TWI459672B - 電子裝置 - Google Patents

Description

電子裝置

本發明是有關於一種電子裝置，特別是有關於一種具有線材固定結構的電子裝置。

近年來，由於電子、資訊工業的迅速發展，其相關之產品亦日益精密。就目前個人電腦領域觀之，除了尋求更高速、運算能力更強之計算功能之運算單元和各式各樣週邊設備之配合來滿足使用者需求外，針對輕薄短小之可攜式電腦亦為業界發展之重點領域。以液晶顯示器為例，其具有高畫質、體積小、重量輕、低電壓驅動、低消耗功率及應用範圍廣等優點，故廣泛地應用於可攜式電視、行動電話、攝錄放影機、筆記型電腦、桌上型顯示器等消費性電子產品中，成為顯示器的主流。

另一方面，以平面電視來說，近幾年來國內外的平面電視廠商不斷湧現新產品與新技術，加快了平面電視行業突飛猛進的發展。其中，3D電視、智能電視、OLED電視紛紛進入或即將進入市場。平面電視在技術上不斷創新與發展的同時，電視的尺寸也越做越大。就目前的市場的反應來看，大尺寸的平面電視的競爭加劇，打破了從前原有的格局。在液晶電視產品增速放緩背景下，大尺寸平面電視的需求卻依舊旺盛。換句話說，大尺寸的平板電視普及已是明確的趨勢。

目前，不論是作為電腦週邊設備的液晶顯示器或是作 為家電產品的平板電腦，其內部的線材(例如，訊號線、電源線…)通常都需藉由纏繞於繞線針腳(pin)，並以雙面膠帶以及單面膠帶進行固定。然而，組裝人員以上述方式進行線材固定時，複雜的線材走線組裝手法不僅容易出錯，也會增加組裝工時而影響產線組裝效率。並且，採用雙面膠帶與單面膠帶的貼附方式也容易出現貼附不良的問題，進而導致組裝品質降低。

為解決習知技術的問題，本發明的一技術樣態是一種電子裝置，其主要是以特別設計的束線套套束於線材外。並且，本發明的電子裝置的內部還設計具有固定孔的固定結構。套束線材的束線套可朝向固定孔滑動，並在插入固定孔之後與固定孔相互卡合，進而達到固定線材的目的。由此可知，本發明的電子裝置內部的線材可以精簡的走線組裝手法進行固定，進而使得產線組裝效率與組裝品質得以提高。並且，本發明的電子裝置並不需要雙面膠帶或單面膠帶進行線材的貼附，因此可精簡材料的使用。再者，本發明的固定結構可利用電子裝置內部既有的相關結構直接做有效的置換，因此並不會增加電子裝置內部的空間使用率。

根據本發明一實施方式，一種電子裝置包含固定結構、複數個線材以及束線套。固定結構具有第一側、第二側以及連通第一側與第二側的固定孔。固定孔具有開口。開口位於固定孔的邊緣。每一線材可通過開口並部分地位 於固定孔中。束線套用以套束於線材的外圍，並卡合至固定孔。套束線材的束線套具有最小直徑。最小直徑大於開口的寬度。

於本發明的一實施例中，上述的束線套包含管體部。管體部具有第一端以及第二端。管體部穿過固定孔。線材部分地套束於管體部內，並由第一端與第二端穿出。第一端與第二端分別位於第一側與第二側。

於本發明的一實施例中，上述的束線套進一步包含第一卡合部。第一卡合部位於第一端並徑向地向外突出，用以卡合第一側。

於本發明的一實施例中，上述的第一卡合部相對管體部具有高度，並且最小直徑與高度之和大於內徑。

於本發明的一實施例中，上述的第一卡合部為環狀突出結構。環狀突出結構具有外徑，並且外徑大於內徑。

於本發明的一實施例中，上述的束線套進一步包含第二卡合部。第二卡合部位於第二端並徑向地向外突出，用以卡合第二側。

於本發明的一實施例中，上述的第二卡合部為拉把。拉把可由第一側沿著開口通過而移動至第二側，致使管體部穿過固定孔。

於本發明的一實施例中，上述的管體部具有軸向。第二端具有環狀端面。軸向與環狀端面不垂直。

於本發明的一實施例中，上述的環狀端面上每一點於軸向上相對拉把的距離隨著相對拉把的實際距離增加而漸增。

於本發明的一實施例中，上述的拉把的寬度小於開口的寬度。

於本發明的一實施例中，上述的管體部具有複數個鏤空孔。

於本發明的一實施例中，上述的電子裝置進一步包含背板。背板包含肋柱以及複數個肋條。肋條輻射狀地連接肋柱。固定結構為肋條中之其一。

以下將以圖式揭露本發明的複數個實施方式，為明確說明起見，許多實務上的細節將在以下敘述中一併說明。然而，應瞭解到，這些實務上的細節不應用以限制本發明。也就是說，在本發明部分實施方式中，這些實務上的細節是非必要的。此外，為簡化圖式起見，一些習知慣用的結構與元件在圖式中將以簡單示意的方式繪示。

請參照第1圖。第1圖為繪示依照本發明一實施例的電子裝置1的立體圖。

如第1圖所示，本發明的電子裝置1係以顯示器為例。於本實施例中，電子裝置1包含背板10、前蓋12以及顯示面板14。電子裝置1的背板10與前蓋12可相互組裝。電子裝置1的顯示面板14組裝至前蓋12上開設的開槽，並經由開槽向外顯示畫面。然而，本發明的電子裝置1並不以顯示器為限。例如，本發明的電子裝置1還可以是可攜式電腦裝置(例如，筆記型電腦、平板電腦...等)或是手持式電子裝置(例如，PDA、手機、遊戲機...等)。換言之，本 發明的電子裝置1可以是任何內部具有線材的電子產品，只要在電子產品的組裝過程中對於能夠有效率地且可靠地固定線材的需求，皆可應用本發明的概念對電子產品內部的線材進行固定。

請參照第2圖、第3圖以及第4A圖。第2圖為繪示第1圖中的背板10的局部立體圖。第3圖為繪示第2圖中的束線套104的立體圖。第4A圖為繪示第2圖中的固定結構100、線材102與束線套104的立體圖，其中束線套104尚未卡合固定孔100c。

如第2圖、第3圖與第4A圖所示，於本實施例中，電子裝置1包含固定結構100、複數個線材102以及束線套104。電子裝置1的固定結構100設置於背板10上，並具有第一側100a、相對於第一側100a的第二側100b以及連通第一側100a與第二側100b的固定孔100c。換言之，固定結構100的固定孔100c貫穿第一側100a與第二側100b。另外，固定結構100的固定孔100c具有開口100c1。固定孔100c的開口100c1位於固定孔100c的邊緣(亦即，固定結構100的固定孔100c為開放式孔洞)。電子裝置1的每一線材102可通過開口100c1並部分地位於固定孔100c中。於本實施例中，電子裝置1的每一線材102的直徑皆小於固定孔100c的開口100c1的寬度。因此，電子裝置1的每一線材102皆可以側向地朝向開口100c1移動，並無礙地通過開口100c1之後部分地位於固定孔100c中。

於另一實施例中，電子裝置1的每一線材102的直徑可略大於固定孔100c的開口100c1的寬度。由於電子裝置 1的每一線材102的表面會包覆一層具有彈性的包覆材(例如，橡膠)，因此即使線材102的直徑略大於固定孔100c的開口100c1的寬度，組裝人員仍然可施力而推擠線材102通過固定孔100c的開口100c1。

如第2圖所示，於本實施例中，電子裝置1的束線套104用以套束於線材102的外圍，並卡合至固定結構100的固定孔100c。電子裝置1的束線套104具有彈性，並且束線套104的材料可包含橡膠或石棉，但本發明並不以此為限。在此要說明的是，儘管電子裝置1的束線套104在套束線材102之後並不具有固定的外型，但束線套104套束線材102後會具有最小直徑。本發明係藉由使束線套104的最小直徑大於固定孔100c的開口100c1的寬度，進而達到防止線材102以及套束線材102的束線套104一起由固定孔100c的開口100c1脫離固定孔100c的目的。

如第2圖至第4A圖所示，於本實施例中，電子裝置1的束線套104包含管體部104a。束線套104的管體部104a具有第一端104a1以及第二端104a2。束線套104的管體部104a可穿過固定結構100的固定孔100c。電子裝置1的線材102部分地套束於管體部104a內，並由管體部104a的第一端104a1與第二端104a2穿出。在線套104的管體部104a穿過固定結構100的固定孔100c之後，管體部104a的第一端104a1與第二端104a2分別位於固定結構100的第一側100a與第二側100b。

請參照第4B圖。第4B圖為繪示第2圖中的固定結構100、線材102與束線套104的立體圖，其中束線套104已 卡合於固定孔100c。

如第2圖、第4A圖與第4B圖所示，於本實施例中，電子裝置1的束線套104進一步包含環狀突出結構104b。束線套104的環狀突出結構104b位於第一端104a1並徑向地向外突出。束線套104的環狀突出結構104b具有外徑，並且環狀突出結構104b的外徑大於固定孔100c的內徑。因此，在束線套104的管體部104a穿過固定結構100的固定孔100c之後，束線套104的環狀突出結構104b可用以卡合固定結構100的第一側100a，並防止束線套104完全通過固定孔100c。

請參照第4C圖。第4C圖為繪示第2圖中的固定結構100、線材102與束線套104的立體圖，其中束線套104相對固定孔100c轉動。

如第2圖、第4A圖、第4B圖與第4C圖所示，於本實施例中，電子裝置1的束線套104進一步包含拉把104c。束線套104的拉把104c位於第二端104a2並徑向地向外突出，且拉把104c可用以卡合固定結構100的第二側100b。由第4A圖與第4B圖可以看出，束線套104的拉把104c可由固定結構100的第一側100a沿著固定孔100c的開口100c1通過而移動至固定結構100的第二側100b，致使束線套104的管體部104a穿過固定孔100c。並且，由第4B圖與第4C圖可以看出，在束線套104的拉把104c通過開口100c1並位於固定結構100的第二側100b之後，可再相對固定結構100的固定孔100c旋轉而不與固定孔100c的開口100c1對齊。藉此，束線套104的拉把104c即可達到 卡合固定結構100的第二側100b的目的。除非有外力使束線套104的拉把104c相對固定結構100的固定孔100c旋轉而與固定孔100c的開口100c1對齊，否則束線套104的拉把104c不會再往反方向(亦即，由固定結構100的第二側100b朝向第一側100a的方向)通過固定孔100c的開口100c1而脫離固定結構100。

然而，為了達到防止束線套104完全通過固定孔100c的目的，電子裝置1的束線套104可不須以封閉的環狀突出結構104b卡合固定結構100的第一側100a。

請參照第5圖。第5圖為繪示依照本發明另一實施例的束線套504的立體圖。

如第5圖所示，並配合參照第2圖，於本實施例中，電子裝置1的束線套504同樣包含管體部504a與拉把504c。本實施例的束線套504係以結構簡單的第一卡合部504b取代第3圖中的環狀突出結構104b。束線套504的第一卡合部504b徑向地向外突出，用以卡合固定結構100的第一側100a。束線套504的第一卡合部504b可以是徑向地向外突出且結構簡單的凸塊，且其外型與數量可以因應所需而彈性地改變。並且，本實施例係使套束線材102的束線套504的最小直徑與第一卡合部504b相對管體部504a的高度之和大於固定孔100c的內徑。藉此，在束線套504的管體部504a穿過固定結構100的固定孔100c之後，束線套504的第一卡合部504b即可達到卡合固定結構100的第一側100a，並防止束線套504完整通過固定孔100c的功能。

同樣地，為了達到使束線套104卡合固定結構100的第二側100b的目的，電子裝置1的束線套104可不須以拉把104c卡合固定結構100的第一側100a。

請參照第6圖。第6圖為繪示依照本發明另一實施例的束線套704的立體圖。

如第6圖所示，並配合參照第2圖，於本實施例中，電子裝置1的束線套704同樣包含管體部704a與環狀突出結構704b。本實施例的束線套704係以結構簡單的第二卡合部704c取代第3圖中的拉把104c。束線套704的第二卡合部704c徑向地向外突出，用以卡合固定孔100c的第二側100b。束線套704的第二卡合部704c可以是徑向地向外突出且結構簡單的凸塊，且其外型與數量可以因應所需而彈性地改變。並且，本實施例係使套束線材102的束線套704的最小直徑與第二卡合部704c相對管體部704a的高度之和大於固定結構100的內徑。藉此，在束線套704的管體部704a穿過固定結構100的固定孔100c之後，束線套704的第二卡合部704c即可達到卡合固定結構100的第二側100b，並防止束線套704往返方向脫離固定結構100的功能。

另外，要說明的是，固定結構100的固定孔100c具有內徑。於本實施例中，為了使束線套104的管體部104a能夠順暢地穿過固定結構100的固定孔100c，本發明係使管體部104a的外徑小於固定孔100c的內徑，並以分別位於管體部104a的第一端104a1與第二端104a2的環狀突出結構104b與拉把104c，分別卡合固定結構100的第一側100a 與第二側100b。

於另一實施例中，若為了更加強固定結構100對於線材102與束線套104的固定強度，本發明亦可使管體部104a的外徑大於固定孔100c的內徑。由於電子裝置1的束線套104係以具有彈性的材料製成，因此具有可被壓縮變形的特性。由此可知，在組裝人員施力以使束線套104的管體部104a穿過固定結構100的固定孔100c的期間，由於管體部104a的外徑大於固定孔100c的內徑，因此管體部104a與固定孔100c會產生干涉而相互卡合。換句話說，本實施例的束線套104除了以環狀突出結構104b與拉把104c分別卡合固定結構100的第一側100a與第二側100b之外，更使管體部104a與固定孔100c相互卡合，進而可達到加強固定結構100對於線材102與束線套104的固定強度的功能。

請參照第3圖，於本實施例中，束線套104的管體部104a具有軸向A。管體部104a的第二端104a2具有環狀端面104a3。在此要說明的是，若管體部104a的軸向A與環狀端面104a3垂直，則束線套104的管體部104a在剛穿過固定結構100的固定孔100c的那一刻，環狀端面104a3可能會與固定結構100的第一側100a完整正面接觸，因此組裝人員在使束線套104的管體部104a穿過固定結構100的固定孔100c的期間會感受到的有受阻的反作用力。

為了解決上述問題(亦即，在束線套104的管體部104a穿過固定結構100的固定孔100c的期間能夠更順暢)，本發明係使管體部104a的軸向A與環狀端面104a3不垂直。 藉此，在管體部104a的軸向A與環狀端面104a3不垂直的情況之下，束線套104的管體部104a在剛穿過固定結構100的固定孔100c的那一刻，僅有少部分環狀端面104a3會與固定結構100的第一側100a接觸，因此組裝人員在使束線套104的管體部104a穿過固定結構100的固定孔100c的期間所感受到的阻力較小。然而，本發明並不排除管體部104a的環狀端面104a3有局部垂直軸向A的可能性(例如，環狀端面104a3有轉折處)。

從另一個角度來說，本發明係使管體部104a的環狀端面104a3上每一點於軸向A上相對拉把104c的距離隨著相對拉把104c的實際距離增加而漸增。如第3圖所示，以實際距離來看，管體部104a的環狀端面104a3上相對拉把104c具有最近點M與最遠點N。由於環狀端面104a3的最近點M相對拉把104c的實際距離最短，因此環狀端面104a3的最近點M於軸向A上相對拉把104c的距離也最短。相對地，由於環狀端面104a3的最遠點N相對拉把104c的實際距離最長，因此環狀端面104a3的最遠點N於軸向A上相對拉把104c的距離也最長。

如第4A圖與第4B圖所示，於本實施例中，為了在束線套104的管體部104a穿過固定孔100c的期間使拉把104c通過固定孔100c的開口100c1，本發明係使束線套104的拉把104c的寬度小於固定孔100c的開口100c1的寬度，但本發明並不以此為限。

由於電子裝置1的束線套104是以具有彈性的材料所製成，因此於另一實施例中，束線套104的拉把104c的寬 度亦可大於固定孔100c的開口100c1的寬度。在組裝時，組裝人員拉著束線套104的拉把104c朝向固定結構100的第一側100a施壓，致使拉把104c彈性變形而通過固定孔100c的開口100c1，並在拉把104c完整通過固定孔100c的開口100c1之後彈性恢復。本實施例的好處在於，在拉把104c位於固定結構100的第二側100b之後，不論束線套104相對固定結構100的固定孔100c旋轉至任何角度，皆不會輕易地由固定結構100的第二側100b沿著固定孔100c的開口100c1柱反方向(亦即，由固定結構100的第二側100b朝向第一側100a的方向)脫離固定孔100c。

如第3圖所示，於本實施例中，為了增加束線套104的彈性以及減少其材料成本，本發明係使束線套104的管體部104a具有複數個鏤空孔104a4。至於管體部104a所包含鏤空孔104a4的形狀與數量，可依據所需而彈性地改變。

第7圖為繪示第1圖中的背板10於另一實施例中的局部立體圖。

如第7圖所示，於本實施例中，電子裝置1進一步包含背板30。電子裝置1的背板30包含肋柱300以及複數個肋條302。背板30的肋條302輻射狀地連接肋柱300。另外，電子裝置1同樣包含複數個線材304以及束線套306。於本實施例中，電子裝置1係將其中一個肋條302作為上一實施例中的固定結構100。換句話說，一般市面上的電子產品內部只要包含類似本實施例中的肋柱300與肋條302的結構，皆可將任一肋條302充作本發明的電子裝置1的固定結構100使用。於一實施例中，背板30的肋柱 300的內部可呈中空狀，並可供電子裝置1的前蓋12上的定位柱(圖未示)插入而達到定位的功能。於另一實施例中，肋柱300的內部可具有螺紋(圖未示)，並可供螺絲(圖未示)鎖附，進而可應用來組合電子裝置1的背板10與前蓋12。至於肋條302所包含的細部結構以及其與線材304及束線套306之間的關係可參考第1圖至第6圖的相關說明，在此不再贅述。

由以上對於本發明的具體實施例的詳述，可以明顯地看出，本發明的電子裝置主要是以特別設計的束線套套束於線材外。並且，本發明的電子裝置的內部還設計具有固定孔的固定結構。套束線材的束線套可朝向固定孔滑動，並在插入固定孔之後與固定孔相互卡合，進而達到固定線材的目的。由此可知，本發明的電子裝置內部的線材可以精簡的走線組裝手法進行固定，進而使得產線組裝效率與組裝品質得以提高。並且，本發明的電子裝置並不需要雙面膠帶或單面膠帶進行線材的貼附，因此可精簡材料的使用。再者，本發明的固定結構可利用電子裝置內部既有的相關結構直接做有效的置換，因此並不會增加電子裝置內部的空間使用率。

雖然本發明已以實施方式揭露如上，然其並非用以限定本發明，任何熟習此技藝者，在不脫離本發明的精神和範圍內，當可作各種的更動與潤飾，因此本發明的保護範圍當視後附的申請專利範圍所界定者為準。

1‧‧‧電子裝置

10‧‧‧背板

100‧‧‧固定結構

100a‧‧‧第一側

100b‧‧‧第二側

100c‧‧‧固定孔

100c1‧‧‧開口

102‧‧‧線材

104‧‧‧束線套

104a‧‧‧管體部

104a1‧‧‧第一端

104a2‧‧‧第二端

104a3‧‧‧環狀端面

104a4‧‧‧鏤空孔

104b‧‧‧環狀突出結構

104c‧‧‧拉把

12‧‧‧前蓋

14‧‧‧顯示面板

30‧‧‧背板

300‧‧‧肋柱

302‧‧‧肋條

304‧‧‧線材

306‧‧‧束線套

504‧‧‧束線套

504a‧‧‧管體部

504b‧‧‧第一卡合部

504c‧‧‧拉把

704‧‧‧束線套

704a‧‧‧管體部

704b‧‧‧環狀突出結構

704c‧‧‧第二卡合部

A‧‧‧軸向

M‧‧‧最近點

N‧‧‧最遠點

第1圖為繪示依照本發明一實施例的電子裝置的立體圖。

第2圖為繪示第1圖中的背板的局部立體圖。

第3圖為繪示第2圖中的束線套的立體圖。

第4A圖為繪示第2圖中的固定結構、線材與束線套的立體圖，其中束線套尚未卡合固定孔。

第4B圖為繪示第2圖中的固定結構、線材與束線套的立體圖，其中束線套已卡合於固定孔。

第4C圖為繪示第2圖中的固定結構、線材與束線套的立體圖，其中束線套相對固定孔轉動。

第5圖為繪示依照本發明另一實施例的束線套的立體圖。

第6圖為繪示依照本發明另一實施例的束線套的立體圖。

第7圖為繪示第1圖中的背板於另一實施例中的局部立體圖。

100‧‧‧固定結構

100b‧‧‧第二側

100c‧‧‧固定孔

100c1‧‧‧開口

102‧‧‧線材

104‧‧‧束線套

104a‧‧‧管體部

104b‧‧‧環狀突出結構

104c‧‧‧拉把

Claims (11)

1. 一種電子裝置，包含：一固定結構，具有一第一側、一第二側及連通該第一側與該第二側的一固定孔，該固定孔具有一開口，該開口位於該固定孔的邊緣，其中該固定孔具有一內徑；一複數個線材，每一該些線材可通過該開口並部分地位於該固定孔中；以及一束線套，用以套束於該些線材的外圍，並卡合至該固定孔，其中套束該些線材的該束線套具有一最小直徑，並且該最小直徑大於該開口的寬度，該束線套包含一管體部以及一第二卡合部，該第二卡合部為一拉把，可由該第一側沿著該開口通過而移動至該第二側，致使該管體部穿過該固定孔。
2. 如請求項1所述之電子裝置，其中該管體部具有一第一端及一第二端，該管體部穿過該固定孔，該些線材部分地套束於該管體部內，並由該第一端與該第二端穿出，並且該第一端與該第二端分別位於該第一側與該第二側。
3. 如請求項2所述之電子裝置，其中該束線套進一步包含一第一卡合部，位於該第一端並徑向地向外突出，用以卡合該第一側。
4. 如請求項3所述之電子裝置，其中該第一卡合部 相對該管體部具有一高度，並且該最小直徑與該高度之和大於該內徑。
5. 如請求項3所述之電子裝置，其中該第一卡合部為一環狀突出結構，該環狀突出結構具有一外徑，並且該外徑大於該內徑。
6. 如請求項2所述之電子裝置，其中該第二卡合部位於該第二端並徑向地向外突出，用以卡合該第二側。
7. 如請求項6所述之電子裝置，其中該管體部具有一軸向，該第二端具有一環狀端面，並且該軸向與該環狀端面不垂直。
8. 如請求項7所述之電子裝置，其中該環狀端面上每一點於該軸向上相對該拉把的距離隨著相對該拉把的實際距離增加而漸增。
9. 如請求項6所述之電子裝置，其中該拉把的寬度小於該開口的寬度。
10. 如請求項1所述之電子裝置，其中該管體部具有複數個鏤空孔。
11. 如請求項1所述之電子裝置，進一步包含一背板，該背板包含一肋柱及複數個肋條，該些肋條輻射狀地連接該肋柱，並且該固定結構為該些肋條中之其一。