TWI496734B - 配料施配器 - Google Patents

Description

配料施配器

本發明大致係關於用於食物製品之施配機械，更特定言之係關於一用於自一塑料袋容器施配配料、佐料等等之供應部分之施配機械。本發明適用於施用經攪打配料至熱或冷咖啡、甜點、奶昔、冰卡布奇諾、及冰凍飲料。

本申請案主張2007年6月22日申請之美國臨時專利申請案第60/945,787號之優先權利，該案以引用的方式併入本文中。

配料施配器需具有以下特徵：．其接受市售之預裝袋的配料或其他產品；．其適合於簡單及乾淨地裝載滿的產品袋及卸下空產品袋；．其容易操作且消費者可自助使用；．其施配一致大小的供應部分；．其可完全排空產品袋以使產品浪費減至最小；．其係精簡的以便佔據極小的檯面空間；．其在機械上簡單且可施配。

根據本發明之一實施例所形成的配料施配器包括一外殼，其界定一前側產品分隔區及一藉由一隔板隔開之後側驅動分隔區，其中該產品分隔區係相對於用於接受一位在該產品分隔區下方的杯子、玻璃杯或馬克杯之該外殼的一 基座高起。該隔板包含一細通道部分，其具有一用於接受一含有待施配產品之擠花袋之上端部分的袋縫槽，及一經該通道部分可滑動地接收之夾板夾持該袋之上端部分以將該袋固定位，以致該袋靠著該隔板朝下懸掛。該產品分隔區具有一穿過其底壁之開口，該袋之一施配尖端可插過該開口以引導產品進入位在該施配尖端下方的杯子、玻璃杯、馬克杯、或盤內。一滾筒被限制於該產品分隔區內以垂直引導滾動運動。該滾筒係連接於一卡爪驅動機構，該卡爪驅動機構係位於該驅動分隔區內並經由一具有延伸通過該隔板內的一對行進縫槽之支腳的U形安裝托架連接至該滾筒。一載有彈簧的操作桿可轉動地安裝於該外殼之頂部或一下方側壁上，並可透過一驅動行程手控轉動以致動該卡爪驅動機構之一驅動桿從而使該滾筒在向下方向中推進。一卡爪釋放構件可穿過該產品分隔區進入，以使該滾筒可被重置在其上方起始位置。

一根據本發明之一實施例形成的配料施配器示於圖1，並大致以參考數字10標識。配料施配器10包括一支撐於基座18上之直立外殼12，及一經由一對樞銷總成31可轉動地安裝於外殼12之一上方部分上之操作桿30。操作桿30包含一使用者可抓握的把手34。外殼12可由防潮並容易清潔之材料形成，諸如不銹鋼、塑料、陶瓷等等。

現亦參照圖2－7。外殼12包含一覆蓋一前側產品分隔區20之可移動前嵌板14，一覆蓋一後側驅動分隔區64之可移 動後嵌板16，及一位在產品分隔區20與驅動分隔區64之間的隔板62。前嵌板14與後嵌板16可緊壓組裝於外殼12上，經由鉸鏈以門的方式安裝，或以其他方式安裝以可容易地移除及更換，當知曉在施配器10之規則使用過程中將需要移除前嵌板14，而後嵌板16只有在保養或檢修該施配器之驅動機構時才需要移除。如可看出，產品分隔區20係與基座18垂直地隔開並突出於基座18上方，藉此在產品分隔區20下方設置一接收杯子的空間以便接收一配料或其他產品可被施配於其中之杯子8。基座18可設有吸盤19或吸腳以防止其於檯面或其他支承表面上滑動。

隔板62包含一位於產品分隔區20後方之通道部分63。通道部分63包含一用於接收一含有待施配之配料或其他產品的擠花袋6(或其他類型塑料袋)之上端部分的袋縫槽22，及一便於將袋夾板26插入及移出由通道部分63所界定之通道的頂部凹槽24。夾板26可包含一孔27(或多個孔或縫槽)，以使該板可較容易地滑進及滑出該通道，且其可有利地由一剛性、低摩擦材料諸如PTFE等等形成。當可理解，夾板26起將擠花袋6的上端部分抵靠於通道部分63夾持，而將該擠花袋懸掛於產品分隔區20內之作用。提供一穿過產品分隔區20之底壁的開口21，擠花袋6之一施配尖端插過該開口，且其可經由緊壓安裝或其他固定方式獲取。

為自擠花袋6強壓內容物，在產品分隔區20內水平設置一圓柱形滾筒42。滾筒42係裝置於位在一對同軸裝置導輪44(在該滾筒的相對端各設置一個)之間之軸43上。設置一 U形裝置托架46，其支腳自驅動分隔區64延伸穿過一對行進縫槽58進入產品分隔區20中，以支撐軸43並將軸43、滾筒42、及導輪44連接至一以下所述之驅動機構。裝置托架46之支腳包含用於接收軸43之對準孔，及該等托架支腳係設置在滾筒42之每一端部與各別的導輪44之間。一可轉動線環28自通道部分63之頂部凹槽24懸掛，以在移除一空產品袋與插入一滿袋子的期間將滾筒42固定於袋縫槽22上方的向上位置中。如可看出，外殼12在產品分隔區20之相對側上界定一對用於接收導輪44的導軌41，藉此滾筒42被限制在產品分隔區20內經由繞軸43轉動而上下移動。

根據本發明，滾筒42藉由一設置於驅動分隔區64內對操作桿30之致動起反應的驅動機構以受控制的方式向下推進。本實施例之驅動機構在圖3及5－7中可最好看出，且其包含一橫穿操作桿30並與由樞銷總成31所界定的操作桿30之樞軸間隔開之推桿32。推桿32係通過經設置穿過外殼12之相對側壁的一對弧形縫槽29被接收。操作桿30係藉由一對與樞銷總成31相關聯的扭轉彈簧35而朝如圖1所示的"把手向上"的轉動位置偏置。當可理解，操作桿30之樞軸移動係受弧形縫槽29之端部所限制。

一聯結器塊36裝置於沿推桿32的中間位置，該推桿穿過該聯結器塊內一之稍呈細長的縫槽39。因此，聯結器塊36隨著操作桿30與推桿32之環繞由樞銷總成31所界定之樞軸轉動而於垂直方向中行進。一驅動桿40經固定而向下依附於聯結器塊36，且其可滑動地穿過位在經固定至隔板62之 上方及下方軸承塊38內之對準孔。因此，隨著操作桿30自圖1所示之位置向下轉動，驅動桿40在向下方向中垂直位移一段與操作桿30之角度(樞軸)位移成比例之距離。

承載滾筒42之裝置托架46經由一卡爪總成連接於驅動桿40上，該卡爪總成在本實施例中包含一固定至裝置托架46之一內部部分之通道托架47，一固定至通道托架47之卡爪支架52，及一卡爪50，該卡爪50係經由樞銷66可樞轉地安裝在卡爪支架52上且其具有一與樞銷66隔開之孔53，驅動桿40以些微餘隙穿過該孔53。卡爪50係藉由一作用於卡爪支架52與卡爪50之間的螺旋彈簧(未圖示)而維持在一相對於驅動桿40稍微不同於90度之角度，以致驅動桿40在向下方向中位移，其帶著卡爪50及托架52、47及46與其一起使滾筒42向下移動。將可理解，卡爪50係以單向棘齒方式作用，以致當操作桿30回轉至圖1所示之位置時滾筒42不會被向上帶回。可於裝置托架46之相對側上設置一對導輪48，使其在驅動分隔區64之相對側的導軌51內行進，從而提供平順及穩定的垂直移動。隨著滾筒42向下推進，其與隔板62之一對置表面結合作用，向下擠壓袋6內之產品，從而將產品自位於該袋底部的施配尖端壓出。

設置一卡爪釋放構件60用於暫時性地釋放卡爪50，以致滾筒42可在向上方向中手控移動，而將該滾筒重置於產品分隔區20內之一上部位置。卡爪釋放構件60包含一經由通道托架47在其相對端可轉動地被樞轉並具有一在驅動桿40與樞銷66之間在卡爪50下方延伸之U形彎曲的橫向部分， 及一自該橫向部分延伸通過一行進縫槽58進入產品分隔區20內之桿部分。卡爪釋放構件60之桿部分的一終端可被回推朝向隔板62，以使U形彎曲與卡爪50之下側接合，從而調整卡爪50相對於驅動桿40之角度，以致該滾筒及卡爪機構可沿著驅動桿40在向上方向中移動。

現將描述施配器10之使用。首先，將前嵌板14移開，且藉由線環28將滾筒42固定在產品分隔區20內之上部位置。經由以下步驟裝設一包含配料或待施配產品的擠花袋6：將該擠花袋之一下側施配尖端插過開口21，向上滑動夾板26，將袋6之一上端部分安置於袋縫槽22內，並使該夾板26往下滑回以將該袋之上端部分固定位，以致該袋靠在隔板62之通道部分63上。其後可使環28稍微向上轉動，以致其不再阻止滾筒42向下推進。其後將前嵌板14置回外殼12上，且將一杯子8置於開口21之下方。為從袋6施配產品至杯子8內，抓住把手34且使操作桿30手控向下轉動通過其行程，以致動該驅動機構並使滾筒42於擠花袋上方移動，從而施加壓力以自擠花袋擠壓內容物穿過施配尖端並進入杯子8內。當釋放把手34時，扭轉彈簧35導致操作桿30回至其原始位置。

當袋6之內容物耗盡時，可如下重置滾筒42並更換袋。將前嵌板14移開或打開，使用卡爪釋放構件60於釋放卡爪50，且將滾筒42手動地向上復位至環28內。將袋6之施配尖端向上拉出該開口21且使夾板26向上滑動以釋放耗盡的袋，其後將該袋自產品分隔區20移除。其後可如上所述安 裝一新的、滿的袋子。

對於特定應用，希望使該操作桿相對該外殼位於一較低位置以容易接近及改良穩定性。因此，現參考圖8-10說明根據本發明之另一實施例所形成之配料施配器110。圖8-10之實施例在構造及操作上大致類似於圖1-7之實施例，然而配料施配器110具有一可樞轉地安裝於該施配器之一位於該施配器之基座118上方但在產品分隔區120之底壁121下方之垂直位置處之外殼112上的操作桿130，及一經修改的袋獲取配置。此外，外殼112具有一前嵌板114，其係經由鉸鏈(未圖示)安裝在外殼上，並藉由一對閂鎖115可釋放地固定在一關閉位置以可容易地類似門般地開啟。

如自圖8及9所可理解，操作桿130係藉由一樞銷總成131可樞轉地安裝在外殼112之一側壁上，並可具有一位於其前端的把手或旋鈕134。施配器110之驅動機構包含一U形托架125，其係設置於外殼112之驅動分隔區164內並經由樞銷總成131同軸裝置操作桿130，以與操作桿130一起環繞由樞銷總成131所界定之樞軸轉動移動，及一橫穿U形托架125且與由樞銷總成131所界定的操作桿130之樞軸間隔開之推桿132。推桿132係通過一穿過外殼112之關聯側壁設置的弧形縫槽129被接收。操作桿130經由與樞銷總成131相關聯的彈簧135被偏置朝向如圖8所示的"把手向上"轉動位置。當可理解，操作桿130之樞軸運動受到弧形縫槽129之端部所限制。

推桿132係經由一連桿組連接至垂直延伸的驅動桿140 上，該連桿組具有一可樞轉地耦合於該推桿並自該推桿向上延伸之大致垂直的第一構件133，及一經由樞銷145可樞轉地耦合於第一構件133之上端並經由樞銷149可樞轉地耦合於驅動桿140之上端之大致水平的第二構件137。驅動桿140向下地依附於第二構件137，並經由固定於外殼112之隔板162的軸承138接收及引導以進行垂直導引的滑動運動。因此，當操作桿130自圖8所示之位置向下轉動時，驅動桿140於向下方向中垂直位移一與操作桿130之角度(樞軸)位移成比例之距離。

施配器110之其餘驅動機構大體上類似關於第一實施例之施配器10所顯示及描述者。

與施配器10之配置相比，施配器110具有一經修改之用於將袋6固定於產品分隔區120內之配置。如圖10所見，隔板162包含一位於產品分隔區120後方之通道部分163。通道部分163包含一用於接收一含有配料或其他待施配產品的擠花袋6(或其他類型塑料袋)之上端部分的袋縫槽122。一袋夾板126可插入一由通道部分163所界定之通道內及自其中移出，且其可包含一沿該袋夾板之一上緣的凸緣127。夾板126起將擠花袋6之上端部分夾持於通道部分163及/或通道部分163內之一水平地面(未圖示)，以將該擠花袋懸掛於產品分隔區120內之作用。一鎖臂170經由樞銷總成172可樞轉地安裝於通道部分163之前側，且其可被接收在一設置於凸緣127中之縫槽171內。於鎖臂170上設置一軸套174，且其可藉由可沿鎖臂170螺旋調整的滾花螺帽 176緊固於凸緣127之上表面上，藉此當該袋夾板固持一產品袋時，其可被固定位。在要更換該產品袋時，可將螺帽176相對於凸緣127鬆開，及使鎖臂170向前轉動，以允許夾板126充分地向上移動而釋放該耗盡的袋；當該夾板向上移動時，可使該鎖臂回轉至直立方向，且當安裝一新產品袋時，可使凸緣127靜置於該鎖臂之一頂部擴大頭部178上。可將一線狀把手構件128耦合於滾筒142上，藉此使用者可將該把手構件及滾筒向上拉並使該把手構件與一掣子表面(未圖示)接合以重置該滾筒。

雖然本發明已連同例示性實施例作描述，但該詳細描述並非要將本發明之範疇限制於所闡述之特殊形式。本發明旨在涵蓋可包含於本發明之精神及範疇內之所述實施例的此等替換、修改、及同等物。

6‧‧‧擠花袋

8‧‧‧杯子

10‧‧‧施配器

12‧‧‧外殼

14‧‧‧前嵌板

16‧‧‧後嵌板

18‧‧‧基座

19‧‧‧吸盤

20‧‧‧產品分隔區

21‧‧‧開口

22‧‧‧縫槽

24‧‧‧頂部凹槽

26‧‧‧夾板

27‧‧‧孔

28‧‧‧環

29‧‧‧弧形縫槽

30‧‧‧操作桿

31‧‧‧樞銷總成

32‧‧‧推桿

34‧‧‧把手

35‧‧‧扭轉彈簧

36‧‧‧聯結器

38‧‧‧軸承塊

39‧‧‧細長縫槽

40‧‧‧驅動桿

41‧‧‧導軌

42‧‧‧滾筒

43‧‧‧軸

44‧‧‧導輪

46‧‧‧U形裝置托架

47‧‧‧托架

48‧‧‧導輪

50‧‧‧卡爪

51‧‧‧導軌

52‧‧‧卡爪支架

53‧‧‧孔

58‧‧‧縫槽

60‧‧‧卡爪釋放構件

62‧‧‧隔板

63‧‧‧通道部分

64‧‧‧驅動分隔區

66‧‧‧樞銷

110‧‧‧施配器

112‧‧‧外殼

114‧‧‧前嵌板

115‧‧‧閂鎖

118‧‧‧基座

120‧‧‧產品分隔區

121‧‧‧底壁

122‧‧‧袋縫槽

125‧‧‧托架

126‧‧‧夾板

127‧‧‧凸緣

128‧‧‧把手構件

129‧‧‧弧形縫槽

130‧‧‧操作桿

131‧‧‧樞銷總成

132‧‧‧推桿

133‧‧‧第一構件

134‧‧‧把手或旋鈕

135‧‧‧彈簧

137‧‧‧第二構件

138‧‧‧軸承

140‧‧‧驅動桿

142‧‧‧滾筒

145‧‧‧樞銷

146‧‧‧托架

149‧‧‧樞銷

162‧‧‧隔板

163‧‧‧通道部分

164‧‧‧驅動分隔區

170‧‧‧鎖臂

171‧‧‧縫槽

172‧‧‧樞銷總成

174‧‧‧軸套

176‧‧‧螺帽

178‧‧‧頂部擴大頭部

本發明之特性及操作模式已結合附圖更完整地描述於以上本發明之詳細說明中，其中：圖1係根據本發明之一實施例形成的配料施配器之透視圖；圖2係圖1所示之配料施配器之透視圖，其中前嵌板經移開以暴露該施配器之產品分隔區；圖3係圖1所示之配料施配器之分解透視圖；圖4係圖1所示之配料施配器的產品分隔區之放大透視圖；圖5係圖1所示之配料施配器的驅動分隔區之透視圖； 圖6係驅動分隔區之另一透視圖；圖7係圖1所示之配料施配器的卡爪總成之放大透視圖；圖8係根據本發明之另一實施例形成的配料施配器之透視圖；圖9係圖8所示之配料施配器的驅動分隔區之透視圖；及圖10係圖8所示之配料施配器的產品分隔區之放大透視圖。

10‧‧‧施配器

12‧‧‧外殼

18‧‧‧基座

19‧‧‧吸盤

29‧‧‧弧形縫槽

30‧‧‧操作桿

31‧‧‧樞銷總成

34‧‧‧把手

Claims (24)

1. 一種配料施配器，其包括：一基座；一由該基座支撐之外殼，該外殼包含一用於接收一擠花袋之產品分隔區及一鄰接該產品分隔區之驅動分隔區，其中該產品分隔區包含一與該基座隔開之底壁，該底壁具有一穿過其之開口；一夾持構件，其係可操作以夾持該擠花袋之一上部而使該擠花袋懸掛於該產品分隔區內，以致該擠花袋之一下側施配尖端可插過該產品分隔區之該底壁上的開口；一滾筒，其係配置在該產品分隔區內以繞一軸轉動，該滾筒係經設置於與擠花袋擠壓接合，並位於該擠花袋之該下側施配尖端之上，以使擠花袋中產品向下朝該擠花袋之該下側施配尖端並自該擠花袋之該下側施配尖端而出；一驅動機構，其係位於該驅動分隔區內，該驅動機構係連接於該滾筒；其中該驅動機構包含：一推桿，其係安裝於該操作桿上在一與該操作桿之一樞軸隔開之位置處；一垂直延伸的驅動桿，其經限制進行垂直引導位移；一連桿組，其係可樞轉地耦合於該推桿及該驅動桿上，該驅動桿當該操作桿在該第一樞軸方向上轉動時係在一向下方向中移動，而當該操作桿在該第二樞軸 方向上轉動時係在一向上方向中移動，其中該驅動桿係移動一與該操作桿在該第一或第二樞軸方向上之角度位移成比例的距離；以及一卡爪總成，其係與該驅動桿相聯繫以反應該操作桿在該第一樞軸方向之轉動而與該驅動桿一起在該向下方向中位移，其中當該驅動桿反應該操作桿在該第二樞軸方向之轉動而在該向上方向中移動時，該卡爪總成相對於該驅動桿經釋放；其中該操作桿係可樞轉地安裝於該外殼上，並位於該產品分隔區之底壁下方；一操作桿，其係可樞轉地安裝於該外殼上並連接於該驅動機構，其中該驅動機構對該操作桿在一第一樞軸方向中之致動起反應以使該滾筒在一沿著該擠花袋袋體之向下方向中位移，從而自該擠花袋穿過該施配尖端排出內容物，而該操作桿在一相對於該第一樞軸方向的一第二樞軸方向之樞轉並不會導致該驅動機構於該擠花袋袋體向上移動該滾筒，該操作桿係置於該基座上之垂直位置處；其中該驅動機構使該滾筒在該向下方向中位移一與該操作桿在該第一樞軸方向上之角度位移成比例的距離；以及其中該滾筒之至少一端係置於一導軌，其在該滾筒於該外殼內移動時引導該滾筒。
2. 如請求項1之配料施配器，其中該連桿組係一雙構件連 桿組，其具有一自該推桿向上延伸之大致垂直的第一構件及一可樞轉地耦合於該第一構件之一上端之大致水平的第二構件，該驅動桿係可樞轉地耦合於該第二構件上且該驅動桿自該第二構件向下依附。
3. 如請求項1或2之配料施配器，其中該操作桿係經彈簧偏置。
4. 如請求項2之配料施配器，其中該操作桿係經彈簧偏置。
5. 如請求項1之配料施配器，其中該卡爪總成包含一卡爪釋放構件，其係可操作以自該驅動桿釋放該卡爪總成，以致該滾筒可相對於該驅動桿在向上方向中手控移動。
6. 如請求項4之配料施配器，其中該卡爪總成包含一卡爪釋放構件，其係可操作以自該驅動桿釋放該卡爪總成，以致該滾筒可相對於該驅動桿在向上方向中手控移動。
7. 如請求項5之配料施配器，其中該卡爪釋放構件自該驅動分隔區延伸至該產品分隔區內。
8. 如請求項6之配料施配器，其中該卡爪釋放構件自該驅動分隔區延伸至該產品分隔區內。
9. 如請求項1或2之配料施配器，其中該滾筒係經由一具有一對自該驅動分隔區延伸至該產品分隔取內之支腳的U形裝置托架連接於該驅動結構上，其中該外殼包含一位在該產品分隔區與該驅動分隔區之間的隔板，且該U形裝置托架之該對支腳延伸通過穿過該隔板的各別行進縫槽，其中該隔板包含一位於該產品分隔區後方之垂直延 伸的通道部分，及其中該通道部分具有一用於接收該擠花袋之該上部之水平袋縫槽，且該夾持構件係一可沿該通道部分滑動以將該擠花袋之上部對該通道部分可釋放地夾持的夾板。
10. 如請求項8之配料施配器，其中該滾筒係經由一具有一對自該驅動分隔區延伸至該產品分隔取內之支腳的U形裝置托架連接於該驅動結構上，其中該外殼包含一位在該產品分隔區與該驅動分隔區之間的隔板，且該U形裝置托架之該對支腳延伸通過穿過該隔板的各別行進縫槽，其中該隔板包含一位於該產品分隔區後方之垂直延伸的通道部分，及其中該通道部分具有一用於接收該擠花袋之該上部之水平袋縫槽，且該夾持構件係一可沿該通道部分滑動以將該擠花袋之上部對該通道部分可釋放地夾持的夾板。
11. 如請求項1或2之配料施配器，其進一步包括一環以將該滾筒固持在該袋縫槽上方的一向上位置處。
12. 如請求項10之配料施配器，其進一步包括一環以將該滾筒固持在該袋縫槽上方的一向上位置處。
13. 如請求項1之配料施配器，其中該推桿延伸通過一穿過該外殼之一側壁的弧形縫槽，且該操作桿在該第二樞軸方向中之角度位移係受到該推桿與該弧形縫槽之一端部接合之限制。
14. 如請求項12之配料施配器，其中該推桿延伸通過一穿過該外殼之一側壁的弧形縫槽，且該操作桿在該第二樞軸 方向中之角度位移係受到該推桿與該弧形縫槽之一端部接合之限制。
15. 如請求項13之配料施配器，其中該操作桿在該第一樞軸方向中之角度位移係受到該推桿與該弧形縫槽之一相對端部接合之限制。
16. 如請求項14之配料施配器，其中該操作桿在該第一樞軸方向中之角度位移係受到該推桿與該弧形縫槽之一相對端部接合之限制。
17. 如請求項1或2之配料施配器，其中該滾筒包含一導輪，其係與該滾筒同軸裝置以繞該滾筒之水平旋轉軸轉動，且其中該導軌係垂直延伸於該外殼中並置於該產品分隔區之一側，該導軌接收該導輪。
18. 如請求項16之配料施配器，其中該滾筒包含一導輪，其係與該滾筒同軸裝置以繞該滾筒之水平旋轉軸轉動，且其中該導軌係垂直延伸於該外殼中並置於該產品分隔區之一側，該導軌接收該導輪。
19. 如請求項17之配料施配器，其中該滾筒包括一對導輪，其係與該滾筒同軸裝置以繞該滾筒之水平旋轉軸轉動，且其中該外殼具有兩個導軌，其垂直延伸於該外殼中，並位於該產品分隔區之相對側，每一導軌接收該兩個導輪之一。
20. 如請求項18之配料施配器，其中該滾筒包括一對導輪，其係與該滾筒同軸裝置以繞該滾筒之水平旋轉軸轉動，且其中該外殼具有兩個導軌，其垂直延伸於該外殼中， 並位於該產品分隔區之相對側，每一導軌接收該兩個導輪之一。
21. 如請求項1或2之配料施配器，其進一步包括連接於該滾筒之第二對導輪，且其中該外殼具有位於該驅動分隔區之相對側之第二對垂直延伸的導軌，該第二對導軌分別接收該第二對導輪。
22. 如請求項20之配料施配器，其進一步包括連接於該滾筒之第二對導輪，且其中該外殼具有位於該驅動分隔區之相對側之第二對垂直延伸的導軌，該第二對導軌分別接收該第二對導輪。
23. 如請求項1之配料施配器，其中該驅動機構包含：一聯結器塊，其具有一接收該推桿之細長縫槽，該聯結器塊當該操作桿在該第一樞軸方向中轉動時係在一向下方向中移動，而當該操作桿在該第二樞軸方向中轉動時係在一向上方向中移動，其中該聯結器塊係移動一與該操作桿在該第一或第二樞軸方向上之角度位移成比例的距離；該驅動桿係固定於該聯結器塊上並自該聯結器塊向下依附以與該聯結器塊一起位移；該卡爪總成係與該驅動桿相聯繫以反應該操作桿在該第一樞軸方向之轉動而與該驅動桿一起在向下方向中位移，其中當該驅動桿反應該操作桿在該第二樞軸方向之轉動而在該向上方向中移動時，該卡爪總成相對於該驅動桿經釋放。
24. 如請求項22之配料施配器，其中該驅動機構包含：一聯結器塊，其具有一接收該推桿之細長縫槽，該聯 結器塊當該操作桿在該第一樞軸方向中轉動時係在一向下方向中移動，而當該操作桿在該第二樞軸方向中轉動時係在一向上方向中移動，其中該聯結器塊係移動一與該操作桿在該第一或第二樞軸方向上之角度位移成比例的距離；該驅動桿係固定於該聯結器塊上並自該聯結器塊向下依附以與該聯結器塊一起位移；該卡爪總成係與該驅動桿相聯繫以反應該操作桿在該第一樞軸方向之轉動而與該驅動桿一起在向下方向中位移，其中當該驅動桿反應該操作桿在該第二樞軸方向之轉動而在該向上方向中移動時，該卡爪總成相對於該驅動桿經釋放。