JPH0322282Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〓産業上の利用分野〓 この考案は、繊維機械特に糸の合糸巻取機械に
おける光学式糸センサに関する。

〓従来の技術〓 糸を合糸したのち巻取る繊維機械においては、
糸切れの検知は各単糸の糸道毎に設置した検知装
置により行なわれている。

そのため検知装置は単糸の糸の数だけ設けるこ
ととなり、そのためのスペースを必要とする許り
かコストアツプにつながるといつた問題点が認め
られた。

〓考案が解決しようとする課題〓 この考案は、合糸後の糸道に配置して合糸を構
成する単糸の切断を精度良く感知することのでき
る光学式糸センサを得ることを目的とする。

〓課題を解決するための手段〓 ハウジングに設けられた糸の走行路に対して略
垂直な平面内に、投光部からの投光が２枚の反射
板により屈折し互いに交差して受光部に達する光
電センサを配置し、該光電センサの投光の交差部
を通過する複数の単糸の影を、光電センサの受光
部にセンシング量として感知する。

〓作用〓 糸走行路内を走行し、かつ、光電センサの投光
部から２枚の反射板により屈曲反射して受光部に
達する投光の交差部を通過する複数の単糸の影
を、各単糸がどのような位置を占めて走行したと
してもその合計太さとして把え、該光電センサの
受光部にセンシング量として感知し、該センシン
グ量と基準値とを対比することにより単糸の糸切
れを検知する。

〓実施例〓 以下、図面と共にこの考案の実施例を説明す
る。

第１図はこの考案の光学式糸センサを備えた紡
績装置の１錘を示した斜視図であつて、図示を省
略した複数のケンスから供給されるスライバS₁，
S₂をドラフトするドラフト装置１と、該ドラフト
装置１でドラフトされたスライバS₁，S₂を加撚し
て単糸Y₁，Y₂に形成するエアジエツトによる加
撚装置２と、紡出された単糸Y₁，Y₂を合流し合
糸Y₃として巻取る巻取装置３とから構成されて
いる。ドラフト装置１はその周速度が順に速く設
定されているバツクローラ対４ａ，４ｂ、ミドル
ローラ対５ａ，５ｂおよびフロントローラ対６
ａ，６ｂとからなり、ミドルローラ対５ａ，５ｂ
はエプロンベルト７ａ，７ｂを装架している。８
ａ，８ｂはケンスから供給されるスライバS₁，S₂
をバツクローラ対４ａ，４ｂへ送り込むため並列
して置かれたスライバガイドである。又、９はバ
ツクローラ対４ａ，４ｂとミドルローラ対５ａ，
５ｂとの間に設けられたスライバの分離ガイド
で、バツクローラ対４ａ，４ｂに並列状態に挿入
されたスライバS₁，S₂を分離する。そして該分離
ガイド９の左右には、夫々ガイドブロツク１０，
１０が設けられ、該分離ガイド９で分離した２列
のスライバS₁，S₂の左右への拡がりを規制する。

従つて、この分離ガイド９位置で分離されれた
２列のスライバS₁，S₂は、以降のミドルローラ対
５ａ，５ｂ位置、フロントローラ対６ａ，６ｂ位
置でも並行な２列の状態を維持してドラフトさ
れ、加撚装置２の空気噴射ノズル１２，１３へ導
入される。加撚装置２はフレーム１４に固定した
ハウジング１５内に、空気噴射ノズル１２，１３
を並行して設けたものであり、各空気噴射ノズル
１２，１３は供給されるスライバS₁，S₂を独立し
て加撚し、単糸Y₁，Y₂に形成する機能を有して
いる。

然して本考案の光学式糸センサ１６は、上記加
撚装置２により得られた単系Y₁，Y₂を合流し合
糸した状態とするためのガイド部材１７、および
デリベリローラ１８のさらに下流にスラブキヤツ
チヤとして設けられている。

１９はガイド部材１７による単糸Y₁，Y₂の合
流点が糸道に沿つて上下流へと浮動しないように
するための分離ガイドで、合流点が上流側へ浮動
した場合に生じる単糸Y₁，Y₂同士のからみ合い
量のムラを防止する。

２０はガイド部材１７位置に設けたカツタであ
り、該カツタ２０はデリベリローラ１８を経て巻
取装置３へ下降する糸道の途中に設けた糸欠陥部
を検出するスラブキヤツチヤ１６からの糸欠陥検
出信号によつて作動される。

２２，２３は夫々、屑糸、風綿等のダスト吸引
口であり、２４，２５は夫々空気の吸引パイプで
ある。

２６は紡出開始時または糸継時に、上記空気噴
射ノズル１２，１３から紡出される単糸Y₁，Y₂
を吸引し、糸たるみを防止するスラツクチユーブ
である。巻取装置３は公知のクレードルアーム２
７に支持されたボビンと、該ボビン（又はパツケ
ージ）に転接して回転駆動するフリクシヨンロー
ラ２８と、トラバースガイド２９とから構成され
ている。

然して本考案の光学式糸センサ１６（この実施
例ではスラブキヤツチヤとして設けられている）
は、第２図に示すようにＵ字形の糸走行路３０を
有するハウジング３１内に光電センサを設けたも
のである。

該光電センサは前記糸走行路３０に対して垂直
な平面上に、その投光部３３からの投光が２枚の
反射板３４，３５により屈折し互いに直交交差し
て受光部３６に達し、かつ該投光の交差部を糸走
行路３０内を走行する単糸Y₁，Y₂が通過するよ
う配置されている。

そしてドラフト装置１によつてドラフトされ加
撚装置２により紡出された単糸Y₁，Y₂がガイド
部材１７により合糸され、本考案の光学式糸セン
サ１６に達したときは、該単糸Y₁，Y₂はＵ字形
の糸走行路３０内を走行し、光電センサ３２の投
光部３３から２枚の反射板３４，３５により屈折
反射して受光部３６に達する投光の直交交差部内
を通過する。そしてこの時、光電センサ３２の受
光部３６は直交交差部を通過する単糸Y₁，Y₂が
どのような位置を占めて走行したとしても、その
合計太さを影として把えその影によつてセンシン
グ量を得、これを基準値と対比して、合糸を構成
する単糸の糸切れの有無を検知する。即ち、若し
単糸Y₁，Y₂のうち何れか一方が切断したときは、
受光部３６に達する影が縮少するからセンシング
量と基準値との差が大きくなり、糸切れを検出
し、速やかに信号を発して合糸巻取機等繊維機械
の運転を制御するのである。

なお、上記例では投光が互いに直角に交差する
ように反射板３４，３５を配置したので最も精度
よく糸Y₁，Y₂の太さ、および単糸切れを検出で
きているが、この精度を多少犠牲にしてもよい場
合（例えば単糸切れのみを検出すればよい場合）
には上記投光の交差角は直角からずらしておいて
もよく、その場合、反射板３４，３５を近づけて
配置しうるので、該センサ１６自身の厚みを薄く
できて、狭いスペース内にもこのセンサを配置で
きるようになる。

〓考案の効果〓 以上詳細に述べた通り本考案の光学式糸センサ
は、ハウジングに設けられた糸の走行路に対して
略垂直な平面内に、投光部からの投光を２枚の反
射板により屈折し互いに交差して受光部に達せし
める光電センサを配置し、該光電センサの投光の
交差部を通過する複数の単糸の影を、光電センサ
の受光部にセンシング量として感知するものであ
るから、糸走行路内を走行する単糸が光電センサ
の投光の交差部内でどのような位置を占めて走行
したとしても、単糸の切断がない限り光電センサ
によつて得られるセンシング量は基準値に近いほ
ぼ一定の値を示すので、本考案の光学式糸センサ
を合糸後の糸道に設けることによつて合糸を構成
する単糸の切断を高度の検出精度を以つて検出す
ることができる。

また、各単糸の糸ムラについても、単糸ごとの
区別は不可能ではあるが、全体としての糸太さを
検出することにより、検出することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の光学式糸センサを備えた合糸
タイプの紡績機械の１錘を示す斜視図、第２図は
本考案の光学式糸センサの正面図である。 Y₁，Y₂……単糸、１……ドラフト装置、２…
…加撚装置、３……巻取装置、１６……光学式糸
センサ、３０……糸走行路、３２……光電セン
サ、３３……投光部、３４，３５……反射板、３
６……受光部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ハウジングに設けられた糸の走行路に対して略
   垂直な平面内に、投光部からの投光が２枚の反射
   板により屈折し互いに交差して受光部に達する光
   電センサを配置し、該光電センサの投光の交差部
   を通過する複数の単糸の影を、光電センサの受光
   部にセンシング量として感知する光学式糸セン
   サ。