TWI466974B - 薄膜黏接裝置及偏光板製造裝置 - Google Patents

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Description

薄膜黏接裝置及偏光板製造裝置
本發明係有關一種用於利用光陽離子固化型環氧樹脂系黏接劑黏接偏光鏡薄膜和保護薄膜及/或光學補償薄膜的裝置。
在光學構件或液晶顯示裝置中使用的偏光板通常是在聚乙烯醇(PVA)系偏光鏡薄膜的至少一面上，用黏接劑貼合保護薄膜或光學補償薄膜來製造的。作為該黏接劑，使用的是水系黏接劑或有機溶劑系黏接劑，但近年來取而代之開始使用作為非水系、非有機溶劑系的非溶劑系黏接劑，特別是光陽離子固化型環氧樹脂系黏接劑。
過去，在使用光陽離子固化型環氧樹脂系黏接劑作為黏接劑的偏光板的製造裝置中，為了充分地固化光陽離子固化型環氧樹脂系黏接劑，設置用於照射強照度的紫外線從而用照射熱或反應熱加速固化反應的紫外線燈，或者設置用於在照射紫外線後加熱從而使固化反應結束(後固化)的加熱烤箱等。如果光陽離子固化型環氧樹脂系黏接劑被照射紫外線，則其中內含的光聚合起始劑(催化劑)活化而產生酸。該酸與光陽離子固化型環氧樹脂的環氧基反應，環氧基開環，產生碳陽離子(carbocation)。該碳陽離子不斷地與環氧樹脂的環氧基反應，環氧樹脂系黏接劑發生固化。不過，碳陽離子與環氧基的反應是難以在常溫下發生的反應，所以必須長時間照射強照度的光或者在照射紫外 線之後利用烤箱等加熱，從而加速或結束碳陽離子與環氧基的反應。
如果照射強照度的紫外線，儘管光陽離子固化型環氧樹脂系黏接劑的固化進行，但紫外線的一部分因熱發生改變，進而從被碘染色的聚乙烯醇薄膜(偏光鏡薄膜)發生碘的昇華或偏析引起的拔染，或者偏光鏡薄膜或保護薄膜或者光學補償薄膜發生變形，因而使品質變差。
另外，在紫外線照射之後用烤箱等加熱的情況下，需要加熱烤箱等加熱裝置，尤其在線速度(line speed)快的情況下，加熱烤箱變得非常長，運轉費用上升，設備投資費用增多。
本發明的目的在於提供一種用於不必為了使光陽離子固化型環氧樹脂系黏接劑充分地固化而照射強照度的紫外線或者在照射紫外線之後加熱(後固化)的使用光陽離子固化型環氧樹脂系黏接劑黏接偏光鏡薄膜與保護薄膜及/或光學補償薄膜的裝置。
本發明人等為了解決上述課題進行精心研究，結果發現經由使用能夠在照射紫外線之前將光陽離子固化型環氧樹脂系黏接劑加溫至特定的溫度的裝置，可以實現前述課題，基於這些見解以至完成本發明。
利用本發明，提供以下1至8的發明。
(1)一種薄膜黏接裝置，其在偏光鏡薄膜與保護薄膜及/或光學補償薄膜之間藉由光陽離子固化型環氧樹脂系黏 接劑來黏接此等薄膜，前述薄膜黏接裝置的特徵在於設置有：加溫燈，其用於將在前述薄膜之間存在的光陽離子固化型環氧樹脂系黏接劑加溫至40℃以上且前述薄膜的耐熱溫度以下的溫度；以及紫外線燈，其用於固化光陽離子固化型環氧樹脂系黏接劑從而黏接前述薄膜。
(2)如(1)的薄膜黏接裝置，其中，前述加溫燈為近紅外鹵素燈。
(3)如(1)的薄膜黏接裝置，其中，前述加溫燈為遠紅外加熱器。
(4)如(1)至(3)中任一項所述的薄膜黏接裝置，其中，前述黏接劑的加溫溫度為40至120℃。
(5)如(1)至(4)中任一項的薄膜黏接裝置，其中，用於截止400nm以下的短波長的光中的至少一部分的光學濾波器係被設置於紫外線燈與黏接的前述薄膜之間。
(6)如(1)至(5)中任一項所述的薄膜黏接裝置，其中，設置前述加溫燈，使得在利用前述紫外線燈照射紫外線之前，能夠利用前述加溫燈加溫前述黏接劑。
(7)如(1)至(5)中任一項所述的薄膜黏接裝置，其中，設置前述加溫燈，使得在利用前述紫外線燈照射紫外線之前和之後，能夠分別利用前述加溫燈加溫前述黏接劑。
(8)一種偏光板製造裝置，其是用於製造偏光板的裝置，前述偏光板係由偏光鏡薄膜和保護薄膜及/或光學補償薄膜、以及在此等薄膜之間存在的光陽離子固化型環氧樹脂系黏接劑的層所構成，前述偏光板製造裝置的特徵在於 具有(1)至(7)中任一項所述的薄膜黏接裝置。
利用本發明的黏接裝置，不必為了使光陽離子固化型環氧樹脂系黏接劑充分地固化而照射強照度的紫外線或者在照射紫外線之後加熱(後固化)，所以可以簡便而且有效地製造品質良好的偏光板。
以下詳細說明本發明。
本發明是用於在偏光鏡薄膜與保護薄膜及/或光學補償薄膜之間藉由光陽離子固化型環氧樹脂系黏接劑來黏接這些薄膜的裝置，其是設置有用於將在前述薄膜之間存在的光陽離子固化型環氧樹脂系黏接劑加溫至40℃以上且前述薄膜的耐熱溫度以下的溫度的加溫燈以及固化光陽離子固化型環氧樹脂系黏接劑從而黏接前述薄膜的紫外線燈的薄膜黏接裝置，該裝置的特徵在於具備加溫燈和紫外線燈二者。
本發明中的加溫燈是用於將塗敷於薄膜間的光陽離子固化型環氧樹脂系黏接劑加溫至40℃以上的燈，必須能夠將塗敷於薄膜間的光陽離子固化型環氧樹脂系黏接劑加溫至40℃以上。作為加溫燈，例如可以舉出近紅外鹵素燈以及遠紅外加熱器。上述加溫源的特徵，係可以使溫度快速地上升，對以高速流動的黏接構件的加熱尤其有效。加溫溫度的上限依賴於黏附物薄膜的耐熱性，所以不能一概限定，例如為120℃。在此，薄膜的耐熱溫度是指將薄膜放置於某溫度下60秒時，與加熱前相比，在實際上沒有出現 薄膜的變形(翹曲、變形)而且薄膜的光學特性(透過率、偏光度)不發生劣化的溫度中最高的溫度。黏接劑的加溫溫度為40℃以下時，光照射所導致的光陽離子固化型環氧樹脂的固化不充分，不能達到本發明的效果。黏接劑的加溫溫度較佳為50至100℃，更佳為60至80℃。
加溫燈只要能將黏接劑加溫至規定的溫度，可以使用1個或2個以上，另外，也可以配置成能夠加溫黏附物薄膜的一方之單面、另一方之單面或兩面。
作為本發明中的近紅外線鹵素燈，可以使用以往已知的近紅外線鹵素燈，另外，也可以使用具備反射板從而構成照射器的近紅外線鹵素燈(聚光型照射器、平行光注射器)。進而，也可以並列配置多個鹵素燈。
在本發明中，加溫燈可以設置成使得在利用紫外線燈照射紫外線之前即能夠利用加溫燈加溫黏接劑，或者，也可以設置成使得分別在利用紫外線燈照射紫外線之前和之後能夠利用加溫燈加溫黏接劑。
作為本發明中的遠紅外加熱器，可以使用將鎢、碳等作為發熱元件而放射遠紅外線的以往已知的遠紅外加熱器。
本發明中的紫外線燈是用於使塗敷於薄膜間且已被加熱至40℃以上的光陽離子固化型環氧樹脂系黏接劑固化，從而黏接薄膜的紫外線燈。作為紫外線燈，可以舉出高壓汞燈、低壓汞燈、金屬鹵化物燈、高功率金屬鹵化物燈、鎵燈、氙燈、氙閃光燈、準分子燈、紫外線LED、無 電極燈等。
本發明的裝置宜具有位於紫外線燈與黏附物薄膜之間的光學濾波器，前述光學濾波器係截止(cut)波長在400nm以下、特別是在390nm以下的光的至少一部分，更宜為截止全部。作為該光學濾波器，可以舉出石英玻璃、熱線截止濾波器(IRCF)、310nm以下截止濾波器、320nm以下截止濾波器、340nm以下截止濾波器、390nm以下截止濾波器、鈉鈣玻璃(soda－lime glass)、400至450nm帶通濾波器(bandpass filter)等。利用這些光學濾波器，可以抑制波長在400nm以下、特別是在390nm以下的光所引起的薄膜的變形或從偏光鏡薄膜的碘拔染。
利用本發明的裝置所進行的紫外光的照射，係在光陽離子固化型環氧樹脂系黏接劑的溫度到達40℃以上時進行。紫外光的照射強度根據作為目的之黏接劑或樹脂薄膜而不同，沒有限定，對光聚合起始劑的活化有效的波長區域的照射強度較佳為10至1000mW/cm2 ，更佳為50至300mW/cm2 。光的照射時間根據使用的光固化性環氧樹脂的種類或薄膜的材質而不同，沒有限定，設定成使作為照射強度與照射時間的乘積而表示的累計光量成為100至3000 mJ/cm2 (波長405nm)，較佳係成為700至2000 mJ/cm2 (波長405nm)。
紫外線燈只要能夠固化黏接劑，可以使用1種或2種以上，另外，也可以配置成能夠照射黏附物薄膜的一方之單面、另一方之單面或兩面。
能夠在本發明的薄膜黏接裝置中使用的偏光鏡薄膜為公知的偏光鏡薄膜，例如可以舉出在單向拉伸的聚乙烯醇系樹脂上吸附配向碘或二色性色素而成的薄膜。
在本發明的黏接裝置中可以使用的保護薄膜為公知的保護薄膜，例如可以舉出非晶性聚烯烴系樹脂薄膜、聚酯系樹脂薄膜、丙烯酸系樹脂薄膜、聚碳酸酯系樹脂薄膜、聚碸系樹脂薄膜、脂環式聚醯亞胺系樹脂薄膜等透濕率低的樹脂薄膜等。另外，還可以舉出三乙醯纖維素薄膜或二乙醯纖維素薄膜等纖維素乙酸酯系樹脂之類的透濕率較高的樹脂薄膜等。在偏光鏡的兩面黏接保護薄膜的情況下，二者可以為同種保護薄膜，也可以為不同種類的保護薄膜。
非晶性聚烯烴系樹脂通常為具有降冰片烯或多環降冰片烯系單體等環狀聚烯烴的聚合單元者，也可以為環狀烯烴和鏈狀環狀烯烴的共聚物。作為市售的非結晶性聚烯烴系樹脂，包括JSR(股)的商品名ARTON；日本ZEON(股)的ZEONEX、ZEONOR；三井化學(股)的APO、APEL等。
能夠在本發明的黏接裝置中使用的光學補償薄膜為公知的光學補償薄膜。具有雙折射性的光學補償薄膜材料例如可以舉出聚碳酸酯、聚乙烯醇、聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸酯、聚丙烯之類的聚烯烴，聚丙烯酸酯，聚醯胺等。另外，也可以為具有降冰片烯或多環降冰片烯系單體等環狀聚烯烴的聚合單元者，或者可以為環狀烯烴和鏈狀環狀烯烴。這些為拉伸薄膜，是被單向或雙向等適當的方式處理過的薄膜。另外，也可為以寬頻帶化等光學特性的控制為 目的的2張以上的組合。
可以在本發明的黏接裝置中使用的光陽離子固化型環氧樹脂系黏接劑係包括光陽離子固化型環氧樹脂和光聚合起始劑或者在該等中加入敏化劑者等，此外也可以含有慣用的添加成分。
光陽離子固化型環氧樹脂只要是通常使用的光陽離子固化型環氧樹脂則沒有特別限定，例如包括芳香族環氧樹脂、脂肪族環氧樹脂、脂環式環氧樹脂等。
作為可以在本發明中使用的光陽離子固化型環氧樹脂，可以單獨使用上述的環氧樹脂，也可以以任意配合比例混合使用多種環氧樹脂。
能夠在本發明中使用的光聚合起始劑只要是能利用紫外線的照射產生陽離子從而起始環氧基的聚合的光聚合起始劑即可，沒有特別限定。作為光聚合起始劑的例子，可以舉出鋶鹽、錪鹽、重氮鹽(diazonium)。
作為光聚合起始劑的市售品，可以舉出旭電化工業(股)製的ADEKA Optomer SP－150及SP－170、RHODIA(股)製的PI2074、日本化藥(股)的Kayarad PCI－220等。
這些光聚合起始劑相對於光陽離子固化型環氧樹脂100質量份，使用0.5至20質量份、較佳為1至10質量份。光聚合起始劑可以分別單獨使用，也可以使用兩種以上。
能夠在本發明中使用的光陽離子固化型環氧樹脂系黏接劑根據需要可以含有氧雜環丁烷(oxetane)化合物。能夠 在本發明中使用的氧雜環丁烷化合物相對於光陽離子固化型環氧樹脂100質量份，以50質量份以下的量使用。氧雜環丁烷化合物可以分別單獨使用，也可以使用兩種以上。
能夠在本發明中使用的光陽離子固化型環氧樹脂系黏接劑可以再根據需要而併用光敏劑。經由使用光敏劑，使反應性能提高，可以提高固化物的機械強度或黏接強度。作為光敏劑，可以舉出羰基化合物、有機硫化合物、過硫化物、氧化還原系化合物、偶氮及重氮化合物、鹵素化合物、光還原性色素等。這些光敏劑可以單獨使用，也可以使用兩種以上。光敏劑的市售品例如可以舉出Kayacure DETX－S(日本化藥(股)製)等。光敏劑的量相對於光陽離子固化型環氧樹脂系黏接劑100質量份，為0.01至20質量份，較佳為0.1至5質量份。
只要在不破壞本發明的效果的範圍內，可以進而在能夠在本發明中使用的光陽離子固化型環氧樹脂系黏接劑中調配上述以外的添加劑，例如填充劑、抗氧化劑、矽烷偶合劑。
作為填充劑的例子，可以舉出滑石、二氧化矽、雲母等無機填充劑或聚丙烯、聚乙烯等樹脂填充劑。
能夠在本發明中使用的光陽離子固化型環氧樹脂系黏接劑較佳為黏度200mPa．s以下(25℃)、更佳為150mPa．s以下(25℃)。黏度越低越容易進行塗敷，另外，可以使黏接劑層的塗敷厚度薄，例如用於將保護薄膜或光學補償薄膜貼附於偏光板的情況下，偏光板的外觀也變得良好。 也可以使用高黏度的黏接劑，但在該情況下要減少塗敷量。
在本發明中，對於偏光鏡薄膜或保護薄膜或者光學補償薄膜塗敷光陽離子固化型環氧樹脂系黏接劑的方法，没有特別限定，例如包括使用刮刀、線棒(wire－bar)、模具式塗敷機、逗號式塗敷機(comma coater)、凹板印刷塗敷機等的方法。另外，本發明中的薄膜的層壓可以使用金屬輥、橡膠輥等進行，此時的層壓壓力可以為0至5Mpa。
能夠用本發明的裝置製造的黏接薄膜可以具有由2層、3層或其以上的薄膜構成的層疊結構。
在本發明中，作為薄膜，也可以使用在薄膜的貼合面實施電暈處理、等離子處理、準分子處理、UV處理等的薄膜。
本發明還包括組裝有前述的薄膜黏接裝置的偏光板製造裝置。本發明的偏光板製造裝置包括藉由黏接劑而層壓偏光鏡薄膜和保護薄膜及/或光學補償薄膜的裝置、以及前述的薄膜黏接裝置。層壓裝置可以具有在偏光鏡薄膜和保護薄膜及/或光學補償薄膜的任意一者上塗敷黏接劑的機構、層壓各薄膜的機構、以及輸送薄膜的機構(傳送帶、輥等)，並可以使用利用膠水的以往的偏光板製造裝置中的層壓裝置。如上所述，薄膜黏接裝置包括加溫燈及紫外線燈，進而可以包括輸送薄膜的機構(傳送帶、輥等)。在本發明中，不需要用於後固化的加熱烤箱，但也可以設置。
使用附圖說明本發明的裝置。
第1圖表示本發明的薄膜黏接裝置的一例。薄膜黏接 裝置1具有加溫燈2及紫外線燈3，進而具有用於輸送薄膜的傳送帶4。在傳送帶13上從左向右進行的藉由黏接劑貼合偏光鏡薄膜和保護薄膜及/或光學補償薄膜的黏附物薄膜5被加溫燈2加溫至40℃以上。在第1圖中，加溫燈2在傳送帶4的上方配置有2個，但只要能夠將黏接劑加溫至規定的溫度，也可以使用1個或2個以上，另外，也可以在傳送帶4的上方、下方或兩方配置。利用紫外線燈3對被加溫至40℃以上的黏附物薄膜5照射紫外線，完全地固化，從而黏接薄膜之間。在第1圖中，在傳送帶4的上方配置1個紫外線燈3，而如果能夠完成黏接劑的固化，也可以使用1個或2個以上，另外，也可以在傳送帶4的上方、下方或其兩方配置。紫外線燈3宜具有冷鏡6。薄膜黏接裝置1也可以在紫外線燈3與黏附物薄膜5之間配置截止波長在390nm以下的光的光學濾波器7。
第2圖表示本發明的偏光板製造裝置的一例，在該裝置的一部分配置本發明的薄膜黏接裝置1。藉由黏接劑貼合偏光鏡薄膜10和保護薄膜11以及光學補償薄膜12，製造黏附物薄膜5，對其利用薄膜黏接裝置1中的加溫燈2將黏接劑加溫至40℃以上，並利用從薄膜黏接裝置1中的紫外線燈3的紫外線照射使已加溫的黏接劑完全地固化，得到偏光板。該裝置由於不需要黏接劑的後固化，所以不需要加熱烤箱。其中，在黏附物薄膜5與紫外線燈3之間配置截止波長在390nm以下的光中的至少一部分的光學濾波器7。
[實施例]
以下利用實施例顯示本發明，但本發明不被這些實施例所限定。
調製例 光陽離子固化型環氧樹脂系黏接劑的調製
在聚乙烯製容器中計量並加入表1中記載的原材料，用攪拌機混合、攪拌，得到均一的光陽離子固化型環氧樹脂系黏接劑A至C(黏度：150mPa/s(25℃))。
100MF：三羥甲基丙烷三縮水甘油醚，共榮社化學(股)
Epiclon EXA－850S：4,4’－二縮水甘油氧基－2,2,－二苯基丙烷，大日本油墨化學(股)
Epiclon N740：酚酚醛清漆型環氧寡聚物，大日本油墨化學(股)
CEL2000：1,2－環氧基－4－乙烯基環己烷，DAICEL化學工業(股)
CEL3000：1,2：8,9二環氧基檸檬烯，DAICEL化學工業(股)
CEL2021P：3,4－環氧基環己烯基甲基－3’,4’－環氧基環己烯羧酸酯，DAICEL化學工業(股)
KBM403：3－環氧丙氧基丙基三甲氧基矽烷，信越化學工業(股)
CPI101A：4－二苯基鋶基二苯基硫化物六氟銻酸鹽，SAN－APRO(股)
DBA：1,9－二丁氧基蒽，川崎化成工業(股)
實施例 黏接裝置
以下的偏光板的製造例中使用的黏接裝置係如圖1所示者，具備下面記載的作法。
第1紅外線(加溫)燈：搭載聚光照射器或平行光照射器的鹵素燈
第2紅外線(加溫)燈：搭載聚光照射器或平行光照射器的鹵素燈
第1及第2紅外線燈的中心間的距離：60至70mm
紅外線燈與黏附物的距離：25至50mm
紫外線燈：金屬鹵化物燈
紫外線燈與黏附物的距離：100至300mm
第2紅外線燈與紫外線燈的中心間的距離：200mm
光學濾波器：無、熱線截止濾波器、320nm以下截止 濾波器、340nm以下截止濾波器、370nm以下截止濾波器或390nm以下截止濾波器
傳送帶速度：0.1至25m/min
製造例1至6及比較製造例1至3偏光板的製造
藉由在調製例中調製的光固化性環氧樹脂系黏接劑A，在經進行單向拉伸並用碘染色的聚乙烯醇偏光鏡薄膜的單面貼合三乙醯纖維素薄膜，並在另一單面貼合非結晶性聚烯烴系樹脂薄膜(日本ZEON(股)製的ZEONOR薄膜)，得到3層結構的薄膜。使用第1及第2紅外線燈，將得到的3層結構薄膜加溫至室溫(25℃)、30℃、40℃、50℃、60℃、70℃、80℃、100℃、120℃及140℃，然後立即使用金屬鹵化物燈(Eyegraphics公司製)，以照射强度200mW/cm2 (405nm)、累計光量1000mJ/cm2 (405nm)、輸送速度1.5m/min，進行光照射，得到偏光板。此外，不使用光學濾波器。偏光板薄膜之間的黏接劑層為1至3 μm左右的厚度。利用電子顯微鏡確認該值。
表2表示材料溫度、UV照射後的黏接劑的狀態、UV照射後的偏光板薄膜的變形、偏光板的耐久特性、耐濕試驗後的光學特性。
材料溫度：即將照射UV前的黏接劑的溫度(加溫溫度)
UV照射後的黏接劑的狀態：
按照以下標準進行評價。
為液態，固化不充分：為液體狀態而固化不充分，沒有黏接
剝脫：薄膜被剝脫
△：黏接，但強度有些弱(~100g/25mm)
○：黏接，強度為中程度(100至200g/25mm)
◎：黏接，強度充分(200g/25mm~)
UV照射後的薄膜的變形：用肉眼觀察。
耐濕試驗後的耐久特性：
按照以下標準，評價將偏光板放置於60℃至90%的條件的耐濕試驗槽中500小時之後的外觀(拔染或薄膜變性)。
×：嚴重地發生剝脫或變形、偏光鏡部分的拔染。
△：發生剝脫或變形、偏光鏡部分的拔染。
○：極少地發生偏光鏡部分的拔染，但不發生剝脫或變形。
◎：不發生剝脫或變形、偏光鏡部分的拔染。
耐濕試驗後的光學特性：
對於耐濕試驗之前以及之後的偏光板，測定偏光度和透過率，以該等的劣化(從耐濕試驗前的偏光板的值的降低)進行評價。
※對於偏光板的變性(變形、耐久特性、光學特性)而言，不僅會因熱而發生劣化，在紫外線下也會發生劣化。
從表2可知，如果在加溫到40至70℃之後進行光照射並固化，則光固化型環氧樹脂系黏接劑充分地固化，顯示出良好的黏接性，同時也幾乎沒有薄膜的變形。另一方面，在加溫溫度為25℃、30℃的情況下，儘管沒有薄膜的變形，但光固化型環氧樹脂系黏接劑為固化不充分或未固化，黏接性極為不良。另外，固化溫度為80至100℃以上的情況下，光固化型環氧樹脂系黏接劑充分地固化，顯示出良好的黏接性，但薄膜略微地翹曲。另外，超過100℃的情況下，光固化型環氧樹脂系黏接劑充分地固化，顯示出良好的黏接性，但薄膜極大地變性。
對光固化性樹脂B及C進行相同的研究，儘管黏接性或多或少存在差異，但均可以得到同樣的結果。
製造例7至13以及比較製造例4至6偏光板的製造
在製造例1至6及比較製造例1至3的偏光板的製造中，在金屬鹵化物燈與黏附物薄膜之間，配置截止波長在390nm以下的光的光學濾波器(Eyegraphics公司製)並使用黏接裝置，同樣地進行，從而分別得到製造例7至13以及比較製造例4至6的偏光板。
從表3可知，如果在金屬鹵化物燈與黏附物之間配置截止波長在390nm以下之光的光學濾波器，則與不配置的 情況相比，偏光鏡以及薄膜的變性少，可以得到具有良好的黏接性和耐久特性的偏光板。另外，此等即使代替390nm以下的波長截止濾波器，而使用320nm以下的波長截止濾波器、340nm以下的波長截止濾波器或370nm以下的波長截止濾波器，也可以得到同樣的結果，但以使用390nm以下的波長截止濾波器時對構成薄膜的影響最少。經由使用光學濾波器，可以抑制加溫至120℃時的薄膜的變形，但不能抑制加溫至140℃時的薄膜的變形。
比較製造例7至12偏光板的製造
與實施例1同樣地進行，得到3層結構貼合薄膜。不加溫得到的3層結構的薄膜，而使用金屬鹵化物燈(Eyegraphics公司製)，以照射强度500mW/cm2 (405nm)、累計光量500、1000、2000以及3000mJ/cm2 (405nm)，進行光照射，得到偏光板。進而，在累計光量為2000以及3000mJ/cm2 (405nm)的情況下，使用配置於金屬鹵化物燈與黏附物薄膜之間的截止波長在390nm以下的光的光學濾波器(Eyegraphics公司製)，進行光照射，得到偏光板。
從表4可知，在光照射之前不進行加溫的情況下，即使增減光的照射光量，也不能得到黏接性優異而且沒有薄膜的變形的偏光板。
產業上的可利用性
本發明的薄膜黏接裝置可以用於構成在包括電氣．電子儀器的產業領域中使用的偏光板之薄膜的黏接。
1‧‧‧薄膜黏接裝置
2‧‧‧加溫燈
3‧‧‧紫外線燈
4‧‧‧傳送帶
5‧‧‧黏附物薄膜
6‧‧‧冷鏡
7‧‧‧光學濾波器
10‧‧‧偏光鏡薄膜
11‧‧‧保護薄膜
12‧‧‧光學補償薄膜
第1圖是表示本發明薄膜黏接裝置之一例的概略圖。
第2圖是表示本發明偏光板製造裝置之一例的概略圖，該裝置包括本發明的薄膜黏接裝置例。
1‧‧‧薄膜黏接裝置
2‧‧‧加溫燈
3‧‧‧紫外線燈
4‧‧‧傳送帶
5‧‧‧黏附物薄膜
6‧‧‧冷鏡
7‧‧‧光學濾波器

Claims (9)

  1. 一種薄膜黏接裝置，其係在偏光鏡薄膜與保護薄膜及/或光學補償薄膜之間藉由光陽離子固化型環氧樹脂系黏接劑來黏接該等薄膜，前述薄膜黏接裝置的特徵為設置有：加溫燈，其用於將在前述薄膜之間存在的光陽離子固化型環氧樹脂系黏接劑加溫至40℃以上且前述薄膜的耐熱溫度以下的溫度；以及紫外線燈，其用於固化光陽離子固化型環氧樹脂系黏接劑從而黏接前述薄膜；並且，將前述加溫燈設置成，至少在利用前述紫外線燈照射紫外線之前，能夠利用前述加溫燈加溫前述黏接劑。
  2. 如申請專利範圍第1項之薄膜黏接裝置，其中，前述加溫燈為近紅外鹵素燈。
  3. 如申請專利範圍第1項之薄膜黏接裝置，其中，前述加溫燈為遠紅外加熱器。
  4. 如申請專利範圍第1至3項中任一項之薄膜黏接裝置，其中，前述黏接劑的加溫溫度為40至120℃。
  5. 如申請專利範圍第1至3項中任一項之薄膜黏接裝置，其中，用於截止在400nm以下的短波長的光中的至少一部分的光學濾波器係另被設置於紫外線燈與應黏接的前述薄膜之間。
  6. 如申請專利範圍第1至3項中任一項之薄膜黏接裝置， 其中，設置前述加溫燈，使得在利用前述紫外線燈照射紫外線之前和之後，能夠分別利用前述加溫燈加溫前述黏接劑。
  7. 如申請專利範圍第4項之薄膜黏接裝置，其中，設置前述加溫燈，使得在利用前述紫外線燈照射紫外線之前和之後，能夠分別利用前述加溫燈加溫前述黏接劑。
  8. 如申請專利範圍第5項之薄膜黏接裝置，其中，設置前述加溫燈，使得在利用前述紫外線燈照射紫外線之前和之後，能夠分別利用前述加溫燈加溫前述黏接劑。
  9. 一種偏光板製造裝置，其是用於製造偏光板的裝置，前述偏光板係由偏光鏡薄膜和保護薄膜及/或光學補償薄膜、以及在此等薄膜之間存在的光陽離子固化型環氧樹脂系黏接劑的層所構成，前述偏光板製造裝置的特徵為：具有申請專利範圍第1至8項中任一項之薄膜黏接裝置。
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