TWI496957B - The method of cleaning the brass tube of zinc - Google Patents
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Description
本發明係有關一種清潔方法,更特別有關一種清潔鋅槽象鼻管之方法。
熱浸鍍鋅產線是將鋼帶通過加熱成液態的鋅槽,以達成鍍膜的目的,其中象鼻管(snorkel)屬於爐區與鋅槽間之通道,深入鋅槽內使爐區成為一密閉空間,以避免外部空氣進入爐內,並導引鋼帶進入鋅槽。
鋅槽的溫度大約為480℃,鋼帶於鋅槽內鍍鋅時,由於冶金作用而生成浮渣(dross)及鋅灰(ash)等雜質,很容易便沾附在象鼻管表面並日益累積,進而減少鋼帶行進的空間,使得鋼帶表面容易產生刮傷。
由於鋅渣附著,需要定期對象鼻管進行整理。目前對於象鼻管的表面鋅渣處理方式大致上有以下幾種:
線外清除:進行週期性的保養時,將象鼻管切下於線外清除。然而,經過多次的焊接與切除,會導致焊接之法蘭面變形,致使作業困難,甚至無法焊至密封狀態,而最後必須整組更新,因此維護的難度與費用均相當高。
線上剷除;保養時直接於線上使用氧乙炔對象鼻管表面鋅渣進行切除。此法雖然經濟便利,但僅可將大部分之鋅渣除去,且經氧乙炔高溫後殘留之鋅渣已形成氧化鋅而難以去除,無法再次熔於鋅槽內。當下次進行鍍鋅時,殘存之氧化鋅渣將會對鋼帶造成品質問題。
表面處理:對象鼻管進行表面處理,讓鋅渣不易沾附。然而,鍍鋅中產生的鋅渣會逐漸累積,反而會沾附在鋼帶上,造成鍍鋅缺陷。
有鑑於此,便有需要提出一種方案,以解決上述問題。
本發明之目的在於提供一種清潔鋅槽象鼻管之方法。
為達上述目的,本發明之清潔鋅槽象鼻管之方法包含:提供一鋅槽象鼻管;以及將該鋅槽象鼻管浸在一溶液內,藉此溶解該鋅槽象鼻管上的鋅渣。
根據本發明之清潔鋅槽象鼻管之方法,其中該溶液係為磷酸、鹽酸或硫酸溶液等酸性的溶液。
根據本發明之清潔鋅槽象鼻管之方法,其中該溶液係盛裝在一容器內,該容器係由不銹鋼、壓克力或玻璃纖維所構成。
根據本發明之清潔鋅槽象鼻管之方法,更包含在該鋅槽象鼻管內設置一隔板。
根據本發明之清潔鋅槽象鼻管之方法,更包含將氣體通入該鋅槽象鼻管內以形成氣牆。
根據本發明之清潔鋅槽象鼻管之方法,其中該通入的氣體係為氮氣等惰性的氣體。
根據本發明之清潔鋅槽象鼻管之方法,其中鋅槽象鼻管無需進行拆卸,即可完成清潔。
為了讓本發明之上述和其他目的、特徵和優點能更明顯,下文將配合所附圖示,詳細說明如下。此外,於本發明之說明中,相同之構件係以相同之符號表示,於此先述明。
110‧‧‧鋅槽象鼻管
120‧‧‧溶液
130‧‧‧容器
140‧‧‧隔板
190‧‧‧氣體
第1、2圖顯示本發明之清潔鋅槽象鼻管之方法。
參考第1、2圖,本發明之清潔鋅槽象鼻管之方法係將欲清潔之鋅槽象鼻管110浸在一酸性的溶液120內,用以溶解鋅槽象鼻管110上的鋅渣。酸性的溶液120係可為磷酸、鹽酸或硫酸等溶液,其需要能夠與鋅渣反應或具有溶解鋅渣的能力,可將鋅槽象鼻管110的表面清潔至無殘留鋅渣或氧化鋅渣。而溶液120係盛裝於一容器130內,該容器130的形狀係配合鋅槽象鼻管110的外形,並能使鋅槽象鼻管110需清潔之部分皆能浸在溶液120中。容器130較佳係不會被所盛裝之溶液120所氧化或腐蝕,因此容器130可由不銹鋼、壓克力或玻璃纖維所構成。
由於在清潔鋅槽象鼻管110的作業中會產生有害之氣體,因此可使用實體的隔板140來阻絕。此外,亦可將氣體190通入鋅槽象鼻管110內形成氣牆來隔絕有害氣體。實體的隔板140是設置在鋅槽象鼻管110內,其可為任何的形狀以配合鋅槽象鼻管100內部的形狀,且使用的材質則不限制。通入的氣體190係用來隔絕有害之氣體,基本上可以任何氣體施作,但以惰性的氣體為佳,例如是氮氣,並輔以抽氣系統來引導有害氣體排出。
根據本發明之清潔鋅槽象鼻管之方法,其中鋅槽象鼻管無需進行拆卸,即可完成清潔。
雖然本發明已以前述實例揭示,然其並非用以限定本發明,任何本發明所屬技術領域中具有通常知識者,在不脫離本發明之精神和範圍內,當可作各種之更動與修改。因此本發明之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。
110‧‧‧鋅槽象鼻管
120‧‧‧溶液
130‧‧‧容器
140‧‧‧隔板
190‧‧‧氣體
Claims (6)
- 一種清潔鋅槽象鼻管之方法,包含:提供一鋅槽象鼻管;以及將該鋅槽象鼻管浸在一酸性的溶液內,藉此溶解該鋅槽象鼻管上的鋅渣,其中該酸性溶液係為磷酸、鹽酸或硫酸溶液,且濃度為10%至30%。
- 如申請專利範圍第1項所述之方法,其中該溶液係盛裝在一容器內,該容器係由不銹鋼、壓克力或玻璃纖維所構成。
- 如申請專利範圍第1項所述之方法,更包含:在該鋅槽象鼻管內設置一隔板。
- 如申請專利範圍第1項所述之方法,更包含:將氣體通入該鋅槽象鼻管內以形成氣牆。
- 如申請專利範圍第4項所述之方法,其中該通入的氣體係為惰性的氣體。
- 如申請專利範圍第4項所述之方法,其中該通入的氣體係為氮氣。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
TW102116834A TWI496957B (zh) | 2013-05-10 | 2013-05-10 | The method of cleaning the brass tube of zinc |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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TW102116834A TWI496957B (zh) | 2013-05-10 | 2013-05-10 | The method of cleaning the brass tube of zinc |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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TW201443293A TW201443293A (zh) | 2014-11-16 |
TWI496957B true TWI496957B (zh) | 2015-08-21 |
Family
ID=52423255
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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TW102116834A TWI496957B (zh) | 2013-05-10 | 2013-05-10 | The method of cleaning the brass tube of zinc |
Country Status (1)
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TW (1) | TWI496957B (zh) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1737206A (zh) * | 2005-07-22 | 2006-02-22 | 上海天阳钢管有限公司 | 高精度无缝钢管内外镀锌工艺 |
CN101724801B (zh) * | 2010-02-01 | 2011-06-08 | 中国北方车辆研究所 | 一种金属管件的综合防腐方法 |
-
2013
- 2013-05-10 TW TW102116834A patent/TWI496957B/zh not_active IP Right Cessation
Patent Citations (2)
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CN1737206A (zh) * | 2005-07-22 | 2006-02-22 | 上海天阳钢管有限公司 | 高精度无缝钢管内外镀锌工艺 |
CN101724801B (zh) * | 2010-02-01 | 2011-06-08 | 中国北方车辆研究所 | 一种金属管件的综合防腐方法 |
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TW201443293A (zh) | 2014-11-16 |
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