TWI533930B - Correct pipette discharge capacity correction method and device - Google Patents

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TWI533930B TW103126749A TW103126749A TWI533930B TW I533930 B TWI533930 B TW I533930B TW 103126749 A TW103126749 A TW 103126749A TW 103126749 A TW103126749 A TW 103126749A TW I533930 B TWI533930 B TW I533930B
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Description

正確的吸量管排出容量校正方法及裝置
本發明係關於吸引/排出所設定之量的液體之計量裝置的吸量管，特別是關於正確地執行吸量管之排出容量校正的方法及為了該方法而使用的吸量管裝置。
被稱作吸量管之具有液體定容量排出功能的計量裝置，係藉由在吸量管內部所具備之可動活塞的移動所致之體積變化，來作為空氣量的變化，並將空氣量變化份量之容積份量的液體，由安裝在吸量管前端的吸頭吸引、排出。此原理上，係以具有壓縮性的空氣來作為媒體，故在空氣迴路中會受到空氣的抵抗，或是受到活塞操作、吸頭(吸頭全長、吸頭前端形狀等)、所吸引之液體的物理性質(疏水性、親水性或吸濕性等)、或計量環境(氣壓、氣溫或濕度等)等各種影響，而相對於所設定的容量產生誤差。因此，有必要校正排出容量。
一般而言，吸量管的校正係使用重量測量法，但校正所使用之液體係使用在特定溫度下之密度為已知的蒸餾水。但是，實務上較少利用吸量管來計量蒸餾 水，通常從是黏度比水還低之溶劑般的液體，到凝膠狀之黏度高的液體，根據使用者判斷使用順手度良好的吸量管，而使用容易取得之任意的吸頭來執行計量。如上述般，在現場中使用蒸餾水校正吸量管時，由於使用時的條件不同，故難以排出正確的容量，當然可追溯性的確保亦為困難。
對此，於專利文獻1中揭示有一種電動操作式的吸量管(以下稱為電動吸量管)，其係以資料記憶體記憶所使用之吸頭、作為計量對象的液體、計量環境等的校正資料等計量條件，並在計量時，執行從事先記憶的校正資料中選擇與現在的計量條件符合之校正資料的作業。
[先行技術文獻]
[專利文獻]
專利文獻1：日本特開2010-227933號公報(請求項1、段落0008等)
但是，專利文獻1的吸量管，係逐一紀錄吸頭資訊、被計量液體的資訊、環境資訊之各種的組合，故會產生很多種的模式，有著模式的選擇作業變得困難之虞。且，很有可能會出現沒有與現在的計量環境符合的模 式的情況，在預定會有各種計量條件的現場中，有著無合理性的情況。
本發明係根據先前技術的問題點而完成者，其目的在於，提供一種在任意的計量條件中，可確保正確的排出容量，且為簡易的吸量管排出容量校正方法、以及其裝置。
為了達成前述目的，關於本發明之吸量管排出容量校正方法，其特徵為：採用含有下列構件的吸量管：量筒，該量筒與為了吸引/排出所設定之量的液體而安裝的吸量管用吸頭連通；和在量筒內上下移動的活塞；和促進活塞移動的驅動手段；及控制驅動手段的控制手段，並包含以下的步驟：以實際執行計量的吸量管，設定容量的步驟；和以所設定的容量作為目標，將被計量的液體吸引至進行計量之吸頭的步驟；和將吸引至吸頭的液體，排出至可測量重量之質量計的步驟；和根據測量重量，確定實際從吸量管所排出之實際容量的步驟；及求出所設定之容量與實際容量的比，並吸引將該比值乘上所設定之容量的量地進行校正的步驟。
且，關於本發明之吸量管排出容量校正方法，其特徵為：採用含有下列構件的吸量管：量筒，該量筒與為了吸引/排出所設定之量的液體而安裝的吸量管用吸頭連通；和在量筒內上下移動的活塞；和促進活塞移動 的驅動手段；及控制驅動手段的控制手段，並包含以下的步驟：以實際執行計量的吸量管，設定重量的步驟；和以所設定的重量作為目標，將被計量的液體吸引至進行計量之吸頭的步驟；和將吸引至吸頭的液體，排出至可測量重量之質量計的步驟；和根據測量重量，確定實際從吸量管所排出之實際重量的步驟；及求出所設定之重量與實際重量的比，並吸引將該比值乘上所設定之重量的量地進行校正的步驟。
且，關於本發明之吸量管排出容量校正方法，其特徵為：採用含有下列構件的吸量管：量筒，該量筒與為了吸引/排出所設定之量的液體而安裝的吸量管用吸頭連通；和在量筒內上下移動的活塞；和促進活塞移動的驅動手段；及控制驅動手段的控制手段，並包含以下的步驟：以實際執行計量的吸量管，設定容量並表示的步驟；和以所設定的容量作為目標，將被計量的液體吸引至進行計量之吸頭的步驟；和將吸引至吸頭的液體，排出至可測量重量之質量計的步驟；和根據測量重量，確定實際從吸量管所排出之實際容量的步驟；及將實際的容量作為真值(true value)來校正容量表示的步驟。
且，關於本發明之吸量管排出容量校正方法，其特徵為：採用含有下列構件的吸量管：量筒，該量筒與為了吸引/排出所設定之量的液體而安裝的吸量管用吸頭連通；和在量筒內上下移動的活塞；和促進活塞移動的驅動手段；及控制驅動手段的控制手段，並包含以下的 步驟：以實際執行計量的吸量管，設定重量並表示的步驟；和以所設定的重量作為目標，將被計量的液體吸引至進行計量之吸頭的步驟；和將吸引至吸頭的液體，排出至可測量重量之質量計的步驟；和根據測量重量，確定實際從吸量管所排出之實際重量的步驟；及將實際的重量作為真值來校正重量表示的步驟。
且，關於本發明之電動吸量管，其特徵為：含有：量筒，該量筒與為了吸引/排出所設定之量的液體而安裝的吸量管用吸頭連通；和在量筒內上下移動的活塞；和促進活塞移動的旋轉驅動馬達；和執行馬達轉數的控制與演算的演算處理部；及具備表示部的使用者界面部，在該使用者界面部，具備設定容量的手段，在演算處理部具備：以所設定的容量作為目標，將被計量液體吸引至執行計量的吸頭，並根據將已吸引至吸頭的液體排出至可測量重量之質量計後所獲得的測量重量，確定實際從吸量管所排出之實際容量的手段；在演算處理部具備：求出所設定的容量與實際容量的比，並吸引將該比值乘上所設定之容量的量地進行校正的手段。
且，關於本發明之電動吸量管，其特徵為：含有：量筒，該量筒與為了吸引/排出所設定之量的液體而安裝的吸量管用吸頭連通；和在量筒內上下移動的活塞；和促進活塞移動的旋轉驅動馬達；和執行馬達轉數的控制與演算的演算處理部；及具備表示部的使用者界面部，在該使用者界面部，具備設定重量的手段，在演算處 理部具備：以所設定的重量作為目標，將被計量液體吸引至執行計量的吸頭，並根據將已吸引至吸頭的液體排出至可測量重量之質量計後所獲得的測量重量，確定實際從吸量管所排出之實際重量的手段；在演算處理部具備：求出所設定的重量與實際重量的比，並吸引將該比值乘上所設定之重量的量地進行校正的手段。
且，關於本發明之電動吸量管，其特徵為：含有：量筒，該量筒與為了吸引/排出所設定之量的液體而安裝的吸量管用吸頭連通；和在量筒內上下移動的活塞；和促進活塞移動的旋轉驅動馬達；和執行馬達轉數的控制與演算的演算處理部；及具備表示部的使用者界面部，在該使用者界面部，具備設定容量並表示的手段，在演算處理部具備：以所設定的容量作為目標，將被計量液體吸引至執行計量的吸頭，並根據將已吸引至吸頭的液體排出至可測量重量之質量計後所獲得的測量重量，確定實際從吸量管所排出之實際容量的手段；及將實際的容量作為真值來校正容量表示的手段。
且，關於本發明之電動吸量管，其特徵為：含有：量筒，該量筒與為了吸引/排出所設定之量的液體而安裝的吸量管用吸頭連通；和在量筒內上下移動的活塞；和促進活塞移動的旋轉驅動馬達；和執行馬達轉數的控制與演算的演算處理部；及具備表示部的使用者界面部，在該使用者界面部，具備設定重量並表示的手段，在演算處理部具備：以所設定的重量作為目標，將被計量液 體吸引至執行計量的吸頭，並根據將已吸引至吸頭的液體排出至可測量重量之質量計後所獲得的測量重量，確定實際從吸量管所排出之實際重量的手段；及將實際的重量作為真值來校正重量表示的手段。
且，關於本發明之電動吸量管，較佳為設有重量表示手段，其在表示部以重量來表示排出量。
且，關於本發明之電動吸量管，較佳為設有單位切換手段，其用來選擇在計量時要以容量計量來表示並排出，或是以重量計量來表示並排出。
根據本發明，係根據實際計量時所使用的吸量管，將實際計量的液體使用實際計量的吸頭，在實際計量的環境中校正的方法，故可以排除吸量管吸頭、被計量液體、環境要因等導致的誤差，可簡單且正確地校正。
作為校正步驟，係在決定所使用之吸量管、吸頭、被計量液體之後，在計量條件下，吸引、排出所設定之量，且確定實際的排出量，求出所設定之量與實際量的比，並調整機構來吸引將該比值乘上所設定之量的值，校正成使實際的排出量與所設定之量符合。或是，將實際的排出量輸入至吸量管，而將表示量校正成實際排出的量。藉由在計量前實務地實施該校正，即使為任意的吸量管、被計量液體、及使用吸頭，亦可極為簡單地確保正確的排出容量。
此外，將設為目標之設定量的管理量以重量計算來統一單位，可更簡易地進行校正。以往一般的校正方法之重量測量法亦相同，實際從吸量管所排出的實際量，係以質量計來確認重量。亦即，吸量管校正之容量管理之最初的物理量為重量。但是，實際所排出的量，由於必須將管理量從重量變換成體積故在求出被計量液體的密度後才能被確定。相對於此，由於係以重量來管理設定，故不需要單位的轉換步驟，尤其是不需要求出被計量液體之密度的步驟，故可成為更簡易的校正方法。
1‧‧‧本體外殼
2‧‧‧量筒
3‧‧‧活塞
4‧‧‧驅動器
5‧‧‧滾珠螺桿
6‧‧‧馬達
7‧‧‧吸頭座
8‧‧‧吸頭
9‧‧‧活塞位置偵測感測器
10‧‧‧電路板
11‧‧‧蓄電池
12‧‧‧解放開關
14‧‧‧操作開關
15‧‧‧電源聯接器
151‧‧‧AC適配器
152‧‧‧商用電源
16‧‧‧置指部
17‧‧‧充電接點
18‧‧‧使用者界面部
18a‧‧‧液晶面板(表示部)
18b‧‧‧蜂鳴器
18c‧‧‧操作按鈕
20‧‧‧演算處理部
21‧‧‧記憶體
22‧‧‧外部通訊埠
100‧‧‧電動吸量管
圖1為本發明之電動吸量管的前視圖。
圖2為相同電動吸量管的右側視圖。
圖3為相同電動吸量管的方塊圖。
圖4為表示相同電動吸量管之第一校正方法的流程圖。
圖5為表示相同電動吸量管之第二校正方法的流程圖。
圖6為表示相同電動吸量管之第三校正方法的流程圖。
圖7為表示相同電動吸量管之第四校正方法的流程圖。
接著，將本案發明之適合的實施型態，參考圖式來進行說明。圖1為表示本發明之一實施例的電動吸量管之正面圖；圖2為相同電動吸量管的右側視圖。
符號100為電動吸量管，其為全長約280mm左右之藉由手持來操作的微吸量管。符號1係於縱方向較長之圓筒狀的本體外殼1，在將前外殼與後外殼嵌合所區劃而成之該外殼的內部，具備有：用來吸入排出液體用之細長的量筒2；和插入於量筒2內並可朝上下方向往復移動的活塞3；和連結於活塞3，用來使活塞3朝上下方下移動的滾珠螺桿5；及用來使滾珠螺桿5朝正逆之任一方向旋轉驅動的步進馬達6。
符號7為吸頭座，係本體外殼1的一部分，且可裝卸地卡合在本體外殼1的下方。在組裝時，係將管徑形成為較細之量筒2的下部側予以收容。於吸頭座7的下端部安裝有吸量管用吸頭8(圖中為虛線表示)，其與量筒2的下端部插通，並可裝卸地安裝。於該吸頭8來吸引/排出被計量液體。在圖式中的吸頭8僅為一範例，可因應設定量或液體種類而流通有各種長度、形狀者，因應使用者的目的來任意選擇。
在電動吸量管100的正面，設有使用者界面部18。使用者界面部18，係具備液晶面板(表示部)18a及操作按鈕18c，其可進行排出容量之參數設定，或是裝置之操作模式的設定等。
在使用者界面部18的下方，設有用來拆除吸頭8的解放開關12。解放開關12係與吸頭座7機械性地連結，藉由將解放開關12往下方向按壓，吸頭8會被往下壓而從吸頭座7脫離。
在電動吸量管100的背面，設有用來開始操作的操作開關14。且，在操作開關14的下方，設有在操作時成為支撐輔助及在非操作時成為止動件的置指部16。
且，在本體外殼1內，於使用者界面部18的內面收容有電路板10，且於馬達6的上方位置收容有用來驅動電路板10或馬達6的蓄電池11。
在電動吸量管100的左右側面，設有與蓄電池11電性導通之突狀的充電接點17，其係用來與對蓄電池11充電之外部充電裝置電性導通。
電動吸量管100，具備2種系統的能源供給線路，除了上述蓄電池11外，亦可從電動吸量管100之右側面所具備之電源聯接器15，透過AC適配器151來取得商用電源152的電源。
圖3為相同電動吸量管的方塊圖。符號20係成為控制核心的演算處理部，與使用者界面部18連接。演算處理部20係藉由操作按鈕18c而動作，對表示部18a或音響訊號蜂鳴器18b輸出訊號，且將設定、控制內容或演算結果(較佳為蜂鳴器聲音一起)表示於畫面。
符號4為控制步進馬達6的驅動器，符號9 為活塞位置偵測感測器，演算處理部20，係從活塞位置偵測感測器9得到訊號來偵測出活塞3的位置(原點)之後，對驅動器4輸入使活塞3以目標之移動量移動所需的馬達旋轉數。當按下操作開關14時，馬達6受到驅動器4的控制而旋轉，且透過滾珠螺桿機構5使活塞3在量筒2內上下動作，而對量筒2內減壓加壓，使設定之量的被計量液體被吸頭8吸入或排出。
符號21為非揮發性的資料記憶體，符號22為外部通訊埠，演算處理部20係將設定、控制內容或演算結果對資料記憶體21進行輸出或讀取。且，演算處理部20，可透過外部通訊埠22而與外部PC等進行資料的互相通訊。
接著，使用該電動吸量管100，說明本發明之校正方法。其一個特徵係：無論下述之任何之校正方法，均藉由實際在計量所使用的電動吸量管100，將實際所計量的液體，使用實際所計量的吸頭8，在實際所計量的環境下執行。
(校正方法1)
圖4為表示相同電動吸量管之第一校正方法的流程圖。
作為事前步驟S0，在實際所計量的環境下，選擇實際在計量所使用的電動吸量管100、及實際所計量的吸頭8，並準備實際所計量的液體。
當選擇第一校正模式時，前進到步驟S1，從操作按鈕18c選擇或輸入欲作為目標容量的設定容量參數V0(單位：L/mL/μL)來進行設定。選擇值或輸入值係表示於表示部18a。
接著，前進到步驟S2，按壓操作開關14，將液體吸引至吸頭8內。
接著，前進到步驟S3，按壓操作開關14，對可測量重量的質量計排出液體。此時，質量計的解析度，可因應所設定之容量來選擇。例如所設定之容量為20μL之吸量管的試驗中，要求能夠確定到0.1μL單位為止，故有必要進一步進行下一個位數之10nL的測量，故作為質量計需要半微量天平。
接著，前進到步驟S4，以質量計來量出測量重量G(單位：g/mg/μg)。
接著，於步驟S5，將所得之測量重量G換算成容量單位。容量單位的換算係至少利用被計量液體的密度。於此，可單純以測量重量除以事先由密度計等所得之被計量液體的密度而得到，較佳為使用將溫度或氣壓所致之液體的密度變化、浮力變化作為參數的算換係數。該演算，可利用外部PC等之其他演算機器的程式。
接著，於步驟S6，表示部18a係顯示訊息，要求輸入被計量液體的實際容量V。使用者將在步驟S5所得到的實際容量V，從操作按鈕18c輸入，並確定實際容量V(L/mL/μL)。
接著，於步驟S7，演算處理部20，係求出所設定之容量V0與實際容量V的比κ1=V0/V。具體而言，若所設定之容量V0為100(μL)，且實際容量V為90(μL)的話，則演算出比κ1=V0/V=1.11。
接著，於步驟S8，演算處理部20，係從式(1)求出活塞3的補正移動率k1。
k1=k0×κ1‧‧‧(1)
(唯，k0係對應所設定之容量V0之活塞的初期移動率)
接著，於步驟S9，演算處理部20係將活塞的補正移動率k1輸出至資料記憶體21，使資料記憶體21記憶補正移動率k1。在此，校正結束。
然後，於計量時，使用在該校正所記憶之活塞的補正移動率k1，使實際的排出容量正確地排出為任意的設定容量份。
亦即，計量時，將使用者所希望之任意的設定容量v輸入電動吸量管100後，演算處理部20，會從記憶體21讀取以校正所得之補正移動率k1，並由式(2)計算活塞3的移動量d1。
d1=k1×v‧‧‧(2)
演算處理部20，係對驅動器4輸入所求取之移動量d1所對應的數值，並控制馬達6的轉數。藉此，設定容量v與被設定時所吸引的量，係變更為補正容量v' (v'=v×κ1(L/mL/μL))。具體而言，於校正得到比κ1=V0/V=1.11，並記憶有伴隨於此的活塞補正移動率k1。然後，計量時，若計量的設定容量v為100(μL)的話，讀取校正後的活塞補正移動率k1並變更馬達轉數，調整機構成為吸引補正容量v'=v×κ1=111(μL)，使實際的排出量符合100(μL)。亦即，藉由校正，在計量時使用以校正所得之活塞補正移動率k1，對任意的設定容量v，調整機構成為吸引考量誤差份之後的補正容量v'，故實際的排出容量，會是排出所設定之容量v的份量。
(校正方法2)
圖5為表示以相同電動吸量管進行第二校正方法的流程圖。第二校正方法，相對於第一校正方法，係將成為目標之設定量的單位統一成重量，能更加簡易地執行校正。對於與第一校正方法相同的作業，引用相同的步驟編號並省略說明。
若選擇第二校正模式時，前進到步驟S21，步驟S21係對應於第一校正方法的步驟S1。其相異之處，係將成為目標的設定量以重量來進行。亦即，步驟S21中，係選擇或輸入設定重量G0(單位：g/mg/μg)來進行設定。
接著，前進到步驟S22、S23、S24，與步驟S2、S3、S4同樣地吸引至吸頭8並對質量計排出。然 後，量出質量計的測量重量G(單位：g/mg/μg)並輸入，來確定實際的重量G。第二校正方法中，係將單位統一成重量，所以測量重量G即為實際的重量G，故不需要步驟S5、S6。
接著進行步驟S25，其對應於步驟S7。於步驟S25，演算處理部20係求出所設定之重量G0與實際重量G的比κ2=G0/G。
接著，於步驟S26，演算處理部20，係由式(3)求出活塞3的補正移動率k2。
k2=k0×κ2‧‧‧(3)
(唯，k0係對應所設定之重量G0之活塞的初期移動率)
接著，於步驟S27，演算處理部20，係將活塞的補正移動率k2輸出至資料記憶體21，使資料記憶體21記憶補正移動率k2。在此，校正結束。
然後，在計量時與第一校正方法同樣地，將使用者所希望之任意的設定重量g輸入電動吸量管100後，演算處理部20，會從記憶體21讀取以校正所得之補正移動率k2，並由式(4)計算活塞3的移動量d2。
d2=k2×g‧‧‧(4)
演算處理部20，係對驅動器4輸入所求取之移動量d2所對應的數值，並控制馬達6的轉數。藉此，設定重量g與被設定時所吸引的量，係變更為補正重量g' (g'=g×κ2(g/mg/μg))。與第一校正方法同樣地，對任意的設定重量g，調整機構成為吸引考量誤差份之後的補正重量g'，故實際的排出重量，會是排出所設定之重量g的份量。
(校正方法3)
圖6為表示以相同電動吸量管進行第三校正方法的流程圖。第三校正方法，係相對於第一校正方法所校正之吸引量，將表示量予以校正者。對於與第一校正方法相同的作業，引用相同的步驟編號並省略說明。
若選擇第三校正模式時，前進到步驟S31~S36。步驟S31~S36係與步驟S1~S6相同。
接著，於步驟S37，演算處理部20，係將表示於表示部18a的設定容量V0變更為在步驟S36所得到之實際的容量V。
接著，於步驟S38，將關於本次校正的資訊記憶到資料記憶體21。在此，校正結束。
(校正方法4)
圖7為表示以相同電動吸量管進行第四校正方法的流程圖。第四校正方法，係相對於第三校正方法，將成為目標之設定量的單位統一成重量。對於與第三校正方法相同的作業，引用相同的步驟編號並省略說明。
若選擇第四校正模式時，前進到步驟S41。步 驟S41係對應於第三校正方法的步驟S31，但成為目標的設定量係以設定重量G0(單位：g/mg/μg)來進行選擇或輸入。
接著，前進到步驟S42、S43、S44，其與步驟S32、S33、S34同樣地吸引至吸頭8並對質量計排出，得到質量計的測量重量G(單位：g/mg/μg)。第四校正方法中，由於測量重量G即為實際的重量G，故不需要步驟S35、S36。
接著，於步驟S45，演算處理部20，係將表示於表示部18a的設定重量G0變更為在步驟S44所得到之實際的容量G。
接著，於步驟S46，將關於本次校正的資訊記憶到資料記憶體21。在此，校正結束。
根據第一及第二校正方法，利用所設定之量與實際量的比，來變更馬達的轉數，加入誤差後吸引，校正成使實際的排出量成為所設定之量。根據第三及第四校正方法，不變更馬達轉數，藉由將表示符合於實際的排出量(表示校正)，可導引使實際的排出量成為所設定之量。
第一~第四校正方法的任一者，均係藉由實際計量時所使用的吸量管，將實際所計量的液體使用實際所計量的吸頭，在實際所計量的環境中校正的方法，故可以排除吸量管吸頭、被計量液體、環境要因等導致的誤差，可簡單且正確地校正。
此外，如第二及第四校正方法般，將成為目標之設定量的管理量定為重量，故不需要單位的轉換步驟，尤其是不需要求出被計量液體之密度的步驟，於是可成為更簡易的校正方法。
且，上述校正方法，係使用電動吸量管100來進行說明，但第一及第二校正方法，即使使用手動操作式吸量管(以下稱為手動吸量管)亦可實現。手動吸量管的裝置構造，亦含有：量筒，該量筒與為了吸引/排出所設定之量的液體而安裝的吸量管用吸頭連通；和在量筒內上下移動的活塞；和促進活塞移動的驅動手段(螺桿機構)；及與驅動手段咬合並加以控制的控制手段(調整旋鈕)。亦即，以手動旋轉調整旋鈕，來吸引補正容量v或補正重量g的話，可實行本案的校正方法。
反過來說，藉由使用電動吸量管來實現本案的校正方法，活塞3對於計量時之設定量的行程調整，只要輸入控制馬達6的轉數數值即可，相較於手動調整為非常簡便。
且，在第二及第四校正方法中，步驟S24或S44所得之測量重量G，係可以不輸入，而是連接例如RS-232C傳輸線來透過外部通訊埠22直接從質量計取得。且，在第一及第三校正方法中，步驟S5或S35所求出之單位換算的結果，係可以不輸入，而是透過外部通訊埠22來從外部演算裝置(PC等)直接得到。
又，上述第一及第二校正方法，係比設定之 容量吸引更多的被計量液體，由於多餘吸引份量不會用於計量，故即使在以正確地排出所設定之容量的方法進行計量的情況，亦可同樣地使用。
且，電動吸量管100明確地在演算處理部20具備重量表示手段(重量表示功能)，其並不僅在校正時，於計量時亦將排出(分注)量以重量表示在表示部18a。
再加上，電動吸量管100係設有單位切換手段(單位切換功能)，可讓使用者任意選擇在計量時的管理量。亦即，從使用者界面部18選擇要進行何者，並藉由演算處理部20選擇性地實行以容量計量來表示並排出(分注)，或是以重量計量來表示並排出(分注)。
如今，吸量管係在生物相關、製藥、食品或化妝品等、臨床試驗工業產品、環境測量等作為液體管理工具而被應用。在該等的現場中，以重量比稀釋液體的情況，或將以吸量管計量之溶劑份(例如mL)與以質量計所計量之溶質份(例如mg)予以混合來製作溶液等，以重量來調配管理的情況眾多。但是，以往一般的吸量管，僅具備容量表示(L單位的表示)的功能，故單位不同，使得混合調配量的錯誤經常產生。此外，如前述般，為了變換管理量，必須知道被計量液體的密度。另一方面，本案之電動吸量管100，係省略該等繁雜的對應，具備由使用者任意切換管理單位來執行計量的功能，故可以減少因單位不同所導致之調配量錯誤。

Claims (10)

  1. 一種吸量管排出容量校正方法，其特徵為：採用含有下列構件的吸量管：量筒，該量筒與為了吸引/排出所設定之量的液體而安裝的吸量管用吸頭連通；和在量筒內上下移動的活塞；和促進活塞移動的驅動手段；及控制驅動手段的控制手段，並包含以下的步驟：以實際執行計量的吸量管，設定容量的步驟；和以所設定的容量作為目標，將被計量的液體吸引至進行計量之吸頭的步驟；和將吸引至吸頭的液體，排出至可測量重量之質量計的步驟；和根據測量重量，確定實際從吸量管所排出之實際容量的步驟；及求出所設定之容量與實際容量的比，並吸引將該比值乘上所設定之容量的量地進行校正的步驟。
  2. 一種吸量管排出容量校正方法，其特徵為：採用含有下列構件的吸量管：量筒，該量筒與為了吸引/排出所設定之量的液體而安裝的吸量管用吸頭連通；和在量筒內上下移動的活塞；和促進活塞移動的驅動手段；及 控制驅動手段的控制手段，並包含以下的步驟：以實際執行計量的吸量管，設定重量的步驟；和以所設定的重量作為目標，將被計量的液體吸引至進行計量之吸頭的步驟；和將吸引至吸頭的液體，排出至可測量重量之質量計的步驟；和根據測量重量，確定實際從吸量管所排出之實際重量的步驟；及求出所設定之重量與實際重量的比，並吸引將該比值乘上所設定之重量的量地進行校正的步驟。
  3. 一種吸量管排出容量校正方法，其特徵為：採用含有下列構件的吸量管：量筒，該量筒與為了吸引/排出所設定之量的液體而安裝的吸量管用吸頭連通；和在量筒內上下移動的活塞；和促進活塞移動的驅動手段；及控制驅動手段的控制手段，並包含以下的步驟：以實際執行計量的吸量管，設定容量並表示的步驟；和以所設定的容量作為目標，將被計量的液體吸引至進行計量之吸頭的步驟；和將吸引至吸頭的液體，排出至可測量重量之質量計的 步驟；和根據測量重量，確定實際從吸量管所排出之實際容量的步驟；及將實際的容量作為真值(true value)來校正容量表示的步驟。
  4. 一種吸量管排出容量校正方法，其特徵為：採用含有下列構件的吸量管：量筒，該量筒與為了吸引/排出所設定之量的液體而安裝的吸量管用吸頭連通；和在量筒內上下移動的活塞；和促進活塞移動的驅動手段；及控制驅動手段的控制手段，並包含以下的步驟：以實際執行計量的吸量管，設定重量並表示的步驟；和以所設定的重量作為目標，將被計量的液體吸引至進行計量之吸頭的步驟；和將吸引至吸頭的液體，排出至可測量重量之質量計的步驟；和根據測量重量，確定實際從吸量管所排出之實際重量的步驟；及將實際的重量作為真值來校正重量表示的步驟。
  5. 一種電動吸量管，其特徵為：含有： 量筒，該量筒與為了吸引/排出所設定之量的液體而安裝的吸量管用吸頭連通；和在量筒內上下移動的活塞；和促進活塞移動的旋轉驅動馬達；和執行馬達轉數的控制與演算的演算處理部；及具備表示部的使用者界面部，在該使用者界面部，具備設定容量的手段，在演算處理部具備：以所設定的容量作為目標，將被計量液體吸引至執行計量的吸頭，並根據將已吸引至吸頭的液體排出至可測量重量之質量計後所獲得的測量重量，確定實際從吸量管所排出之實際容量的手段；在演算處理部具備：求出所設定的容量與實際容量的比，並吸引將該比值乘上所設定之容量的量地進行校正的手段。
  6. 一種電動吸量管，其特徵為：含有：量筒，該量筒與為了吸引/排出所設定之量的液體而安裝的吸量管用吸頭連通；和在量筒內上下移動的活塞；和促進活塞移動的旋轉驅動馬達；和執行馬達轉數的控制與演算的演算處理部；及具備表示部的使用者界面部，在該使用者界面部，具備設定重量的手段，在演算處理部具備：以所設定的重量作為目標，將被 計量液體吸引至執行計量的吸頭，並根據將已吸引至吸頭的液體排出至可測量重量之質量計後所獲得的測量重量，確定實際從吸量管所排出之實際重量的手段；在演算處理部具備：求出所設定的重量與實際重量的比，並吸引將該比值乘上所設定之重量的量地進行校正的手段。
  7. 一種電動吸量管，其特徵為：含有：量筒，該量筒與為了吸引/排出所設定之量的液體而安裝的吸量管用吸頭連通；和在量筒內上下移動的活塞；和促進活塞移動的旋轉驅動馬達；和執行馬達轉數的控制與演算的演算處理部；及具備表示部的使用者界面部，在該使用者界面部，具備設定容量並表示的手段，在演算處理部具備：以所設定的容量作為目標，將被計量液體吸引至執行計量的吸頭，並根據將已吸引至吸頭的液體排出至可測量重量之質量計後所獲得的測量重量，確定實際從吸量管所排出之實際容量的手段；及將實際的容量作為真值來校正容量表示的手段。
  8. 一種電動吸量管，其特徵為：含有：量筒，該量筒與為了吸引/排出所設定之量的液體而安裝的吸量管用吸頭連通；和 在量筒內上下移動的活塞；和促進活塞移動的旋轉驅動馬達；和執行馬達轉數的控制與演算的演算處理部；及具備表示部的使用者界面部，在該使用者界面部，具備設定重量並表示的手段，在演算處理部具備：以所設定的重量作為目標，將被計量液體吸引至執行計量的吸頭，並根據將已吸引至吸頭的液體排出至可測量重量之質量計後所獲得的測量重量，確定實際從吸量管所排出之實際重量的手段；及將實際的重量作為真值來校正重量表示的手段。
  9. 於請求項5~8中之任一項所記載之電動吸量管，其中，於前述電動吸量管設有重量表示手段，其在表示部以重量來表示排出量。
  10. 於請求項5~8中之任一項所記載之電動吸量管，其中，於前述電動吸量管設有單位切換手段，其用來選擇在計量時要以容量計量來表示並排出，或是以重量計量來表示並排出。
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