TWI473682B - Universal milling head - Google Patents

Description

萬向銑頭

本發明與工具機有關，特別是關於一種銑床之萬向銑頭。

一般的銑床通常都具有一個用來夾持銑刀並連接至馬達的主軸以驅動銑刀旋轉的銑頭。在某些加工條件下，銑刀需要以特定的角度進行切銷作業，此時，銑頭也需具備可調整銑刀角度的功能。

一種習知可調整銑刀角度的銑頭，如台灣第M333262號新型專利所示，揭示一銑頭包含一本體1及一刀具座2。其中，刀具座2一側具有T型槽24，且T型槽24中置設有多數T型迫緊件241；多數迫緊螺絲25分別穿過本體1相對側之多數穿孔並結合於T型迫緊件241之螺孔242中(如第M333262號新型專利之第二圖及第三圖所示)。藉由旋緊迫緊螺絲25，可使T迫緊件241壓迫T型槽24，而固定刀具座2在本體1上之角度。相反地，旋鬆迫緊螺絲25，則可使刀具座2呈可自由轉動之狀態，配合本體另一側之角度定位孔26及螺絲銷7之使用，可以調整刀具座2於本體1上之角度。

此一習知銑頭之T型槽24的加工成本高，且T型迫緊件241之設置也增加產品零件數量。又，將迫緊螺絲25結合於T型迫緊件241之螺孔242上的組裝程序困難，也減低整體產品之組裝速率。再者，轉動刀具座2，會使得T型迫緊件241在環狀的T型槽24中滑動；一個T型迫緊件241在環狀的T型型24中滑動本屬不易，多數個T型迫緊件241同時在環狀的T型型24中滑動更為困難，容易造成刀具座2不易被轉動而阻礙角度調整之順暢性。

又，從第M333262號新型專利之第二圖及第三圖可以看出，該案所揭示銑頭之刀具座2，僅單側被本體固定。如此在銑床切削的過程中，刀具座2會承受不平均的受力，輕者造成刀具座2鬆脫，嚴重會造成整個銑頭或甚至銑床毀損。

本發明之主要目的，在於提供一種萬向銑頭，係可調整銑刀的角度，而且調整後具有穩固的結構以抵抗切銷作業時的強大作用力者。

本發明之另一目的，在於提供一種萬向銑頭，係一藉由精簡的零件和簡易的組裝程序，便可提供調整銑刀角度之功能，而且調整後具有穩固的結構以抵抗切銷作業時的強大作用力者。

本發明之再一目的，在於提供一種萬向銑頭，係一可簡單且順暢地調整銑刀角度者。

為達成前述之發明目的，本發明所提供之萬向銑頭所採之技術，主要是提供一個具有一前側牆及一後側牆的基座，使該前後側牆共同界定出一個容置空間；其次，提供一擺動座於該容置空間中；再者，提供一前側壓板、一後側壓板及調整裝置，其中，該調整裝置結合該前側壓板及該後側壓板於該擺動座上，使該前側壓板及該後側壓板分別自該前側牆及該後側牆之外側抵接於該前側牆及該後側牆上，且該調整裝置係一可供調整該前側壓板、該後側壓板抵壓於該前側牆、該後側牆之力量者。

藉此，減低該前側壓板、該後側壓板抵壓於該前側牆、該後側牆之力量時，可自由地調整該擺動座於該基座上之角度；加大該前側壓板、該後側壓板抵壓於該前側牆、該後側牆之力量時，則可使該前側壓板及該後側壓板同時緊密地壓迫該基座的前側牆及後側牆，而使該擺動座被固定於該前、後側牆間，而具有穩固的結合強度以抵抗切銷作業時的強大作用力。

其次，藉由該前側壓板、該後側壓板及該調整裝置之設置，便可達成調整該擺動座於該基座上之角度，而能達成以精簡的零件和簡易的組裝程序便可提供銑刀角度調整功能之目的。

再者，藉由該調整裝置調整該前側壓板、該後側壓板抵壓於該前側牆、該後側牆之力量，便可使該擺動座處於可自動調整角度或被固定於該前後側牆間，因此可達成簡單且順暢地調整銑刀角度的目的。

請參閱圖1與圖2所示，本發明一較佳實施例提供一種裝設於一銑床(未顯示)上之萬向銑頭，主要包括有一基座10、一擺動座12、一傳動裝置14、一後側壓板16、一前側壓板18以及一調整裝置。

該基座10具有一前側牆22以及一後側牆24，且在該前側牆22與後側牆24之間共同界定有一容置空間26。在該前側牆22與該後側牆24上各具有一穿孔28,30，以連通該容置空間26。另外在各該穿孔28,30的孔壁上，鄰近內側處，分別具有一環狀凸緣32,34。在該後側牆24的後方則具有一傳動室36(圖3)，經由該後側壁24的穿孔30與該容置空間26連通。該傳動室的後側利用一封蓋37封閉之。該前側牆22的外側，位於該穿孔28的上方，設置有一角度規38。

請參閱圖3所示，該擺動座12中裝設有一輸出軸40，其一端由該擺動座12的下端伸出，以連接一銑刀(未顯示)。該擺動座12裝設於該基座10的容置空間26中，其面對該後側牆24之一側牆上設置有一孔44，可連通至該輸出軸40。

該傳動裝置14設置於該基座10的傳動室26中，具有一輸入齒輪軸46、一中介軸48以及若干傘形齒輪。該輸入齒輪軸46概與該輸出軸40呈平行，且其一端由該基座10的頂端伸出，以連接銑床的主軸(未顯示)。該中介軸48與該輸入齒輪軸46垂直，藉由一傘形齒輪52a連接於該輸入齒輪軸46之傘形齒輪部461。該中介軸46之一端經由該後側牆24的穿孔30與該擺動座12的孔44伸入該擺動座12，並以一傘形齒輪52b連接該結合於該輸出軸40上的一傘形齒輪52c。藉此，銑床的主軸可透過該驅動裝置14驅動該輸出軸40旋轉。該傳動裝置與輸出軸為習用裝置，熟知此項技藝者可輕易於先前技藝或是自行依需求設計出所需要結構，在此容不詳述。

該後側壓板16裝設在該基座10後側牆24的穿孔30中，該後側壓板16為一中央具有一孔54之圓盤狀物件，該孔54係供該中介軸48穿過。該後側壓板16的周緣具有一環狀的凸環58，抵靠於該後側牆24穿孔30中的凸緣34。

該前側壓板18亦為一圓盤狀物件，在其正面接近外側邊緣處設置有一組刻度60。該前側壓板18裝設於該基座10前側牆22的穿孔28中，並壓抵於該凸緣32上。

該調整裝置的作用在於：一、結合該前側壓板18、該後側壓板16於該擺動座上，並使該前側壓板18、該後側壓板16抵接於該前側牆22、該後側牆24之凸緣32、34上； 二、供調整該前側壓板18、該後側壓板16抵壓於該前側牆22、該後側牆24之力量。

在本實施例中，該調整裝置為若干第一螺絲56和若干第二螺絲20；該等第一螺絲56係分別穿過設於該後側壓板16上相同數量的穿孔161而鎖固於該擺動座12相對側牆上的螺孔(未顯示)中，藉以結合該後側壓板16於該擺動座12上。該等第二螺絲20係穿過設於該前側壓板18上相同數量的穿孔62而鎖固於擺動座12相對側牆上之螺孔42上。另外，該擺動座上相對於該前側牆22之側牆上更設有一定位螺孔43，該前側壓板18上相對地設有一定位孔181，用以在該等第二螺絲20尚未結合該前側壓板18於該擺動座12前，先供一定位銷63穿過該定位孔181而鎖固於該定位螺孔43中，以先確定該前側板18與該擺動座12之相對位置關係。

請參閱圖4與圖5所示，在本實施例中，該調整裝置用以調整該前側壓板18、該後側壓板16抵壓於該前側牆22、該後側牆24力量的方式，在於旋緊或旋鬆該等第二螺絲20。當旋緊該等第二螺絲20時，該前側壓板18壓迫該前側牆之凸緣32的力量加大，且由於該擺動座12受該等第二螺絲20牽引而靠向該前側牆22的原因，同時也會造成該後側壓板18的凸環58強力地壓迫該後側牆24穿孔30中的凸緣34。不僅如此，由於該前側牆22、該後側牆24同時受到該前側壓板18及後 側壓板16之壓迫，也同時向內微量變形而壓迫該擺動座12。藉此，該擺動座12便被緊緊地夾固於該前、後側牆之間。

當旋鬆該等第二螺絲20時，該前側壓板18壓迫該前側牆22之凸緣32的力量減小，相對地，該後側壓板16的凸環58壓迫該凸緣34的力量也變小。此時，該擺動座12是呈鬆弛的狀態，而可自由轉動。使用者可依據基座10上的角度規38與前側壓板18上的刻度60調整該擺動座12至所需的角度，並在調整到所需的角度後，旋緊該等第二螺絲20，以再度緊固該擺動座12於該基座上。

調整裝置用以調整該前側壓板18、該後側壓板16抵壓於該前側牆22、該後側牆24力量的方式除了上述實施例之外，也可採取兼旋緊或旋鬆該等第一螺絲56之方式為之；不過，如果要採用這個方式，就必須在整前把該後蓋37卸除下來，或不要設置該後蓋。

另外，請再回到圖2及圖3，本實施例的萬向銑頭中更裝設有二O型環64,66，分別位於該前側壓板18與該前側牆22的凸緣32之間以及該後側牆24以及該擺動座12之間。該前側壓板18上相對於該凸緣32的一側設有一凹槽68，該擺動座12上相對該後側牆24之側牆，在環繞該孔44處同樣設有一凹槽70，用來裝設該二O型環64,66。O型環的作用在於防止塵沙或水份進入該基座10與該擺動座12之間。

綜上，本發明以前、後側壓板固定該擺動座，以提供該擺動座對稱、平衡的支撐力，讓萬向銑頭在進行切銷作業時不會因作用力太大而鬆托，甚至發生結構上的破壞。

其次，在本發明所提出的較佳實施例中，藉由調整該等第二螺絲，便可讓前、後側壓板同時壓迫前、後側牆，達成一次快速鎖固之效果。

另外，本發明以一前側壓板、一後側壓板、若干第一螺絲和若干第二螺絲等精簡的零件和簡易的組裝程序，便提供了調整擺動座於基座上之角的功能。

最後一提的是，一旦旋鬆第二螺絲，使用者就可輕易地調整擺動座的角度，操作上非常簡單，並且調整擺動座刀度的過程也相當順暢而不會產生阻礙。

本發明之萬向銑頭，其中的調整裝置除了如上述實施例所述為採用多數第一螺絲及多數第二螺絲之外，在其他的實施形能中，也可以其它可用以結合前側壓板與後側壓板，且可用以調整前側壓板、該後側壓板抵壓於前側牆、後側牆之力量的裝置，例如快拆裝置，係以一橫桿穿過前側壓板、擺動座且穿出端連結於後側壓板；一凸輪作動桿樞設於該橫桿上，且該凸輪作動桿之凸輪面抵壓於前側壓板上；藉由扳動該凸輪作動桿使其凸輪面的兩個不同位置對前側壓板分別施予不同力量，而達成調整前側壓板、該後側壓板抵壓於前側牆、後側牆之力量者。

最後要提出說明的是，該後側壓板可與該擺動座固接在一起或是一體成型，如此可達成相同的功能。

以上所述僅為本發明數較佳可行實施例而已，舉凡應用本發明說明書及申請專利範圍所為之等效結構及製作方法變化，理應包含在本發明之專利範圍內。

10‧‧‧基座

12‧‧‧擺動座

14‧‧‧傳動裝置

16‧‧‧後側壓板

161‧‧‧穿孔

18‧‧‧前側壓板

181‧‧‧定位孔

20‧‧‧第二螺絲

22‧‧‧前側牆

24‧‧‧後側牆

26‧‧‧容置空間

28,30‧‧‧穿孔

32,34‧‧‧凸緣

36‧‧‧傳動室

37‧‧‧封蓋

38‧‧‧角度規

40‧‧‧輸出軸

42‧‧‧螺孔

43‧‧‧定位螺孔

44‧‧‧孔

46‧‧‧輸入齒輪軸

461‧‧‧傘形齒輪部

48‧‧‧中介軸

52a、52b、52c‧‧‧傘形齒輪

54‧‧‧孔

56‧‧‧第一螺絲

58‧‧‧凸環

59‧‧‧軸承

60‧‧‧刻度

62‧‧‧孔

63‧‧‧定位銷

64,66‧‧‧O型環

68,70‧‧‧凹槽

圖1為本發明一較佳實施例之立體圖；圖2為本發明一較佳實施例之分解圖；圖3為本發明一較佳實施例之剖視圖；圖4為本發明一較佳實施例之側視圖；以及圖5為本發明一較佳實施例之側視圖，擺動座旋轉一角度。

10．．．基座

12．．．擺動座

14．．．傳動裝置

16．．．後側壓板

161．．．穿孔

18．．．前側壓板

181．．．定位孔

20．．．第二螺絲

22．．．前側牆

24．．．後側牆

26．．．容置空間

28,30．．．穿孔

32．．．凸緣

37．．．封蓋

38．．．角度規

40．．．輸出軸

42．．．螺孔

43．．．定位螺孔

46．．．輸入齒輪軸

48．．．中介軸

54．．．孔

56．．．螺絲

58．．．凸環

62．．．孔

63．．．定位銷

64,66．．．O型環

Claims (12)

1. 一種萬向銑頭，包含有：一基座，具有一前側牆以及一後側牆，而該前側牆與該後側牆之間共同界定有一容置空間，該前側牆、後側牆分別具有一穿孔連通該容置空間；一擺動座，位於該容置空間中，該擺動座相對於該前側牆、後側牆之壁面上分別設有若干螺孔；一後側壓板，具有若干穿孔；一前側壓板，具有若干穿孔；若干第一螺絲，分別穿過該後側壓板的穿孔及該後側牆的穿孔而鎖固於該擺動座上相對該後側牆的螺孔，使該後壓板自該後側牆之外側抵接於該後側牆上；若干第二螺絲，分別穿過該前側壓板的穿孔及該前側牆的穿孔而鎖固於該擺動座上相對該前側牆的螺孔，使該前側壓板自該前側牆之外側抵接於該前側牆上；一輸出軸，樞設於該擺動座上；一傳動裝置，用以將一外部的轉動動力傳遞至該傳動軸者；藉此，旋緊該等第一螺絲或該等第二螺絲使該擺動座固定於該基座上。
2. 依申請專利範圍第1項所述之萬向銑頭，其中，該等第二螺絲係可供同時調整該前側壓板、該後側壓板抵壓於該前側牆、該後側牆之力量者。
3. 依申請專利範圍第1項所述之萬向銑頭，其中，該擺動座上相對於該前側牆之側牆上設有一定位螺孔，該前側壓板上相對地設有一定位孔，用以供一定位銷穿過該定位孔而鎖固於該定位螺孔中，以確定該前側板與該擺動座之相對位置關係。
4. 依據申請專利範圍第1項所述之萬向銑頭，其中，該基座之前側牆的該穿孔之孔壁上具有一凸緣，該前側壓板呈圓盤狀且裝設於該前側牆的該穿孔中，並壓抵於該凸緣。
5. 依據申請專利範圍第1項所述之萬向銑頭，其中，該基座之後側牆的該穿孔之孔壁上具有一凸緣，該後側壓板呈圓盤狀且裝設於該後側牆的該穿孔中，並壓抵於該凸緣。
6. 依據申請專利範圍第5項所述之萬向銑頭，其中，該後側壓板具有一凸環，壓抵於該基座之凸緣。
7. 依據申請專利範圍第1項所述之萬向銑頭，其中，該傳動裝置包含有一中介軸，且該後側壓板中央具有一孔，供該中介軸穿過。
8. 依據申請專利範圍第1項所述之萬向銑頭，其中，在該擺動座與該後側牆之間設置有一O型環。
9. 依據申請專利範圍第8項所述之萬向銑頭，其中，在該擺動座面對該後側牆之側牆上設有一凹槽，其中裝設該O型環。
10. 依據申請專利範圍第4項所述之萬向銑頭，其中，在該前側壓板與該前側牆之凸緣間設置有O型環。
11. 依據申請專利範圍第10項所述之萬向銑頭，其中，前側壓板上相對於該凸緣的一側設有一凹槽，其中裝設該O型環。
12. 依據申請專利範圍第6項所述之萬向銑頭，其中，旋緊該等第二螺絲時，該後側壓板之該凸環壓抵於該基座之該凸緣，使該擺動座固定於該前、後側牆之間，旋鬆該等第二螺絲時，該擺動座可自由轉動。