TWI497392B - 導電網格搭橋結構及其製作方法 - Google Patents

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Description

導電網格搭橋結構及其製作方法
此發明涉及觸控式螢幕技術領域，特別係涉及導電網格搭橋結構及其製作方法。
電容式觸控式螢幕之導電圖案材質包括由兩組相互平行之導電跡線組成的金屬網格跡線。習知做法係讓其中的一組相互平行的金屬網格跡線沿著二維座標面的X軸排列，另一組相互平行的金屬網格跡線沿著二維座標的Y軸排列。兩組金屬網格跡線分別位於兩層不同之基材上面，然後將兩層基材對位拼接於一起。惟，該等導電結構應用於觸控式螢幕時，會使觸控式螢幕存在厚度大之缺點。
有鑒於此，有必要提供一種可減小觸控式螢幕厚度之導電網格搭橋結構及其製作方法。
一種導電網格搭橋結構，用於導通設置於同一基材表面上之第一方向網格導電跡線與第二方向網格導電跡線，該第一方向網格導電跡線與該第二方向網格導電跡線互不平行，且該第二方向網格導電跡線在與該第一方向網格導電跡線相交處中斷，使該第二方向網格導電跡線不與該第一方向網格導電跡線導通；包括：第一橋接導線與第二橋接導線，該第一橋接導線與該第二橋接導線均設置於該第二方向網格導電跡線之中斷處，且分別位於該第一方向網格導電跡線兩側；絕緣層，設置於該第一方向網格導電跡線上；導電橋，設置於該絕緣層上，以與該第一方向網格導電跡線 絕緣，且該導電橋與該第一橋接導線與該第二橋接導線連接。
於其中一個實施方式中，該第一橋接導線與該第二橋接導線之寬度為1微米至10微米。
於其中一個實施方式中，該導電橋為金屬粉末層導電橋，該金屬粉末層之寬度為10微米至20微米。
於其中一個實施方式中，該絕緣層之上表面為圓滑過渡曲面。
於其中一個實施方式中，該絕緣層為拋物狀絕緣層。
於其中一個實施方式中，該絕緣層為透明絕緣漆層。
一種導電網格搭橋結構製作方法，用於導通設置於同一基材表面上之第一方向網格導電跡線與第二方向網格導電跡線中之第二方向網格導電跡線，包括以下步驟：於該第二方向網格導電跡線之中斷處佈設第一橋接導線與第二橋接導線，且該第一橋接導線與該第二橋接導線分別位於該第一方向網格導電跡線兩側；於該第一方向網格導電跡線上佈設絕緣層；於該絕緣層上佈設與該第一方向網格導電跡線絕緣的導電橋，並使該導電橋連接該第一橋接導線與該第二橋接導線。
於其中一個實施方式中，該設置於同一基材上之第一方向網格導電跡線與第二方向網格導電跡線之製作步驟為於基材上佈設第一方向網格導電跡線與第二方向網格導電跡線；該第一方向網格導電跡線與該第二方向網格導電跡線互不平行，且該第二方向網格導電跡線在與該第一方向網格導電跡線相交處中斷，使該第二方向網格導電跡線不與該第一方向網格導電跡線導通。
於其中一個實施方式中，將該第一橋接導線、該第二橋接導線、該第一方向網格導電跡線以及該第二方向網格導電跡線同時佈設於該基材。
於其中一個實施方式中，該導電橋為金屬粉末層導電橋，該 於該絕緣層上佈設與該第一方向網格導電跡線絕緣之導電橋具體為：噴墨列印，將金屬粉末噴墨列印於該絕緣層上。
於其中一個實施方式中，該絕緣層為透明絕緣漆層，該於該第一方向網格導電跡線上佈設絕緣層具體為：噴墨列印，將透明絕緣漆噴墨列印於該第一方向網格導電跡線上。
上述導電網格搭橋結構及其製作方法，由於第一方向網格導電跡線與第二方向網格導電跡線設置於同一基材上，為了避免第一方向網格導電跡線與第二方向網格導電跡線於相交處導通，第二方向網格導電跡線於與第一方向網格導電跡線相交處中斷，此時第二方向網格導電跡線分為兩段不導通之網格導電跡線，藉由於第二方向網格導電跡線上設置第一橋接導線與第二橋接導線，並藉由導電橋連接第一橋接導線與第二橋接導線，從而導通位於第一方向網格導電跡線兩側之兩段第二方向網格導電跡線，且導電橋藉由絕緣層而與第一方向網格導電跡線絕緣，從而第一方向網格導電跡線與第二方向網格導電跡線不會相互導通，實現了於同一基層上設置第一方向網格導電跡線與第二方向網格導電跡線，同時避免了直接用導電橋連接中斷之網格導電跡線時，導電橋連接於網格導電跡線之空白區域之風險，將上述導電網格搭橋結構應用於觸控式螢幕時，可降低觸控式螢幕之厚度，減少成本，提高生產效率。
100‧‧‧導電網格搭橋結構
110‧‧‧第一橋接導線
120‧‧‧第二橋接導線
130‧‧‧絕緣層
140‧‧‧導電橋
210‧‧‧第一方向網格導電跡線
220‧‧‧第二方向網格導電跡線
S110至S130‧‧‧步驟
圖1係一實施方式之導電網格搭橋結構之示意圖；圖2係圖1所示導電網格搭橋結構之局部放大立體示意圖；圖3係一實施方式之導電網格搭橋結構製作方法流程圖。
請參閱圖1，一實施方式之導電網格搭橋結構100，用於導通設置於同一基材表面上之第一方向網格導電跡線210與第二方向網格導電跡線220中之第二方向網格導電跡線220，導電網格搭橋結構100包括第一橋接導線110、第二橋接導線120、絕緣層130與導電橋140。
具體地，基材為透明材質，可由玻璃、PET(Polyethylene terephthalate，聚對苯二甲酸乙二醇酯)、PC(Polycarbonate，聚碳酸酯)或PMMA(polymethylmethacrylate，聚甲基丙烯酸甲酯)等材質製成。
該第一方向網格導電跡線210與第二方向網格導電跡線220互不平行，且該第二方向網格導電跡線220在與該第一方向網格導電跡線210相交處中斷，即第二方向網格導電跡線220分為兩段互不導通之網格導電跡線，並且該第二方向網格導電跡線220亦不與該第一方向網格導電跡線210導通。第一方向網格導電跡線210與第二方向網格導電跡線220可選用純銀、純銅、銀銅總成物或鎳等材質製成。
本實施例中，第一方向為豎直方向，第二方向為相對第一方向垂直的方向，比如水準方向。於其他實施例中，亦可係第一方向為水準方向，第二方向為豎直方向，此外，第一方向與第二方向亦可不垂直設置，只要滿足互不平行即可。
該第一橋接導線110與該第二橋接導線120均設置於該第二方向網格導電跡線220之中斷處，且分別位於該第一方向網格導電跡線210兩側。即第一橋接導線110與第二橋接導線120設置於第二方向網格導電跡線220中斷斷面之邊界位置。網格導電跡線係由金屬線拼接形成，金屬線之寬度一般為1微米到5微米，金屬線與金屬線之間之間距一般為300微米到500微米。若設計之橋接導線寬度過大(如達到150-500微米)就會於基材上形成明顯之橋接導線，從而影響觸控式螢幕之光學性能。故該第一橋接導線110與該第二橋接導線120之寬度一般為1微米至10微米，避免第一橋接導線110與第二橋接導線120之寬度過大而影響觸控式螢幕之光學性能。
第一橋接導線110與第二橋接導線120之長度均可與第二方向網格導電跡線220中斷處之斷面長度相等，或者根據實際情況設置相應之長度。可理解，第一橋接導線110或第二橋接導線120之長度為金屬線與金屬線之間距離之數倍或數十倍，故可避免導電橋140連接斷開之第二方向網格導電跡線220時出現導電橋140無法連接到金屬線上，而連接於金屬線之間之空白區域之風險。第一橋接導線110與第二橋接導線120可 選用純銀、純銅、銀銅合金或鎳等材質製成。
絕緣層130設置於該第一方向網格導電跡線210上。絕緣層130一般係設置於第一橋接導線110、第二橋接導線120以及第一橋接導線110與第二橋接導線120同側端點連接圍成之且位於第一方向網格導電跡線210上之區域。當然，亦可根據實際情況有不同設置，以使導電橋140連接第一橋接導線110與第二橋接導線120時，與第一方向網格導電跡線210絕緣即可。
請一併參閱圖2，絕緣層130上表面可為圓滑過渡曲面，例如可為拋物狀絕緣層130，可避免由於絕緣層130表面跟第一橋接導線110與第二橋接導線120之間之高度差而導致導電橋140斷開。
本實施例中，絕緣層130為透明絕緣漆層，從而可防止影響觸控式螢幕之光學性能。透明絕緣漆層可藉由噴墨列印固定於第一方向網格導電跡線210上，操作簡單、快捷。於其他實施例中，絕緣層130亦可為非透明絕緣漆層，但應當注意限制絕緣層130之寬度，以防影響觸控式螢幕之光學性能。
導電橋140設置於該絕緣層130上，以與該第一方向網格導電跡線210絕緣，且該導電橋140與該第一橋接導線110與該第二橋接導線120均連接。
導電橋140之寬度可設置為10微米至20微米。如是既能使導電橋140與第一橋接導線110與第二橋接導線120連接更方便，同時亦可避免導電橋140之寬度過大而影響觸控式螢幕之光學性能。
導電橋140可係導線，亦可係金屬粉末層。本實施例中，導電橋140為金屬粉末層導電橋，且同樣可藉由噴墨列印固定於絕緣層130上，操作簡單、快捷。此時，將導電橋140與第一橋接導線110與第二橋接導線120連接時可藉由鐳射對準連接，提高連線速度與準確度。導電橋140可選用純銀、純銅、銀銅總成物或鎳等材質製成。
上述導電網格搭橋結構100，由於第一方向網格導電跡線210與第二方向網格導電跡線220設置於同一基材上，為了避免第一方向網 格導電跡線210與第二方向網格導電跡線220於相交處導通，第二方向網格導電跡線220於與第一方向網格導電跡線210相交處中斷，此時第二方向網格導電跡線220分為兩段不導通之網格導電跡線，藉由於第二方向網格導電跡線220上設置第一橋接導線110與第二橋接導線120，並藉由導電橋140連接第一橋接導線110與第二橋接導線120，從而導通位於第一方向網格導電跡線210兩側之兩段第二方向網格導電跡線220，且導電橋140藉由絕緣層130而與第一方向網格導電跡線210絕緣，從而第一方向網格導電跡線210與第二方向網格導電跡線220不會相互導通，實現了於同一基層上設置第一方向網格導電跡線210與第二方向網格導電跡線220，同時避免了直接用導電橋140連接中斷之第二網格導電跡線時，導電橋140連接於網格導電跡線之空白區域之風險，將上述導電網格搭橋結構100應用於觸控式螢幕時，可降低觸控式螢幕之厚度，減少成本，提高生產效率。
請一併參閱圖3，一實施方式之用於導通設置於同一基材表面上之第一方向網格導電跡線210與第二方向網格導電跡線220中之第二方向網格導電跡線220之導電網格搭橋結構100製作方法，包括以下步驟：
步驟S110：於該第二方向網格導電跡線220之中斷處佈設第一橋接導線110與第二橋接導線120。
第一橋接導線110與第二橋接導線120佈設於第二方向網格導電跡線220之中斷斷面邊界處，且該第一橋接導線110與該第二橋接導線120分別位於該第一方向網格導電跡線210兩側。第一橋接導線110與第二橋接導線120之材質可為純銀、純銅、銀銅合金或鎳等。
具體可將第一橋接導線110與第二橋接導線120之長度佈設為與第二方向網格導電跡線220中斷處之斷面長度相等，當然亦可根據實際情況設置相應之長度。可理解，第一橋接導線110或第二橋接導線120之長度為金屬線與金屬線之間距離之數倍或數十倍，故可有效地避免導電橋140連接斷開之第二方向網格導電跡線220時出現導電橋140無法連接到金屬線上，而連接於金屬線之間空白區域之風險。
步驟S120：於第一方向網格導電跡線210上佈設絕緣層 130。
佈設絕緣層130之原則係為後面步驟中佈設導電橋140時，方便導電橋140與第一方向網格導電跡線210絕緣地連接到第一橋接導線110與第二橋接導線120。因而絕緣層130一般係設置於第一橋接導線110、第二橋接導線120以及第一橋接導線110與第二橋接導線120同側端點連接圍成之且位於第一方向網格導電跡線210上之區域。絕緣層130可佈設為圓滑過渡曲面狀絕緣層130，例如可為拋物狀絕緣層130，可避免由於絕緣層130表面跟第一橋接導線110與第二橋接導線120之間之高度差而導致導電橋140斷開。
本實施例中，絕緣層130為透明絕緣漆層，從而可防止絕緣層130影響觸控式螢幕之光學性能。透明絕緣漆層可藉由噴墨列印，將透明絕緣漆噴墨列印固定於第一方向網格導電跡線210上，操作簡單、方便快捷。於其他實施例中，絕緣層130亦可為非透明絕緣漆層，但必須注意限制絕緣層130之寬度，以防止絕緣層130影響觸控式螢幕之光學性能。
步驟S130：於絕緣層130上佈設導電橋140。
導電橋140與該第一方向網格導電跡線210絕緣，並連接該第一橋接導線110與該第二橋接導線120。導電橋140之材質可為純銀、純銅、銀銅總成物或鎳等。導電橋140可係導線，亦可係金屬粉末層，本實施例中導電橋140為金屬粉末層導電橋，且同樣可藉由噴墨列印，將金屬粉末噴墨列印固定於絕緣層130上，操作簡單、快捷。此時，將導電橋140與第一橋接導線110與第二橋接導線120連接時可藉由鐳射對準連接，提高連線速度與準確度。
上述步驟中，可將第一橋接導線110與第二橋接導線120之寬度佈設為1微米至10微米，將導電橋140之寬度佈設為10微米至20微米。如是既能使導電橋140與第一橋接導線110與第二橋接導線120連接更方便，同時亦可避免第一橋接導線110、第二橋接導線120及導電橋140之寬度過大而影響觸控式螢幕之光學性能。
該設置於同一基材上之第一方向網格導電跡線210與第二 方向網格導電跡線220之製作步驟為於基材上佈設第一方向網格導電跡線210與第二方向網格導電跡線220。
基材為透明材質，可係由玻璃、PET(Polyethylene terephthalate，聚對苯二甲酸乙二醇酯)、PC(Polycarbonate，聚碳酸酯)或PMMA(polymethylmethacrylate，聚甲基丙烯酸甲酯)等材質製成。
第一方向網格導電跡線210與第二方向網格導電跡線220佈設於同一基材上，且第一方向網格導電跡線210與第二方向網格導電跡線220互不平行，第二方向網格導電跡線220於與第一方向網格導電跡線210相交處中斷，使第二方向網格導電跡線220不與第一方向網格導電跡線210導通。
本實施例中，第一方向為豎直方向，第二方向為相對第一方向垂直的方向，比如水準方向，於其他實施例中，亦可係第一方向為水準方向，第二方向為豎直方向，此外，第一方向與第二方向亦可不垂直設置，只要滿足互不平行即可。第一方向網格導電跡線210與第二方向網格導電跡線220之材質可為純銀、純銅、銀銅總成物或鎳等。
於實際操作過程中，導電結構搭橋結構中之第一橋接導線110與第二橋接導線120與第一方向網格導電跡線210與第二方向網格導電跡線220可同時形成。即可將第一橋接導線110、第二橋接導線120、第一方向網格導電跡線210以及第二方向網格導電跡線220同時佈設於該基材。從而可減少加工工序，降低生產成本。
由於將第一方向網格導電跡線210與第二方向網格導電跡線220佈設於同一基材上，為了避免第一方向網格導電跡線210與第二方向網格導電跡線220於相交處導通，因而於佈設時將第二方向網格導電跡線220在與第一方向網格導電跡線210之相交處中斷，此時第二方向網格導電跡線220分為兩段不導通之網格導電跡線，上述導電網格搭橋結構100製作方法藉由於第二方向網格導電跡線220上設置第一橋接導線110與第二橋接導線120，並藉由導電橋140連接第一橋接導線110與第二橋接導線120，從而導通位於第一方向網格導電跡線210兩側之兩段第二方向網格導 電跡線220，且導電橋140藉由絕緣層130而與第一方向網格導電跡線210絕緣，從而第一方向網格導電跡線210與第二方向網格導電跡線220不會相互導通，實現了於同一基層上設置第一方向網格導電跡線210與第二方向網格導電跡線220，同時避免了直接用導電橋140連接中斷之網格導電跡線時，導電橋140連接於網格導電跡線之空白區域之風險，將上述導電網格搭橋結構100製作方法應用於觸控式螢幕製作領域時，由於導電網格佈設於同一基層上，從而可降低觸控式螢幕之厚度，減少成本，提高生產效率。
上述之內容為本發明數種實施方式的概略描述，具相關領域通常知識技術者可以輕易理解，並以該些內容為基礎，修改或設計其他製程及結構，以達到與本發明之實施方式相同的目的或優點。具相關領域通常知識技術者應瞭解該些修改、改變及置換皆未悖離本發明的精神與範疇。
100‧‧‧導電網格搭橋結構
110‧‧‧第一橋接導線
120‧‧‧第二橋接導線
130‧‧‧絕緣層
140‧‧‧導電層/導電橋
210‧‧‧第一方向網格導電跡線
220‧‧‧第二方向網格導電跡線

Claims (10)

  1. 一種導電網格搭橋結構，用於導通設置於同一基材表面上之第一方向網格導電跡線與第二方向網格導電跡線，該第一方向網格導電跡線與該第二方向網格導電跡線互不平行，且該第二方向網格導電跡線在與該第一方向網格導電跡線相交處中斷，使該第二方向網格導電跡線與該第一方向網格導電跡線絕緣；導電網格搭橋結構包括：第一橋接導線與第二橋接導線，該第一橋接導線與該第二橋接導線均設置於該第二方向網格導電跡線之中斷處，且分別位於該第一方向網格導電跡線兩側；絕緣層，設置於該第一方向網格導電跡線上；導電橋，設置於該絕緣層上，以與該第一方向網格導電跡線絕緣，且該導電橋分別與該第一橋接導線與該第二橋接導線連接；其中，該導電橋為金屬粉末層導電橋，該金屬粉末層導電橋之寬度為10微米至20微米。
  2. 如請求項1所述之導電網格搭橋結構，其中該第一橋接導線與該第二橋接導線之寬度均為1微米至10微米。
  3. 如請求項1所述之導電網格搭橋結構，其中該絕緣層之上表面為圓滑過渡曲面。
  4. 如請求項3所述之導電網格搭橋結構，其中該絕緣層為拋物狀絕緣層。
  5. 如請求項1至請求項4任意一項所述之導電網格搭橋結構，其中該絕緣層為透明絕緣漆層。
  6. 一種導電網格搭橋結構製作方法，用於導通設置於同一基材表面上之第一方向網格導電跡線與第二方向網格導電跡線，該方法包括以下步驟：於該第二方向網格導電跡線之中斷處佈設第一橋接導線與第二橋接導線，且該第一橋接導線與該第二橋接導線分別位於該第一方向網格導電跡線兩側；於該第一方向網格導電跡線上佈設絕緣層；及於該絕緣層上佈設與該第一方向網格導電跡線絕緣的導電橋，並使該導電橋連接該第一橋接導線與該第二橋接導線； 其中，該導電橋為金屬粉末層導電橋，該金屬粉末層導電橋之寬度為10微米至20微米。
  7. 如請求項6所述之導電網格搭橋結構製作方法，該設置於同一基材上之第一方向網格導電跡線與第二方向網格導電跡線之製作步驟為於基材上佈設第一方向網格導電跡線與第二方向網格導電跡線；該第一方向網格導電跡線與該第二方向網格導電跡線互不平行，且該第二方向網格導電跡線在與該第一方向網格導電跡線相交處中斷，使該第二方向網格導電跡線不與該第一方向網格導電跡線導通。
  8. 如請求項7所述之導電網格搭橋結構製作方法，將該第一橋接導線、該第二橋接導線、該第一方向網格導電跡線以及該第二方向網格導電跡線同時佈設於該基材。
  9. 如請求項6所述之導電網格搭橋結構製作方法，該導電橋為金屬粉末層導電橋，該於該絕緣層上佈設與該第一方向網格導電跡線絕緣之導電橋具體為：噴墨列印，將金屬粉末噴墨列印於該絕緣層上。
  10. 如請求項6所述之導電網格搭橋結構製作方法，該絕緣層為透明絕緣漆層，該於該第一方向網格導電跡線上佈設絕緣層具體為：噴墨列印，將透明絕緣漆噴墨列印於該第一方向網格導電跡線上。
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