TWI462366B - 積層裝置及積層方法 - Google Patents

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TWI462366B
TWI462366B TW103105309A TW103105309A TWI462366B TW I462366 B TWI462366 B TW I462366B TW 103105309 A TW103105309 A TW 103105309A TW 103105309 A TW103105309 A TW 103105309A TW I462366 B TWI462366 B TW I462366B
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Takahiro Mori
Tomoyo Sawada
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Nikkiso Co Ltd
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Description

積層裝置及積層方法
關於鋰離子二次電池等之電極構造，過去以來係生產卷回(捲回)型與積層(Laminate)型兩種。上述之後者係如負極、隔離物、正極、隔離物……的形式，以在負極與正極之間插入由絕緣體構成之隔離物之方式，將此等積層而製造。
正極、負極、隔離物積層時，若在此等部件間產生位置偏差，可能導致正極與負極之短路。因此，為了防止正極、負極、隔離物積層時之位置偏差，過去以來設有臨時固定單元。例如專利文獻1係在積層載台上設置複數個在垂直方向延伸之引導部件，防止由正極、負極、隔離物構成之電池積層體的位置偏差。
此外，專利文獻2係在陶瓷生片(Ceramic Green Sheet)之積層製程中，利用靜電吸附進行生片之積層體的臨時固定。具體而言，係在生片搬運時，對被積層側之露出陶瓷生片的面，從離子產生器照射負的離子，使生片表面帶負電。然後，藉由正的離子照射，使積層側之陶瓷生片的表面帶正電。再者，以各帶電面接觸之方式臨時固定積層體之各生片。
【先前技術文獻】
【專利文獻】
[專利文獻1]日本特開2008-204706號公報
[專利文獻2]日本特開2012-69765號公報
然而，使用引導部件等機械性拘束單元之臨時固定，不易對應於電池積層體之尺寸變更。此外，使用靜電吸附使電池之正極、負極及隔離物積層時，因為正極及負極與陶瓷生片不同而是導電體，所以，即使一旦帶電，與具有導電性之搬運保持器等接觸時會放電，且電池積層體不易維持充分之靜電吸附力。因此，本發明之目的為提供一種可對應電池積層體之尺寸變更，並且在臨時固定時可充分維持電池積層體之靜電吸附力的積層裝置及方法。
本發明係關於一種積層裝置，其係積層鋰離子二次電池等具有導電性之正極板、負極板及插入兩者之間的絕緣性之隔離板。該裝置具備：積層載台，其係積層正極板、負極板及隔離板；及第一帶電器，其係對積層於前述積層載台上之正極板、負極板及隔離板的積層體之最上面照射荷電粒子，以使前述積層體與積層於該積層體之正極板、負極板及隔離板之任何一個靜電吸附。
此外，上述發明中，較佳具備移動機構，其係使前述積層載台移動，前述積層載台由電介質形成；其中，前述第一帶電器在正極板、負極板及隔離板積層前，藉由在前述積層載台上照射荷電粒子，使前述積層體靜電吸附於前述積層載台，以抑制前述積層載台移動時，前述積層體對前述積層載台之位置偏差。
此外，上述發明中，較佳具備正極產線及負極產線，其中前述正極產線設有：正極位置台，其係進行正極板之定位；及正極側隔離板位置台， 其係進行隔離板之定位；前述負極產線設有：負極位置台，其係進行負極板之定位；及負極側隔離板位置台，其係進行隔離板之定位；其中前述移動機構使前述積層載台移動於前述正極產線及負極產線。
此外，上述發明中，較佳具備搬運保持器，其係將隔離板從前述正極側隔離板位置台或負極側隔離板位置台搬運至前述積層載台；其中前述搬運保持器具備第二帶電器，其係在使面對前述積層體之最上面的下面露出之狀態下搬運隔離板，並對搬運中之隔離板的下面照射荷電粒子。
此外，上述發明中，較佳具備臨時固定膠帶載台，其係在前述積層體之最外周貼合臨時固定膠帶；其中前述移動機構使前述積層載台從前述正極產線或負極產線移動至前述臨時固定膠帶載台。
此外，上述發明中，較佳具備焊接載台，其係分別對貼合有臨時固定膠帶之積層體的複數個正極端子與複數個負極端子焊接電極片。
此外，本發明係關於一種積層方法，其係積層鋰離子二次電池等具有導電性之正極板、負極板及插入兩者之間的絕緣性之隔離板。該方法係在積層載台上積層正極板、負極板及隔離板；及對積層於前述積層載台上之正極板、負極板及隔離板的積層體之最上面照射荷電粒子，使前述積層體與積層於該積層體之正極板、負極板及隔離板之任何一個靜電吸附。
此外，上述發明中，前述積層載台可移動，並且由電介質形成；且在正極板、負極板及隔離板積層前，藉由在前述積層載台上照射荷電粒子，使前述積層體靜電吸附於前述積層載台，以抑制前述積層載台移動時，前述積層體對前述積層載台之位置偏差。
此外，上述發明中，較佳使前述積層載台移動於正極產線及負極產線，其中前述正極產線設有正極位置台，其係進行正極板之定位；及正極側隔離板位置台，其係進行隔離板之定位；且前述負極產線設有負極位置台，其 係進行負極板之定位；及負極側隔離板位置台，其係進行隔離板之定位。
此外，上述發明中，從前述正極側隔離板位置台或負極側隔離板位置台搬運隔離板至前述積層載台時，較佳係在使面對前述積層體之最上面的下面露出之狀態下搬運隔離板，並對搬運中之隔離板的下面照射荷電粒子。
根據本發明，可對應於積層體之尺寸變更，並且在臨時固定時，可充分維持電池積層體之靜電吸附力。
10‧‧‧電池積層體
12‧‧‧正極板
14‧‧‧負極板
16‧‧‧隔離板
18‧‧‧正極活性物質層
20‧‧‧正極端子
22‧‧‧負極活性物質層
24‧‧‧負極端子
26‧‧‧臨時固定膠帶
28A,28B‧‧‧電極片
30‧‧‧積層裝置
32‧‧‧積層載台
34‧‧‧正極產線
36‧‧‧負極產線
38‧‧‧搬運保持器
40‧‧‧第一帶電器
42‧‧‧第二帶電器
44‧‧‧臨時固定膠帶載台
46‧‧‧焊接載台
48‧‧‧正極匣盒
50‧‧‧正極位置台
52‧‧‧正極側隔離板位置台
54‧‧‧隔離板供給部
56‧‧‧檢測單元
60‧‧‧隔離板切斷部
64‧‧‧板滾筒
66‧‧‧負極匣盒
68‧‧‧負極位置台
70‧‧‧負極側隔離板位置台
72‧‧‧移動機構
74‧‧‧保持單元
74A-74F‧‧‧保持單元
第1圖係電池積層體之形成製程的說明圖。
第2圖係本實施形態之電池積層體的積層裝置之示意圖。
第3圖係使用本實施形態之積層裝置進行電池積層體之積層工程的說明圖。
第4圖係使用本實施形態之積層裝置進行電池積層體之積層工程的說明圖。
第5圖係使用本實施形態之積層裝置進行電池積層體之積層工程的說明圖。
第6圖係使用本實施形態之積層裝置進行電池積層體之積層工程的說明圖。
第7圖係使用本實施形態之積層裝置進行電池積層體之積層工程的說明圖。
第8圖係使用本實施形態之積層裝置進行電池積層體之積層工程的說明圖。
第9圖係使用本實施形態之積層裝置進行電池積層體之積層工程的說明圖。
第10圖係使用本實施形態之積層裝置進行電池積層體之積層工程的說明圖。
第11圖係使用本實施形態之積層裝置進行電池積層體之積層工程的說明圖。
第1圖例示藉由本實施形態之積層裝置而形成的電池積層體10。電池積層體10具備正極板12、負極板14及隔離板16。
正極板12藉由在導電性之集電體板上塗佈正極活性物質層18而形成，集電體板例如由鋁箔構成。正極活性物質層18具備鋰鈷氧化物(LiCoO2 )等鋰複合氧化物、與用於使此等鋰複合氧化物固定於集電體板之黏合劑。此外，集電體板之一部分未形成正極活性物質層18而露出，該部分成為正極端子20。
負極板14藉由在導電性之集電體板上塗佈負極活性物質層22而形成。集電體板例如由銅箔構成。負極活性物質層22具備碳等碳質材料、與用於使碳質材料固定於集電體之黏合劑。此外，集電體板之一部分未形成負極活性物質層22而露出，該部分成為負極端子24。負極板14之尺寸形成與正極板12大致相等即可。
隔離板16插入正極板12與負極板14之間，將兩者絕緣。隔離板16由聚丙烯或聚乙烯等絕緣性之多孔質膜而構成。隔離板16之尺寸為可覆蓋正極板12及負極板14之活性物質層的尺寸即可，例如可為與此等活性物質層大致相等之形狀。
電池積層體10係以在負極板14與正極板12之間插入隔離板16的方式，而在複數層中積層此等三者。例如，將按照負極板14、隔離板16、正極板12及隔離板16之順序積層的層作為一組時，藉由積層十組至五十組程度而形成電池積層體10。此外，積層時，係以正極板12之正極端子20與負極板14之負極端子24不重疊的方式積層。例如在與配置有正極端子20之一端相對的另一端配置負極端子24。
電池積層體10之積層結束時，在電池積層體10之最外周貼合臨時固定膠帶26。貼合了臨時固定膠帶26之電池積層體10係對複數個正極端子20及 複數個負極端子24分別焊接電極片28A,28B。電極片28,28B係藉由焊接而使複數個正極端子20彼此固定，並使複數個負極端子24彼此固定，藉此，固定電池積層體10之各層。正極端子20側之電極片28A例如由鋁構成，負極端子24側之電極片28B例如由鎳構成。
第2圖示意本實施形態之電池積層體10的積層裝置30。積層裝置 30具備積層載台32、正極產線34、負極產線36、搬運保持器38、第一帶電器40、第二帶電器42、臨時固定膠帶載台44及焊接載台46。
正極產線34係用於進行正極板12及隔離板16之積層的製程產 線。正極產線34具備正極匣盒48、正極位置台50、正極側隔離板位置台52及隔離板供給部54。正極產線34例如將正極匣盒48、正極位置台50、正極側隔離板位置台52及隔離板供給部54排列成一列。此外，在正極位置台50與正極側隔離板位置台52之間隔開間隔，以便於可配置積層載台32及第二帶電器42。
正極匣盒48係收納複數個正極板12之收納單元。正極位置台50 係進行正極板12之對準的對準單元。正極位置台50可在正交之兩軸方向、以及與該兩軸正交之旋轉軸周圍的旋轉方向移動及旋轉。此外，正極位置台50具備保持所搭載之正極板12的保持單元。該保持單元例如可為真空吸附之真空夾盤。
正極位置台50具備檢測正極位置台50上之正極板12位置的檢測單元56。檢測單元56例如可為相機等攝影裝置。檢測單元56以正極板12之角部等指定的標記為基準，檢測正極板12之位置及狀態與預定之位置、狀態的差異。正極位置台50進行移動、旋轉以便於修正該差異。
另外，以下將正極板12、負極板14及隔離板16之位置及狀態合併簡稱為「對準」。
正極側隔離板位置台52係進行隔離板16之對準的對準單元。正極側隔離板位置台52與正極位置台50同樣地，可在正交之兩軸方向、以及與該兩 軸正交之旋轉軸周圍的旋轉方向移動及旋轉。此外，正極側隔離板位置台52具備保持所搭載之隔離板16的真空夾盤等保持單元。再者，正極側隔離板位置台52具備檢測正極側隔離板位置台52上之隔離板16的位置之檢測單元56。正極側隔離板位置台52依檢測單元56之檢測結果而移動、旋轉，使隔離板16成為預定之位置、狀態。
隔離板供給部54具備隔離板切斷部60及板滾筒64。隔離板切斷部 60將捲繞了長條隔離板之板滾筒64切斷成預定長度。切斷後之隔離板16藉由無圖示之搬運單元搬運至正極側隔離板位置台52。
負極產線36係用於進行負極板14及隔離板16之積層的製程產 線。負極產線36具備負極匣盒66、負極位置台68、負極側隔離板位置台70及隔離板供給部54。負極產線36與正極產線34同樣地將負極匣盒66、負極位置台68、負極側隔離板位置台70及隔離板供給部54排列成一列。此外，在負極位置台68與負極側隔離板位置台70之間隔開間隔，以便可配置積層載台32及第二帶電器42。再者，負極產線36設計成與正極產線34並列。
負極匣盒66係收納複數個負極板14之收納單元。負極位置台68 係進行負極板14之對準的對準單元。負極位置台68與正極位置台50同樣地具備保持所搭載之負極板14的真空夾盤等保持單元。此外，負極位置台68可在正交之兩軸方向、以及與該兩軸正交之旋轉軸周圍的旋轉方向移動及旋轉。此外，負極位置台68具備檢測負極位置台68上之負極板14的位置之檢測單元56。負極位置台68依檢測單元56之檢測結果而移動、旋轉，使負極板14成為預定之位置、狀態。
負極側隔離板位置台70係進行隔離板16之對準的對準單元。負極 側隔離板位置台70與正極側隔離板位置台52同樣地具備保持所搭載之隔離板16的真空夾盤等保持單元。此外，負極側隔離板位置台70可在正交之兩軸方向、 以及與該兩軸正交之旋轉軸周圍的旋轉方向移動及旋轉。此外，負極側隔離板位置台70具備檢測負極側隔離板位置台70上之隔離板16的位置之檢測單元56。負極側隔離板位置台70依檢測單元56之檢測結果進行移動、旋轉，使隔離板16成為預定之位置、狀態。
臨時固定膠帶載台44在積層結束之電池積層體10的最外周貼合臨時固定膠帶26。此外，焊接載台46分別對貼合了臨時固定膠帶26之電池積層體10的複數個正極端子20與複數個負極端子24，使用超音波焊接或電阻焊接等焊接單元焊接電極片28A,28B。藉由焊接電極片28A,28B來固定電池積層體10之各層。
如此，藉由在積層裝置30內插設焊接載台46，就各個不同裝置而言，可縮短從積層至固定電池積層體10之各層所花費的時間。如後述，本實施形態之電池積層體10的臨時固定係以靜電吸附來進行，隨著時間經過，吸附力藉由放電而逐漸降低。如本實施形態所示，藉由縮短電池積層體10之各板從帶電時至固定的期間，可在吸附力降低而臨時固定不穩定之前，進行電池積層體10各層之固定。
搬運保持器38搬運正極板12、負極板14及隔離板16。搬運保持器38具備移動機構72及保持單元74。移動機構72例如可為沿著正極產線34及負極產線36之延伸方向進行直線移動的線性移動單元。
保持單元74例如可為使用真空吸附之真空夾盤。此外，為了從保持單元74剝離正極板12、負極板14及隔離板16，保持單元74亦可具備使加壓氣體噴出之機構或是除靜電裝置。
再者，可設置複數個保持單元74。例如，保持單元74具備從正極匣盒48搬運正極板12至正極位置台50之保持單元74A；從正極位置台50搬運正極板12至積層載台32之保持單元74B；及從正極側隔離板位置台52搬運隔離板16至 積層載台32之保持單元74C。保持單元74A,74B,74C例如沿著搬運保持器38之移動方向而配置於直線上。此外，保持單元74A,74B,74C之配置間隔較佳以分別與正極匣盒48、正極位置台50及積層載台32之配置間隔相等的方式構成。例如，保持單元74A,74B,74C之配置間隔較佳係等間隔。
此外，保持單元74還具備從負極匣盒66搬運負極板14至負極位置台68之保持單元74D；從負極位置台68搬運負極板14至積層載台32之保持單元74E；及從負極側隔離板位置台70搬運隔離板16至積層載台32之保持單元74F。保持單元74D,74E,74F例如與保持單元74A,74B,74C並列地沿著搬運保持器38之移動方向配置於直線上。此外，保持單元74D,74E,74F之配置間隔較佳以分別與負極匣盒66、負極位置台68及積層載台32之配置間隔相等的方式構成。例如，保持單元74D,74E,74F之配置間隔較佳係等間隔。
各保持單元74A-74F中分別設有可在垂直方向移動之昇降機構。各保持單元74A-74F下降至垂直方向下側，而抵接於被各位置台等搭載之正極板12、負極板14及隔離板16後，藉由真空吸附等保持此等板。板保持後，保持單元74返回垂直方向上側，其後，搬運保持器38藉由移動機構72而移動。該移動中，所保持之各板成為面對電池積層體10之最上面的下面露出之狀態。移動後，保持單元74下降至垂直方向下側，抵接於搬運目的地之各位置台或積層載台32上的電池積層體10之最上層時，解除真空，並依需要使正壓氣體噴出而使板剝離。
積層載台32上積層正極板12、負極板14及隔離板16。積層載台32可藉由無圖示之移動機構而移動。積層載台32藉由移動機構而移動至正極產線34、負極產線36及臨時固定膠帶載台44。積層載台32之移動方向可為與正極產線34及負極產線36之延伸方向大致正交的方向。
此外，積層載台32較佳由電介質構成。例如，積層載台32較佳由 矽膠等矽系材料構成。
正極匣盒48、正極位置台50、積層載台32及正極側隔離板位置台 52較佳係等間隔配置。同樣地，負極匣盒66、負極位置台68、積層載台32及負極側隔離板位置台70較佳係等間隔配置。
第一帶電器40向積層載台32照射荷電粒子。第一帶電器40例如可 為離子產生器。第一帶電器40在照射陰離子時，施加電壓較佳為-100kV以上，-10kV以下。再者，更佳為-50kV。照射陽離子時，施加電壓較佳為+10kV以上，+50kV以下。再者，更佳為+30kV。
第一帶電器40可設於搬運保持器38上。伴隨搬運保持器38之移動 而穿越積層載台32時，藉由第一帶電器40照射荷電粒子，可使積層載台32面性帶電。第一帶電器40可為在對正極產線34及負極產線36之延伸方向正交的方向延伸之長條狀形狀，並可設於保持單元74B,74E與保持單元74C,74F之間。此外，荷電粒子之照射方向可為垂直方向下側。
第二帶電器42係對於從正極側隔離板位置台52及負極側隔離板 位置台70搬運至積層載台32之隔離板16的下面(面對電池積層體10之最上面的面)照射荷電粒子。第二帶電器42可為延伸於對正極產線34及負極產線36之延伸方向正交的方向延伸之長條狀形狀，並可設於正極側隔離板位置台52及負極側隔離板位置台70與積層載台32之間。此外，荷電粒子之照射方向可為垂直方向上側。
第二帶電器42例如可為離子產生器。與第一帶電器40同樣地，第 二帶電器42照射陰離子時，施加電壓較佳為-100kV以上，-10kV以下。再者，更佳為-50kV。照射陽離子時，施加電壓較佳為+10kV以上，+50kV以下。再者，更佳為+30kV。另外，經本發明人等實驗結果，比較照射陽離子之情況與照射陰離子之情況，發現從搬運保持器38剝離隔離板16較困難。依據上面敘述， 第二帶電器42較佳構成能照射陰離子。
其次，說明使用本實施形態之積層裝置30的電池積層體10之積層 製程。第3圖中記載積層製程之初期狀態。另外，關於第3圖至第11圖，在說明負極產線36側之積層製程的方便上，省略正極產線34及保持單元74A-74C之圖式。
積層載台32靜止於負極產線36側。搬運保持器38以保持單元74D 位於負極匣盒66上之方式進行移動。其後，保持單元74D藉由真空吸附等而保持負極匣盒66內之負極板14。
其次，如第4圖所示，搬運保持器38以保持單元74D位於負極位 置台68上之方式進行移動。其後，保持單元74D解除真空吸附，藉由使加壓氣體噴出等而剝離負極板14，並使該負極板14搭載於負極位置台68上。
負極位置台68係進行所搭載之負極板14的對準。此外，與此同 時，隔離板供給部54藉由隔離板切斷部60切斷板滾筒64之一部分。被切斷之隔離板16搭載於負極側隔離板位置台70，並且進行其對準。
其次，如第5圖所示，搬運保持器38以保持單元74E位於負極位 置台68上之方式進行移動。其後，保持單元74E保持搭載於負極位置台68之對準後的負極板14。再者，與此同時，保持單元74D保持負極匣盒66內之負極板14。
其次，如第6圖所示，搬運保持器38移動至隔離板供給部54側。 該移動時，第一帶電器40對於其積層面尚未搭載板之積層載台32照射荷電粒子，而使積層載台32帶電。
其次，如第7圖所示，搬運保持器38係以保持單元74E位於積層 載台32上之方式進行移動。保持單元74E剝離負極板14，使該負極板14搭載於積層載台32上。
此時，帶電之積層載台32與負極板14藉由靜電吸附而臨時固定。 藉由臨時固定積層載台32與負極板14，換言之臨時固定電池積層體10，以抑制積層載台32移動時，電池積層體10對積層載台32之位置偏差。
另外，保持單元74D剝離負極板14，並使該負極板14搭載於負極 位置台68上。負極位置台68係進行所搭載之負極板14的對準。此外，與此同時，保持單元74F保持以負極側隔離板位置台70對準後之隔離板16。
其次，如第8圖所示，搬運保持器38移動至負極匣盒66側。該移 動時，第一帶電器40對搭載於積層載台32上之負極板14的上面照射荷電粒子，而使負極板14帶電。換言之，第一帶電器40係對積層載台32上之電池積層體10的最上面照射荷電粒子，而使該電池積層體10之最上層帶電。
如此，本實施形態係使由導電體構成之負極板14及正極板12，搭 載或積層於積層載台32上後使其帶電。與搬運中之帶電比較，由於可避免電荷從搬運單元流失，因此可抑制電池積層體10之靜電吸附力的降低。
此外，與此同時，第二帶電器42對保持於保持單元74F之隔離板 16的下面照射荷電粒子。如上述，由於隔離板16係由電介質構成，因此對搬運保持器38之電荷洩漏微小，而保持帶電狀態。
其次，如第9圖所示，搬運保持器38以保持單元74F位於積層載台 32上之方式進行移動，保持單元74F剝離隔離板16，並使該隔離板16積層於積層載台32之負極板14上。此時，帶電之負極板14與同樣帶電之隔離板16藉由靜電吸附而臨時固定。
此外，與此同時，保持單元74E保持搭載於負極位置台68之對準後的負極板14。再者，與此同時，保持單元74D保持負極匣盒66內之負極板14。此外，隔離板供給部54藉由隔離板切斷部60切斷板滾筒64之一部分。被切斷之隔離板16搭載於負極側隔離板位置台70上，並且進行其對準。
其次，如第10圖所示，搬運保持器38移動至隔離板供給部54側。 該移動時，第一帶電器40對積層載台32上之電池積層體10的最上面(隔離板16之上面)照射荷電粒子，而使上層之隔離板16帶電。
其次，如第11圖所示，搬運保持器38以保持單元74F位於負極側隔離板位置台70上之方式進行移動，並且保持以負極側隔離板位置台70對準後之隔離板16。
此外，此時，積層載台32移動至正極產線34側。在正極產線34側執行與第7圖至第11圖同樣之製程，並進行正極板12及隔離板16之積層。當電池積層體10積層至指定之層數時，積層載台32移動至臨時固定膠帶載台44，將電池積層體10送交臨時固定膠帶載台44。
本發明並非限定於以上說明之實施形態者，而係包含不脫離藉由申請專利範圍所規定之本發明的技術性範圍乃至本質之全部變更及修正者。
12‧‧‧正極板
14‧‧‧負極板
26‧‧‧臨時固定膠帶
28A,28B‧‧‧電極片
30‧‧‧積層裝置
32‧‧‧積層載台
34‧‧‧正極產線
36‧‧‧負極產線
38‧‧‧搬運保持器
40‧‧‧第一帶電器
44‧‧‧臨時固定膠帶載台
46‧‧‧焊接載台
48‧‧‧正極匣盒
50‧‧‧正極位置台
52‧‧‧正極側隔離板位置台
54‧‧‧隔離板供給部
56‧‧‧檢測單元
60‧‧‧隔離板切斷部
64‧‧‧板滾筒
66‧‧‧負極匣盒
68‧‧‧負極位置台
70‧‧‧負極側隔離板位置台
72‧‧‧移動機構
74‧‧‧保持單元
74A-74F‧‧‧保持單元

Claims (8)

  1. 一種積層裝置，係積層導電性之正極板、負極板及插入兩者之間的絕緣性之隔離板，且該積層裝置具備：積層載台，其係由電介質形成，以積層正極板、負極板及隔離板；移動機構，其係使前述積層載台移動；及第一帶電器，其係對積層於前述積層載台上之正極板、負極板及隔離板的積層體之最上面照射荷電粒子，以使前述積層體與積層於該積層體之正極板、負極板及隔離板之任何一個靜電吸附；其中前述第一帶電器在正極板、負極板及隔離板積層前，藉由在前述積層載台上照射荷電粒子，使前述積層體靜電吸附於前述積層載台，以抑制前述積層載台移動時，前述積層體對前述積層載台之位置偏差。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之積層裝置，更具備：正極產線，其係設有：正極位置台，其係進行正極板之定位；及正極側隔離板位置台，其係進行隔離板之定位；以及負極產線，其係設有：負極位置台，其係進行負極板之定位；及負極側隔離板位置台，其係進行隔離板之定位；其中前述移動機構使前述積層載台移動於前述正極產線及負極產線。
  3. 如申請專利範圍第2項所述之積層裝置，更具備搬運保持器，其係將隔離板從前述正極側隔離板位置台或負極側隔離板位置台搬運至前述積層載台；其中前述搬運保持器具備第二帶電器，其係在使面對前述積層體之最上面的下面露出之狀態下搬運隔離板，並對搬運中之隔離板的下面照射荷電粒子。
  4. 如申請專利範圍第2項或第3項所述之積層裝置，更具備臨時固定膠帶載台，其係在前述積層體之最外周貼合臨時固定膠帶；其中前述移動機構使前述積層載台從前述正極產線或負極產線移動至前述臨時固定膠帶載台。
  5. 如申請專利範圍第4項所述之積層裝置，更具備焊接載台，其係分別對貼合有臨時固定膠帶之積層體的複數個正極端子與複數個負極端子焊接電極片。
  6. 一種積層方法，係積層導電性之正極板、負極板及插入兩者之間的絕緣性之隔離板，該積層方法在可移動且由電介質形成的積層載台上積層正極板、負極板及隔離板；對積層於前述積層載台上之正極板、負極板及隔離板的積層體之最上面照射荷電粒子，使前述積層體與積層於該積層體之正極板、負極板及隔離板之任何一個靜電吸附；及在正極板、負極板及隔離板積層前，藉由在前述積層載台上照射荷電粒子，使前述積層體靜電吸附於前述積層載台，以抑制前述積層載台移動時，前述積層體對前述積層載台之位置偏差。
  7. 如申請專利範圍第6項所述之積層方法，使前述積層載台移動於正極產線及負極產線，其中前述正極產線設有：正極位置台，其係進行正極板之定位；及正極側隔離板位置台，其係進行隔離板之定位；且前述負極產線設有：負極位置台，其係進行負極板之定位；及負極側隔離板位置台，其係進行隔離板之定位。
  8. 如申請專利範圍第7項所述之積層方法，其中從前述正極側隔離板位置台 或負極側隔離板位置台搬運隔離板至前述積層載台時，係在使面對前述積層體之最上面的下面露出之狀態下搬運隔離板，並對搬運中之隔離板的下面照射荷電粒子。
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