TWI509011B - 冰箱板材用耐衝擊性苯乙烯系聚合物組成物以及冰箱板材 - Google Patents

冰箱板材用耐衝擊性苯乙烯系聚合物組成物以及冰箱板材 Download PDF

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冰箱板材用耐衝擊性苯乙烯系聚合物組成物 以及冰箱板材
本發明是有關於一種用於冰箱板材的耐衝擊性苯乙烯系聚合物,特別是指一種包括耐衝擊性苯乙烯系聚合物與熱塑性彈性體的冰箱板材用耐衝擊性苯乙烯系聚合物組成物。
一般用於電氣器材或家庭用品等的塑膠成型品所含有的成分大都為耐衝擊性苯乙烯系聚合物,如丁二烯-苯乙烯樹脂(Butadiene-Styrene Resin),之所以被廣泛地使用,主要是因加工成型性、光澤度及機械性質方面皆有良好的評價。
其中,該耐衝擊性苯乙烯系聚合物常用於形成家用冰箱的冰箱板材。然,由耐衝擊性苯乙烯系聚合物所形成的冰箱板材接觸到食用油時,會出現龜裂現象,進而影響冰箱板材的使用年限及外觀。
有鑒於上述,改良冰箱板材用材料以使冰箱板 材兼具有光澤性以及耐油性,是此技術領域相關技術人員可再突破的課題。
因此,本發明之第一目的,即在提供一種兼具有光澤性以及耐油性的冰箱板材用耐衝擊性苯乙烯系聚合物組成物。
於是本發明冰箱板材用耐衝擊性苯乙烯系聚合物組成物,包含:耐衝擊性苯乙烯系聚合物材;以及,熱塑性彈性體;其中,該熱塑性彈性體的重量平均分子量範圍為150,000至500,000,且以該冰箱板材用耐衝擊性苯乙烯系聚合物組成物的總量為100wt%計,該熱塑性彈性體的含量範圍為3wt%至12wt%。
該熱塑性彈性體的含量高於12wt%,且該冰箱板材用耐衝擊性苯乙烯系聚合物組成物應用至冰箱板材時,該冰箱板材的光澤性不佳。該熱塑性彈性體的含量低於3wt%,且該冰箱板材用耐衝擊性苯乙烯系聚合物組成物應用至冰箱板材時,該冰箱板材的耐油性不佳。較佳地,以該冰箱板材用耐衝擊性苯乙烯系聚合物組成物的總量為100wt%計,該熱塑性彈性體的含量範圍為3wt%至10wt%。更佳地,以該冰箱板材用耐衝擊性苯乙烯系聚合物組成物的總量為100wt%計,該熱塑性彈性體的含量範圍為3wt%至5wt%。
該熱塑性彈性體的重量平均分子量低於150,000,且該冰箱板材用耐衝擊性苯乙烯系聚合物組成物應用至冰箱板材時,該冰箱板材的耐油性不佳。該熱塑性彈性體的重量平均分子量高於500,000,且該冰箱板材用耐衝擊性苯乙烯系聚合物組成物應用至冰箱板材時,該冰箱板材的光澤性不佳。較佳地,該熱塑性彈性體的重量平均分子量範圍為160,000至450,000。更佳地,該熱塑性彈性體的重量平均分子量範圍為170,000至400,000。
<<耐衝擊性苯乙烯系聚合物材>>
較佳地,該耐衝擊性苯乙烯系聚合物材是擇自於一包括橡膠聚合物以及苯乙烯系共聚物的混合物、一由一包括橡膠聚合物以及苯乙烯系單體的組份經聚合反應所形成的聚合產物,或此等一組合。
較佳地,以該耐衝擊性苯乙烯系聚合物材的總量為100wt%計,該橡膠聚合物的含量範圍為1wt%至20wt%。更佳地,以該耐衝擊性苯乙烯系聚合物材的總量為100wt%計,該橡膠聚合物的含量範圍為5wt%至10wt%。
該耐衝擊性苯乙烯系聚合物材的製備方法包括以下步驟:將一包括一苯乙烯系共聚物與一橡膠聚合物的混合物經混鍊處理所製得。該混鍊處理所使用的設備可採以往的混鍊設備,例如Branbury mixer或雙軸押出機。較佳地,該混鍊處理的操作溫度範圍為160℃至280℃。更佳地,該混鍊處理的操作溫度範圍為180℃至250℃。較佳地,該耐衝擊性苯乙烯系聚合物材的製備方法還包括混鍊處理 後的冷卻及造粒步驟。
此外,該耐衝擊性苯乙烯系聚合物材的製備方法包括以下步驟:將一包括一苯乙烯系單體與一橡膠聚合物的組份進行聚合反應。該聚合反應可採以往的方式,例如但不限於連續式溶液聚合反應或連續式塊狀聚合反應。較佳地,該組份還包括溶劑。
該連續式溶液聚合包含以下步驟:將橡膠聚合物、苯乙烯系單體及溶劑混合並溶解形成一組份,接著,將該組份導入反應器中進行接枝聚合反應。該混合步驟可以在傳統具有高剪應力、高攪拌速度的溶解槽中進行溶解。該溶解槽例如但不限於具有帶狀螺旋式攪拌葉、螺旋漿式攪拌葉、或者其他可產生高剪應力的攪拌葉等。
該反應器可為連續攪拌式反應器(continuous stirred-tank reactor,簡稱CSTR),或栓塞流式反應器(Plug flow reactor,簡稱PFR),或靜力混合式(static mixing reactor)反應器等。該反應器數量可為一個,也可並用兩個或兩個以上,較佳為三個或三個以上。當使用兩個以上的反應器時,該等反應器可為相同或不同。當使用兩個以上的反應器時,較佳地,第一個反應器採用連續攪拌式反應器。該等反應器的操作溫度範圍分別為70℃至230℃。該連續式溶液聚合反應的單體轉化率範圍為30%至95%。較佳地,該連續式溶液聚合反應的單體轉化率範圍為50%至90%。
當使用兩個以上的反應器時,於該第一反應器 中,該單體轉化率範圍為1%至30%;較佳地,該單體轉化率範圍為2%至25%;更佳地,該單體轉化率範圍為3%至22%。該第一反應器中的單體轉化率的選定,乃依所使用的橡膠聚合物含量種類、組份黏度等不同而調整。也就是設法使橡膠之相反轉現象不在第一反應器產生,而在後續之反應器(如第二或第三反應器)中才產生相反轉,如此才能獲得良好的物性。
該溶劑可單獨或混合使用,且該溶劑例如但不限於脂肪族碳氫化合物、芳香族碳氫化合物、酮類化合物或酯類化合物等。該脂肪族碳氫化合物例如但不限於正-己烷、環己烷或正-庚烷等。該芳香族碳氫化合物例如但不限於甲苯、乙苯或二甲苯等。該酮類化合物例如但不限於丁酮等。該酯類化合物例如但不限於醋酸乙酯等。
較佳地,該組份還包括起始劑。該起始劑可單獨或混合使用,且該起始劑例如但不限於單官能性起始劑及多官能性起始劑等。較佳地,以該苯乙烯系單體的總量為100重量份計,該起始劑的用量範圍為0ppm至20,000ppm。更佳地,以該苯乙烯系單體的總量為100重量份計,該起始劑的用量範圍為10ppm至7,000ppm。
該單官能性起始劑可單獨或混合使用,且該單官能性起始劑例如但不限於過氧化二苯甲醯(benzoyl peroxide)、過氧化雙苯異丙基(dicumyl peroxide)、過氧化第三丁基(t-butyl peroxide)、過氧化氫第三丁基(t-butyl hydroperoxide)、過氧化氫異丙苯(cumene hydroperoxide)、 第三丁基過氧化苯甲酸酯((t-butyl- peroxy benzoate)、雙-2-乙基己基過氧化二碳酸酯(bis-2- ethylhexyl peroxy dicarbonate)、第三丁基過氧化異丙基碳酸酯(tert-butyl peroxy isopropyl carbonate,簡稱BPIC)、過氧化環己酮(cycolhexanone peroxide)、2,2'-偶氮-雙-異丁腈(2,2'-azo-bis-isobutyronitrile)、1,1'-偶氮雙環己烷-1-羰腈(1,1'-azo-biscyclohexane-1-carbonitrile)、2,2'-偶氮-雙-2-甲基丁腈(2,2'-azo-bis-2-methyl butyronitrile)等。較佳地,該單官能性起始劑是擇自於過氧化二苯甲醯、過氧化雙苯異丙基,或此等一組合。
該多官能性起始劑可單獨或混合使用,且該多官能性起始劑例如但不限於1,1-雙-第三丁基過氧化環己烷(1,1-bis-t-butyl peroxy cyclohexane,簡稱TX-22)、1,1-雙-第三丁基過氧化-3,3,5-三甲基環己烷(1,1-bis-t-butylperoxy-3,3,5-trimethyl cyclohexane,簡稱TX-29A)、2,5-二甲基-2,5-雙-(2-乙基過氧化己醯)己烷[2,5-dimethyl-2,5-bis-(2-ethylhexanoxy peroxy)hexane]、4-(第三丁基過氧化羰基)-3-己基-6-[77-(第三丁基過氧化羰基)庚基]環己烷{4-(t-butyl peroxy carbonyl)-3-hexyl-6-[7-(t-butyl peroxy carbonyl)heptyl]cyclohexane}、二-第三丁基二過氧化壬二酸酯(di-t-butyl-diperoxyazelate)、2,5-二甲基-2,5-雙(苯甲醯過氧化)-己烷[2,5-dimethyl-2,5-bis-(benzoyl peroxy)hexane]、二-第三丁基過氧化-六氫-對苯二酸酯(di-t-butyl peroxy-hexahydro-terephthalate,簡稱BPHTP)、2,2-雙(4,4-二-第三丁基過氧化)環己基丙烷[2,2-bis-(4,4-di-t-butyl peroxy)cyclohexyl propane,簡稱PX-12],或多官能性單過氧化碳酸酯(multifunctional monoperoxycarbonate,例如美國ATOFINA公司製,商品名Luperox JWE)等。較佳地,該多官能性起始劑是擇自於1,1-雙-叔丁基過氧化-3,3,5-三甲基環己烷、2,2-雙(4,4-二-叔丁基過氧化)環己基丙烷,或等此一組合。
前述聚合反應之後,從反應器中取出經脫揮發裝置,將未反應的單體、溶劑等低揮發份脫除,經聚合物回收之後,即可製得本發明耐衝擊性苯乙烯系聚合物材。
上述脫揮發裝置可分為:附有脫揮口之單軸或雙軸押出機,並可依需要於押出機中加入例如:水、環己烷、二氧化碳等之脫揮發劑,上述押出機可依需要設有捏混區段(kneading zone)、推送區段等,螺桿轉速為120rpm至350rpm。另外,亦可使用附有抽真空設備的脫揮槽,上述脫揮槽可為一個或者數個串聯使用,其溫度控制在180℃至350℃,較佳為200℃至320℃,更佳為220℃至300℃,而脫揮槽的真空度控制在300torr以下,較佳為200torr以下,最佳在100torr以下,亦可採用例如:薄膜蒸發器(thin film)之其他的脫揮設備。
經由前述脫揮發裝置之處理,可使聚合物中的殘留單體、溶劑、二量體、三量體等揮發份減少至1重量%以下,較佳為0.8重量%以下,更佳為0.5重量%以下。
該苯乙烯系單體可單獨或混合使用,且該苯乙烯系單體例如但不限於苯乙烯、α-甲基苯乙烯、對甲基苯乙烯、乙基苯乙烯、異丙基苯乙烯、第三丁基苯乙烯、氯苯乙烯、二氯苯乙烯、溴苯乙烯、二溴苯乙烯或2,4,6-三溴苯乙烯等。較佳地,該苯乙烯系單體是擇自於苯乙烯、α-甲基苯乙烯,或此等一組合。更佳地,該苯乙烯系單體為苯乙烯。
該橡膠聚合物可單獨或混合使用,且該橡膠聚合物例如但不限於丁二烯系橡膠、苯乙烯-丁二烯橡膠系共聚合物,或丙烯腈系橡膠等。較佳地,該橡膠聚合物是擇自於丁二烯系橡膠。
該丁二烯系橡膠例如但不限於高順式丁二烯橡膠或低順式丁二烯橡膠。
以該高順式丁二烯橡膠的重量為100重量%計,該順式的含量範圍為94重量%至98重量%、乙烯基的含量範圍為1重量%至5重量%,且其餘為反式。將該高順式丁二烯橡膠溶解於苯乙烯中,並形成5重量%的溶液,該溶液的黏度範圍為20cps至250cps。較佳地,該高順式丁二烯橡膠的重量分子量範圍為50,000至600,000。
以該低順式丁二烯橡膠的重量為100重量%計,該順式的含量範圍為30重量%至40重量%、乙烯基的含量範圍為5重量%至25重量%,且反式的含量為45重量%至55重量%。將該低順式丁二烯橡膠溶解於苯乙烯中,並形成5重量%的溶液,該溶液的黏度範圍為20cps至 220cps。較佳地,該低順式丁二烯橡膠的重量分子量範圍為50,000至600,000。
該橡膠聚合物為苯乙烯-丁二烯橡膠共聚合物時,該苯乙烯-丁二烯橡膠共聚合物的結構型態例如二嵌段(di-block)共聚合、三嵌段(tri-block)共聚合、無規(random)共聚合,或星式(star type)共聚合等。
該耐衝擊性苯乙烯系聚合物材例如但不限於苯乙烯-丁二烯橡膠系共聚合物。當該耐衝擊性苯乙烯系聚合物材為苯乙烯-丁二烯橡膠系共聚合物時,苯乙烯單體單元與丁二烯橡膠單元的重量比例範圍為99/1至80/20,且重量平均分子量範圍為50,000至800,000。較佳地,當該耐衝擊性苯乙烯系聚合物材為苯乙烯-丁二烯橡膠系共聚合物時,苯乙烯單體單元與丁二烯橡膠單元的重量比例範圍為95/5到90/10。
<<熱塑性彈性體>>
該熱塑性彈性體包括一結構單元,且該結構單元包括乙烯基芳香系結構單元及二烯系結構單元。
較佳地,該乙烯基芳香系結構單元包括至少一種由下列群組所組成的單體單元:苯乙烯單體單元、2-甲基苯乙烯單體單元、3-甲基苯乙烯單體單元、4-甲基苯乙烯單體單元、4-乙基苯乙烯單體單元、4-第三丁基苯乙烯單體單元、2,4-二甲基苯乙烯單體單元、α-甲基苯乙烯單體單元、α-甲基-4-甲基苯乙烯單體單元、2-氯苯乙烯單體單元,及4-氯苯乙烯單體單元。
較佳地,該二烯系結構單元包括至少一種由下列群組所組成的單體單元:1,3-丁二烯單體單元、甲基-1,3-丁二烯單體單元、2,3-二甲基-1,3-丁二烯單體單元、1,3-戊二烯單體單元,及1,3-己二烯單體單元。
較佳地,以該結構單元的總量為100wt%計,該二烯系結構單元的含量範圍為55wt%至99wt%。更佳地,以該結構單元的總量為100wt%計,該二烯系結構單元的含量範圍為60wt%至90wt%。又更佳地,以該結構單元的總量為100wt%計,該二烯系結構單元的含量範圍為65wt%至75wt%。
該結構單元還包括一經氫化的二烯系結構單元。
該熱塑性彈性體的製備方法例如但不限於以下兩種方式。方式一包括以下步驟:提供一包括乙烯基芳香系單體及二烯系單體的單體組份經聚合反應所製得。方式二包括以下步驟:提供一包括乙烯基芳香系單體及二烯系單體的單體組份經聚合反應,形成一中間物,接著,對該中間物進行氫化反應所製得,其中,該氫化反應是使該中間物中的二烯系結構單元部份被氫化。
該乙烯基芳香系單體可單獨或混合使用,且該該乙烯基芳香系單體例如但不限於苯乙烯、2-甲基苯乙烯、3-甲基苯乙烯、4-甲基苯乙烯、4-乙基苯乙烯、4-第三丁基苯乙烯、2,4-二甲基苯乙烯、α-甲基苯乙烯、α-甲基-4-甲基苯乙烯、2-氯苯乙烯或4-氯苯乙烯等。較佳地,該 乙烯基芳香系單體為苯乙烯。該二烯系單體可單獨或混合使用,且該二烯系單體例如但不限於1,3-丁二烯、甲基-1,3-丁二烯、2,3-二甲基-1,3-丁二烯、1,3-戊二烯或1,3-己二烯等。較佳地,該二烯系單體為1,3-丁二烯。
該熱塑性彈性體中的乙烯基芳香系結構單元以S表示,且該二烯系結構單元以及經氫化的二烯系結構單元以B表示。該熱塑性彈性體的結構型態為線性結構型態或星狀結構型態。該線性結構型態例如但不限於SB、S(BS)n (n為1至3),或S(BSB)m (m為1至2)。該星狀結構型態例如但不限於(SB)P X(p為3至6;x為四氯化矽、四氯化錫、聚環氧化合物等偶合劑之殘留基)所表示以B部份為結合中心的星狀結構型態。較佳地,該熱塑性彈性體為SB二嵌段線性共聚物、SBS三嵌段線性共聚物,或SBSB四嵌段線性共聚物。
該熱塑性彈性體例如但不限於苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三嵌段共聚物等。該熱塑性彈性體之具體例如商品名PB-5301、PB-511(奇美實業製)之熱塑性彈性體。
該熱塑性彈性體的重量平均分子量範圍為150,000至500,000。較佳地,該熱塑性彈性體的重量平均分子量範圍為160,000至450,000。更佳地,該熱塑性彈性體的重量平均分子量範圍為170,000至400,000。
本發明之第二目的,即在提供一種具有光澤性以及耐油性的冰箱板材。
於是本發明冰箱板材,是由一包括上述的冰箱 板材用耐衝擊性苯乙烯系聚合物組成物的功能組份所製得。
在不顯著損及本發明的效果範圍內,該功能組份還包括添加劑。該添加劑可單獨或混合使用,且該添加劑例如但不限於著色劑、填充劑、難燃劑、難燃助劑(三氧化二銻等)、光安定劑、熱安定劑、可塑劑、滑劑、離型劑、增黏劑、帶電防止劑、氧化防止劑或導電劑等。該可塑劑例如但不限於硬脂酸丁酯之酯系可塑劑或聚酯系可塑劑等。該離型劑例如但不限於有機聚矽氧烷等。該滑劑例如但不限於高級脂肪酸或高級脂肪酸鹽等。該氧化防止劑例如但不限於位阻胺系抗氧化劑等。該填充劑例如但不限於玻璃纖維等。該有機聚矽氧烷例如但不限於聚二甲基矽氧烷。該添加劑的添加時機為製備耐衝擊性苯乙烯系聚合物時、製備冰箱板材用耐衝擊性苯乙烯系聚合物組成物時,或製備冰箱板材時。
本發明之功效在於:透過使用熱塑性彈性體、調整其用量及重量平均分子量,該冰箱板材用耐衝擊性苯乙烯系聚合物組成物應用至冰箱板材時,可使冰箱板材兼具有光澤性以及耐油性。
<<製備例1>> 耐衝擊性苯乙烯系聚合物材
提供一組份,且該組份包括8重量份的丁二烯橡膠、92重量份的苯乙烯、10重量份的乙苯,以及300ppm的過氧化二苯甲醯。將該組份導入於溫度設置為99℃的第一反應器中,並反應1.5小時,接著,導入於溫度設置為115℃的第二反應器中,並反應1.5小時,然後,導入於溫度設置為130℃的第三反應器中,並反應1.5小時,最後,導入於溫度設置為160℃的第四反應器中,並反應1.5小時,形成一產物。將上述產物經脫揮裝置將未反應的成份以及低揮發物移除,即可製得本發明耐衝擊性苯乙烯系聚合物材。
<<製備例2至6>>
實施例2至6是以與實施例1相同的步驟來製備該耐衝擊性苯乙烯系聚合物材,不同的地方在於:改變各成份用量以及操作條件,如表1所示。
<<實施例1>>
將97重量%的製備例1的耐衝擊性苯乙烯系聚合物材與3重量%的熱塑性彈性體(廠牌:奇美實業;型號:PB-5301;成份:苯乙烯/丁二烯嵌段共聚合物)一同送至雙軸押出機中,並於200℃下進行混鍊押出,即可獲得本發明冰箱板材用耐衝擊性苯乙烯系聚合物組成物。
<<實施例2至8以及比較例1至9>>
實施例2至8以及比較例1至9是以與實施例1相同的步驟來製備該耐衝擊性苯乙烯系聚合物組成物,不同的地方在於:改變各成份種類以及用量,如表2以及表3 所示。
<<評價項目>>
光澤度量測:將實施例1至8以及比較例1至9的耐衝擊性苯乙烯系聚合物組成物依ASTM-D523進行量測。單位為%。
耐油性評價:將實施例1至8以及比較例1至9的耐衝擊性苯乙烯系聚合物組成物分別依ASTM-D638方法製作測試樣品。將該等測試樣品分別折彎並置於一長方盒(長:18.5公分;寬:10公分)中。然後,將0.4克的橄欖油均勻塗抹於該等測試樣品的表面,並靜置一天後,觀察測試樣品表面的龜裂狀況。
○:龜裂紋條數≦3;△:3<龜裂紋條數≦5;X:龜裂紋條數>5。
由表2的實驗數據結果可知,該熱塑性彈性體的重量平均分子量範圍為150,000至400,000,且該熱塑性彈性體的含量範圍為3wt%至12wt%,則由該耐衝擊性苯乙烯系聚合物組成物所形成的冰箱板材具有較佳的光澤度以及耐油性。
由比較例1的實驗數據結果可知,未使用熱塑 性彈性體,則所形成的冰箱板材的耐油性不佳。
由比較例2的實驗數據結果可知,該熱塑性彈性體的含量為1wt%且重量平均分子量為11萬時,則所形成的冰箱板材的耐油性不佳。
由比較例3的實驗數據結果可知,該熱塑性彈性體的重量平均分子量為11萬時,則所形成的冰箱板材的耐油性不佳。
由比較例4的實驗數據結果可知,該熱塑性彈性體的含量為20wt%且重量平均分子量為11萬時,則所形成的冰箱板材的光澤度不佳。
由比較例5的實驗數據結果可知,該熱塑性彈性體的重量平均分子量為12萬時,則所形成的冰箱板材的耐油性不佳。
由比較例6的實驗數據結果可知,該熱塑性彈性體的含量為1wt%時,則所形成的冰箱板材的耐油性不佳。
由比較例7的實驗數據結果可知,該熱塑性彈性體的含量為13wt%時,則所形成的冰箱板材的光澤度不佳。
由比較例8的實驗數據結果可知,該熱塑性彈性體的含量為1wt%時,則所形成的冰箱板材的耐油性不佳。
由比較例9的實驗數據結果可知,該熱塑性彈性體的含量為13wt%時,則所形成的冰箱板材的光澤度不 佳。
綜上所述,透過使用熱塑性彈性體、調整其用量及重量平均分子量,該冰箱板材用耐衝擊性苯乙烯系聚合物組成物應用至冰箱板材時,可使冰箱板材具有光澤性以及耐油性,故確實能達成本發明之目的。
惟以上所述者,僅為本發明之較佳實施例而已,當不能以此限定本發明實施之範圍,即大凡依本發明申請專利範圍及專利說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾,皆仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。

Claims (15)

  1. 一種冰箱板材用耐衝擊性苯乙烯系聚合物組成物,包含:耐衝擊性苯乙烯系聚合物材;以及熱塑性彈性體;其中,該熱塑性彈性體的重量平均分子量範圍為150,000至500,000,且以該冰箱板材用耐衝擊性苯乙烯系聚合物組成物的總量為100wt%計,該熱塑性彈性體的含量範圍為3wt%至12wt%。
  2. 如請求項1所述的冰箱板材用耐衝擊性苯乙烯系聚合物組成物,其中,以該冰箱板材用耐衝擊性苯乙烯系聚合物組成物的總量為100wt%計,該熱塑性彈性體的含量範圍為3wt%至10wt%。
  3. 如請求項1所述的冰箱板材用耐衝擊性苯乙烯系聚合物組成物,其中,以該冰箱板材用耐衝擊性苯乙烯系聚合物組成物的總量為100wt%計,該熱塑性彈性體的含量範圍為3wt%至5wt%。
  4. 如請求項1所述的冰箱板材用耐衝擊性苯乙烯系聚合物組成物,其中,該熱塑性彈性體的重量平均分子量範圍為160,000至450,000。
  5. 如請求項1所述的冰箱板材用耐衝擊性苯乙烯系聚合物組成物,其中,該熱塑性彈性體的重量平均分子量範圍為170,000至400,000。
  6. 如請求項1所述的冰箱板材用耐衝擊性苯乙烯系聚合物 組成物,其中,該熱塑性彈性體包括一結構單元,且該結構單元包括乙烯基芳香系結構單元及二烯系結構單元。
  7. 如請求項6所述的冰箱板材用耐衝擊性苯乙烯系聚合物組成物,其中,以該結構單元的總量為100wt%計,該二烯系結構單元的含量範圍為55wt%至99wt%。
  8. 如請求項6所述的冰箱板材用耐衝擊性苯乙烯系聚合物組成物,其中,以該結構單元的總量為100wt%計,該二烯系結構單元的含量範圍為60wt%至90wt%。
  9. 如請求項6所述的冰箱板材用耐衝擊性苯乙烯系聚合物組成物,其中,以該結構單元的總量為100wt%計,該二烯系結構單元的含量範圍為65wt%至75wt%。
  10. 如請求項6所述的冰箱板材用耐衝擊性苯乙烯系聚合物組成物,其中,該乙烯基芳香系結構單元包括至少一種由下列群組所組成的單體單元:苯乙烯單體單元、2-甲基苯乙烯單體單元、3-甲基苯乙烯單體單元、4-甲基苯乙烯單體單元、4-乙基苯乙烯單體單元、4-第三丁基苯乙烯單體單元、2,4-二甲基苯乙烯單體單元、α-甲基苯乙烯單體單元、α-甲基-4-甲基苯乙烯單體單元、2-氯苯乙烯單體單元,及4-氯苯乙烯單體單元。
  11. 如請求項6所述的冰箱板材用耐衝擊性苯乙烯系聚合物組成物,其中,該二烯系結構單元包括至少一種由下列群組所組成的單體單元:1,3-丁二烯單體單元、甲基-1,3-丁二烯單體單元、2,3-二甲基-1,3-丁二烯單體單元、1,3- 戊二烯單體單元,及1,3-己二烯單體單元。
  12. 如請求項1所述的冰箱板材用耐衝擊性苯乙烯系聚合物組成物,其中,該耐衝擊性苯乙烯系聚合物材是擇自於一包括一橡膠聚合物以及一苯乙烯系共聚物的混合物、一由一包括橡膠聚合物以及苯乙烯系單體的組份經聚合反應所形成的聚合產物,或此等一組合。
  13. 如請求項12所述的冰箱板材用耐衝擊性苯乙烯系聚合物組成物,其中,以該耐衝擊性苯乙烯系聚合物材的總量為100wt%計,該橡膠聚合物的含量範圍為1wt%至20wt%。
  14. 如請求項12所述的冰箱板材用耐衝擊性苯乙烯系聚合物組成物,其中,以該耐衝擊性苯乙烯系聚合物材的總量為100wt%計,該橡膠聚合物的含量範圍為5wt%至10wt%。
  15. 一種冰箱板材,是由一包括請求項1所述的冰箱板材用耐衝擊性苯乙烯系聚合物組成物的功能組份所製得。
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