TWI450688B - 麵粉攪拌結構及包括該麵粉攪拌結構之製麵機 - Google Patents

Description

麵粉攪拌結構及包括該麵粉攪拌結構之製麵機

本發明係涉及一種製備麵粉機械，特別是一種用以均勻攪拌麵粉之麵粉攪拌結構。

傳統的製麵技術係仰賴製麵師傅手工完成，其過程主要是先將混合攪拌好之麵粉利用反覆之推揉而形成麵糰，再經由醒麵過程讓麵糰筋度均勻，而壓平成麵皮後再以刀具將麵皮切削成麵條。手工製麵可製造出口感極佳的麵條，但是製作過程耗時、費力，效率不彰，且還有衛生方面的堪慮。

在人類進入機械化時代後，致力於研發製麵用之機械來取代手工製麵，將上述各過程以自動化機具取代，不僅可以節省人力、成本，且可提高產能，且在麵條之口感上幾乎與手工愈來愈接近。

惟，習知之製麵機不僅整體之體積龐大，且投入成本較高，不利於一般店家製造小量麵條。

再者，習知之製麵機的攪拌結構(或稱之為導餡結構)係以一一體成型之螺旋狀結構將麵粉攪拌並導引至一麵條成型結構上。然而，其攪拌效果極差，無法將麵粉與水充分攪拌，影響麵條品質。

有鑑於此，如何解決或至少改善上述之問題，自係本業界人士亟待努力之方向。

本發明的主要目的是提供一種麵粉攪拌結構，其可引入外部空氣產生螺旋狀氣流而快速地將麵粉均勻攪拌、與水分混合且快速出料。

為達成上述目的，本發明之麵粉攪拌結構包括一殼體及一攪拌裝置。

該殼體開設一進氣口、一入料口、一噴水口及一出料口，該進氣口用以供外部空氣進入殼體內部，該入料口用以供一麵粉進入殼體內部，該噴水口用以供外部水源進入殼體內部，該出料口係供一成型之麵糰排出於殼體之外。

該攪拌裝置可轉動地設於該殼體內，該攪拌裝置包括一第一端、一導料段及一第二端，該導料段位於該第一、第二端之間。

其中，該攪拌裝置之第一端之外周面環設一導風凸部，該導風凸部與該殼體之內壁面界定一進氣通道，該導風凸部之末端形成一出氣口，該進氣通道連通於該進氣口與該出氣口之間。其中，該導風凸部向該攪拌裝置之第二端沿一螺旋方向螺旋延伸一段距離，令該導風凸部呈螺旋狀，且該進氣通道也呈螺旋狀。

其中，該導料段與該殼體之內壁面圍構一導料槽，該出氣口與該出料口各自連通於該導料槽，且該出料口的位置對應於該攪拌裝置之第二端。

其中，該導料段形成數排攪動部，各排攪動部包括複數第一攪動件及複數第二攪動件，該些第一、第二攪動件軸向間隔排列，且該些第一、第二攪動件之延伸方向彼此相異。

當該攪拌裝置開始轉動時，該麵粉從入料口進入殼體內部且該噴水口對該麵粉噴水，外部空氣則從進氣口進入並且在通過進氣通道後，產生螺旋狀氣流，並且從出氣口進入導料槽中，且往攪拌裝置之第二端方向吹拂，而該麵粉則透由導料段之攪動部攪拌與螺旋狀氣流的帶動下，往該攪拌裝置之第二端的方向移動，並且在形成一麵糰後自該出料口中排出於殼體之外。

藉此，本發明之麵粉攪拌結構可自進氣口引入外部空氣，且因為進氣通道呈螺旋狀，所以該外部空氣會形成螺旋狀氣流，該螺旋狀氣流可快速地將麵粉和水分吹往攪拌裝置之第二端，並且在此過程中，使麵粉與水分均勻且充分地攪拌，並且快速地出料，而完成一高品質之麵糰者。

以下將以一實施例說明本發明之結構特徵及其預期達成之功效，然並非用以限制本發明所欲保護之範疇，先予敘明。

請參考圖1至圖3，本發明之製麵機包含一供料裝置1、一麵粉攪拌結構2及一麵條成型裝置(未繪示)。

該供料結構1包括一桶體11、一轉盤12、一配料盤13及一拌料件14。該桶體11圍構一容槽，該容槽係供容設麵粉，該容槽之底部開設一供料口112。該轉盤12可轉動地設於該容槽之底部，該轉盤12之外周緣環設有複數配料部121。該配料盤13固設於該轉盤12之上方，該配料盤13之外周緣開設一弧形開口131。該拌料件14可轉動地設於該配料盤13上，並且繞該桶體11之軸心旋轉。簡單來說，該麵粉可在桶體11之容室內初步攪拌，並且均勻分配入各配料部121，最後從供料口112向外移出。

該麵粉攪拌結構2包括一殼體21及一攪拌裝置22。

該殼體21包括一第一端211及一第二端212，且該殼體21開設一進氣口213、一入料口214、一噴水口215及一出料口216，該進氣口213用以供外部空氣進入殼體內部，該入料口214用以供該麵粉進入殼體21內部，該噴水口215用以供外部水源進入殼體21內部，該出料口216係供一成型之麵糰排出於殼體21之外。此外，該殼體21係呈長筒狀，且該殼體21具有一內壁面217。較佳者該內壁面217凹設有複數軸向延伸之溝槽218。

該攪拌裝置22可轉動地設於該殼體21內。該攪拌裝置22包括一第一端221、一導料段222及一第二端223，該導料段222位於該第一、第二端221、223之間。

其中，該攪拌裝置22之第一端221之外周面環設一導風凸部221a，該導風凸部221a與該殼體之內壁面217界定一進氣通道23，該導風凸部23之末端形成一出氣口(未繪示)，該進氣通道23連通於該進氣口213與該出氣口之間。在本實施例中，該導風凸部221a向該攪拌裝置之第二端223沿一螺旋方向螺旋延伸一段距離，更明白地說，該導風凸部221a是向該攪拌裝置之第二端223的方向繞該攪拌裝置22之軸心螺旋延伸一段距離，令該導風凸部221a呈螺旋狀，且該進氣通道23也成為一螺旋狀通道，如圖2所示，而通過進氣通道23之外部空氣也會因為進氣通道的形狀關係，而產生螺旋狀氣流。較佳者，該導風凸部221a並未螺旋延伸至導料段222。

其中，該導料段222與該殼體之內壁面217圍構一導料槽24，該出氣口與該出料口216各自連通於該導料槽24。而該殼體之入料口214對應於該供料口112，且位置恰對應於該進氣通道23，換言之，該入料口214連通於供料口112與進氣通道23之間，如圖3及圖5所示，藉此，當麵粉從入料口落入進氣通道23後，外部空氣恰可馬上將麵粉吹起，並帶著該麵粉沿著該螺旋方向從出氣口進入導料槽24。然而，在其他實施例中，將入料口214設置之位置恰對應該導料段222是較佳的，因為該入料口214可連通於供料口112與導料槽24之間，更佳者，該入料口214以鄰近該出氣口的位置為最佳，當麵粉從入料口214落入導料槽24且外部空氣從出氣口吹入導料槽24時，該進氣通道23可將外部空氣化為最大的螺旋狀氣流，並將麵粉吹起且沿該螺旋方向移動。請參考圖2、圖3及圖5，該製麵機更包括一供水裝置，該供水裝置包括一噴水頭31，該噴水頭31設於該噴水口215，該噴水頭31係將供水裝置內之水分自噴水口215噴入殼體21內部，該噴水口215則設於該入料口214與該殼體之第二端212之間，較佳者，該噴水口215鄰近該入料口214，令該麵粉從入料口214落入殼體21內部後，旋即獲得噴水口215所噴出之水分。

請參考圖2至圖6，該導料段222形成數排攪動部，各排攪動部包括複數第一攪動件25及複數第二攪動件26，該些第一、第二攪動件25、26軸向間隔排列。在本實施例中，該些第一、第二攪動件25、26沿著與該導風凸部221a相同的螺旋方向從導料段222之一端間隔排列至該導料段222之另端。此外，該些第一、第二攪動件25、26之延伸方向彼此相異，較佳者，同一排之兩相鄰之第一、第二攪動件25、26排列成八字形。如圖4所示，該些第一、第二攪動件25、26各包括一頂部、一前端252、262及一後端253、263，該頂部形成有複數凸齒251、261，該前端252、262係呈尖錐狀，更清楚地說，該些前端252、262係各具有一傾斜面，而且該些傾斜面彼此不平行，當麵粉沿該螺旋方向移動時，該些第一、第二攪動件25、26之前端252、262的尖錐狀部分恰可將麵粉劈開成兩部分。而該些第一、第二攪動件25、26之後端253、263可以是任何形狀無妨，在本實施例中，該後端253、263係具有一平面，該些後端253、263之平面相互平行且恰位於同一平行線上。此外，該導風凸部221a之徑向延伸的距離分別大於各第一攪動件25及各第二攪動件26之徑向延伸的距離，特別是在入料口214與導料槽24相通之實施例中，此時，該導風凸部221a恰可形成一屏障，避免麵粉和水分沿著進氣通道23從進氣口213流出。

其中，該攪拌裝置之第二端223形成一撥料塊27，該撥料塊27的位置對應於該殼體之出料口216。

該麵條成型裝置係設於該出料口之下方(未繪示)。

使用者欲利用本發明製作麵條時(未繪示)，首先將麵粉置入容槽中，並啟動該供料機構1及該麵粉攪拌結構2，該拌料件14會持續地轉動攪拌麵粉，並將麵粉一一從配料盤的弧形開口131撥入各配料部121中，該轉盤12則持續轉動，並帶著各配料部121上的麵粉往供料口112方向移動，在移動到供料口112之前，各配料部121上的多於麵粉會被配料盤之弧形開口131的外緣撥掉，令各配料部121具有定量的麵粉，接著，各配料部121上的麵粉係從供料口112向外移出並且從入料口214落入進氣通道23中，且外部空氣從進氣口213進入並且在通過螺旋狀之進氣通道23後，產生螺旋狀氣流，該螺旋狀氣流帶著麵粉從出氣口進入導料槽24中，並且往攪拌裝置之第二端方向吹拂。再來，該噴水口215會對該麵粉噴水，而該麵粉則透由導料段之攪動部的第一、第二攪動件25、26攪拌與螺旋狀氣流的帶動下，往該攪拌裝置之第二端223的方向移動，並且集中於撥料塊27上，當麵粉集中到一定程度後，會自該出料口216中排出於殼體21之外，最後再由麵條成型裝置將該麵糰製作成使用者所設定之麵條樣式。

本發明係在殼體21開設一進氣口213，並且在攪拌裝置22上設置一與進氣口213對應之螺旋狀進氣通道23，使得外部空氣在通過進氣通道進入導料槽24後，形成有如風暴一般的螺旋狀氣流，讓噴水口215所噴入之水可霧化為更小的水滴，可與麵粉充分混合，且螺旋狀氣流可讓麵粉快速地被帶到並集中於撥料塊27上，使麵粉可以快速完成均勻攪拌、與水分混合並且出料所有動作。尤有一點在於，該些第一、第二攪動件25、26的排列方向與該導風凸部221a的形狀皆繞著相同的螺旋方向形成，藉此，螺旋狀氣流在通過導料槽24時，螺旋狀氣流仍可維持在一定的強度，令麵粉得以更迅速地完成均勻攪拌、與水分混合形成麵糰以及出料等所有動作。

重要的是，殼體21上凹設有複數溝槽218，且該些第一、第二攪動件的頂部設有凸齒251、261，令麵粉在往攪拌裝置之第二端223前進時，會不時地接觸到該些溝槽218以及凸齒251、261而產生對應的形狀，使麵粉的表面積增加，藉此可提高麵粉與水分的接觸面積而獲得充分混合的效果。

值得一提的是，該些第一、第二攪動件25、26的特殊排列方式，除可導引麵粉往攪拌裝置之第二端前進外，當麵粉在該螺旋方向移動時，該麵粉會被第一、第二攪動件前端252、262的尖錐狀結構從中劈開而形成二個小麵粉，該些小麵粉會與其他小麵粉再次混合，藉此，未劈開前之麵粉中較難混合到水分之部分，將可以此方式獲得水分，令整個麵粉可確實與水分充分混合。

綜上所述，本發明之製麵機可透由其麵粉攪拌結構將麵粉均勻地攪拌並且充分與水分混合，並且提高麵粉攪拌及與水混合的速度，可大幅提升麵條的品質以及製造效率。此外本發明具有體積小的優點，且還可供使用者透過設定水量以及麵粉量來調整所製造出的麵條樣式，並可供使用者設定一次要製作的麵條量，讓擁有本發明之店家，可以快速現作一份高品質的麵條，實為一極具進步功效之發明。

1．．．供料結構

11．．．桶體

112．．．供料口

12．．．轉盤

121．．．配料部

13．．．配料盤

131．．．開口

14．．．拌料件

2．．．麵粉攪拌結構

21．．．殼體

211、221．．．第一端

212、223．．．第二端

213．．．進氣口

214．．．入料口

215．．．噴水口

216．．．出料口

217．．．內壁面

218．．．溝槽

22．．．攪拌裝置

221a．．．導風凸部

222．．．導料段

23．．．進氣通道

24．．．導料槽

25．．．第一攪動件

251、261．．．凸齒

252、262．．．前端

253、263．．．後端

26．．．第二攪動件

27．．．撥料塊

31．．．噴水頭

圖1係本發明之立體圖。

圖2係本發明之分解圖。

圖3係本發明之局部透視圖。

圖4係攪拌裝置之立體圖。

圖5係麵粉攪拌結構之側面剖視圖。

圖6係麵粉攪拌結構之正面剖視圖。

11．．．桶體

21．．．殼體

211、221．．．第一端

212、223．．．第二端

213．．．進氣口

214．．．入料口

215．．．噴水口

216．．．出料口

217．．．內壁面

218．．．溝槽

22．．．攪拌裝置

221a．．．導風凸部

222．．．導料段

23．．．進氣通道

25．．．第一攪動件

26．．．第二攪動件

27．．．撥料塊

31．．．噴水頭

Claims (10)

1. 一種麵粉攪拌結構，包括：一殼體，開設一進氣口、一入料口、一噴水口及一出料口，該進氣口用以供外部空氣進入殼體內部，該入料口用以供一麵粉進入殼體內部，該噴水口用以供外部水源進入殼體內部，該出料口係供一成型之麵糰排出於殼體之外；一攪拌裝置，可轉動地設於該殼體內，該攪拌裝置包括一第一端、一導料段及一第二端，該導料段位於該第一、第二端之間：其中，該攪拌裝置之第一端之外周面環設一導風凸部，該導風凸部與該殼體之內壁面界定一進氣通道，該導風凸部之末端形成一出氣口，該進氣通道連通於該進氣口與該出氣口之間；其中，該導料段與該殼體之內壁面圍構一導料槽，該出氣口與該出料口各自連通於該導料槽，且該出料口的位置對應於該攪拌裝置之第二端；其中，該導料段形成數排攪動部，各排攪動部包括複數第一攪動件及複數第二攪動件，該些第一、第二攪動件軸向間隔排列，且該些第一、第二攪動件之延伸方向彼此相異；當該攪拌裝置開始轉動時，該麵粉從入料口進入殼體內部且該噴水口對該麵粉噴水，外部空氣則從進氣口進入並且在通過進氣通道後，從出氣口進入導料槽中，並且往攪拌裝置之第二端方向吹拂，而該麵粉則透由導料段之攪動部攪拌與外部空氣的帶動下，往該攪拌裝置之第二端的方向移動，並且自該出料口中排出於殼體之外。
2. 如請求項1所述之麵粉攪拌結構，其中該殼體具有一內壁面，該內壁面凹設有至少一道軸向延伸之溝槽。
3. 如請求項1所述之麵粉攪拌結構，其中該導風凸部向該攪拌裝置之第二端沿一螺旋方向螺旋延伸一段距離，令該導風凸部呈螺旋狀。
4. 如請求項1所述之麵粉攪拌結構，其中該些第一、第二攪動件沿一螺旋方向從導料段之一端間隔排列至該導料段之另端。
5. 如請求項1所述之麵粉攪拌結構，其中該些第一、第二攪動件各包括一頂部，該頂部形成有複數凸齒。
6. 如請求項1所述之麵粉攪拌結構，其中該些第一、第二攪動件各包括一前端，該前端係呈尖錐狀。
7. 如請求項1所述之麵粉攪拌結構，其中該攪拌裝置之第二端形成一撥料塊，該撥料塊的位置對應於該殼體之出料口。
8. 如請求項1所述之麵粉攪拌結構，其中該導風凸部之徑向延伸的距離分別大於各第一攪動件及各第二攪動件之徑向延伸的距離。
9. 如請求項1所述之麵粉攪拌結構，其中同一排之兩相鄰之第一、第二攪動件形成八字狀。
10. 一種製麵機，其包括如請求項1至9中任一項所述之麵粉攪拌結構。