TWM446235U - 風扇結構 - Google Patents

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TWM446235U
TWM446235U TW101211208U TW101211208U TWM446235U TW M446235 U TWM446235 U TW M446235U TW 101211208 U TW101211208 U TW 101211208U TW 101211208 U TW101211208 U TW 101211208U TW M446235 U TWM446235 U TW M446235U
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Taiwan
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sleeve
fan structure
bearing
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hole
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TW101211208U
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English (en)
Inventor
Wen-Lin Hsu
Fu-Jung Ou
Cheng-Chun Chou
Original Assignee
Adda Corp
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  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Description

風扇結構
本創作是有關於一種風扇結構,特別是有關於一種避免潤滑油附著於軸套的頂端部而飛濺流失的風扇結構。
請參閱第4圖,習知一種風扇結構10包含一扇輪11、一軸承12、一固定軸桿13、一套筒14及一基座15,該扇輪11具有一輪轂11a、一軸套11b及一容置槽11c,該輪轂11a及該軸套11b為一體成型,該容置槽11c凹設於該軸套11b,該軸承12容置於該容置槽11c,且該軸承12係抵觸該輪轂11a,該輪轂11a具有一穿孔11d,該軸承12的一軸孔12a連接該輪轂11a的該穿孔11d,該固定軸桿13穿設於該軸孔12a,該固定軸桿13的一自由端13a穿設於該軸承12的該軸孔12a及該輪轂11a的該穿孔11d,且該自由端13a凸出於該輪轂11a,該固定軸桿13的一固定端13b結合於該套筒14,該套筒14結合於該基座15,該固定軸桿13係可避免一電子商品20的一殼體21(或鍵盤)不當壓觸該扇輪11,而造成該風扇結構10損壞,但由於該軸承12抵觸該輪轂11a,且該軸承12的該軸孔12a連接該輪轂11a的該穿孔11d,因此當該扇輪11被一定子16驅動旋轉時,潤滑該軸承12的潤滑油會因扇輪11轉動的離心力,通過該輪轂11a的該穿孔11d而飛濺流失,因而使得該固定軸桿13與該軸承12間的摩擦增加,亦縮短該風扇結構10的使用壽命。
本創作之主要目的在於提供一種風扇結構,該風扇結構是藉由軸承之頂面與軸套之頂端部之間具有一間距,使得軸套之頂端部、軸承之頂面及固定軸桿之間形成一儲油空間,該儲油空間可避免潤滑軸承之潤滑油附著於軸套的頂端部而由該頂端部的一透孔飛濺流失。
本創作之一種風扇結構,其包含一套筒、一軸套、一扇輪、一軸承及一固定軸桿,該套筒具有一容置空間,該軸套具有一環牆、一容置槽及一頂端部,該頂端部連接該環牆,該環牆圍繞該容置槽,該頂端部形成有一透孔,該透孔連通該容置槽,該軸套之該環牆容置於該套筒之該容置空間,該扇輪具有一輪轂,該輪轂包覆該軸套,該軸承設置於該軸套之該容置槽,該軸承具有一軸孔及一頂面,該頂面係朝向該軸套之該頂端部,且該軸承之該頂面與該軸套之該頂端部之間係具有一間距,該固定軸桿穿設於該軸承之該軸孔,該固定軸桿具有一自由端及一結合於該套筒之固定端,該自由端經由該透孔凸出於該頂端部,且該軸套之該頂端部、該軸承之該頂面及該固定軸桿之間形成有一儲油空間,該儲油空間可以避免潤滑該軸承之潤滑油附著於該軸套的頂端部而由該頂端部的該透孔飛濺流失。
請參閱第1圖,其為本創作之第一較佳實施例,一種風扇結構100包含一軸套110、一扇輪120、一軸承130、一固定軸桿140、一套筒150、一定子160、一基座170及一電路板180,於本實施例中,該套筒150及該電路板 180設置於該基座170,該定子160結合於該套筒150以驅動該扇輪120轉動,在本實施例中,該軸套110與該扇輪120為不同材質。
請參閱第1及2圖,該軸套110是預先成型,且該軸套110具有一環牆111、一第一嵌合部112、一容置槽113及一頂端部114,該頂端部114連接該環牆111,該環牆111圍繞該容置槽113,該頂端部114形成有一透孔114a,該透孔114a連通該容置槽113,該透孔114a具有一孔壁114b,該頂端部114具有一內表面114c,該孔壁114b係連接該內表面114c,該第一嵌合部112形成於該環牆111,在本實施例中,該扇輪120是以射出成型方式包覆該軸套110,該扇輪120具有一輪轂121及複數個扇葉122,該些扇葉122連接該輪轂121,在射出成型該扇輪120時,該輪轂121係同時包覆該軸套110,該輪轂121並形成有一第二嵌合部123,使該第二嵌合部123包覆該第一嵌合部112,在本實施例中,該第一嵌合部112具有一第一結合凸部112a及一第二結合凹部112b,該第二嵌合部123具有一第一結合凹部123a及一第二結合凸部123b,該第一結合凹部123a包覆該第一結合凸部112a,該第二結合凹部112b包覆該第二結合凸部123b。
請參閱第1及2圖,該軸承130設置於該軸套110之該容置槽113,該軸承130具有一軸孔131及一頂面132,該頂面132係朝向該軸套110之該頂端部114,且該軸承130之該頂面132與該軸套110之該頂端部114之間係具有一間距D,該固定軸桿140穿設於該軸承130之該軸孔131,該固定軸桿140具有一固定端141、一自由端142、一凹 槽143及一儲油凹槽144,該固定軸桿140之該自由端142經由該透孔114a凸出於該頂端部114,該固定端141固設於該套筒150,在本實施例中,該套筒150具有一底部151及一容置空間152,該固定端141固設於該套筒150之該底部151,該軸承130及該軸套110之該環牆111容置於該套筒150之該容置空間152,在本實施例中,該軸套110之該頂端部114、該軸承130之該頂面132及該固定軸桿140之間形成有一儲油空間S,該固定軸桿140之該凹槽143連通該儲油空間S,該儲油凹槽144位於該軸孔131內。
請參閱第1及2圖,當該扇輪120被該定子160驅動而轉動時,潤滑該軸承130之潤滑油會延著該軸承130之該軸孔131及該固定軸桿140而向上攀升,當潤滑油通過該固定軸桿140之該儲油凹槽144時,由於該固定軸桿140之表面形成不連續面,因此潤滑油會被儲存於該固定軸桿140之該儲油凹槽144。
請參閱第1及2圖,當一部分的潤滑油攀升至該軸承130之該頂面132時,由於該軸承130之該頂面132與該軸套110之該頂端部114之間形成有該間距D,因此潤滑油會因該扇輪120及該軸承130轉動的離心力,而被集中於該儲油空間S及該固定軸桿140之該凹槽143,而不會攀升至該頂端部114之該內表面114c及該透孔114a之該孔壁114b,所以可避免潤滑油附著於該軸套110的該頂端部114而由該頂端部114的該透孔114a飛濺流失。
請參閱第1圖,該軸套110的該環牆111具有一內側壁111a及一外側壁111b,該風扇結構100包含有一撥液層( 圖未繪出),該撥液層係形成於該環牆111之該內側壁111a、該頂端部114之該內表面114c、該透孔114a之該孔壁114b、該軸承130之該頂面132、該固定軸桿140之該凹槽143,以避免潤滑油附著於該固定軸桿140之該凹槽143及該軸套110而造成飛濺流失。
請參閱第3圖,其為本創作之第二較佳實施例,其與第一較佳實施例之差異在於該風扇結構100另包含有一限位件190,該限位件190設置於該儲油空間S,且該限位件190扣合於該固定軸桿140之該凹槽143,該限位件190位於該軸套110的該頂端部114及該軸承130之間,用以防止該扇輪120脫落,此外,該環牆111具有一擋止件111c,該擋止件111c設於該內側壁111a,該擋止件111c可為凹設於該內側壁111a之凹槽或凸設於該內側壁111a之凸肋或凸點,在本實施例中,該擋止件111c係凸出於該環牆111之該內側壁111a,且該擋止件111c可為環狀,該軸承130係抵觸該擋止件111c,該擋止件111c係可避免在組裝該軸承130及該軸套110時,該軸承130之該頂面132過於接近該軸套110之該頂端部114,而造成該軸承130之該頂面132與該軸套110之該頂端部114之間之間距縮小,其可防止潤滑油由該頂端部114之透孔114a飛濺流失。
當該扇輪120轉動時,潤滑該軸承130的潤滑油會因該扇輪120及該軸承130轉動的離心力,而被集中於該儲油空間S及該固定軸桿140之該凹槽143,避免潤滑油向上攀升至該固定軸桿140之該自由端142及該頂端部114之該透孔114a而造成飛濺流失,使潤滑油可重新被循環利 用,進而提升該風扇結構100之使用壽命。
本創作之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準,任何熟知此項技藝者,在不脫離本創作之精神和範圍內所作之任何變化與修改,均屬於本創作之保護範圍。
10‧‧‧風扇結構
11‧‧‧扇輪
11a‧‧‧輪轂
11b‧‧‧軸套
11c‧‧‧容置槽
11d‧‧‧穿孔
12‧‧‧軸承
12a‧‧‧軸孔
13‧‧‧固定軸桿
13a‧‧‧自由端
13b‧‧‧固定端
14‧‧‧套筒
15‧‧‧基座
16‧‧‧定子
20‧‧‧電子商品
21‧‧‧殼體
100‧‧‧風扇結構
110‧‧‧軸套
111‧‧‧環牆
111a‧‧‧內側壁
111b‧‧‧外側壁
111c‧‧‧擋止件
112‧‧‧第一嵌合部
112a‧‧‧第一結合凸部
112b‧‧‧第二結合凹部
113‧‧‧容置槽
114‧‧‧頂端部
114a‧‧‧透孔
114b‧‧‧孔壁
114c‧‧‧內表面
120‧‧‧扇輪
121‧‧‧輪轂
122‧‧‧扇葉
123‧‧‧第二嵌合部
123a‧‧‧第一結合凹部
123b‧‧‧第二結合凸部
130‧‧‧軸承
131‧‧‧軸孔
132‧‧‧頂面
140‧‧‧固定軸桿
141‧‧‧固定端
142‧‧‧自由端
143‧‧‧凹槽
144‧‧‧儲油凹槽
150‧‧‧套筒
151‧‧‧底部
152‧‧‧容置空間
160‧‧‧定子
170‧‧‧基座
180‧‧‧電路板
190‧‧‧限位件
D‧‧‧間距
S‧‧‧儲油空間
第1圖:依據本創作之第一實施例,一種風扇結構之剖視圖。
第2圖:依據本創作之第一實施例,該風扇結構之局部放大圖。
第3圖:依據本創作之第二實施例,一種風扇結構之剖視圖。
第4圖:習知一種風扇結構之剖視圖。
100‧‧‧風扇結構
110‧‧‧軸套
111‧‧‧環牆
111a‧‧‧內側壁
111b‧‧‧外側壁
112‧‧‧第一嵌合部
112a‧‧‧第一結合凸部
112b‧‧‧第二結合凹部
113‧‧‧容置槽
114‧‧‧頂端部
114a‧‧‧透孔
114b‧‧‧孔壁
114c‧‧‧內表面
120‧‧‧扇輪
121‧‧‧輪轂
122‧‧‧扇葉
123‧‧‧第二嵌合部
123a‧‧‧第一結合凹部
123b‧‧‧第二結合凸部
130‧‧‧軸承
131‧‧‧軸孔
132‧‧‧頂面
140‧‧‧固定軸桿
141‧‧‧固定端
142‧‧‧自由端
143‧‧‧凹槽
144‧‧‧儲油凹槽
150‧‧‧套筒
151‧‧‧底部
152‧‧‧容置空間
160‧‧‧定子
170‧‧‧基座
180‧‧‧電路板

Claims (16)

  1. 一種風扇結構,其包含:一套筒,具有一容置空間;一軸套,具有一環牆、一容置槽及一頂端部,該頂端部連接該環牆,該環牆圍繞該容置槽,該頂端部形成有一透孔,該透孔連通該容置槽,該軸套之該環牆容置於該套筒之該容置空間;一扇輪,具有一輪轂,該輪轂包覆該軸套;一軸承,設置於該軸套之該容置槽,該軸承具有一軸孔及一頂面,該頂面係朝向該軸套之該頂端部,且該軸承之該頂面與該頂端部之間係具有一間距;以及一固定軸桿,穿設於該軸承之該軸孔,該固定軸桿具有一自由端及一結合於該套筒之固定端,該自由端經由該透孔凸出於該頂端部,且該軸套之該頂端部、該軸承之該頂面及該固定軸桿之間形成有一儲油空間。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之風扇結構,其中該固定軸桿具有一凹槽,該凹槽連通該儲油空間。
  3. 如申請專利範圍第1項所述之風扇結構,其中該軸套具有一第一嵌合部,該第一嵌合部形成於該環牆,該扇輪的該輪轂具有一第二嵌合部,該第二嵌合部包覆該軸套之該第一嵌合部。
  4. 如申請專利範圍第3項所述之風扇結構,其中該第一嵌合部具有一第一結合凸部,該第二嵌合部具有一第一結合凹部,該第一結合凹部包覆該第一結合凸部。
  5. 如申請專利範圍第4項所述之風扇結構,其中該第一嵌合部具有一第二結合凹部,該第二嵌合部具有一第二結合凸 部,該第二結合凹部包覆該第二結合凸部。
  6. 如申請專利範圍第3項所述之風扇結構,其中該第一嵌合部具有一第二結合凹部,該第二嵌合部具有一第二結合凸部,該第二結合凹部包覆該第二結合凸部。
  7. 如申請專利範圍第2項所述之風扇結構,其包含一限位件,該限位件扣合於該固定軸桿之該凹槽,且該限位件位於該頂端部及該軸承之間。
  8. 如申請專利範圍第1項所述之風扇結構,其包含有一撥液層,該環牆具有一內側壁,該撥液層形成於該內側壁。
  9. 如申請專利範圍第1項所述之風扇結構,其包含有一撥液層,該頂端部具有一內表面,該撥液層形成於該內表面。
  10. 如申請專利範圍第1項所述之風扇結構,其包含有一撥液層,該撥液層形成於該軸承之該頂面。
  11. 如申請專利範圍第2項所述之風扇結構,其包含有一撥液層,該撥液層形成於該固定軸桿之該凹槽。
  12. 如申請專利範圍第3項所述之風扇結構,其中該扇輪之該第二嵌合部以射出成型方式包覆該軸套之該第一嵌合部。
  13. 如申請專利範圍第1項所述之風扇結構,其中該軸套與該扇輪為不同材質。
  14. 如申請專利範圍第1項所述之風扇結構,其中該環牆具有一內側壁及一擋止件,該擋止件設於該內側壁。
  15. 如申請專利範圍第14項所述之風扇結構,其中該軸承係抵觸該擋止件。
  16. 如申請專利範圍第14項所述之風扇結構,其中該擋止件係凸出於該環牆之該內側壁,且該擋止件為環狀。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107816442A (zh) * 2016-09-14 2018-03-20 鸿富锦精密工业(武汉)有限公司 风扇

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