KR100786000B1 - 슬라이드 패스너 - Google Patents

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KR100786000B1
KR100786000B1 KR1020070020683A KR20070020683A KR100786000B1 KR 100786000 B1 KR100786000 B1 KR 100786000B1 KR 1020070020683 A KR1020070020683 A KR 1020070020683A KR 20070020683 A KR20070020683 A KR 20070020683A KR 100786000 B1 KR100786000 B1 KR 100786000B1
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시게요시 다까자와
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와이케이케이 가부시끼가이샤
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Abstract

슬라이드 패스너(1)는 해제식 단부 정지부(15)를 가지며, 해제식 단부 정지부는 견부(27)를 구비하고, 이 견부는 슬라이더(35)의 채널(47)을 통한 해제식 단부 정지부(15)의 이동을 억제한다. 해제식 단부 정지부(15)는 슬라이더(35)에 부가적인 힘이 인가될 때, 슬라이더(35)의 채널(47)을 통한 해제식 단부 정지부(15)의 이동을 허용하도록 대향 결합 요소(11)에 대하여 피봇할 수 있다. 이 구조에서, 해제식 단부 정지부(15)는 보다 긴 수명 기간을 갖는다. 또한, 상단 단부 정지부(15)에 대하여, 결합 요소(11)와 동일한 재료를 사용할 수 있고, 그래서, 제조 공정이 매우 단순화되므로, 바람직하다.
해제식 단부 정지부, 슬라이더, 슬라이드 패스너, 견부, 리세스

Description

슬라이드 패스너{A SLIDE FASTENER}
도 1은 슬라이더가 제거된 상태의, 본 발명의 실시예를 형성하는 해제식 단부 정지부를 포함하는 슬라이드 패스너의 상단 부분의 평면도.
도 2a는 도 1의 슬라이드 패스너의 해제식 단부 정지부의 평면도.
도 2b는 도 2a의 해제식 단부 정지부(releasing end stop)의 사시도.
도 3은 해제식 단부 정지부가 슬라이더의 상향, 즉, 폐쇄 방향 이동을 억제할 때, 슬라이더의 채널내의 결합 요소와 해제식 상단 단부 정지부를 도시하는 도 1의 실시예의 부분 단면도.
도 4는 슬라이더가 강제로 해제식 단부 정지부를 지나가게 될 때, 슬라이더의 채널내의 결합 요소 및 해제식 단부 정지부를 도시하는 도 1의 실시예의 부분 단면도.
도 5a 내지 도 5d는 슬라이더가 슬라이드 패스너의 하향, 즉, 개방 방향으로 이동될 때, 슬라이더, 해제식 단부 정지부 및 결합 요소를 도시하는 도 1의 실시예의 부분 단면도.
도 6a 및 도 6b는 보다 짧은 길이의 해제식 단부 정지부를 구비하는 도 1 내지 도 5의 실시예의 변형예를 도시하는 도면.
도 7은 도 1의 슬라이드 패스너를 포함하는 물품을 도시하는 도면.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
1 : 슬라이드 패스너
3, 5 : 스트링거
7 : 테이프
9 : 코드
11 : 결합 요소
15 : 해제식 단부 정지부
21, 23, 25 : 돌출부
27 : 견부
33 : 리세스
35 : 슬라이더
본 발명은 슬라이드 패스너(slide fastener)에 관한 것이다. 특히, 본 발명은 슬라이드 패스너의 개방을 가능하게 하도록, 슬라이더가 슬라이더의 활주 이동을 정지시키기 위한 단부 정지부를 지나쳐서 이동할 수 있는 슬라이드 패스너에 관한 것이다.
종래의 슬라이드 패스너는 각각 테이프와 결합 요소로 구성되는 한 쌍의 스트링거(stringer)와, 결합 요소를 결합 및 분리시키도록 스트링거의 결합 요소를 따라 이동할 수 있는 슬라이더를 포함한다. 상단 단부 정지부는 슬라이더가 스트링거 중 하나 또는 양자 모두상의 결합 요소를 초과하여 이동하는 것을 방지하도록 스트링거 중 하나 또는 양자 모두의 상부 단부에 배치되며, 이렇게 하지 않으면, 이러한 결합 요소를 초과한 이동은 결합 요소의 언필링(unpeeling) 및 스트링거의 분리를 초래한다. 특정 상황에서, 스트링거가 신속히 분리될 수 있도록 부가적인 힘의 인가에 의해, 슬라이더가 스트링거 중 하나의 상단 단부 정지부를 지나쳐서 이동할 수 있는 것이 유리하다. 이런 상단 단부 정지부는 때대로, "탑 오픈(top open)" 또는 해제식 단부 정지부(releasing end stop)라 지칭된다.
정상 동작시, 해제식 단부 정지부는 슬라이더의 추가 상향 이동을 억제하여 결합 요소를 결합된 상태로 유지한다. 슬라이더를 상향 이동시키도록 증가된 힘이 슬라이더에 인가될 때, 슬라이더는 강제로 해제식 단부 정지부를 지나치게되며, 슬라이더 아래의 결합된 요소의 언필링에 의한 슬라이드 패스너의 신속한 개방을 가능하게 한다. 이 방식으로, 해제식 단부 정지부는 슬라이드 패스너의 통과를 억제하지만 방지하지는 않는 것이라 말할 수 있다. 해제식 단부 정지부는 단지 하나의 테이프상에만 제공되는 것이 바람직하다. 나머지 테이프상의 요소는 슬라이더를 나머지 테이프상에 보유하도록 해제식 단부 정지부의 높이를 초과하여 연장한다. 테이프가 분리된 이후, 슬라이더는 나머지 테이프의 저면으로 하향 활주되어 일반적인 방식으로 패스너가 다시 잠구어질 수 있게 한다.
한가지 이런 배열은 US-A-2 894 305호에 나타나 있다. 해제식 단부 정지부는 스프링 부재를 구비하며, 이 스프링 부재는 해제식 단부 정지부를 지나친 슬라이더 의 이동을 방지하도록 대향 테이프상의 협력 요소와 접촉한다. 부가적인 힘이 슬라이더에 인가될 때, 스프링은 변형되어 단부 정지부와 협력 요소가 함께 닫혀지고, 슬라이더가 해제식 단부 정지부를 지나쳐 활주할 수 있게 한다.
GB-A-1 519 340호는 대향한 스트링거상에 각각 장착된 한 쌍의 협력하는 해제식 정지부를 가지는 슬라이드 패스너를 개시한다. 단부 정지부 중 하나는 실질적인 환형 형상을 가지며, 상단 단부 정지부가 슬라이더의 목부에 의해 함께 추진될 때, 상단 단부 정지부의 일부가 내향 편향되어 상단 단부 정지부를 압축할 수 있다. 유사한 배열체가 일본 공보 41-22065호 및 대만 공보 M245806에서 사용되고 있으며, 이들 각각은 슬라이더에 의해 단부 정지부에 적절한 힘이 인가될 때, 단부 정지부가 압축될 수 있게 하는 편향 또는 변형가능한 부분을 구비한 일체로 형성된 해제식 단부 정지부를 개시하고 있다.
통상적으로, 해제식 단부 정지부는 VISLON이라는 상표명하에 본 출원인에 의해 제조되는 것 같은 사출 성형된 플라스틱 요소를 가지는 슬라이드 패스너에 제공된다. 적절한 재료는 슬라이더의 반복된 활주 이동을 받는 결합 요소의 수명을 연장시키도록 강성적이며 강인한 것이 바람직하다. 제조 프로세스를 단순화하기 위해, 상단 단부 정지부에 대하여 결합 요소와 동일한 재료를 사용하는 것이 바람직하다. 그러나, 비교적 강성적인 재료로 이루어질 때, 변형가능한 부분은 그 변형을 가능하게 하도록 비교적 얇아야만 하지만, 이는 여전히 본질적으로 경질 또는 비유연성이며, 따라서, 파손되기 쉽다.
본 발명의 목적은 이들 문제점을 극복하는 해제식 단부 정지부를 제공하는 것이다.
본 발명의 제1 태양에 따라서, 한 쌍의 제1 및 제2 스트링거와, 슬라이더를 포함하는 슬라이드 패스너가 제공되며, 한 쌍의 제1 및 제2 스트링거 각각은 테이프와, 그 각각의 길이방향 에지상에 장착된 결합 요소의 열을 포함하고, 슬라이더는 플랜지들을 구비하고, 플랜지들은 그들 사이에 결합 요소가 통과하는 채널을 형성하고, 결합 요소의 열을 따라 왕복 이동하도록 적용되며, 제1 스트링거는 해제식 단부 정지부를 포함하고, 해제식 단부 정지부는 슬라이더를 통한 해제식 단부 정지부의 이동을 억제하도록 플랜지들과 결합하도록 적용되고, 해제식 단부 정지부는 부가적인 힘이 슬라이더에 인가될 때, 슬라이더를 통한 해제식 단부 정지부의 이동을 허용하도록 대향한 결합 요소에 대하여 피봇할 수 있다. 이런 구조에서, 해제식 단부 정지부는 슬라이드 패스너의 반복된 동작에 적합한 강성적이고 강인한 재료로 형성될 수 있다. 따라서, 동작 동안 해제식 단부 정지부가 손상될 가능성이 감소된다. 또한, 상단 단부 정지부를 위하여 결합 요소와 동일한 재료를 사용할 수 있으며, 그래서, 제조 프로세스가 단순화될 수 있다.
하기의 설명 및 첨부 청구범위로부터 본 발명의 다른 태양 및 특징을 명백히 알 수 있을 것이다.
첨부 도면과 연계한 양호한 실시예에 따라 본 발명을 상세히 설명한다.
도 1은 그 슬라이더가 제거되어 있는 본 발명의 실시예를 형성하는 슬라이드 패스너의 상단 부분의 평면도이다. 도 1의 슬라이드 패스너(1)는 제1 스트링거(3), 제2 스트링거(5) 및 슬라이더(도 1에는 미도시)를 포함한다. 스트링거(3, 5) 각각은 그 길이방향 에지를 따라 코드(9)를 가지는 테이프(7)를 포함한다. 코드(9)는 테이프(7)의 평면에 외향 및 수직으로 융기되어 있다. 결합 요소(11)는 융기된 코드(9)상에 클램핑 장착된다.
본 실시예에서, 결합 요소(11)는 스트링거(3, 5)의 코드(9)상에 성형되며, 비록, 금속 요소가 사용될 수 있지만, 적절한 열가소성 재료로 형성되어 있다. 슬라이드 패스너(1)의 스트링거(3, 5)의 저면 단부(미도시)는 본 기술 분야에 공지된 바와 같이, 스트링거(3, 5)가 최초에 함께 결합될 수 있게 하도록 각각의 테이프(7)상에 장착된 수용 박스 및 삽입 핀 배열을 포함한다. 슬라이더는 결합 요소(11)의 각 열의 상단 단부와 인접하는 종래의 상단 단부 정지부(13)와, 제2 스트링거(5)상의 결합 요소(11)의 열의 저단과 접하는 수용 박스(미도시) 사이에서 이동하도록, 제2 스트링거(5)의 결합 요소(11)를 따라 활주가능하게 장착된다. 슬라이드 패스너는 제1 및 제2 스트링거(3, 5)가 완전히 분리될 수 있는 분리가능한 패스너이다. 제1 및 제2 스트링거(3, 5)는 본 기술에 공지된 바와 같이, 저면에서 영구적으로 함께 결합될 수 있다는 것을 유의하여야 한다.
해제식 단부 정지부(15)는 제1 스트링거(3)의 결합 요소(11)의 열의 상단에 인접하게 장착된다. 해제식 단부 정지부(15)는 결합 요소(11)와 똑같이, 테이프(7)의 코드(9)에 클램핑 부착된다. 해제식 단부 정지부(15)는 비록, 결합 요소가 금속일 때에도 플라스틱 릴리즈 요소가 바람직할 수 있지만, 결합 요소(11)와 동일한 재료로 이루어지는 것이 바람직하다. 도 1로부터 볼 수 있는 바와 같이, 슬라이드 패스너(1)가 폐쇄될 때, 변형된 상단 단부 정지부(15) 위쪽으로 제2 스트링거(5)상에 다수의 결합 요소(11)가 존재하도록 제1 스트링거(3)상에서 보다 제2 스트링거(5)상에 보다 많은 결합 요소(11)가 존재한다.
해제식 단부 정지부(15)는 도 2a 및 도 2b에 도시되어 있으며, 이제, 보다 상세히 설명된다. 해제식 단부 정지부(15)는 고체, 세장형 본체부(17)를 포함하며, 이는 본체부(17)의 제1 측부(19)상에 사전결정된 간격으로 이격 배치되어 제공되어 있는 복수의 돌출부(21, 23, 25)와, 돌출부(21, 23, 25) 사이에 형성된 리세스(33)를 구비한다. 또한, 세장형 본체부(17)는 제1 측부(19)에 대향 배치되어 있는 본체부(17)의 제2 측부(29)상에 제공된 견부(27)를 구비하고, 이 견부는 제2 측부(29)로부터 측방향으로 돌출한다. 해제식 단부 정지부(15)는 실질적으로 일정한 두께를 가지며, 이 두께는 요소(11)의 두께와 동일하다.
본체부(17)의 제1 측부(19)상에 제공된 제1 돌출부(21)는 본체부(17)의 상부 단부에 배치되고, 제2 돌출부(25)는 본체부(17)의 하부 단부(32)에 배치된다. 또한, 제3 돌출부(23)는 본체부(17)의 제1 측부(19)의 중간에 배치된다. 돌출부(21, 23, 25)가 이렇게 배치된 상태에서, 리세스(33)는 돌출부들(25, 23) 사이에 형성된 제1 리세스(33a)와 돌출부들(21, 23) 사이에 형성된 제2 리세스(33b)로 나뉘어진다. 본체부(17)의 제2 측부(29)상에 제공된 견부(27)는 본체부(17)의 제1 측부(19)상의 돌출부(21)와 동일한 단부(31) 또는 본체부(17)의 상부 단부에 존재한다. 견부(27)는 근위 측부에 형성된 견부면(29b)과 경사 외부 측면(29a)을 구비하며, 경 사 외부 측면은 견부면(29b)과 제2 측부(29) 사이에서 연장하며, 제2 측부(29)로부터 본체부(17)의 상부 단부(31)를 향해 경사져있다.
해제식 단부 정지부(15)가 도 1에 도시된 바와 같이, 슬라이드 패스너(1)의 스트링거(3)상에 장착될 때, 돌출부(21, 23, 25)가 그 위에 형성되어 있는 본체부(17)의 제1 측부(19)는 외향 지향, 즉, 대향 배치된 스트링거(5)를 지향하며, 본체부(17)의 제2 측부(29)는 내향, 즉, 제1 측부(29)가 지향하는 방향에 대향한 방향을 지향한다. 돌출부(21, 23) 및 돌출부(23, 25) 사이의 리세스(33a, 33b)는 대향한 제2 스트링거(5)의 결합 요소(11)의 헤드(34)의 크기 정도이며, 그래서, 결합 요소(11a, 11b)의 헤드(34)는 도 1에 도시된 바와 같이, 돌출부(21, 23, 25) 사이에 형성된 리세스(33a, 33b)내에 수용될 수 있다.
용어, "상단", "저면", "상향" 및 "하향"은 슬라이드 패스너 자체에 관한 것이며, 본 기술 분야에 일반적으로 사용되는 바와 같은, 그리고, 설명의 용이화를 위한 설명어이다. 패스너 자체는 임의의 배향으로 사용될 수 있다.
돌출부(23, 25) 사이의 본체부(17)의 제1 측부(19), 즉, 리세스(33a)의 저면(19a)은 돌출부(21, 23) 사이의 본체부(17)의 제1 측부(19), 즉, 리세스(33b)의 저면(19b)을 초과하여 대향 요소(11)의 방향으로 돌출한다. 따라서, 도 1에서 볼 수 있는 바와 같이, 저면(19a)에 대향한 대향 요소(11a)의 헤드는 저면(19a)에 접하거나 근접하도록 리세스(33)내에 꼭맞게 끼워진다. 코드(9)가 테이프(7)상의 결합 요소를 실질적으로 직선으로 유지하는 상태에서, 저면(19b)에 대향한 대향 요소(11b)의 헤드는 리세스(33b)내에 수용되지만, 도 1에서 볼 수 있는 바와 같이, 저면(19b)으로부터 이격된다. 또한, 도 1에서 볼 수 있는 바와 같이, 본 특정 실시예에서, 스트링거(3)의 코드(9)는 저면(19b)에서, 돌출부(21, 23) 사이에 노출되어 있다.
도 3은 슬라이드 패스너(1)상에 장착된 슬라이더(35)의 단면도이다. 테이프(7) 및 코드(9)와, 슬라이더를 이동시키도록 파지되게 되는 슬라이더 당김부를 수반하는 슬라이더(35)의 상부 날개부는 생략되어 있다. 슬라이더(3)는 해제식 단부 정지부(15)가 슬라이드 패스너(1)를 따라 슬라이더(35)가 추가로 상향 이동하는 것을 억제할 때의 최상위 위치에 도시되어 있다. 슬라이더(35)는 한 쌍의 상부 및 하부 날개부(37)로 구성되며, 이들은 수직방향으로 이격 배치되어 있고, 분할 벽 또는 "다이아몬드(39)" 에 의해 그 각 단부에서 결합되어 있다. 플랜지(41)는 각 날개부(37)의 에지(43)로부터 대향한 날개부(37)를 향해 연장한다. 플랜지(41) 및 분할 벽(39)은 분기된 또는 Y형 채널(47)을 형성하고, 슬라이더(35)가 결합 요소(11)의 열을 따라 이동할 때, 이 채널을 통해 결합 요소(11)가 이동한다. 테이프(7)는 상부 및 하부 날개부(37)의 대향한 플랜지들(41) 사이에서 슬라이더(35)로부터 외향 연장한다.
본 기술에 잘 알려져 있는 바와 같이, 채널(47)은 그 전방 단부로부터 후방 단부로 슬라이더를 통해 형성되며, 분할 벽(39)의 대향 측부들상에 형성된 두 개의 채널 부분(47a, 47b)과, 분할 벽(39)의 원위의 슬라이더 후방 단부에 형성되어 대향 플랜지들(41) 사이를 통과하는 목부(48)를 포함한다. 채널(47)은 목부(48)의 영역에서 수렴한다. 분할 벽(39)은 전방 단부로부터 후방 단부를 향해 폭이 감소하는 쐐기부(wedge portion)(39a)를 갖는다. 대향 플랜지(41) 각각은 아치형 플랜지 영역(41a) 및 직선 플랜지 부분(41b)을 포함하고, 아치형 플랜지 영역은 아치형으로 내향으로, 또는, 다른 플랜지(41)의 대응 영역을 향해 하향 경사져있고, 직선 플랜지 부분은 슬라이더(35)의 후방 단부와 아치형 플랜지 부분(41a) 사이에 배치되어 있으며, 슬라이더(35)의 길이방향으로 다른 플랜지(41)의 대응 영역과 평행하다.
슬라이더(35)가 패스너(1)의 폐쇄 방향으로 요소(11)의 열을 따라 상향 이동할 때, 각 스트링거(3, 5)의 결합 요소(11)는 다이아몬드 또는 분할 벽(39)의 측부를 통과하고, 목부(48)에 진입하며, 여기서, 이들은 결합 관계로 압박되고, 대향한 요소(11)의 헤드(34)가 상호결합된다. 본 기술에 알려진 바와 같이, 슬라이더(35)를 효과적으로 동작시키기 위해서, 각 요소를 지지하는 각 테이프의 에지의 코드(9)는, 그들 사이로 압박되는 대향 요소를 위해 인접 요소 헤드 사이의 간격을 확장시키도록 충분히 유연하여야만 한다. 따라서, 채널(47)은 분기되며, 분할 벽(39)에 대해서 보다, 슬라이더(35)의 후방 단부에 대해 더 근접한 플랜지(41)의 아치형 플랜지 영역(41a)에 의해 채널(47a, 47b)로부터 목부 영역(48)으로의 원활한 전이가 제공된다. 요소(11)는 슬라이더가 상승될 때 플랜지(41)의 내부면(49) 위로 활주한다.
도 3으로부터 알 수 있는 바와 같이, 해제식 단부 정지부(15)의 하부 단부(32)가 슬라이더(35)의 목부 영역(48)내에 있을 때, 해제식 단부 정지부(15)와 결합 요소(11a, 11b)가 목부 영역(48)에서 슬라이더(35)의 플랜지(41)에 의해 서로를 향해 추진되기 때문에, 제2 스트링거(5)상의 대향한 결합 요소(11a, 11b)의 헤 드(34)는 해제식 단부 정지부(15)의 본체부(17)의 제1 측부(19)상의 돌출부(21, 23, 25) 사이의 리세스(33a, 33b)에 결합한다. 따라서, 해제식 단부 정지부(15)는 목부 영역(48)의 대향 요소(11a)와 목부 영역(48)의 영역내의 인접 아치형 플랜지 부분(41a) 사이의 결합에 의해 배향된다.
상단 단부 정지부(15)의 본체부(17)의 제2 측부(29)상의 견부(27)는 분할 벽(39) 보다 슬라이더(35)의 후방 단부에 더 근접한 아치형 플랜지 영역(41a)에서, 목부(48)를 형성하도록 채널(47)이 좁아지기 시작하는 플랜지(41)의 내부벽(49)에 접한다. 견부(27)에서의 해제식 단부 정지부(15)의 확장으로 인해, 해제식 단부 정지부(15)와 결합 요소(11b)의 조합된 폭은 목부(48)의 폭 보다 크고, 그래서, 해제식 단부 정지부(15)가 슬라이더(35)의 길이방향 축(A-A)과 평행한 상태에서, 단부 정지부와 결합 요소(11b)가 플랜지(41)의 아치형 영역(41a)을 지나쳐서 목부(48)내로 통과하기에 충분한 공간이 존재하지 않는다.
도 4는 슬라이더(35)를 강제로 해제식 단부 정지부(15)를 지나가게 하도록 상향 이동시키기 위해 슬라이더(35)에 증가된 힘이 인가될 때, 해제식 단부 정지부(15)와 대향 결합 요소(11a, 11b)의 위치를 도시한다. 슬라이더(35)에 증가된 힘이 인가될 때, 견부(27)의 외부 측면(29a)은 플랜지(41)의 내부면(49)을 따라 올라가고, 해제식 단부 정지부의 상부 단부가 슬라이더 축(A-A)을 향해 추가로 이동하게 하고, 해제식 단부 정지부(15)는 테이프(7)의 평면에서 회전한다. 이 해제식 단부 정지부(15)의 회전은 리세스(33a)내에 수용된 제2 스트링거(5)상의 결합 요소(11a)의 헤드(34) 둘레에서 해제식 단부 정지부(15)가 피봇함으로써 실행된다. 해제식 단부 정지부(15)는 견부(27)가 아치형 플랜지 부분(41a)을 벗어나고, 해제식 단부 정지부(15)의 하부 단부가 목부(48)를 통해 슬라이더 외부로 이동할 때까지 피봇 및 그 자세 변경을 지속한다.
해제식 단부 정지부(15)가 회전할 때, 슬라이더(35)의 축(A-A)에 횡단하여 측정된 해제식 단부 정지부(15)와 결합 요소(11b)의 조합된 폭은 감소한다. 따라서, 해제식 단부 정지부(15)가 슬라이더 축(A-A)과 평행 상태를 벗어나 회전할 때, 슬라이더(35)의 목부(48)를 통과하기 쉬워질 수 있으며, 그래서, 슬라이더는 해제식 단부 정지부(15)와 대향 결합 요소(11a, 11b) 위로 당겨질 수 있고, 따라서, 해제식 단부 정지부(15)는 슬라이더(35)의 채널(47)을 통과할 수 있다. 도 4에서 볼 수 있는 바와 같이, 상단 단부 정지부(15)의 돌출부(21, 23) 사이의 리세스(33b)내에 존재하는 결합 요소(11b)의 헤드(34)는 리세스(33b)를 통해 추가로 추진되며, 그래서, 이는 상단 단부 정지부(15)가 테이프(7)의 평면에서 회전할 때, 해제식 단부 정지부(15)[또는 도 1의 코드(9)의 제1 측부(19)]에 접한다.
해제식 단부 정지부(15) 및 대향 결합 요소(11) 위로 슬라이더(35)를 이동시키기 위해 필요한 힘은 견부(27)의 크기에 의존하며, 제1 스트링거(3)의 에지상의 코드(9)와 테이프(7)의 탄성에도 의존한다. 테이프(7)와 코드(9)의 탄성은 플랜지(41)의 내부면(49)이 해제식 단부 정지부(15)를 도 4에 도시된 위치로 편의시키게 한다. 슬라이더(35)의 목부 영역(48)을 통해 릴리즈되는 해제식 단부 정지부(15)의 능력은 상단 단부 정지부(15)의 압축성 보다는 슬라이더내에서 단부 정지부(15)가 회전할 수 있게 하는 테이프(7)와 코드(9)의 가요성에 의존한다. 이는 해 제식 단부 정지부(15)가 슬라이드 패스너의 반복된 동작에 적합하도록 강성적인 강인한 재료로 형성될 수 있다는 것을 의미한다. 그러므로, 동작 동안 해제식 단부 정지부(15)가 손상될 가능성이 감소된다.
도 1로부터 알 수 있는 바와 같이, 본 실시예에서, 코드(9)의 일부는 돌출부(21, 23) 사이의 상단 단부 정지부(15)의 본체부(17)의 제1 측부(19)로부터 돌출한다. 코드(9)의 이 돌출부는 대향 결합 요소(11b)의 헤드(34)가 도 4에서 볼 수 있는 바와 같이, 돌출부(21, 23) 사이의 리세스(33b)내로 압축되고, 이 위치에서의 코드(9)의 탄성은 대향 요소(11)상에 편의력을 추가로 제공한다. 다른 실시예에서, 코드(9)는 돌출부(21, 23) 사이의 이 위치에서 노출되지 않으며, 대신, 코드(9)는 저면(19b)에서 해제식 단부 정지부(15)내에 수납된다.
세 개의 부가적인 요소(11c)가 제2 스트링거(5)의 테이프(7)상에 슬라이더(35)를 보유하기 위해 결합 요소(11b) 위의 제2 스트링거(5)상에 제공되고, 해제식 단부 정지부(15)를 초과한 슬라이더(35)의 지속된 상향 이동을 촉진한다. 해제식 단부 정지부(15)는 슬라이더(35)가 결합 요소의 길이[코드(9)의 길이 방향으로 측정된]에 의해 해제식 단부 정지부(15)를 벗어날 수 있도록 배치되는 것이 바람직하다. 이 경우, 이는 3개 요소(11c)와, 결합 요소(11c)에 관하여 인접하는 제2 스트링거(5)의 상부 단부에 부착된 상단 단부 정지부(13)에 의해 제공된다. 제1 스트링거(3)가 슬라이더(35)로부터 쉽게 분리되는 것을 보증하기 위해, 해제식 단부 정지부(15) 위의 제1 스트링거(3)상의 코드(9)는 슬라이더(35)의 상부 및 하부 날개부(37)의 대향 플랜지(41) 사이의 공간으로부터 테이프(7)가 쉽게 당겨질 수 있도 록 평탄화 또는 제거될 수 있다.
도 3을 간단히 참조하면, 해제식 단부 정지부(15)의 하부 단부(32)에 인접하는 결합 요소(11)의 견부는 단부 정지부의 성형을 용이하게 하도록 변형되고, 그래서, 그 결합 요소(11)와 결합하는 제2 스트링거(5)상의 대향 결합 요소(11d)의 헤드(34)가 결합 요소(11)의 견부와의 간섭을 방지하도록 내부에 형성된 제거부(51; cut away)를 갖는다.
도 5a 내지 도 5d는 슬라이드 패스너(1)가 개방될 때, 즉, 슬라이더(35)가 도 3에 도시된 위치로부터 스트링거(3, 5)를 따라 하향 이동할 때, 슬라이더(35)내의 해제식 상단 단부 정지부(15)의 위치를 도시한다. 슬라이더(35)의 다이아몬드 또는 분할 벽(39)과 슬라이더(35)의 플랜지(41)에 의해 형성된 분기된 채널(47)은 결합 요소(11)가 채널(47)내로 추가로 이동할 때, 슬라이더(35)의 저면에 진입하는 결합 요소(11)를 분리시키도록 결합 요소(11a, 11b)와 해제식 상단 단부 정지부(15)를 안내한다.
도 1로부터 해제식 단부 정지부(15)상의 돌출부(25)는 인접 결합 요소(11)의 헤드(34) 만큼 멀리 코드(9)로부터 외향 돌출하지 않는다는 것을 알 수 있다. 패스너의 개방 동안 분기된 채널(47)을 통한 인접 결합 요소(11)의 원활한 통과를 보증하기 위해, 해제식 단부 정지부(15)상의 저면 돌출부(25)는 분할 벽(39)의 측벽(45)과 인접할 때, 분할 벽(39)의 쐐기부(39a)가 그 사이에 개재되어 있는, 해제식 단부 정지부(15)와 다른 스트링거(5)상의 대향 결합 요소(11)가 서로로부터 충분히 분리되어 아래의 결합 요소(11)가 분리되게 하도록 충분히 연장한다.
사용자는 도 3에서 볼 수 있는 바와 같이, 슬라이더(35)의 이동이 해제식 단부 정지부(15)에 의해 억제되도록 그가 슬라이더(35)를 위로 당긴 이후, 슬라이더의 방향을 반전시키거나, 이를 아래로 당기기를 원할 수 있다는 것을 주의하여야 한다. 해제식 단부 정지부(15)의 상부 단부(31)상에 제공된 돌출부(21) 및 그 하부 단부(32)상에 제공된 돌출부(25)는 특히, 슬라이더(35)가 슬라이드 패스너(1)를 개방시키도록 아래로 이동할 때 및 이를 폐쇄시키도록 슬라이더(35)가 상향 이동할 때, 슬라이더의 원활한 동작을 보증하도록 성형되어 있다. 따라서, 돌출부(21, 25)는 경사 결합면(21a, 25a)을 제공하도록 그 단부에서 테이퍼 형성되어 있으며, 이 경사 결합면은 하향 개방 방향으로 해제식 단부 정지부(15)를 지나는 분할 벽(39)의 이동을 보조하도록 분할 벽(39)의 쐐기부(39a) 위로 활주한다.
돌출부(21, 25)는 이렇게 그 단부를 향해 테이퍼지도록 형성된 경사 결합면(21a, 25a)을 갖는다. 돌출부(21)의 경사 결합면(21a)은 해제식 단부 정지부(15)의 상부 단부(31)에 인접 배치되고, 돌출부(25)의 경사 결합면(25a)은 해제식 단부 정지부(15)에 인접 배치된다. 돌출부(21)의 경사 결합면(21a)이 보다 급격하게 경사져있고 따라서, 돌출부(25)의 경사 결합면(25a) 보다 작은 각도로 슬라이더(35)의 축(A-A)을 횡단한다는 것을 알 수 있다. 코드(9)에 대하여 약 30° 내지 50°, 바람직하게는 약 35° 내지 45°, 보다 바람직하게는 약 40°의 각도가 사용되며, 이는 결합 요소(11)의 헤드(34)의 정점에 의해 나타나는 각도와 유사하다.
도 6a 및 도 6b는 감소된 길이의 해제식 단부 정지부(15)를 도시한다. 비록, 해제식 단부 정지부(15)가 슬라이더(35)의 길이방향 축(A-A)과 평행한 자세를 취할 수 있게 하기 위해, 제1 실시예에 예시된 바와 같이, 슬라이더(35)의 정렬을 촉진하도록 두 결합 요소(11) 위로 해제식 단부 정지부(15)가 연장하게 하는 것이 바람직하지만, 본 발명은 보다 짧은 길이의 해제식 단부 정지부(15')로 실시될 수 있는 것으로 믿어진다. 코드(9) 및 테이프(7)는 릴리징 단부 정지부가 플랜지(41) 위로 올라가 대향 요소(11b)와 결합할 때, 슬라이더(35)의 채널(47)내의 해제식 단부 정지부(15')의 배향을 제어하도록 기능한다.
도 7은 본 발명을 구현하는 슬라이드 패스너(1)를 포함하는 의복(60)을 도시한다. 슬라이드 패스너(1)는 코트를 입도록 상술한 바와 같이 종래의 방식으로 동작한다. 코트가 신속히 열려지는 경우, 이때, 슬라이드 패스너(1)의 슬라이더(35)는 강제로 상향으로 당겨져 상단 단부 정지부(15)를 지나쳐 당겨질 수 있으며, 슬라이드 패스너(1)의 결합 요소(11)는 코트가 제거될 수 있게 하도록 신속히 분리될 수 있다. 슬라이드 패스너는 가방, 구명 조끼 등 같은 다른 물품과 함께 사용될 수 있으며, 비상 개방 기능이 필요할 때 특히 유용하다.
본 발명에 따라서, 부가적인 힘이 슬라이더에 인가될 때, 해제식 단부 정지부는 슬라이더를 통한 해제식 단부 정지부의 이동을 가능하게 하도록 실질적으로 테이프의 평면내에서 회전할 수 있다. 따라서, 해제식 단부 정지부는 슬라이드 패스너의 반복 동작에 적합하도록 결합 요소와 같이 강성적이고 강인한 재료로 이루어질 수 있다. 따라서, 동작 동안 해제식 단부 정지부가 손상될 가능성이 극도로 감소된다. 해제식 단부 정지부는 보다 긴 수명 기간을 갖는다.
또한, 상단 단부 정지부를 위하여 결합 요소를 위한 것과 동일한 재료를 사용할 수 있으며, 그래서, 제조 프로세스가 매우 단순화된다.
본 기술의 숙련자는 다양한 변형을 명백히 알 수 있으며, 모든 이런 변형은 첨부 청구범위의 범주내에 포함된다.

Claims (12)

  1. 한 쌍의 제1 및 제2 스트링거와, 슬라이더를 포함하고,
    한 쌍의 제1 및 제2 스트링거는 각각 테이프와, 그 각 길이방향 에지상에 장착된 결합 요소의 열을 포함하며,
    슬라이더는 플랜지들을 구비하고, 플랜지들은 결합 요소가 통과하는 채널을 그 사이에 형성하고, 결합 요소의 열을 따라 활주가능하게 이동하도록 적용되며,
    제1 스트링거는 슬라이더를 통한 해제식 단부 정지부의 이동을 억제하기 위해 플랜지와 결합하도록 적용되고,
    슬라이더에 부가적인 힘이 인가될 때, 해제식 단부 정지부는 슬라이더를 통한 해제식 단부 정지부의 이동을 허용하도록 대향한 결합 요소에 대하여 피봇할 수 있는 슬라이드 패스너.
  2. 제1항에 있어서, 슬라이더는 분기된 채널을 가지며,
    분기된 채널은 부분적으로 외주 플랜지에 의해 형성되고, 상부 분할 벽의 말단쪽의 슬라이더의 후방 단부에서 목부를 형성하고,
    해제식 단부 정지부는 테이프상에 장착된 본체부와, 본체부로부터 돌출하면서 슬라이더의 플랜지와 결합하도록 적용되는 견부를 포함하는 슬라이드 패스너.
  3. 제2항에 있어서, 견부는 분할 벽에 대해서 보다, 슬라이더의 후방 단부에 대 해 더 근접한 위치에서 플랜지의 내부벽과 결합하는 슬라이드 패스너.
  4. 제2항에 있어서, 해제식 단부 정지부 및 대향한 결합 요소가 슬라이더의 목부에 진입할 때, 해제식 단부 정지부는 제2 스트링거의 대향한 결합 요소의 헤드를 수용하기 위한 리세스를 구비하는 슬라이드 패스너.
  5. 제4항에 있어서, 부가적인 힘이 슬라이더에 인가되고, 견부가 슬라이더의 플랜지를 따라 목부를 향해 이동할 때, 해제식 단부 정지부는 결합 요소의 헤드상에서 회전하는 슬라이드 패스너.
  6. 제5항에 있어서, 리세스는 해제식 단부 정지부의 하부 단부에 인접한 제1 리세스 및 그 상부 단부에 인접한 제2 리세스를 포함하고,
    제1 및 제2 리세스는 각각 제2 스트링거의 결합 요소의 헤드를 수용하도록 적용되는 슬라이드 패스너.
  7. 제6항에 있어서, 해제식 단부 정지부 및 대향 결합 요소가 슬라이더의 목부 영역에 배치될 때, 제1 리세스의 저면이 제1 대향 결합 요소의 헤드로부터 떨어져 존재하는 거리 보다 먼, 대향한 제2 결합 요소로부터의 거리에 제2 리세스의 저면이 존재하며, 부가적인 힘이 슬라이더에 인가될 때, 해제식 단부 정지부는 제1 결합 요소의 헤드 둘레에서 회전하고, 견부는 목부의 영역을 향해 슬라이더의 플랜지 아래로 활주하는 슬라이드 패스너.
  8. 제4항에 있어서, 테이프는 그 에지를 따라 코드를 가지며, 이 코드 위에 결합 요소가 장착되고, 코드는 견부에 대향한 본체부의 위치에 형성된 리세스의 저면에서 노출되어 있는 슬라이드 패스너.
  9. 해제식 단부 정지부(15)를 구비하는 슬라이드 패스너이며,
    슬라이드 패스너의 슬라이더가 해제식 단부 정지부 위로 활주할 때, 해제식 단부 정지부는 대향 요소와 결합하고,
    제1 배향에서 대향 요소와 해제식 단부 정지부의 조합된 폭은 슬라이드의 채널의 폭 보다 커서 해제식 단부 정지부 위로의 슬라이더의 이동을 억제하고,
    해제식 단부 정지부를 지나는 슬라이더의 이동을 허용하도록 조합된 폭이 감소되는 배향을 취하도록 슬라이더에 부가적인 힘이 인가될 때, 해제식 단부 정지부는 상기 요소에 대해 피봇하는 슬라이드 패스너.
  10. 제9항에 있어서, 해제식 단부 정지부는 해제식 단부 정지부의 이동을 억제하도록 슬라이더의 채널의 외주 플랜지와 결합하는 슬라이드 패스너.
  11. 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서, 해제식 단부 정지부의 상부 단부는 슬라이더의 분할 벽을 지나쳐 활주하도록 슬라이더의 분할 벽의 측벽에 대향한 경사 단부벽을 가지는 슬라이드 패스너.
  12. 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서, 해제식 단부 정지부의 하부 단부는 돌출부를 가지며,
    패스너를 정상적으로 개방시키기 위해 슬라이더가 패스너를 따라 하향 활주될 때, 이 돌출부는 해제식 단부 정지부와 인접하는 결합 요소의 분리를 보증하기에 충분하게 슬라이드의 분할 벽의 측벽에 접하는 슬라이드 패스너.
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