TWI475160B - 風扇結構及其扇輪 - Google Patents

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TWI475160B TW101119648A TW101119648A TWI475160B TW I475160 B TWI475160 B TW I475160B TW 101119648 A TW101119648 A TW 101119648A TW 101119648 A TW101119648 A TW 101119648A TW I475160 B TWI475160 B TW I475160B
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Description

風扇結構及其扇輪
本發明是有關於一種風扇結構,特別是有關於一種扇輪具有導引通道以導引潤滑油回流至軸承的風扇結構。
請參閱第13圖,一種習知風扇結構10,其包含一底板11、一套筒12、一定子13、一軸承14、一軸桿15、一輪轂16及複數個扇葉17,該套筒12設置於該底板11,該定子13結合於該套筒12以驅動該軸桿15、該輪轂16及該些扇葉17旋轉,惟,該軸桿15旋轉時,潤滑該軸承14及該軸桿15的潤滑油會因離心力而飛濺出該套筒12而造成潤滑油流失,因此該軸桿15與該軸承14間的摩擦增加,因而減短該風扇結構10的使用壽命。
本發明之主要目的在於提供一種風扇結構,其藉由一扇輪之一導引通孔導引潤滑油聚集於一套筒的一容置空間,以避免潤滑油因扇輪轉動而造成流失。
本發明之風扇結構,其包含一套筒、一扇輪、一軸承及一固定軸桿,該套筒具有一筒體及一容置空間,該筒體環繞該容置空間,該扇輪具有一輪轂及一結合座,該結合座具有一環牆及一容置槽,該環牆結合於該輪轂,且該環牆環繞該容置槽,該環牆具有至少一導引通孔,該導引通孔連通該套筒的該容置空間及該結合座的該容置槽,該軸承結合於該結合座的該容置槽,該軸承具 有一軸孔,該固定軸桿穿設於該軸孔,且該環牆的該導引通孔顯露該固定軸桿,當該扇輪轉動時,潤滑油會沿著該結合座的該環牆或該固定軸桿向上竄升,因離心力的影響,潤滑油會經由該環牆的該導引通孔而聚集於該套筒的該容置空間,以避免潤滑油因扇輪轉動而造成飛濺及流失。
請參閱第1圖,為本發明之第一實施例,一種風扇結構100,其包含有一套筒110、一扇輪120、一軸承130、一固定軸桿140、一定子150、一電路板160及一基座170,該套筒110設置於該基座170,該定子150及該電路板160組設於該套筒110以驅動該扇輪120轉動。
請參閱第2圖,該套筒110具有一筒體111、一容置空間112及一底部113,該筒體111結合該底部113,且該筒體111環繞該容置空間112;請參閱第1、2及3圖,該扇輪120具有一輪轂121、複數個結合該輪轂121之扇葉122及一結合座123,該結合座123具有一環牆124及一容置槽125,該環牆124結合於該輪轂121,該環牆124環繞該容置槽125,該環牆124具有一內側壁124a、一外側壁124b、一頂面126、一底面127及至少一導引通孔128,該導引通孔128連通該內側壁124a及該外側壁124b,該導引通孔128位於該頂面126及該底面127之間。
請參閱第2圖,該結合座123的該環牆124容置於該套筒110的該容置空間112,且該導引通孔128連通該容置空間112及該容置槽125,在本實施例中,該導引通孔128凹設於該環牆124的該底面127,且該導引通孔128具 有一上孔壁128a,該軸承130結合於該結合座123的該容置槽125,且該軸承130位於該套筒110的該容置空間112,該軸承130具有一軸孔131,該固定軸桿140穿設於該軸孔131,且該環牆124之該導引通孔128顯露該固定軸桿140,該固定軸桿140具有一第一端141及一第二端142,該第一端141固定於該套筒110的該底部113,該第二端142經由該結合座123的一穿孔123a凸出於該結合座123的該頂面126,且該固定軸桿140未與該結合座123接觸,以避免該固定軸桿140與該扇輪120產生磨擦,而影響該扇輪120轉動,且由於該固定軸桿140的該第二端142凸出於該結合座123的該頂面126,因此可避免當該風扇結構100裝設於電子商品中時,被變形的殼體或鍵盤或不當外力壓觸,而阻礙該風扇結構100的正常運轉或造成該風扇結構100損壞。
請參閱第2及4圖,在本實施例中,該軸承130具有一通孔132,該通孔132連通該環牆124的該導引通孔128及該軸孔131,且該通孔132顯露該固定軸桿140,在本實施例中,該軸承130的該通孔132及該環牆124的該導引通孔128係構成一導引通道W。
請參閱第2圖,該套筒110之該筒體111具有一頂緣114,該導引通孔128的該上孔壁128a低於該筒體111的該頂緣114,當該扇輪120被該定子150驅動而轉動時,該軸承130中的潤滑油會沿著該固定軸桿140或該結合座123的該環牆124向上竄升,但因離心力的影響,該軸承130的該通孔132及該環牆124的該導引通孔128可改變潤滑油流動的路徑,避免潤滑油繼續沿著該固定軸桿140或 該結合座123的該環牆124向上竄升,使潤滑油可經由該導引通道W而聚集於該套筒110的該容置空間112,以避免潤滑油從該結合座123的該穿孔123a洩漏至該輪轂121及該結合座123的該頂面126,且由於該導引通孔128的該上孔壁128a低於該筒體111的該頂緣114,因此可避免潤滑油飛濺至該套筒110外側而流失或汙染該定子150。
請參閱第5、6及7圖,其為本發明之第二實施例,其與第一實施例的差異在於該導引通孔128凹設於該頂面126,該導引通孔128具有一下孔壁128b,該下孔壁128b低於該筒體111之該頂緣114,請參閱第5圖,當該扇輪120被該定子150驅動而轉動時,由於該導引通孔128的該下孔壁128b低於該筒體111的該頂緣114,因此可避免潤滑油因離心力影響而飛濺出該套筒110,而造成流失。
請參閱第8及9圖,其為本發明之第三實施例,其與第一及第二實施例的差異在於該導引通孔128僅連通該內側壁124a及該外側壁124b,且該導引通孔128未凹設於該頂面126,且未凹設於該底面127,本實施例中,該導引通孔128的該上孔壁128a及該下孔壁128b皆低於該筒體111之該頂緣114,請參閱第8圖,當該扇輪120被該定子150驅動而轉動時,由於該導引通孔128的該上孔壁128a及該下孔壁128b皆低於該筒體111的該頂緣114,因此可避免潤滑油因離心力影響而飛濺出該套筒110,而造成流失。
請參閱第10及11圖,其為本發明之第四實施例,其與第一實施例的差異在於該軸承130另具有一外環壁133,該外環壁133是為一階梯狀,且該外環壁133具有一第 一表面133a及一第二表面133b,該第一表面133a之外徑小於該第二表面133b之外徑,該第一表面133a及該環牆124之間形成有一儲油空間S,該儲油空間S連通該軸承130的該通孔132及該環牆124的該導引通孔128。
請參閱第12圖,其為本發明之第五實施例,其與第一實施例的差異在於該軸承130未形成第一實施例的中該通孔132,第五實施例的該軸承130不阻塞該環牆124的該導引通孔128,該導引通道W為該環牆124的該導引通孔128,該導引通孔128仍顯露該固定軸桿140,當該扇輪120被該定子150驅動而轉動時,該軸承130中的潤滑油會沿著該固定軸桿140或該結合座123的該環牆124向上竄升,但因離心力的影響,該環牆124的該導引通孔128可改變潤滑油流動的路徑,避免潤滑油繼續沿著該固定軸桿140或該結合座123的該環牆124向上竄升,因此潤滑油可經由該環牆124的該導引通孔128,而聚集於該套筒110的該容置空間112。
本發明的各個實施例,是藉由離心力使潤滑油藉由該環牆124之該導引通孔128,來改變潤滑油流動的路徑,並使潤滑油經由該導引通孔128而聚集於該套筒110的該容置空間112,以避免潤滑油持續向上竄升後飛濺出該結合座123、該輪轂121或該套筒110而造成流失,且潤滑油聚集於該套筒110的該容置空間112可再潤滑該軸承130以達到循環潤滑之功效。
本發明之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準,任何熟知此項技藝者,在不脫離本發明之精神和範圍內所作之任何變化與修改,均屬於本發明之保護 範圍。
10‧‧‧風扇結構
11‧‧‧底板
12‧‧‧套筒
13‧‧‧定子
14‧‧‧軸承
15‧‧‧軸桿
16‧‧‧輪轂
17‧‧‧扇葉
100‧‧‧風扇結構
110‧‧‧套筒
111‧‧‧筒體
112‧‧‧容置空間
113‧‧‧底部
114‧‧‧頂緣
120‧‧‧扇輪
121‧‧‧輪轂
122‧‧‧扇葉
123‧‧‧結合座
123a‧‧‧穿孔
124‧‧‧環牆
124a‧‧‧內側壁
124b‧‧‧外側壁
125‧‧‧容置槽
126‧‧‧頂面
127‧‧‧底面
128‧‧‧導引通孔
128a‧‧‧上孔壁
128b‧‧‧下孔壁
130‧‧‧軸承
131‧‧‧軸孔
132‧‧‧通孔
133‧‧‧外環壁
133a‧‧‧第一表面
133b‧‧‧第二表面
140‧‧‧固定軸桿
141‧‧‧第一端
142‧‧‧第二端
150‧‧‧定子
160‧‧‧電路板
170‧‧‧基座
S‧‧‧儲油空間
W‧‧‧導引通道
第1圖:依據本發明之第一實施例,一種風扇結構之立體分解圖。
第2圖:依據本發明之第一實施例,該風扇結構之剖示圖。
第3圖:依據本發明之第一實施例,該扇輪之立體底視圖。
第4圖:依據本發明之第一實施例,該軸承之立體圖。
第5圖:依據本發明之第二實施例,該風扇結構之剖示圖。
第6圖:依據本發明之第二實施例,該扇輪之立體頂視圖。
第7圖:依據本發明之第二實施例,該扇輪之立體底視圖。
第8圖:依據本發明之第三實施例,該風扇結構之剖示圖。
第9圖:依據本發明之第三實施例,該扇輪之立體底視圖。
第10圖:依據本發明之第四實施例,該風扇結構之剖示圖。
第11圖:依據本發明之第四實施例,該軸承之立體圖。
第12圖:依據本發明之第五實施例,該風扇結構之剖示圖。
第13圖:習知風扇結構之剖示圖。
100‧‧‧風扇結構
110‧‧‧套筒
111‧‧‧筒體
112‧‧‧容置空間
113‧‧‧底部
114‧‧‧頂緣
120‧‧‧扇輪
121‧‧‧輪轂
122‧‧‧扇葉
123‧‧‧結合座
123a‧‧‧穿孔
124‧‧‧環牆
124a‧‧‧內側壁
124b‧‧‧外側壁
125‧‧‧容置槽
126‧‧‧頂面
127‧‧‧底面
128‧‧‧導引通孔
128a‧‧‧上孔壁
130‧‧‧軸承
131‧‧‧軸孔
132‧‧‧通孔
133‧‧‧外環壁
140‧‧‧固定軸桿
141‧‧‧第一端
142‧‧‧第二端
150‧‧‧定子
160‧‧‧電路板
170‧‧‧基座
W‧‧‧導引通道

Claims (20)

  1. 一種風扇結構,其包含:一套筒,具有一筒體及一容置空間,該筒體環繞該容置空間;一扇輪,具有一輪轂及一結合座,該結合座具有一環牆及一容置槽,該環牆結合於該輪轂,且該環牆環繞該容置槽,該環牆具有一內側壁、一外側壁及至少一導引通孔,該導引通孔貫穿該環牆且連通該內側壁及該外側壁,該環牆容置於該套筒的該容置空間,該導引通孔連通該套筒的該容置空間及該結合座的該容置槽;一軸承,結合於該結合座的該容置槽,該軸承具有一軸孔;以及一固定軸桿,穿設於該軸孔,且該環牆之該導引通孔顯露該固定軸桿。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之風扇結構,其中該環牆具有一頂面及一底面,該導引通孔位於該頂面及該底面之間。
  3. 如申請專利範圍第2項所述之風扇結構,其中該導引通孔凹設於該底面。
  4. 如申請專利範圍第2項所述之風扇結構,其中該導引通孔凹設於該頂面。
  5. 如申請專利範圍第1項所述之風扇結構,其中該軸承具有一通孔,該通孔顯露該固定軸桿,且該通孔連通該環牆的該導引通孔及該軸孔。
  6. 如申請專利範圍第5項所述之風扇結構,其中該軸承的該通孔及該環牆的該導引通孔構成一導引通道。
  7. 如申請專利範圍第5項所述之風扇結構,其中該軸承另具有一外環壁,該外環壁是為一階梯狀,該外環壁具有一第一表面及一第二表面,該第一表面及該環牆之間形成有一儲油空間,該儲油空間連通該軸承的該通孔及該環牆的該導引通孔。
  8. 如申請專利範圍第3項所述之風扇結構,其中該套筒之該筒體具有一頂緣,該環牆的該導引通孔具有一上孔壁,該上孔壁低於該頂緣。
  9. 如申請專利範圍第4項所述之風扇結構,其中該套筒之該筒體具有一頂緣,該導引通孔具有一下孔壁,該下孔壁低於該頂緣。
  10. 一種風扇結構之扇輪,其包含:一輪轂;以及一結合座,其具有一環牆及一容置槽,該環牆結合於該輪轂,該環牆環繞該容置槽,該環牆具有一內側壁、一外側壁及至少一導引通孔,該導引通孔貫穿該環牆且連通該內側壁及該外側壁。
  11. 如申請專利範圍第10項所述風扇結構之扇輪,其中該環牆具有一頂面及一底面,該導引通孔位於該頂面及該底面之間。
  12. 如申請專利範圍第11項所述風扇結構之扇輪,其中該導引通孔凹設於該底面。
  13. 如申請專利範圍第11項所述風扇結構之扇輪,其中該導引通孔凹設於該頂面。
  14. 一種風扇結構,其包含:一扇輪,具有一輪轂及一結合座,該結合座具有一環牆 及一容置槽,該環牆結合於該輪轂,該環牆環繞該容置槽,該環牆具有一內側壁、一外側壁及至少一導引通孔,該導引通孔貫穿該環牆且連通該內側壁及該外側壁;一軸承,結合於該結合座的該容置槽,該軸承具有一軸孔;以及一固定軸桿,穿設於該軸孔,且該環牆之該導引通孔顯露該固定軸桿。
  15. 如申請專利範圍第14項所述之風扇結構,其中該環牆具有一頂面及一底面,該導引通孔位於該頂面及該底面之間。
  16. 如申請專利範圍第15項所述之風扇結構,其中該導引通孔凹設於該底面。
  17. 如申請專利範圍第15項所述之風扇結構,其中該導引通孔凹設於該頂面。
  18. 如申請專利範圍第14項所述之風扇結構,其中該軸承具有一通孔,該通孔顯露該固定軸桿,且該通孔連通該環牆的該導引通孔及該軸孔。
  19. 如申請專利範圍第18項所述之風扇結構,其中該軸承的該通孔及該環牆的該導引通孔構成一導引通道。
  20. 如申請專利範圍第18項所述之風扇結構,其中該軸承另具有一外環壁,該外環壁是為一階梯狀,該外環壁具有一第一表面及一第二表面,該第一表面及該環牆之間形成有一儲油空間,該儲油空間連通該軸承的該通孔及該環牆的該導引通孔。
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CN201884328U (zh) * 2010-12-14 2011-06-29 苏州聚力电机有限公司 散热风扇的转子组保油结构

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