TWI505016B - 具有具備至少一個固定口徑切趾光圈之索引台的光學機構及其製法 - Google Patents

具有具備至少一個固定口徑切趾光圈之索引台的光學機構及其製法 Download PDF

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Description

具有具備至少一個固定口徑切趾光圈之索引台的光學機構及其製法
本發明大體係關於一種具有具備至少一固定口徑切趾光圈之索引台的光學機構及其製法。
本質上由於攝影術之出現，可調整攝影機設定成為獲得經正確曝光之圖像中關鍵性的。此等調整包括「快門速度」(「膠片」之可調整曝光時間)、「膠片速度」(膠片感光度之選擇)以及透鏡光圈(透鏡中之可調整光闌(diaphragm))。除影響膠片曝光外，此等調整亦提供其他本質益處。舉例而言，快門速度調整允許攝影師及時為一快速移動的場景照相。膠片速度允許攝影師在影像中得到所要粒紋(grain)。透鏡光圈調整允許攝影師得到所要的視場深度(depth of field)。
在數位攝影機中，電子快門控制(影像感測器之可調整積分時間)常常替換機械快門，但並不消除對透鏡光圈調整的需求，透鏡光圈調整仍為必不可少之工具，其不僅控制照射在成像感測器上之光的量，而且達成相關聯影像中之所要視場深度。
數位攝影機之透鏡光圈調整的一種常見形式為機械虹膜式光闌或機械光闌。機械光闌由多個葉片構成，該等葉片可相對於彼此移動 以便形成可調整的偽圓形多邊形光圈。該等葉片常常附接至相對於彼此移動之內環及外環以調整機械光闌。多數膠片攝影機以及許多數位攝影機併有機械光闌或某一其他形式之透鏡光圈調整(例如，基本光圈轉輪(rudimentary aperture wheel))。
然而，存在一些值得注意的異常：拋棄式膠片攝影機、成本極低的數位攝影機以及許多行動電話。在此等領域中不使用透鏡光圈調整的主要原因係成本。舉例而言，廉價的機械光闌設計可為數位攝影機的合理組件，其成本可能小於整個攝影機單元之零售價的1%的½，但是，此同一廉價光闌組件的成本可能大於拋棄式攝影機之零售價的1/3，或可能大於意欲用於電腦或蜂巢式電話應用之攝影機模組的成本的1/3。因而，幾乎所有行動電話攝影機(亦稱為行動電話攝影機模組)不包括透鏡光圈調整。
行動電話攝影機最初並未經設計為傳統攝影機的替換物。假定行動電話攝影機模組在無閃光之情況下於暗光條件中產生可接受的影像。為此，行動電話攝影機模組裝備了具有大固定光圈(例如，f/2.8)之透鏡，從而以視場深度為代價使感光度最大化，且依賴於電子快門來調整曝光程度。因此，不具有光圈調整的此等行動電話攝影機在低亮度級歸因於不適宜的散射雜訊及讀出雜訊而產生品質不可靠之影像，且在高亮度級歸因於不良視場深度及歸因於透鏡像差產生之清晰度降低而產生品質不可靠之影像。
然而，歸因於行動電話攝影機模組之大量風行(膠片攝影機及數位攝影機已暢銷)，行動電話攝影機模組現在準備好替換傳統攝影機。作為風行度的參考，截止2010年末，存在全球超過53億行動電話訂用或超過世界人口之¾的行動電話訂用，其中南北美洲列出8.8億訂用，且歐洲列出7.4億訂用。關於行動電話攝影機之使用，根據2010年12月的研究，美國52.7%之行動電話使用者、歐洲57.5%之行動電 話使用者及日本62.9%之行動電話使用者使用其行動蜂巢式裝置拍攝像片。
行動電話攝影機模組需要花費傳統攝影機之成本的一小部分來接近或匹配傳統攝影機影像品質。由於物價壓力以及市場對於更大數目個像素之需求，此問題進一步加劇。隨著半導體技術之發展，影像感測器更清晰且像素更小，因此需要具有較寬光圈之透鏡以便維持相同的感光度。此要求與對更清晰透鏡之需求相衝突(由於較寬光圈會導致較大之透鏡像差)，且與對增大之視場深度之需求相衝突(由於較寬光圈會導致減小之視場深度)。
試圖改良行動電話攝影機模組之兩個解決方案為：使用「液體透鏡」之光學自動聚焦，及使用影像處理演算法之「相位遮罩」方法。在使用液體透鏡之光學自動聚焦的狀況下，不增大視場深度。實情為，僅針對特定距離調整焦距。在使用相位遮罩方法之狀況下，實際上降低透鏡之焦距。相位遮罩(置於透鏡元件之一者上)引入貫穿延伸之視場深度的相對恆定之散焦量。接著，藉由用數位方式使用影像處理演算法來部分地復原清晰度。不幸的是，清晰度復原演算法亦在影像中引入大量雜訊。
顯然，此等解決方案中無一者真正地消除對廉價的可調整透鏡光圈之需求，而是不存在實現對於行動電話攝影機模組之此需求的合適的技術實施。當前機械光闌太昂貴、太龐大、太易碎且功耗太大，以致無法滿足預期的十億行動電話攝影機模組市場。機械光闌亦具有另一嚴重的技術缺點：穿過其圓形光圈之繞射顯著降低針對小光圈設定(例如，諸如f/5.6或更高的高光圈數(f numbers))之影像清晰度。
切趾光圈藉由使造成繞射之銳緣最小化而大大減少小光圈大小(諸如F/7+之高光圈數)情況下的有害繞射效應。其他人已指出較大光圈大小(F2.8及以上)情況下的切趾光圈之優勢。隨著光學感測器像素 密度或數目增大及/或像素大小減小，切趾光圈變得日益有利。
專利文獻中存在試圖解決此等不足之若干提議，諸如以引用之方式併入本文中的美國專利第7,585,122號，其揭示一種用於行動電話應用及其類似應用之機電可調整光圈攝影機，該機電可調整光圈攝影機由至少兩個電極及用於向該等電極施加電壓以便在該等電極之間建立電場之一電路形成。以引用之方式併入本文中的美國專利第7,929,220號揭示一種使用光色材料建構之可調整切趾透鏡光圈。以引用之方式併入本文中的美國專利第6,621,616號揭示某些實施例，該等實施例提供一種用於攝影機的可同時用作快門、可變透光度濾光片及光闌之電致變色元件。以引用之方式併入本文中的美國公開專利申請案第2010-0134866號教示一種具有電致變色切趾光圈之光學元件的廣義概念，該電致變色切趾光圈具有回應於施加電壓之振幅的可變透光度。諸如特別揭示於美國專利第6,621,616號及/或美國公開專利申請案第2010-0134866號中的先前技術之廣泛的電致變色切趾光圈解決方案歸因於複雜性而可能無法以針對有效率大規模製造成本有效之方式實施。
除成本問題外，亦存在對在行動電話環境中之耐用性之需要，此係因為行動電話通常遭受顯著多於習知數位或膠片攝影機的濫用。因此，在意欲用於行動電話實施之設計中存在對某一堅固耐用性之需要。
仍需要諸如行動電話中所見的用於使攝影機之光圈變化的成本有效、耐用、堅固機構。本發明之一目標為：開發併有為攝影機光圈提供相異的切趾光圈之能力的光學元件，及適合於有效率、有效製造以用於併入至諸如行動電話之廉價攝影機單元中的光學元件之製法。
本發明提供一種用於具有一攝影機光圈之一攝影機的光學機 構，諸如行動電話中所見的。該光學機構包括一索引台，該索引台可在至少兩個相異位置之間移動。至少一第一固定口徑切趾光圈安裝於該台上，且經組態以在該索引台之該等相異位置中之一者中與該攝影機光圈對準，且其中該第一固定口徑切趾光圈在該索引台之該等相異位置中之另一者處不與該攝影機光圈對準。一致動器，其用於使該台在該等相異位置中之每一者之間移動。
該光學機構可進一步包括經組態以在每一相異位置中對準該台之一對準機構，諸如一線性或旋轉致動器。該台可經組態以用於該等相異位置中之每一者之間的線性或旋轉移動。在一非限制性實例中，該光學元件可在該台位於該等各種相異位置之情況下提供該攝影機之約F2.0至約F11.0之一所得F制光圈值。在一代表性實例中，該台可包括用於該索引台之至少兩個、三個或四個相異位置。
可提供根據本發明之一非限制性實施例的該光學機構，其中每一固定口徑切趾光圈包括擴散至一光學基板中之染料。另外，每一固定口徑切趾光圈可包括一透明面塗層。
本發明之另一態樣提供一種製造一固定口徑切趾光圈之方法，該方法包含以下步驟：提供用於該切趾光圈之一光學基板；在該基板上沈積一遮罩；將含有一光學染料之一材料沈積至該基板上；及使該光學染料擴散至該光學基板中，其中當自該遮罩及該基板之上方觀察時，該染料將至少部分地在該遮罩之下擴散至該基板中，從而形成一切趾光圈。
根據本發明之一態樣，該形成一固定口徑切趾光圈之方法可提供：該切趾光圈之有效口徑係藉由該遮罩之有效口徑及該染料之擴散程度而決定。該遮罩可為一實質上圓形遮罩，其大體居中定位於該切趾光圈上，且可為一光學透明塗層。另外，該遮罩可形成該切趾光圈之部分。
根據本發明之該形成一固定口徑切趾光圈之方法可進一步包括一平坦化步驟，其中該平坦化步驟包括至少部分地移除該遮罩，或其中該平坦化步驟包括添加一平坦化層。
根據本發明之該形成一固定口徑切趾光圈之方法允許容易的大量生產，其中複數個遮罩塗覆至一單一光學基板以用於同時形成多個光圈。
一種根據本發明之另一態樣的製造一固定口徑切趾光圈之方法包含以下步驟：提供用於該切趾光圈之一透明光學基板；提供環繞用於該切趾光圈之該透明光學基板的用於該切趾光圈之一含有染料之光學基板；及使光學染料自該含有染料之光學基板擴散至該透明光學基板中，從而形成一切趾光圈。
一種根據本發明之另一態樣的製造一固定口徑切趾光圈之方法包含以下步驟：提供用於該切趾光圈之一透明光學基板，該透明光學基板具有自該透明光學基板之頂部至其底部徑向向外漸擴之側面；及鑄造環繞用於該切趾光圈之該側面漸擴之透明光學基板的用於該切趾光圈之一含有染料之光學基板。
一種根據本發明之另一態樣的製造一固定口徑切趾光圈之方法包含以下步驟：提供用於該切趾光圈之一透明光學基板；提供環繞用於該切趾光圈之該透明光學基板的用於該切趾光圈之一含有染料之光學基板；及以允許使光學染料自該含有染料之光學基板擴散至該透明光學基板中從而形成一切趾光圈之一方式，同時提供該透明光學基板及該含有染料之光學基板。
本發明之此等及其他優勢將在結合附圖進行之較佳實施例的詳細描述中加以闡明，在該等附圖中，相似參考數字貫穿全文參考相似元件。
10‧‧‧切趾光圈
12‧‧‧索引台
14‧‧‧開放空間
16‧‧‧致動器/移動機構
18‧‧‧對準機構
20‧‧‧彈簧偏壓樞轉制動部件
22‧‧‧樞軸
24‧‧‧狹槽
26‧‧‧銷
30‧‧‧光學基板
30'‧‧‧基底
32‧‧‧遮罩
34‧‧‧含有光學染料之材料
36‧‧‧面塗層/平坦化層
42‧‧‧光學基板
44‧‧‧光學基板
52‧‧‧透明光學基板
54‧‧‧含有染料之光學基板
62‧‧‧透明光學基板
64‧‧‧含有染料之光學基板
66‧‧‧初始清晰輪廓或空間
圖1示意性地說明根據本發明之一態樣的由具有一固定口徑切趾光圈之兩節(two stop)索引台形成的光學機構；圖2示意性地說明根據本發明之另一態樣的由具有一對相異的固定口徑切趾光圈之三節索引台形成的光學機構；圖3示意性地說明根據本發明之另一態樣的由具有三個相異的固定口徑切趾光圈之四節索引台形成的光學機構；圖4a為根據本發明之一態樣的光學基板上之一系列硬塗層遮罩的示意性俯視平面圖，該系列硬塗層遮罩用於藉由擴散方法形成具有相異開口大小之一系列切趾光圈；圖4b為圖4a之光學基板上之一系列硬塗層遮罩的示意性剖視圖；圖5a為根據本發明之一態樣的在具有相異開口大小之一系列切趾光圈的擴散形成期間塗覆至具有圖4a及圖4b之該系列硬塗層遮罩之光學基板的染料的示意性俯視平面圖；圖5b為塗覆至具有圖5a之該系列硬塗層遮罩之光學基板的染料的示意性剖視圖；圖6為在圖5a及圖5b之染料塗覆之後的具有該系列硬塗層遮罩之光學基板內的擴散之染料的示意性剖視圖；圖7a及圖7b為在相異平坦化選項之後的圖6之光學基板內的擴散之染料的示意性剖視圖；圖8a為根據本發明之另一態樣的初始光學基板組態的示意性俯視平面圖，該初始光學基板組態用於藉由擴散方法形成具有相異開口大小之一系列切趾光圈；圖8b為圖8a之用於形成一系列切趾光圈之初始光學基板組態的示意性剖視圖；圖8c為在圖8a及圖8b之設置之後的光學基板內的擴散之染料的示意性剖視圖； 圖9a為根據本發明之另一態樣的初始光學基板組態的示意性俯視平面圖，該初始光學基板組態用於藉由模製方法形成具有相異開口大小之一系列切趾光圈；圖9b為圖9a之用於形成一系列切趾光圈之初始光學基板組態的示意性剖視圖；圖10a為圖9A及圖9b之光學基板組態上之鑄造染料(cast dye)的示意性俯視平面圖；圖10b為圖10a之用於形成一系列切趾光圈之染料及光學基板組態的示意性剖視圖；圖10c為在平坦化步驟之後的圖10a及圖10b之用於形成一系列切趾光圈之染料及光學基板組態的示意性剖視圖；圖10d為自圖10a之組態稍微修改的用於形成一系列切趾光圈之染料及光學基板組態的示意性剖視圖；圖11a為根據本發明之另一態樣的初始光學基板組態的示意性俯視平面圖，該初始光學基板組態用於藉由共同模製或印刷方法形成一切趾光圈；圖11b為圖11a之用於形成一切趾光圈之初始光學基板組態的示意性剖視圖；圖11c為圖11a及圖11b之用於藉由共同模製或印刷方法形成一切趾光圈之整合式光學基板組態的示意性俯視平面圖；圖11d為圖11c之用於形成一切趾光圈之整合式光學基板組態的示意性剖視圖；圖12包括鄰近位於圖之右側之綠色計數量變曲線(green counts profile)的切趾光圈之影像，該圖說明根據本發明形成之測試切趾光圈的試台測試之實例1的測試結果；圖13為圖12之測試光圈的透射率量變曲線； 圖14包括鄰近位於圖之右側之綠色計數量變曲線的切趾光圈之影像，該圖說明根據本發明形成之測試切趾光圈的試台測試之實例2的測試結果；圖15為圖14之測試光圈的透射率量變曲線；圖16包括鄰近位於圖之右側之綠色計數量變曲線的切趾光圈之影像，該圖說明根據本發明形成之測試切趾光圈的試台測試之實例3的測試結果；圖17為圖14之測試光圈的透射率量變曲線；及圖18及圖19為測試先前技術銷孔光圈之結果的說明。
應注意，如本說明書及隨附申請專利範圍中所使用，除非清楚且明確地限於一種指示物，否則單數形式「一」及「該」包括複數個指示物。就本發明之範疇而言，如本文中呈現的本發明之各種實施例及實例各自應被理解為非限制性的。
本發明提供一種用於具有攝影機光圈之攝影機的光學機構，該光學結構的三個實施例示意性地說明於下文進一步詳細描述之圖1至圖3中。每一實施例之光學機構包括可在至少兩個相異位置之間移動的索引台12。可取決於所要相異光學性質而將任何數目個相異位置併入台12中，該等所要相異光學性質中之一者提供於每一相異台位置處。如本文中示意性地展示之台12可由光學透明材料形成。或者，非光學透明材料(例如，金屬)可形成台12，且在此狀況下，台12的與攝影機光圈對準之相異位置可包括穿過該等位置的開口，及/或切趾光圈10可形成為台12中的插入窗口(insert window)。
本發明描述主要論述相異切趾光圈10之開口大小，其產生用於攝影機光圈之相異的有效光圈開口，從而(諸如)允許攝影機有效率地且有效地在任何所要f制光圈(f/stop)範圍(例如，F/2.0大小與F/11.0大 小)之間移動。然而，本發明之切趾光圈10可與諸如放大透鏡(例如，2倍可變焦距透鏡)及/或濾光片(例如，彩色濾光片)之光學器件整合，以進一步在每一相異位置處提供相異的所要性質。此描述中不進一步詳細論述透鏡及/或濾光片之形成本身。
至少一第一或一固定口徑切趾光圈10安裝於台12上，且經組態以選擇性地在索引台12之相異位置中的一者中與攝影機光圈對準。複數個相異的固定口徑切趾光圈10可提供於下文所述之某些實施例中。本發明說明具有變化的固定口徑之相異切趾光圈10；然而，在併有相異光學器件的情況下，有可能具有具相同的固定口徑之相異光圈10。舉例而言，台12上的兩個相異切趾光圈10可具有相同的有效固定口徑(例如，出於說明性目的而提供用於攝影機光圈之有效F/6開口)，其中一者包括一可變焦距透鏡光學器件(例如，4倍可變焦距透鏡)，藉此，該兩個大小相同的切趾光圈10為相異的：提供具有有效F/6.0大小之4倍可變焦距及有效F/6.0大小但無光學器件。
另外，在本文中描述相異光圈10且咸信相異光圈10對於形成根據本發明之台12最有效率，但是，若相異切趾光圈10中之一或多者重複出現於台12上，則無法阻止根據本發明之台12的操作。舉例而言，在具有大量相異光圈(例如，10+)之台12設計中，若用於最常用設定之切趾光圈10沿著台12重複出現於若干隔開的位置處，則光學機構可為更有效率的。大體而言，咸信，若相異光圈10僅呈現於台12上一次，則將為最有效且有效率的，如以下代表性實例中所示。
如自以下描述應顯而易見的，台12上的每一固定口徑切趾光圈10選擇性地在索引台12之相異位置中的所選定其他位置處不與攝影機光圈對準。
本發明的光學機構大體包括用於使台12在該等相異位置中之每一者之間移動的致動器16，諸如電動線性或旋轉致動器。有可能光學 機構可具有手動操作之致動器，代替自動化電動線性或旋轉致動器，然而假定：在本發明之光學機構的最需要的應用中，需要自動化致動器16。
轉向特別說明於圖1中的本發明之光學機構之實例，此圖示意性地說明兩節索引台12，其具有：在與攝影機光圈對準時具有與一有效開口大小相關聯之固定開口之一單一切趾光圈10；及一開放空間14，當開放空間14與攝影機光圈對準時，該開放空間與攝影機現有光圈大小相關聯。使用該開放空間允許台12將固有攝影機開口用作攝影機之一有效f制光圈大小。開放空間14可形成為如所示的空盪空間，其限制條件為：台12由光學透明材料形成。若台12由非光學透明材料形成(例如，金屬基板)，則開放空間14可形成為台12中之一開口，或可形成為一光學透明窗口。
在圖1之代表性的兩節或兩位置台12中，諸如螺線管之線性移動機構16可在兩個位置之間索引台12，該兩個位置中之一者提供：單一光圈10與攝影機開口對準且開放空間14不用於第一有效攝影機光圈開口，且該兩個位置中之第二者提供：單一光圈10不與攝影機開口對準，且開放空間14與攝影機開口對準，以用於第二有效攝影機光圈開口(其等於固有攝影機開口)。
在本發明之且如圖1中示意性所示的光學機構中，台可包括與機械光圈相關聯之對準機構18，諸如如所示之彈簧偏壓樞轉制動部件20。對準機構可保證：對於台12之相異位置中之每一者，台12相對於攝影機而適當地定位。
圖2示意性地說明三節索引台12，其具有具備相異大小之固定開口的一對切趾光圈10及與攝影機現有光圈大小相關聯之開放空間14。此實施例展示三個位置，該三個位置允許攝影機之有效開口在自固有攝影機開口至兩個替代的相異有效開口大小之範圍內。因此，如所說 明的，存在安裝於索引台上的確切兩個固定口徑切趾光圈10，且其中光學元件可(例如)：在台位於相異位置中之一者的情況下，提供攝影機之約F/2.0至約F/4.0之所得F制光圈值；在台位於相異位置中之第二者的情況下，提供攝影機之約F/4.5至約F/7.5之所得F制光圈值；及在位於相異位置中之第三者的情況下，提供攝影機光圈之約F/8.0至約F/11.0之F制光圈值。可在需要時選擇針對每一位置選擇之特定的有效光圈開口大小，且此等代表性實例僅意欲演示或暗示本發明之廣泛通用性。
圖2之代表性實施例包括諸如螺線管之自動化線性移動機構16，其可在位置之間索引台12，在該等位置中，光圈10中之一者與攝影機開口對準，或開放空間14與攝影機開口對準。台12亦可包括與機械光圈相關聯之對準機構18，諸如如所示的彈簧偏壓樞轉制動部件20。台12經展示為安裝於樞軸22上之樞轉部件，其中狹槽24與致動器16之銷26嚙合，藉此台12之旋轉運動適應線性致動器16且由線性致動器16來驅動。
圖3示意性地說明四節索引台12之一代表性實例，索引台12具有具備相異大小之固定開口的一組三個相異切趾光圈10及與攝影機現有光圈大小相關聯之開放空間14。諸如旋轉馬達之旋轉移動機構16可在位置之間索引台12，在該等位置中，光圈10中之一者與攝影機開口對準，或開放空間14與攝影機開口對準。台12可包括與機械光圈相關聯之對準機構18，諸如如上文所示且所描述之彈簧偏壓樞轉制動部件20。台12經展示為安裝於輪轂或樞軸22上之旋轉部件。
所說明之實例展示圖1中的具有線性致動器16之線性移動台12，圖2中的具有線性致動器16之旋轉移動台12，及圖3中的具有旋轉致動器16之旋轉移動台12。此等設計中之任一者可包括若干切趾光圈10。特定移動機構16及台12之移動很可能藉由最終裝置中的空間限制來決 定，且此等僅為代表性實例。
可提供根據本發明之一非限制性實施例的光學機構，其中每一固定口徑切趾光圈10包括擴散至光學基板30中之染料。另外，每一固定口徑切趾光圈可包括下文所描述之透明面塗層32及36。
本發明之另一態樣提供一種有效率且有效地製造(例如，大規模生產)如示意性展示於圖4A至圖6中之固定口徑切趾光圈10的方法，且該方法可能包括圖7a及圖7b中所示之平坦化步驟。如下文進一步描述，該方法包含以下步驟：提供用於切趾光圈10之光學基板30；在基板30上沈積遮罩32；將含有光學染料之材料34沈積至基板30上；及使光學染料擴散至光學基板30中，其中在自遮罩32及基板30之上方觀察時，染料將至少部分地在遮罩32之下擴散至基板30中，從而形成一切趾光圈10。
基板30可由廣泛多種已知光學材料形成，所選定之染料可在該等光學材料中擴散。用於光學基板30之材料的非排他性清單包括：UV可固化(陽離子可聚合、陰離子可聚合、自由基)材料、可熱固化(熱固性物-自由基、縮聚合物、醇/胺+異氰酸酯等)材料、非可固化聚合物(熱塑性塑膠)-矽氧烷類、丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯、聚胺基甲酸酯、聚脲、PMMA、聚苯乙烯、環烯聚合物。遮罩32可由類似材料清單形成，然而，材料必須經選擇以充當染料抑制之障壁，而不管是否基於經由溶解度或擴散係數的塗層之滲透率。實際上，適合於遮罩32及基板30之材料或多或少為同一清單，但在交聯密度/可撓性及相關聯參數之控制下，可使得材料對於基板30而言更易於擴散或對於遮罩32而言更不易於(或實際上不存在)擴散。
形成固定口徑切趾光圈10之方法可提供：切趾光圈10之有效口徑藉由遮罩32之有效口徑及來自材料34之染料之擴散程度來決定。在多數實施例中，遮罩32可為實質上圓形遮罩32，其大體上居中定位於 切趾光圈10上，且可形成為光學透明塗層。另外，遮罩32可形成最終切趾光圈10之部分。
轉向諸圖，圖4a及圖4b示意性地說明用於形成具有相異開口大小之一系列切趾光圈10的至光學基板30上之透明硬塗層遮罩32的塗覆。在示意性說明中，藉由根據本發明之擴散方法在基板30上形成具有三種相異大小的九個光圈10。因為形成具有相同大小之光圈10的每一基板30可能更有效率，所以每一基板不需要具有相異大小。可經由亦可稱為印刷頭之一或多個施配噴嘴沈積透明塗層或遮罩32。用於透明塗層32之施配噴嘴可或可不相對於基板30移動。舉例而言，系統可使用索引工件固持器或輸送機，其使基板30相對於一或多個噴嘴移動。或者，形成用於遮罩32之施配噴嘴的印刷頭可提供於XY索引滑塊上，以在靜止基板30上移動。該沈積將控制遮罩32之大小。透明塗層或遮罩32亦可為經氣相沈積(或其他沈積方法)之二氧化矽(玻璃)。存在用於將遮罩32沈積至基板30上之眾多有效且成本有效率方法，且此等僅為代表性實例。
圖5a及圖5b示意性地說明在圖4a及圖4b之以透明硬塗層遮蔽之光學基板30上的染料層34之塗覆。可藉由諸如噴塗、澆注或其他已知塗覆技術之任何已知製程塗覆染料層34。廣泛多種已知染料可用於含染料層34中。本質上，吸收自425nm至650nm之足夠光以便移除不需要的光之任何染料或染料群。一般熟習此項技術者已知合適實例，且該等實例可為(例如)「The Sigma-Aldrich Handbook of Stains,Dyes and Indicators,Floyd Green,1990,Aldrich Chemical Company」中的參考。此特定的已知參考具有可供選擇的大量合適染料及染料家族。
在沈積層34之後，使系統固化，以允許層34中的染料分散或擴散至基板30中。圖6說明用於形成切趾光圈10的至光學基板中的圖5a及圖5b之染料之分散。如所說明的，包括遮罩32允許在基板中形成切 趾光圈10。此時，可如此項技術中已知的使用習知切除及邊緣拋光技術自基板30中切除光圈10。
在將圖6中之個別光圈10與基板30分離之前，可存在後續表面處理，諸如光圈10之平坦化。圖7a說明圖6之切趾光圈10，其進一步包括有效地自光圈10移除硬塗層遮罩32之諸如研磨及/或擦光(lapping)的平坦化步驟。或者，圖7b說明圖6之切趾光圈10，其進一步包括添加平坦化層36之平坦化步驟。平坦化層36將由類似於基板30及遮罩32之已知的可接受光學材料形成。層36可以任何已知方式塗覆；諸如旋塗。在最終的表面處理之後，可將個別的光圈10自基板30(及層36，若存在)之殘餘部分移除或分離。
代替將光圈10分離成個別組件或光圈10且將此等組件或光圈10附接至台12，基板30可由台12之材料形成，藉此直接在台12上形成光圈10。舉例而言，圖4可展示三個經線性致動之台12的形成，每一台12具有四個位置及三個光圈10。在於台12上形成光圈10之後，僅需要分離該三個台12，且添加對準機構18以完成總成。用形成台12之材料形成基板30可因此提供需要使光圈10在基板30上適當地隔開之製造優勢。或者，可存在在無間距約束之情況下與眾多光圈10之大量生產相關聯的成本節約，且稍後將個別光圈10附接至相異台12。
圖8a及圖8b示意性地說明根據本發明之用於形成具相異開口大小之一系列切趾光圈的另一分散方法的設置。此替代性「側向」分散方法以如下操作開始：提供形成每一光圈10之中心部分的實質上透明之光學基板42，及在周圍含有染料之光學基板44。用於基板42及44之合適基板材料及染料與上文結合上文所論述之基板30及層34中之染料所描述的基板材料及染料相同。如圖8a及圖8b中所示之基板的提供可經由若干組裝技術進行，該等技術中之一者為：在層44中模切開口且自材料層42模切插入件，並將材料42之插入件置入材料44之開口中。可 實施其他可接受之大量生產技術。
在如圖8a及圖8b中所示提供光圈10之組件(鄰近層42及44)之後，該方法包括使光學染料自含有染料之光學基板44擴散至透明光學基板42中，從而形成切趾光圈10。圖8c說明用於形成切趾光圈10的側向至光學基板42中的圖8a及圖8b之基板44之染料的分散。僅需要經由習知技術分離光圈10。亦可執行在分離光圈10之前(或之後)的後續處理，諸如，添加平坦化層或添加諸如濾光片之光學層，或在需要時添加其他製程。
本發明進一步包括大體在圖9a至圖10d中展示之製造固定口徑切趾光圈的模製或澆鑄方法，其包括以下初始步驟：提供用於切趾光圈10之透明光學基板52，透明光學基板52具有自透明光學基板52之頂部至其底部徑向向外漸擴的側面。形狀可為凸面、凹面、筆直形狀或其組合。具有凹面側面之平頂截頭圓錐體形的基板52展示於諸圖中，但廣泛多種形狀可為足夠的。舉例而言，液滴形狀可為有效的，且可經濟地形成該形狀。圖9a及圖9b示意性地說明根據本發明之用於形成具相異開口大小之一系列切趾光圈10的此澆注模製或鑄造方法的設置(此圖中的具有三種相異大小的六個光圈僅為一表示)。該方法以如下操作開始：形成實質上透明之光學基板52，其形成每一光圈10之中心部分，具有如所指出的傾斜側面(凹面、凸面、線性的或其組合)。基板52可如所示提供至單獨基底30上，或在下文結合圖10d所描述之實施例中可為基底30'之部分。形成基板52之材料與上文結合基板30或遮罩32所描述之材料相同。
圖9至圖10之鑄造方法包括環繞用於切趾光圈10之側面漸擴之透明光學基板52的用於切趾光圈10之含有染料之光學基板54的鑄造或澆注模製。圖10a及圖10b說明將經澆鑄的包括染料之光學基板54添加至基底30及圖9A及圖9b之基板52，以形成根據本發明之切趾光圈10。 此外，可使用包括旋塗或其類似技術之眾多鑄造技術。在此方法中，無需使染料自層54分散至層52中，因此材料可有效地形成為上文所描述之遮罩層32。基板52之傾斜側面產生最終光圈10中之切趾效應。
僅需要經由習知技術分離光圈10。亦可執行分離光圈10之前(或之後)的後續處理，諸如，添加平坦化層或添加諸如濾光片之光學層，或在需要時添加諸如移除基底30之其他製程。圖10c說明自圖10a及圖10b之經模製形成之切趾光圈10的基底30之移除。
圖10d說明用於鑄造根據本發明之切趾光圈10之一實施例，其類似於圖10a至圖10b，其中基板52與基底30'整合。此可藉由模製基板52及基底30'或將基板形狀52加工或壓製至基底30'中而實現。
本發明進一步包括製造本發明之固定口徑切趾光圈10的共同模製方法。此方法說明於圖11a至圖11d中，且包含以下步驟：提供用於切趾光圈10之透明光學基板62；提供環繞用於切趾光圈之透明光學基板的用於切趾光圈之含有染料之光學基板64；及以允許有效地使光學染料自含有染料之光學基板64擴散至透明光學基板62中從而形成切趾光圈10之方式，同時提供透明光學基板62及含有染料之光學基板64。
如同上文描述之製程，形成固定口徑切趾光圈10之共同模製方法提供：切趾光圈10之有效口徑係藉由透明光學基板之有效口徑及擴散程度而決定。另外，如此實施例中所示，如同上文所描述之其他方法，透明光學基板62實質上為圓形的，且大體居中定位於切趾光圈10上。然而，應注意，如藉由攝影機光圈及光圈10之所欲之操作指示，可根據本發明形成切趾光圈之任何所要形狀。
圖11a至圖11d的經共同模製而成之設計的「擴散」製程可與上文稍有不同，此係因為此「擴散」可為兩種材料62及64在其凝固於最終組態中之前的混合。另外，此共同模製可為鑄造類型之模製，或經由注入類型之模製操作。
特別用於說明，圖11a至圖11d說明一種用於製造切趾光圈10之經共同模製而成之技術，其中將透明可流動中心基板62置放至基底30上，其中環形的含有可流動染料之基板64與透明可流動中心基板62之間存在一初始清晰輪廓(definition)或空間66，如圖11a及圖11b中所示。在材料62及64之凝固期間，空間66填充有基板64與62之混合物，以形成切趾光圈，如圖11c及圖11d所示。此共同模製可以多種方法來實現，包括使用用於同時施配含有染料之光學基板64及透明光學基板62的一對可移動印刷頭。快速移動之印刷頭可允許足夠迅速地置放材料64之環以允許所要混合。或者，可使用一對同心施配噴嘴來施配含有染料之光學基板及透明光學基板。
僅需要經由習知技術分離光圈10。亦可執行分離光圈10之前(或之後)的後續處理，諸如，添加平坦化層或添加諸如濾光片之光學層，或在需要時添加其他製程。
固定切趾光圈10之試台測試實例 吸液樹脂
將以下材料添加至具有攪拌器之一合適容器中：4.8g 1-甲基-2-吡咯啶酮；9.7g四氫糠醇；11.4g二甘醇二甲醚；6.5g丙二醇丁醚；4.0g羥基丙基纖維素。將此等材料混合達2小時，直至溶液均勻為止。
染料吸液樹脂
將以下材料添加至具有攪拌器之一合適容器中：10.0g吸液樹脂；0.30g蘇丹墨(Sudan black)。將混合物於60℃下攪拌達60分鐘。
單體調配物
將以下材料添加至具有攪拌器之一合適容器中：4.0g BPA 2EO DMA；6.0g BPA 30EO DMA；0.015g AIBN。將混合物攪拌達2小時以溶解AIBN。接著將溶液於減壓下在真空室中脫氣。
遮蔽溶液
將以下材料添加至具有攪拌器之一合適容器中：32.4g γ(gamma)-縮水甘油丙氧基三甲氧基矽烷；345.5g甲基三甲氧基矽烷；292g去離子水(1g硝酸(HNO3)對7KG水)；228g 1-甲氧基-2-丙醇；0.45g TMAOH(25%的四甲基銨氫氧化物甲醇(MeOH)溶液)；BYK 306=2.0g。將溶液攪拌直至均勻。
聚合基板之製備
使用500um塑膠墊片將玻璃模具組裝於兩個玻璃載片之間。使用3ml注射器注入約1ml單體調配物來對模具填充該單體調配物。使單體調配物在120℃下固化達2小時，且接著使其冷卻至室溫。接著將透明的2"×3"聚合膜與玻璃載片分離。使用來自AST Products之VCA 2500 VE視訊接觸角系統將遮蔽溶液作為單獨小液滴塗覆於透明聚合基板上。各自按照5列小液滴(每列3滴)以不同的小液滴大小(0.3、0.5及0.7μL)而印刷三個薄片。使遮蔽溶液之該等小液滴在100℃下固化達60分鐘。
藉由以1200RPM旋塗達15秒來將約1.5ml的染料吸液樹脂塗覆至該等膜。將經塗佈之樣本在135℃下加熱達60分鐘。使用肥皂及水洗滌所得膜，且接著藉由將膜浸入於10重量%之NaOH溶液中進行音波處理並加熱至60℃，來將遮蔽溶液小液滴移除。將該等膜切割成條帶(每一條帶3個光圈)，且接著如實例中所報告的繼續擴散製程達不同時間長度，以使擴散速率及切趾光圈的大小變化。
結果-切趾：
當使用奧林巴斯(Olympus)SZH10可變焦距立體顯微鏡透過光圈觀察1×1mm網格時，經選擇用於成像之光圈並未演示顯而易見的影像失真。設定為1.5倍物鏡及2.0倍可變焦距。使用光路中2.5倍及0.3倍之兩個轉移光學器件來適應經由攝影機產生4.25mm×3.5mm之視 場深度的2/3"攝影機感測器。
顯微鏡影像：
使用安裝於(CMount)奧林巴斯SZH可變焦距立體顯微鏡上的AVT斯汀格瑞(Stingray)145C數位攝影機(產生45倍放大)獲取影像。使用具有5.1mm光圈之定製固持器將樣本固持於適當位置，以切斷來自側面的雜散光。將顯微鏡光闌設定為6，以得到最大視場深度視圖。按照以下設定，使用攝影機中所包括的AVT軟體來設置攝影機：其中曝光時間=115ms(50微秒*2300步)，白平衡固定，高信雜比設定為開啟(ON)，其中平均每次獲取8個影像-RAW16格式。奧林巴斯顯微鏡及目鏡覆蓋有來自ThorLabs的光阻擋材料以移除雜散光，特別用於暗光獲取。藉由在光源與顯微鏡載物台上的樣本之間關閉手動快門來收集暗光獲取。
使用可自WaveMetrics常式得到的定製IGOR PROTM 來處理資料。
如下獲得固定切趾光闌的寬度。水平地或垂直地提取強度量變曲線。自此資訊中減去暗光級(dark level)，且執行某一「類似矩形波串(boxcar)之」平均化(8個像素)以改良信雜比。用於影像感測器之綠色回應的量變曲線為擬合高斯函數之曲線。來自擬合伊戈爾(Igor)之曲線的高斯寬度為2的平方根(SQRT(2))，亦即，標準差的1.4142倍。為了得到光束腰，將寬度除以1.4142且接著乘以2。
藉由以下操作計算影像感測器之綠色回應的透射率量變曲線：針對每一樣本拍攝玻璃載片而非聚合物膜之參考影像、暗光影像(手動快門關閉)及樣本影像(樣本位於適當位置)。使用以下公式及影像之量變曲線上的資料計算影像感測器之綠色回應的透射率量變曲線(參見下文之等式)。計算透射影像且沿著與綠色計數量變曲線相同之座標提取透射率綠色量變曲線。
透射率=(樣本影像-暗光獲取)/(參考影像-暗光影像)
表示於圖12至圖13中之實例1(2010-FRB-61)
切趾部分之影像位於圖之左側，而綠色計數量變曲線位於圖12之右側。小液滴大小-0.3微升-吸液時間-2小時。綠色回應(計數)之光束腰為0.88mm。
藉由使計數量變曲線與Igor Pro中之高斯函數曲線擬合獲得光束腰。藉由將高斯寬度乘以2/SQRT(2)而將高斯寬度參數轉換為光束腰。此以像素的形式提供光束腰。藉由使用1×1mm校準用網格且計算像素/毫米(在此狀況下為303像素/毫米)之數目而將該等像素轉換為mm。該部分上之透射率量變曲線展示於圖13中。
實例2參見圖14至圖15
小液滴大小-0.5微升。吸液時間-8小時。綠色回應(計數)之光束腰為1.21mm。該部分上之透射率量變曲線展示於圖15中：
展示於圖16至圖17中之實例3
小液滴大小-0.7微升。吸液時間-8小時。綠色回應(計數)之光束腰為1.21mm。該部分上之透射率量變曲線展示於圖17中。
「正常」非切趾光闌之比較實例：展示於圖18及圖19中之1000微米口徑銷孔光圈(埃德蒙(Edmund)光學器件)。該部分上之透射率量變曲線展示於圖19中。
已參考本發明之特定實施例之特定細節描述本發明。並不意欲將該等細節視為對本發明之範疇的限制，只是在一定範圍內且在一定程度上其包括於隨附申請專利範圍中。一般熟習此項技術者將顯而易見本發明之許多變化，且此等變化不會脫離本發明之精神及範疇。本發明之範疇藉由隨附申請專利範圍及其等效物來定義。
10‧‧‧切趾光圈
12‧‧‧索引台
14‧‧‧開放空間
16‧‧‧致動器
18‧‧‧對準機構
20‧‧‧彈簧偏壓樞轉制動部件

Claims (52)

  1. 一種用於具有一攝影機光圈之一攝影機的光學機構，該光學機構包含：a.一索引台，其可在至少兩個相異位置之間移動；b.至少一第一固定口徑切趾光圈，其安裝於該台上且經組態以在該索引台之該等相異位置中之一者中與該攝影機光圈對準，且其中該第一固定口徑切趾光圈在該索引台之該等相異位置中之另一者中不與該攝影機光圈對準；及c.一致動器，其用於使該台在該等相異位置中之每一者之間移動。
  2. 如請求項1之光學機構，其進一步包括經組態以在每一相異位置中對準該台之對準機構。
  3. 如請求項1之光學機構，其中該致動器為一線性致動器。
  4. 如請求項3之光學機構，其中該台經組態以用於該等相異位置中之每一者之間的線性移動。
  5. 如請求項4之光學機構，其進一步包括經組態以在該等相異位置中之每一者中對準該台之一對準機構，且其中存在用於該索引台之兩個相異位置。
  6. 如請求項5之光學機構，其中確切存在安裝於該索引台上之一固定口徑切趾光圈。
  7. 如請求項6之光學機構，其中該光學元件在該台位於該等相異位置中之該一者的情況下提供該攝影機之約F2.0至約F11.0之一所得F制光圈值，且在位於該等相異位置中之另一者的情況下提供該攝影機光圈之一F制光圈值。
  8. 如請求項3之光學機構，其中該台經組態以用於該等相異位置中 之每一者之間的旋轉移動。
  9. 如請求項8之光學機構，其進一步包括經組態以在該等相異位置中之每一者中對準該台之一對準機構，且其中存在安裝於該索引台上之至少兩個固定口徑切趾光圈，每一固定口徑切趾光圈經組態以在該索引台位於所選定之相異位置中的情況下與該攝影機光圈對準。
  10. 如請求項9之光學機構，其中存在用於該索引台之至少三個相異位置。
  11. 如請求項10之光學機構，其中確切存在安裝於該索引台上之兩個固定口徑切趾光圈，且其中該光學元件：在該台位於該等相異位置中之該一者的情況下提供該攝影機之約F/2.0至約F/4.0之一所得F制光圈值，在該台位於該等相異位置中之一第二者的情況下提供該攝影機之約F/4.5至約F7.5之一所得F制光圈值，及在位於該等相異位置中之第三者的情況下提供該攝影機光圈之約F/8.0至約F/11.0之一F制光圈值。
  12. 如請求項3之光學機構，其中該致動器為一旋轉致動器，且該台經組態以用於該等相異位置中之每一者之間的旋轉移動。
  13. 如請求項12之光學機構，其進一步包括經組態以在該等相異位置中之每一者中對準該台之一對準機構，且其中存在安裝於該索引台上之至少兩個固定口徑切趾光圈，每一固定口徑切趾光圈經組態以在該索引台位於所選定之相異位置中的情況下與該攝影機光圈對準。
  14. 如請求項13之光學機構，其中存在用於該索引台之至少三個相異位置。
  15. 如請求項14之光學機構，其中存在安裝於該索引台上之至少三個固定口徑切趾光圈，每一固定口徑切趾光圈經組態以在該索 引台位於所選定之相異位置的情況下與該攝影機光圈對準。
  16. 如請求項15之光學機構，其中存在用於該索引台之至少四個相異位置。
  17. 如請求項16之光學機構，其中確切存在安裝於該索引台上之三個固定口徑切趾光圈，且其中該光學元件：在該台位於該等相異位置中之該一者的情況下提供該攝影機之約F/2.0至約F/6.0之一所得F制光圈值，在該台位於該等相異位置中之一第二者的情況下提供該攝影機之約F/5.5至約F8.0之一所得F制光圈值，在該台位於該等相異位置中之一第三者的情況下提供該攝影機之約F/8.0至約F/11.0之一所得F制光圈值，及在位於該等相異位置中之第四者的情況下提供該攝影機光圈之一F制光圈值。
  18. 如請求項1之光學機構，其中每一固定口徑切趾光圈包括擴散至一光學基板中之染料。
  19. 如請求項1之光學機構，其中每一固定口徑切趾光圈包括一透明面塗層。
  20. 如請求項1之光學機構，其中每一固定口徑切趾光圈係藉由一含有染料之光學基板模製而成。
  21. 一種製造一固定口徑切趾光圈之方法，其包含以下步驟：a.提供用於該切趾光圈之一光學基板；b.在該基板上沈積一遮罩；c.將含有一光學染料之一材料沈積至該基板上；及d.使該光學染料擴散至該光學基板中，其中當自該遮罩及該基板之上方觀察時，該染料將至少部分地在該遮罩之下擴散至該基板中，從而形成一切趾光圈。
  22. 如請求項21之形成一固定口徑切趾光圈之方法，其中該切趾光圈之有效口徑係藉由該遮罩之有效口徑及步驟d之擴散程度而決 定。
  23. 如請求項21之形成一固定口徑切趾光圈之方法，其中該遮罩係一實質上圓形遮罩，其大體居中定位於該切趾光圈上。
  24. 如請求項23之形成一固定口徑切趾光圈之方法，其中該遮罩為一光學透明塗層。
  25. 如請求項21之形成一固定口徑切趾光圈之方法，其中該遮罩形成該切趾光圈之部分。
  26. 如請求項21之形成一固定口徑切趾光圈之方法，其中該遮罩係一實質上圓形光學透明塗層。
  27. 如請求項21之形成一固定口徑切趾光圈之方法，其進一步包括一平坦化步驟。
  28. 如請求項27之形成一固定口徑切趾光圈之方法，其中該平坦化步驟包括該遮罩之至少部分移除。
  29. 如請求項27之形成一固定口徑切趾光圈之方法，其中該平坦化步驟包括一平坦化層之添加。
  30. 如請求項21之形成一固定口徑切趾光圈之方法，其中複數個遮罩塗覆至一單一光學基板上以用於同時形成多個光圈。
  31. 如請求項21之形成一固定口徑切趾光圈之方法，其中該光學基板由選自由以下各物組成之群組之一材料形成：UV可固化材料、可熱固化材料、熱塑性塑膠。
  32. 如請求項21之形成一固定口徑切趾光圈之方法，其中該染料由吸收自325nm至850nm之光之一材料形成。
  33. 一種製造一固定口徑切趾光圈之方法，其包含以下步驟：a.提供用於該切趾光圈之一透明光學基板，b.提供環繞用於該切趾光圈之該透明光學基板的用於該切趾光圈之一含有染料之光學基板； c.使該光學染料自該含有染料之光學基板擴散至該透明光學基板中，從而形成一切趾光圈。
  34. 如請求項33之形成一固定口徑切趾光圈之方法，其中該切趾光圈之有效口徑係藉由該透明光學基板之有效口徑及步驟c之擴散程度而決定。
  35. 如請求項34之形成一固定口徑切趾光圈之方法，其中該透明光學基板實質上為圓形的，且大體居中定位於該切趾光圈上。
  36. 如請求項33之形成一固定口徑切趾光圈之方法，其中該透明光學基板實質上為圓形的，且大體居中定位於該切趾光圈上。
  37. 如請求項33之形成一固定口徑切趾光圈之方法，其進一步包括一平坦化步驟。
  38. 如請求項33之形成一固定口徑切趾光圈之方法，其中同時形成多個光圈。
  39. 如請求項38之形成一固定口徑切趾光圈之方法，其進一步包括一平坦化步驟。
  40. 一種製造一固定口徑切趾光圈之方法，其包含以下步驟：a.提供用於該切趾光圈之一透明光學基板，該透明光學基板具有自該透明光學基板之頂部至其底部徑向向外漸擴之側面，b.鑄造環繞用於該切趾光圈之該側面漸擴之透明光學基板的用於該切趾光圈之一含有染料之光學基板。
  41. 如請求項40之形成一固定口徑切趾光圈之方法，其中該切趾光圈之有效口徑係藉由該透明光學基板之有效口徑及該等漸擴側面之形狀而決定。
  42. 如請求項41之形成一固定口徑切趾光圈之方法，其中該透明光學基板實質上為圓形的，且大體居中定位於該切趾光圈上。
  43. 如請求項40之形成一固定口徑切趾光圈之方法，其中該透明光 學基板實質上為圓形的，且大體居中定位於該切趾光圈上。
  44. 如請求項40之形成一固定口徑切趾光圈之方法，其進一步包括一平坦化步驟。
  45. 如請求項40之形成一固定口徑切趾光圈之方法，其中同時形成多個光圈。
  46. 如請求項45之形成一固定口徑切趾光圈之方法，其進一步包括一平坦化步驟。
  47. 一種製造一固定口徑切趾光圈之方法，其包含以下步驟：a.提供用於該切趾光圈之一透明光學基板，b.提供環繞用於該切趾光圈之該透明光學基板的用於該切趾光圈之一含有染料之光學基板；及c.以允許使該光學染料自該含有染料之光學基板擴散至該透明光學基板中從而形成一切趾光圈之一方式，同時提供該透明光學基板及該含有染料之光學基板。
  48. 如請求項47之形成一固定口徑切趾光圈之方法，其中該切趾光圈之有效口徑係藉由該透明光學基板之有效口徑及步驟c之擴散程度而決定。
  49. 如請求項47之形成一固定口徑切趾光圈之方法，其中該透明光學基板實質上為圓形的，且大體居中定位於該切趾光圈上。
  50. 如請求項47之形成一固定口徑切趾光圈之方法，其中一對可移動印刷頭用於施配該含有染料之光學基板及該透明光學基板。
  51. 如請求項47之形成一固定口徑切趾光圈之方法，其中一對同心施配噴嘴用於施配該含有染料之光學基板及該透明光學基板。
  52. 如請求項47之形成一固定口徑切趾光圈之方法，其中該提供該透明光學基板及該含有染料之光學基板係在一注入模製操作中。
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