JP3132016U - 透明パネル - Google Patents

Abstract

【課題】観賞用シートの保持位置を任意に調整できるようにするとともに、設置される観賞用シートの枚数及びサイズの変更にも容易に対応できるようにする。
【解決手段】弧状に湾曲された透明なパネル本体１２と、パネル本体１２の裏面側に取り付けられて当該パネル本体１２の湾曲面に沿うようになされたシート装着保持部２０とを備え、シート装着保持部２０とパネル本体１２の裏面との間に装着された観賞用シートを保持する透明パネルにおいて、シート装着保持部２０は、パネル本体１２の裏面側に両端部を連結され、弧状に架張される架張糸２２と、架張糸２２にスライド可能に係合され、パネル本体１２の裏面を押圧するコマ２４とを有するものである。
【選択図】図３

Description

この考案は写真立てに適用可能な透明パネルに関する。詳しくは、写真のような観賞用シートを、透明なパネル本体の裏面に保持するシート装着保持部を備え、係止部材の両端部をパネル本体の裏面側に連結するとともに、当該係止部材に押圧板部材をスライド可能に係合して、観賞用シートの設置位置を容易に調整できるようにするとともに、設置される観賞用シートの枚数及びサイズの変更にも容易に対応できるようにしたものである。

机や家具の上に置いて使用される写真立てなどのパネルとして、図１８Ａ及びＢに示すようなものが知られている。図１８Ａは、従来例としての透明パネル１１０の構成例を示す斜視図である。図１８Ｂは、図１８Ａに示した透明パネル１１０をＳ１平面で切った断面図である。

図１８Ａに示すように、透明パネル１１０には、湾曲された透明あるいは着色されたパネルボード１が使用され、パネルボード１のほぼ中央部には装着部２が設けられている。装着部２はその前面側に貼着された写真枠３を有すると共に、その裏面側には、図１８Ｂに示すように写真枠３よりも若干大きめの袋状の受け部４が取り付けられている。受け部４はその内部に所定の空隙ができるようになされており、その上端部は開放されている。

この空隙内に観賞用シート５が装着される。観賞用シート５の受け部４内への出し入れは、受け部４のほぼ中央部に設けられたスライド孔６に手を入れながら、手を上下させるその力で着脱が行われる。装着された観賞用シート５が脱落しないように安定して保持する為、空隙の幅はできるだけ観賞用シート５の厚みに近い幅に選定される。

観賞用シート５としては、周知のように写真などが多用される。写真を使用する場合には、Ｌサイズ（標準サイズ）の写真などが飾れるように、受け部４の大きさや、空隙の幅などが選定される。そして写真などを交換するときには、受け部４の上部から元の写真を取り出し、新しい写真などを挿入する。

またこれに関連して、特許文献１に示す透明パネルも開示されている。この透明パネルによれば、湾曲した透明なパネル本体と、パネル本体の裏面側に設けられた、透明糸及びコイルバネとにより構成されるシート装着保持部とを備え、当該シート装着保持部によりパネル本体の裏面側に装着される観賞用シートを保持するようになされる。このように透明パネルを構成すると、容易にフリーサイズの観賞用シートをパネル本体に取り付けたり、取り外したりすることができるというものである。

実用新案登録第３０８４９７７号公報（第６及び８頁、図１）

ところで、従来の透明パネル１１０によれば、装着部２のサイズが固定されている為に、観賞用シート５のサイズが固定されてしまう。これは受け部４というよりは写真枠３のサイズによって決まってしまうからである。従って自由度がない。部屋に飾りたいと思っている写真などのサイズをパネルサイズに合わせる必要がある。また、そのサイズが写真で言えばＬサイズが最大であるときには、それ以上の写真（キャビネサイズや六つ切りサイズなど）や、横長のパノラマサイズの写真などは、飾りたくても飾ることができない。写真サイズを変えたくないときにはそのサイズにあった、パネル１を新たに用意する必要がある。
第２に、写真などの交換が意外と面倒である。それは、装着した写真などを位置決めしなくてはならないので、受け部４の大きさはある程度制限せざるを得ない。そのために、受け部４の空隙の幅を狭くして写真を保持する必要があり、従って、摩擦力等により、簡単には装着した写真などを取り出すことができず、また新しい写真などを挿入するのが簡単ではなく、その出し入れが面倒である。

また、特許文献１の透明パネルによれば、シート装着保持部を構成する透明糸とコイルバネとが、互いに端部を連結されている。従って、シート装着保持部におけるコイルバネの設置位置を自由に変更できないので、観賞用シートの装着位置を自由に変えることが難しい。
第２に、観賞用シートを取り替える場合には、コイルバネを摘んでシート装着保持部を操作しなくてはならないので、操作性が好ましくない。
第３に、当該透明パネルを製造する場合に、透明糸とコイルバネとの連結工程の難易度が高く、作業に時間がかかるおそれがある。

そこで本考案は、上述の問題に鑑み創作されたものであり、観賞用シートの保持位置を任意に調整できるようにするとともに、設置される観賞用シートの枚数及びサイズの変更にも容易に対応できるようにした透明パネルを提供することを目的とする。

この考案に係る透明パネルは、弧状に湾曲された透明なパネル本体と、パネル本体の裏面側に取り付けられて当該パネル本体の湾曲面に沿うようになされたシート装着保持部とを備え、シート装着保持部とパネル本体の裏面との間に装着された観賞用シートを保持する透明パネルにおいて、シート装着保持部は、パネル本体の裏面側に両端部を連結され、弧状に架張される係止部材と、係止部材にスライド可能に係合され、パネル本体の裏面を押圧する押圧板部材とを有することを特徴とするものである。

この考案に係る透明パネルによれば、シート装着保持部は、係止部材の両端部をパネル本体の裏面側に連結されるとともに、当該係止部材に押圧板部材をスライド可能に係合されるものである。従って、押圧板部材の係合位置を容易に変更して、観賞用シートの保持位置を任意に調整できる。

この考案に係る透明パネルによれば、観賞用シートを保持するシート装着保持部が、パネル本体の裏面側に両端部を連結される係止部材と、係止部材にスライド可能に係合された押圧板部材とを有するものである。この構成により、押圧板部材の係合位置を容易に変更して、観賞用シートの保持位置を任意に調整できるとともに、保持される観賞用シートのサイズ変更及び枚数変更にも容易に対応できる。

続いて、この考案に係る透明パネルについて、図面を参照しながら説明をする。

図１〜４、図５Ａ及びＢは、この考案に係る第１の実施例としての透明パネル１０の構成例（その１〜５）を示す図である。図１に示す透明パネル１０は、例えば机上に置かれ、透明な本体の裏面側から装着された観賞用シートを保持するものである。

透明パネル１０は、図１の斜視図に示すように、パネル本体１２と、タブ１４、１６と、ここでは２つのシート装着保持部２０（２０Ａ及び２０Ｂ）とを備えて構成される。パネル本体１２は弧状に湾曲された透明なパネルであり、観賞用シートの装飾部となる部位である。パネル本体１２は、左右端部に対して中央部が裏面方向に突出するように所定の曲率をもって湾曲されている。パネル本体１２は、アクリル、ポリカーボネート等により構成される。

パネル本体１２は、図２の正面図に示すように、観賞用シートの一例を構成する大きく引き延ばされた写真３０を飾ることができるような大きさ、例えば、高さＨ：２３０ｍｍ、幅Ｗ：３３０ｍｍを有して構成される。またパネル本体１２の厚さは、例えば２〜３ｍｍに設定される。

また、パネル本体１２の接地面である下端面１２ｄは、下端面１２ｄの両端部を結ぶ直線に対して中央部が切り欠かれた湾曲形状を有しており、基礎台９に対してパネル本体１２を垂直に設置した場合に、中央部が略長さＬだけ浮くように構成されている。これは、パネル本体１２を後方に傾斜した場合に、下端面１２ｄの両端部が浮かないようにする為である。パネル本体１２の両端部には、衝立用のタブ１４及び１６が備えられている。

タブ１４、１６は、この例では、パネル本体１２と連続する透明な部材の両端部が、裏面側に屈曲されて構成されている。タブ１４、１６は透明パネル１０を安定して立てかけられるようにする為のものであり、図３の上面図に示すように、パネル本体１２との屈曲部から端部までの幅Ｗｔを有している。幅Ｗｔは、例えば４〜６ｃｍ程度に設定される。

更に、タブ１４及び１６は、図５Ａの概略側面図に示すように、下端面１４ｄ及び１６ｄが裏面側に向けて上がる方向に角度θ斜めに形成されている。ここで角度θは、基礎台９にパネル本体１２を垂直に設置した場合に、当該基礎台９と下端面１４ｄ及び１６ｄとのなす角度である。このように下端面１４ｄ及び１６ｄを斜めに構成すると、図５Ｂに示す概略側面図のように、透明パネル１０を例えば机の上のような基礎台９に設置（載置）した場合に、パネル本体１２が角度θだけ装飾面を上向きにした状態で立てかけられるようになる。この角度θなる傾きによって、透明パネル１０に飾られた写真３０が見やすくなる。このような観点から、角度θは５°〜１５°程度が好ましい。またこのように設置できるのは、パネル本体１２の下端面１２ｄが上述のような湾曲形状を有していることによる。なお、パネル本体１２と一対のタブ１４、１６は別体構成で形成することもできる。

パネル本体１２の裏面側には、図４の背面図に示すようにシート装着保持部２０がここでは２つ取り付けられる。２つのシート装着保持部２０は、この例では、互いに平行に上下に配されている。ここでは、上方に配された一方をシート装着保持部２０Ａ、下方に配された他方をシート装着保持部２０Ｂとも称する。

シート装着保持部２０は、パネル本体１２の裏面側の湾曲面に沿うようになされ、パネル本体１２の裏面との間に装着された観賞用シートを保持する。シート装着保持部２０は、架張糸２２とコマ２４とを有して構成される。架張糸２２は、係止部材の一例を構成し、パネル本体１２の裏面側に両端部を連結され、弧状に架張される。架張糸２２には、パネル本体１２の正面側から見たときにできるだけ視認しにくく、更に、適度な弾力性及び強度を有する糸、例えば略透明な釣り糸（テグス）や、細いステンレス線等が用いられる。架張糸２２の両端部には、被保持部の一例を構成する留め具２２ｃが設けられる（図１参照）。留め具２２ｃは、例えば透明なアクリルによる円筒型に構成され、外周に結び付けられた架張糸２２の端部に連結される。

ここで、シート装着保持部２０を架張する為に、パネル本体１２の両端部には、図１及び図３に示したような糸端保持部１３が設けられている。糸端保持部１３は、接着部１３ａ、留め具収納部１３ｂ、スリット部１３ｃを有し、ここでは、接着部１３ａをパネル本体１２の両端部に位置するタブ１４及び１６に接着されてパネル本体１２に連結される。接着部１３ａ及び留め具収納部１３ｂは、ここでは連続した略Ｚ字断面形状を有する棒状に構成され、留め具収納部１３ｂの一方の端面には、スリット部１３ｃが開口される。留め具収納部１３ｂには、シート装着保持部２０の留め具２２ｃが収納され、スリット部１３ｃには、架張糸２２が嵌合されるようになる。スリット部１３ｃに嵌合された架張糸２２の端部は、本体１２の裏面との間に、容易に写真が挿入できる適度な空隙、例えば２〜４ｍｍ程度の隙間Ｄを有している（図３参照）。架張された架張糸２２には、コマ２４がスライド可能に係合されるようになる。

コマ２４は、押圧板部材の一例を構成し、パネル本体１２の裏面を押圧する。コマ２４は、図４で示したように、板部２４ａ、取手部２４ｂ及びスリット部２４ｃを有して構成される。板部２４ａは、パネル本体１２の裏面側に一方の面を接するように配されて、写真３０を保持する部位である。板部２４ａは平面板でもよいが、パネル本体１２の裏面側に接する面をパネル本体１２に沿うように弧状に湾曲されるとより好ましい。板部２４ａの他方の面には、操作用の取手部２４ｂが突出される。また、この例では、取手部２４ｂには、架張糸２２との係合用のスリット部２４ｃが２本平行に開口される。コマ２４の板部２４ａ及び取手部２４ｂは、例えばアクリル等で構成される。コマ２４は、写真３０を飾るとき、写真３０の裏面側に位置するので、正面側からは視認できない。従って、透明体でも不透明体でもよい。しかし、写真３０が装着されていない場合も考慮すると、透明体である方がより好ましい。

架張糸２２及びコマ２４によるシート装着保持部２０は、この例では上述のように２つ配され、架張糸２２が略平行に４本配置されるとともに、２つのコマ２４がそれぞれ２本の架張糸２２に係合するように上下方向に分かれて配された多層保持構造を有するようになされる。このように、シート装着保持部２０を一対で上下に設けることにより、写真３０を強固に保持できるとともに、２つ以上の写真３０を設置する場合などに、それらの設置位置の自由度を向上できるようになる。以上のようにして、透明パネル１０が構成される。以下で、透明パネル１０の組立（製造）方法について説明をする。

図６Ａ〜Ｄは、透明パネル１０の組立例を示す形成工程図である。図７、図８Ａ〜Ｃ及び図９は、その補足説明図である。透明パネル１０を組み立てる場合、まず、図６Ａの形成工程図に示すような両端部に一対のタブ１４、１６を有するパネル本体１２を形成する。ここで、図６Ａ〜Ｄは、各形成工程における透明パネル１０の上面図を示している。またここでは、連続した一枚の透明な板部材を加工してパネル本体１２及びタブ１４、１６を形成する場合について述べる。

タブ１４、１６を有するパネル本体１２を形成するには、まず、例えば２〜３ｍｍ程度の厚さの透明なアクリル板から所定サイズの長方形の板部材を切り出す。所定サイズの板部材が準備できたら、例えば成型機を使用してタブ１４、１６となる両端部を屈曲させると同時に、パネル本体１２も弧状に湾曲させる。更に、パネル本体１２の下端面１２ｄを、例えば切削機で弧状形状に切削するとともに（図２参照）、タブ１４及び１６の下端面１４ｄ及び１６ｄを裏面に向けて上がる方向に角度θ斜めに切削する（図５参照）。勿論、上述の成型機による屈曲及び湾曲工程の前に、下端面１２ｄ、１４ｄ及び１６ｄの切削工程を実行するようにしてもよい。なお、パネル本体１２及びタブ１４、１６を象った凹部を有する金型を準備し、アクリル樹脂等を流し込んで一発形成するようにすることもできる。

なおここで、パネル本体１２の最も裏面側に突出する頂部Ｐ（図３参照）に、コマ２４が係合された場合に、取手部２４ｂの端部よりもタブ１４、１６の端部が裏面側に突出できるように、タブ１４、１６が充分な幅Ｗｔ（図３参照）を有するようにするとよい。このようにすることにより、透明パネル１０を壁に掛けて使用するときの安定性を確保できる。

次に、糸端保持部１３を形成する。糸端保持部１３を形成するには、まず図６Ｂの形成工程図に示すような、接着部１３ａ及び留め具収納部１３ｂを連続させた略Ｚ字断面形状の断面を有する棒状の部材を形成する。棒状の部材を形成するには、略Ｚ字断面形状の断面を有する所定深さの凹部を有する金型を準備し、例えばアクリル樹脂を流し込んで固めるとよい。ここで、糸端保持部１３も透明体であることが好ましい。また、糸端保持部１３により、架張糸２２を架張した状態で保持するようになるので、糸端保持部１３は、充分な強度を保てる素材、上述のアクリル樹脂の他、ポリカーボネート樹脂、強化プラスチック樹脂等を用いて、充分な厚さに形成するようにする。略Ｚ字断面形状の断面を有する棒状の部材が形成できたら、留め具収納部１３ｂとなる部位の一方の端面に、図１に示したようなスリット部１３ｃをここでは４つ開口する。

上述のように糸端保持部１３を形成できたら、図６Ｃの形成工程図に示すように、パネル本体１２の両端部に糸端保持部１３を接着する。またこの例では、タブ１４及び１６の側面に接着部１３ａを接着するようにする。このとき、パネル本体１２との間に、架張糸２２を通せる程度の隙間ｄをあけておくようにする。

次に、架張糸２２を準備する。ここでは架張糸２２には、透明なテグス又は細いステンレス線を使用する。所定のテグス又はステンレス線を準備したらパネル本体１２の幅Ｗよりも多少長く切り、図７の斜視図に示すように、その両端部に留め具２２ｃを結び付ける。留め具２２ｃには、ここでは透明なアクリルによる小さい円筒型の部材を使用する。また留め具２２ｃの外側面に、円周に沿って図示しない溝を形成し、当該溝に架張糸２２を巻き付けるようにすると、架張糸２２がずれにくくなるのでなおよい。

架張糸２２の両端部に留め具２２ｃを連結できたら、図６Ｃに示すように留め具２２ｃを糸端保持部１３に嵌合させる。例えば、まず図８Ａの斜視図に示すように、糸端保持部１３の端部から、留め具収納部１３ｂに留め具２２ｃを挿入するとともに、架張糸２２を留め具収納部１３ｂの下側の隙間ｄに通す（図６Ｃ参照）。次に図８Ｂに示すように架張糸２２をスライドさせてスリット部１３ｃに嵌合させる。なお、図８Ｂは図８Ａの底面図である。更に、図８ＢのＹ１−Ｙ１矢視断面図を図８Ｃに示す。このようにして、架張糸２２をパネル本体１２に容易に連結することができる。ここでは同様にして４本の架張糸２２を４つのスリット部１３ｃに嵌合させる。

次に、図６Ｄの形成工程図に示すように、コマ２４を架張糸２２に係合させる。まず、図９の斜視図に示すようなコマ２４をここでは２つ製造する。コマ２４を製造するには、まず板部２４ａに相当する部材を形成する。例えば透明なアクリルの板部材を、パネル本体１２に沿うような所定の曲げ率で湾曲させてから正方形の部材を切り出して板部２４ａを形成する。板部２４ａを形成できたら、その一方の面に取手部２４ｂの一方の面を、熱圧着又はアクリル系接着剤を用いた接着等により連結させる。取手部２４ｂも先ほどの板部材から切り出して形成することができる。取手部２４ｂの他方の面には、スリット部２４ｃをここでは２つ切削開口する。このようにしてコマ２４を製造できる。また勿論、コマ２４を象った凹部を有する金型を準備して、金型にアクリル樹脂等を流し込んで固め、コマ２４を一発形成できるようにしてもよい。

コマ２４を製造できたら、架張された架張糸２２を引っ張り、パネル本体１２との間に隙間をあけてコマ２４を挿入し、コマ２４のスリット部２４ｃに架張糸２２を嵌合させる。このように、コマ２４にスリット部２４ｃを溝状に開口することにより、コマ２４を架張糸２２に容易に係合させることができる。以上のようにして、透明パネル１０を組み立てる（製造する）ことができる。

なおここでは、図６Ｃで示したように架張糸２２を架張してから、図６Ｄで示したようにコマ２４を係合させるようにしたが、先に架張糸２２にコマ２４を係合させてから、架張糸２２を糸端保持部１３に連結するようにしてもよい。以下で、透明パネル１０の使用方法について説明をする。

図１０Ａ及びＢは、透明パネル１０による写真３０の装着例を示す背面図である。透明パネル１０に写真３０を装着する場合、まず、例えばシート装着保持部２０Ａのコマ２４の取手部２４ｂを摘んで架張糸２２とパネル本体１２との間に隙間をあけ、その隙間から図１０Ａに示すように写真３０を挿入する。若しくは、コマ２４を操作せず、図３に示した隙間Ｄから写真３０を端部から入れるようにして挿入する。

次にシート装着保持部２０Ｂのコマ２４の取手部２４ｂを摘んで架張糸２２とパネル本体１２との間に隙間をあけ、更に写真３０を下方に移動させる。若しくは、上述の隙間Ｄを利用して写真３０を挿入する。写真３０を適当な位置に設置できたら、最後に図１０Ｂに示すように、コマ２４を適当な位置にスライドさせ、コマ２４により写真３０をしっかりと保持する。このように、写真３０の装着工程において、取手部２４ｂを摘むことによりコマ２４を容易に操作することができる。

このようにして装着された写真３０は、架張された架張糸２２によってもパネル本体１２の裏面側に保持されるようになるので、この例のように、対角に配置された２つのコマ２４によっても脱落することなく充分保持される。勿論、コマ２４はスリット部２４ｃにより、架張糸２２に容易に追加係合させることができるので、シート装着保持部２０Ａ及び２０Ｂにそれぞれ１つずつコマ２４を追加係合させて、４つのコマ２４により写真３０の４つの端部を更に確実に保持するようにしてもよい。

このように、第１の実施例に係る透明パネル１０によれば、シート装着保持部２０は、架張糸２２の両端部をパネル本体１２の裏面側に連結されるとともに、架張糸２２にコマ２４をスライド可能に係合されるものである。従って、コマ２４の係合位置を容易に変更して、写真３０の設置位置を調整できるとともに、設置される写真３０のサイズ変更にも容易に対応できる。

なおこの例では、留め具２２ｃをスリット部１３ｃに嵌合させて架張糸２２を架張するようにしたが、それに限られることはなく、無終端状（輪状）の架張糸を形成して、左右２つずつ合計４つのスリット部１３ｃに引っ掛けることにより、架張糸２２を架張するようにしてもよい。このようにすると、１つの無終端状の架張糸により、２本の架張糸２２を架張させることができるようになるとともに、留め具２２ｃが必要なくなる。従って、工程数及び部材数を削減することができる。

またこの例では、透明パネル１０を基礎台９に設置する場合について説明をしたが、それに限られることはなく、透明パネル１０を壁に設置することもできる。

更に、パネル本体１２及びタブ１４、１６の厚み面に輪郭に沿って溝を入れ、当該溝を所定の色で染色するようにしてもよい。このようにすると、溝に入った光の乱反射により、透明パネル１０の輪郭が縁取られたように見える。勿論、溝を形成せずに厚み面を染色したり、別部材により縁取りを施してもよい。

また、透明パネル１０の基礎台９又は壁との接触部に、ゴム、シリコン等の弾性部材を接着してもよい。このようにすることにより、接触部の摩擦力を向上できるとともに、基礎台９又は壁等に透明パネル１０が強く接触した場合に、基礎台９及び壁の損傷を防ぐことができる。

図１１は、第２の実施例としての透明パネル５０の構成例を示す斜視図である。図１１に示す透明パネル５０は、透明パネル１０のコマ２４に替えて、コマ６４を備えるとともに、リブ６５を加えて構成されている。なお、第１の実施例と同じ名称及び符号のものは、同じ機能、同じ構造を有するので、その説明を省略する。

コマ６４は、押圧板部材のその他の一例を構成し、架張糸２２にスライド可能に係合されて、パネル本体１２の裏面を押圧するものである。コマ６４は、板部６４ａ、取手部６４ｂ及び孔部６４ｃを有して構成される。孔部６４ｃは、例えば取手部６４ｂに貫通開口される。孔部６４ｃには、架張糸２２が挿嵌（貫通）される。

リブ６５は、パネル本体１２とタブ１４、１６との屈曲部に設置される機械的強度の補強用の部材である。リブ６５は、外力により曲げ応力が加わった場合に、タブ１４、１６が割れること等を防ぐものである。リブ６５は、例えばポリカーボネートにより、屈曲部の形状に合わせた略三角柱状に形成される。リブ６５は、例えばパネル本体１２の両屈曲部の上下端部に合計４つ接着される。なお、リブ６５はパネル本体１２と一体成型することも可能である。

このように第２の実施例としての透明パネル５０によれば、孔部６４ｃに架張糸２２が挿嵌されるので、コマ６４は脱落することなく架張糸２２に係合される。従って、第１の実施例のコマ２４のようなスリット状の係合方法に比べて、コマ６４が架張糸２２に確実に係合されるようになる。また、強度補強用のリブ６５が設けられるので、架張糸２２の張力によるタブ１４、１６の変形を防ぐことができる。

図１２は、第３の実施例としての留め具５２の構成例を示す斜視図である。図１２に示す留め具５２は、被保持部のその他の一例を構成し、例えばプラスチックや金属により、外形を球状に構成されるものである。留め具５２には把持部５２ａが開口されており、留め具５２は、把持部５２ａに架張糸２２を嵌合させた状態で、例えば圧着具により力ａを加えられて圧着され、架張糸２２の端部に連結されるものである。

このように第３の実施例としての留め具５２によれば、架張糸２２に圧着により連結されるものである。これにより、第１の実施例の留め具２２ｃのような巻き付け（結び付け）による連結方法に比べて、留め具５２を架張糸２２の端部に容易に連結することができる。

図１３Ａ〜Ｃは、第４の実施例としての糸端保持部５３の構成例を示す斜視図、底面図、Ｙ２−Ｙ２矢視断面図である。図１３Ａ〜Ｃに示す糸端保持部５３は、糸端保持部１３に替えて透明パネル１０に連結されるものである。なお、第１の実施例と同じ名称及び符号のものは、同じ機能、同じ構造を有するのでその説明を省略する。

糸端保持部５３は、接着部５３ａ、留め具収納部５３ｂ、スリット部５３ｃを有し、例えばアクリルにより構成される。接着部５３ａ、留め具収納部５３ｂは鋭角に屈曲された略Ｖ字断面形状を有する棒状の部材により、互いに連続して形成される。この棒状の部材の留め具収納部５３ｂとなる部位の端面には、スリット部５３ｃが、長手方向の両端部から連続して開口される。

糸端保持部５３を透明パネル１０に連結する場合は、スリット部５３ｃが開口されていない留め具収納部５３ｂの端面を、パネル本体１２に隙間なく接するようにして、接着部５３ａをタブ１４、１６に接着する。この糸端保持部５３にシート装着保持部２０を係合させる場合には、両端部から１本ずつ架張糸２２をスリット部５３ｃに嵌合させる。

このように第４の実施例としての糸端保持部５３によれば、スリット部５３ｃが留め具収納部５３ｂの端部から連続開口されている。従って、第１の実施例の糸端保持部１３に比べて、シート装着保持部２０を更に容易に係合させることができる。

図１４Ａ〜Ｃは、第５の実施例としての糸端保持部７３の構成例を示す斜視図、底面図、Ｙ３−Ｙ３矢視断面図である。図１４Ａ〜Ｃに示す糸端保持部７３は、糸端保持部１３に替えて透明パネル１０に連結されるものである。なお、第１の実施例と同じ名称及び符号のものは、同じ機能、同じ構造を有するのでその説明を省略する。なおここでは、糸端保持部７３をタブ１４、１６に接着した場合にパネル本体１２側となる方向を底面方向として説明をする。

糸端保持部７３は、接着部７３ａ、留め具収納部７３ｂ、スリット棒７３ｃを有して構成される。接着部７３ａ及び留め具収納部７３ｂは、ここでは略Ｌ字断面形状の断面を有する棒状の部材により、互いに連続して構成される。この棒状の部材の留め具収納部７３ｂとなる部位の底面には、スリット棒７３ｃが１つのスリット部について２本ずつ強固に接着される。スリット棒７３ｃは、例えばアクリルの棒により構成される。

糸端保持部７３をパネル本体１２に連結する場合は、スリット棒７３ｃとパネル本体１２との間を隙間ｄあけるようして、接着部７３ａをタブ１４、１６に接着にする。パネル本体１２に連結された糸端保持部７３にシート装着保持部２０を係合させる場合には、架張糸２２を隙間ｄに通してスリット棒７３ｃの間に嵌合させるようにする。

このように第５の実施例としての糸端保持部７３によれば、２本のスリット棒７３ｃによるスリット部の位置まで、留め具収納部７３ｂが広く開口されている。従って、架張糸２２及び留め具２２ｃを容易にスライドできるので、２本のスリット棒７３ｃの間に架張糸２２を容易に嵌合させることができる。また第４の実施例に係る糸端保持部５３のように、スリット部より内側に位置する留め具収納部７３ｂが閉塞されないので、１つの糸端保持部７３に任意の数のスリット部を形成することができる。

図１５Ａ〜Ｃは、第６の実施例としての糸端保持部９３の構成例を示す斜視図、底面図、Ｙ４−Ｙ４矢視断面図である。図１５Ａ〜Ｃに示す糸端保持部９３は、糸端保持部１３に替えて透明パネル１０に連結されるものである。なおここで、第１の実施例と同じ名称及び符号のものは、同じ機能、同じ構造を有するのでその説明を省略する。更にここでは、糸端保持部９３をタブ１４、１６に接着した場合にパネル本体１２側となる方向を底面方向として説明をする。

糸端保持部９３は、接着部９３ａ、留め具収納部９３ｂ、棒部材９３ｄ及びスリット部９３ｃを有して構成される。接着部９３ａ及び留め具収納部９３ｂは、ここでは略Ｌ字断面形状の断面を有する棒状の部材により、互いに連続して構成されている。棒部材９３ｄは、例えばアクリルの円筒状の棒により構成され、一方の端面を留め具収納部９３ｂの底面部に強固に接着される。棒部材９３ｄの他方の端面には、スリット部９３ｃが開口されている。糸端保持部９３をパネル本体１２に連結する場合は、棒部材９３ｄとパネル本体１２との間を隙間ｄあけるようして、接着部９３ａをタブ１４、１６に接着する。パネル本体１２に連結された糸端保持部９３にシート装着保持部２０を係合させる場合には、架張糸２２を隙間ｄに通してスリット部９３ｃに嵌合させるようにする。

このように第６の実施例としての糸端保持部９３によれば、その端部から棒部材９３ｄまで、留め具収納部９３ｂが広く開口されている。従って、架張糸２２及び留め具２２ｃを容易にスライドできるので、スリット部９３ｃに架張糸２２を容易に嵌合させることができる。更に、第５の実施例のスリット棒７３ｃに比べて棒部材９３ｄの接着面を大きくできるので、架張糸２２による張力に耐えられるように接着することが容易になる。

図１６Ａ及びＢは、第７の実施例としてのタブ７４及び７６の構成例を示す概略側面図である。図１６Ａに示すタブ７４及び７６は、装飾面７０ａを有する透明パネル７０の両端部に設けられているものである。タブ７４及び７６は、下端面７４ｄ及び７６ｄが裏面側が上がる方向に、装飾面７０ａに垂直に交わる線に対して角度θ斜めに形成されているとともに、下方の幅Ｌ１が上方の幅Ｌ２に対して大きくなるように形成されている。このようにすると、図１６Ｂに示すようにタブ７４及び７６を基礎台９に設置した場合に、タブ７４及び７６の重心が低くなる。

このように第７の実施例としてのタブ７４及び７６によれば、透明パネル７０を後方に傾斜させて設置した場合に、第１の実施例の透明パネル１０に比べて、安定して設置することができる。

なお、透明パネル７０を壁に設置したい場合には、幅Ｌ１を幅Ｌ２よりも小さくするとよい。このようにすると、透明パネル７０の装飾面７０ａが下方に向くので、透明パネル７０を目線よりも上方に設置した場合に見やすくなる。

図１７Ａ及びＢは、第８の実施例としての透明パネル１０による写真３０ａ〜３０ｃの装着例を示す背面図である。図１７Ａ及びＢに示す透明パネル１０は、実施例１で説明した透明パネル１０にコマ２４を２つ追加係合して構成されている。シート装着保持部２０Ａにはコマ２４１及び２４３、シート装着保持部２０Ｂにはコマ２４２及び２４４が係合されている。ここで、コマ２４１〜２４４は、実施例１のコマ２４と同様の機能及び構造を有するものである。なお、この実施例で第１の実施例と同じ名称及び符号のものは、同じ機能、同じ構造を有するので、その説明を省略する。

複数の写真３０ａ〜３０ｃを、透明パネル１０に装着する場合は、図１７Ａに示すように、例えばコマ２４１を操作してシート装着保持部２０Ａの架張糸２２とパネル本体１２との間に隙間をあけ、上方から写真３０ａを挿入し、次にコマ２４２を操作してシート装着保持部２０Ｂの架張糸２２とパネル本体１２との間に隙間をあけ、写真３０ａを更に下方にスライドさせる。

同様に、コマ２４３を操作して、シート装着保持部２０Ａの架張糸２２とパネル本体１２との間に隙間をあけ、上方から斜視３０ｃを挿入する。またここでは、写真３０ｂはコマ２４４を操作されて下方から既に挿入されている。

写真３０ａ〜３０ｃを適当な位置に配置したら、図１７Ｂに示すようにコマ２４１及び２４２で写真３０ａを、コマ２４３で写真３０ｃを、コマ２４４で写真３０ｂを保持するようにコマの位置を調整する。

このように第８の実施例としてのパネル１０によれば、第１の実施例のようにシート装着保持部２０Ａ及び２０Ｂにコマ２４を１つずつ係合させた場合に比べて、複数の写真の設置位置を自由にレイアウトできるとともに、写真３０の枚数変更にも容易に対応できる。

なおこの例では、コマ２４を追加係合させて、複数の写真３０を強固に保持するようにしたが、架張糸２２が充分な張力を有する場合には、本体パネル１２と架張糸２２とにより写真３０を保持することもできる。

この考案は、写真立てに適用して極めて好適である。

第１の実施例としての透明パネル１０の構成例（その１）を示す斜視図である。 透明パネル１０の構成例（その２）を示す正面図である。 透明パネル１０の構成例（その３）を示す上面図である。 透明パネル１０の構成例（その４）を示す背面図である。 （Ａ）及び（Ｂ）は、透明パネル１０の構成例（その５）を示す概略側面図である。 （Ａ）〜（Ｄ）は、透明パネル１０の組立例を示す形成工程図である。 透明パネル１０の留め具２２ｃの組立例を補足する斜視図である。 （Ａ）〜（Ｃ）は、透明パネル１０の糸端保持部３０の組立例を補足する斜視図、底面図、Ｙ１−Ｙ１矢視断面図である。 透明パネル１０のコマ２４の組立例を補足する斜視図である。 （Ａ）及び（Ｂ）は、透明パネル１０による写真３０の装着例を示す背面図である。 第２の実施例としての透明パネル５０の構成例を示す斜視図である。 第３の実施例としての留め具５２の構成例を示す斜視図である。 第４の実施例としての糸端保持部５３の構成例を示す斜視図、底面図、Ｙ２−Ｙ２矢視断面図である。 第５の実施例としての糸端保持部７３の構成例を示す斜視図、底面図、Ｙ３−Ｙ３矢視断面図である。 第６の実施例としての糸端保持部９３の構成例を示す斜視図、底面図、Ｙ４−Ｙ４矢視断面図である。 第７の実施例としてのタブ５４及び５６の構成例を示す概略側面図である。 第８の実施例としての透明パネル１０による写真３０ａ〜３０ｃの装着例を示す背面図である。 従来例としての透明パネル１１０の構成例を示す斜視図及びＳ１平面断面図である。

符号の説明

１０，５０・・・透明パネル、１２・・・パネル本体、１３，５３，７３，９３・・・糸端保持部、１４，１６，７４，７６・・・タブ、２０・・・シート装着保持部、２２・・・架張糸、２４・・・コマ、３０・・・写真、６５・・・リブ

Claims (6)

1. 弧状に湾曲された透明なパネル本体と、前記パネル本体の裏面側に取り付けられて当該パネル本体の湾曲面に沿うようになされたシート装着保持部とを備え、前記シート装着保持部と前記パネル本体の裏面との間に装着された観賞用シートを保持する透明パネルにおいて、
   前記シート装着保持部は、
   前記パネル本体の裏面側に両端部を連結され、弧状に架張される係止部材と、
   前記係止部材にスライド可能に係合され、前記パネル本体の裏面を押圧する押圧板部材とを有することを特徴とする透明パネル。
2. 前記パネル本体と前記係止部材とは、
   前記パネル本体の両端部に設けられた糸端保持部と、
   前記係止部材の両端部に設けられた被保持部とにより、互いに連結されることを特徴とする請求項１に記載の透明パネル。
3. 前記押圧板部材は、
   前記パネル本体の裏面側に一方の面を接する押圧用の板部と、
   前記板部の他方の面から突出する操作用の取手部と、
   前記板部又は取手部に開口される前記係止部材との係合用の孔部又はスリット部とを有することを特徴とする請求項１に記載の透明パネル。
4. 前記パネル本体の接地面は、
   当該接地面の両端部を結ぶ直線に対して中央部が切り欠かれた湾曲形状を有することを特徴とする請求項１に記載の透明パネル。
5. 前記パネル本体の両端部は、
   裏面側に向けて屈曲したタブを有し、
   前記パネル本体と前記タブとの屈曲部は、
   補強用のリブを有することを特徴とする請求項１に記載の透明パネル。
6. 前記シート装着保持部は、
   前記パネル本体の裏面側において、
   前記係止部材が略平行に複数配置されるとともに、複数の前記押圧板部材がそれぞれの前記係止部材に分かれて配された多層保持構造を有することを特徴とする請求項１に記載の透明パネル。

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