TWI507861B - 散熱型功率變換器裝置 - Google Patents

Description

散熱型功率變換器裝置

本發明涉及功率變換器裝置，尤其涉及一種散熱型功率變換器裝置。

目前，大型或中型功率變換器裝置在電力電子的應用領域較為普遍。然而對於這種大型設備，其功率變換器裝置通常為一整體裝置，體積大且比較笨重。這種功率變換器裝置的運輸、拆裝或維修都給工作人員帶來一定的困難。

以大功率電壓源變流器為例進行說明，大功率電壓源變流器的功率部分的結構設計，由於主電路的結構原因，一般難以實現變流器功率部分的模組化設計。或者意圖實現模組化，然而各個功率模組的元件是按照傳統的鎖固方式固定各個功率模組，使得整個變流器的結構不夠緊湊，走線也較為凌亂。若各個變流器的模組還較為笨重的話，會進一步增加拆裝或維修方面的困難。例如，如圖1所示，傳統的大功率電壓源變流器中，作為功率部分的主要組成部分的複數個IGBT模組12，採用單獨依次安裝的方式安裝到櫃體7上，每個IGBT模組12用4個螺絲8鎖緊固定。這種安裝方式會造成整個變流器拆裝不方便，或者維修起來也比較麻煩。

本發明的目的即在於提供一種能實現功率模組自由插拔的散熱型功率變換器裝置。

本發明的散熱型功率變換器裝置，包括支撐單元、至少一功率模組、至少一對導軌以及與至少一功率模組對應的至少一主風道組件。一對導軌相對平行地固定於支撐單元。功率模組包括安裝板組件、功率單元和散熱器。功率單元固定於散熱器上。安裝板組件與散熱器固定連接。主風道組件固定於支撐單元，並佇立於一對導軌之間。主風道組件朝向功率模組的一面設有第二開口。功率模組在一對導軌上滑動而與主風道組件結合或者分離。當功率模組與主風道組件結合時，散熱器通過第二開口嵌入主風道組件內，功率單元置於主風道組件外。安裝板組件、散熱器與主風道組件形成一側壁密閉的主風道。

根據本發明的一實施方式，散熱器為長方體狀，散熱器的寬度方向與導軌方向一致。

根據本發明的一實施方式，功率單元包含複數個功率子單元，複數個功率子單元平行排列在散熱器與安裝板組件連接的面。

根據本發明的一實施方式，主風道組件為長方體狀，主風道組件的寬度與導軌方向一致，主風道組件的長度方向與導軌方向垂直。主風道組件沿主風道組件長度方向平行排列兩側板，高度方向為主風道組件的佇立方向。主風道組件的寬度大於散熱器嵌入主風道組件的寬度。

根據本發明的一實施方式，主風道組件包括第一封板和第二封板，第一封板與第二封板沿主風道組件高度方向分佈於第二開口的兩端。第一封板和第二封板與主風道組件的兩側板固定連接，第二封板同時與支撐單元固定連接。

根據本發明的一實施方式，安裝板組件包括面板，面板與散熱器安裝有功率單元的一面固定連接，且設有供功率單元穿過的第一開口。當散熱器嵌入主風道組件時，面板分別與第一封板和第二封板具有交疊區，交疊區設有固定連接功率模組與主風道組件的鎖固件。

根據本發明的一實施方式，安裝板組件還包括兩塊與面板相鄰且相互平行的側安裝板。主風道組件的兩側板之間的距離大於兩塊側安裝板之間的距離。

根據本發明的一實施方式，主風道組件的長度略大於兩塊側安裝板之間的距離與兩塊側安裝板的厚度之和。兩側安裝板位於主風道組件的兩側板之間。

所述主風道組件的第二封板的位於第二開口與導軌所在面之間的部分與兩側板之間各具有一間隙。

根據本發明的一實施方式，安裝板組件還包括兩塊與面板相鄰且相互平行的側安裝板，兩塊側安裝板之間的距離大於主風道組件的兩側板之間的距離。

根據本發明的一實施方式，兩塊側安裝板之間的距離略大於主風道組件的兩側板之間距離與兩側板的厚度之和。當散熱器嵌入主風道組件時，主風道的兩側板位於兩側安裝板之間。

根據本發明的一實施方式，安裝板組件包括面板、兩個與面板相鄰且相互平行的側安裝板。面板與散熱器安裝有功率單元的一面固定連接，且設有供功率單元穿過的第一開口。散熱器安裝於兩側安裝板之間。

根據本發明的一實施方式，面板靠近和遠離導軌的一端各設有一把手。

根據本發明的一實施方式，兩側安裝板距導軌所在面的距離小於面板距離導軌所在面的距離。

根據本發明的一實施方式，功率變換器裝置還包括至少一風機，風機與主風道組件安裝於支撐單元相反的兩側。支撐單元設有至少一第三開口，第三開口供風機將氣流送入主風道組件。

根據本發明的一實施方式，功率單元為電壓源變流器。

根據本發明的一實施方式，導軌的橫截面呈“U”型、“L”型或“C”型。

根據本發明的一實施方式，功率變換器裝置包括複數個功率模組、支撐單元上固定安裝有數目與功率模組相同的主風道組件、複數對導軌；複數個主風道組件背靠背呈鏡像對稱分佈。

根據本發明的一實施方式，還包括數目與功率模組相同的風機，風機與主風道組件一一對應，風機與主風道組件分別安裝在支撐單元的兩側。複數個風機呈鏡像對稱佈置。

根據本發明的一實施方式，還包括一集風罩，集風罩與複數個主風道組件遠離支撐單元的一端連接，用於搜集和排出複數個主風道組件排出的氣流。

由上述技術方案可知，本發明揭露的散熱型功率變換器裝置的優點和積極效果在於：將散熱型功率變換器裝置模組化，為每個功率模組提供對應的導軌供其拆裝。這樣，可實現功率模組的自由插拔，或者提高拆裝效率，便於工作人員維護。在本發明揭露的方案中，每個功率模組都對應配備有一散熱器和一用於散熱的主風道，一定程度上可提高整個功率變換器的散熱效果，較適合對於散熱要求高的場合，例如中、大功率的功率變換器裝置。

有關本發明的前述及其它技術內容、特點與效果，在以下參考附圖對較佳實施例的詳細說明中，將可清楚的呈現。

本發明採用的技術構思是：將散熱型功率變換器裝置模組化，分成各個結構相同的功率模組，可使得整個功率變換器裝置結構簡單，或佈線規則。為各個功率模組配備各自的導軌、散熱器以及主風道組件：配備導軌以便功率模組可以從主風道組件自由插拔；配備散熱器提高各個功率模組的散熱效率，對應於各個散熱器配備相應的主風道組件而提供散熱風道，以提高功率模組的散熱效率。

實施例 1

如圖2A至圖2D所示，本發明的散熱型功率變換器裝置第一實施例包括：功率模組1、主風道組件3、支撐單元4、一對導軌以及風機5。

一對導軌為相互平行的左導軌46和右導軌47，固定安裝在支撐單元4上；主風道組件3固定在支撐單元4上面，並佇立於左導軌46和右導軌47之間，固定在支撐單元4遠離導軌起始的位置。主風道組件3朝向所述功率模組的一面設有第二開口。風機5安裝於支撐單元4與主風道組件3所在支撐單元4的一側相反的另一側。支撐單元4在主風道組件3所覆蓋支撐單元4的位置設有第三開口，以使風機5通過該第三開口將氣流吹入主風道組件3。功率模組1沿著左導軌46和右導軌47滑動通過第二開口進入或遠離主風道組件，而與主風道組件3結合或者分離。

功率模組1包括安裝板組件2、散熱器11以及安裝在散熱器11上的功率單元。如圖3A和圖3B所示，該散熱型功率變換器裝置第一實施例中，散熱器11採用現有的擠型式散熱器（如圖3A所示）。結合圖2，散熱器11為長方體狀，散熱器11的寬度方向與導軌方向一致。該散熱型功率變換器裝置第一實施例中，散熱器11的高大於其長和寬，當然散熱器11的長、寬、高之間的尺寸關係不以此為限。散熱器也可以選擇組合插片式散熱器（如圖3B所示）等其它形式的散熱器。

如圖2A至圖2D所示，該散熱型功率變換器裝置第一實施例中，功率單元包括複數個功率子單元12，圖中僅僅示意出3個功率子單元12，實際上可以根據功率需要任意增加或減少功率子單元12的數量。該3個功率子單元12平行排列在散熱器11的長和高組成的前面。功率單元包括常規的功率器件，例如功率開關器件、電感或電容等。

參閱圖4A，安裝板組件2包括面板21、均垂直固定於面板21並互相平行的左側安裝板22和右側安裝板23。其中面板21上設有第一開口211，以暴露功率模組1的功率子單元12。面板21與左側安裝板22和右側安裝板23錯位連接；左側安裝板22和右側安裝板23靠近導軌的一端延伸出面板21之外，即兩側安裝板22和23距導軌所在面的距離小於面板21距離導軌所在面的距離，以便左側安裝板22和右側安裝板23延伸出的部分可作為滑腳沿導軌滑動；面板21遠離導軌的一端延伸出左側安裝板22和右側安裝板23之外，且左側安裝板22和右側安裝板23遠離導軌的一端與散熱器11平齊，以便散熱器11嵌入主風道組件3後面板21可充分覆蓋主風道組件3上第二開口以形成側壁密閉的主風道。在其他的實施例中，安裝板組件的滑腳也可設計為其他樣式，例如，左側安裝板22和右側安裝板23靠近導軌的一端與面板21的連接處開有供導軌填入的槽。導軌卡入槽中，推動安裝板組件也可使安裝板組件相對導軌滑動。因此，安裝板組件與導軌匹配的設計對於本領域人員來講可以有各式各樣的設計，而不局限於此處所例舉的安裝板組件的形狀。

參閱圖4B和圖4C，在功率模組1中，安裝板組件2與散熱器11固定連接。安裝板組件2與散熱器11可以是通過，例如螺栓、螺釘等緊固件形成固定連接或者是通過黏貼方式形成固定連接或者其他方式形成固定連接。為了更輕鬆、更省力地推拉功率模組1，還可以在面板21上安裝兩個把手24。例如，該兩個把手24分別固定面板21靠近導軌和遠離導軌的兩端。

參閱圖2B、圖2C和圖2D，該第一實施例中的支撐單元4包括：底板41、垂直固定於底板41且用於支撐導軌起始端的前端板42以及垂直固定於底板41且用於支撐導軌末端的後端板43。左導軌46、右導軌47的前後兩端分別固定於前端板42和後端板43。左導軌46和右導軌47用於引導功率模組1向靠近主風道組件3的方向移動，起到定位和導向作用。導軌是功率模組1實現可自由插拔的基礎保證。左導軌46和右導軌47的截面為“L”形、“C”形、“U”形等形狀，該第一實施例中採用“U”形導軌，受力強度好，而且結構相對緊湊。為了進一步加強支撐單元4的強度，還可以在前端板42、後端板43及底板41之間固定加強樑48。以上只是對支撐單元4具體結構的一個舉例，不以此為限。因此，支撐單元4還可以採用其他結構形式。例如，在底板41上不設置前端板42、後端板43，而將左導軌46和右導軌47直接固定安裝到底板41的兩側，或者在底板41兩側分別固定墊板，將左導軌46和右導軌47分別固定安裝於墊板上。

參閱圖2A和圖5A，該第一實施例中的主風道組件3呈長方體形，主風道組件3的寬度方向與導軌方向一致，長度方向與導軌垂直，高度方向即為主風道組件3佇立方向。主風道組件3包括背板31、左側板32和右側板33、第一封板34和第二封板35。左側板32和右側板33垂直於背板31且沿主風道組件3長度方向排列並互相平行的。第一封板34和第二封板35垂直連接於左側板32和右側板33，與第二開口位於同一面，且與背板31平行。第一封板34和第二封板35可以與主風道組件3的其他部件一體成型，也可以是各自獨立的結構，例如，第一封板34和第二封板35均呈平板形，兩相對側分別固定於主風道組件3的左側板32、右側板33內面。獨立結構的第一封板34和第二封板35有利於提高主風道組件3的強度。第二封板35同時垂直固定連接於支撐單元4。因此主風道組件3是一個上下貫通且前面（朝向功率模組1的一面）開有第二開口36的側壁尚未密閉的通道。其中第二封板35僅在其底端面即緊鄰支撐單元4位置與導軌所在面之間的部分與左側板32和右側板33固定連接，第二封板35的位於第二開口與導軌所在面之間的部分與左側板32和右側板33之間分別具有間隙。關於該間隙的寬度設計，可以使該間隙的寬度略大於安裝板組件中左側安裝板22或右側安裝板23的厚度，以便於左側安裝板22和右側安裝板23順暢通過該間隙插入主風道組件3內，並且左側安裝板22或右側安裝板23的插入或拔出方便、省力；在不考慮設計公差、製造精度等因素的情況下，該間隙的寬度也可以等於安裝板組件中左側安裝板22或右側安裝板23的厚度，這樣既能保證左側安裝板22和右側安裝板23通過該間隙插入主風道組件3內，又最大限度地滿足了主風道組件3的氣密性要求。基於主風道組件3氣密性要求的考慮，該間隙的寬度也不能過大，以避免使用額外的密封件來增強主風道組件3的氣密性而使整個功率變換器裝置的結構複雜化。

參閱圖5B，散熱器11與主風道組件3之間的尺寸匹配關係為：散熱器11的高度H1小於主風道組件3的第一封板34與第二封板35之間的距離H2,即小於第二開口36的高度；散熱器11的長度W1小於主風道組件3的長度W2（左側板32與右側板33之間的距離）；散熱器11的寬度D1小於主風道組件3的寬度D2（背板31與上封板34或第二封板35之間的平行距離）。這樣的尺寸關係使得該第一實施例中的散熱器11能夠通過第二開口36而被推進主風道組件3內。

參閱圖5C，安裝板組件2的面板21的高度H3大於主風道組件3的第一封板34與第二封板35之間的距離H2，即大於第二開口36的高度。從而當安裝板組件2與主風道組件3該第一實施例組裝完成後，安裝板組件2的面板21能夠擋住主風道組件3前部的第二開口36，也就是說，面板21與第一封板34、第二封板35分別具有交疊區，從而使主風道組件3形成僅上下貫通但前部的第二開口36被封閉的主風道。當功率模組1中散熱器11嵌入主風道組件3後，可通過緊固件將功率模組1中安裝板組件2與主風道組件3固定連接。這樣當主風道傳導氣流時，功率模組1不至被氣流的壓力從主風道組件3推出。若需要撥出功率模組1可先去除緊固件，就可將功率模組1與主風道組件3分離。

然而，功率模組1與主風道組件可有多種組裝結合方式，下面介紹兩種功率模組1與主風道組件3具體的組裝結合方式。此實施例應不用於限制本發明申請範圍，而應以申請專利範圍所述為准。

參閱圖5B及圖5D，圖5D表示功率模組1與主風道組件3的第一種組裝結合方式。圖5E示意了功率模組1與主風道組件3的第二種組裝結合方式。

由圖5B可知，功率模組1中散熱器11的長度W1小於主風道組件3的長度W2。

在功率模組1中的安裝板組件2的左側安裝板22與右側安裝板之間的距離略大於主風道組件3的長度W2以及主風道組件3的兩側板的厚度之和情況下，功率模組1與主風道組件3的安裝方式為功率模組1與主風道組件3的第一種組裝結合方式，如圖5D所示，可以使主風道組件3的左側板32插入到散熱器11與安裝板組件2的左側安裝板22之間，同時使主風道組件3的右側板33插入到散熱器11與右側安裝板23之間。

在主風道組件3的長度W2略大於左側安裝板22與右側安裝板23之間的距離、左側安裝板22的厚度以及右側安裝板23的厚度之和情況下，功率模組1與主風道組件3組裝結合方式為功率模組1與主風道組件3的第二種組裝結合方式，如圖5E所示，安裝板組件2的左側安裝板22與右側安裝板23分別插裝到主風道組件3與散熱器11之間。

針對於功率模組1與主風道組件3第一種組裝結合的方式，主風道組件的結構相對之前所描述的主風道組件的結構可以進行調整。例如主風道組件的結構可相對之前描述的主風道組件3的結構可省去第一封板34和第二封板35，主風道組件朝向功率模組1的一面則為敞口，則功率模組1與主風道組件3組裝結合或者拆離的完成則完全需依靠導軌即可完成。若主風道組件的結構為以上所介紹的實施例中主風道組件3的結構，即主風道組件包括第一封板34和第二封板35，則功率模組1與主風道組件3組裝結合或者拆離的完成可部分借助安裝面板2的滑腳與導軌的相對滑動完成，剩餘部分可借助散熱器11相對第二封板35滑動完成。

同樣，針對於功率模組1與主風道組件3第二種組裝結合的方式，主風道組件的結構也可進行調整，具體的可與上一段所描述的內容基本一致，因此不再重複描述。另外，在功率模組1與主風道組件3第二種組裝結合的方式中，還可以使用如圖5F所示的主風道組件，即第二封板35與左側板32、右側板33之間均不設置間隙，有利於提高主風道組件的氣密性及強度。

因此，針對不同的主風道組件的結構或者不同主風道組件與功率模組1組裝結合方式可對應設計與之相匹配的導軌，以實現主風道組件與功率模組1組裝結合後可形成側壁密閉的主風道。

該第一實施例中，為實現對功率模組1的散熱，支撐單元4設有第三開口。以如圖2A至圖2D任意一圖進行說明，支撐單元4所設第三開口恰好位於主風道組件3所覆蓋的支撐單元4的部分（圖中未示出）。風機5位於與主風道組件3所在支撐單元4的一側相反的支撐單元4另一側。風機5的出風口與第三開口氣密性連接，以便風機5所傳送的氣流進入主風道，對主風道內的散熱器11進行散熱。該第三開口可以在製造支撐單元4時形成，也可以在安裝風機5時，根據風機5出風口的形狀、尺寸現場加工而形成。

實施例 2

參閱圖6A、圖6B和圖6C。圖6A圖6B和圖6C表示本發明第二實施例的散熱型功率變換器裝置。第一實施例表示只有一個功率模組1、一個主風道組件3以及一對導軌的情況。第二實施例與第一實施例的不同之處在於：功率模組1、主風道組件3和導軌均有複數個。主風道組件3的數目與功率模組1的數目相同。

圖6A至圖6C示意了功率模組1數目為6個的情況。功率模組1、主風道組件3均為6個，6個主風道組件3分成兩排，呈鏡像對稱佈置；6個功率模組1也分成兩排，與主風道組件一一對應。如圖6C所示，每排有三個主風道組件和三個功率模組，背靠背的一對功率模組1共用一對導軌，而相鄰的功率模組1共用一根導軌，因此圖6C中所示，兩對導軌就可滿足圖6C所示實施例對導軌的需求。如圖6A至6C所示，在此第二實施例中，散熱型功率變換器裝置還包括數目與功率模組相同的風機；風機與主風道組件一一對應，且風機與主風道組件分別安裝在支撐單元的兩側。如圖6B或6C所示，散熱型功率變換器裝置還包括集風罩6，該集風罩6安裝在6個主風道組件3上端部用於搜集並排出6個主風道組件3內的風，集風罩6可以是直筒形狀（見圖6B）或者是彎折一定角度的筒狀（見圖6C）。由於該第二實施例的其它部分與第一實施例相同，因此這裡不再贅述。

在實施例1和實施例2中，功率模組中功率單元為電壓源變流器的功率部分，也可為其他類型產品的功率部分。本申請對於像電壓源變流器這類較為笨重的功率產品，實現了功率模組的自由插拔，方便了整個散熱型功率變換器裝置的拆裝，也便於工作人員維修。本申請另一方面對於像電壓源變流器這類較大功率的產品提供了良好的散熱管道，對提高整個散熱型功率變換器裝置的散熱效果有所幫助。

然而以上所述，僅為本發明的較佳實施例而已，當不能以此限定本發明實施的範圍，即凡依本發明申請專利範圍及發明說明內容所作的簡單變化與修飾，皆仍屬本發明保護的範圍內。

1．．．功率模組

11．．．散熱器

12．．．IGBT模組

2．．．安裝板組件

21．．．面板

211．．．第一開口

22．．．左側安裝板

23．．．右側安裝板

24．．．把手

3．．．主風道組件

31．．．背板

32．．．左側板

33．．．右側板

34．．．第一封板

35．．．第二封板

36．．．第二開口

4．．．支撐單元

41．．．底板

42．．．前端板

43．．．後端板

46．．．左導軌

47．．．右導軌

48．．．加強樑

5．．．風機

H1、H3．．．高度

H2．．．距離

W2、W1．．．長度

D1、D2．．．寬度

圖1是傳統散熱型功率變換器裝置的結構示意圖；

圖2A是本發明的散熱型功率變換器裝置第一實施例的立體分解結構示意圖；

圖2B是本發明的散熱型功率變換器裝置第一實施例的立體圖，表示功率模組已安裝到導軌上，並位於導軌前端部時的狀態；

圖2C是本發明的散熱型功率變換器裝置第一實施例的結構示意圖，表示功率模組已安裝到導軌上，並位於導軌後端部時的狀態；

圖2D是本發明的散熱型功率變換器裝置第一實施例的組裝後的立體結構示意圖，表示功率模組與主風道主件結合時的狀態；

圖3A是本發明的散熱型功率變換器裝置第一實施例中的一種散熱器的結構示意圖；

圖3B是本發明的散熱型功率變換器裝置第一實施例中的另一種散熱器的結構示意圖；

圖4A是本發明的散熱型功率變換器裝置第一實施例中的安裝板組件的立體結構示意圖；

圖4B表示本發明的散熱型功率變換器裝置第一實施例中安裝板組件與散熱器組裝的立體結構示意圖；

圖4C表示本發明的散熱型功率變換器裝置第一實施例中安裝板組件與散熱器組裝後從後面看的立體結構示意圖；

圖5A是本發明的散熱型功率變換器裝置第一實施例中的主風道組件的立體結構示意圖；

圖5B表示本發明的散熱型功率變換器裝置第一實施例中的主風道組件與散熱器之間的尺寸關係的立體結構示意圖；

圖5C表示本發明的散熱型功率變換器裝置第一實施例中的主風道組件與功率模組之間的尺寸關係的立體結構示意圖；

圖5D表示本發明的散熱型功率變換器裝置第一實施例中，功率模組與主風道組件的第一種組裝結合方式的俯視圖；

圖5E表示本發明的散熱型功率變換器裝置第一實施例中，功率模組與主風道組件的第二種組裝結合方式的俯視圖；

圖5F表示主風道組件的立體結構示意圖，其適用於圖5E所示的本發明的散熱型功率變換器裝置第一實施例中功率模組與主風道組件的第二種組裝結合方式；

圖6A表示本發明的散熱型功率變換器裝置第二實施例的立體結構示意圖；

圖6B表示圖6A所示的本發明的散熱型功率變換器裝置第二實施例的立體結構示意圖，其中加裝了集風罩；

圖6C表示本發明的散熱型功率變換器裝置第二實施例的立體結構示意圖，其中加裝了另一種結構的集風罩。

1．．．功率模組

11．．．散熱器

12．．．IGBT模組

23．．．右側安裝板

24．．．把手

3．．．主風道組件

32．．．左側板

33．．．右側板

34．．．第一封板

42．．．前端板

46．．．左導軌

47．．．右導軌

48．．．加強樑

5．．．風機

Claims (20)

1. 一種散熱型功率變換器裝置，包括一支撐單元、至少一功率模組、至少一對導軌以及與至少一該功率模組對應的至少一主風道組件；
     該一對導軌相對平行地固定於該支撐單元；
     該功率模組包括一安裝板組件、一功率單元和一散熱器，該功率單元固定於該散熱器上，該安裝板組件與該散熱器固定連接；
     該主風道組件固定於該支撐單元，並佇立於該一對導軌之間，該主風道組件朝向該功率模組的一面設有一第二開口；
     該功率模組在該一對導軌上滑動而與該主風道組件結合或者分離，當該功率模組與該主風道組件結合時，該散熱器通過所述第二開口嵌入該主風道組件內，該功率單元置於該主風道組件外，該安裝板組件、散熱器與該主風道組件形成一側壁密閉的主風道。
2. 如申請專利範圍第1項所述的功率變換器裝置，其中該散熱器為長方體狀，該散熱器的寬度方向與該導軌方向一致。
3. 如申請專利範圍第1項所述的功率變換器裝置，其中該功率單元包含複數個功率子單元，該複數個功率子單元平行排列在該散熱器與該安裝板組件連接的面。
4. 如申請專利範圍第1項所述的功率變換器裝置，其中該主風道組件為長方體狀，該主風道組件的寬度與該導軌方向一致，該主風道組件的長度方向與該導軌方向垂直，該主風道組件沿該主風道組件長度方向平行排列兩側板，該高度方向為該主風道組件的佇立方向，該主風道組件的寬度大於該散熱器嵌入該主風道組件的寬度。
5. 如申請專利範圍第4項所述的功率變換器裝置，其中該主風道組件包括一第一封板和一第二封板，該第一封板與該第二封板沿所述主風道組件高度方向分佈於該第二開口的兩端，該第一封板和該第二封板與該主風道組件的兩側板固定連接，該第二封板同時與該支撐單元固定連接。
6. 如申請專利範圍第5項所述的功率變換器裝置，其中該安裝板組件包括一面板，該面板與該散熱器安裝有該功率單元的一面固定連接，且設有供該功率單元穿過的一第一開口；當該散熱器嵌入該主風道組件時，該面板分別與該第一封板和該第二封板具有一交疊區，該交疊區設有固定連接該功率模組與該主風道組件的鎖固件。
7. 如申請專利範圍第6項所述的功率變換器裝置，其中該安裝板組件還包括兩塊與該面板相鄰且相互平行的側安裝板，該主風道組件的兩側板之間的距離大於該兩塊側安裝板之間的距離。
8. 如申請專利範圍第7項所述的功率變換器裝置，其中該主風道組件的長度略大於兩塊側安裝板之間的距離與兩塊該側安裝板的厚度之和，該兩側安裝板位於該主風道組件的兩側板之間。
9. 如申請專利範圍第7項所述的功率變換器裝置，其中該主風道組件的該第二封板的位於該第二開口與導軌所在面之間的部分與該兩側板之間各具有一間隙。
10. 如申請專利範圍第6項所述的功率變換器裝置，其中該安裝板組件還包括兩塊與該面板相鄰且相互平行的側安裝板，該兩塊側安裝板之間的距離大於該主風道組件的兩側板之間的距離。
11. 如申請專利範圍第10項所述的功率變換器裝置，其中該兩塊側安裝板之間的距離略大於該主風道組件的兩側板之間距離與該兩側板的厚度之和；當該散熱器嵌入該主風道組件時，該主風道的兩側板位於該兩側安裝板之間。
12. 如申請專利範圍第1項所述的功率變換器裝置，其中該安裝板組件包括一面板、兩個與該面板相鄰且相互平行的側安裝板；該面板與該散熱器安裝有該功率單元的一面固定連接，且設有供該功率單元穿過的一第一開口；該散熱器安裝於該兩側安裝板之間。
13. 如申請專利範圍第12項所述的功率變換器裝置，其中該面板靠近和遠離導軌的一端各設有一把手。
14. 如申請專利範圍第1項所述的功率變換器裝置，其中該兩側安裝板距該導軌所在面的距離小於該面板距離該導軌所在面的距離。
15. 如申請專利範圍第1項所述的功率變換器裝置，其其中該功率變換器裝置還包括至少一風機；該風機與該主風道組件安裝於該支撐單元相反的兩側；該支撐單元設有至少一第三開口，該第三開口供該風機將氣流送入該主風道組件。
16. 如申請專利範圍第1項所述的功率變換器裝置，其中該功率單元為一電壓源變流器。
17. 如申請專利範圍第1項所述的功率變換器裝置，其中該導軌的橫截面呈“U”型、“L”型或“C”型。
18. 如申請專利範圍第1-17項任一所述的功率變換器裝置，其中該功率變換器裝置包括複數個功率模組、該支撐單元上固定安裝有數目與該功率模組相同的該主風道組件、複數對導軌；所述複數個主風道組件背靠背呈鏡像對稱分佈。
19. 如申請專利範圍第18項所述的功率變換器裝置，其中還包括數目與該功率模組相同的一風機；該風機與該主風道組件一一對應，該風機與該主風道組件分別安裝在該支撐單元的兩側；該複數個風機呈鏡像對稱佈置。
20. 如申請專利範圍第18項所述的功率變換器裝置，其中還包括一集風罩，該集風罩與該複數個主風道組件遠離該支撐單元的一端連接，用於搜集和排出該複數個主風道組件排出的氣流。