CN105324175B - 正确的吸液管排出容量校正方法及装置 - Google Patents

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Abstract

提供一种在任意的计量条件下都能够确保正确的排出量、并且简单的吸液管排出容量校正方法及其装置。通过以下的步骤，使实际的排出量成为设定量：步骤(S1)，用实际进行计量的吸液管设定设定量；步骤(S2)，将被计量液体向进行计量的吸头吸引；步骤(S3)，将吸引到吸头中的液体排出至能够测量重量的质量计；步骤(S4～S6)，确定实际从吸液管排出的实际量；步骤(S7～S9)，求出设定量与实际量的比，进行校正以吸引将该比与设定量乘积的量。

Description

正确的吸液管排出容量校正方法及装置
技术领域
本发明涉及将设定的容量的液体吸引、排出的作为计量装置的吸液管，特别涉及正确地进行吸液管的排出容量校正的方法及用于它的吸液管装置。
背景技术
被称作吸液管的具有液体的定容量排出功能的计量装置将由装备在吸液管内部的可动活塞的移动带来的体积变化作为空气的体量变化掌握，将空气的体量变化量的容积量的液体向安装在吸液管前端上的吸头吸引并排出。在其原理上，由于将有压缩性的空气作为媒体，所以在空气回路中受到空气的阻力，或受到活塞操作、吸头(吸头全长、吸头前端形状等)、吸引的液体的物性(疏水性、亲水性或吸湿性等)、或计量环境(气压、气温或湿度等)等的各种影响，相对于设定的容量发生误差。因此，需要排出容量的校正。
通常，吸液管的校正使用重量测量法，但在校正中使用的液体使用特定的温度下的密度为已知的蒸馏水。但是，在实务中，利用吸液管计量蒸馏水的情况较少，通常对于从粘度比水低的溶剂那样的液体到较高为凝胶状的液体，用户通过判断为使用方便性较好的吸液管，使用容易获得的任意的吸头进行计量。在这样的现场中，由于将吸液管用蒸馏水校正时和使用时的条件不同，所以正确的容量排出较困难，当然精度可靠性的确保也较困难。
对此，在专利文献1中，公开了以下的技术：在电动操作式的吸液管(以下称作电动吸液管)中，具有数据存储器，将使用的吸头、作为计量对象的液体、计量环境等的校正数据按照计量条件存储，在计量时，进行从事前存储的校正数据中选择与当前的计量条件符合的校正数据。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：特开2010－227933号公报(权利要求1，段落0008等)
发明内容
发明概要
发明要解决的课题
但是，在专利文献1的吸液管中，由于将吸头信息、被计量液体的信息、环境信息的各种组合逐一记录，所以产生多种样式，样式的选择作业也有可能变得困难。此外，也可以充分考虑到没有符合当前的计量环境的样式的情况，在设想各种各样的计量条件的现场中有不合理的情况。
本发明是基于以往技术的问题而做出的，其目的是提供一种在任意的计量条件下都能够确保正确的容量排出，并且简单的吸液管排出容量校正方法及其装置。
解决课题的手段
为了达到上述目的，在有关本发明的吸液管的排出容量校正方法中，其特征在于，使用吸液管，该吸液管包括与为了将设定的量的液体吸引、排出而安装的吸液管用吸头连通的筒体，在筒体内上下运动的活塞，使活塞移动的驱动机构和控制驱动机构的控制机构；包括：用实际进行计量的吸液管设定容量的步骤；以设定的容量为目标、将被计量液体向进行计量的吸头吸引的步骤；将吸引到吸头中的液体排出至能够测量重量的质量计的步骤；根据测量重量确定被从吸液管实际排出的实际的容量的步骤；求出设定的容量与实际的容量的比，进行校正以吸引将该比与设定的容量乘积的量的步骤。
此外，在有关本发明的吸液管的排出容量校正方法中，其特征在于，使用吸液管，该吸液管包括与为了将设定的量的液体吸引、排出而安装的吸液管用吸头连通的筒体，在筒体内上下运动的活塞，使活塞移动的驱动机构和控制驱动机构的控制机构；包括：用实际进行计量的吸液管设定重量的步骤；以设定的重量为目标、将被计量液体向进行计量的吸头吸引的步骤；将吸引到吸头中的液体排出至能够测量重量的质量计的步骤；根据测量重量确定被从吸液管实际排出的实际的重量的步骤；求出设定的重量与实际的重量的比，进行校正以吸引将该比与设定的重量乘积的量的步骤。
此外，在有关本发明的吸液管的排出容量校正方法中，其特征在于，使用吸液管，该吸液管包括与为了将设定的量的液体吸引、排出而安装的吸液管用吸头连通的筒体，在筒体内上下运动的活塞，使活塞移动的驱动机构和控制驱动机构的控制机构；包括：用实际进行计量的吸液管设定容量并显示的步骤；以设定的容量为目标，将被计量液体向进行计量的吸头吸引的步骤；将吸引到吸头中的液体排出至能够测量重量的质量计的步骤；根据测量重量确定被从吸液管实际排出的实际的容量的步骤；将实际的容量作为真值校正容量显示的步骤。
此外，在有关本发明的吸液管的排出容量校正方法中，其特征在于，使用吸液管，该吸液管包括与为了将设定的量的液体吸引、排出而安装的吸液管用吸头连通的筒体，在筒体内上下运动的活塞，使活塞移动的驱动机构和控制驱动机构的控制机构；包括：用实际进行计量的吸液管设定重量并显示的步骤；以设定的重量为目标、将被计量液体向进行计量的吸头吸引的步骤；将吸引到吸头中的液体排出至能够测量重量的质量计的步骤；根据测量重量确定被从吸液管实际排出的实际的重量的步骤；将实际的重量作为真值校正重量显示的步骤。
此外，在有关本发明的电动吸液管中，其特征在于，包括与为了将设定的量的液体吸引、排出而安装的吸液管用吸头连通的筒体，在筒体内上下运动的活塞，使活塞移动的旋转驱动马达，进行马达的转速的控制及运算的运算处理部和具备显示部的用户接口部；在用户接口部中具备设定容量的机构；在运算处理部中具备根据以设定的容量为目标将被计量液体向进行计量的吸头吸引、将吸引到吸头中的液体排出至能够测量重量的质量计而得到的测量重量，确定从吸液管实际排出的实际的容量的机构；在运算处理部中具备求出设定的容量与实际的容量的比，进行校正以吸引将该比与设定的容量乘积的量的机构。
此外，在有关本发明的电动吸液管中，其特征在于，包括与为了将设定的量的液体吸引、排出而安装的吸液管用吸头连通的筒体，在筒体内上下运动的活塞，使活塞移动的旋转驱动马达，进行马达的转速的控制及运算的运算处理部和具备显示部的用户接口部；在用户接口部中具备设定重量的机构；在运算处理部中具备根据以设定的重量为目标将被计量液体向进行计量的吸头吸引、将吸引到吸头中的液体排出至能够测量重量的质量计而得到的测量重量、确定从吸液管实际排出的实际的重量的机构；在运算处理部中具备求出设定的重量与实际的重量的比、进行校正以吸引将该比与设定的重量乘积的量的机构。
此外，在有关本发明的电动吸液管中，其特征在于，包括与为了将设定的量的液体吸引、排出而安装的吸液管用吸头连通的筒体，在筒体内上下运动的活塞，使活塞移动的旋转驱动马达，进行马达的转速的控制及运算的运算处理部和具备显示部的用户接口部；在用户接口部中具备设定容量并显示的机构；在运算处理部中具备根据以设定的容量为目标将被计量液体向进行计量的吸头吸引、将吸引到吸头中的液体排出至能够测量重量的质量计而得到的测量重量，确定从吸液管实际排出的实际的容量的机构；将实际的容量作为真值校正容量显示的机构。
此外，在有关本发明的电动吸液管中，其特征在于，包括与为了将设定的量的液体吸引、排出而安装的吸液管用吸头连通的筒体，在筒体内上下运动的活塞，使活塞移动的旋转驱动马达，进行马达的转速的控制及运算的运算处理部和具备显示部的用户接口部；在用户接口部中具备设定重量并显示的机构；在运算处理部中具备根据以设定的重量为目标将被计量液体向进行计量的吸头吸引、将吸引到吸头中的液体排出至能够测量重量的质量计而得到的测量重量，确定从吸液管实际排出的实际的重量的机构；以实际的重量为真值将重量显示校正的机构。
此外，在有关本发明的电动吸液管中，优选的是特征在于，在上述电动吸液管中，设有使显示部以重量显示排出量的重量显示机构。
此外，在有关本发明的电动吸液管中，优选的是特征在于，在上述电动吸液管中，设有在计量时选择是以基于容量的计量显示并排出、还是以基于重量的计量显示并排出的单位切换机构。
发明效果
根据本发明，由于是通过实际用于计量的吸液管将实际计量的液体使用实际计量的吸头在实际计量的环境中校正的方法，所以能够将因吸液管吸头、被计量液体、环境因素等带来的误差排除而简单且正确地校正。
作为校正步骤，在决定使用的吸液管、吸头、被计量液体后，在计量条件下将设定的量吸引、排出，确定实际的排出量，求出设定的量与实际的量的比，进行机构调整以吸引将其与设定的量乘积的值，进行校正以使实际的排出量与设定的量相符。或者，将实际的排出量向吸液管输入，将显示量校正为实际被排出的量。通过在计量前实际地实施该校正，即使是任意的吸液管、被计量液体、使用吸头，也能够很简单地确保正确的容量排出。
进而，通过将作为目标的设定量的管理量设为重量，能够进行统一了单位系统的、更简单的校正。即使是作为以往通常的校正方法的重量测量法也是同样的，但从吸液管实际排出的实际量用由质量计得到的重量来确认。即，吸液管校正的容量管理的最初的物理量为重量。但是，实际被排出的量为了将管理量从重量向体积变换，通过求出被计量液体的密度才被确定。相对于此，通过将原本的设定用重量管理，不再需要该单位系统的变换工序、特别是不再需要求出被计量液体的密度，所以成为更简单的校正方法。
具体实施方式
接着，参照附图说明本发明的优选的实施方式。图1是表示本发明的一实施例的电动吸液管的正视图，图2是该电动吸液管的右侧视图。
标号100是电动吸液管，是使其全长为约280mm左右的通过手持操作的微型吸液管。标号1是在纵向上较长的圆筒状的主体壳1，在使前壳与后壳嵌合而围成的该壳的内部，具备液体的吸入排出用的细长的筒体2、在筒体2内可在上下方向上往复移动地插入的活塞3、连结在活塞3上、用来使活塞3在上下方向上移动的滚珠螺杆5、和使滚珠螺杆5向正反哪个方向都旋转驱动的步进马达6。
标号7是吸头保持部，是主体壳1的一部分，可拆装地卡合在主体壳1的下方。在组装时，将直径形成得较细的筒体2的下部侧收容。在吸头保持部7的下端部，安装着以与筒体2的下端部插通的方式可拆装地安装的吸液管用吸头8(用虚线图示)。对于该吸头8将被计量液体吸引、排出。吸头8图示的结构不过是一例，对应于设定量及液体种类流通有各种各样的长度、形状者，用户根据目的而任意地选择。
在电动吸液管100的正面上，设有用户接口部18。用户接口部18具备液晶面板(显示部)18a和操作键18c，能够进行排出容量的参数设定及装置的操作模式的设定等。
在用户接口部18的下方，设有用来拆装吸头8的释放开关12。释放开关12与吸头保持部7机构性地连结，通过将释放开关12向下方推压，吸头8被推下，从吸头保持部7脱离。
在电动吸液管100的背面上，设有用来开始操作的操作开关14。此外，在操作开关14的下方，设有作为操作时的支承辅助及非操作时的挡块的手指放置部16。
此外，在主体壳1内，在用户接口部18的背面收容有电气板10，在马达6的上方位置收容有用来驱动电气板10及马达6的蓄电池11。
在电动吸液管100的左右侧面上，为了与将蓄电池11充电的外部充电装置电气地导通而设有与蓄电池11电气地导通的突状的充电点17。
电动吸液管100具备两个系统的能量供给线路，除了上述蓄电池11以外，还能够从装备在电动吸液管100的右侧面上的电源连接器15经由AC适配器151取得商用电源152的电源。
图3是该电动吸液管的块图。标号20是作为控制的核心的运算处理部，与用户接口部18连接。运算处理部20通过操作键18c而动作，向显示部18a或声响信号蜂鸣器18b输出信号，将设定－控制内容及运算结果(适当地与蜂鸣器音同时)显示在画面上。
标号4是控制步进马达6的驱动器，标号9是活塞位置检测传感器，运算处理部20得到来自活塞位置检测传感器9的信号，在检测出活塞3的位置(零点)后，将为了将活塞3以目标移动量移动所需要的马达转速向驱动器4输入。如果将操作开关14按下，则被驱动器4控制而马达6旋转，经由滚珠螺杆机构5而筒体2内的活塞3上下运动，将筒体2内进行负加压，将设定的量的被计量液体用吸头8吸入、排出。
标号21是非易失性的数据存储器，标号22是外部通信端口，运算处理部20将设定－控制内容及运算结果向数据存储器21输出或进行其读出。此外，运算处理部20能够经由外部通信端口22与外部PC等进行数据的相互通信。
接着，说明使用该电动吸液管100的本发明的校正方法。以下的哪种校正方法都以通过实际用于计量的电动吸液管100将实际计量的液体使用实际计量的吸头8在实际计量的环境中进行作为特征之一。
(校正方法1)
图4是表示该电动吸液管中的第1校正方法的流程图。
作为事前步骤S0，在实际计量的环境中，选择实际用于计量的电动吸液管100和实际计量的吸头8，准备实际计量的液体。
如果选择了第1校正模式，则向步骤S1前进，从操作键18c选择或输入而设定作为想要作为目标的容量的设定容量参数V0[单位：L/mL/μL]。将选择值或输入值显示在显示部18a上。
接着，向步骤S2前进，将操作开关14按下，将液体向吸头8内吸引。
接着，向步骤S3前进，将操作开关14按下，对能够测量重量的质量计排出。此时，质量计的解析力应根据设定的容量来选择。例如在设定的容量为20μL的吸液管的试验中，要求确定到0.1μL的位，所以需要进行更低一位的10nL的测，作为质量计而需要半微量天平。
接着，向步骤S4前进，用质量计计量测量重量G[单位：g/mg/μg]。
接着，在步骤S5中，将得到的测量重量G向容量进行单位换算。向容量的换算至少利用被计量液体的密度。为此，也可以单单通过将测量重量用预先通过密度计等得到的被计量液体的密度除来得到，但优选的是使用以由温度及气压带来的液体的密度变化、浮力变化为参数的换算系数来进行。该运算也可以利用外部PC等的其他运算设备中的程序。
接着，在步骤S6中，显示部18a发出消息，以将被计量液体的实际的容量V输入。用户将在步骤S5中得到的实际的容量V从操作键18c输入，确定实际的容量V[L/mL/μL]。
接着，在步骤S7中，运算处理部20求出设定的容量V0与实际的容量V的比κ1＝V0/V。具体而言，如果设定的容量V0是100[μL]、实际的容量V是90[μL]，则运算比κ1＝V0/V＝1.11。
接着，在步骤S8中，运算处理部20根据式(1)求出活塞3的修正移动率k1。
k1＝k0×κ1…(1)
其中，k0是与设定的容量V0对应的活塞的初始移动率
接着，在步骤S9中，运算处理部20将活塞的修正移动率k1对数据存储器21输出，数据存储器21将修正移动率k1存储。这样，校正结束。
并且，在计量时，通过使用在该校正中存储的活塞的修正移动率k1，实际的排出容量成为正确地排出任意的设定容量。
即，在计量时，如果用户将希望的任意的设定容量v向电动吸液管100输入，则运算处理部20从存储器21读出通过校正得到的修正移动率k1，根据式(2)计算活塞3的移动量d1。
d1＝k1×v…(2)
运算处理部20将与求出的移动量d1对应的数值向驱动器4输入，控制马达6的转速。由此，在被设定为设定容量v时吸引的量被变更为修正容量v′(v′＝v×κ1[L/mL/μL])。具体而言，通过校正得到比κ1＝V0/V＝1.11，将伴随它的活塞修正移动率k1存储。并且，在计量时，如果计量中的设定容量v是100[μL]，则将校正中的活塞修正移动率k1读出而马达转速变更，进行机构调整以吸引修正容量v′＝v*κ1＝111[μL]，实际的排出量与100[μL]相符。即，通过校正，在计量时使用由校正得到的活塞修正移动率k1，对于任意的设定容量v，进行机构调整以吸引考虑到误差量的修正容量v′，所以实际的排出容量成为排出设定的容量v。
(校正方法2)
图5是表示该电动吸液管中的第2校正方法的流程图。第2校正方法相对于第1校正方法，是将作为目标的设定量的单位系统统一为重量、更简单地进行校正的方法。对于与第1校正方法相同的工序，引用相同的步骤号而省略说明。
如果选择了第2校正模式，则向步骤S21前进。步骤S21与第1校正方法的步骤S1对应。不同的点是通过重量进行作为目标的设定量。即，在步骤S21中，选择或输入来设定设定重量G0[单位：g/mg/μg]。
接着，向步骤S22、S23、S24前进，与步骤S2、S3、S4同样，向吸头8吸引，对质量计排出。并且，计测并输入质量计的测量重量G[单位：g/mg/μg]，确定实际的重量G。在第2校正方法中，以重量将单位系统統一，测量重量G是实际的重量G，所以不需要步骤S5、S6。
接着前进到的步骤S25对应于步骤S7。在步骤S25中，运算处理部20求出设定的重量G0与实际的重量G的比κ2＝G0/G。
接着，在步骤S26中，运算处理部20根据式(3)求出活塞3的修正移动率k2。
k2＝k0×κ2…(3)
其中，k0是与设定的重量G0对应的活塞的初始移动率
接着，在步骤S27中，运算处理部20将活塞的修正移动率k2对数据存储器21输出，数据存储器21将修正移动率k2存储。这样，校正结束。
并且，在计量时，与第1校正方法同样，如果用户将希望的任意的设定重量g向电动吸液管100输入，则运算处理部20从存储器21读出通过校正得到的修正移动率k2，根据式(4)计算活塞3的移动量d2。
d2＝k2×g…(4)
运算处理部20将与求出的移动量d2对应的数值向驱动器4输入，控制马达6的转速。由此，在被设定为设定重量g时吸引的量被变更为修正重量g′(g′＝g×κ2[g/mg/μg])。与第1校正方法同样，对于任意的设定重量g，进行机构调整以吸引考虑到误差的修正重量g′，所以实际的排出重量成为排出设定的重量g。
(校正方法3)
图6是表示该电动吸液管中的第3校正方法的流程图。第3校正方法相对于第1校正方法将吸引量校正，是将显示量校正的方法。对于与第1校正方法相同的工序，使用相同的步骤号而省略说明。
如果选择了第3校正模式，则向步骤S31～S36前进。步骤S31～S36与步骤S1～S6相同。
接着，在步骤S37中，运算处理部20将显示在显示部18a上的设定容量V0变更为在步骤S36中得到的实际的容量V。
接着，在步骤S38中，将关于此次的校正的信息向数据存储器21存储。这样，校正结束。
(校正方法4)
图7是表示该电动吸液管中的第4校正方法的流程图。第4校正方法相对于第3校正方法，是将作为目标的设定量的单位系统一为重量的方法。对于与第3校正方法相同的工序，使用相同的步骤号而省略说明。
如果选择了第4校正模式，则向步骤S41前进。步骤S41与第3校正方法的步骤S31对应，但将作为目标的设定量以设定重量G0[单位：g/mg/μg]选择或输入。
接着，向步骤S42、S43、424前进，与步骤S32、S33、S34同样，向吸头8吸引，对质量计排出，得到质量计的测量重量G[单位：g/mg/μg]。在第4校正方法中，由于测量重量G是实际的重量G，所以不需要步骤S35、S36。
接着，在步骤S45中，运算处理部20将显示在显示部18a上的设定重量G0变更为在步骤S36中得到的实际的重量G。
接着，在步骤S46中，将关于此次的校正的信息向数据存储器21存储。这样，校正结束。
根据第1及第2校正方法，利用设定的量与实际的量的比，变更马达转速，添加误差而吸引，进行校正以使实际的排出量成为设定的量。根据第3及第4校正方法，通过不变更马达转速而使显示与实际的排出量相符(显示校正)，能够进行引导以使实际的排出量成为设定的量。
第1～第4校正方法都是通过实际用于计量的吸液管将实际计量的液体使用实际计量的吸头在实际计量的环境中校正的方法，所以能够将由吸液管吸头、被计量液体、环境因素等带来的误差排除而简单且正确地校正。
进而，通过如第2及第4校正方法那样将作为目标的设定量的管理量设为重量，不再需要单位系统的变换工序、特别是不再需要求出被计量液体的密度，所以成为更简单的校正方法。
另外，上述校正方法使用电动吸液管100进行了说明，但第1及第2校正方法在所谓的手动操作式吸液管(以下称作手动吸液管)中也能够实现。手动吸液管也具有包括与为了将设定的量的液体吸引、排出而安装的吸液管用吸头连通的筒体、在筒体内上下运动的活塞、使活塞移动的驱动机构(螺杆机构)、和与驱动机构啮合并控制它的控制机构(调整旋钮)的装置结构。即，只要将调整旋钮以手动转动、吸引修正容量v或修正重量g，就能够执行本申请的校正方法。
反言之，通过用电动吸液管实现本申请的校正方法，计量时的与设定量对应的活塞3的行程调整仅通过输入控制马达6的转速的数值就可以，所以与手动调整相比非常简便。
此外，在第2及第4校正方法中的、步骤S24或S44中得到的测量重量G也可以不通过输入，而例如用RS－232C线缆连接，经由外部通信端口22从质量计直接得到。此外，在第1及第3校正方法中的步骤S5或S35中求出的单位换算的结果也可以不通过输入，而经由外部通信端口22从外部运算装置(PC等)直接得到。
另外，上述第1及第2校正方法即使是用将被计量液体比设定的容量更多地吸引、通过不将剩余吸引量用于计量而正确地排出设定的容量那样的方法进行计量的情况，也同样能够使用。
另外，电动吸液管100明确了在运算处理部20中具备不仅是校正时、在计量时也使显示部18a以重量显示排出(分注)量的重量显示机构(重量显示功能)。
同时，电动吸液管100设有用户能够任意地选择计量时的管理量的单位切换机构(单位切换功能)。即，如果从用户接口部18选择以哪个进行，则通过运算处理部20有选择地执行是以容量的计量显示而排出(分注)、还是以重量的计量显示而排出(分注)。
当前，吸液管作为生物关联、制药、食品或化妆品等临床试验工业制品、环境测量等中的液体管理工具被扩展应用。在这些现场中，较多存在以重量比将液体稀释的场合、或将用吸液管计量的溶媒(例如mL)与用质量计计量的溶质(例如mg)混合来制作溶液等用重量配合管理的场合。但是，以往通常的吸液管仅具备容量显示(L单位的显示)功能，所以因单位系统不同而较多发生弄错混合的配比的情况。进而，如上述那样，有为了将管理量变换而需要知道被计量液体的密度的情况。另一方面，本申请的电动吸液管100将这些复杂的对应省略，而具备用户能够任意地切换管理单位进行计量的功能，所以可减少因单位系统的差异而弄错配比的情况。
附图说明
图1是有关本发明的电动吸液管的正视图。
图2是该电动吸液管的右侧视图。
图3是该电动吸液管的块图。
图4是表示该电动吸液管中的第1校正方法的流程图。
图5是表示该电动吸液管中的第2校正方法的流程图。
图6是表示该电动吸液管中的第3校正方法的流程图。
图7是表示该电动吸液管中的第4校正方法的流程图。
标号说明
1 主体壳
2 筒体
3 活塞
4 驱动器
5 滚珠螺杆
6 马达
7 吸头保持部
8 吸头
9 活塞位置检测传感器
10 电气板
11 蓄电池
12 释放开关
14 操作开关
1 电源连接器
151AC 适配器
152 商用电源
16 手指放置部
17 充电点
18 用户接口部
18a 液晶面板
18b 蜂鸣器
18c 操作键
20 运算处理部
21 存储器
22 外部通信端口
100 电动吸液管

Claims (9)

1.一种吸液管的排出容量校正方法，其特征在于，
使用吸液管，该吸液管包括与为了将设定的量的液体吸引、排出而安装的吸液管用吸头连通的筒体，在筒体内上下运动的活塞，使活塞移动的驱动机构和控制驱动机构的控制机构，以及，在计量时选择是以基于容量的计量显示并排出、还是以基于重量的计量显示并排出的单位切换机构；
包括：
用实际进行计量的吸液管设定容量的步骤；
以设定的容量为目标，将被计量液体向进行计量的吸头吸引的步骤；
将吸引到吸头中的液体排出至能够测量重量的质量计的步骤；
根据测量重量确定实际从吸液管排出的实际的容量的步骤；以及
求出设定的容量与实际的容量的比，进行校正以吸引将该比与设定的容量乘积的量的步骤。
2.一种吸液管的排出容量校正方法，其特征在于，
使用吸液管，该吸液管包括与为了将设定的量的液体吸引、排出而安装的吸液管用吸头连通的筒体，在筒体内上下运动的活塞，使活塞移动的驱动机构和控制驱动机构的控制机构，以及，在计量时选择是以基于容量的计量显示并排出、还是以基于重量的计量显示并排出的单位切换机构；
包括：
用实际进行计量的吸液管设定重量的步骤；
以设定的重量为目标，将被计量液体向进行计量的吸头吸引的步骤；
将吸引到吸头中的液体排出至能够测量重量的质量计的步骤；
根据测量重量确定实际从吸液管排出的实际的重量的步骤；以及
求出设定的重量与实际的重量的比，进行校正以吸引将该比与设定的重量乘积的量的步骤。
3.一种吸液管的排出容量校正方法，其特征在于，
使用吸液管，该吸液管包括与为了将设定的量的液体吸引、排出而安装的吸液管用吸头连通的筒体、在筒体内上下运动的活塞、使活塞移动的驱动机构和控制驱动机构的控制机构，以及，在计量时选择是以基于容量的计量显示并排出、还是以基于重量的计量显示并排出的单位切换机构；
包括：
用实际进行计量的吸液管设定容量并显示的步骤；
以设定的容量为目标，将被计量液体向进行计量的吸头吸引的步骤；
将吸引到吸头中的液体排出至能够测量重量的质量计的步骤；
根据测量重量确定实际从吸液管排出的实际的容量的步骤；以及
将实际的容量作为真值校正容量显示的步骤。
4.一种吸液管的排出容量校正方法，其特征在于，
使用吸液管，该吸液管包括与为了将设定的量的液体吸引、排出而安装的吸液管用吸头连通的筒体，在筒体内上下运动的活塞，使活塞移动的驱动机构和控制驱动机构的控制机构，以及，在计量时选择是以基于容量的计量显示并排出、还是以基于重量的计量显示并排出的单位切换机构；
包括：
用实际进行计量的吸液管设定重量并显示的步骤；
以设定的重量为目标，将被计量液体向进行计量的吸头吸引的步骤；
将吸引到吸头中的液体排出至能够测量重量的质量计的步骤；
根据测量重量确定实际从吸液管排出的实际的重量的步骤；以及
将实际的重量作为真值校正重量显示的步骤。
5.一种电动吸液管，其特征在于，
包括与为了将设定的量的液体吸引、排出而安装的吸液管用吸头连通的筒体，在筒体内上下运动的活塞，使活塞移动的旋转驱动马达，进行马达的转速的控制及运算的运算处理部和具备显示部的用户接口部；
在用户接口部中具备设定容量的机构；
在运算处理部中具备根据以设定的容量为目标将被计量液体向进行计量的吸头吸引、将吸引到吸头中的液体排出至能够测量重量的质量计而得到的测量重量，确定实际从吸液管排出的实际的容量的机构；
在运算处理部中具备求出设定的容量与实际的容量的比，进行校正以吸引将该比与设定的容量乘积的量的机构，
在上述电动吸液管中，设有在计量时选择是以基于容量的计量显示并排出、还是以基于重量的计量显示并排出的单位切换机构。
6.一种电动吸液管，其特征在于，
包括与为了将设定的量的液体吸引、排出而安装的吸液管用吸头连通的筒体、在筒体内上下运动的活塞，使活塞移动的旋转驱动马达，进行马达的转速的控制及运算的运算处理部和具备显示部的用户接口部；
在用户接口部中具备设定重量的机构；
在运算处理部中具备根据以设定的重量为目标将被计量液体向进行计量的吸头吸引、将吸引到吸头中的液体排出至能够测量重量的质量计而得到的测量重量，确定从吸液管实际排出的实际的重量的机构；
在运算处理部中具备求出设定的重量与实际的重量的比，进行校正以吸引将该比与设定的重量乘积的量的机构，
在上述电动吸液管中，设有在计量时选择是以基于容量的计量显示并排出、还是以基于重量的计量显示并排出的单位切换机构。
7.一种电动吸液管，其特征在于，
包括与为了将设定的量的液体吸引、排出而安装的吸液管用吸头连通的筒体，在筒体内上下运动的活塞，使活塞移动的旋转驱动马达，进行马达的转速的控制及运算的运算处理部和具备显示部的用户接口部；
在用户接口部中具备设定容量并显示的机构；
在运算处理部中具备根据以设定的容量为目标将被计量液体向进行计量的吸头吸引、将吸引到吸头中的液体排出至能够测量重量的质量计而得到的测量重量，确定实际从吸液管排出的实际的容量的机构；以及
将实际的容量作为真值校正容量显示的机构，
在上述电动吸液管中，设有在计量时选择是以基于容量的计量显示并排出、还是以基于重量的计量显示并排出的单位切换机构。
8.一种电动吸液管，其特征在于，
包括与为了将设定的量的液体吸引、排出而安装的吸液管用吸头连通的筒体，在筒体内上下运动的活塞，使活塞移动的旋转驱动马达，进行马达的转速的控制及运算的运算处理部和具备显示部的用户接口部；
在用户接口部中具备设定重量并显示的机构；
在运算处理部中具备根据以设定的重量为目标将被计量液体向进行计量的吸头吸引、将吸引到吸头中的液体排出至能够测量重量的质量计而得到的测量重量，确定实际从吸液管排出的实际的重量的机构；以及
将实际的重量作为真值校正重量显示的机构，
在上述电动吸液管中，设有在计量时选择是以基于容量的计量显示并排出、还是以基于重量的计量显示并排出的单位切换机构。
9.如权利要求5～8中任一项所述的电动吸液管，其特征在于，
在上述电动吸液管中，设有使显示部以重量显示排出量的重量显示机构。
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