TWI526170B - Zippers and zippers - Google Patents

Description

拉鏈鏈齒及拉鏈

本發明係關於一種拉鏈鏈齒及拉鏈，尤其關於一種使拉鏈鏈齒之表面上具有裝飾性之拉鏈鏈齒及使用其之拉鏈。

拉鏈係於左右一對拉鏈鏈布之相對向之鏈布側緣部所安裝的左右之拉鏈鏈齒排處插入滑件，藉由使滑件沿拉鏈鏈齒排滑動，而使拉鏈鏈齒嚙合或分離。於此種拉鏈中，正在進行於拉鏈鏈齒等之表面上配置裝飾零件，使其具有裝飾性而提高美觀度。例如，國際公開第98/00040號中記載有於拉鏈鏈齒之表面設置凹槽並於凹槽嵌入裝飾石。

然而，國際公開第98/00040號中，拉鏈鏈齒表面之裝飾面突出，於滑件滑動時，會有因與滑件內壁之摩擦而損傷裝飾面之情形。又，由於拉鏈鏈齒表面之裝飾面突出，故而必需使滑件之口厚配合鏈齒之裝飾面之厚度而成形，因此亦花費準備專用之滑件等工夫。進而，國際公開第98/00040號中所記載之拉鏈鏈齒之形狀具有特殊之曲線形狀，因此會有於將滑件之鎖爪勾掛於鏈齒而鎖定時爪難以勾住，而滑件之滑動停止狀態被解除，滑件隨意移動之情形。

先前技術文獻 專利文獻

專利文獻1：國際公開第98/00040號

本發明提供一種可防止拉鏈鏈齒與滑件之摩擦所致之拉鏈鏈齒之裝飾面之破損，可穩定地保持滑件之滑動停止狀態，亦可提高美觀度之拉鏈鏈齒及使用其之拉鏈。

為解決上述課題，本發明之一型態係一種拉鏈鏈齒，其係安裝於拉鏈鏈布之側緣部者，其包含配置於拉鏈鏈布之正反方向之一面或兩面之緣部與凹部，緣部係於拉鏈鏈齒之外周在正反方向上具有最大厚度者，凹部係包含自緣部朝向內側下傾之至少兩面以上之傾斜面者，自上方觀察凹部之情形時之傾斜面之總面積相對於凹部之總面積的面積比為10%以上。

於本發明之拉鏈鏈齒之一實施態樣中，凹部包含傾斜面及傾斜面之間的谷線。

於本發明之拉鏈鏈齒之另一實施態樣中，凹部更包含與至少兩面以上之傾斜面相接之底面。

於本發明之拉鏈鏈齒之進而另一實施態樣中，至少兩面以上之傾斜面包含彼此相面對之傾斜面，相面對之傾斜面彼此具有同一形狀。

於本發明之拉鏈鏈齒之進而另一實施態樣中，傾斜面為平面。

於本發明之拉鏈鏈齒之進而另一實施態樣中，傾斜面之傾斜角為45°以下。

於本發明之拉鏈鏈齒之進而另一實施態樣中，傾斜面之傾斜角為3°~15°。

於本發明之拉鏈鏈齒之進而另一實施態樣中，傾斜面為曲面。

於本發明之拉鏈鏈齒之進而另一實施態樣中，於傾斜面配置有具有光澤之薄膜。

於本發明之拉鏈鏈齒之進而另一實施態樣中，薄膜包含金屬膜與樹脂膜之複合覆膜。

於本發明之拉鏈鏈齒之進而另一實施態樣中，薄膜之膜厚為1 μm~30 μm。

於本發明之拉鏈鏈齒之進而另一實施態樣中，薄膜係藉由熱轉印而形成。

於本發明之拉鏈鏈齒之進而另一實施態樣中，自緣部觀察之凹部之最大深度為1 mm以下。

於本發明之拉鏈鏈齒之進而另一實施態樣中，自緣部觀察之凹部之最大深度為0.3 mm以下。

本發明之另一型態係一種拉鏈，其係於拉鏈鏈齒排之一部分或全部包含上述拉鏈鏈齒。

根據本發明，可提供一種可防止拉鏈鏈齒與滑件之摩擦所致之拉鏈鏈齒之裝飾面之破損，可保持滑件之滑動停止狀態，可提高美觀度之拉鏈鏈齒及使用其之拉鏈。

以下，參照圖式對本發明之實施形態進行說明。以下之圖式之記載中，對同一或類似之部分附上同一或類似之符號。再者，以下所示之實施形態為例示用以將本發明之技術思想具體化之裝置或方法者，本發明之技術思想並非將構成零件之構造、配置、材質等特定於下述者。

如圖1所示，本發明之實施形態之拉鏈1包含：一對拉鏈鏈布2、沿著拉鏈鏈布2之相對向之鏈布側緣部21而配置之拉鏈鏈齒3之排、使拉鏈鏈齒3嚙合及分離之滑件7、於拉鏈鏈齒3之排之一端跨過一對拉鏈鏈布2而配置之止擋4、及配置於拉鏈鏈齒3之排之另一端之一對止擋6。

於上述及以下之說明中，所謂「拉鏈鏈齒3之排之一端」，係指朝向使滑件7沿拉鏈鏈布2之長度方向滑動而打開拉鏈1之方向之側的端部。所謂「拉鏈鏈齒3之排之另一端」，係指朝向使滑件7沿拉鏈鏈布2之長度方向滑動而關閉拉鏈1之方向之側的端部。又，將拉鏈鏈布2之正反方向定義為「上下方向」或「高度(深度)方向」。

拉鏈鏈布2係使用藉由合成纖維或天然纖維織成或編成之帶狀之材料，且沿著於長度方向上延伸之鏈布側緣部21而配置有卷芯5。拉鏈鏈齒3之外形具有以拉鏈鏈布2為中心而相對於拉鏈鏈布2之正反面大致對稱之形狀。拉鏈鏈齒3之具體形狀並無特別限制。

圖2係表示實施形態之拉鏈鏈齒3之一例之立體圖。拉鏈鏈齒3包含固定於拉鏈鏈布2上之基部35、自基部35向相對向之拉鏈鏈布2側突出之頸部36及自頸部36膨出之嚙合頭部37。於拉鏈鏈齒3之外周，形成有於拉鏈鏈齒3之正反方向上具有最大厚度之緣部31。於緣部31之內側，形成有具有自緣部31朝向內側下傾之至少兩面以上之傾斜面32a、32b、32c、32d的凹部32。

藉由緣部31於拉鏈鏈齒3之正反方向上具有最大厚度，而如圖11所示，於使用滑件7使拉鏈鏈齒3嚙合或分離時，滑件7與緣部31接觸，因此滑件7不與構成凹部32之傾斜面32a、32b、32c、32d直接接觸。藉此，即便於長期使用下，傾斜面32a、32b、32c、32d亦不會因與滑件7之磨耗而損傷，因此光澤感得以維持，亦可維持美觀度。

再者，為使進行滑件7之滑動停止或解除的滑件7之停止爪體73(參照圖10)與拉鏈鏈齒3更確實地接合，如圖2所示，定義基部35之一部分之緣部31之相對向之2邊31a、31b較佳為形成為直線狀(平面狀)。藉此，與緣部31之2邊31a、31b為具有凹狀或凸狀之曲面形狀之情形相比，容易保持與滑件7之滑動停止狀態。

如圖3之例所示，拉鏈鏈齒3亦可形成有自頸部36之兩側面於拉鏈鏈布2之長度方向上呈翼片狀延伸之左右一對肩部38。肩部38之厚度形成為較基部35、頸部36及嚙合頭部37之厚度薄。藉由包含肩部38，而加強鄰接之拉鏈鏈齒3彼此之壓接，從而可使拉鏈鏈齒3彼此之嚙合更確實。肩部38之具體形狀並不限定於圖3所示之形狀，當然亦可使用其他各種形狀。

圖3所示之拉鏈鏈齒3中，凹部32包含4個傾斜面32a、32b、32c、32d、及傾斜面32a、32b、32c、32d之間的谷線32f，該4個傾斜面32a、32b、32c、32d中彼此相面對(鄰接之)傾斜面32a與傾斜面32c具有同一形狀。再者，谷線32f係藉由成形模具之邊緣等而加工後必然成形者。藉由採用此種形狀，拉鏈鏈齒3之美觀度提高。

對傾斜面32a、32b、32c、32d之表面實施特定之光澤加工，或者如圖4所示，配置具有光澤之薄膜322。作為薄膜322，可利用金屬膜、樹脂膜等，該等既可為單層膜亦可為複合膜。又，例如藉由利用熱轉印將轉印膜配置於傾斜面32a、32b、32c、32d上等而獲得之金屬膜與樹脂膜之複合覆膜亦較佳。亦可於薄膜322中混入使光線反射之微粒子等。薄膜322之膜厚例如較佳為1 μm~30 μm，更佳為1 μm~10 μm，進而較佳為1 μm~5 μm。若薄膜322之膜厚過厚，則會有滑件7之滑動變得不順暢，或薄膜322變得容易剝離之情形，若薄膜322之膜厚過薄，則會有無法獲得充分之光澤感之情形。

如圖5所示，傾斜面32a、32b、32c、32d之傾斜角θ為45°以下，更佳為30°以下，進而較佳為3°~15°。若傾斜角θ大於45°，則會有隨著使用而於凹部32內聚集灰塵或污垢，無法長期獲得光澤感之情形。另一方面，若傾斜角θ過小，則會有傾斜面32a、32b、32c、32d所引起之光線之反射無法順利進行之情形。

如圖4所示，較佳為自緣部31觀察之(自緣部31之最上面觀察時之)凹部32之最大深度D1為1 mm以下，更佳為D1為0.5 mm以下，進而較佳為D1為0.3 mm以下。若最大深度D1較1 mm過大，則會有於凹部32內聚集灰塵或污垢而無法長期獲得光澤感之情形。若D1較0.3 mm過小，則會有傾斜面32a、32b、32c、32d所引起之光線之反射無法順利進行之情形。

拉鏈鏈齒3之形狀並不限定於圖1~圖5所示之形狀，例如亦可採用如圖6(a)~圖6(h)所示之形狀。例如圖6(a)所示，亦可由傾斜面32a、32b、32c、32d及與該等傾斜面32a、32b、32c、32d相接之底面32e構成凹部32。於圖6(a)之情形時，傾斜面32a與傾斜面32c具有同一形狀，且4個傾斜面32a、32b、32c、32d朝向底面32e分別向下方傾斜。圖6(b)之例中，由分別具有同一形狀之傾斜面32a、32b、32c、32d構成之凹部32設置於基部35。圖6(c)之例中，具有同一形狀之2個傾斜面32a、32c以朝向內側向下方傾斜之方式配置。圖6(d)之例中，具有同一形狀之傾斜面32a、32c以朝向內側向下方傾斜成大致V字型之方式配置，與傾斜面32a、32c相接之傾斜面32d以自嚙合頭部37朝向基部35側向下方傾斜之方式配置。如圖6(e)所示，傾斜面32a、32b、32c、32d亦可各自不具有同一形狀，能夠以4個平面分別朝向拉鏈鏈齒3內之特定之位置向下方傾斜之方式配置。如圖6(f)所示，亦可將緣部31設置得較寬，於緣部31之內側配置4個傾斜面32a、32b、32c、32d。如圖6(g)所示，亦可於基部35內配置4個傾斜面32a、32b、32c、32d。如圖6(h)所示，亦可於4個傾斜面32a、32b、32c、32d彼此之間配置一定寬度之另一平面(圖6(h)中為與底面32e連續之傾斜面)。又，拉鏈鏈齒3之形狀亦可如圖7所示於拉鏈鏈布2之正反面具有其他形狀。

實施形態之拉鏈鏈齒3中，自上方觀察凹部32之情形時之傾斜面32a、32b、32c、32d之總面積A相對於凹部32之總面積S的面積比(A/S)為10%以上。即，所謂「自上方觀察凹部32之情形」，係指如圖8及圖9所示之於與拉鏈鏈布2之正反方向垂直之平面觀察拉鏈鏈齒3之情形的狀態。換言之，總面積S與總面積A分別為將拉鏈鏈齒3之凹部32與傾斜面32a、32b、32c、32d投影於與拉鏈鏈布2之正反方向垂直之平面時所成之面積。於此情形時，傾斜面32a、32b、32c、32d之總面積A相對於凹部32之總面積S之面積比(A/S)為10%以上，較佳為50%以上，更佳為90%以上。於圖8所示之拉鏈鏈齒3之情形時，凹部32包含傾斜面32a、32b、32c、32d、及傾斜面32a、32b、32c、32d之間無法實質上算出面積之谷線32f，因此傾斜面32a、32b、32c、32d之總面積A(斜線部分)相對於凹部32之總面積S之面積比A/S為約100%。於圖9所示之拉鏈鏈齒3之情形時，凹部32包含傾斜面32a、32b、32c、32d及底面32e，傾斜面32a、32b、32c、32d之總面積A(斜線部分)相對於凹部32之總面積S之面積比A/S為約90%。

再者，於國際公開第WO2010/140231號中大體上表示有於拉鏈鏈齒3形成有凹陷之例，其為用以使藻類或貝類等異物積極地進入至凹陷中之包含大致垂直之壁部及底部的立方體狀之槽，雖設置有用於成形模具之脫模之程度的傾斜，但並非如本發明般可積極地認作設計般之傾斜面。因此，例如由國際公開第WO2010/140231號之圖4亦可理解般，此種立方體狀之溝槽中，如本發明般之自上方觀察拉鏈鏈齒3之情形時之傾斜面32a、32b、32c、32d之總面積A相對於凹部32之總面積S的面積比(A/S)不為10%以上。10%作為可明確地與用於脫模之傾斜面相區別之值，為具有技術意義之值。

圖10係自圖1之X-X方向觀察之滑件7之剖面圖之一例。滑件7包含：滑件主體72、一端可轉動地保持於滑件主體72之拉片71、及配置於滑件主體72內之停止爪體73。滑件主體72及拉片71為銅合金、鋁合金、鋅合金等金屬材料製，且藉由壓鑄成形等而製作。停止爪體73為不鏽鋼或銅合金等金屬材料製且藉由壓製成形而製作。

滑件主體72包含上翼板721、下翼板722、及連結上下翼板721、722之前端側之連結柱723。於上翼板721設置有用以配置停止爪體73之爪孔731及插入槽732。停止爪體73之一端插入至爪孔731中，停止爪體73之另一端插入至插入槽732中。停止爪體73與拉片71相連結，若將拉片71向上方提起，則停止爪體73與拉片71之動作連動而向上方移動，插入至爪孔731內之停止爪體73向上方移動，從而拉鏈鏈齒3之鎖定狀態被解除。若將拉片71向下方壓下，則停止爪體73之一端插入至爪孔731內並勾掛於鄰接之拉鏈鏈齒3間之間隙中，藉此滑件7與拉鏈鏈齒3被固定，因此可保持滑件7之滑動停止狀態。

如上所述記載了本發明之實施形態，但不應理解成形成本揭示之一部分之論述及圖式為限定本發明者。例如，於圖1~圖7中構成凹部32之傾斜面32a、32b、32c、32d及底面32e表示為平坦之平面形狀，但傾斜面32a、32b、32c、32d及底面32e亦可為曲面狀。如上所述，本發明當然包含此處並未明示之各種態樣，於實施階段中在不脫離本發明之主旨之範圍內可進行變形並具體化。

1．．．拉鏈

2．．．拉鏈鏈布

3．．．拉鏈鏈齒

4．．．止擋

5．．．卷芯

6．．．止擋

7．．．滑件

21a．．．鏈布側緣部

31．．．緣部

32．．．凹部

32a．．．傾斜面

32b．．．傾斜面

32c．．．傾斜面

32d．．．傾斜面

32e．．．底面

32f．．．谷線

35．．．基部

36．．．頸部

37．．．嚙合頭部

38．．．肩部

71．．．拉片

72．．．滑件主體

73．．．停止爪體

322．．．薄膜

721．．．上翼板

722．．．下翼板

723．．．連結柱

731．．．爪孔

732．．．插入槽

圖1係表示本發明之實施形態之拉鏈之一例之概略圖。

圖2係表示本發明之實施形態之拉鏈鏈齒之一例之立體圖。

圖3係表示本發明之實施形態之拉鏈鏈齒之一例之平面圖。

圖4係自沿著圖3之拉鏈鏈齒之IV-IV平面之線觀察之剖面圖。

圖5係對本發明之實施形態之拉鏈鏈齒之傾斜面之傾斜角度進行說明之剖面圖。

圖6(a)~圖6(h)係表示本發明之實施形態之拉鏈鏈齒之形狀例之平面圖。

圖7係表示本發明之實施形態之拉鏈鏈齒之變形例之立體圖。

圖8係表示自上方觀察本發明之實施形態之拉鏈鏈齒之情形時之凹部之總面積S與傾斜面之總面積A之面積比(A/S)之關係的平面圖。

圖9係表示自上方觀察本發明之實施形態之變形例之拉鏈鏈齒之情形時之凹部之總面積S與傾斜面之總面積A之面積比(A/S)之關係的平面圖。

圖10係表示本發明之實施形態之滑件之一例且係自沿著圖1之X-X之線觀察之剖面圖。

圖11係表示本發明之實施形態之滑件之一例且係自沿著圖1之XI-XI之線觀察之剖面圖。

1．．．拉鏈

2．．．拉鏈鏈布

3．．．拉鏈鏈齒

4．．．止擋

5．．．卷芯

6．．．止擋

7．．．滑件

21．．．鏈布側緣部

Claims (15)

1. 一種拉鏈鏈齒(3)，其特徵在於：其係安裝於拉鏈鏈布(2)之側緣部者；其包含配置於上述拉鏈鏈布(2)之正反方向之一面或兩面之緣部(31)與凹部(32)；上述緣部(31)係於拉鏈鏈齒(3)之外周在上述正反方向上具有最大厚度者；上述凹部(32)係包含自上述緣部(31)朝向內側下傾之至少兩面以上之傾斜面(32a、32b、32c、32d)者；上述至少兩面以上之傾斜面(32a、32b、32c、32d)全體係自上述緣部(31)下傾至最大深度；自上方觀察上述凹部(32)之情形時之上述傾斜面(32a、32b、32c、32d)之總面積相對於上述凹部(32)之總面積的面積比為10%以上；於上述拉鏈鏈齒(3)之基部(35)之於上述拉鏈鏈布(2)之長度方向相對向之一端側及他端側中，其相對向之2邊具有形成為直線狀之緣部。
2. 如請求項1之拉鏈鏈齒(3)，其中上述凹部(32)包含上述傾斜面(32a、32b、32c、32d)及上述傾斜面(32a、32b、32c、32d)之間的谷線(32f)。
3. 如請求項1之拉鏈鏈齒(3)，其中上述凹部(32)更包含與上述至少兩面以上之傾斜面(32a、32b、32c、32d)相接之底面(32e)。
4. 如請求項1至3中任一項之拉鏈鏈齒(3)，其中上述至少兩 面以上之傾斜面(32a、32b、32c、32d)包含彼此相面對之傾斜面(32a、32c)，上述相面對之傾斜面(32a、32c)彼此具有同一形狀。
5. 如請求項1至3中任一項之拉鏈鏈齒(3)，其中上述傾斜面(32a、32b、32c、32d)為平面。
6. 如請求項1至3中任一項之拉鏈鏈齒(3)，其中上述傾斜面(32a、32b、32c、32d)之傾斜角為45°以下。
7. 如請求項1至3中任一項之拉鏈鏈齒(3)，其中上述傾斜面(32a、32b、32c、32d)之傾斜角為3°~15°。
8. 如請求項1至3中任一項之拉鏈鏈齒(3)，其中上述傾斜面(32a、32b、32c、32d)為曲面。
9. 如請求項1至3中任一項之拉鏈鏈齒(3)，其中於上述傾斜面(32a、32b、32c、32d)配置有具有光澤之薄膜(322)。
10. 如請求項9之拉鏈鏈齒(3)，其中上述薄膜(322)包含金屬膜與樹脂膜之複合覆膜。
11. 如請求項9之拉鏈鏈齒(3)，其中上述薄膜(322)之膜厚為1μm~30μm。
12. 如請求項9之拉鏈鏈齒(3)，其中上述薄膜(322)係藉由熱轉印而形成。
13. 如請求項1至3中任一項之拉鏈鏈齒(3)，其中自上述緣部(31)觀察之上述凹部(32)之最大深度為1mm以下。
14. 如請求項1至3中任一項之拉鏈鏈齒(3)，其中自上述緣部(31)觀察之上述凹部(32)之最大深度為0.3mm以下。
15. 一種拉鏈，其係於拉鏈鏈齒排之一部分或全部包含如上述請求項1至14中任一項之拉鏈鏈齒(3)。