TWI466363B - 製造具有新穎結構之電池單元之方法 - Google Patents
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Description
本發明關於一種製造具有新穎的結構的電池單元的方法,並更具體地,是關於一種製造的電池單元,該電池單元具有一具陰極/隔板/陽極結構的電極組件,該電極設置在鋁或鋁合金製且具密封狀態電解液的電池外殼中,該方法包含:(a)在一狀態下陽極化處理的電池殼體的整個表面,該狀態是自電池外殼上端的外周緣向下提供一具預設長度的未塗布邊緣部分,(b)將所述電極組件安裝在電池外殼且透過雷射焊接將一蓋板連接在電池外殼的開放上端,(c)經由電解質蓋板的電解質注射接口將電解質注入且啟動電池單元,及(d)補充電解質和密封電解質注射接口。
隨著行動裝置日益發達,這類的行動裝置的需求有所增加,作為行動裝置能源的二次電池的需求也急遽增加。因此,已經進行了滿足各種需要的二次電池的大量研究。
在電池的材料中,就鋰二次電池,如具有高能量密度、放電電壓、以及輸出穩定性的鋰離子聚合物電池,其需求非常高。就電池的形狀而言,足夠薄以應用在行動電話等產品上的稜柱形電池或袋形電池,可被用作為電池模組的電池,並藉由以高度集成方式層疊該些電池而製造該電池模組,對這類電池的需求非常高。
一種用於二次電池且在其中產生電池反應的電極組件,一般是被建構為具有一具有施加於其上的陰極活性物質的陰極片、一具有施加於陽極活性材料其上的陽極片、以及一浸漬在電解質中的隔板。基於它們的結構,一用於二次電池的電極組件被區分為果凍捲型(捲繞型)電極組件與層疊型電極組件。果凍捲型電極組件或層疊型電極組件被安裝在稜柱形金屬殼,以製造稜柱形電池。
一般情況下,是藉由安裝電極組件在稜柱形金屬殼中、加載一上絕緣體到稜柱形金屬殼的開放上端、藉由焊接而連接一蓋板到上絕緣體、經由電解質注射接口而注入電解質、以及密封電解質注射接口等步驟,來製造稜柱形電池。
此時,一安裝有電池單元的電池殼密封部,其部分是彎曲的,且一絕緣膠帶被附加到其上,或一條碼印於其上。然而,此程序是很複雜的。
此外,當外部衝擊被施加到電池組時,因為使用了展現低機械強度的絕緣膠帶,保護電路模組(protection circuit module,PCM)可能會損壞或電池組
的尺寸穩定性可能會大大降低。
為了解決上述問題,因此,可相對於電池殼實施表面處理,或是可提供具有預定強度的蓋子到電池殼。然而,在這種情況下,由於當該蓋板經由雷射焊接而連接在電池殼的開放上端時,實施了相對於電池的表面處理,因此可能無法實施令人滿意的焊接。
同時,鋰二次電池中包含各種可燃材料。因此,由於鋰二次電池的過度充電、鋰二次電池的過電流、或其他施加於鋰二次電池的外部物理衝擊,導致鋰二次電池可能被加熱或爆炸。即,鋰二次電池的安全性是很低的。因此,安全元件,如正溫度係數(positive temperature coefficient,PTC)元件和保護電路模組(PCM),為了有效地控制鋰二次電池的異常狀態,例如過充電的鋰二次電池或過電流的鋰二次,在一狀態中被裝載於電池單元,在該狀態中安全元件連接到電池單元。
一般情況下,在PCM經由導電鎳板通過焊接或釬焊而電連接電池單元。也就是說,鎳板藉由焊接或釬焊而連接到印刷電路板的電極片,且鎳板藉由焊接或釬焊而連接電池單元的電極端子。以此方式,電池單元被連接到PCM以製造電池組。
為了保持在與電池單元的電極端子的電連接,並且在同一時間,為了從電池單元的其他部分電氣絕緣,安全元件是必需的,包括PCM。為此,絕緣性安裝構件或其他部件是必要的,此使得電池組的組裝程序複雜
化。特別是,該PCM與絕緣蓋的高度的總和一般達到3毫米,其結果是容納電池單元所需要的空間減少。
因此,一匯流條組件,其具有新穎的結構,能夠增進電池殼耐久性且容易進行雷射焊接且同時解決上述現有問題,對這樣的匯流條組件是有高度需求的。
因此,本發明是為了解決上述問題和其他尚未得到解決的技術問題而被做出。
具體而言,本發明的一個目的是提供一種在一狀態下陽極處理一電池殼整個表面的方法,該狀態是,在電池殼上有一未塗佈的邊緣部分使得一蓋板可藉由雷射焊接而容易地連接到電池殼的開放上端。
本發明的另一個目的是提供一種二次電池組,其中使用上述方法中而減少部件的數量,組裝程序簡化,其所具有的電池容量,大於其他具有相同規格的電池組的電池容量。
根據本發明一態樣,上述與其他目的可根據下列提供的方法所完成:一種一種製造電池單元之方法,該電池單元具有設置在電池殼之陰極/隔板/陽極結構的
電極組件,該電池殼以鋁或鋁合金製造並有處於密封狀態的電解質,該方法包括:(a)在一狀態中陽極處理一電池殼的整個表面,在該狀態中一具有預設長度的未塗佈的邊緣部分自電池殼上端的外周緣向下而被提供;(b)將電極組件安裝到電池殼中且藉由雷射焊接將一蓋板連接到電池殼的開放上端;(c)經由蓋板的電解質注射接口將電解質注入且啟動電池單元;以及(d)補充電解質且密封電解質注射接口。
在根據本發明製造電池單元的方法中,電池殼的整個表面在一狀態下被陽極處理,在該狀態下,未塗佈的邊緣部分在電池殼的上端。因此,可能藉由雷射焊接而輕易地將蓋板連接到電池蓋的上端。
在一個具體的範例中,步驟(a)可以包含(a1)脫脂處理,浸漬電池殼到脫脂溶液中,將電池殼自脫脂溶液吸出,且在水中清洗電池殼;(a2)酸清潔處理,浸漬電池殼到酸清潔溶液中,將電池殼自酸清潔溶液中吸出,且在水中清洗電池殼;以及(a3)陽極處理,陽極電鍍電池殼的表面。
換言之,透過陽極處理而增進電池殼的抗腐蝕性。此外,由於其小孔隙率與纖維性增進了電池殼的抗磨性以及實用性,故將電池殼染色是可能的。
為塗佈的邊緣部分可自電池殼上端的外周緣項下延伸達0.5到5毫米的長度。若長度過長,則可能難以實現基於表面處理之電池殼的理想耐用性,此為不樂見
的。另一態樣,若長度過短,則可能會難以容易地實施雷射焊接,此為不樂見的。
形成未塗佈的邊緣部分的方法沒有特別的限制。例如,可在一狀態下藉由陽極處理該電池殼而形成未塗佈的邊緣部分,該狀態是將一絕緣材料施加到電池殼,或將一絕緣體或絕緣膠帶安裝或附加到該電池殼且移除絕緣材料、絕緣體或絕緣膠帶。
步驟(b)的雷射焊接可能根據工藝條件而改變。較佳地,所述步驟(b)的雷射焊接沿著蓋板上方的電池單元的外周緣而實施。
一般而言,在二次電池的量產程序中,電池單元暫時地安裝在一額外的充電與放電裝置,以使得各電池單元在二次電池被安裝入電池組外殼之前,可先被充電而在一電池單元階段啟動,且接著二次電池做為電池組而被製造與運送。在充電與放電裝置中,接觸電池電極端子以對電池充電與放電的連接端子,是被塑形成針腳狀。藉著量產的自動化,連接端子在短時間內接觸電池的電極端子以對電池充電,接且接著自電池的電極端子分離。
在電池殼表面被陽極處理的範例中,然而,並不容易將連接針腳連接到電池的電極端子而令電池充電及放電。
在一較佳範例中,因此,步驟(a)可包含形成一連接開口部,在步驟(c)被用於啟動電池單元的充電針腳在電池殼底部處連接到該連接開口部。
換言之,連接開口部形成在接觸充電針腳的電池殼底部,特別是展現陰極極性的陰極針腳,藉此實行基於穩定接觸之有效充電。
此外,只要連接開口部對應了充電針腳,連接開口部的形狀並不特別受限。舉例而言,連接開口部可在平面上形成為圓形、橢圓形、或是多邊形。
該形成連接開口部的方法並不特別受限。舉例而言,連接開口部可藉由在一狀態下陽極處理電池殼而形成,該狀態是一絕緣材料施加到電池殼底部的一部位,或是一絕緣體或絕緣膠帶被安裝或是附加到電池殼底部的一部位且移除該絕緣材料、絕緣體或絕緣膠帶。
同時,該方法可進一步包含在步驟(d)後使用一絕緣構件來密封該連接開口部,藉此保護電池單元且維持電池單元的電性絕緣。
絕緣構件的材料並不特別受限,只要絕緣構件保護連接開口部免於外側且維持連接開口部的電性絕緣。較佳地,絕緣構件是選自絕緣膠帶、膠以及塗層的至少一個。
根據本發明另一態樣,提供使用上述方法製造的電池單元。該電池單元具有形成在其頂部的第一與第二電極端子。
根據本發明的再一個態樣,提供了一種包括上述電池單元的二次電池組。在一個具體的範例中,二次電池組包括:上述的電池單元;一電性絕緣安裝構件,具
有一開口,一電池單元的第二電極端子暴露於該開口,該電性絕緣安裝構件安裝到電池單元的頂部;一保護電路模組(protection circuit module,PCM),包括一保護電路板(protection circuit board,PCB),其具有一保護電路,承載在該電性絕緣安裝構件上、一連接到電池單元的第一電極端子的連接構件(A)、以及一經由一安全元件而連接到電池單元的第二電極端子的連接構件(B),該PCB具有一穿孔,該連接構件(B)穿過該於該穿孔暴露;以及一電性絕緣蓋,在一狀態下耦合到電池單元的上端以環繞電性絕緣安裝構件,該狀態是連接構件以及保護電路板承載於電池單元上,其中保護電路模組以及電性絕緣蓋的高度總合為0.6毫米或更少。
換言之,在根據本發明的二次電池組之中,該連接構件(B),暴露於PCB的穿孔,經由上述PTC元件而電性連接到電池單元的第二電極端子,且該連接構件(A)在一狀態下電性連接到電池單元的第一電極端子,該狀態是PCM被承載於電性絕緣安裝構件上。因此,使用了一簡單連接方法而達成電性連接。此外,組件之操作容易實行,藉此大大增進製造效率。
此外,自PCM一端延伸的連接構件(A)不彎曲,且連接構件(B)無須額外的承載空間。因此,將一在現有技術中為了安全元件電性連接而彎曲的連接構件所導致死角(dead space)最小化,且將PCM高度與絕緣蓋高度的總合最小化,是可能的,藉此,可製造相較於具
相同規格之其他二次電池組具有較高能量密度之二次電池組。
在一較佳範例中,該第二電極端子可為一陽極端子,且該地一電極端子可為一陰極端子。舉例而言,一稜柱形電池單元被建構為具有一結構,在該結構中一自電池單元頂部突伸出的電極端子以及該電池單元之電池殼分別形成陽極端子以及陰極端子,且一絕緣構件設置在陽極端子與陰極端子之間以使陽極端子與陰極端子彼此絕緣。在稜柱形電池單元的結構中,因此,第二電極端子可為一自電池殼頂部突伸出的陽極端子,且該第一電極端子可為一形成在電池殼頂部且不包含陽極端子的陰極端子。
兩連接構件與PCM之間的耦合(電性連接)可經由不同方法達成。較佳地,連接構件可使用表面黏著技術(surface mount technology,SMT)而耦合到PCB的底部。SMT技術避免膏劑在釬焊期間殘留在PCB底部,或避免PCB底部因為焊接的熱而被損壞。此外,相較於現有的焊接或釬焊方法,SMT達成精確與可靠的耦合。供參考,SMT被廣泛使用於電子板的表面黏著型部件,例如使用在印刷電路板(printed circuit board,PCB)上。
在一較佳範例中,連接構件(B)可被耦合到PCB穿孔底部。換言之,連接構件(B)可耦合到透過穿孔而連接該第二電極端子的安全元件,藉此進一步簡化組裝程序且最小化PCM的厚度。
安全元件為一在過電流傳導時斷裂,或是因
溫度增使其阻抗增加而斷裂的元件。較佳地,該安全元件為一正溫度係數(positive temperature coefficient,PTC)元件。該耦合到PTC元件的連接構件(B)作用為在電池組的溫度因內部短路或其他狀況而驟升時,中斷電池殼頂端的電流。然而,安全元件並不對PTC元件構成限制。舉例而言,雙金屬或保險絲可使用作為安全元件。
在上述結構中,PTC元件可包含一PTC本體、一耦合到PTC本體頂部的PCM耦合部件、以及一耦合到PTC本體底部的電池單元耦合部件,且該PCM耦合部件可透過PCB的穿孔而耦合到連接構件(B)。
同時,連接構件(A)一端可在一狀態下耦合到PCB底部,該狀態是連接構件(A)一端延伸較長於PCB的外周緣而使得連接構件(A)的該端向上暴露。較佳地,連接構件(A)具有小於電性絕緣安裝構件厚度的厚度。因此,可能容易地穩固一必須空間以將介於PCM一端與電池單元頂部一端之間的連接構件(A)定位於該空間。
在一較佳範例中,二次電池組可進一步包含一輔助安裝構件,其一端耦合到PCB底部,另一端耦合到電池單元頂部,以使得保護電路板穩定地安裝到電池單元。
特別地,輔助安裝構件可耦合到一相對於連接構件(A)的位置,且該輔助安裝構件可在一狀態下耦合到PCB的底部,該狀態是輔助安裝構件延伸較長於
PCB的外周緣以使得輔助安裝構件的一端向上暴露。因此,輔助安裝構件穩定地固定到PCB以最小化死角。
此外,輔助安裝構件的材料不特別受限。較佳地,輔助安裝構件以金屬板形成,例如鎳板。
可藉由例如黏著,來達成將電性絕緣安裝構件耦合到電池殼頂部,藉此達成電池組組裝程序的簡化以及穩固穩定的耦合狀態。
絕緣蓋可具有一充分的預設高度,以使得在一狀態下絕緣蓋的至少部分環繞電池單元上端的外周緣,該狀態是絕緣蓋被安裝到該電池單元。較佳地,絕緣改具有0.4毫米或更小的高度。因此,相較於現有絕緣蓋的高度,該絕緣蓋的高度最小化,且因此,可能製造一相較具同規格的其他二次電池組而言具有較高能量密度的二次電池組。
本發明的二次電池組可進行各種應用而無關於電池單元的種類或是外形。較佳地,本發明二次電池組被應用到一包含一作為電池單元的稜柱形二次電池的電池組。
顯然如上所述的,在一本發明電池單元中,電池殼的整個表面在一狀態下被陽極處理,該狀態是一未塗佈的邊緣部分被提供於電池殼上端,藉此增進電池單元的耐用性且輕易地實行一蓋板的雷射焊接。較佳地,一連接開口部被提供於電池殼的底端,藉此輕易地達成電池單
元的啟動。
此外,一在一包含有具上述構造的電池單元的二次電池組之中,PCM高度與一絕緣蓋高度之總合被最小化,且因此,其當相較於具同規格的其他電池組時,可能增加電池容量。
100‧‧‧二次電池組
110‧‧‧電池
111‧‧‧陽極端子
112‧‧‧陰極端子
150‧‧‧電池殼
151‧‧‧未塗佈的邊緣部分
152‧‧‧蓋板
153‧‧‧電解質注射接口
155‧‧‧陽極處理
159‧‧‧底部
120‧‧‧電性絕緣安裝構件
121‧‧‧開口
132‧‧‧連接構件
133‧‧‧保護電路板
134‧‧‧正溫度係數元件
1341‧‧‧PTC本體
1342‧‧‧PCM耦合部件
1343‧‧‧電池單元耦合部件
135‧‧‧輔助安裝構件
136‧‧‧連接構件
137‧‧‧穿孔
140‧‧‧電性絕緣蓋
160‧‧‧充電針腳
161‧‧‧充電針腳
162‧‧‧連接開口部
165‧‧‧絕緣膠帶
本發明上述與其他目的、特徵以及優點將會由下列與附圖連結的詳細說明而被更清楚的了解,其中:
圖1為局部立體外觀圖,顯示本發明一實施例的電池單元的上端。
圖2為圖1的局部放大側視圖。
圖3為前視圖,顯示一電池單元,其中在充電程序期間被使用於啟動電池單元的連接構件連接到該電池單元。
圖4為立體分解圖,顯示本發明一實施例之電池組的電池單元、陽極處理部件、以及絕緣膠帶。
圖5為部分立體外觀圖,顯示圖4電池單元的下端。
圖6為立體分解圖,顯示本發明另一實施例之電池組的電池單元的上端與一電性絕緣蓋,其中一絕緣安裝構件被承載於該電性絕緣蓋。
圖7為圖6的局部放大側視圖。
圖8為局部立體外觀圖,顯示絕緣安裝構件
安裝在圖6結構的電池單元的上端的狀態。
圖9為局部立體外觀圖,顯示一保護電路模組(protection circuit module,PCM)安裝在圖8結構。
圖10為局部立體外觀圖,顯示電性絕緣蓋安裝在圖9結構的狀態。
現在,本發明的較佳實施例將參考附圖來詳細描述。然而,應當指出,本發明的範圍並不限定於圖式的實施例中。
圖1為局部立體外觀圖,顯示本發明一實施例的電池單元的上端,且圖2為圖1的局部放大側視圖。
請參看這些圖式,一電池單元110,具有一設置在鋁製電池殼150內的具陰極/隔板/陽極結構的電極組件,且該電池殼密具有處於密封狀態的電解質,該電池單元製造如下。首先,在一狀態下對電池殼150的整個表面上進行陽極處理(155)(請參見圖4),該狀態是一具有大約3毫米的高度h的未塗佈的邊緣部分151自電池蓋150上端的外周緣向而下被提供。接著,電極組件安裝在電池殼150內,一蓋板152藉由雷射焊接而連接到電池殼150的開放上端,電解質透過蓋板152的電解質注射接口153而注入,且電池單元被啟動。接著,補充電解質,且然後電解質注射接口153被密封。
藉由在一狀態下陽極處理電池殼150而形成
該未塗佈的邊緣部分151,該狀態是暫時性地施加一絕緣材料(圖中未示)到該電池殼150上且移除該絕緣材料。
雷射焊接沿著蓋板152(見圖1的箭頭)上的電池殼150上端的外周緣而實施。藉由提供未塗佈的邊緣部分151能輕易地實施蓋組件的雷射焊接。
圖3為前視圖,顯示一電池單元,其中在充電程序期間被使用於啟動電池單元的連接構件連接到該電池單元。圖4為立體分解圖,顯示本發明一實施例之電池組的電池單元、陽極處理部件、以及絕緣膠帶。圖5為部分立體外觀圖,顯示圖4電池單元的下端。
請參看圖1與圖2,在電池殼150的底部159提供有連接開口部162,用於啟動電池單元110的充電針腳160、161連接到該連接開口部。該連接開口部162在平面上形成矩形。或者,該連接開口部162可在平面上形成為各種形狀。
藉由在一狀態下陽極處理(155)電池殼150而形成連接開口部162,該狀態是暫時性地施加一絕緣材料(圖中未示)到該電池殼150底部的一部分上且移除該絕緣材料。
最後,使用一絕緣膠帶165密封該連接開口部162。
圖6為立體分解圖,顯示本發明另一實施例之電池組的電池單元的上端與一電性絕緣蓋,其中一絕緣安裝構件被承載於該電性絕緣蓋。圖7為圖6的局部放大
側視圖。圖8為局部立體外觀圖,顯示電性絕緣安裝構件安裝在電池單元上端的狀態。圖9為局部立體外觀圖,顯示一保護電路模組安裝在電池單元的上端。圖10為局部立體外觀圖,顯示電性絕緣蓋安裝在電池單元上端的狀態。
請參看這些圖式,一二次電池組100被建構成具有一結構,該結構包含一電池單元110、一安裝在電池單元110頂部的電性絕緣安裝構件120、一保護電路模組130、以及一安裝在電池單元110上端且同時環繞電性絕緣安裝構件120的電性絕緣蓋140。
該電池單元110被建構成具有一結構,其中一具陰極/隔板/陽極結構的電極組件安裝在一鋁製電池殼150中,該電池殼具有處於密封狀態的電解質,一陽極端子111自電池單元110頂部的中間部突伸出,且一陰極端子112形成在電池單元110頂部而不包含陽極端子111。
在該電性絕緣安裝構件120提供有一開口121,電池單元的陽極端子111暴露於該開口。
PCM130包含一被承載於電性絕緣安裝構件120上的保護電路板133、一連接到陰極端子112的連接構件132、以及一經由一正溫度係數元件134而連接到陽極端子111的連接構件136。在該PCB133提供有一穿孔137,該連接構件136暴露於該穿孔。
該連接構件136耦合到PCB133穿孔137的底部。
該PTC元件134包含一PTC本體1341、一耦合到PTC本體1341頂部的PCM耦合部件1342、以及一耦合到PTC本體1341底部的電池單元耦合部件1343。該PCM耦合部件1342透過穿孔137而耦合到連接構件136。
與此同時,連接構件132一端在一狀態下藉由表面黏著技術而耦合到PCB133底部,該狀態是連接構件132之一端延伸較長於PCB133的外周緣以使得連接構件132的該端向上暴露。
此外,提供有以鎳板形成的輔助安裝構件135,其一端耦合到PCB133底部且另一端耦合到電池單元110的頂部,使得PCB133可穩定地安裝到電池單元110。該輔助安裝構件135耦合到一相對連接構件132的位置。
電性絕緣蓋140以電性絕緣材料製造。該電性絕緣蓋140形成為在一狀態下環繞電性絕緣安裝構件120,該狀態是連接構件132、136以及保護電路板133被承載於電性絕緣蓋140上。
電性絕緣蓋140藉由黏著而耦合到電池單元110的頂部。該電性絕緣蓋140具有大約0.4毫米或更少的高度。
在本發明在二次電池組100中,因此,連接構件136,暴露於PCB133的穿孔137,經由上述的PTC元件134而電性連接到電池單元110的陽極端子111,且
該連接構件132在一狀態下電性連接到電池單元110的陰極端子112,該狀態是該PCM130被承載於電性絕緣安裝構件120。因此,使用一簡單連接方法而達成電性連接。此外,PCM130高度與電性絕緣蓋140高度的總合為0.6毫米或更少。因此,可能製造相較具相同規格之其他二次電池組具有更高能量密度的二次電池組。
雖然用於說明目的已經公開了本發明較佳實施例,對於本案所屬技術領域具有通常知識者將會理解,不脫離本發明的精神和範圍的各種修改、添加、以及替換是可能的,如所附申請專利範圍中所揭露者。
110‧‧‧電池
151‧‧‧未塗佈的邊緣部分
152‧‧‧蓋板
153‧‧‧電解質注射接口
155‧‧‧陽極處理
Claims (18)
- 一種製造電池單元之方法,該電池單元具有設置在電池殼之陰極/隔板/陽極結構的電極組件,該電池殼以鋁或鋁合金製造並有處於密封狀態的電解質,該方法包括:(a)在一狀態中陽極處理一電池殼的整個表面,在該狀態中一具有預設長度的未塗佈的邊緣部分自電池殼上端的外周緣向下而被提供;(b)將電極組件安裝到電池殼中且藉由雷射焊接將一蓋板連接到電池殼的開放上端;(c)經由蓋板的電解質注射接口將電解質注入且啟動電池單元;以及(d)補充電解質且密封電解質注射接口。
- 如申請專利範圍第1項所述的方法,其中步驟(a)包括:(a1)脫脂處理,浸漬電池殼到脫脂溶液中,將電池殼自脫脂溶液吸出,且在水中清洗電池殼;(a2)酸清潔處理,浸漬電池殼到酸清潔溶液中,將電池殼自酸清潔溶液中吸出,且在水中清洗電池殼;以及(a3)陽極處理,陽極電鍍電池殼的表面。
- 如申請專利範圍第1項所述的方法,其中該未塗佈的邊緣部分自電池殼上端的外周緣向下延伸0.5到5厘米的長度。
- 如申請專利範圍第1項所述的方法,其中該未塗 佈的邊緣部分是藉由在一狀態中陽極電鍍電池殼而形成,在該狀態中一絕緣材料被施加到該電池殼,或是一絕緣體或絕緣膠帶安裝或附加到該電池殼且接著移除該絕緣材料、絕緣體或絕緣膠帶。
- 如申請專利範圍第1項所述的方法,其中該雷射焊接步驟(b)沿著該蓋板上的電池單元的外周緣而實施。
- 如申請專利範圍第1項所述的方法,其中該步驟(a)包括形成一連接開口部,在步驟(c)中被使用來啟動電池單元的充電針腳,是在電池殼的底部處被連接到該連接開口部。
- 如申請專利範圍第6項所述的方法,其中該連接開口部在平面上形成為圓形或多邊形。
- 如申請專利範圍第6項所述的方法,其中該連接開口部是藉由在一狀態中陽極電鍍該電池殼而形成,該狀態是一絕緣材料被施加到電池殼底部的一部分,或是絕緣體或絕緣膠帶安裝或附加到該電池殼底部的一部分且接著移除該絕緣材料、絕緣體或絕緣膠帶。
- 如申請專利範圍第6項所述的方法,進一步包含在步驟(d)後使用一絕緣構件而密封該開口連接部。
- 如申請專利範圍第9項所述的方法,其中該絕緣構件是選自絕緣膠帶、膠以及塗層的至少其中之一。
- 一種使用如申請專利範圍第1至第10項中任一項之方法所製造的電池單元。
- 如申請專利範圍第11項中的電池單元,其中該電池單元具有形成在其頂部的第一與第二電極端子。
- 一種二次電池組,包括:一種如申請專利範圍第11項的電池單元;一電性絕緣安裝構件,具有一開口,該電池單元的第二電極端子暴露於該開口,該電性絕緣安裝構件安裝到電池單元的頂部;一保護電路模組,包括一保護電路板,其具有一保護電路,承載在該電性絕緣安裝構件上、一連接到電池單元的第一電極端子的連接構件(A)、以及一經由一安全元件而連接到電池單元的第二電極端子的連接構件(B),該保護電路板具有一穿孔,該連接構件(B)於該穿孔暴露;以及一電性絕緣蓋,在一狀態下耦合到電池單元的上端以環繞電性絕緣安裝構件,該狀態是連接構件以及保護電路板承載於電池單元上,其中保護電路模組以及電性絕緣蓋的高度總合為0.6毫米或更少。
- 如申請專利範圍第13項所述的二次電池組,其中該第二電極端子是一自電池單元中間部突伸出的陽極端子,且該第一電極端子是一形成在電池單元頂部且不包含陽極端子的陰極端子。
- 如申請專利範圍第13項所述的二次電池組,其中該連接構件(B)耦合到保護電路板穿孔的底部。
- 如申請專利範圍第13項所述的二次電池組,其中安全元件是一正溫度係數元件,該正溫度係數元件包括一正溫度係數體、一耦合到該正溫度係數體頂部的保護電路模組耦合部件、以及一耦合到該正溫度係數體底部的電池單元耦合部件,該保護電路模組耦合部件經由保護電路板的穿孔而耦合到連接構件(B)。
- 如申請專利範圍第13項所述的二次電池組,其中連接構件(A)的一端在一狀態下耦合到保護電路板底部,該狀態是連接構件(A)一端延伸較長於保護電路板的外周緣以使得連接構件(A)的該端向上暴露。
- 如申請專利範圍第13項所述的二次電池組,進一步包括一輔助安裝構件,其一端耦合到保護電路板底部,另一端耦合到電池單元頂部,以使得保護電路板穩定地安裝到電池單元。
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