CN103220929A

CN103220929A - 拉链链牙及拉链

Info

Publication number: CN103220929A
Application number: CN2011800558648A
Authority: CN
Inventors: 小岛昌芳
Original assignee: YKK Corp
Current assignee: YKK Corp
Priority date: 2011-03-11
Filing date: 2011-03-11
Publication date: 2013-07-24
Anticipated expiration: 2031-03-11
Also published as: TWI526170B; TW201247127A; WO2012124024A1; CN103220929B

Abstract

一种拉链链牙(3)，安装在拉链带(2)的侧缘部，具有在拉链带(2)的表背方向的一个面或两个面上配置的缘部(31)和凹部(32)，缘部(31)在拉链链牙(3)的外周具有表背方向上的最大厚度，凹部(32)具有从缘部(31)朝着内侧并向下倾斜的至少两个面以上的倾斜面(32a、32b、32c、32d)，从上方观察凹部(32)的情况下，倾斜面(32a、32b、32c、32d)的总面积与凹部(32)的总面积的面积比为10％以上。

Description

拉链链牙及拉链

技术领域

本发明涉及拉链链牙及拉链，尤其涉及在拉链链牙的表面上具有装饰性的拉链链牙及使用了该拉链链牙的拉链。

背景技术

关于拉链，在安装于左右一对拉链带的相对的带侧缘部的左右的拉链链牙的列上插入拉头，并使拉头沿拉链链牙的列滑动，由此，使拉链链牙啮合或分离。在这样的拉链中，逐渐流行在拉链链牙等的表面上配置装饰部件，使拉链具有装饰性来提高美观。例如，在国际公开第98/00040号中，记载有在拉链链牙的表面设置凹槽并在凹槽中嵌入装饰石的内容。

但是，在国际公开第98/00040号中，拉链链牙表面的装饰面突出，在使拉头滑动时，存在由于装饰面与拉头内壁的摩擦而给装饰面造成损伤的情况。另外，由于拉链链牙表面的装饰面突出，所以需要使拉头的口高与链牙的装饰面的厚度相配合地成形，因此，也需要花费功夫准备专用的拉头等。而且，由于国际公开第98/00040号公报所记载的拉链链牙的形状具有特殊的曲线形状，所以在使拉头的锁定爪钩挂在链牙上而锁定时，存在爪难以进行钩挂、拉头的滑动停止状态被解除而拉头自由移动的情况。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：国际公开第98/00040号

发明内容

本发明提供一种拉链链牙及使用该拉链链牙的拉链，其能够防止由拉链链牙与拉头的摩擦导致的拉链链牙的装饰面破损，能够稳定地保持拉头的滑动停止状态，也能够提高美观。

为了解决上述课题，本发明在一个方面为一种拉链链牙，该拉链链牙安装在拉链带的侧缘部，具有在拉链带的表背方向的一个面或两个面上配置的缘部和凹部，缘部在拉链链牙的外周具有表背方向上的最大厚度，凹部具有从缘部朝着内侧向下倾斜的至少两个面以上的倾斜面，在从上方观察凹部的情况下，倾斜面的总面积与凹部的总面积的面积比为10％以上。

在本发明的拉链链牙的一个实施方式中，凹部由倾斜面和倾斜面之间的凹折线构成。

在本发明的拉链链牙的另一实施方式中，凹部还具有与至少两个面以上的倾斜面相连的底面。

在本发明的拉链链牙的再另一个实施方式中，至少两个面以上的倾斜面包含彼此相对的倾斜面，相对的倾斜面彼此具有相同形状。

在本发明的拉链链牙的再另一个实施方式中，倾斜面为平面。

在本发明的拉链链牙的再另一个实施方式中，倾斜面的倾斜角为45°以下。

在本发明的拉链链牙的再另一个实施方式中，倾斜面的倾斜角为3°～15°。

在本发明的拉链链牙的再另一个实施方式中，倾斜面为曲面。

在本发明的拉链链牙的再另一个实施方式中，在倾斜面上配置有具有光泽的薄膜。

在本发明的拉链链牙的再另一个实施方式中，薄膜包含金属膜与树脂膜的复合被膜。

在本发明的拉链链牙的再另一个实施方式中，薄膜的膜厚为1μm～30μm。

在本发明的拉链链牙的再另一个实施方式中，薄膜通过热转印而形成。

在本发明的拉链链牙的再另一个实施方式中，从缘部观察到的凹部的最大深度为1mm以下。

在本发明的拉链链牙的再另一个实施方式中，从缘部观察到的凹部的最大深度为0.3mm以下。

本发明在另一方面为一种拉链，在拉链链牙列的局部或全部范围内具有上述拉链链牙。

发明效果

根据本发明，能够提供一种拉链链牙及使用该拉链链牙的拉链，其能够防止由拉链链牙与拉头的摩擦导致的拉链链牙的装饰面破损，能够稳定地保持拉头的滑动停止状态，也能够提高美观。

附图说明

图1是表示本发明的实施方式的拉链的一例的概略图。

图2是表示本发明的实施方式的拉链链牙的一例的立体图。

图3是表示本发明的实施方式的拉链链牙的一例的俯视图。

图4是从沿图3的拉链链牙的IV-IV平面的线观察到的剖视图。

图5是说明本发明的实施方式的拉链链牙的倾斜面的倾斜角度的剖视图。

图6的(a)～图6的(h)是表示本发明的实施方式的拉链链牙的形状例的俯视图。

图7是表示本发明的实施方式的拉链链牙的变形例的立体图。

图8是表示从上方观察本发明的实施方式的拉链链牙的情况下的、倾斜面的总面积A与凹部的总面积S的面积比(A/S)的关系的俯视图。

图9是表示从上方观察本发明的实施方式的变形例的拉链链牙的情况下的、倾斜面的总面积A与凹部的总面积S的面积比(A/S)的关系的俯视图。

图10表示本发明的实施方式的拉头的一例，是从沿图1的X-X的线观察到的剖视图。

图11表示本发明的实施方式的拉头的一例，是从沿图1的XI-XI的线观察到的剖视图。

具体实施方式

以下，参照附图说明本发明的实施方式。在以下附图的记载中，对相同或类似的部分标注相同或类似的附图标记。此外，以下所示的实施方式是对用于将本发明的技术思想具体化的装置以及方法的例示，本发明的技术思想并不将构成部件的构造、配置、材质等限定于下述内容。

如图1所示，本发明的实施方式的拉链1具有：一对拉链带2；沿拉链带2的相对的带侧缘部21配置的拉链链牙3的列；使拉链链牙3啮合及分离的拉头7；在拉链链牙3的列的一端跨着一对拉链带2而配置的止码4；和在拉链链牙3的列的另一端配置的一对止码6。

在上述及以下说明中，“拉链链牙3的列的一端”是指朝向使拉头7沿拉链带2的长度方向滑动来打开拉链1的方向侧的端部。“拉链链牙3的列的另一端”是指朝向使拉头7沿拉链带2的长度方向滑动来闭合拉链1的方向侧的端部。另外，将拉链带2的表背方向定义为“上下方向”或“高度(深度)方向”。

拉链带2使用由合成纤维或天然纤维织成或编成的带状材料，沿着在长度方向延伸的带侧缘部21配置有芯绳5。拉链链牙3的外形具有以拉链带2为中心相对于拉链带2的表背面大致对称的形状。拉链链牙3的具体形状没有特别限制。

图2是表示实施方式的拉链链牙3的一例的立体图。拉链链牙3具有：固定在拉链带2上的基部35；从基部35向相对的拉链带2侧突出的颈部36；以及从颈部36鼓出的啮合头部37。在拉链链牙3的外周形成有在拉链链牙3的表背方向上具有最大厚度的缘部31。在缘部31的内侧形成有凹部32，该凹部32具有从缘部31朝着内侧向下倾斜的至少两个面以上的倾斜面32a、32b、32c、32d。

缘部31在拉链链牙3的表背方向上具有最大厚度，由此，如图11所示，在使用拉头7来使拉链链牙3啮合或分离时，拉头7与缘部31接触，因此，拉头7不与构成凹部32的倾斜面32a、32b、32c、32d直接接触。由此，即使长期使用，倾斜面32a、32b、32c、32d也不会因与拉头7的磨耗而受到损伤，因此，能够维持光泽感，并且也能够维持美观。

此外，停止爪体73用于进行拉头7的滑动停止或滑动停止的解除，为了使拉头7的停止爪体73(参照图10)与拉链链牙3的接合更为可靠，如图2所示，优选对基部35的一部分进行定义的、缘部31的相对的两条边31a、31b直线状(平面状)地形成。由此，与缘部31的两条边31a、31b为具有凹状或凸状的曲面形状的情况相比，容易保持拉头7的滑动停止状态。

如图3的例子所示，拉链链牙3也可以形成有从颈部36的两个侧面沿拉链带2的长度方向以翼片状延伸的左右一对肩部38。肩部38的厚度形成得比基部35、颈部36及啮合头部37的厚度薄。通过设置肩部38，能够加强相邻的拉链链牙3彼此的压力接触，从而使拉链链牙3彼此的啮合更为可靠。肩部38的具体形状不限于图3所示的形状，当然能够采用其他各种形状。

图3所示的拉链链牙3的凹部32由四个倾斜面32a、32b、32c、32d和倾斜面32a、32b、32c、32d之间的凹折线(谷线)32f构成，该四个倾斜面32a、32b、32c、32d中的彼此相对(相邻)的倾斜面32a和倾斜面32c具有相同形状。此外，凹折线32f是因成型模具的棱边等而在加工中必然形成的。通过采用这样的形状，提高了拉链链牙3的美观。

对倾斜面32a、32b、32c、32d的表面实施规定的抛光加工，或者，如图4所示，配置具有光泽的薄膜322。作为薄膜322，能够利用金属膜、树脂膜等，它们既可以是单层膜也可以是复合膜。另外，例如，也适合采用通过热转印将转印薄膜配置在倾斜面32a、32b、32c、32d上等而得到的金属膜与树脂膜的复合被膜。还可以在薄膜322中混入反射光线的微粒等。薄膜322的膜厚优选为例如1μm～30μm，进一步优选为1μm～10μm，更优选为1μm～5μm。若薄膜322的膜厚过厚，则存在拉头7的滑动顿涩、薄膜322容易剥离等情况，若薄膜322的膜厚过薄，则存在无法得到充足的光泽感的情况。

如图5所示，倾斜面32a、32b、32c、32d的倾斜角θ为45°以下，进一步优选为30°以下，更优选为3°～15°。若倾斜角θ大于45°，则存在随着使用而在凹部32内积存灰尘或污垢、在长期使用后无法得到光泽感的情况。另一方面，若倾斜角θ过小，则存在无法有效地进行光线基于倾斜面32a、32b、32c、32d的反射的情况。

如图4所示，优选凹部32的从缘部31观察到(从缘部31的最上表面观察的情况下)的最大深度D1为1mm以下，进一步优选的是D1为0.5mm以下，更优选的是D1为0.3mm以下。若最大深度D1与1mm相比过大，则存在在凹部32内积存灰尘或污垢、在长期使用后无法得到光泽感的情况。若D1与0.3mm相比过小，则存在无法有效地进行光线基于倾斜面32a、32b、32c、32d的反射的情况。

拉链链牙3的形状不限于图1～图5所示的形状，也可以采用例如图6的(a)～图6的(h)所示那样的形状。例如如图6的(a)所示，也可以使凹部32由倾斜面32a、32b、32c、32d和与这些倾斜面32a、32b、32c、32d相连的底面32e构成。在图6的(a)的情况下，倾斜面32a和倾斜面32c具有相同形状，四个倾斜面32a、32b、32c、32d朝向底面32e而分别向下方倾斜。在图6的(b)的例子中，在基部35设有由分别具有相同形状的倾斜面32a、32b、32c、32d构成的凹部32。在图6的(c)的例子中，使具有相同形状的两个倾斜面32a、32c以朝向内侧并向下方倾斜的方式配置。在图6的(d)的例子中，使具有相同形状的倾斜面32a、32c以朝着内侧并向下方呈大致V字型地倾斜的方式配置，使与倾斜面32a、32c相连的倾斜面32d以从啮合头部37朝向基部35侧并向下方倾斜的方式配置。如图6的(e)所示，倾斜面32a、32b、32c、32d不是分别具有相同形状也可以，以使四个平面朝向拉链链牙3内的特定位置并分别向下方倾斜的方式配置也可以。如图6的(f)所示，也可以将缘部31宽幅地设置，并在缘部31的内侧配置四个倾斜面32a、32b、32c、32d。如图6的(g)所示，也可以在基部35内配置四个倾斜面32a、32b、32c、32d。如图6的(h)所示，也可以在四个倾斜面32a、32b、32c、32d的彼此之间配置固定宽度的其他平面(在图6的(h)中，为与底面32e连续的倾斜面)。另外，拉链链牙3的形状也可以如图7所示那样在拉链带2的表背面具有不同形状。

对于实施方式的拉链链牙3，在从上方观察凹部32的情况下，倾斜面32a、32b、32c、32d的总面积A与凹部32的总面积S的面积比(A/S)为10％以上。即，“从上方观察凹部32的情况”是指在图8及图9所示那样的与拉链带2的表背方向垂直的平面上观察拉链链牙3的情况的状态。换言之，总面积S是使拉链链牙3的凹部32在与拉链带2的表背方向垂直的平面上进行投影时形成的面积，总面积A是使倾斜面32a、32b、32c、32d在与拉链带2的表背方向垂直的平面上进行投影时形成的面积。在该情况下，倾斜面32a、32b、32c、32d的总面积A与凹部32的总面积S的面积比(A/S)为10％以上，优选为50％以上，更优选为90％以上。在图8所示的拉链链牙3的情况下，由于凹部32由倾斜面32a、32b、32c、32d和处于倾斜面32a、32b、32c、32d之间且无法算出实际面积的凹折线32f构成，所以倾斜面32a、32b、32c、32d的总面积A(斜线部分)与凹部32的总面积S的面积比A/S大约为100％。在图9所示的拉链链牙3的情况下，凹部32由倾斜面32a、32b、32c、32d及底面32e构成，倾斜面32a、32b、32c、32d的总面积A(斜线部分)与凹部32的总面积S的面积比A/S大约为90％。

此外，在国际公开第WO2010/140231号中，大体示出了在拉链链牙3上形成有凹部的例子，该凹部是用于积极地使藻类或贝类等异物进入到凹部中的、由大致垂直的壁部和底部构成的立方体状的槽，虽然设有用于成型模具的起模程度的倾斜，但并非像本发明这样积极地作为设计而能够识别的那样的倾斜面。由此，例如也能够从国际公开第WO2010/140231号的图4中理解出的那样，在那样的立方体状的槽中，在像本发明这样的从上方观察拉链链牙3的情况下，倾斜面32a、32b、32c、32d的总面积A与凹部32的总面积S的面积比(A/S)并非为10％以上。像这样，10％作为能够明确地与用于起模的倾斜面区分开那样的值，是具有技术意义的值。

图10是拉头7的从图1的X-X方向观察到的剖视图的一例。拉头7具有：拉头主体72；一端能够转动地保持在拉头主体72上的拉攀71；和配置在拉头主体72内的停止爪体73。拉头主体72及拉攀71由铜合金、铝合金、锌合金等金属材料制成，并通过压铸成型等而制成。停止爪体73由不锈钢、铜合金等金属材料制成，并通过冲压成型而制成。

拉头主体72具有上翼板721、下翼板722、和将上下翼板721、722的前端侧连结起来的连结柱723。在上翼板721上设有用于配置停止爪体73的爪孔731和插入槽732。停止爪体73的一端插入在爪孔731中，停止爪体73的另一端插入在插入槽732中。停止爪体73与拉攀71连结，当向上方提升拉攀71时，停止爪体73与拉攀71的动作连动而向上方移动，插入在爪孔731内的停止爪体73向上方移动，拉链链牙3的锁定状态被解除。当向下方按压拉攀71时，停止爪体73的一端插入到爪孔731内并钩挂在相邻的拉链链牙3之间的间隙中，从而固定了拉头7和拉链链牙3，因此，能够保持拉头7的滑动停止状态。

如上述那样记载了本发明的实施方式，但成为该公开一部分的说明及附图应当理解为并不限定本发明。例如，在图1～图7中，构成凹部32的倾斜面32a、32b、32c、32d及底面32e作为平坦的平面形状而示出，但倾斜面32a、32b、32c、32d及底面32e也可以是曲面状。像这样，本发明当然包含了在此未明示的各种方案，在实施阶段中能够在不脱离其主旨的范围内变形而具体化。

附图标记说明

1...拉链

2...拉链带

3...拉链链牙

4...止码

5...芯绳

6...止码

7...拉头

21a...带侧缘部

31...缘部

32...凹部

32a、32b、32c、32d...倾斜面

32e...底面

32f...凹折线

35...基部

36...颈部

37...啮合头部

38...肩部

71...拉攀

72...拉头主体

73...停止爪体

322...薄膜

721...上翼板

722...下翼板

723...连结柱

731...爪孔

732...插入槽

Claims

1.一种拉链链牙(3)，安装在拉链带(2)的侧缘部，其特征在于，

具有在所述拉链带(2)的表背方向的一个面或两个面上配置的缘部(31)和凹部(32)，

所述缘部(31)在拉链链牙(3)的外周具有所述表背方向上的最大厚度，

所述凹部(32)具有从所述缘部(31)朝着内侧向下倾斜的至少两个面以上的倾斜面(32a、32b、32c、32d)，

在从上方观察所述凹部(32)的情况下，所述倾斜面(32a、32b、32c、32d)的总面积与所述凹部(32)的总面积的面积比为10％以上。

2.如权利要求1所述的拉链链牙(3)，其特征在于，

所述凹部(32)由所述倾斜面(32a、32b、32c、32d)和所述倾斜面(32a、32b、32c、32d)之间的凹折线(32f)构成。

3.如权利要求1所述的拉链链牙(3)，其特征在于，

所述凹部(32)还具有与所述至少两个面以上的倾斜面(32a、32b、32c、32d)相连的底面(32e)。

4.如权利要求1～3中任一项所述的拉链链牙(3)，其特征在于，

所述至少两个面以上的倾斜面(32a、32b、32c、32d)包含彼此相对的倾斜面(32a、32c)，所述相对的倾斜面(32a、32c)彼此具有相同形状。

5.如权利要求1～4中任一项所述的拉链链牙(3)，其特征在于，

所述倾斜面(32a、32b、32c、32d)为平面。

6.如权利要求1～5中任一项所述的拉链链牙(3)，其特征在于，

所述倾斜面(32a、32b、32c、32d)的倾斜角为45°以下。

7.如权利要求1～5中任一项所述的拉链链牙(3)，其特征在于，

所述倾斜面(32a、32b、32c、32d)的倾斜角为3°～15°。

8.如权利要求1～4中任一项所述的拉链链牙(3)，其特征在于，

所述倾斜面(32a、32b、32c、32d)为曲面。

9.如权利要求1～8中任一项所述的拉链链牙(3)，其特征在于，

在所述倾斜面(32a、32b、32c、32d)上配置有具有光泽的薄膜(322)。

10.如权利要求9所述的拉链链牙(3)，其特征在于，

所述薄膜(322)包含金属膜与树脂膜的复合被膜。

11.如权利要求9或10所述的拉链链牙(3)，其特征在于，

所述薄膜(322)的膜厚为1μm～30μm。

12.如权利要求9～11中任一项所述的拉链链牙(3)，其特征在于，

所述薄膜(322)通过热转印而形成。

13.如权利要求1～12中任一项所述的拉链链牙(3)，其特征在于，

从所述缘部(31)观察到的所述凹部(32)的最大深度为1mm以下。

14.如权利要求1～12中任一项所述的拉链链牙(3)，其特征在于，

从所述缘部(31)观察到的所述凹部(32)的最大深度为0.3mm以下。

15.一种拉链，其在拉链链牙列的局部或全部范围内具有所述权利要求1～14中任一项所述拉链链牙(3)。