JP2023098143A - 糸監視装置 - Google Patents

Abstract

【課題】静電気による影響を抑制することが可能となる糸監視装置を提供する。【解決手段】糸監視装置１０は、走行空間Ｒ１を走行する糸の状態を監視する糸監視装置であって、筐体５と、筐体５内に配置されている糸監視ユニット６と、を備える。糸監視ユニット６は、走行空間Ｒ１を走行する糸Ｙの状態を監視する第１監視部６３と、走行する糸Ｙをガイドしている上糸道ガイド６５と、第１監視部６３及び上糸道ガイド６５が設けられている第１ホルダ６１と、を有する。上糸道ガイド６５は、走行空間Ｒ１に近接して配置され、糸Ｙの走行により生じる電荷を除電する上除電部６５ａを含み、筐体５は、上除電部６５ａと電気的に接続されている少なくとも１つの上側筐体５１を有する。上除電部６５ａの抵抗率は、上側筐体５１の抵抗率以上である。【選択図】図３

Description

本発明は、糸監視装置に関する。

従来、走行する糸の状態を測定するための糸監視装置に関する技術が知られている。特許文献１に記載される糸監視装置は、走行する糸の状態を測定する測定用センサ部品が搭載されたホルダを有している。このホルダには、糸が走行する領域である走行領域と、走行領域に糸を走行させるために糸道ガイドとが設けられている。この糸道ガイドは、走行する糸を、走行領域を通るようにガイドする。そして、糸道ガイドは、例えば、セラミック又はチタン等の耐摩耗性を有する材料によって形成されており、高い電気抵抗を有している。

特開２０１７―３６１４０号公報

特許文献１に記載の糸監視装置では、糸監視装置内を糸が走行する際に、高い電気抵抗を有する材料により形成されている糸道ガイドに糸が接触する。このため、糸道ガイド及び糸において静電気が発生する。この静電気は、糸監視装置に影響を与えるおそれがある。例えば、静電気は、糸監視装置の誤動作又は破損を引き起こすおそれがある。

本発明は、静電気による影響を抑制することが可能となる糸監視装置を提供することを目的とする。

本発明の一態様は、走行空間を走行する糸の状態を監視する糸監視装置であって、筐体と、筐体内に配置されている糸監視ユニットと、を備える。糸監視ユニットは、走行空間を走行する糸の状態を監視する監視部と、走行する糸をガイドする少なくとも１つの糸道ガイドと、監視部及び糸道ガイドが設けられるホルダと、を有する。糸道ガイドは、走行空間に近接して配置され、糸の走行により生じる電荷を除電する除電部を含む。筐体は、除電部と電気的に接続する少なくとも１つの接続部を有する。除電部の抵抗率は、少なくとも１つの接続部の抵抗率以上である。

この糸監視装置によれば、糸道ガイド及び糸において発生した静電気が除電部を介して接続部に導かれる。これにより、糸監視装置から静電気を除去することが可能となる。その結果、糸監視装置において静電気による影響を抑制することが可能となる。また、除電部の抵抗率は、接続部の抵抗率以上である。これにより、接続部において、電荷がより拡散しやすくなるため、静電気が、除電部から接続部に、より効果的に導かれる。その結果、糸監視装置において静電気による影響をより効果的に抑制することが可能となる。

少なくとも１つの糸道ガイドは、ホルダに対して糸の走行方向における上流側に設けられる上糸道ガイドを含み、除電部は、上糸道ガイドに設けられる上除電部を含んでもよい。この構成により、走行空間を走行する糸から静電気を除去することが可能となる。その結果、糸監視装置において、静電気による影響を抑制することが可能となる。

少なくとも１つの糸道ガイドは、ホルダに対して糸の走行方向における下流側に設けられる下糸道ガイドを含み、除電部は、下糸道ガイドに設けられる下除電部を含んでもよい。この構成により、下糸道ガイドから糸監視装置の外部に走行する糸から静電気を除去することが可能となる。その結果、糸監視装置が設置された外部装置において、静電気による影響を抑制することが可能となる。

接続部は、接地電位と電気的に接続してもよい。この構成によれば、除電部と電気的に接続した接続部から静電気が除去されるため、糸監視装置において静電気による影響を抑制することができる。

糸監視装置は、筐体に配置されている第１導電部材と、監視部により取得された情報を糸監視装置の外部に送信し、接地電位と電気的に接続する基板と、を更に備え、接続部は、第１導電部材を介して基板と電気的に接続してもよい。この構成によれば、第１導電部材及び基板を介して接続部から静電気が除去されるため、糸監視装置において静電気による影響を抑制することができる。

糸監視装置は、筐体に配置されている第１導電部材と、監視部により取得された情報を糸監視装置の外部に送信し、接地電位と電気的に接続する基板と、を更に備え、少なくとも１つの糸道ガイドは、ホルダに対して糸の走行方向における上流側に設けられる上糸道ガイドと、ホルダに対して糸の走行方向における下流側に設けられる下糸道ガイドと、を含み、除電部は、上糸道ガイドに設けられる上除電部と、下糸道ガイドに設けられる下除電部と、を含み、接続部は、少なくとも１つの接続部は、上除電部に接触している上接続部と、下除電部に接触している下接続部と、であり、上接続部は、下接続部に接触しており、下接続部と電気的に接続し、上接続部又は下接続部は、第１導電部材を介して基板と電気的に接続してもよい。この構成によれば、第１導電部材及び基板を介して上接続部及び下接続部から静電気が除去されるため、糸監視装置において静電気による影響を抑制することができる。

筐体に配置されている第１導電部材及び第２導電部材と、監視部により取得された情報を糸監視装置の外部に送信し、接地電位と電気的に接続する基板と、を更に備え、少なくとも１つの糸道ガイドは、ホルダに対して糸の走行方向における上流側に設けられる上糸道ガイドと、前記ホルダに対して前記糸の走行方向における下流側に設けられる下糸道ガイドと、を含み、除電部は、上糸道ガイドに設けられる上除電部と、下糸道ガイドに設けられる下除電部と、を含み、少なくとも１つの接続部は、上除電部に接触している上接続部と、下除電部に接触している下接続部と、であり、上接続部は、第２導電部材を介して下接続部と電気的に接続されており、上接続部又は下接続部は、第１導電部材を介して基板と電気的に接続されていてもよい。この構成によれば、第１導電部材、第２導電部材及び基板を介して、上接続部及び下接続部から静電気が除去されるため、糸監視装置において静電気による影響を抑制することができる。

接続部の抵抗率は、第１導電部材の抵抗率以上であってもよい。この構成により、静電気が、第１導電部材を介して接続部から基板に、より効果的に導かれる。その結果、糸監視装置において静電気による影響をより効果的に抑制することができる。

糸道ガイドの除電部は、導電性材料からなると共に、糸をガイドするガイド面を形成してもよい。この構成により、導電性材料からなる除電部のガイド面に糸が直接接触するか、又は近接するため、静電気が除電部を介して接続部に、より効果的に導かれる。その結果、糸監視装置において静電気による影響をより効果的に抑制することが可能となる。

糸道ガイドの除電部は、導電性樹脂又は導電性セラミックにより形成されていてもよい。この構成によれば、静電気が、除電部を介して接続部に、より効果的に導かれる。

糸道ガイドは、糸をガイドするガイド面を含むガイド本体と、ガイド本体に取り付けられ、除電部を含む除電体と、を有し、ガイド本体には、ガイド面によって画定されている溝部が設けられており、除電体の除電部は、溝部に沿って配置されていてもよい。この構成によれば、静電気がガイド面から除電体を介して接続部に、より効果的に導かれるため、ガイド面から静電気をより効果的に除去することが可能となる。その結果、糸監視装置において静電気による影響を抑制することが可能となる。また、除電体をガイド本体に取り付けることにより、ガイド本体の構成を変更することなくガイド面から静電気を除去することが可能となる。

除電部の抵抗率は、１．０×１０^６Ω・ｍ以下であってもよい。この構成によれば、糸において生じた静電気が、除電部によってより効果的に除去される。

糸道ガイドは、走行する糸をガイドする先端縁と、先端縁に接続されると共に先端縁の走行方向における上流側及び／又は下流側に延在し、走行空間から遠ざかるように傾斜する傾斜面と、を含んでもよい。この構成によれば、例えば、糸の走行方向に面として形成されるガイド面によって糸がガイドされる場合と比較して、糸と糸道ガイドとの間の接触面積が低減されるため、糸及び糸道ガイドにおいて静電気の発生そのものを抑制することができる。

本発明の一様態によれば、糸監視装置から静電気を除去することが可能となる。その結果、糸監視装置において静電気による影響を抑制することが可能となる。

本発明の第１実施形態に係る紡績機の側面図である。 図１の紡績機における糸監視装置の斜視図である。 図２の糸監視装置の分解斜視図である。 図３の糸監視装置の糸道ガイドを示す断面図である。 本発明の第２実施形態に係る糸監視装置の分解斜視図である。 図５の糸監視装置における別視点からの分解斜視図である。 図５の糸監視装置の平面図である。 変形例に係る糸道ガイドを示す図である。 変形例に係る糸道ガイドを示す図である。 図１０（ａ）、図１０（ｂ）及び図１０（ｃ）は、それぞれ、変形例に係る糸道ガイドを示す断面図である。

以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら説明する。なお、図面の説明において同一要素には同一符号を付し、重複する説明は省略する。
［第１実施形態］

図１に示されるように、紡績機１は、複数の紡績ユニット２と、糸継台車３と、玉揚台車（図示省略）と、を備えている。複数の紡績ユニット２は、一列に配列されている。各紡績ユニット２は、糸Ｙを生成してパッケージＰに巻き取る。糸継台車３は、ある紡績ユニット２で糸Ｙが切断されたり、何らかの理由で糸Ｙが切れたりした場合、当該紡績ユニット２で糸継動作を行う。玉揚台車は、ある紡績ユニット２でパッケージＰが満巻きになった場合、パッケージＰを玉揚げし、新しいボビンを当該紡績ユニット２に供給する。

図１に示されるように、各紡績ユニット２は、糸Ｙの走行方向において上流から順に、ドラフト装置４と、空気紡績装置９と、糸監視装置１０と、テンションセンサ１１と、糸貯留装置１２と、ワキシング装置１３と、巻取装置１４と、を備えている。ユニットコントローラ（図示省略）は、所定数の紡績ユニット２ごとに設けられており、紡績ユニット２の動作を制御する。

ドラフト装置４は、スライバ（繊維束）Ｓをドラフトする。ドラフト装置４は、スライバＳの走行方向において上流側から順に、バックローラ対４１と、サードローラ対４２と、ミドルローラ対４３と、フロントローラ対４４と、を有する。各ローラ対４１，４２，４３及び４４は、ボトムローラと、トップローラと、を有する。ボトムローラは、各紡績ユニット２等に設けられた駆動モータにより回転駆動される。ミドルローラ対４３のボトムローラに対しては、エプロンベルト４５ａが設けられている。ミドルローラ対４３のトップローラに対しては、エプロンベルト４５ｂが設けられている。なお、以下の説明では、走行する糸Ｙに対してエプロンベルト４５ｂが設けられている側を「前側」とし、その反対側を「後側」として説明する。

空気紡績装置９は、ドラフト装置４でドラフトされた繊維束Ｆに旋回空気流によって撚りを与えて糸Ｙを生成する。より詳細には（ただし、図示省略）、空気紡績装置９は、紡績室と、繊維案内部と、旋回空気流発生ノズルと、中空ガイド軸体と、を有する。繊維案内部は、上流側のドラフト装置４から供給された繊維束Ｆを紡績室内に案内する。旋回空気流発生ノズルは、繊維束Ｆが走行する経路の周囲に配置されており、紡績室内に旋回空気流を発生させる。この旋回空気流によって、繊維束Ｆを構成する複数の繊維の各繊維端が反転されて旋回させられる。中空ガイド軸体は、糸Ｙを紡績室内から空気紡績装置９の外部に案内する。

糸監視装置１０は、空気紡績装置９と糸貯留装置１２との間において、走行する糸Ｙの状態を監視して、監視した状態に関する情報に基づいて糸欠陥の有無を検出する。糸監視装置１０は、糸欠陥を検出した場合、糸欠陥検出信号をユニットコントローラに送信する。糸監視装置１０は、糸欠陥として、例えば、糸Ｙの太さ異常及び／又は糸Ｙに含有されている異物を検出する。糸監視装置１０は、糸切れ等も検出する。テンションセンサ１１は、空気紡績装置９と糸貯留装置１２との間において、走行する糸Ｙのテンションを測定し、テンション測定信号をユニットコントローラに送信する。糸監視装置１０及び／又はテンションセンサ１１の検出結果に基づきユニットコントローラが異常有りと判断した場合、紡績ユニット２において、糸Ｙが切断される。具体的には、空気紡績装置９への空気の供給が停止されて、糸Ｙの生成が中断されることにより、糸Ｙが切断される。或いは、別途設けられたカッターにより糸Ｙが切断されるようにしてもよい。

ワキシング装置１３は、糸貯留装置１２と巻取装置１４との間において、糸Ｙにワックスを付与する。糸貯留装置１２は、空気紡績装置９と巻取装置１４との間において、糸Ｙを貯蓄する。

巻取装置１４は、糸Ｙをボビンに巻き取ってパッケージＰを形成する。巻取装置１４は、クレードルアーム１４１と、巻取ドラム１４２と、トラバースガイド１４３と、を有している。クレードルアーム１４１は、ボビンを回転可能に支持する。クレードルアーム１４１は、支軸１４４によって揺動可能に支持されており、ボビンの表面又はパッケージＰの表面を巻取ドラム１４２の表面に適切な圧力で接触させる。複数の紡績ユニット２の巻取ドラム１４２は、駆動モータ（図示省略）により一斉に駆動される。これにより、各紡績ユニット２において、ボビン又はパッケージＰが巻取方向に回転させられる。各紡績ユニット２のトラバースガイド１４３は、複数の紡績ユニット２で共有されるシャフト（図示省略）に設けられている。駆動モータでシャフトを巻取ドラム１４２の回転軸方向に往復駆動することにより、回転するボビン又はパッケージＰに対してトラバースガイド１４３が糸Ｙを所定幅でトラバースする。

糸継台車３は、ある紡績ユニット２において糸Ｙが切断されたり、何らかの理由で糸Ｙが切れたりした場合、当該紡績ユニット２まで走行して、糸継動作を行う。糸継台車３は、糸継装置３１と、サクションパイプ３２と、サクションマウス３３と、を有する。サクションパイプ３２は、支軸３４によって回動可能に支持されており、空気紡績装置９からの糸Ｙを捕捉して糸継装置３１に案内する。サクションマウス３３は、支軸３５によって回動可能に支持されており、巻取装置１４からの糸Ｙを捕捉して糸継装置３１に案内する。糸継装置３１は、案内された糸Ｙ同士の糸継ぎを行う。糸継装置３１は、圧縮空気を用いるスプライサ、種糸を用いるピーサー、又は糸Ｙを機械的に継ぐノッター等である。

糸継台車３が糸継ぎ動作を行うとき、パッケージＰを反巻取方向に回転（逆回転）させる。このときには、パッケージＰが巻取ドラム１４２から離間するようにクレードルアーム１４１がエアーシリンダ（図示省略）によって移動させられ、糸継台車３に設けられた逆回転用ローラ（図示省略）によってパッケージＰが逆回転させられる。

次に、第１実施形態の糸監視装置１０について、より詳細に説明する。

図２は、紡績機１における糸監視装置１０の斜視図である。図３は、糸監視装置１０の分解斜視図である。図４は、糸監視装置１０に設けられている上糸道ガイド６５（後述する）及び下糸道ガイド６６（後述する）の模式的な断面図である。図２及び図３に示されるように、糸監視装置１０は、筐体５と、糸監視ユニット６と、基板７と、ねじ（第１導電部材）８と、を備えている。糸監視ユニット６、基板７、及びねじ８は、筐体５内に配置されている。本明細書において、「ねじ」は、ボルト又はビス等と言い換えられてもよい。ねじ、ボルト又はビス等の締結部材は、糸監視装置１０等の構造上、必要とされる補材である。

筐体５は、上下方向に分割可能とされている。筐体５は、上側に位置する上側筐体（上接続部）５１と、下側に位置する下側筐体（下接続部）５２とを有する。筐体５は、例えば導電性樹脂によって形成されている。上側筐体５１は、筐体５が組み上げられた状態（図２に示される状態）において、下側筐体５２に接触している。上側筐体５１の側壁部の下端縁と下側筐体５２の側壁部の上端縁とが、互いに嵌り合い、当接している。また、上側筐体５１及び下側筐体５２は、ねじ８以外の導電部材を介して電気的に接続されていてもよい。上側筐体５１及び下側筐体５２は、ねじを介して電気的に接続されていてもよい。上側筐体５１の抵抗率は、例えば、ねじ８の抵抗率以上である。下側筐体５２の抵抗率は、例えば、ねじ８の抵抗率以上である。なお、本明細書において、抵抗率の代わりの指標として「導電率」が用いられてもよい。導電率は、抵抗率の逆数である。

糸監視ユニット６は、第１ホルダ（ホルダ）６１と、第２ホルダ（ホルダ）６２と、第１監視部（監視部）６３と、第２監視部（監視部）６４と、上糸道ガイド（糸道ガイド）６５と、下糸道ガイド（糸道ガイド）６６と、を有する。これらの構成のそれぞれについて説明する。

第１ホルダ６１は、第２ホルダ６２に対して上流側に配置される。第１ホルダ６１は、例えば樹脂で形成された本体６１ａを含む。第１ホルダ６１の本体６１ａには、糸Ｙを走行させるための走行空間Ｒ１が設けられている。走行空間Ｒ１は、糸Ｙの走行経路に沿って延在している空間である。走行空間Ｒ１は、前側に開口する。換言すると、走行空間Ｒ１は、走行する糸Ｙが通過する空間であり、上流から下流に沿って延び且つ前側に開口する溝状に形成されている。走行空間Ｒ１は、糸Ｙの走行方向から見て、Ｕ字状に形成されている。

第１監視部６３は、第１ホルダ６１に設けられている。第１監視部６３は、走行空間Ｒ１を走行する糸Ｙの状態を監視する。第１監視部６３は、走行する糸Ｙに混入する異物を検出する異物検出機能を有する。第１監視部６３は、例えば、２つの発光素子（図示省略）及び２つの受光素子（図示省略）を有する。２つの発光素子及び２つの受光素子は、本体６１ａ内部に搭載されており、本体６１ａによって支持されている。２つの発光素子及び２つの受光素子は、糸Ｙの走行方向から見た場合、走行空間Ｒ１の周囲の異なる位置に配置されている。２つの発光素子及び２つの受光素子は、糸Ｙの走行方向に垂直な同一平面上に各素子の光軸が位置するように配置されている。第１監視部６３は、各発光素子から走行空間Ｒ１を走行する糸Ｙに対して光を投光し、糸Ｙから反射及び／又は透過した光を２つの受光素子で受光することにより、当該糸Ｙの状態を監視する。発光素子としては、例えばＬＥＤ（Light Emitting Diode）等を採用できる。受光素子としては、例えばフォトダイオード等を採用できる。

第２ホルダ６２は、第１ホルダ６１に対して下流側に配置される。第２ホルダ６２は、例えば樹脂で形成された本体６２ａを含む。第２ホルダ６２の本体６２ａには、糸Ｙを走行させるための走行空間Ｒ２が設けられている。走行空間Ｒ２は、糸Ｙの走行経路に沿って延在する空間である。走行空間Ｒ２は、走行空間Ｒ１に連続している。走行空間Ｒ２は、前側に開口する。換言すると、走行空間Ｒ２は、走行する糸Ｙが通過する空間であり、上流から下流に沿って延び且つ前側に開口する溝状に形成されている。走行空間Ｒ２は、糸Ｙの走行方向から見て、Ｕ字状に形成されている。

第２監視部６４は、第２ホルダ６２に設けられている。第２監視部６４は、走行空間Ｒ２を走行する糸Ｙの状態を監視する。第２監視部６４は、走行する糸Ｙの太さを検出する糸太さ検出機能を有する。第２監視部６４は、例えば、発光素子（図示省略）及び受光素子（図示省略）を有する。発光素子及び受光素子は、本体６２ａ内部に搭載されており、本体６２ａによって支持されている。発光素子及び受光素子は、走行空間Ｒ２を挟んで対向するように配置されている。第２監視部６４は、発光素子から走行空間Ｒ２を走行する糸Ｙに対して光を投光し、糸Ｙを透過した光を受光素子で受光することにより、当該糸Ｙの状態を監視する。発光素子としては、例えばＬＥＤ等を採用できる。受光素子としては、例えばフォトダイオード等を採用できる。

上糸道ガイド６５は、第１ホルダ６１に対して糸Ｙの走行方向における上流側において、第１ホルダ６１に設けられている。本実施形態では、上糸道ガイド６５は、第１ホルダ６１と上側筐体５１との間に配置されている。上糸道ガイド６５は、例えば、糸監視装置１０の上流側の外形を形成する部材の一つである。上糸道ガイド６５は、例えば、厚み方向に貫通し且つ前側に開口する溝部（Ｕ字形状の溝）が形成された矩形状の板部材である。上糸道ガイド６５は、溝部を含む上除電部（除電部）６５ａを有する。上除電部６５ａにおける溝部の（板厚に相当する）側面は、糸Ｙをガイドするガイド面６５ｂである。すなわち、上除電部６５ａは、走行空間Ｒ１に糸Ｙをガイドするガイド面６５ｂを形成している。図４に示される例では、ガイド面６５ｂは、糸Ｙと連続的に接触しており、糸Ｙの走行経路を規制している。これにより、ガイド面６５ｂは、走行する糸Ｙを走行空間Ｒ１にガイドする。走行中の糸Ｙは、後ろ側に引っ張られて溝部の底であるガイド面６５ｂに押し付けられる。これにより、糸Ｙの位置が規定される。

上除電部６５ａは、例えば、導電性材料からなる。上除電部６５ａは、糸Ｙの走行により生じる電荷（糸Ｙにおいて生じる電荷）を除電する。上糸道ガイド６５の全体が上除電部６５ａであってもよいし、上糸道ガイド６５の一部（ガイド面６５ｂを形成する部分）のみが上除電部６５ａであってもよい。上除電部６５ａは、走行空間Ｒ１の上端（入口）付近に位置しており、走行空間Ｒ１に近接して配置されている。本実施形態では、上除電部６５ａは、上糸道ガイド６５の一部分であり、走行する糸Ｙに接触する位置に配置されている。上除電部６５ａを形成する材料は、糸Ｙの材質との相性及び糸Ｙの走行する速度により適宜決定される。上除電部６５ａは、例えば、ステンレス又は銅等の金属からなっていてもよいし、導電性樹脂又は導電性セラミック等からなっていてもよい。なお、上除電部６５ａは、走行する糸Ｙに接触しない位置に配置されていてもよい。つまり、ガイド面６５ｂと異なる部分に上除電部６５ａが設けられていてもよい。この場合、上除電部６５ａは、糸Ｙから静電気を除去することができる程度に近い位置に配置されていればよく、例えば、僅かな隙間を介して糸に面していればよい。上除電部６５ａの抵抗率は、例えば、上側筐体５１の抵抗率以上である。上除電部６５ａの抵抗率は、例えば、１．０×１０^６Ω・ｍ以下である。

下糸道ガイド６６は、第２ホルダ６２に対して糸Ｙの走行方向における下流側において、第２ホルダ６２に設けられている。本実施形態では、下糸道ガイド６６は、第２ホルダ６２と下側筐体５２との間に配置されている。下糸道ガイド６６は、例えば、糸監視装置１０の下流側の外形を形成する部材の一つである。下糸道ガイド６６は、例えば、厚み方向に貫通し且つ前側に開口する溝部（Ｕ字形状の溝）が形成された矩形状の板部材である。下糸道ガイド６６は、上糸道ガイド６５と同様の構成を有しており、溝部を含む下除電部（除電部）６６ａを有する。下除電部６６ａにおける溝部の（板厚に相当する）側面は、糸Ｙをガイドするガイド面６６ｂである。すなわち、下除電部６６ａは、走行空間Ｒ２から糸監視装置１０の外部に糸Ｙをガイドするガイド面６６ｂを形成している。図４に示される例では、ガイド面６６ｂは、糸Ｙと連続的に接触しており、糸Ｙの走行経路を規制している。これにより、ガイド面６６ｂは、走行する糸Ｙを走行空間Ｒ２から糸監視装置１０の外部にガイドする。走行中の糸Ｙは、後ろ側に引っ張られて溝部の底であるガイド面６６ｂに押し付けられる。これにより、糸Ｙの位置が規定される。下糸道ガイド６６は、上糸道ガイド６５に対して上流側と下流側が上下反転されて配置されている。すなわち、上糸道ガイド６５及び下糸道ガイド６６は、上下方向の向きが互いに逆向きである。

下除電部６６ａは、例えば、導電性材料からなる。下除電部６６ａは、糸Ｙの走行により生じる電荷を除電する。下糸道ガイド６６の全体が下除電部６６ａであってもよいし、下糸道ガイド６６の一部（ガイド面６６ｂを形成する部分）のみが下除電部６６ａであってもよい。下除電部６６ａは、走行空間Ｒ２の下端（出口）付近に位置しており、走行空間Ｒ２に近接して配置されている。本実施形態では、下除電部６６ａは、下糸道ガイド６６の一部分であり、走行する糸Ｙに接触する位置に配置されている。下除電部６６ａを形成する材料は、糸Ｙの材質との相性及び糸Ｙの走行する速度により適宜決定される。下除電部６６ａは、例えば、ステンレス又は銅等の金属からなっていてもよいし、導電性樹脂又は導電性セラミック等からなっていてもよい。なお、下除電部６６ａは、走行する糸Ｙに接触しない位置に配置されていてもよい。つまり、ガイド面６６ｂと異なる部分に下除電部６６ａが設けられていてもよい。この場合、下除電部６６ａは、糸Ｙから静電気を除去することができる程度に近い位置に配置されていればよく、例えば、僅かな隙間を介して糸に面していればよい。下除電部６６ａの抵抗率は、例えば、下側筐体５２の抵抗率以上である。下除電部６６ａの抵抗率は、例えば、１．０×１０^６Ω・ｍ以下である。

基板７は、第１監視部６３及び第２監視部６４により取得された情報を糸監視装置１０の外部に送信する。基板７は、筐体５内において、糸Ｙの走行方向に直交する平面上に延在している。基板７は、ねじ８及び構造物Ｃに接触している。

上除電部６５ａは、例えば、接地電位と電気的に接続されている。本実施形態では、上除電部６５ａは、上側筐体５１に接触しており、上側筐体５１と電気的に接続されている。上側筐体５１は、接地電位と電気的に接続されている。具体的には、上除電部６５ａに接触している上側筐体５１は、下側筐体５２に接触しており、下側筐体５２と電気的に接続されている。そして、下側筐体５２は、ねじ８を介して基板７と電気的に接続されており（図３参照）、基板７は、構造物Ｃを介して接地電位と電気的に接続されている。すなわち、上除電部６５ａは、糸監視装置１０の外部に電気的に接続されている。これにより、上除電部６５ａにより糸Ｙから除電された電荷は、糸監視装置１０の外部に導かれる。

なお、基板７の電位と、上側筐体５１及び下側筐体５２の電位とを同じにすることにより、外部電磁波による影響を低減することができる。また、上除電部６５ａが、接地電位と電気的に接続されていればよいので、上除電部６５ａは、上記以外の経路で接地電位（アース）と接続されていてもよい。本明細書において、「接地電位」は、フレームグラウンド（Frame Ground；ＦＧ）と表現されてもよいし、単にグラウンド（ＧＮＤ）と表現されてもよい。

下除電部６６ａは、例えば、接地電位と電気的に接続されている。本実施形態では、下除電部６６ａは、下側筐体５２に接触しており、下側筐体５２と電気的に接続されている。下側筐体５２は、接地電位と電気的に接続されている。具体的には、下除電部６６ａに接触している下側筐体５２は、ねじ８を介して基板７と電気的に接続されており、基板７は、構造物Ｃを介して接地電位と電気的に接続されている。すなわち、下除電部６６ａは、糸監視装置１０の外部と電気的に接続されている。これにより、下除電部６６ａにより糸Ｙから除電された電荷は、糸監視装置１０の外部に導かれる。なお、下除電部６６ａが、接地電位と電気的に接続されていればよいので、下除電部６６ａは、上記以外の経路で接地電位と接続されていてもよい。下除電部６６ａは、上記以外の経路で接地電位（アース）と接続されていてもよい。また、上側筐体５１及び下側筐体５２が、接地電位に接続されていればよいので、上側筐体５１のみが、ねじ８を介して基板７と電気的に接続されていてもよいし、上側筐体５１及び下側筐体５２の両方が、基板７と電気的に接続されてもよい

以上、糸監視装置１０は、上糸道ガイド６５及び下糸道ガイド６６を有する糸監視ユニット６を備えている。上糸道ガイド６５に含まれる上除電部６５ａが、走行空間Ｒ１に近接して配置されており、糸Ｙの走行により生じる電荷を除電する。下糸道ガイド６６に含まれる下除電部６６ａが、走行空間Ｒ２に近接して配置されており、糸Ｙの走行により生じる電荷を除電する。上除電部６５ａは、上側筐体５１と電気的に接続されており、下除電部６６ａは、下側筐体５２と電気的に接続されている。

したがって、糸Ｙ、上糸道ガイド６５及び下糸道ガイド６６において発生した静電気が、上除電部６５ａ又は下除電部６６ａを介して、上側筐体５１及び下側筐体５２に導かれる。これにより、糸監視装置１０から静電気を除去することが可能となる。その結果、糸監視装置１０において静電気による影響を抑制することが可能となる。また、上除電部６５ａ及び下除電部６６ａの抵抗率が、上側筐体５１及び下側筐体５２の抵抗率以上であるため、静電気が、上除電部６５ａ及び下除電部６６ａから上側筐体５１及び下側筐体５２に、より効果的に導かれる。その結果、糸監視装置１０において静電気による影響をより効果的に抑制することが可能となる。

さらに、糸監視装置１０において、誤作動及び破損の発生率が低減される。これにより、紡績機１において、糸の生産が停止する時間が増大することによる糸の生産量の低下を抑制することができる。加えて、糸監視装置１０において、糸品質センサである第１監視部６３及び第２監視部６４における誤検知が抑制されるため、紡績機１における糸の生産量の低下及び糸の品質の低下を抑制することができる。

糸監視装置１０において、上除電部６５ａは、第１ホルダ６１及び第２ホルダ６２に対して糸Ｙの走行方向における上流側において、上糸道ガイド６５に設けられている。これにより、走行空間Ｒ１を走行する前の糸Ｙから静電気を除去することが可能となる。その結果、糸監視装置１０において、静電気による影響を抑制することが可能となる。

糸監視装置１０において、下除電部６６ａは、第１ホルダ６１及び第２ホルダ６２に対して糸Ｙの走行方向における下流側において、下糸道ガイド６６に設けられている。これにより、走行空間Ｒ２から糸監視装置１０の外部に走行する糸Ｙから静電気を除去することが可能となる。その結果、糸監視装置１０が設けられた紡績機１において、静電気による影響を抑制することが可能となる。また、下側筐体５２が帯電することを抑制することができる。これにより、風綿が溜まることが抑制され、第１監視部６３及び第２監視部６４において受光素子の受光量の測定精度が下がることが抑制される。その結果、第１監視部６３及び第２監視部６４における誤検知が抑制されるため、紡績機１における糸の生産量の低下及び糸の品質の低下を抑制することができる。

糸監視装置１０において、上側筐体５１及び下側筐体５２は、接地電位と電気的に接続されている。上側筐体５１及び下側筐体５２は、例えば、基板７及びねじ８を介して、接地電位と電気的に接続されている。これにより、上除電部６５ａと電気的に接続されている上側筐体５１、及び下除電部６６ａと電気的に接続されている下側筐体５２から静電気が除去されるため、糸監視装置１０において静電気による影響を抑制することができる。

糸監視装置１０において、上側筐体５１は、上除電部６５ａに接触しており、下側筐体５２は、下除電部６６ａに接触している。上側筐体５１は、下側筐体５２に接触している。下側筐体５２は、ねじ８を介して基板７と電気的に接続されている。これにより、上除電部６５ａ及び下除電部６６ａから静電気が除去されるため、糸監視装置１０において静電気による影響を抑制することができる。また、上側筐体５１、下側筐体５２、ねじ８、及び基板７は、静電気を除去する機能のない糸監視装置に元から備わっている。したがって、上除電部６５ａ及び下除電部６６ａを既存の構成に追加することにより、糸監視装置１０から静電気を除去する機能を追加することが可能となる。

糸監視装置１０において、上側筐体５１及び下側筐体５２の抵抗率は、ねじ８の抵抗率以上である。これにより、上側筐体５１内及び下側筐体５２内において電荷がより拡散しやすくなるため、静電気が、ねじ８を介して上側筐体５１及び下側筐体５２から基板７に、より効果的に導かれる。その結果、糸監視装置１０において静電気による影響をより効果的に抑制することができる。

糸監視装置１０において、上除電部６５ａ及び下除電部６６ａは、導電性材料からなる。上除電部６５ａは、走行空間Ｒ１に糸をガイドするガイド面６５ｂを形成しており、下除電部６６ａは、走行空間Ｒ２から糸監視装置１０外部に糸をガイドするガイド面６６ｂを形成している。これにより、導電性材料からなる上除電部６５ａ及び下除電部６６ａが糸Ｙと直接接触するため、静電気が、上除電部６５ａ及び下除電部６６ａを介して上側筐体５１及び下側筐体５２に、より効果的に導かれる。その結果、糸監視装置１０において、静電気による影響をより効果的に抑制することが可能となる。静電気とは、例えば、上除電部６５ａ及び下除電部６６ａと糸Ｙとにおける摩擦帯電及び剥離帯電等である。

上除電部６５ａ及び下除電部６６ａの抵抗率は、１．０×１０^６Ω・ｍ以下である。これにより、糸Ｙにおいて生じた静電気が、上除電部６５ａ及び下除電部６６ａによってより効果的に除去される。

糸監視装置１０において、上除電部６５ａ及び下除電部６６ａは、導電性樹脂又は導電性セラミックにより形成されていてもよい。これにより、静電気が、上除電部６５ａ及び下除電部６６ａを介して上側筐体５１及び下側筐体５２に、より効果的に導かれる。その結果、糸監視装置１０において静電気による影響をより効果的に抑制することができる。

糸監視装置１０において、上糸道ガイド６５及び下糸道ガイド６６は、糸監視装置１０の外形を形成している。これにより、上糸道ガイド６５と下糸道ガイド６６との離隔距離を大きくできる。その結果、糸Ｙと上糸道ガイド６５が接し、その後糸Ｙと下糸道ガイド６６が接するまでに最大限の時間を確保することができる。短時間に糸Ｙが上糸道ガイド６５及び下糸道ガイド６６に接することを防止できるので糸の品質の低下を抑制することができる。
［第２実施形態］

第２実施形態の糸監視装置１１０について、詳細に説明する。糸監視装置１１０は、第１実施形態に係る紡績機１において糸監視装置１０に代えて用いられてもよい。図５は、糸監視装置１１０の分解斜視図である。図６は、糸監視装置１１０における別視点からの分解斜視図である。図７は、糸監視装置１１０の平面図である。図７においては、天板１５１（後述する）の図示は省略されている。糸監視装置１１０は、図５、図６及び図７に示されるように、筐体１０５と、糸監視ユニット１０６と、基板１０７と、を備える。糸監視ユニット１０６及び基板１０７は、筐体１０５内に配置されている。

筐体１０５は、本体部１５３と、天板（上接続部）１５１と、底板（下接続部）１５２と、を含んでいる。筐体１０５は、ねじ１５４ａ（第２導電部材）と、その他３本のねじ１５４ｂ～１５４ｄと（図７参照）、を更に含んでいる。

本体部１５３は、図５に示されるように、上方が解放された有底筒状の部材である。本体部１５３の筒部１５３ｂ（第１導電部材）は、糸Ｙの走行方向に沿って延在しており、糸監視ユニット１０６の周りを囲んでいる。本体部１５３には、走行空間Ｒ３（後述する）に対応する切り欠き１５３ｅが形成されている。本体部１５３は、筒部１５３ｂにおける糸Ｙの走行方向の下流側の開口を塞ぐように設けられている底部１５３ｃを含む。本体部１５３は、例えば、導電性樹脂によって形成されている。本体部１５３には、複数の孔部１５３ａが形成されている。本体部１５３は、筒部１５３ｂに接触している支持部１５３ｄ（第１導電部材）を含む。支持部１５３ｄは、基板１０７を支持している。

天板１５１は、本体部１５３の開口を塞ぐように本体部１５３に設けられている。天板１５１は、例えば、糸Ｙの走行方向に直交する向きに延在する板状部材である。天板１５１は、上糸道ガイド１６５をホルダ１６１に対して固定する。天板１５１は、糸Ｙの走行方向において本体部１５３の底部１５３ｃと対向している。天板１５１は、導電性材料からなり、例えば、金属からなる。天板１５１の抵抗率は、例えば、ねじ１０７ａ（後述する）の抵抗率以上である。天板１５１には、開口部１５５と、複数の丸孔１５６と、が形成されている。開口部１５５には、上糸道ガイド１６５の一部（後述する上除電部１６５ａの上部）が嵌入されている。各丸孔１５６は、本体部１５３の各孔部１５３ａに対応する位置に設けられている。天板１５１は、各丸孔１５６と本体部１５３の各孔部１５３ａとに４本のねじ１５４ａ～１５４ｄを螺入することによって、本体部１５３に対して固定されている。つまり、天板１５１は、ねじ１５４ａ～１５４ｄと接触している。

底板１５２は、本体部１５３において糸Ｙの走行方向の下流側の底部１５３ｃに、設けられている。底部１５３ｃは、底板１５２と糸監視ユニット１０６との間に介在する。底板１５２は、糸Ｙの走行方向において天板１５１と対向している。底板１５２は、例えば、糸Ｙの走行方向に直交する向きに延在する板状部材である。底板１５２は、導電性材料からなり、例えば、金属からなる。底板１５２の抵抗率は、ねじ１０７ａ（後述する）の抵抗率以上である。底板１５２は、ねじ１５４ａと電気的に接続されており、例えば、ねじ１５４ａと接触している。

糸監視ユニット１０６は、図５及び図６に示されるように、ホルダ１６１と、監視部１６３と、上糸道ガイド（糸道ガイド）１６５と、下糸道ガイド（糸道ガイド）１６６とを有する。糸監視ユニット１０６は、天板１５１と底板１５２との間に配置されている。上記の構成のそれぞれについて説明する。

ホルダ１６１の本体１６１ａには、糸Ｙを走行させるための走行空間Ｒ３が設けられている。走行空間Ｒ３は、糸Ｙの走行空間に沿って延在する空間である。走行空間Ｒ３は、前後方向において一方側（前側）に開口する。換言すると、走行空間Ｒ３は、走行する糸Ｙが通過する空間であり、上流から下流に沿って延び且つ前側に開口する溝状に形成されている。走行空間Ｒ３は、糸Ｙの走行方向から見て、Ｕ字状に形成されている。なお、走行空間Ｒ３は、糸Ｙの走行方向から見て、Ｖ字状に形成されていてもよい。

監視部１６３は、ホルダ１６１の本体１６１ａに取り付けられている。監視部１６３は、走行空間Ｒ３を走行する糸Ｙの状態を監視する。監視部１６３は、例えば、発光素子（図示省略）及び受光素子（図示省略）を有する。発光素子及び受光素子は、ホルダ１６１内部に搭載されており、本体１６１ａによって支持されている。監視部１６３は、発光素子から走行空間Ｒ３を走行する糸Ｙに対して光を投光し、糸Ｙから反射及び／又は透過した光を受光素子で受光することにより、当該糸Ｙの状態を監視する。発光素子としては、例えばＬＥＤ等を採用できる。受光素子としては、例えばフォトダイオード等を採用できる。

上糸道ガイド１６５は、ホルダ１６１に対して糸の走行方向における上流側において、ホルダ１６１に設けられている。本実施形態では、上糸道ガイド１６５は、ホルダ１６１と天板１５１との間に配置されている。上糸道ガイド１６５は、例えば、厚み方向に貫通し且つ前側に開口する溝部（Ｖ字形状の溝）が形成された矩形状の板部材である。上糸道ガイド１６５は、溝部を含む上除電部（除電部）１６５ａを有する。上除電部１６５ａにおける溝部の（板厚に相当する）側面は、糸Ｙをガイドするガイド面１６５ｂである。すなわち、上除電部１６５ａは、走行空間Ｒ３に糸Ｙをガイドするガイド面１６５ｂを形成している。図４に示される例では、ガイド面１６５ｂは、ガイド面６５ｂと同様に、糸Ｙに連続的に接触しており、糸Ｙの走行経路を規制している。これにより、ガイド面１６５ｂは、走行する糸Ｙを走行空間Ｒ３にガイドする。走行中の糸Ｙは後ろ側に引っ張られて溝部の底であるガイド面１６５ｂに押し付けられる。これにより、糸Ｙの位置が規定される。なお、上糸道ガイド１６５に形成された溝部は、糸Ｙの走行方向から見て、Ｕ字状を呈していてもよい。

上除電部１６５ａは、例えば、導電性材料からなる。上糸道ガイド１６５の全体が上除電部１６５ａであってもよいし、上糸道ガイド１６５の一部（ガイド面１６５ｂを形成する部分）のみが上除電部１６５ａであってもよい。上除電部１６５ａは、走行空間Ｒ３の上端（入口）付近に位置しており、走行空間Ｒ３に近接して配置されている。本実施形態では、上除電部１６５ａは、上糸道ガイド１６５の一部分であり、走行する糸Ｙに接触する位置に配置されている。上除電部１６５ａを形成する材料は、糸Ｙの材質との相性及び糸Ｙの走行する速度により適宜決定される。上除電部１６５ａは、例えば、ステンレス又は銅等の金属によって形成されてもよいし、導電性樹脂又は導電性セラミック等によって形成されていてもよい。上除電部１６５ａの抵抗率は、例えば、天板１５１の抵抗率以上である。上除電部１６５ａの抵抗率は、例えば、１．０×１０^６Ω・ｍ以下である。なお、上除電部１６５ａは、走行する糸Ｙに接触しない位置に配置されていてもよい。つまり、ガイド面１６５ｂと異なる部分に上除電部１６５ａが設けられていてもよい。この場合、上除電部１６５ａは、糸Ｙから静電気を除去することができる程度に近い位置に配置されていればよく、例えば、僅かな隙間を介して糸に面していればよい。

下糸道ガイド１６６は、ホルダ１６１に対して糸Ｙの走行方向における下流側において、ホルダ１６１に設けられている。本実施形態では、下糸道ガイド１６６は、ホルダ１６１と底板１５２との間に配置されている。下糸道ガイド１６６は、例えば、厚み方向に貫通し且つ前側に開口する溝部（Ｖ字形状の溝）が形成された矩形状の板部材である。下糸道ガイド１６６は、上糸道ガイド１６５と同様の構成を有しており、溝部を含む下除電部（除電部）１６６ａを有する。下除電部１６６ａにおける溝部の（板厚に相当する）側面は、糸Ｙをガイドするガイド面１６６ｂである。すなわち、下除電部１６６ａは、走行空間Ｒ３から糸監視装置１１０の外部に糸Ｙをガイドするガイド面１６６ｂを形成している。図４に示される例では、ガイド面１６６ｂは、ガイド面６６ｂと同様に、糸Ｙに連続的に接触しており、糸Ｙの走行経路を規制している。これにより、ガイド面１６６ｂは、走行する糸Ｙを走行空間Ｒ３から糸監視装置１１０外部にガイドする。走行中の糸Ｙは後ろ側に引っ張られて溝部の底であるガイド面１６６ｂに押し付けられる。これにより、糸Ｙの位置が規定される。なお、下糸道ガイド１６６に形成された溝部は、糸Ｙの走行方向から見て、Ｕ字状を呈していてもよい。下糸道ガイド１６６は、上糸道ガイド１６５に対して上流側と下流側が上下反転されて配置されている。すなわち、上糸道ガイド１６５及び下糸道ガイド１６６は、上下方向の向きが互いに逆向きである。

下除電部１６６ａは、例えば、導電性材料からなる。下糸道ガイド１６６の全体が下除電部１６６ａであってもよいし、下糸道ガイド１６６の一部（ガイド面１６６ｂを形成する部分）のみが下除電部１６６ａであってもよい。下除電部１６６ａは、走行空間Ｒ３の下端（出口）付近に位置しており、走行空間Ｒ３に近接して配置されている。本実施形態では、下除電部１６６ａは、下糸道ガイド１６６の一部分であり、走行する糸Ｙに接触する位置に配置されている。下除電部１６６ａを形成する材料は、糸Ｙの材質との相性及び糸Ｙの走行する速度により適宜決定される。下除電部１６６ａは、例えば、ステンレス又は銅等の金属によって形成されてもよいし、導電性樹脂又は導電性セラミック等によって形成されていてもよい。下除電部１６６ａの抵抗率は、底板１５２の抵抗率以上である。下除電部１６６ａの抵抗率は、例えば、１．０×１０^６Ω・ｍ以下である。なお、下除電部１６６ａは、走行する糸Ｙに接触しない位置に配置されていてもよい。つまり、ガイド面１６６ｂと異なる部分に下除電部１６６ａが設けられていてもよい。この場合、下除電部１６６ａは、糸Ｙから静電気を除去することができる程度に近い位置に配置されていればよく、例えば、僅かな隙間を介して糸に面していればよい。

基板１０７は、監視部１６３により取得された情報を糸監視装置１１０の外部に送信する。基板１０７は、筐体１０５内部に配置されている。基板１０７は、筐体１０５内において、糸Ｙの走行方向に直交する平面上に延在している。基板１０７には、孔部が形成されている。基板１０７は、孔部にねじ１０７ａ（第１導電部材）を螺入することにより、支持部１５３ｄに固定されている。

上除電部１６５ａは、例えば、接地電位と電気的に接続されている。本実施形態では、上除電部１６５ａは、天板１５１に接触しており、天板１５１と電気的に接続されている。天板１５１は、ねじ１０７ａを介して基板１０７と電気的に接続されている。基板１０７は、接地電位と電気的に接続されている。上除電部１６５ａは、糸監視装置１１０の外部と電気的に接続されている。これにより、上除電部１６５ａにより糸Ｙから除電された電荷は、糸監視装置１１０の外部に導かれる。なお、上除電部１６５ａが、接地電位と電気的に接続されていればよいため、上除電部１６５ａは、上記以外の経路で接地電位（アース）と接続されていてもよい。

下除電部１６６ａは、例えば、接地電位と電気的に接続されている。本実施形態では、下除電部１６６ａは、底板１５２に接触しており、底板１５２と電気的に接続されている。底板１５２は、ねじ１５４ａを介して天板１５１と電気的に接続されている。天板１５１は、上述したように接地電位と電気的に接続されている。すなわち、下除電部１６６ａは、糸監視装置１１０の外部と電気的に接続されている。これにより、下除電部１６６ａにより糸Ｙから除電された電荷は、糸監視装置１１０の外部に導かれる。なお、下除電部１６６ａが、接地電位と電気的に接続されていればよいため、下除電部１６６ａは、上記以外の経路で接地電位（アース）と接続されていてもよい。また、天板１５１及び底板１５２が、接地電位と電気的に接続されていればよいので、底板１５２が、本体部１５３及びねじ１５４ａ等を介して基板１０７と電気的に接続されていてもよい。

以上、糸監視装置１１０では、上除電部１６５ａは、天板１５１と電気的に接続されている。下除電部１６６ａは、底板１５２に接触しており、底板１５２と電気的に接続されている。底板１５２は、ねじ１５４ａを介して天板１５１と電気的に接続されている。天板１５１は、支持部１５３ｄ及びねじ１０７ａを介して基板１０７と電気的に接続されている。基板１０７は、糸監視装置１１０外部に導通されており、接地電位と電気的に接続されている。これにより、糸監視装置１１０から静電気が除去されるため、糸監視装置１１０において静電気による影響を抑制することができる。また、天板１５１、底板１５２、本体部１５３、ねじ１５４ａ、及び基板１０７は、静電気を除去する機能のない糸監視装置に元から備わっている。したがって、上除電部１６５ａ及び下除電部１６６ａを既存の構成に追加することにより、糸監視装置１１０に静電気を除去する機能を追加することが可能となる。

なお、第２実施形態に係る糸監視装置１１０は、第１実施形態に係る糸監視装置１０と同様に、上糸道ガイド１６５及び下糸道ガイド１６６を有する糸監視ユニット１０６を備えており、上糸道ガイド１６５に含まれる上除電部１６５ａ、及び下糸道ガイド１６６に含まれる下除電部６６ａが、走行空間Ｒ３に近接して配置されている。上除電部１６５ａは、天板１５１と電気的に接続されており、下除電部１６６ａは、底板１５２と電気的に接続されている。

したがって、糸Ｙ、上糸道ガイド１６５及び下糸道ガイド１６６において発生した静電気が、上除電部１６５ａ又は下除電部１６６ａを介して、天板１５１及び底板１５２に導かれる。これにより、糸監視装置１１０から静電気を除去することが可能となる。その結果、糸監視装置１１０において静電気による影響を抑制することが可能となる。また、上除電部１６５ａ及び下除電部１６６ａの抵抗率が、天板１５１及び底板１５２の抵抗率以上であるため、静電気が、上除電部１６５ａ及び下除電部１６６ａから天板１５１及び底板１５２、より効果的に導かれる。その結果、糸監視装置１１０において静電気による影響をより効果的に抑制することが可能となる。また、糸監視装置１１０において、誤作動及び破損の発生率が低減される。これにより、糸監視装置１１０が搭載される装置において、糸の走行が停止する時間を抑制することができる。加えて、糸監視装置１１０において、糸品質センサである監視部１６３における誤検知を抑制することができる。さらに、第２実施形態に係る糸監視装置１１０は、第１実施形態に係る糸監視装置１０と同様のその他の作用効果を奏する。
［変形例］

以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されない。発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。

上記実施形態において、除電部である上除電部６５ａ，１６５ａ及び下除電部６６ａ，１６６ａは、それぞれ上糸道ガイド６５，１６５及び下糸道ガイド６６，１６６の一部分であり、除電部は、走行する糸Ｙに接触して配置されている。しかし、各糸道ガイドにおいて、除電部は、糸Ｙから静電気を除去することができる程度に近い位置に配置されていればよい。

図８は、変形例に係る糸道ガイド９０を示す図である。糸道ガイド９０は、上述した実施形態において上糸道ガイド６５，１６５及び下糸道ガイド６６，１６６の代わりに糸監視装置１０，１１０に適用されてもよい。この変形例において、糸道ガイド９０は、ガイド本体９１と、ガイド本体９１に取り付けられる除電体９２と、を有する。

ガイド本体９１は、糸Ｙをガイドするガイド面９１ａを含む。ガイド本体９１は、例えば、矩形状の板状部材にＶ字状の溝部９１ｂが形成される。溝部９１ｂは、ガイド面９１ａによって画定されている。ガイド本体９１は、例えば、セラミックからなる。除電体９２は、例えば、導電性材料からなる。除電体９２を形成する材料は、糸Ｙの材質との相性及び糸Ｙの走行する速度により適宜決定される。除電体９２は、例えば、ステンレス又は銅等の金属によって形成されてもよいし、導電性樹脂又は導電性セラミック等によって形成されていてもよい。除電体９２は、ガイド本体９１の溝部９１ｂに沿って配置されている除電部９２ａを含む。除電部９２ａは、ガイド面９１ａに近接してガイド本体９１に配置されている。具体的には、除電部９２ａは、溝部９１ｂの底部９１ｃに近接して配置されている。図８に示される例では、除電体９２に、除電部９２ａにより形成されているＶ字状の溝部９２ｂが設けられている。除電体９２の除電部９２ａは、溝部９２ｂが溝部９１ｂに沿うようにガイド本体９１に配置されている。

また、静電気が発生するガイド面９１ａと除電部９２ａとが離隔している場合でも、ガイド面９１ａから除電部９２ａに静電気が流れる。また、除電部９２ａは、ガイド本体９１にメッキを施すことによって形成されていてもよい。また、図８において、除電部９２ａと底部９１ｃの距離Ｌは、数ｍｍである。例えば、距離Ｌは、０．７ｍｍであってもよいし、０．４ｍｍであってもよい。さらに、距離Ｌは０ｍｍであってもよい。すなわち、糸道ガイド９０を糸Ｙの走行方向から見た場合に、底部９１ｃと除電部９２ａとが重なっていてもよい。

上述した構成によれば、静電気がガイド面９１ａから除電部９２ａを介して除電体９２に導かれるため、ガイド面９１ａから静電気を除去することが可能となる。その結果、糸監視装置１０，１１０において静電気による影響を抑制することが可能となる。また、除電体９２をガイド本体９１に取り付けることにより、ガイド本体９１の構成を変更することなくガイド面９１ａから静電気を除去することが可能となる。例えば、静電気除去機能を有しない絶縁材料からなる既存のガイド本体９１を利用しつつ、除電体９２を取り付ける（付加する）だけで、糸監視装置１０，１１０に静電気除去機能を付与することができる。また、例えば、ガイド本体９１を既存の耐摩耗性の材質にしつつ、静電気を除去することができる。また、糸が走行中に溝部９１ｂにおいて前後左右（図８での上下左右）に移動した場合でも、溝部９１ｂに沿って除電部９２ａを設けることで、溝部９１ｂのどこで静電気が発生しても除電部９２ａに静電気を流すことができる。

上記した構成において除電体９２には、溝部９２ｂが形成されていなくてもよい。図９は、変形例に係る糸道ガイド９０を示す図である。図９に示される例では、除電体９２の除電部９２ａは、Ｖ字状の溝部９１ｂの開口が形成された辺９１ｄに沿って直線状に延在している。除電部９２ａは、溝部９１ｂが延在する方向に沿ってガイド本体９１に配置されている。また、図９において、除電部９２ａと底部９１ｃの距離Ｌは、数ｍｍである。例えば、距離Ｌは、０．７ｍｍであってもよいし、０．４ｍｍであってもよい。さらに、距離Ｌは０ｍｍであってもよい。すなわち、糸道ガイド９０を糸Ｙの走行方向から見た場合に、底部９１ｃと除電部９２ａとが重なっていてもよい。

上記した第１実施形態、第２実施形態及び変形例に係る上糸道ガイド６５，１６５及び下糸道ガイド６６，１６６では、ガイド面６５ｂ，６６ｂ，１６５ｂ，１６６ｂは、糸Ｙと連続的に接触しているが、これに限定されない。図１０（ａ）～図１０（ｃ）を参照して、変形例に係る上糸道ガイド及び下糸道ガイドの組み合わせについて説明する。

図１０（ａ）は、第１変形例に係る上糸道ガイド６５Ａ及び下糸道ガイド６６Ａを示す断面図である。図１０（ａ）に示されるように、上糸道ガイド６５Ａ及び下糸道ガイド６６Ａは、ガイドすべきＹに対して、同じ形状を有し、同じ向きに設けられている。上糸道ガイド６５Ａは、走行する糸Ｙをガイドする先端縁６５ｆと、先端縁６５ｆの走行方向における上流側に延在する上流側傾斜面６５ｄとを含む。上流側傾斜面６５ｄは、Ｒ面により形成されている。上流側傾斜面６５ｄは、先端縁６５ｆに接続されており、走行空間Ｒ１から遠ざかるように傾斜している。なお、上流側傾斜面６５ｄは、直線形状でなくても構わない。上糸道ガイド６５Ａにおいて、走行空間Ｒ１に向けて突出する先端縁６５ｆは糸Ｙに接触するが、上流側傾斜面６５ｄは走行空間Ｒ１に対して先端縁６５ｆよりも引っ込んでおり、糸Ｙには接触しない。下糸道ガイド６６Ａも同様に、走行する糸Ｙをガイドする先端縁６６ｆと、先端縁６６ｆの走行方向における上流側に延在する上流側傾斜面６６ｄとを含む。上流側傾斜面６６ｄは、先端縁６６ｆに接続されており、走行空間Ｒ２から遠ざかるように傾斜している。下糸道ガイド６６Ａにおいても、走行空間Ｒ２に向けて突出する先端縁６６ｆは糸Ｙに接触するが、上流側傾斜面６６ｄは走行空間Ｒ２に対して先端縁６６ｆよりも引っ込んでおり、糸Ｙには接触しない。上糸道ガイド６５Ａの先端縁６５ｆ及び下糸道ガイド６６Ａの先端縁６６ｆは、糸Ｙの走行方向に沿った直線（糸道）上に並んでいる。糸Ｙは、上糸道ガイド６５Ａ及び下糸道ガイド６６Ａを通り過ぎる際、各糸道ガイドの厚み方向の下流端部（先端縁６５ｆ及び先端縁６６ｆ）のみにて、上糸道ガイド６５Ａ及び下糸道ガイド６６Ａに接触する。

図１０（ｂ）は、第２変形例に係る上糸道ガイド６５Ｂ及び下糸道ガイド６６Ｂを示す断面図である。図１０（ｂ）に示されるように、上糸道ガイド６５Ｂ及び下糸道ガイド６６Ｂは、ガイドすべきＹに対して、同じ形状を有するが、逆向きに設けられている。上糸道ガイド６５Ｂの構成に関しては、上糸道ガイド６５Ａと同じであるので説明を省略する。下糸道ガイド６６Ｂは、走行する糸Ｙをガイドする先端縁６６ｆと、先端縁６６ｆの走行方向における下流側に延在する下流側傾斜面６６ｅとを含む。下流側傾斜面６６ｅは、先端縁６６ｆに接続されており、走行空間Ｒ２から遠ざかるように傾斜している。下糸道ガイド６６Ｂにおいて、走行空間Ｒ２に向けて突出する先端縁６６ｆは糸Ｙに接触するが、下流側傾斜面６６ｅは走行空間Ｒ２に対して先端縁６６ｆよりも引っ込んでおり、糸Ｙには接触しない。上糸道ガイド６５Ｂの先端縁６５ｆ及び下糸道ガイド６６Ｂの先端縁６６ｆは、糸Ｙの走行方向に沿った直線（糸道）上に並んでいる。糸Ｙは、上糸道ガイド６５Ｂを通り過ぎる際、上糸道ガイド６５Ｂの厚み方向の下流端部（先端縁６５ｆ）のみにて上糸道ガイド６５Ｂに接触し、下糸道ガイド６６Ｂの厚み方向の上流端部（先端縁６６ｆ）のみにて下糸道ガイド６６Ｂに接触する。

図１０（ｃ）は、第３変形例に係る上糸道ガイド６５Ｃ及び下糸道ガイド６６Ｃを示す断面図である。図１０（ｃ）に示されるように、上糸道ガイド６５Ｃ及び下糸道ガイド６６Ｃは、ガイドすべきＹに対して、同じ形状を有し、同じ向きに設けられている。上糸道ガイド６５Ｃは、走行する糸Ｙをガイドする先端縁６５ｆと、先端縁６５ｆの走行方向における上流側及び下流側にそれぞれ延在する上流側傾斜面６５ｄ及び下流側傾斜面６６ｅとを含む。上流側傾斜面６５ｄ及び下流側傾斜面６５ｅの傾斜角度は、上記した第１変形例及び第２変形例における上流側傾斜面６５ｄ及び下流側傾斜面６５ｅの傾斜角度と同じであってもよいし、異なっていてもよい。図１０（ｃ）に示す例では、上流側傾斜面６５ｄ及び下流側傾斜面６５ｅは、第１変形例及び第２変形例における上流側傾斜面６５ｄ及び下流側傾斜面６５ｅに比して、糸Ｙの走行方向に対して大きな角度で傾斜している。上糸道ガイド６５Ｃにおいて、走行空間Ｒ１に向けて突出する先端縁６５ｆは糸Ｙに接触するが、上流側傾斜面６５ｄ及び下流側傾斜面６５ｅは走行空間Ｒ１に対して先端縁６５ｆよりも引っ込んでおり、糸Ｙには接触しない。下糸道ガイド６６Ｃも同様に、走行する糸Ｙをガイドする先端縁６６ｆと、先端縁６６ｆの走行方向における上流側及び下流側にそれぞれ延在する上流側傾斜面６６ｄ及び下流側傾斜面６６ｅとを含む。上流側傾斜面６６ｄ及び下流側傾斜面６６ｅの傾斜角度については、上糸道ガイド６５Ｃの上流側傾斜面６５ｄ及び下流側傾斜面６５ｅと同様のことが言える。下糸道ガイド６６Ｃにおいても、走行空間Ｒ２に向けて突出する先端縁６６ｆは糸Ｙに接触するが、上流側傾斜面６６ｄ及び下流側傾斜面６６ｅは走行空間Ｒ２に対して先端縁６６ｆよりも引っ込んでおり、糸Ｙには接触しない。上糸道ガイド６５Ｃの先端縁６５ｆ及び下糸道ガイド６６Ｃの先端縁６６ｆは、糸Ｙの走行方向に沿った直線（糸道）上に並んでいる。糸Ｙは、上糸道ガイド６５Ｃ及び下糸道ガイド６６Ｃを通り過ぎる際、各糸道ガイドの厚み方向の中央部（先端縁６５ｆ及び先端縁６６ｆ）のみにて、上糸道ガイド６５Ｃ及び下糸道ガイド６６Ｃに接触する。

上記した各構成では、上糸道ガイド６５Ａ，６５Ｂ，６５Ｃ及び下糸道ガイド６６Ａ，６６Ｂ，６６Ｃは、それぞれ、先端縁６５ｆ及び先端縁６６ｆの２点において、糸Ｙをガイドする。例えば、ガイド面６５ｂ，１６５ｂ，６６ｂ，１６６ｂによって糸Ｙがガイドされる場合と比較して、糸Ｙと、上糸道ガイド６５及び下糸道ガイド６６との間の接触面積が低減されるため、糸Ｙ、上糸道ガイド６５Ａ，６５Ｂ，６５Ｃ及び下糸道ガイド６６Ａ，６６Ｂ，６６Ｃにおいて静電気の発生そのものを抑制することができる。

上記した第１実施形態、第２実施形態及び変形例において、各除電部、各接続部、及び各導電部材の抵抗率の大小関係に関して「～以上である」と記載された構成要件又は特徴が、「～より大きい」との構成要件又は特徴に置き換えられてもよい。すなわち、各除電部、各接続部、及び各導電部材において、抵抗率が等しくてもよい。少なくとも何れかの除電部の抵抗率が、それらと対比される（電気的に接続される）少なくとも何れかの接続部の抵抗率より大きくてもよい。少なくとも何れかの接続部の抵抗率が、それらと対比される（電気的に接続される）少なくとも何れかの導電部材の抵抗率より大きくてもよい。抵抗率に差があることにより、上記した電荷の拡散容易性が高まり、その結果として糸からの静電気の除去効果が高められる。

上記した第２実施形態において、天板１５１は、糸Ｙの走行方向において最も上流に位置する部材であり、底板１５２は、糸Ｙの走行方向において最も下流に位置する部材であるが、これに限定されない。例えば、天板１５１は、糸Ｙの走行方向において上糸道ガイド１６５より下流にあってもよいし、底板１５２は、糸Ｙの走行方向において下糸道ガイド１６６より上流にあってもよい。

上記した第２実施形態において、筒部１５３ｂ及び支持部１５３ｄは、導電部材であってもよい。天板１５１の抵抗率は、例えば、筒部１５３ｂ及び支持部１５３ｄの抵抗率以上であってもよい。底板１５２の抵抗率は、例えば、筒部１５３ｂ及び支持部１５３ｄの抵抗率以上であってもよい。この場合、天板１５１は、筒部１５３ｂ、支持部１５３ｄ及びねじ１０７ａを介して基板１０７と電気的に接続されていてもよい。このとき、筒部１５３ｂ、支持部１５３ｄ及びねじ１０７ａは、第１導電部材に相当する。

また、底板１５２は、筒部１５３ｂ、支持部１５３ｄ及びねじ１０７ａを介して基板１０７と電気的に接続されていてもよい。この電気的接続によれば、底板１５２に静電気がより蓄積されにくくなるため、糸監視装置１１０において静電気による影響を抑制することができる。なお、天板１５１に関しても同様の電気的な接続がされていてもよい。

また、ねじ１０７ａが絶縁体であってもよい。この場合、筒部１５３ｂにより天板１５１と底板１５２が電気的に接続されてもよい。このとき筒部１５３ｂが第２導電部材に相当する。

上記した第１実施形態、第２実施形態及び変形例において、糸監視装置１０及び糸監視装置１１０は、紡績機１以外の糸に関する種々の装置において用いられてもよい。
［試験例］

試験例として、上記実施形態の糸監視装置１０と同様の構成を有する装置を試作し、導電性材料からなる糸道ガイドの効果について確認した。また比較例として、従来用いられているセラミックからなる（除電部を有しない）糸道ガイドを綿からなる糸を用いた。比較例の糸監視装置では、綿からなる糸（綿Ｎｅ４０）の監視において、短い異物に対応する領域で、所定の光量範囲の検出値が検出された。ところが比較例の糸監視装置では、ウールからなる糸（ウールＮｍ４８）の監視において、短い異物に対応する領域で、所定の光量範囲の検出値のみならず、光量が極端に小さい（暗い）検出値が検出された。ウールの場合には、糸に静電気が発生しており、静電気の影響でこのような異常値が検出されることが想定された。この点、試験例に係る糸監視装置では、ウールからなる糸（ウールＮｍ４８）の監視においても、短い異物に対応する領域で、所定の光量範囲の検出値のみが検出され、光量が極端に小さい（暗い）検出値は検出されなかった。ウールからなる糸で発生した静電気が、除電部及び接続部を介して好適に除去された。

１０，１１０…糸監視装置、５…筐体（接続部）、６，１０６…糸監視ユニット、７，１０７…基板、８…ねじ（第１導電部材）、５１…上側筐体（上接続部）、５２…下側筐体（下接続部）、６１…第１ホルダ（ホルダ）、６２…第２ホルダ（ホルダ）、６３…第１監視部（監視部）、６４…第２監視部（監視部）、６５，６５Ａ，６５Ｂ，６５Ｃ，１６５…上糸道ガイド（糸道ガイド）、６５ａ，１６５ａ…上除電部（除電部）、６５ｂ，１６５ｂ…ガイド面、６６，６６Ａ，６６Ｂ，６６Ｃ，１６６…下糸道ガイド（糸道ガイド）、６６ａ，１６６ａ…下除電部（除電部）、６６ｂ，１６６ｂ…ガイド面、１０５…筐体、１０７ａ…ねじ（第１導電部材）１５１…天板（上接続部）、１５２…底板（下接続部）、１５３ｂ…筒部（第１導電部材）、１５３ｄ…支持部（第１導電部材）１５４ａ…ねじ（第２導電部材）、１５４ｂ，１５４ｃ，１５４ｄ…ねじ、１６１…ホルダ、１６３…監視部、６５ｆ，６６ｆ…先端縁、６５ｄ，６６ｄ…上流側傾斜面、６５ｅ，６６ｅ…下流側傾斜面、９０…糸道ガイド、９１…ガイド本体、９１ａ…ガイド面、９１ｂ…溝部、９２…除電体、９２ａ…除電部、Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３…走行空間。

Claims (13)

1. 走行空間を走行する糸の状態を監視する糸監視装置であって、
   筐体と、
   前記筐体内に配置されている糸監視ユニットと、を備え、
   前記糸監視ユニットは、
   前記走行空間を走行する糸の状態を監視する監視部と、
   前記走行する糸をガイドする少なくとも１つの糸道ガイドと、
   前記監視部及び前記糸道ガイドが設けられるホルダと、
   を有し、
   前記糸道ガイドは、前記走行空間に近接して配置され、前記糸の走行により生じる電荷を除電する除電部を含み、
   前記筐体は、前記除電部と電気的に接続する少なくとも１つの接続部を有し、
   前記除電部の抵抗率は、前記少なくとも１つの接続部の抵抗率以上である、糸監視装置。
2. 前記少なくとも１つの糸道ガイドは、前記ホルダに対して前記糸の走行方向における上流側に設けられる上糸道ガイドを含み、
   前記除電部は、前記上糸道ガイドに設けられる上除電部を含む、請求項１に記載の糸監視装置。
3. 前記少なくとも１つの糸道ガイドは、前記ホルダに対して前記糸の走行方向における下流側に設けられる下糸道ガイドを含み、
   前記除電部は、前記下糸道ガイドに設けられる下除電部を含む、請求項１又は２に記載の糸監視装置。
4. 前記接続部は、接地電位と電気的に接続する、請求項１～３の何れか一項に記載の糸監視装置。
5. 前記筐体に配置されている第１導電部材と、
   前記監視部により取得された情報を前記糸監視装置の外部に送信し、接地電位と電気的に接続する基板と、
   を更に備え、
   前記接続部は、前記第１導電部材を介して前記基板と電気的に接続する、請求項４に記載の糸監視装置。
6. 前記筐体に配置されている第１導電部材と、
   前記監視部により取得された情報を前記糸監視装置の外部に送信し、接地電位と電気的に接続する基板と、
   を更に備え、
   前記少なくとも１つの糸道ガイドは、前記ホルダに対して前記糸の走行方向における上流側に設けられる上糸道ガイドと、前記ホルダに対して前記糸の走行方向における下流側に設けられる下糸道ガイドと、を含み、
   前記除電部は、前記上糸道ガイドに設けられる上除電部と、前記下糸道ガイドに設けられる下除電部と、を含み、
   前記少なくとも１つの接続部は、前記上除電部に接触している上接続部と、前記下除電部に接触している下接続部と、であり、
   前記上接続部は、前記下接続部に接触し、前記下接続部と電気的に接続し、
   前記上接続部又は前記下接続部は、前記第１導電部材を介して前記基板と電気的に接続する、請求項１に記載の糸監視装置。
7. 前記筐体に配置されている第１導電部材及び第２導電部材と、
   前記監視部により取得された情報を前記糸監視装置の外部に送信し、接地電位と電気的に接続する基板と、
   を更に備え、
   前記少なくとも１つの糸道ガイドは、前記ホルダに対して前記糸の走行方向における上流側に設けられる上糸道ガイドと、前記ホルダに対して前記糸の走行方向における下流側に設けられる下糸道ガイドと、を含み、
   前記除電部は、前記上糸道ガイドに設けられる上除電部と、前記下糸道ガイドに設けられる下除電部と、を含み、
   前記少なくとも１つの接続部は、前記上除電部に接触している上接続部と、前記下除電部に接触している下接続部と、であり、
   前記上接続部は、前記第２導電部材を介して前記下接続部と電気的に接続し、
   前記上接続部又は前記下接続部は、前記第１導電部材を介して前記基板と電気的に接続する、請求項１に記載の糸監視装置。
8. 前記接続部の抵抗率は、前記第１導電部材の抵抗率以上である、請求項５～７の何れか一項に記載の糸監視装置。
9. 前記糸道ガイドの前記除電部は、導電性材料からなると共に、前記糸をガイドするガイド面を形成する、請求項１～８の何れか一項に記載の糸監視装置。
10. 前記糸道ガイドの前記除電部は、導電性樹脂又は導電性セラミックからなる、請求項９に記載の糸監視装置。
11. 前記糸道ガイドは、
    前記糸をガイドするガイド面を含むガイド本体と、
    前記ガイド本体に取り付けられ、前記除電部を含む除電体と、を有し、
    前記ガイド本体には、前記ガイド面によって画定されている溝部が設けられており、
    前記除電体の前記除電部は、前記溝部に沿って配置される、請求項１～８の何れか一項に記載の糸監視装置。
12. 前記除電部の抵抗率は、１．０×１０^６Ω・ｍ以下である、請求項１～１１の何れか一項に記載の糸監視装置。
13. 前記糸道ガイドは、
    前記走行する糸をガイドする先端縁と、
    前記先端縁に接続されると共に前記先端縁の前記糸の走行方向における上流側及び／又は下流側に延在し、前記走行空間から遠ざかるように傾斜する傾斜面と、を含む、請求項１～１２の何れか一項に記載の糸監視装置。

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