TWI458515B - 高膨脹泡沫滅火設備 - Google Patents

Description

高膨脹泡沫滅火設備

本發明係關於一種用於各種倉庫、儲存庫、處理危險物之工廠、或者船室、船艙等的高膨脹泡沫滅火設備，更詳言之，關於一種可防止發泡倍率降低的高膨脹泡沫滅火設備。

泡沫滅火設備中，係從放射噴嘴中排洩出泡沫水溶液(以下，亦簡稱為「水溶液」)，藉由使其撞擊發泡用網並吸入空氣而使之發泡，利用該泡沫埋盡火源，進行窒息滅火。在該泡沫滅火設備中，有低發泡滅火設備與高發泡(高膨脹泡沫)滅火設備。

前述兩滅火設備中，發泡倍率不同，例如以低發泡滅火設備之發泡倍率(倍)為20以下並從泡沫頭等覆蓋地板面等的方式排洩出，作為泡沫滅火藥劑，可使用水成膜泡沫滅火藥劑等。又，高膨脹泡沫滅火設備之發泡倍率，係為80以上未滿1000而從發泡機等以埋盡空間的方式排洩出，作為泡沫滅火藥劑，可使用合成界面活性劑泡沫滅火藥劑等。在此所謂的發泡倍率，係指使用於泡沫生成之泡沫水溶液與被生成的泡沫之體積比。

為了產生高膨脹泡沫、例如發泡倍率500以上的泡沫，雖然有必要從發泡機(放射噴嘴)之上游側取入大量的空氣，但是在取入前述大量的空氣時，一般為吸引室外之 空氣的方式(稱為「室外空氣」)。

但是，在該室外空氣中，由於係利用外部的空氣，所以會因在建築物中貫穿設置導管(duct)，或在隔壁中開孔配設泡沫產生器，而有成本高漲等的問題。

因此，為了解決上述問題，被採用一種吸引排洩出泡沫之區間內的空氣之方式(稱為「室內空氣」)的高膨脹泡沫滅火設備(例如，參照專利文獻1)。

[專利文獻1]日本特開平6-165837號公報

在室內空氣之高膨脹泡沫滅火設備中，會因火災時所產生的煙霧之量、質，而使發泡倍率不按照設計，例如在被設計的發泡倍率為500時，亦有實際的發泡倍率成為100的情況。一旦發泡倍率如此地降低，由於無法利用泡沫完全覆蓋火源，所以無法有效地進行窒息滅火。前述發泡倍率之降低，係如後面所述般，吸引空氣中的煙霧成為主要的原因。

本發明係有鑒於上述情事，其目的係可在室內之高膨脹泡沫滅火設備中，確實地獲得所期望的發泡倍率。

本發明之高膨脹泡沫滅火設備，係具備：放射噴嘴，其可壓送於水中混合有包含界面活性劑之泡沫滅火藥劑的 泡沫水溶液；及流路筒，其內置有該放射噴嘴，藉由從前述放射噴嘴排洩出前述泡沫水溶液可吸引排洩區內之空氣；以及泡沫產生用網，其設置於前述流路筒，俾使從前述放射噴嘴排洩出的前述泡沫水溶液對其撞擊，其特徵在於：使用將前述泡沫滅火藥劑對前述泡沫水溶液之混合比例設為比標準混合比例還大的調整混合比例，或是界面活性劑對前述泡沫滅火藥劑之含有率設為比標準含有率還大的設計含有率之泡沫滅火藥劑，並使前述泡沫水溶液中之前述界面活性劑的混合比率成為設計發泡倍率濃度。

本發明之前述泡沫滅火藥劑，係包含氟系界面活性劑之水成膜泡沫滅火藥劑，前述水成膜泡沫滅火藥劑之調整混合比例為4%以上，或是前述設計發泡倍率濃度為0.4%以上。

本發明之前述泡沫滅火藥劑，係包含烴系界面活性劑之合成界面活性劑泡沫滅火藥劑，前述界面活性劑泡沫滅火藥劑之調整混合比例為4%以上，或是前述設計發泡倍率濃度為0.8%以上。

本發明之高膨脹泡沫滅火設備，係將排洩區之空氣吸引至內置有放射噴嘴之流路筒，並使從前述放射噴嘴排洩出的水溶液撞擊發泡用網以使之發泡的高膨脹泡沫滅火設備，其特徵在於：在前述放射噴嘴與前述發泡用網之間，設置朝向遮斷流路之方向噴出霧狀流體的噴霧噴嘴。

本發明之前述噴霧噴嘴之軸心，係相對於前述流路筒之軸心朝正交方向。本發明之前述噴霧噴嘴之軸心，係傾 斜於前述放射噴嘴側，或前述放射噴嘴側之相反側。本發明之前述噴霧噴嘴，係連結至前述放射噴嘴之水溶液供給源。

本發明之高膨脹泡沫滅火設備，係將排洩區之空氣吸引至發泡部，並使從放射噴嘴排洩出的水溶液撞擊發泡用網以使之發泡的高膨脹泡沫滅火設備，其特徵在於：在前述發泡用網之上游側，鄰接設置流速限制網。

本發明之前述流速限制網之網眼，係形成比前述發泡用網之網眼還大。

本發明之高膨脹泡沫滅火設備，係將排洩區之空氣吸引至發泡部，並使從放射噴嘴排洩出的水溶液撞擊發泡用板以使之發泡的高膨脹泡沫滅火設備，其特徵在於：前述發泡用板，係具備發泡孔與流速限制手段之減速發泡用板。

本發明之前述流速限制手段，係筒狀突起、三角錐形狀之突起或是開口限制傾斜片。

本發明，由於使用將前述泡沫滅火藥劑對前述泡沫水溶液之混合比例設為比標準混合比例還大的調整混合比例，或是界面活性劑對前述泡沫滅火藥劑之含有率設為比標準含有率還大的設計含有率之泡沫滅火藥劑，並使前述泡沫水溶液中之前述界面活性劑的混合比率成為設計發泡倍率濃度，所以即使在被吸引至流路筒內之排洩區內的空氣 中包含有煙霧(煙霧粒子)，前述泡沫水溶液，亦可以所期望的發泡倍率來發泡。因此，由於可獲得如同設計般的高膨脹泡沫，所以可既效率佳又確實地進行滅火。

又，包含氟系界面活性劑之水成膜泡沫滅火藥劑，通常係以標準混合比例所混合，且被使用作為低發泡倍率用。此係因水成膜泡沫滅火藥劑之起泡性較低，而由標準混合比例中之發泡倍率遠不及合成界面活性劑泡沫滅火藥劑之發泡倍率所成者。但是，即使為該水成膜泡沫滅火藥劑，藉由設為比標準混合比例還大的調整混合比例，亦可獲得高發泡倍率。然後，作為界面活性劑之物性除了親水基以外之親油性較低，煙霧之影響也較少。因而，前述水成膜泡沫滅火藥劑，由於可利用作為低發泡倍率用及高發泡倍率用，所以可擴大其使用範圍。

又，本發明從噴霧噴嘴所噴射出的流體，係一邊成為滴狀一邊朝遮斷流路之方向飛散，並形成流速限制簾。因此，從放射噴嘴放射出的水溶液，在撞擊前述限制簾而減低速度之後，由於會撞擊發泡用網，所以變得容易發泡。

又，一旦從噴霧噴嘴噴出霧狀的水溶液，撞擊到發泡用網7而發泡的水溶液之量，就會變成從放射噴嘴放射出的水溶液之量，加上從噴霧噴嘴所噴射出的霧狀水溶液之量的值。因此，比起如以往般只從放射噴嘴放射水溶液的情況，由於可增多發泡量，所以可提前並且效率佳地進行滅火。亦即，在對噴霧噴嘴供給水溶液時，可形成霧狀的流速限制簾，可減緩從放射噴嘴放射出的水溶液之速度， 並且與習知例相較可使多量的水溶液發泡。

又，本發明從放射噴嘴噴射出的泡沫水溶液，係可在減速之後朝發泡用網之網眼或發泡用板之發泡孔插入。因此，由於泡沫膜成為容易形成的狀態，所以可防止發泡倍率之降低。

本案發明人，在就高膨脹泡沫滅火設備之發泡倍率的降低原因進行研究、實驗時，了解到「煙霧」是主要原因。

該煙霧，雖然係因火災之發生而在室(泡沫之排洩區)內發生，但是會成為煙霧之微粒子、例如粒徑1μm以下的微粒子而浮游於室內。該微粒子，當混在排洩區之空氣中並被吸引至空氣吸引部時，就會與空氣一起供給至起泡部，使發泡倍率降低。

本案發明人，雖然發現到為了解決前述問題，只要去除煙霧粒子即可，但是考慮到並非為有即使不將煙霧粒子去除，亦可防止發泡倍率之降低的方法。

首先說明第1發明。

高膨脹泡沫滅火設備中，在泡沫滅火藥劑等之性能、泡沫滅火藥劑費、設備費等的關係方面，雖然係以預定的比例來混合水與泡沫滅火藥劑而生成泡沫水溶液，但是該預定的比例，係按照消防法之檢定規則或泡沫滅火藥劑之使用說明書的指定。在此，決定將前述預定的混合比例定 義為「標準混合比例」。在該種的標準混合比例下，當利用區劃內的空氣時，就會如前面所述般地因煙霧的影響而無法獲得所期望的發泡倍率。

本案發明人，係做了如下實驗：當在配設於存在煙霧之房間內的高膨脹泡沫滅火設備中，供給泡沫水溶液時，-旦將前述泡沫水溶液之水與泡沫滅火藥劑的混合比例設為比前述標準混合比例還大，則會在發泡倍率中出現何種的變化。

結果，可明白一旦設為比前述標準混合比例還大的混合比例，發泡倍率就會提高，並且可明白即使存在煙霧，為了要獲得所期望的發泡倍率，只要將其混合比例調整成預定的比例即可。將該被調整後之預定的比例定義為「調整混合比例」。

一旦如此地設為調整混合比例，發泡倍率就會提高，可被認為係因藉由對發泡倍率之決定帶來影響的泡沫水溶液中之界面活性劑濃度變濃，而有抵銷煙霧粒子之作用(使發泡倍率降低)的效果所致。更具體而言，可被認為係補足包含有比標準混合比例還多的部分之界面活性劑而對於因煙霧無法發泡的界面活性劑之部分進行發泡所致。此意味著可藉由控制泡沫水溶液中之界面活性劑混合比率(濃度)，來調整發泡倍率。如從後述之實驗例所明白般，亦發現即使為不適合於習知高膨脹泡沫滅火設備中的水成膜泡沫滅火藥劑，只要設為調整混合比例則即便吸引煙霧發泡倍率亦會變高。第1發明，係根據上述知識見解而完 成的。又，泡沫水溶液中的界面活性劑濃度，即使控制泡沫滅火藥劑中的界面活性劑之含有率即可調整發泡倍率。

其次，說明第2發明。

一般而言，高膨脹泡沫等之泡沫，係為含於泡沫原液中的界面活性劑之二層膜，雖由夾住親水區之內側薄膜與外側薄膜所構成，但是前述兩薄膜可成為一邊並列同時形成，一邊夾入空氣的泡沫狀體。然後，本案發明人曾考慮一旦存在有煙霧粒子等之異物，發泡率就會不佳，係因為在前述兩薄膜之形成速度變慢，並以標準設定來運轉放射噴嘴時，前述被放射的泡沫水溶液之液滴的速度會過快，無法並列同時形成前述兩薄膜，而會穿通網眼所致。

作為前述問題之解決對策，可考慮將放射壓力設為比標準設定還小來將放射噴嘴之噴射速度降低，泡沫水溶液之液滴，就不易通過網眼。因此，當嘗試使放射噴嘴之噴射壓力產生變化而實驗預定濃度之泡沫水溶液的發泡狀態時，在噴射壓力為0.5MPa，則發泡倍率比正常時還降低至1/5以下，在此煙霧條件之下，當噴射壓力為0.2MPa，則發泡倍率就只降低至4/5左右。

如此，一旦降低泡沫水溶液之放射壓力，雖然變得容易發泡，但是空氣吸引量及放射泡沫水溶液之量會變得比標準設定還少。因此，發泡量會變少，無法在預定時間內獲得所期望的發泡量。

因此，本發明人為了要解決前述問題，進行研究實驗後的結果，了解到只要在放射噴嘴與發泡用網之間設置噴 霧噴嘴即可。亦即，藉由從該噴霧噴嘴噴出霧狀流體而形成流速限制簾，並藉由使該簾撞擊從放射噴嘴所放射出的泡沫水溶液之液滴而減低流速即可解決前述問題。第2發明係根據上述知識見解所完成的。

更且，說明第3發明。

本發明人，曾嘗試使用發泡用板之流速限制手段，來放慢前述泡沫水溶液之液滴的速度，藉以解決前述問題。第3發明，係根據以上的知識見解而完成的。

[實施例]

首先藉由第1圖、第2圖開始說明第1發明之實施例。

在作為泡沫之排洩區的房間(室)1，設置有高膨脹泡沫滅火設備。該滅火設備，係為具備流路筒2的泡沫發泡機，其發泡倍率，例如被設定為500倍。在該流路筒2，設置有藉由放射噴嘴9之驅動而吸引排洩區1內的空氣使泡沫水溶液發泡的起泡部3(發泡部)。

在前述流路筒2之前端的起泡部3，張設有發泡用網(net)7(泡沫產生網7)，又，在其內部，設置有與前述發泡用網7隔著間隔相對向的複數個放射噴嘴9。該種的泡沫發泡機，係以配合發泡倍率而供給泡沫水溶液及空氣的方式所構成。該放射噴嘴9，係夾介供水管8而連結於供水源(未圖示)。

在前述供水管8，雖然設置有混合器(比例混合器， proportioner)10，但是該混合器10之負壓產生部(省略圖示)，係連接於泡沫原液槽11。在該槽11，填充有泡沫滅火藥劑(泡沫原液)16。

前述泡沫滅火藥劑16，係為以氟系界面活性劑18為主成份的水成膜泡沫滅火藥劑、例如MEGAFORM F623T(註冊商標)。在該種的泡沫滅火藥劑16，亦包含有用以維持防凍劑或安定劑等之性能的成份。該泡沫滅火藥劑16之標準混合比例，雖然例如為3%(標準含有率)，但是在此，係以比前述標準混合比例還大的調整混合比例(設計含有率)來使用。作為該調整混合比率，例如可選擇10%。

前述氟系界面活性劑18之對水成膜泡沫滅火藥劑16的含有率，例如為10%。因而，前述標準混合比例(3%)中的前述界面活性劑18之對泡沫水溶液Wg的混合比率，係為0.03×0.1=0.003、即0.3%之濃度，又，前述調整混合比例(10%)中的前述界面活性劑18之對泡沫水溶液wg的混合比率，係為0.1×0.1=0.01、即1%之濃度。在此，氟系界面活性劑18對水成膜泡沫滅火藥劑16的標準含有率雖然設為10%，但是一旦增大該含有率，例如使用3.3倍之設計含有率的藥劑，當混合比例為3%時，亦可將界面活性劑18之混合比率設為大致1%。

第2圖係顯示高膨脹泡沫滅火設備之整體結構的概略圖。

元件符號P係加壓裝置；P1係將從加壓裝置P所壓 送出的水W(滅火水W)予以送出的主管；P2係一次側配管；V2係包含例如具調壓功能之一齊開放閥的調壓閥；8係作為二次側配管的供水管；V3係調壓前嚮導閥(pilot valve);V4係啟動閥；V4m係並聯連接於啟動閥V4並以來自未圖示之控制盤的信號進行開閉的遠距啟動閥；10係在供水管8連接有入口部10a，即連接於調壓閥V2之二次側並具有泡沫原液入口31的混合器；11係泡沫原液槽，其利用隔膜41來隔開原液室42及水室43，該原液室42係夾介泡沫原液配管P32連接於混合器10之泡沫原液入口31並貯藏有泡沫滅火藥劑16(泡沫原液16)，該水室43係夾介供水配管P31連接於泡沫混合器10之一次側。

元件符號P4係將連接於泡沫混合器10之二次側的泡沫水溶液Wg予以送出的水溶液配管；P5係從配管P4分歧的分歧管；45係具備夾介配管P4、分歧管P5從泡沫混合器10供給泡沫水溶液Wg，並從放射噴嘴9噴射使之發泡的流路筒2之泡沫發泡機；13係被設置於分歧管P5從未圖示之控制盤以遠距操作進行開閉控制之作為開閉機構的選擇閥；1係安裝有泡沫發泡機45之作為排洩區的房間。

其次就第1發明之實施例的動作加以說明。

一旦在房間1內發生火災時，未圖示的火災感知器就會檢知火災，並對控制盤送出火災信號。如此，該控制盤，由於會使高膨脹泡沫滅火設備啟動，所以在流路筒2之 起泡部3會吸引室內空氣，亦即，包含配設有前述流路筒2之房間(排洩區)1之煙霧H的空氣K。

又，流入供水管8內之水W，雖然係通過前述負壓產生部、出口部10b而流入於下游側之供水管8，但是在前述負壓產生部會產生負壓。因此，由於泡沫原液槽11內之泡沫滅火藥劑16會藉由前述負壓產生部之負壓而被吸引至混合器10內，並混合於前述水W，所以可生成泡沫水溶液Wg。此時，前述泡沫滅火藥劑16對泡沫水溶液Wg的混合比率，係前述調整混合比例，例如成為10%，而氟系界面活性劑18對該泡沫水容器Wg的混合比率，係例如成為1%之濃度。該混合比率，係為所期望的發泡倍率，例如用以獲得500倍的濃度，在此，將該濃度定義為「設計發泡倍率濃度」。

前述泡沫水溶液Wg，係通過前述供水管8而壓送至放射噴嘴9，並從該放射噴嘴9放射。被前述放射的泡沫水溶液Wg，係變成液滴Wd而撞擊發泡用網7，並捲入空氣K而發泡，形成高膨脹泡沫12。此時的發泡倍率，係成為所期望的設計發泡倍率、例如500倍。如此發泡而被排洩出的高膨脹泡沫12，係埋置堆積於房間1內，並完全被填埋。

前述水成膜泡沫滅火藥劑，係為低發泡倍率用，雖然通常被用於以低發泡倍率來覆蓋地板面等，但是若利用本發明，則前述水成膜泡沫滅火藥劑亦可當作高發泡倍率用來利用。另外，在當作藉由高膨脹泡沫12而完全填埋房 間1之所謂全區放射方式的滅火設備來使用時，雖然發泡倍率500倍以上較佳，但是即使比其還低、例如300倍以上亦可使用，且只要泡沫滅火藥劑16對泡沫水溶液Wg之混合蔽率為7%以上，氟系界面活性劑18對泡沫水溶液Wg之混合比率為0.7%以上即可。

另外，有關上述動作，係使用第2圖作更詳細地說明。

一旦在房間1內發生火災時，未圖示的火災感知器就會檢知火災，並對控制盤送出火災信號。一旦藉由防災人員之判斷或自動而從控制盤輸出泡沫滅火設備的啟動信號，就會分別到達遠距啟動閥V4m、加壓裝置P及選擇閥13並啟動。

一旦遠距啟動閥V4m打開，藉由加壓裝置P而升壓的一次壓，就會從一次側配管P2夾介配管P21、遠距啟動閥V4m、調壓前嚮導閥V3、配管P11而到達調壓閥V2之蓄壓室(未圖示)並使警戒時呈閉合狀態的調壓閥開放(一齊開放閥之功能)。有關供水管8一旦被充水因壓力抽出配管P12而產生壓力之作為壓力抽出目的地的供水管8之壓力的上下變動，雖然並未做詳細說明，但是其被調整成接近調壓前嚮導閥V3所設定的設定壓力。

然而，當通過調壓閥V2的滅火水W通過混合器10時，滅火水W亦會流入於供水配管P31，並供水至水室43。該被供水的滅火水量，係以直接擠出之形式夾介隔膜41而可排出原液室42的泡沫原液16，並夾介泡沫原液配 管P32注入於泡沫原液注入口31。如此，泡沫混合器10，會以一定比率混合泡沫原液16與滅火水W。

此時，由於將泡沫原液16對混合器10注入，使用與對混合器10之供水壓力相等的一次側之滅火水W不以隔膜式混合的方式擠出，所以關於泡沫原液16之吸引會使能量損失減少，且壓力損失很少就可完成。又，一旦具備附屬有具如第2圖之隔膜41之泡沫原液槽11的泡沫混合器10，由於會通過壓力損失較小的泡沫混合器10，所以可獲得相對於設計值誤差較小的噴嘴壓力，並可獲得安定的發泡性能及滅火性能。

泡沫混合器10之後對應發泡所需之泡沫發泡機45的選擇閥13會被打開，並從泡沫發泡機45內之放射噴嘴9使泡沫水溶液Wg朝向發泡用網7噴射。

其次，就該第1發明中的第1及第2實驗例加以說明。

第1實驗例：

以前述實施例之高膨脹泡沫滅火設備，將前述MEGAFORM F623T(註冊商標)之混合比例設為比標準混合比例還大(調整混合比例)，並以如下條件進行將氟系界面活性劑對泡沫水溶液之混合比率設成設計發泡倍率濃度並使之發泡的實驗。實驗結果，雖如表1所述，但是該表1中泡沫滅火藥劑(%)之欄位係表示調整混合比例，氟系界面活性劑濃度(%)之欄位係表示設計發泡倍率濃 度，發泡倍率之欄位係表示實際的發泡倍率。

從該表1中可明白，例如調整混合比例4.0%中，設計發泡倍率濃度為0.4%、發泡倍率為240倍，可獲得所期望的高膨脹泡沫之發泡倍率。

蚊香煙霧內之發泡倍率

第2實施例：

第2實施例中，雖然係使用泡沫滅火藥劑來取代水成膜泡沫滅火藥劑，並使用合成界面活性劑泡沫滅火藥劑，以與前述相同的要領進行發泡實驗，但是該實驗條件係與前述第1實驗例相同。

作為前述合成界面活性劑泡沫滅火藥劑，雖然係使用以烴系界面活性劑為主成份的SNOWRAPPU H(註冊商標 )，但是該滅火藥劑的標準混合比例係設為3%。實驗結果，雖然如表2所述，但是該表2中泡沫滅火藥劑(%)之欄位係表示調整混合比例，烴系界面活性劑濃度(%)之欄位係表示設計發泡倍率濃度，發泡倍率之欄位係表示實際的發泡倍率。

從該表2中可明白，例如調整混合比例4.0%中，設計發泡倍率濃度為0.8%、發泡倍率為110倍，可獲得所期望的高膨脹泡沫之發泡倍率。

如以上所述，即使在排洩區中存在有煙霧，相對於泡沫水溶液，藉由將水成膜泡沫滅火藥劑之混合比例設為4%以上，或者將氟系界面活性劑之混合比率設為0.4%以上，發泡倍率即可成為240倍以上，可獲得高膨脹泡沫，更且，藉由將水成膜泡沫滅火藥劑之混合比例設為7%以上，或者將氟系界面活性劑之混合比率設為0.7%以上，發泡倍率即可成為300倍以上，並可形成利用作為全區放 射方式之滅火設備的高膨脹泡沫。

在此，一旦將水成膜泡沫滅火藥劑之混合比例設為10%以上，或者將氟系界面活性劑之混合比率設為1%以上，則發泡倍率可成為500倍以上，且成為最適合作為全區放射方式的發泡倍率。

又，即使在放射區中存在有煙霧，相對於泡沫水溶液，藉由將合成界面活性劑泡沫滅火藥劑之混合比例設為4%以上，或者將經系界面活性劑之混合比率設為0.8%以上，發泡倍率即可成為110倍以上，可獲得高膨脹泡沫，更且，藉由將合成界面活性劑泡沫滅火藥劑之混合比例設為14%以上，或者將經系界面活性劑之混合比率設為2.8%以上，發泡倍率即可成為300倍以上，並可形成利用作為全區放射方式之滅火設備的高膨脹泡沫。

在此，一旦將合成界面活性劑泡沫滅火藥劑之混合比例設為21%以上，或者將烴系界面活性劑之混合比率設為4.2%以上，則發泡倍率可成為500倍以上，且成為最適合作為全區放射方式的發泡倍率。

該第1發明之實施例，係未被限定於上述，例如，作為以界面活性劑為主成份的泡沫滅火藥劑，當然亦可利用前述水成膜泡沫滅火藥劑、合成界面活性劑泡沫滅火藥劑以外的泡沫滅火藥劑。

其次，藉由第3圖、第4圖說明第2發明之第1實施例。

另外，該第2發明之第1實施例，相對於第1發明之 實施例，只有泡沫發泡機(本實施例之泡沫產生器)的構成不同，除此以外的系統構成幾乎相同。

在作為泡沫之排洩區的房間(室)1，設置有高膨脹泡沫滅火設備。該滅火設備，係具備流路筒2的泡沫產生器，發泡倍率被設定為500。在該流路筒2設置有吸引排洩區1內之空氣的起泡部3。

在前述流路筒2之前端的起泡部3，張設有發泡用網(net)7，又在其內部，設置有隔開間隔來與前述發泡用網7相對向的複數個放射噴嘴9。該放射噴嘴9，係連結於用以生成作為泡沫原液與水之混合液的泡沫水溶液(水溶液)之未圖示的水溶液供給源(混合器)。

在前述發泡用網7與前述放射噴嘴9之間，設置有噴霧噴嘴50。該噴霧噴嘴50係在周方向隔開等間隔而設置有複數支，其軸心50c，係朝向與流路筒2之軸心2c正交的方向。

作為該噴霧噴嘴50，雖然使用例如所謂扇形噴嘴4，但是只要為可形成霧狀的流速限制簾FC，則其形狀或支數等均可作自由選擇。該噴霧噴嘴50，係連通於前述放射噴嘴9之水溶液供給源。

其次，就第2發明之第1實施例的動作加以說明。

一旦在房間1內發生火災，未圖示的火災感知器就會檢知火災，並對控制盤送出火災信號。如此，該控制盤，由於會使高膨脹泡沫滅火設備啟動，所以在流路筒2之起泡部3可吸引室內空氣、即包含配設有前述流路筒2之房 間(排洩區)1之煙霧H的空氣K，並且從放射噴嘴9使水溶液Wg成為液滴而排洩出。

此時，由於從噴霧噴嘴50噴出霧狀的泡沫水溶液Wg，所以在流路筒2內，形成有霧狀的流速限制簾FC。該簾FC，係以遮斷流路之方式所形成，成為大致均等地分佈液滴並具有固定厚度的簾。因此，從放射噴嘴9所放射出的水溶液之液滴，在撞擊到該簾FC而減速之後，雖然會撞擊到發泡用網7，並進入網眼，但是其插入速度會比習知例(為設置前述噴霧噴嘴50的情況)還慢。因此，由於成為容易發泡的狀態，所以水溶液之液滴，可效率佳地形成高膨脹泡沫12。

又，如前面所述般，從噴霧噴嘴50所噴出之霧狀的泡沫水溶液Wg，雖然係形成霧狀的流速限制簾FC，但是該泡沫水溶液Wg之液滴，會被從前述放射噴嘴9放射出的水溶液Wg之液滴拉引並撞擊到起泡部3之發泡用網7，而發泡。因此，本滅火設備中的水溶液之供給總量，係為來自放射噴嘴9之量例如40L、與來自噴霧噴嘴50之量例如20L的和之值，即60L。因而，與習知例相比，由於水溶液之供給量變多，所以發泡量會變多，可提前提高滅火效果。又，例如，即使在通常的40L型泡沫滅火設備(泡沫產生器)中藉由設置噴霧噴嘴，由於亦可具備60L型泡沫產生器之性能，所以與習知例相比，可減少泡沫產生器的配置個數。

雖然藉由第5圖說明該第2發明之第2實施例，但是 與第3圖、第4圖相同圖式的元件符號，其名稱或功能均為相同。

該第2實施例與第1實施例之差異點，係在於供給至噴霧噴嘴之軸心方向與噴霧噴嘴之流體。

該噴霧噴嘴50之軸心50c，係傾斜於放射噴嘴9側，並對流路筒2之軸心2c以傾斜角度θ交叉著。一旦如此地使其傾斜，來自噴霧噴嘴50之流體，由於就會朝向從放射噴嘴9所放射出的水溶液Wg之液滴的方向噴射，所以與前述第1實施例相比，可提高流速限制效果。另外，該傾斜角度θ，係可按照需要而適當地選擇。

又，若可使其減速，則亦可使前述噴霧噴嘴50之軸心50c朝向前述之相反方向、即放射噴嘴9之相反側傾斜。

作為供給至該噴霧噴嘴50的流體，亦可使用水、或氮、二氧化碳、氫等之惰性氣體，取代水溶液(泡沫水溶液)。

在使用前述水的情況，由於從放射噴嘴所放射出的泡沫水溶液會變薄，所以較佳為使用稍微濃之網眼作為前述泡沫水溶液。

又，供給至放射噴嘴的流體之壓力，係比供給至噴霧噴嘴的前述流體之壓力還高，例如前者雖被設為0.5MPa/cm² ，後者被設為0.20MPa/cm² ，但是該等的壓力可按照需要而適當地選擇。

其次，藉由第6圖、第7圖說明第3發明之第1實施 例。

另外，該第3發明之第1實施例，相對於第1發明之實施例，只有泡沫發泡機之構成不同，除此以外的系統構成幾乎相同。

在作為泡沫之排洩區的房間(室)1，設置有高膨脹泡沫滅火設備。該滅火設備，係設置有例如發泡倍率為500，並吸引排洩區1內之空氣的起泡部3。

起泡部3，係形成筒狀，於其前端，張設有發泡用網(net)7，又於其內部，設置有隔開間隔而與前述發泡用網7相對向的複數個放射噴嘴9。該放射噴嘴9，係連結於生成泡沫水溶液的混合器(省略圖示)。

在前述發泡用網7之上游側，鄰接設置有流速限制網60。該流速限制網60之網眼的尺寸，雖然形成比發泡用網7之網眼的尺寸還大，但是其尺寸可按照需要而適當地選擇。

如第7圖所示，該流速限制網60，係將一張金屬網折彎成波浪狀，雖然與前述發泡用網7形成相似狀，但是該流速限制網60之形狀，可按照需要而適當地選擇。又，流速限制網60，雖然以間隙t離開前述發泡用網7，但是該間隙t之大小，可按照需要而適當地選擇。

其次就第3發明之第1實施例加以說明。

一旦在房間1內發生火災，未圖示的火災感知器就會檢知火災，並對控制盤送出火災信號。如此，該控制盤，由於會使高膨脹泡沫滅火設備啟動，所以起泡部3可吸引 室內空氣、即配設有前述起泡部3之近旁之房間(排洩區)1的空氣K，並且從放射噴嘴9使泡沫水溶液(亦可簡稱為「水溶液」)Wg成為液滴而排洩出。

前述液滴，雖然在撞擊到流速限制網60而減速之後，會通過網眼60a並撞擊到發泡用網7，而進入網眼，但是其插入速度會比習知例還慢。因此，由於成為容易發泡的狀態，所以泡沫水溶液之水滴，可效率佳地形成高膨脹泡沫12。

又，藉由該流速限制網60之設置所達成的另一個作用，係使前述液滴撞擊二次，並使之發泡。具體而言，液滴之一部份會因與前述流速限制網60之撞擊而發泡，而未發泡的一部分之液滴則會通過網眼60a並撞擊到發泡用網7而發泡。如此，液滴的發泡機會就會增加，且可效率佳地形成高膨脹泡沫12。

其次，雖然藉由第8圖至第10圖說明第3發明之第2實施例，但是與第6圖、第7圖相同圖式的元件符號，其名稱或功能均為相同。

該第2實施例與第1實施例之差異點，係在於使用具有發泡功能與流速限制功能之一張減速發泡用板，取代使用發泡用網與流速限制網。

該減速發泡用板65，係具備：具有發泡功能的發泡孔65a；以及設置於與放射噴嘴9相對向之側的面(前面)，且具有流速限制功能的筒體65b。前述發泡孔65a，係設置有複數個，又筒體65b係包圍住前述發泡孔65a。前 述發泡孔65a之大小、個數、筒體65b之高度等，係可按照需要而適當地選擇。

該第2實施例中，從放射噴嘴9所噴射出的泡沫水溶液Wg，係成為液滴而撞擊到減速發泡用板65之筒體65b，並減速。之後與空氣K一起進入發泡孔65a，吸入空氣K之後發泡，而成為高膨脹泡沫12。

更且，筒體65b，會因該阻礙而使液滴滴落至發泡孔65a之周圍，而液滴之發泡機會因液滴之多量滴落而變多，可效率佳地形成高膨脹泡沫12。

其次，雖然藉由第11圖、第12圖說明第3發明之第3實施例，但是與第8圖至第10圖相同圖式的元件符號，其名稱或功能均為相同。

該第3實施例與第2實施例(第8圖至第10圖)之差異點，係在於使用三角錐形狀的突起68b來取代筒體，作為流速限制手段。該突起68b，雖然設置有複數個，但是其配設位置，可按照需要而適當地選擇，例如設置於發泡孔68a之緣部。

另外，前述突起68b之剖面，並不一定為被限定於三角錐形狀，例如亦可形成梯形狀、圓柱狀等。又，前述突起68b之高度，可按照需要而適當地選擇。

該第3實施例中，從放射噴嘴9所噴射出的泡沫水溶液Wg，係成為液滴而撞擊到減速發泡用板68之突起68b，並減速。之後與空氣K一起進入發泡孔68a，吸入空氣K之後發泡，而成為高膨脹泡沫12。

更且，突起68b，會因該阻礙而使液滴滴落至發泡孔68a之周圍，而液滴之發泡機會因液滴之多量滴落而變多，可效率佳地形成高膨脹泡沫12。

其次，雖然藉由第13圖、第14圖說明第3發明之第4實施例，但是與第8圖至第10圖相同圖式的元件符號，其名稱或功能均為相同。

該第4實施例與第3實施例(第11圖、第12圖)之差異點，係在於使用開口限制傾斜片70b來取代筒體，作為流速限制手段。該開口限制傾斜片70b，係為當形成發泡孔70a時切口而折彎的部分，其傾斜角度可按照需要而適當地選擇。

另外，雖然前述發泡孔70a係形成三角形狀，開口限制傾斜片70b亦形成三角形狀，但是其形狀，可按照需要而適當地選擇。

該第4實施例中，從放射噴嘴9所噴射出的泡沫水溶液Wg，係成為液滴而撞擊到減速發泡用板70之開口限制傾斜片70b，並減速。之後與空氣K一起進入發泡孔70a，吸入空氣K之後發泡，而成為高膨脹泡沫12。

更且，開口限制傾斜片70b，會因該阻礙而使液滴滴落至發泡孔70a之周圍，而液滴之發泡機會因液滴之多量滴落而變多，可效率佳地形成高膨脹泡沫12。

另外，與第2發明及第3發明同樣，為了使空氣吸引量及放射泡沫水溶液之量不會變得比標準設定還少，亦可在放射噴嘴9之水溶液供給管P4(第2圖之水溶液配管 P4)設置空氣K1或惰性氣體g之混合手段(第4發明)。第15圖係顯示第4發明之第1實施例的縱剖面圖；第16圖係顯示第4發明之第2實施例的縱剖面圖；在水溶液供給管P4分別設置有作為混合手段之空氣混合管80、氣體鋼瓶85。

該第4發明，由於係如以上所構成，但是在放射噴嘴9供給有氣液混合流體WK。該氣液混合流體WK，由於係在泡沫水溶液Wg混合有空氣K1或惰性氣體g，所以供給至放射噴嘴9的水溶液之密度，係變得比全部為水溶液Wg的情況還小，而被放射出的水溶液之液滴Wd的數量亦會稍微變輕。

又，由於前述氣液混合流體WK之空氣K1被壓縮，所以一旦放射至大氣中，由於會膨脹，且對朝向發泡用網7行進的水溶液之液滴Wd提供抵抗，所以該液滴Wd之流速會變慢。因而，從放射噴嘴9所放射出的水溶液之液滴Wd，由於係在充分被減速的狀態下，緩慢地撞擊到發泡用網7而發泡，所以可效率佳地使其發泡。

又，與第2發明及第3發明同樣，為了使空氣吸引量及放射泡沫水溶液之量不會變得比標準設定還少，亦可在對起泡部3供給排洩區1之空氣K的空氣吸引部5，設置使其增大空氣K之吸引量的輔助噴嘴91(第5發明)。第17圖係顯示第5發明之實施例的縱剖面圖。

空氣吸引部5，係藉由與前述起泡部3相同直徑的導管所形成，於其入口側，設置有複數個輔助噴嘴91。該輔 助噴嘴91，係具有噴射泡沫水溶液，並且將排洩區1之空氣吸引至空氣吸引部5的功能。該輔助噴嘴91之噴射壓力，係設定成比放射噴嘴9之噴射壓力還大，例如，放射噴嘴9之噴射壓力，係設定為0.15~0.3MPa，而輔助噴嘴91之噴射壓力係設定為0.6~0.8MPa。

另外，放射噴嘴9之噴射壓力，係比通常使用的標準設定壓力還小，因而，由於其所噴射的水溶液之流速亦比標準設定速度還慢，所以不易穿過發泡用網7。

該第5發明，由於係如下所構成，所以藉由同時驅動前述放射噴嘴9及輔助噴嘴91，則即使將前述放射噴嘴9之噴射壓力設得比標準設定壓力低，亦可將發泡所需之足夠的空氣吸引至空氣吸引部5。因此，如前述般地減小前述放射噴嘴9之噴射壓力，由於可將所排洩出的泡沫水溶液Wg之速度設為比標準設定速度還慢，所以可獲得所期望的發泡率。

一旦從輔助噴嘴91噴出泡沫水溶液Wg，則該泡沫水溶液Wg就會撞擊到發泡用網7而發泡。因此，隨著放射噴嘴9之放射壓力的降低，即使水溶液Wg之噴射量變無，由於泡沫水溶液Wg亦會從前述輔助噴嘴91噴出，所以供給至起泡部3的泡沫水溶液Wg之量，會大致成為標準量。因而，可在預定時間內獲得所期望量的高膨脹泡沫12。

一旦從輔助噴嘴91噴出泡沫水溶液Wg或水，由於其水滴，會吸附有混於吸引空氣中的煙霧(液狀的微粒子 )，所以可將乾淨的空氣K供給至起泡部3。

前述第1至第5發明，雖然即使不去除吸引空氣中的煙霧粒子，亦能防止發泡倍率之降低，但是當然亦可去除吸引空氣中的煙霧粒子。第18圖係顯示第6發明之實施例的縱剖面圖，且為在空氣吸引部5設置用以去除煙霧的微粒子過濾器100。

該第6發明，由於係如以上所構成，所以被吸引至空氣吸引部5的空氣K中之煙霧H會被去除，可對起泡部3供給潔淨的空氣K。因此，由於可防止發泡倍率之降低，所以可有效率地進行滅火。

又，第19圖係顯示第7發明之實施例的縱剖面圖，且為在空氣吸引部5之內部設置淨化用噴霧噴嘴110。

該第7發明，由於係如以上所構成，所以被吸引至空氣吸引部5的室內空氣K、即配設有前述空氣吸引部5的室內之空氣K中所含的煙霧H，會一邊被吸附至從淨化用噴霧噴嘴110噴出的霧狀之水滴而一邊落下。因此，由於可防止發泡倍率之降低，所以可獲得安定的發泡性能，且有效率地進行滅火。

另外，上述第1至第7發明，亦可按照需要而適當地組合並實施。

1‧‧‧泡沫排洩區(房間；室)

2‧‧‧流路筒

2c‧‧‧軸心

3‧‧‧起泡部(發泡部)

5‧‧‧空氣吸引部

7‧‧‧發泡用網(泡沫產生用網)

8‧‧‧供水管(二次側配管)

9‧‧‧放射噴嘴

10‧‧‧混合器(比例混合器)

10a‧‧‧入口部

10b‧‧‧出口部

11‧‧‧泡沫原液槽

12‧‧‧高膨脹泡沫

13‧‧‧選擇閥(開閉機構)

16‧‧‧泡沫滅火藥劑(泡沫原液)

18‧‧‧氟系界面活性劑

31‧‧‧泡沫原液注入口

41‧‧‧隔膜

42‧‧‧原液室

43‧‧‧水室

45‧‧‧泡沫發泡機

50‧‧‧噴霧噴嘴

50c‧‧‧軸心

60‧‧‧流速限制網

60a‧‧‧網眼

65‧‧‧減速發泡用板

65a、68a、70a‧‧‧發泡孔

65b‧‧‧筒體

68b‧‧‧突起

70b‧‧‧開口限制傾斜片

80‧‧‧空氣混合器

85‧‧‧氣體鋼瓶

91‧‧‧輔助噴嘴

100‧‧‧微粒子過濾器

110‧‧‧淨化用噴霧噴嘴

g‧‧‧惰性氣體

H‧‧‧煙霧

K、K1‧‧‧空氣

P‧‧‧加壓裝置

P1‧‧‧主管

P2‧‧‧一次側配管

P4‧‧‧配管(水溶液供給管)

P5‧‧‧分歧管

P11、P21‧‧‧配管

P12‧‧‧壓力抽出配管

P31‧‧‧供水配管

P32‧‧‧泡沫原液配管

V2‧‧‧調壓閥

V3‧‧‧調壓前嚮導閥

V4‧‧‧啟動閥

V4m‧‧‧遠距啟動閥

W‧‧‧水(滅火水)

Wd‧‧‧液滴

Wg‧‧‧泡沫水溶液

WK‧‧‧氣液混合流體

第1圖係顯示第1發明實施例的縱剖面圖。

第2圖係顯示第1發明實施例之高膨脹泡沫滅火設備 之整體結構的概略圖。

第3圖係顯示第2發明之第1實施例的縱剖面圖。

第4圖係第3圖之A-A線剖面圖。

第5圖係顯示第2發明之第2實施例的縱剖面圖。

第6圖係顯示第3發明之第1實施例的縱剖面圖。

第7圖係流速限制網之平面圖。

第8圖係顯示第3發明之第2實施例的縱剖面圖。

第9圖係顯示減速發泡用板的斜視圖。

第10圖係第9圖之V-V線剖面圖。

第11圖係顯示第3發明之第3實施例之減速發泡用板的縱剖面圖。

第12圖係第11圖之VII-VII線剖面圖。

第13圖係顯示第3發明之第4實施例之減速發泡用板的縱剖面圖。

第14圖係第13圖之IX-IX線剖面圖。

第15圖係顯示第4發明之第1實施例的縱剖面圖。

第16圖係顯示第4發明之第2實施例的縱剖面圖；且為對應第15圖之示意圖。

第17圖係顯示第5發明實施例的正面圖。

第18圖係顯示第6發明實施例的正面圖。

第19圖係顯示第7發明實施例的正面圖。

1‧‧‧房間(室；泡沫之排洩區)

2‧‧‧流路筒

3‧‧‧起泡部(發泡部)

7‧‧‧發泡用網(網；發泡產生用網)

8‧‧‧供水管

9‧‧‧放射噴嘴

10‧‧‧混合器(比例混合器)

10a‧‧‧入口部

10b‧‧‧出口部

11‧‧‧泡沫原液槽

12‧‧‧高膨脹泡沫

16‧‧‧泡沫滅火藥劑(泡沫原液)

18‧‧‧氟系界面活性劑

H‧‧‧煙霧

K‧‧‧空氣

W‧‧‧水

Wd‧‧‧液滴

Wg‧‧‧泡沫水溶液

Claims (4)

1. 一種高膨脹泡沫滅火設備，配置在作為泡沫之排洩區的房間內，係具備：放射噴嘴，其可壓送於水中混合有包含界面活性劑之泡沫滅火藥劑的泡沫水溶液；及流路筒，其內置有該放射噴嘴，藉由從前述放射噴嘴排洩出前述泡沫水溶液可吸引含有因為火災而產生之煙霧的前述房間內之空氣；以及泡沫產生用網，其設置於前述流路筒，俾使從前述放射噴嘴排洩出的前述泡沫水溶液對其撞擊，其特徵在於：前述泡沫滅火藥劑，係包含氟系界面活性劑之水成膜泡沫滅火藥劑，使用將前述水成膜泡沫滅火藥劑對前述泡沫水溶液之混合比例設為4%以上，並且氟系界面活性劑對前述水成膜泡沫滅火藥劑之含有率設為10%以上之泡沫滅火藥劑，使前述泡沫水溶液中之前述氟系界面活性劑的混合比率成為0.4%以上，來獲得發泡倍率為240倍以上的高膨脹泡沫。
2. 一種高膨脹泡沫滅火設備，配置在作為泡沫之排洩區的房間內，係具備：放射噴嘴，其可壓送於水中混合有包含界面活性劑之泡沫滅火藥劑的泡沫水溶液；及流路筒，其內置有該放射噴嘴，藉由從前述放射噴嘴排洩出前述泡沫水溶液可吸引含有因為火災而產生之煙霧的前述房間內之空氣；以及泡沫產生用網，其設置於前述流路筒，俾使從前述放射噴嘴排洩出的前述泡沫水溶液對其撞擊，其特徵在於： 前述泡沫滅火藥劑，係包含烴系界面活性劑之合成界面活性劑泡沫滅火藥劑，使用將前述合成界面活性劑泡沫滅火藥劑對前述泡沫水溶液之混合比例設為4%以上，並且烴系界面活性劑對前述合成界面活性劑泡沫滅火藥劑之含有率設為20%以上泡沫滅火藥劑，使前述泡沫水溶液之前述烴系界面活性劑的混合比率成為0.8%以上，來獲得發泡倍率為110倍以上的高膨脹泡沫。
3. 一種高膨脹泡沫滅火設備，係將排洩區之空氣吸引至發泡部，並使從放射噴嘴排洩出的水溶液撞擊發泡用網以使之發泡的高膨脹泡沫滅火設備，其特徵在於：在前述發泡用網之上游側，鄰接設置與前述發泡用網形成相似狀的流速限制網。
4. 一種高膨脹泡沫滅火設備，係將排洩區之空氣吸引至發泡部，並使從放射噴嘴排洩出的水溶液撞擊具有發泡孔的發泡用板以使之發泡的高膨脹泡沫滅火設備，其特徵在於：前述發泡用板，係在與前述放射噴嘴相對向之側的前述發泡孔的周緣部上，設置用以限制前述泡沫水溶液進入的流速限制手段之減速發泡用板，前述流速限制手段，係包圍住前述發泡孔的筒狀突起、設置在前述發泡孔的緣部的三角錐形狀之突起或是將前述發泡孔切開並予以折彎所形成之開口限制傾斜片。