PL205258B1 - Sposób oraz urządzenie do zasilania szydełkarki - Google Patents
Sposób oraz urządzenie do zasilania szydełkarkiInfo
- Publication number
- PL205258B1 PL205258B1 PL350489A PL35048901A PL205258B1 PL 205258 B1 PL205258 B1 PL 205258B1 PL 350489 A PL350489 A PL 350489A PL 35048901 A PL35048901 A PL 35048901A PL 205258 B1 PL205258 B1 PL 205258B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- rollers
- stream
- knitting
- needles
- length
- Prior art date
Links
- 238000009945 crocheting Methods 0.000 title claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 8
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 15
- 238000009940 knitting Methods 0.000 claims description 15
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 7
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Knitting Machines (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób oraz urządzenie do zasilania szydełkarki.
Dotychczas szydełkarki zasila się przędzą, którą doprowadza się do strefy dziania szydełkarki i wprowadza pod haczyki igieł, które przeciągają ją przez oczka wcześniej uformowane na igłach. Nitki przerabiane na szydełkarkach przechodzą przez cały szereg prowadników i naprężaczy, które wywołują w nich naprężenia osiowe grożące zerwaniem. Nitki te muszą więc charakteryzować się odpowiednią wytrzymałością na zrywanie. Wytrzymałość tę zwiększa się przez nadanie przędzy skrętu, który zapewnia odpowiedni docisk oraz zwiększenie siły tarcia między elementarnymi włóknami. Przędzę doprowadza się do szydełkarki z nawoju za pomocą prowadników i naprężaczy. Sposób ten uniemożliwia wykonanie dzianin ze strumienia nie skręconych ze sobą włókien, gdyż powstające w strumieniu włókien siły osiowe powodują przerwanie jego ciągłości zanim zostanie on doprowadzony do strefy dziania. Przy wytwarzaniu dzianin o właściwościach futer konieczne jest, aby włókna tworzące okrywę włókienną były wprowadzane do dzianin wytworzonych z przędzy formującej splot dziewiarski.
Sposób zasilania szydełkarki, według wynalazku, polega na tym, że nitkę zasilającą stanowi strumień włókien w postaci taśmy lub niedoprzędu, który, przed wprowadzeniem do strefy dziania szydełkarki, poddaje się rozciąganiu, spowodowanym wielokrotnie mniejszą prędkością obwodową wydających strumień w stosunku do prędkości wrabiania nitki przez igły formujące dzianinę. Długość strefy, na której następuje rozciąganie strumienia jest co najmniej równa długości elementarnych włókien strumienia.
Urządzenie do zasilania szydełkarki, według wynalazku, zawiera dwa wałki dociśnięte do siebie wzdłuż tworzących powierzchni walcowych, z których przynajmniej jeden jest złączony z napędem oraz dwie tuleje do prowadzenia strumienia włókien, których średnica wewnętrzna jest kilkakrotnie większa od średnicy nitki i są przytwierdzone do korpusu urządzenia przy czym jedna jest umieszczona przed wałkami, o wylocie usytuowanym na przeciw wlotu między wałki i drugą umieszczoną za wałkami, o wlocie naprzeciw wylotu spomiędzy wałków i wylocie usytuowanym w pobliżu haczyków igieł. Długość tulei umieszczonej za wałkami jest co najmniej równa długości elementarnych włókien strumienia.
Sposób i urządzenie według wynalazku umożliwiają zasilanie szydełkarki strumieniem nie skręconych ze sobą włókien. W wyniku zastosowania sposobu i urządzenia według wynalazku otrzymuje się dzianinę o nieznanych dotąd właściwościach użytkowych, z których najważniejszą jest bardzo miękki chwyt, o właściwościach wytrzymałościowych podobnych do właściwości wytrzymałościowych dzianin wytwarzanych tradycyjnie.
Urządzenie według wynalazku przedstawiono w przykładzie wykonania na rysunku schematycznym.
Strumień 6 włókien bawełnianych w postaci taśmy, przed wprowadzeniem do strefy dziania szydełkarki, wprowadzano między wałki 1 i 2 obracające się współbieżnie z prędkością obwodową mniejszą od prędkości wrabiania nitki zasilającej szydełkarkę, a po wyjściu spomiędzy wałków 1 i 2 z prędkością równą ich prędkości obwodowej, prowadzono go tuleją 4 o długości równej długości elementarnych włókien strumienia 6, w wyniku czego następowało rozciągnięcie strumienia 6 do grubości porównywalnej z grubością przędzy przerabianej na szydełkarkach oraz dociśnięcie do siebie elementarnych włókien strumienia 6, co zwiększało siły tarcia między tymi włóknami. Rozciągnięty strumień 6 wprowadzano pod haczyki igieł 5 szydełkarki. Haczyki igieł 5 przeciągały strumień 6 przez oczka 8 wcześniej uformowane na igłach 5. W żadnym momencie procesu dziania nie nastąpiło zerwanie strumienia 6 włókien. Wytworzona dzianina charakteryzowała się bardzo miękkim chwytem, dobrym zapełnieniem oraz wytrzymałością na poziomie wytrzymałości dzianin wytwarzanych tradycyjnym sposobem.
Urządzenie zawiera dwa wałki 1 i 2 dociśnięte do siebie wzdłuż tworzących powierzchni walcowych, z których wałek 1 jest złączony z napędem. Powierzchnia walcowa wałka 1 jest pokryta warstwą gumy, zaś w powierzchni walcowej wałka 2, wzdłuż jej tworzących, są wykonane rowki. Nadto urządzenie zawiera dwie tuleje prowadzące 3 i 4, jedną - 3 umieszczoną przed wałkami 1 i 2, o wylocie usytuowanym naprzeciw wlotu między wałki 1 i 2 i drugiej 4 umieszczonej za wałkami 1 i 2, o wlocie usytuowanym naprzeciw wylotu spomiędzy wałków 1 i 2 i wylocie usytuowanym w pobliżu haczyków igieł 5 szydełkarki. Długość prowadzącej tulei 4, umieszczonej za wałkami 1 i 2, jest w przybliżeniu równa długości elementarnych włókien strumienia 6.
PL 205 258 B1
Wałek 1, po wprawieniu go w ruch obrotowy z prędkością obwodową mniejszą od prędkości wrabiania strumienia 6 włókien zasilającego szydełkarkę, wymusza współbieżny ruch obrotowy przylegającego do niego wałka 2. Strumień 6 włókien, przeznaczony do zasilania szydełkarki, odwijany z nawoju 7, wprowadza się prowadzącą tuleją 3 między wałki 1 i 2, po opuszczeniu których jest kierowany tuleją 4, pod haczyki igieł 5, które przeciągają strumień 6 przez oczka 8 wcześniej uformowane na igłach 5.
Claims (2)
1. Sposób zasilania szydełkarki, polegający na doprowadzeniu nitki zasilającej do strefy dziania szydełkarki i wprowadzeniu jej pod haczyki igieł, które przeciągają ją przez oczka wcześniej uformowane na igłach, znamienny tym, że do zasilania stosuje się strumień włókien, w postaci taśmy lub niedoprzędu, który przed wprowadzeniem do strefy dziania szydełkarki poddaje się rozciąganiu spowodowanym wielokrotnie mniejszą prędkością obwodową wałków wydających strumień w stosunku do prędkości wrabiania nitki przez igły formujące dzianinę, przy czym długość strefy, na której następuje rozciąganie strumienia jest co najmniej równa długości elementarnych włókien strumienia.
2. Urządzenie do zasilania szydełkarki, znamienne tym, że zawiera dwa wałki (1 i 2) dociśnięte do siebie wzdłuż tworzących powierzchni walcowych, z których przynajmniej jeden jest złączony z napędem oraz dwie tuleje (3 i 4) do prowadzenia strumienia (6) włókien, których średnica wewnętrzna jest kilkakrotnie większa od średnicy nitki i są przytwierdzone do korpusu urządzenia, przy czym jedna umieszczona jest przed wałkami (1 i 2) o wylocie usytuowanym naprzeciw wlotu między wałki (1 i 2) i druga umieszczona za wałkami (1 i 2), o wlocie usytuowanym naprzeciw wylotu spomiędzy wałków (1 i 2) i wylocie usytuowanym w pobliżu haczyków igieł (5) szydełkarki, przy czym długość tulei (4) umieszczonej za wałkami (1 i 2) jest co najmniej równa długości elementarnych włókien strumienia (6).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL350489A PL205258B1 (pl) | 2001-11-02 | 2001-11-02 | Sposób oraz urządzenie do zasilania szydełkarki |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL350489A PL205258B1 (pl) | 2001-11-02 | 2001-11-02 | Sposób oraz urządzenie do zasilania szydełkarki |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL350489A1 PL350489A1 (en) | 2003-05-05 |
| PL205258B1 true PL205258B1 (pl) | 2010-03-31 |
Family
ID=27786337
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL350489A PL205258B1 (pl) | 2001-11-02 | 2001-11-02 | Sposób oraz urządzenie do zasilania szydełkarki |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL205258B1 (pl) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102007041171A1 (de) | 2007-08-28 | 2009-03-05 | Sipra Patententwicklungs- Und Beteiligungsgesellschaft Mbh | Verfahren und Strickmaschine zur Herstellung einer Maschenware aus im wesentlichen unverdrehtem Fasermaterial |
| DE102007052549A1 (de) | 2007-10-30 | 2009-05-20 | Sipra Patententwicklungs- Und Beteiligungsgesellschaft Mbh | Maschine zur Herstellung von Maschenware unter zumindest teilweiser Anwendung von Fasermaterial |
| DE202008001797U1 (de) | 2007-12-20 | 2009-06-10 | Sipra Patententwicklungs- Und Beteiligungsgesellschaft Mbh | Maschine zur Herstellung von Maschenware unter zumindest teilweiser Anwendung von Fasermaterial |
| DE102008031130A1 (de) | 2008-07-02 | 2010-01-21 | Sipra Patententwicklungs- Und Beteiligungsgesellschaft Mbh | Kapazitiv arbeitende Sensoreinheit zur Überwachung der Qualität von Fasermaterial und damit ausgerüstete Maschine zur Herstellung von Maschenware |
| DE102008031108A1 (de) | 2008-07-02 | 2010-01-21 | Sipra Patententwicklungs- Und Beteiligungsgesellschaft Mbh | Kapazitiv arbeitende Sensoreinheit zur Überwachung der Qualität von Fasermaterial und damit ausgerüstete Maschine zur Herstellung von Maschenware |
| DE102008059176A1 (de) | 2008-11-25 | 2010-05-27 | Sipra Patententwicklungs- Und Beteiligungsgesellschaft Mbh | Kapazitiv arbeitende Sensoreinheit zur Überwachung der Qualität von Fasermaterial und damit ausgerüstete Maschine zur Herstellung von Maschenware |
-
2001
- 2001-11-02 PL PL350489A patent/PL205258B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL350489A1 (en) | 2003-05-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101223343B1 (ko) | 편직물과 상기 편직물을 생산하는 방법 및 장치 | |
| US9689091B2 (en) | Stretch circular knit fabrics with multiple elastic yarns | |
| US3940917A (en) | Composite elastic yarns and process for producing them | |
| AU714720B2 (en) | A composite yarn | |
| CN1768175B (zh) | 生产包芯弹性纱的喷气法 | |
| CN1199434A (zh) | 用非弹性纱和裸弹性纱针织织物的方法和设备以及运动衫针织织物的组织 | |
| JP2007534849A (ja) | サイズ被覆複合糸およびその製造方法 | |
| CN113412349A (zh) | 伸缩性织物、其制造方法以及制造装置 | |
| PL205258B1 (pl) | Sposób oraz urządzenie do zasilania szydełkarki | |
| JP5493067B1 (ja) | 嵩高紡績糸の製造方法、嵩高紡績糸、嵩高紡績糸を含む布帛、および嵩高紡績糸の製造装置 | |
| JP2008174848A (ja) | コアーヤーン縫糸およびその製造方法 | |
| JP2013040435A (ja) | 嵩高紡績糸の製造方法、嵩高紡績糸、嵩高紡績糸を含む布帛、および嵩高紡績糸の製造装置 | |
| CN1340115A (zh) | 把进入用于针织品及类似物的纺织机的两根或更多纱线进行合股或并捻的方法和设备 | |
| Dias et al. | Stitch length variation in circular knitting machines due to yarn winding tension variation in the storage yarn feed wheel | |
| KR101550707B1 (ko) | 보풀 발생 및 형태 변형을 방지하는 니트의 제조 방법 및 이를 이용한 니트 의류 | |
| EP3956502B1 (en) | A composite yarn comprising at least two bundles of coalesced elastic filaments and a plurality of inelastic elements and process for producing such yarn | |
| JP4758031B2 (ja) | エアー加工糸及びエアー加工仮撚糸、それらの製造装置並びにそれらを使用した織物及び編物 | |
| JP5740615B2 (ja) | 嵩高紡績単糸および嵩高紡績単糸を含む布帛 | |
| EP3956501B1 (en) | A composite yarn comprising at least two single elastic filaments and a plurality of inelastic elements and process for producing such yarn | |
| CN112639185B (zh) | 用于改进式后纺织加工的多组分纺纱的蒸气喷射式蓬松加工 | |
| JP2006225827A (ja) | コアヤーンおよび織編物 | |
| JP6759518B2 (ja) | 交絡型嵩高集束糸およびその製造方法 | |
| JPH04327245A (ja) | 作業用手袋の連続製造方法 | |
| HK40069756A (en) | A composite yarn comprising at least two single elastic filaments and a plurality of inelastic elements and process for producing such yarn | |
| HK40069756B (en) | A composite yarn comprising at least two single elastic filaments and a plurality of inelastic elements and process for producing such yarn |