TWI527872B - 黏合劑組合物及雷射光接合用膠帶 - Google Patents

Description

黏合劑組合物及雷射光接合用膠帶

本發明係關係利用雷射光之照射熱黏接規定部件之際所使用的黏合劑組合物及雷射光接合用膠帶。

例如，液晶電視、行動電話、高階手機、輸入板終端、數位相機及攝像機、攜帶遊戲機等近年來廣泛普及，是生活中不可缺少的。

此些設備除具備安裝基板等的機身外，還具備用於顯示畫面的玻璃板、丙烯酸板等透明面板。在透明面板背面的周緣部形成有黑白印刷部分即所謂的邊緣部分，形成黑白印刷部分即所謂的邊緣部分之目的是，將周緣部的端子等掩蓋起來，以便從透明面板的表面一側看不到這些端子。

如上所述形成有邊緣部分的透明面板與機身被黏接之情形很多，於該情形，係使用寬度較邊緣部分為窄之膠帶。

例如，專利文献1中，出於提供總厚度薄、具有泡沫體層、再次剝離性優良的雙面膠帶之目的，公開了以下雙面膠帶。該雙面膠帶的總厚度在500μm以下，其具有泡沫體層、補強層以及作為両表層的黏合劑層，且至少一表層的黏合劑層係由含有丙烯酸系聚合物、增黏樹脂、交聯劑的黏合劑組合物形成，其中丙烯酸系聚合物係以具有碳的數量為4~9的直鏈或支鏈烷基的甲基丙烯酸烷 基酯為必需之單體成分而構成。

專利文献2中公開之方法情形如下。於使能夠從表面一側識別出透明面板的圖案層之情形，因為不使圖案層熔化或分解，即能夠利用雷射光加以接合，所以為使外觀的美觀性良好，與具有雷射光非透過性的圖案層相鄰設置雷射光接合用膠帶，朝著圖案層照射雷射光，對該圖案層加熱，一直加熱到不超過圖案層的熔化或分解溫度之規定溫度，最後藉由圖案層之熱將膠帶加熱，使黏合層熔化而使其黏接。

專利文献3中公開的部件分離方法情形如下。為能夠利用雷射光使易於執行事先已接合好之部件的分類回收，藉由於將雷射光接合用膠帶夾在兩部件之間的狀態下利用接合用雷射光將膠帶加熱，先將両部件接合好，之後再照射用於分離的雷射光，將膠帶加熱，而使部件相互分離。

專利文献1：日本公開特許公報特開2011-252095號公報

專利文献2：日本公開特許公報特開2011-156858號公報

專利文献3：日本公開特許公報特開2012-61502號公報

可以想像得到上述設備係於各種環境下使用，因此便要求透明面板與機身的黏接部分具有高層次的黏接可靠性(耐衝擊性、耐寒 性、防水性)。

為提高耐衝擊性，需要以黏合劑所具有的粘彈性質吸收衝擊；為提高耐寒性，需要使其黏合力提高；為提高防水性，需要藉由黏合劑自身之變形吸收黏接對象物的凹凸、台階差等。

特別是近年來所希望的是，縮小所述設備的外形，相反卻增大顯示面面，因此透明面板的邊緣部分的寬度愈來愈窄(窄邊緣化)。若透明面板的邊緣部分的寬度變窄，也必須使膠帶的寬度隨之變窄。因為若膠帶的寬度變窄，有効黏接面積會變小，因此一般係不僅黏合力下降，黏接可靠性也下降，結果導致無法充分滿足上述耐衝擊性、耐寒性、防水性。

於用膠帶黏接透明面板與機身後，例如檢查產品，發現透明面板或基板等存在不良之情形，黏接作業失敗之情形等，有時候會暫時從機身一側將透明面板揭下來，作為可使用之物再次利用。因為若此時膠帶殘留在透明面板、機身上，則該殘留會成為再利用之障礙，所以必須使用溶劑或者藉由加熱等，逐漸地剝離膠帶。此乃問題。

上述專利文献1中，因為膠帶的基材是泡沫體層，抗拉強度弱，例如即使很容易地即能夠從透明面板上將膠帶的黏合層揭下來，有時候膠帶之一部分也會殘留在機身一側。因為慾將該殘留之膠帶揭下來而用力拉時，馬上即會破斷，所以必須使用溶劑或者加熱等，必然導致作業者花時間去細心作業。此乃問題。

上述所述專利文献2中，係對與膠帶相鄰的圖案層照射雷射光使該圖案層發熱，利用該熱使黏合層軟化，所以與習知僅簡單黏貼 相比，黏接可靠性會有某種程度的提高，窄邊緣化導致的黏合力下降、防水性下降卻是有可能發生的。

上述專利文献3中，係利用雷射光將圖案層加熱，利用其熱使膠帶的黏合層軟化，進行剝離作業，不會對怕熱的液晶顯示裝置等不會帶來不良影響，但是執行剝離作業之際，膠帶會產生內聚破壞而失效，其結果是，與專利文献1相同，有可能必須使用溶劑。

本發明正是鑑於上述各點而完成者。其目的在於：即使例如像窄邊緣化般有効黏接面積變小，也能夠充分地獲得耐衝擊性、耐寒性、防水性，提高黏接可靠性，而且，剝離已黏接部件之際由黏合劑組合物形成的黏合層難以破斷，很容易地即能夠從黏合層上將部件揭下來。

為達成上述目的，本申請發明者反復銳意研究，獲得了具備構成如下的發明。

第一樣態之發明係一種黏合劑組合物，該黏合劑組合物設置在具有透光性之第一部件和第二部件之間，該黏合劑組合物被照射所述第一部件所具有的圖案層的雷射光之照射熱加熱而軟化。當所述黏合劑組合物之溫度為25℃時，來自不鏽鋼板之180度剝離黏合力在20N/25mm以上，且該黏合劑組合物的破壞現象是界面剝離。當所述黏合劑組合物之溫度為1()0℃時，自不鏽鋼板執行剝離的180度剝離黏合力在10N/25mm以下，且該黏合劑組合物的破壞現象是界面剝離。

依據該構成，於黏接第一部件與第二部件之際，若在已將黏合劑組合物設置於第一部件和第二部件之間的狀態，對第一部件的圖案層照射雷射光，雷射光即會被圖案層吸收並產生熱，該熱會傳遞給黏合劑組合物，黏合劑組合物被加熱而軟化。在第一部件、第二部件的黏接面存在凹凸、台階差之情形，藉由黏合劑組合物軟化，黏合劑組合物易於沿著凹凸、台階差之形狀而變形，而無縫隙地與第一部件、第二部件的黏接面緊密接合。是以，可能在第一部件和第二部件之間獲得較高的防水性。而且，因為當黏合劑組合物之溫度為25℃時，自不鏽鋼板執行剝離的180度剝離黏合力是20N/25mm以上的高黏合力，所以即使溫度下降，也能夠確保充分的黏合力，獲得較高的耐寒性及耐衝擊性。

另一方面，從第二部件上揭第一部件之際，再次對美光層照射雷射光。是以，黏合劑組合物會像以上所述般軟化。當黏合劑組合物之溫度為100℃時，自不鏽鋼板執行剝離的180度剝離黏合力在10N/25mm以下，而且呈現界面剝離的破壞現象，所以很容易地即能夠將第一部件從第二部件上揭下來。假想一種黏合劑組合物例如殘留於第一部件之情形，因為當黏合劑組合物之溫度為25℃時呈現界面剝離之破壞現象，所以藉由例如用手指捏住黏合劑組合物之一部分用力拉，由黏合劑組合物形成的黏合層不會破斷，而係自第一部件界面剝離下去。因此，無需使用溶劑或加熱等，即很容易地即能夠將剩下的黏合劑組合物全部剝離下來。

第二樣態之發明係，於第一樣態之發明中，拉拽由所述黏合劑組合物形成、厚度100μm的亞鈴狀3號形時的抗拉強度在5MPa以上且伸長率在800%以上。

依據該構成，在黏合劑組合物被冷却以後，也能夠確保充分的強度，所以很容易地即能夠將黏合劑組合物從第一部件、第二部件上剝離下來。

第三樣態之發明係，於第一樣態之發明中，對被所述第一部件與第二部件夾住並黏合於該第一部件與第二部件之黏合劑組合物的一部分施加拉伸力之際，該黏合劑組合物會延伸而從該第一部件與第二部件界面剝離。

依據該構成，若於將黏合劑組合物黏接至第一部件與第二部件後，再剝離黏合劑組合物之際，抓住黏合劑組合物的一部分而對黏合劑組合物施加拉伸力，黏合劑組合物會延伸而漸漸地從該部件剝離去。因此時係界面剝離，故不會出現黏合劑組合物的一部分殘留於該部件之情形。也就是說，剝離黏合劑組合物之際，無需使用溶劑等，以一簡單操作即能夠剝離得徹底、乾淨。

第四樣態之發明係，於第一樣態之發明中，該黏合劑組合物含有苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物和帖烯系增黏劑。

依據該構成，能夠充分地獲得黏合力。

第五樣態之發明係，於第一樣態之發明中，帖烯系增黏劑之含量在苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物的60重量份以下。

換言之，若使帖烯系增黏劑的含量大於苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物的60重量份，黏合力會不足，黏接可靠性會下降。但藉由使其在60重量份以下，則能夠充分地獲得黏合力。

第六樣態之發明係，於第一樣態之發明中，苯乙烯-丁二烯-苯乙 烯共聚物中之二嵌段成分在40重量份以上且未滿60重量份。

依據該構成，能夠使黏合力進一步提高。

第七樣態之發明係一種雷射光接合用膠帶，使用第一至第五樣態任一樣態之發明所關係的黏合劑組合物製成。

依據該構成，能夠收到與第一樣態之發明一樣的作用與効果。

依據第一樣態之發明，即使有効黏接面積變窄，也能夠充分地獲得耐衝擊性、耐寒性、防水性，提高黏接可靠性，而且，當從第二部件上揭第一部件之際由黏合劑組合物形成的黏合層難以破斷，很容易地就能夠剝離下來。

依據第二樣態之發明，在黏合劑組合物被冷却以後，也能夠確保充分的強度，所以很容易地即能夠將黏合劑組合物從第一部件、第二部件上剝離下來。

依據第三樣態之發明，對被第一部件與第二部件夾住並黏合於第一部件與第二部件之黏合劑組合物的一部分施加拉伸力之際，該黏合劑組合物會延伸而從該第一部件與第二部件界面剝離。因此，以一簡單操作即能夠剝離得徹底、乾淨。

依據第四至第六樣態之發明，能夠進一步使黏接可靠性提高。

依據第七樣態之發明，藉由使用第一至第六樣態中任一樣態所關係之發明中的黏合劑組合物，能夠獲得黏接可靠性高且很容易地即能夠將第一部件從第二部件上剝離下來的雷射光接合用膠帶。

以下，參照附圖詳細說明本發明的實施方式。此外，以下對最佳實施方式之說明，儘為從本質上做說明之示例而已，無顯示本發明、本發明之適用物以及本發明之用途之意圖。

本發明實施方式所關係黏合劑組合物，係設置在具有透光性之第一部件和第二部件之間，被照射第一部件所具有的圖案層之雷射光的照射熱加熱而軟化者。作為第一部件例如有由玻璃板、丙烯酸板等構成的透明面板，該透明面板係用於液晶電視、行動電話、高階手機、輸入板終端、數位相機及攝像機、攜帶遊戲機等的顯示面面。但第一部件亦可以是此外之物。

透明面板具有使雷射光透過的雷射光透過性。雷射光透過性，當然包括使所照射的雷射光全部透過之情形，還包括微量吸收所照射的雷射光之情形。

於透明面板的周緣部，作為邊緣部分設置有黑或白印刷部分。該印刷部分由具有不使雷射光透過的雷射光非透過性的圖案層構成。雷射光非透過性，當然包括將所照射的雷射光全部吸收之情形，還包括使所照射的雷射光微量透過之情形。

第二部件例如係安裝所述設備之基板等的機身。機身可以具有雷射光透過性，還可以具有雷射光非透過性。

設定黏合劑組合物之組成成分、其含量，要保證當所述黏合劑組合物之溫度為25℃時，來自不鏽鋼板之180度剝離黏合力在20N/25mm以上，且該黏合劑組合物的破壞現象是界面剝離；當所述黏 合劑組合物之溫度為100℃3時，自不鏽鋼板執行剝離的180度剝離黏合力在10N/25mm以下，且該黏合劑組合物的破壞現象是界面剝離。

當黏合劑組合物之溫度為25℃時，作為自不鏽鋼板執行剝離的180度剝離黏合力較佳者係30N/25mm以上。若在該程度以上，即能夠較市場上銷售的普通膠帶更為牢固地黏接透明面板和機身。而且，當黏合劑組合物之溫度在100℃時，作為自不鏽鋼板執行剝離的180度剝離黏合力較佳者係8N/25mm以下。若強度在該程度以下，則在已黏接透明面板和機身後，為了分離又利用雷射光再次加熱圖案層之情形，能夠利用那時的熱加熱黏合劑組合物，很容易地即能夠使透明面板和機身分離。

為測知180度剝離黏合力之試驗方法如下：按照日本工業標準JIS Z 0237，將寬度25mm的試驗片貼在不鏽鋼SUS304BA鋼板上，測量了在溫度25℃及100℃下、以300mm/分的剝離速度朝著180度方向剝離時的剝離抵抗值(單位：N/25mm)。

設定黏合劑組合物的組成成分及其含量，保證拉拽由該黏合劑組合物形成、厚度100μm的亞鈴狀3號形(日本標準)時，其抗拉強度在5MPa以上且伸長率在800%以上。該抗拉強度較佳者係在7MPa以上。若未滿5MPa，由黏合劑組合物形成的黏合層的抗拉強度則不足，例如用手指用力拉黏合層時破斷的可能性高，係非較佳者。特別是，於已將透明面板窄邊緣化之情形，可黏接之寬度也容易變窄，而易於破斷。

上述伸長率，較佳者係在1000%以上。於伸長率未滿800%之情形 ，由黏合劑組合物形成的黏合層會變硬，所以耐衝擊性、低溫特性(耐寒性)下降。於低溫下設備掉落在地面上之情形，透明面板有可能從機身上剝離下來，係非較佳者。

抗拉強度及伸長率的試驗方法如下。按照日本工業標準JIS K 6251，測量了在溫度20℃下以500mm/分的拉拽速度拉拽厚度100μm的亞鈴狀3號形試驗片時之強度和伸長率。

黏合劑組合物作為必須成分含有苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物和帖烯系增黏劑。以180度剝離黏合力做比較，於主要黏合成分是用作熱熔劑之主要成分的苯乙烯-異丙烯-苯乙烯共聚物之情形下的180度剝離黏合力，較主要黏合成分是苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物之情形下的180度剝離黏合力為小。因此，較佳者係主要黏合成分是苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物。

作為反應性熱熔型黏結劑，可以考慮其主要成分使用UV固化型丙烯酸系熱熔劑，但出於以下理由係非較佳者。於使用UV固化型丙烯酸系熱熔劑之情形，為使其表現黏接性，需要直接對片狀物或者膠帶照射紫外線。但像本實施方式般黏接透明面板、機身之情形，難以自透明面板一側或機身一側照射紫外線。

作為反應性熱熔型黏結劑，可以考慮其主要成分使用濕氣固化型反應性胺甲酸乙酯樹脂熱熔劑，但出於以下理由係非較佳者。於使用反應性胺甲酸乙酯樹脂熱熔劑之情形，在自先加工成薄片狀，再經裁斷製程裁斷成帶狀使用這一系列加工製程以及倉庫狀態下，都需要採取完全防止該熱熔劑吸收濕氣之措施。

主要成分是聚醯胺系熱熔型黏結劑、聚酯系熱熔型黏結劑、熱塑 性聚胺甲酸乙酯系熱熔型黏結劑之情形，大多軟化点較高，要想使熱熔劑溶解固化，需要使溫度上升，溫度一直上升至高於100℃的溫度，因此便有熱對其它部件(液晶顯示裝置、觸控式面板感測器)造成不良影響的可能性，不適合。

主要成分是聚乙烯系熱熔型黏結劑、聚丙烯系熱熔型黏結劑之情形，因為高溫下之黏接性不良，低溫下變脆，所以可使用溫度範圍窄，不適合。

本實施方式中，為賦予黏合劑組合物黏合性和柔軟性，在黏合劑組合物中添加增黏劑。

於此情形，若以180度剝離黏合力做比較，則帖烯系樹脂之情形，剝離黏合力為32N/25mm(株式會社YS T-115)，相對於此，既不是天然系增黏劑也不是帖烯系樹脂的特殊松酯(荒川化學工業株式會社A-115)之情形，剝離黏合力為28N/25mm；脂肪族碳氫化合物樹脂(東燃石油化學株式會社1304)之情形，剝離黏合力為3N/25mm；環脂族烴樹脂(荒川化學工業株式會社 M115)之情形，剝離黏合力為10N/25mm。除了帖烯系樹脂以外無論使用什麼，都沒能夠獲得使用帖烯系樹脂所能夠獲得的高180度剝離黏合力。

本實施方式之黏合劑組合物中，帖烯系樹脂的含量在苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物的60重量份以下。而且，苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物中之二嵌段成分在40重量份以上且未滿60重量份。

帖烯系樹脂具有使常溫區域下的粘彈性質下降、賦予黏合性的効 果。但是若帖烯系樹脂的添加量多於苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物的60重量份，相反，會導致低溫區域玻璃轉移點提高。換言之，由於低溫區域下黏合劑組合物變硬，因此耐寒性下降。

若苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物中之二嵌段成分少於40重量份，黏合劑組合物會變硬，潤濕性惡化，結果造成常溫區域下的黏接力下降。若黏合劑組合物變硬，在低溫區域就會怕衝擊。

若苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物中之二嵌段成分在60重量份以上，黏合層會變軟，常溫下的內聚力下降，結果造成180度剝離黏合力下降。

由以上所述可知，若二嵌段成分在40重量份以上且未滿60重量份，既確保了低溫區域下黏合劑組合物的軟度，又獲得了常溫區域下適當的內聚力，所以能夠使其成為達到了平衡的黏合劑組合物。

本實施方式，並不排除將流動控制(rheology control)劑、均染劑、消泡劑作為提高溶液特性的添加劑配合於黏合劑組合物中。

為提高所獲得的黏合劑組合物的穩定性，係可以在普通範圍內事先配合光穩定劑、抗氧化劑、熱穩定劑。可列舉出的光穩定劑例如有：苯並三唑系紫外線吸收劑、受阻胺系光穩定劑等。可列舉出的抗氧化劑例如有：酚醛系抗氧化劑、磷系抗氧化劑、胺系抗氧化劑等。

可以為著色而添加色素、顏料等，但添加量以不妨礙黏合劑組合物的物性為準。

為降低成本，可以添加不影響物性的填充劑。

為賦予功能性，可以混合例如自由導電劑、阻燃劑、抗靜電劑、交聯劑以及增塑劑組成的組中選出的至少一種材料。

使用所述黏合劑組合物黏接透明面板和機身之際，既可以直接使用黏合劑組合物執行黏接，也可以用黏合劑組合物製成雷射光接合用膠帶，再使用該雷射光接合用膠帶執行黏接。

若於已將黏合劑組合物佈置在透明面板與機身之間的狀態下，對透明面板的圖案層照射雷射光，雷射光會被圖案層吸收並產生熱，該熱會傳遞給黏合劑組合物，黏合劑組合物即被加熱而軟化。 於透明面板、機身上存在凹凸、台階差之情形，藉由黏合劑組合物軟化，黏合劑組合物便易於沿著凹凸、台階差之形狀變形，黏合劑組合物便會無間隙地與透明面板、機身緊密接合。是以，能夠在透明面板與機身之間獲得較高的防水性。而且，因為當黏合劑組合物之溫度為25℃時，自不鏽鋼板執行剝離的180度剝離黏合力是20N/25mm以上的高黏合力，所以即使溫度下降，也能夠確保充分的黏合力，從而獲得高耐寒性和高耐衝擊性。

另一方面，於從機身上剝離透明面板之際、或從透明面板上剝離機身之際，再次對圖案層照射雷射光。是以，如上所述黏合劑組合物會軟化。具體而言，加熱至黏合劑組合物之溫度達到100℃以上為止，但要設定上限溫度，保證熱對內部基板、液晶顯示裝置沒有影響。當黏合劑組合物之溫度為100℃時，自不鏽鋼板執行剝離的180度剝離黏合力在10N/25mm以下，而且，呈現界面剝離的破壞現象，所以很容易地即能夠將透明面板從機身上剝離下 來。假想一種黏合劑組合物例如殘留於透明面板之情形，因為當黏合劑組合物之溫度為25℃時呈現界面剝離之破壞現象，所以藉由例如用手指捏住黏合劑組合物之一部分用力拉，由黏合劑組合物形成的黏合層不會破斷，而係自透明面板界面剝離下去。因此，無需使用溶劑或加熱等，即很容易地即能夠將剩下的黏合劑組合物全部剝離下來。

從透明面板或者框體剝離黏合劑組合物之際，只要抓住黏合劑組合物的一部分等而施加拉伸力即可。據此，黏合劑組合物便會自該施加了拉伸力之處延伸，從透明面板或者框體上剝離開去，並且此時是不會被扯斷的，不久所有黏合劑組合物即被從透明面板或者框體界面剝離。這是因為黏合劑組合物結構如上所述之故。 因此，拉拽黏合劑組合物以從透明面板或者框體剝離之際，黏合劑組合物的一部分不會殘留於透明面板或者框體，無需使用溶劑等。

因此，依據本實施方式所關係之黏合劑組合物，即使有効黏接面積變小，也能夠充分地獲得耐衝擊性、耐寒性、防水性，提高黏接可靠性。而且，從機身上剝離透明面板之際由黏合劑組合物形成的黏合層難以破斷，因此很容易地即能夠剝離下來。

(實施例)

以下，列舉出實施例詳細說明本發明。但本發明並不限於這些實施例。

【表1】

(實施例1)

使二嵌段成分78%的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物即所謂的SBS(Kraton製D-1118)56重量份、二嵌段成分為15%的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物(JSR株式會社製TR2601)44重量份以及作為 增黏劑的帖烯酚醛樹脂(株式會社製YS T-115)50重量份、油(株式會社製LBR-305)10重量份、抗氧化劑(‧株式會社製1010)1重量份溶解於甲苯中，製備出固體成分40重量份的黏合劑溶液。苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物中之二嵌段成分為50重量份。

利用器具(applicator)，於脫模PET薄膜上塗佈上述已製備出的黏合劑溶液並使其乾燥，而製作出厚度100μm的黏合層。

測量黏合特性後，得知180度剝離黏合力、黏性、保持力、低溫特性皆良好。

將按以上所述獲得的厚度100μm的黏合劑組合物設置於厚度2mm之兩枚聚碳酸酯板之間，對此些聚碳酸酯板施加壓著力而利用黏合劑組合物將此些聚碳酸酯板加以接合。此時，自兩枚聚碳酸酯板之間將黏合劑組合物之一部分擠出。該狀態下，儘管欲將一聚碳酸酯板自另一聚碳酸酯板剝離而用手施加了力，卻沒能夠剝離。 接著，若抓住從兩枚聚碳酸酯板之間出來的黏合劑組合物之一部分施加拉伸力，黏合劑組合物便會延伸而從兩枚聚碳酸酯板之間出來，所有黏合劑組合物都會成為一體而剝離，中途不會斷裂，也不會有一部分殘留於聚碳酸酯板。據此，能夠很容易地將兩枚聚碳酸酯板分離開。

(實施例2)

與實施例1一樣，製備出固體成分40重量份的黏合劑溶液。

惟，二嵌段成分78%的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物(Kraton製D-1118)為40重量份、二嵌段成分15%的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共 聚物(JSR株式會社製TR2601)為60重量份。苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物中之二嵌段成分為40重量份。

與實施例1一樣，製作了厚度100μm的黏合層。

低溫特性稍有下降，但可以使用。

(實施例3)

與實施例1一樣，製備出固體成分40重量份的黏合劑溶液。

惟，二嵌段成分78%的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物(Kraton公司製D-1118)為71重量份、二嵌段成分15%的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物(JSR株式會社製TR2601)為29重量份。苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物中之二嵌段成分為60重量份。

與實施例1一樣，製作了厚度100μm的黏合層。

黏性稍有下降，但可以使用。

(實施例4)

與實施例1一樣，製備出固體成分40重量份的黏合劑溶液。

惟，將增黏劑改為帖烯酚醛樹脂(株式會社製YST-115)60重量份。

與實施例1一樣，製作了厚度100μm的黏合層。

黏性稍有下降，但可以使用。

(比較例1)

與實施例1一樣，製備出固體成分40重量份的黏合劑溶液。

惟，僅使用二嵌段成分0%(JSR株式會社製TR2827)的苯乙烯-丁二 烯-苯乙烯共聚物100重量份。

與實施例1一樣，製作了厚度100μm的黏合層。

黏性不足，不可使用。

(比較例2)

與實施例1一樣，製備出固體成分40重量份的黏合劑溶液。

惟，儘使用二嵌段成分78%的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物(Kraton製D-1118)100重量份。

與實施例1一樣，製作了厚度100μm的黏合層。

保持力不足，不可使用。

(比較例3)

與實施例1一樣，製備出固體成分40重量份的黏合劑溶液。

惟，增黏劑變為特殊松酯(荒川化學工業株式會社 A-115)50重量份。

與實施例1一樣，製作了厚度100μm的黏合層。

低溫特性不足，不可使用。

(比較例4)

與實施例1一樣，製備出固體成分40重量份的黏合劑溶液。

惟，增黏劑變為脂肪族碳氫化合物樹脂(東燃石油化學株式會社1304)50重量份。

與實施例1一樣，製作了厚度100μm的黏合層。

黏性、保持力、低溫特性皆不足，不可使用。

(比較例5)

與實施例1一樣，製備出固體成分40重量份的黏合劑溶液。

惟，增黏劑變為環脂族烴(cycloaliphatic hydrocarbon)樹脂(荒川化學工業株式會社 M115)50重量份。

與實施例1一樣，製作了厚度100μm的黏合層。

保持力、低溫特性不足，不可使用。

(比較例6)

與實施例1一樣，製備出固體成分40重量份的黏合劑溶液。

惟，苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物變為二嵌段成分20%的苯乙烯-異丙烯-苯乙烯共聚物即所謂的SJS(JSR株式會社製SIS5200)100重量份。

與實施例1一樣，製作了厚度100μm的黏合層。

黏性、保持力不足，不可使用。

(比較例7)

與實施例1一樣，製備出固體成分40重量份的黏合劑溶液。

惟，變為苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物，標準的馬來西亞天然橡膠：SMR-L 100重量份。

與實施例1一樣，製作了厚度100μm的黏合層。

100℃下之180度剝離黏合力高，抗拉強度小，不可使用。

(比較例8)

與實施例1一樣，製備出固體成分40重量份的黏合劑溶液。

惟，取代苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物，在丙烯酸系黏合劑(一方社油脂工業株式會社)、溶劑型黏合劑(AS-5535)中添加交聯劑(B-45)2.7重量份，製備出固體成分40重量份的黏合劑溶液。

與實施例1一樣，製作了厚度100μm的黏合層。

抗拉強度及低溫特性不足，不可使用。

-產業可利用性-

綜上所述，例如於黏接各種電子設備、電氣產品的面板與機身之際，本發明適用。

Claims (6)

1. 一種黏合劑組合物，該黏合劑組合物設置在具有透光性之第一部件和第二部件之間，該黏合劑組合物被照射所述第一部件所具有的圖案層的雷射光之照射熱加熱而軟化，其特徵在於：該黏合劑組合物含有苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物，而苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物中之二嵌段成分在40重量份以上且未滿60重量份；當所述黏合劑組合物之溫度為25℃時，來自不鏽鋼板之180度剝離黏合力在20N/25mm以上，且該黏合劑組合物的破壞現象是界面剝離；當所述黏合劑組合物之溫度為100℃時，自不鏽鋼板執行剝離的180度剝離黏合力在10N/25mm以下，且該黏合劑組合物的破壞現象是界面剝離。
2. 如申請專利範圍第1項所記載之黏合劑組合物，其中：拉拽由所述黏合劑組合物形成、厚度100μm的亞鈴狀3號形時的抗拉強度在5MPa以上且伸長率在800%以上。
3. 如申請專利範圍第1項所記載之黏合劑組合物，其中：對被所述第一部件與第二部件夾住並黏合於該第一部件與第二部件之黏合劑組合物的一部分施加拉伸力之際，該黏合劑組合物會延伸而從該第一部件與第二部件界面剝離。
4. 如申請專利範圍第1項所記載之黏合劑組合物，其中：該黏合劑組合物含有苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物和帖烯系增黏 劑。
5. 如申請專利範圍第1項所記載之黏合劑組合物，其中：帖烯系增黏劑之含量在苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物的60重量份以下。
6. 一種雷射光接合用膠帶，其特徵在於：其係使用申請專利範圍第1至5項中任一項所記載之黏合劑組合物製成。