TWI449999B - 背光總成 - Google Patents

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Seong-Sik Choi
Du-Hwan Chung
Cheol-Yong Noh
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Samsung Display Co Ltd
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Description

背光總成
本發明係關於一種背光總成，且更特定言之，係關於一種具有減少數目之零件以供容易裝配之背光總成。
本申請案主張2007年6月22日申請於韓國智慧財產局之韓國專利申請案第10-2007-0061686號之優先權，該案之全部揭示內容以引用的方式併入本文中。
液晶顯示器(LCD)為平板顯示器(FPD)之常用實例。通常，LCD包括具有複數個電極之兩個面板及插入面板之間的液晶層。LCD藉由將電壓施加至電極以使得液晶層中之液晶分子可經重新配置來調整透射通過液晶層之光的量。
通常，LCD包括提供透射通過液晶層之光的背光總成。背光總成包括複數個燈、複數個插槽及底部底盤。
通常，用以容納燈且將燈固定於底部底盤上之插槽具有複數個零件。在具有燈陣列之習知LCD的製造中，另外需要對準板以將分別連接至燈之複數個插槽固定於底部底盤上。在此狀況下，為了裝配背光總成，將對準板固定至底部底盤之底部表面上，顛倒底部底盤，且接著將插槽及燈固定至對準板。
然而，因為插槽包括複數個零件，所以裝配插槽為稍微費時且成本高的。另外，歸因於為將對準板固定至底部底盤且將複數個插槽及燈固定至對準板上所需要之過程數目而花費長時間來裝配背光總成。此外，當施加外部震動 時，燈極可能與插槽分離或受損傷。
因此，存在對一種具有提供減少製造時間之改良結構設計之背光總成的需要。
為了克服習知背光總成之缺陷，本發明之實施例提供一種具有減少數目之零件及減少製造時間之背光總成。
然而，本發明之實施例不應限於本文中所闡明之實施例，且本發明之實施例對於熟習本發明所屬技術者而言藉由參考下文所給出之本發明之詳細描述而將變得顯而易見。
根據本發明之一實施例，提供一種背光總成，其具有：燈，其包括燈管及突出超出燈管之任一末端的電極；電源插槽，其包括具有電極經插入通過之第一導引凹槽的第一板，及安置於第一板之一側上且藉由對電極加壓而將電極固定於第一導引凹槽中的板彈簧；及底部底盤，其在其中含有燈及電源插槽。在一態樣中，第一板及板彈簧係由導電材料形成。
根據本發明之另一實施例，提供一種背光總成，其具有：燈，其包括燈管及突出超出燈管之任一末端的電極；電源插槽，其包括在第一方向上對電極加壓之第一板彈簧，及在與第一方向相對之第二方向上對電極加壓之第二板彈簧；及底部底盤，其在其中含有燈及電源插槽。在一態樣中，第一板彈簧及第二板彈簧係由導電材料形成，且第一板彈簧及第二板彈簧中之至少一者包括電極經插入之 導引凹槽。
根據本發明之另一實施例，提供一種背光總成，其具有：燈，其包括燈管及突出超出燈管之任一末端的電極；接地插槽，其包括具有燈經插入之第一導引凹槽的第一板，及安置於第一板之對應於第一導引凹槽之一側上且藉由對電極加壓而將電極固定於第一導引凹槽中的板彈簧；及底部底盤，其在其中含有燈及接地插槽。在一態樣中，第一板及板彈簧係由導電材料形成。
本發明之以上及其他態樣及特徵藉由參考附加圖式來詳細地描述其例示性實施例而將變得顯而易見。
現將參看展示有本發明之例示性實施例之隨附圖式來描述本發明。然而，本發明可以許多不同形式來體現，且不應被認為限於本文所闡明之實施例。更確切而言，提供此等實施例，使得本揭示案將徹底、完整，且將向熟習此項技術者傳達本發明之概念。
在下文中，將參看圖式來詳細地描述本發明之例示性實施例。圖式中之相似參考數字表示相似元件。
在下文中將參看圖1來詳細地描述根據本發明之實施例的背光總成。如上文所指示，圖1為根據本發明之實施例之背光總成的分解透視圖。
參看圖1，背光總成包括複數個燈110、漫散板120、複數個光學薄片130、反射性薄片140、底部底盤150、中間模具160、複數個電源插槽200、複數個接地插槽310、接 地插槽對準板320及對準板400。
在一實施例中，冷陰極螢光燈(CCFL)或外部電極螢光燈(EEFL)可用作燈110。燈110使用自外部源施加至其之燈驅動電壓來產生光。燈110均勻地間隔，且並聯地連接。燈110可為直接型燈。
在一實施例中，燈110中之每一者包括囊封放電氣體之燈管110，及突出超出燈管110之任一末端且電源電壓自外部源經施加至之電極112。為了獲取均一放電氣體分布且因此獲取均一亮度，可將燈110與底部底盤150之較長側平行地配置。燈110之第一末端分別插入且因此固定至電源插槽200，電源插槽200固定於對準板400上。燈110之第二末端分別插入且因此固定至接地插槽310，接地插槽310安置於接地插槽對準板320上。
在一實施例中，漫射板120安置於燈110上。漫射板120改良自燈110入射之光的亮度及燈110之亮度均一性。
在一實施例中，光學薄片130安置於漫射板120上。光學薄片130漫射或收集自燈110入射之光。光學薄片130可包括漫射薄片、第一稜鏡薄片及第二稜鏡薄片。
在一實施例中，第一稜鏡薄片安置於漫射薄片上。複數個稜鏡圖案(未圖示)在第一稜鏡薄片之一表面上均一地形成為三角形稜鏡。第一稜鏡薄片上之稜鏡圖案收集由漫射薄片所漫射之光且發射經收集光。第二稜鏡安置於第一稜鏡薄片上。第二稜鏡薄片為收集、偏振且接著發射光之多層化反射性偏振稜鏡薄片。若僅使用第一稜鏡薄片可保證 充分亮度及視角，則第二稜鏡薄片可為可選的。
在一實施例中，反射性薄片140安置於燈110下方且反射自燈110向下發射之光。反射性薄片140可包括高反射性材料，以便最小化自燈110所發射之光的損耗。
在一實施例中，底部底盤150在其中含有燈110、漫射板120、光學薄片130、反射性薄片140、電源插槽200及對準板400。
在一實施例中，底部底盤150包括底部板151及圍繞底部板151之複數個側壁。側壁包括與底部板151之縱向方向平行地形成之第一側壁對，及與底部板151之經向方向平行地形成之第二側壁對。用於對準板400之複數個開口152形成於底部板之與底部底盤150之經向方向平行的一側上。對準板400通過開口152而插入底部板151。可形成與電源插槽200同樣多之開口152。舉例而言，可形成總計16個開口152。接地插槽對準板320及接地插槽310安置於底部板151之另一側上。
在一實施例中，第一側壁可具有傾斜橫向表面，以便防止自燈110朝向底部底盤150之橫向側所發射之光的損耗，且第一側壁之傾斜橫向表面可塗佈有反射性材料，以便改良自燈110所發射之光的反射。在另一實施例中，第一側壁中之每一者可具有彎曲部分，以便適當地支撐中間模具160或耦合至頂部底盤(未圖示)。對比而言，第二壁垂直於底部底盤150且無彎曲部分。參看圖1，參考數字153指示底部底盤拉緊元件插入凹槽。
在下文中將參看圖1至圖3C來更詳細地描述如圖1所示之電源插槽200。圖2為如圖1所示之電源插槽200的透視圖，圖3A為自-x方向所見之如圖2所示之電源插槽200的仰視圖，且圖3B為自y方向所見之如圖2所示之電源插槽200的側視圖，且圖3C為自-x方向所見之如圖2所示之電源插槽200之實施例的仰視圖。
在一實施例中，參看圖1，燈111固定至電源插槽200，且電源電壓自外部源施加至電源插槽200。電源插槽200插入對準板400，且對準板400含於底部底盤150中。
在一實施例中，參看圖1至圖3A，電源插槽200包括經形成通過第一板220及板彈簧250之第一導引凹槽240。電極112可藉由由板彈簧250施加至其之外力而固定於第一導引凹槽240中。
具體言之，在一實施例中，參看圖2，電源插槽200包括面對彼此之第一板220與第二板210，及連接第一板220與第二板210之第三板230。第一板220、第二板210及第三板230可由諸如金屬之導電材料形成為一主體。電源插槽200可由諸如磷青銅之金屬形成。當電源插槽200係由金屬形成時，由燈112所產生之熱可有效地傳導至空氣中，進而降低背光總成之溫度及包括背光總成之液晶顯示器(LCD)之溫度。詳言之，當電源插槽200係由磷青銅形成時，有可能以較低成本而向背光總成提供極佳可工作性及機械強度。因為電源插槽200之第一板220、第二板210及第三板230合併為一主體，所以與當電源插槽200之第一板220、 第二板210及第三板230未合併時相比，有可能顯著地降低背光總成之製造成本。第一導引凹槽240經形成通過第一板220。第一板220沿yz平面安置，且燈110在x方向上延伸。第一板220可具有在為0.2 mm至0.3 mm之範圍內的厚度。
在一實施例中，第一導引凹槽240係藉由沿自第一板220之頂部至底部的方向切割第一板220而形成。具體言之，第一導引凹槽240具有在第一板220之頂部處的開口，且包括自開口大體上向下延伸之垂直部分及自垂直部分水平地延伸之內部部分。亦即，第一導引凹槽240可為L形。或者，第一導引凹槽240可為T形。然而，第一導引凹槽240之形狀不限於本文中所闡明之形狀。亦即，第一導引凹槽240可具有不同於L形或T形之形狀，只要電極112可插入且接著藉由與第一導引凹槽240之內部部分接觸而固定於第一導引凹槽240中即可。為了促進電極112插入第一導引凹槽240且幫助電極112穩固地固定於第一導引凹槽240中，第一導引凹槽240可自開口至第一導引凹槽240之內部部分變窄。第二板210經安置成面對第一板220。經形成通過第二板210之第二導引凹槽240重疊於第一導引凹槽240。第一板220具有向下延伸超出第二板210之底部且突出超出底部底盤150之底部的延伸部分。第一板220及第二板210連接至第三板230。第一板220、第二板210及第三板230可合併為一主體。
參看圖2、圖3A及圖3C，第三板230垂直地交叉於第一 板220及第二板210，且板彈簧250自第三板230延伸。在一實施例中，板彈簧250朝向第一導引凹槽240及第二導引凹槽240突出。板彈簧250向電極112施加外力且因此將電極112置放成與第一導引凹槽240及第二導引凹槽240接觸，使得電極112可固定於第一導引凹槽240及第二導引凹槽240中。參看圖2及圖3A，板彈簧250可具有凹表面250a及凸表面250b。或者，板彈簧250可為既無凹表面亦無凸表面之扁平板，如由如圖3C所示之板彈簧250'所指示。為了清楚起見，假設板彈簧250具有凹表面250a及凸表面250b。凹表面250a安置於對應於第一或第二導引凹槽240之開口的位置處，且可因此促進電極112插入電源插槽200。凸表面250b安置於對應於第一或第二導引凹槽240之內部部分的位置處。凸表面250b向電極112施加外力，使得電極112可穩固地接觸第一及第二導引凹槽240之內部部分的末端及板彈簧250且可穩固地固定於第一及第二導引凹槽240中。為了穩固地將電源插槽200耦合至對準板400，可在第一板220、第二板210及第三板230之下部部分處形成複數個電源插槽耦合突起部260。在一實施例中，為了將電源插槽200穩固地固定至對準板400，可在第一板220之延伸部分與反相器導引板270之間的連接處形成電源插槽固定凹槽280。
參看圖2及圖3B，電源插槽200亦可包括自第一板220延伸且大體上垂直地交叉於第一板220之延伸部分的反相器導引板270。在一實施例中，反相器導引板270在底部底盤 150之底部處電連接至反相器(圖8之500)。反相器導引板270具有幫助將反相器導引板270置放成與反相器電源(圖8之520)進行穩固接觸之彎曲表面。
在一實施例中，在下文中將參看圖1及圖4至圖6來更詳細地描述如圖1所示之對準板400。圖4為如圖1所示之對準板400的透視圖，圖5為沿圖4之線A-A'所取得的分解透視圖，圖6為如圖2所示之電源插槽200、如圖4所示之對準板400、複數個燈110與底部底盤150之間的連接之透視圖。
參看圖1及圖4，對準板400導引電源插槽200且將電源插槽200固定至其。在一實施例中，對準板400耦合且固定至底部底盤150。為此，底部板151包括用於對準板400之開口152，使得對準板400可插入底部板151。
在一實施例中，對準板400包括安置於底部板151上之上部板410，及自上部板410向下突出之複數個外殼450。外殼450分別插入底部底盤150之開口152，使得外殼450可突出超出底部底盤150之底部板151。
在一實施例中，參看圖1、圖4及圖6，對準板400之上部板410可為矩形，且與底部板151之經向方向平行地延伸。複數個電源插槽插入凹槽420經形成通過上部板410，使得電源插槽200可分別插入電源插槽插入凹槽420。可提供與外殼同樣多之電源插槽插入凹槽。又，複數個燈管固持器430形成於上部板410上。燈管固持器430分別支撐燈110之燈管111。當電源插槽200分別插入上部板410之電源插槽插入凹槽420時，燈管固持器430在對準板400上經安置成 與電源插槽200齊平。因此，燈管固持器430及電源插槽200即使在向其施加外部震動時亦較不可能移位，且因此，燈管111與電極112之間的連接較不可能裂開。因此，有可能減少燈110之崩潰的機率。複數個對準板拉緊耦合元件插入凹槽440經形成通過對準板400之上部板410。對準板400可藉由複數個拉緊耦合元件155(諸如，螺桿)而耦合至底部板151。
在一實施例中，外殼450自上部板410向下突出。提供與電源插槽200同樣多之外殼450。外殼450分別插入底部底盤150之開口152，且因此安置於底部板151下方。複數個對準板耦合突起部460分別形成於外殼450上。對準板耦合突起部460用以將對準板400耦合至底部板151。複數個反相器電源凹槽470分別形成於對準板耦合突起部460下方之外殼450上。可在無需顛倒底部底盤150之情況下藉由將電源插槽200向下按壓於底部板151上而將電源插槽200固定至底部板151。因此，有可能簡化背光總成之製造，且減少裝配背光總成所花費之時間。
在一實施例中，參看圖1、圖4及圖5，電源插槽插入凹槽420自上部板410延伸至各別外殼450之內部底部。電源插槽插入凹槽420中之每一者包括第一板220經插入之第一板插入凹槽420b、第二板210經插入之第二板插入凹槽420a、第三板經插入之第三板插入凹槽420c，及反相器導引板270經插入之反相器導引板插入凹槽420d。複數個電源插槽支撐器425分別形成於電源插槽插入凹槽420中。電 源插槽200中之每一者的第一板220、第二板210及第三板230由相應電源插槽支撐器425支撐。電源插槽200中之每一者的第一板220、第二板210及第三板230以及反相器導引板270可分別緊密地配合於相應電源插槽插入凹槽420之第一板插入凹槽420b、第二板插入凹槽420a及第三板插入凹槽420c以及反相器導引板插入凹槽420d。為此，對準板400可包括彈性元件，例如，矽基橡膠。或者，複數個耦合凹槽(未圖示)可分別形成於電源插槽插入凹槽420中。在此狀況下，耦合凹槽可藉由電源插槽200中之每一者的各別電源插槽耦合突起部260而嚙合。
在一實施例中，在下文中將參看圖7至圖9來詳細地描述如圖1所示之背光總成之元件之間的連接。圖7為沿圖6之線B-B'所取得之如圖1所示之背光總成的橫截面視圖，圖8為展示電源插槽200與反相器500之間的連接之透視圖，且圖9為沿圖6之線C-C'所取得之如圖1所示之背光總成的橫截面視圖。
參看圖7，圖4之對準板400之上部板410安置於底部板151上且由底部板151支撐。外殼450穿透底部板151且向下突出超出底部板151。電源插槽200插入且固定至對準板400。在此狀況下，電源插槽固定突起部480嚙合電源插槽固定凹槽280，且電源插槽耦合突起部260對分別嚙合對準板400之相應耦合凹槽。
在一實施例中，如下，將參看圖7來詳細地描述將燈110固定至電源插槽200之過程。參看圖7，藉由沿z方向所施 加之外力而將燈110之電極112引入板彈簧250與第一導引凹槽240之開口之間。為了促進電極112之引入，板彈簧250可具有凹表面250a，如上文所描述。可簡單地藉由在z方向上按壓燈110而容易將燈110引入且固定至電源插槽200。因此，易於裝配燈110。一旦將電極112引入第一導引凹槽240，便藉由板彈簧250而在y方向上向電極112施加外力。因此，將電極112置放成與第一導引凹槽240之內部部分的末端接觸。因為第一導引凹槽240為(例如)L形，所以可防止電極112容易與電源插槽200分離。電極112與導電材料形成複數個接觸。舉例而言，電極112與板彈簧250之凸表面250b形成線接觸、與第一導引凹槽240形成點接觸，且與第二導引凹槽(未圖示)形成點接觸。因此，電極112可經電穩定化。
在一實施例中，參看圖8及圖9，複數個外殼450突出超出底部板151之底部。複數個對準板耦合突起部460接觸底部板151之底部，使得對準板400可穩固地固定於底部底盤150上。複數個反相器導引板270分別安置於複數個反相器電源凹槽470中。反相器500安置於底部板151之底部上。複數個反相器電源520自反相器電路板510突出。反相器電源520分別接觸反相器導引板270且施加外部電源電壓。反相器導引板270中之每一者可具有彎曲表面，以便將反相器電源520置放成與各別反相器導引板270進行穩固接觸。反相器500可焊接至圖1之電源插槽200，使得反相器500可電連接至電源插槽200。反相器電源520中之每一者可包括 提供於反相器500之一側上的複數個電源線，及提供於電源線之末端處的連接器。反相器電源520可電連接至各別反相器導引板270。
在下文中將參看圖10來詳細地描述包括如圖1所示之背光總成之LCD的效能。如上文所指示，圖10為展示包括如圖1所示之背光總成之LCD之亮度量測的圖解。
在一實施例中，參看圖10，包括如圖1所示之背光總成的LCD具有為約485 cd/m2 之平均亮度，其為與典型LCD之位準幾乎相同的位準。包括如圖1所示之背光總成之LCD的溫度係在室溫下驅動相應LCD持續約兩個小時之後藉由紅外(IR)溫度計而量測。量測之結果指示到，包括如圖1所示之背光總成之LCD的最高溫度為約42.2℃(亦即，攝氏度)，且包括如圖1所示之背光總成之LCD之中間部分的溫度為約38.3℃。假定具有習知背光總成之LCD的最高溫度為約42.3℃，且習知LCD之中間部分的溫度為約39.1℃，則包括如圖1所示之背光總成之LCD的溫度特性相對於具有習知背光總成之LCD的溫度特性經改良。
在下文中將參看圖11及圖12來詳細地描述如圖2所示之電源插槽200的實施例。圖11為如圖2所示之電源插槽200之實施例(亦即，電源插槽201)的透視圖，且圖12為自y方向所見之如圖11所示之電源插槽201的側視圖。在圖2、圖11及圖12中，相似參考數字表示相似元件，且因此，已省略其詳細描述。
在一實施例中，參看圖11及圖12，電源插槽201與如圖2 所示之電源插槽200大體上相同，反相器導引板271之形狀除外。在圖11及圖12之實施例中，相似於圖2之實施例中，第一板220延伸長於第二板210且向下突出超出底部底盤(未圖示)。反相器導引板271垂直地交叉於第二板210。反相器導引板271之末端部分在其自身上方彎曲。反相器導引板271之彎曲部分形成幫助反相器導引板271穩固地接觸反相器電源(未圖示)之彎曲表面。
在下文中將參看圖13及圖14來詳細地描述如圖1所示之對準板400的實施例。圖13為如圖1所示之對準板400之實施例(亦即，對準板401)的透視圖，且圖14為展示如圖13所示之對準板401與如圖12所示之電源插槽201之間的連接之透視圖。
在一實施例中，參看圖13，可提供與燈(未圖示)同樣多之對準板401。對準板401包括上部板411，其安置於底部底盤(未圖示)之底部板(未圖示)上，且覆蓋對準板插入凹槽(未圖示)。亦即，對準板401經配置用於每一對準板插入凹槽。電源插槽插入凹槽420形成於外殼450中且自外殼450之頂部延伸至內部底部。燈管固持器430安置於上部板411上。反相器電源凹槽471經形成通過外殼450之橫向側壁。如圖12所示之反相器導引板271可通過反相器電源凹槽471而接觸反相器電源(未圖示)。
在一實施例中，參看圖14，電源插槽插入凹槽420包括第一板220、第二板210及第三板230分別經插入之第一板插入凹槽420b、第二板插入凹槽420a及第三板插入凹槽 420c，以及反相器導引板271經插入之反相器導引插入凹槽420d。因為對準板401之反相器導引板271具有彎曲部分，所以反相器電源凹槽471寬於對準板400之反相器電源凹槽470。因此，可在外殼450之兩個側壁上分別形成對準板耦合突起部461對。
在下文中將參看圖15至圖17C來詳細地描述根據本發明之另一實施例的背光總成及背光總成中之複數個電源插槽。圖15為根據本發明之另一實施例之背光總成的分解透視圖，圖16為如圖15所示之電源插槽202的透視圖，圖17A為自y方向所見之如圖16所示之電源插槽202的側視圖，圖17B為自x方向所見之如圖16所示之電源插槽202的俯視圖，且圖17C為自x方向所見之如圖17B所示之電源插槽202之實施例的俯視圖。
在一實施例中，參看圖15至圖17C，電源插槽202可包括：電源插槽底部板232；第一板222，其安置於電源插槽底部板232之一側處、與電源插槽底部板232形成為一主體，且大體上垂直地交叉於電源插槽底部板232；及第二板212，其安置於電源插槽底部板232之另一側處、與電源插槽底部板232形成為一主體、大體上垂直地交叉於電源插槽底部板232，且未重疊於第一板222。電源插槽底部板232在x方向上延伸，且第一板222及第二板212在z方向上延伸。第一板彈簧252b自第一板222延伸，且第二板彈簧252a自第二板212延伸。電源插槽耦合突起部262對分別形成於第一板222之兩個側上。同樣地，電源插槽耦合突起 部262對分別形成於第二板221之兩個側上。歸因於第一板222及第二板221中之每一者的電源插槽耦合突起部262，電源插槽200可容易耦合至對準板(未圖示)。
在一實施例中，第一板彈簧252b在第一方向(例如，-y方向)上向燈110之電極112施加外力，且第二板彈簧252a在與第一方向相對之第二方向(例如，y方向)上施加外力。第一板彈簧252b及第二板彈簧252a可由導電材料形成，且可合併為一主體。導引凹槽242可形成於第一板彈簧252b及第二板彈簧252a中之至少一者上。舉例而言，導引凹槽242可形成於第二板彈簧252b上。導引凹槽242幫助在x方向上延伸之電極112固定於第二板彈簧252b上。參看圖17B，第一板彈簧252b可具有凹表面252b_1及凸表面252b_2。為了將電極112穩固地固定至電源插槽202，可將凸表面252b_2安置於對應於導引凹槽242之位置處。或者，第一板彈簧252b可既無凹表面亦無凸表面，如由如圖17C所示之第一板彈簧252b'所指示。然而，為了清楚起見，假設第一板彈簧252b具有凹表面252b_1及凸表面252b_2兩者。如自x方向所見，第一板彈簧252b重疊於第二板彈簧252b，使得導引凹槽242可經置放成與電極112進行穩固接觸。然而，如自y方向所見，第一板導引252b與第二板彈簧252彼此既未重疊亦未接觸。
在一實施例中，反相器導引板272自電源插槽底部板232朝向x方向延伸。反相器導引板272可具有彎曲表面，以便經置放成與反相器電源(未圖示)進行穩固接觸。
在下文中將參看圖15及圖18至圖20來詳細地描述如圖15所示之對準板402與複數個電源插槽202如何連接。圖18為如圖15所示之對準板402的透視圖，圖19為展示如圖16所示之電源插槽202、如圖18所示之對準板402、複數個燈110與底部底盤150之間的連接之透視圖，且圖20為沿圖19之線D-D'所取得之如圖15所示之背光總成的橫截面視圖。
在一實施例中，參看圖15及圖18，對準板402包括安置於底部底盤150之底部板151上的上部板412，及自上部板412向下突出之複數個外殼450。外殼450分別插入用於對準板402之複數個開口152，使得外殼450可突出超出底部底盤150之底部板151。
在一實施例中，電源插槽插入凹槽包括第一板插入凹槽422b、第二板插入凹槽422a及電源插槽底部板插入凹槽422c。第一板插入凹槽422b包括電源插槽支撐器422d，且第二板插入凹槽422a包括電源插槽支撐器422e。第一板222及第二板221可分別插入第一板插入凹槽422b及第二板插入凹槽422a，使得第一板222及第二板212可緊密地配合於第一板插入凹槽422b及第二板插入凹槽422a中且可由電源插槽支撐器422d及422d支撐。類似於圖1至圖14之實施例，在圖15及圖20之實施例中，電源插槽耦合突起部242可嚙合且因此耦合至形成於用於對準板402之開口152中的各別相應凹槽(未圖示)。
在一實施例中，參看圖19及圖20，可藉由將燈110向下按壓於對準板402之上部板412上而將燈110固定於電源插 槽202中。在此狀況下，藉由在相對方向上對電極112加壓之第一板彈簧252b及第二板彈簧252b而將燈110之電極112穩固地固定於導引凹槽242中。可簡單地藉由將對準板402向下按壓於底部底盤150上而容易將對準板402固定至底部底盤150。
在下文中將參看圖21至圖23來詳細地描述根據本發明之另一實施例的背光總成。圖21為根據本發明之另一實施例之背光總成的分解透視圖，圖22為如圖21所示之接地插槽303的透視圖，且圖23為自x方向所見之接地插槽303的仰視圖。
在一實施例中，參看圖21，可使用單側驅動方法來驅動背光總成。在單側驅動方法中，外部電源電壓僅施加至複數個燈110之第一末端，而燈110之第二末端由底部底盤150接地。
在一實施例中，參看圖21至圖23，接地插槽303將燈110接地。接地插槽303包括具有複數個第一導引凹槽343之第一板323，及分別對應於第一導引凹槽343之複數個板彈簧353。具體言之，接地插槽303包括：第一板323，其具有與底部底盤150之短側之長度相同的長度、垂直地交叉於底部底盤150之底部板151且在y方向上延伸；第二板313，其與第一板323間隔開且面對第一板323；及複數個第三板333，其連接第一板323與第二板313且分別對應於第一導引凹槽343。第一板323、第二板313、第三板333及板彈簧353可由導電材料(例如，金屬)形成，且可合併為一主體。 接地插槽303之材料及功能與如圖2所示之電源插槽200的材料及功能大體上相同。
在一實施例中，第二板313包括分別重疊於第一板323之第一導引凹槽343的複數個第二導引凹槽343。第一及第二導引凹槽343具有與圖1至圖14之實施例之第一及第二導引凹槽240大體上相同的形狀。第一及第二導引凹槽343中之每一者具有開口及自開口朝向y方向延伸之內部部分。第一及第二導引凹槽343自各別開口至各別內部部分變窄。
在一實施例中，複數個固定板363分別自第一板323之下部側及第二板313之下部側延伸。藉由將複數個拉緊耦合元件156插入固定板363之孔而將接地插槽303耦合至底部底盤150之底部板151。
在一實施例中，參看圖21及圖23，板彈簧353自第三板333延伸，且藉由在y方向上向電極112施加外力而將電極112置放成與第一導引凹槽343及第二導引凹槽343之內部部分接觸。
在下文中，將參看圖24至圖26B來詳細地描述如圖21所示之背光總成之元件之間的連接。圖24為展示如圖22所示之接地插槽303與燈110之間的連接之透視圖，圖25為展示如圖22所示之接地插槽303、複數個燈110與底部底盤150之間的連接之透視圖，圖26A為沿圖25之線E-E'所取得之如圖21所示之背光總成的橫截面視圖，且圖26B為展示如圖22所示之接地插槽303之實施例、燈110與底部底盤150之間的連接之橫截面視圖。
在一實施例中，參看圖24至圖26B，接地插槽303固定於底部底盤150之底部板151上。複數個燈110可藉由(例如)在z方向上對燈110加壓而容易固定於接地插槽303中。在一實施例中，參看圖26A，板彈廣353可具有安置於對應於第一或第二導引凹槽343之開口之位置處的凹表面353a，且因此可容易將電極112引入第一及第二導引凹槽343。板彈簧353亦可具有安置於對應於第一或第二導引凹槽343之內部部分之末端之位置處的凸表面353b。板彈簧353之凹表面353a及凸表面353b可經適當地變形，使得板彈簧353可向電極112施加為約3 N至5 N之力。若向電極112施加小於3 N之力，則電極可與第一及第二導引凹槽343分離。對比而言，若向電極112施加大於5 N之力，則電極112可彎曲或斷裂。為了使板彈簧353向電極112施加外力，板彈簧353與極可能集中有應力之第三板333之間的連接可經設計以具有為約0.1至0.5之曲率半徑。或者，板彈簧353可既無凹表面亦無凸表面，如由如圖26B所示之板彈簧353'所指示。
在下文中將參看圖27來詳細地描述包括如圖21所示之背光總成之LCD的效能。如上文所指示，圖27為包括如圖21所示之背光總成之LCD之亮度量測的圖解。
在一實施例中，參看圖27，包括如圖21所示之背光總成的LCD具有為約510 cd/m2 之平均亮度，其為與典型LCD之位準幾乎相同的位準。包括如圖21所示之背光總成之LCD的溫度量測指示到，包括如圖1所示之背光總成之LCD的 溫度特性與包括習知背光總成之LCD的溫度特性相同或相對於包括習知背光總成之LCD的溫度特性經改良。
如上文所描述，根據本發明之實施例，整體電源插槽或接地插槽用以製造背光總成。因此，有可能減少零件之數目及裝配背光總成所花費之時間。
另外，根據本發明之實施例，配備有板彈簧或電極導引之電源插槽或接地插槽用以製造背光總成。因此，有可能將燈穩固地固定於電源插槽或接地插槽中，且減少燈與電源插槽或接地插槽分離或由外部震動損傷之可能性。
此外，根據本發明之實施例，電源插槽及對準板直接耦合於底部底盤上而無需翻轉底部底盤。因此，有可能減少裝配背光總成所花費之時間。
雖然已參考本發明之例示性實施例而特定地展示及描述本發明，但一般熟習此項技術者應理解，可在不脫離如由以下申請專利範圍所界定的本發明之精神及範疇的情況下在本發明中進行形式及細節上之各種改變。
110‧‧‧燈
111‧‧‧燈管
112‧‧‧電極
120‧‧‧漫射板
130‧‧‧光學薄片
140‧‧‧反射性薄片
150‧‧‧底部底盤
151‧‧‧底部板
152‧‧‧開口
153‧‧‧參考數字/底部底盤拉緊元件插入凹槽
155‧‧‧拉緊耦合元件
156‧‧‧拉緊耦合元件
160‧‧‧中間模具
200‧‧‧電源插槽
201‧‧‧電源插槽
202‧‧‧電源插槽
210‧‧‧第二板
212‧‧‧第二板
220‧‧‧第一板
222‧‧‧第一板
230‧‧‧第三板
232‧‧‧電源插槽底部板
240‧‧‧第一導引凹槽
242‧‧‧導引凹槽
250‧‧‧板彈簧
250'‧‧‧板彈簧
250a‧‧‧凹表面
250b‧‧‧凸表面
252a‧‧‧第二板彈簧
252b‧‧‧第一板彈簧
252b'‧‧‧第一板彈簧
252b_1‧‧‧凹表面
252b_2‧‧‧凸表面
260‧‧‧電源插槽耦合突起部
262‧‧‧電源插槽耦合突起部
270‧‧‧反相器導引板
271‧‧‧反相器導引板
272‧‧‧反相器導引板
280‧‧‧電源插槽固定凹槽
303‧‧‧接地插槽
310‧‧‧接地插槽
313‧‧‧第二板
320‧‧‧接地插槽對準板
323‧‧‧第一板
333‧‧‧第三板
343‧‧‧第一導引凹槽
353‧‧‧板彈簧
353'‧‧‧板彈簧
353a‧‧‧凹表面
353b‧‧‧凸表面
363‧‧‧固定板
400‧‧‧對準板
402‧‧‧對準板
410‧‧‧上部板
411‧‧‧上部板
412‧‧‧上部板
420‧‧‧電源插槽插入凹槽
420a‧‧‧第二板插入凹槽
420b‧‧‧第一板插入凹槽
420c‧‧‧第三板插入凹槽
420d‧‧‧反相器導引板插入凹槽
422a‧‧‧第二板插入凹槽
422b‧‧‧第一板插入凹槽
422c‧‧‧電源插槽底部板插入凹槽
422d‧‧‧電源插槽支撐器
422e‧‧‧電源插槽支撐器
425‧‧‧電源插槽支撐器
430‧‧‧燈管固持器
440‧‧‧對準板拉緊耦合元件插入凹槽
450‧‧‧外殼
460‧‧‧對準板耦合突起部
461‧‧‧對準板耦合突起部
470‧‧‧反相器電源凹槽
471‧‧‧反相器電源凹槽
480‧‧‧電源插槽固定突起部
500‧‧‧反相器
510‧‧‧反相器電路板
520‧‧‧反相器電源
X‧‧‧方向
Y‧‧‧方向
Z‧‧‧方向
圖1為根據本發明之實施例之背光總成的分解透視圖；圖2為如圖1所示之電源插槽的透視圖；圖3A為自-x方向所見之如圖2所示之電源插槽的仰視圖；圖3B為自y方向所見之如圖2所示之電源插槽的側視圖；圖3C為自-x方向所見之如圖2所示之電源插槽之實施例的仰視圖； 圖4為如圖1所示之對準板的透視圖；圖5為沿圖4之線A-A'所取得之如圖4所示之對準板的切斷透視圖；圖6為展示如圖2所示之電源插槽、如圖4所示之對準板、複數個燈與底部底盤之間的連接之透視圖；圖7為沿圖6之線B-B'所取得之如圖1所示之背光總成的橫截面視圖；圖8為展示如圖2所示之電源插槽與反相器之間的連接之透視圖；圖9為沿圖6之線C-C'所取得之如圖1所示之背光總成的橫截面視圖；圖10為包括如圖1所示之背光總成之液晶顯示器(LCD)之亮度量測的圖解；圖11為如圖2所示之電源插槽之實施例的透視圖；圖12為自-y方向所見之如圖11所示之電源插槽的側視圖；圖13為如圖1所示之對準板之實施例的透視圖；圖14為展示如圖13所示之對準板與如圖12所示之電源插槽之間的連接之透視圖；圖15為根據本發明之另一實施例之背光總成的分解透視圖；圖16為如圖15所示之電源插槽的透視圖；圖17A為自y方向所見之如圖16所示之電源插槽的側視圖； 圖17B為自x方向所見之如圖16所示之電源插槽的俯視圖；圖17C為自x方向所見之如圖17B所示之電源插槽之實施例的俯視圖；圖18為如圖15所示之對準板的透視圖；圖19為展示如圖16所示之電源插槽、如圖18所示之對準板、複數個燈與底部底盤之間的連接之透視圖；圖20為沿圖19之線D-D'所取得之如圖15所示之背光總成的橫截面視圖；圖21為根據本發明之另一實施例之背光總成的分解透視圖；圖22為如圖21所示之接地插槽的透視圖；圖23為自x方向所見之如圖22所示之接地插槽的仰視圖；圖24為展示如圖22所示之接地插槽與複數個燈之間的連接之透視圖；圖25為展示如圖22所示之接地插槽、如圖21所示之燈與底部底盤之間的連接之透視圖；圖26A為沿圖25之線E-E'所取得之如圖21所示之背光總成的橫截面視圖；圖26B為展示如圖22所示之接地插槽之實施例、燈與底部底盤之間的連接之橫截面視圖；且圖27為展示包括如圖21所示之背光總成之LCD之亮度量測的圖解。
200‧‧‧電源插槽
210‧‧‧第二板
220‧‧‧第一板
230‧‧‧第三板
240‧‧‧第一導引凹槽
250‧‧‧板彈簧
260‧‧‧電源插槽耦合突起部
270‧‧‧反相器導引板
280‧‧‧電源插槽固定凹槽
X‧‧‧方向
Y‧‧‧方向
Z‧‧‧方向

Claims (24)

  1. 一種背光總成，其包含：一燈，其具有一燈管及一突出超出該燈管之任一末端的電極；一電源插槽，其具有一包括該電極經插入通過之一第一導引凹槽的第一板，及一安置於該第一板之一側上且藉由對該電極加壓而將該電極固定於該第一導引凹槽中的板彈簧；及一底部底盤，其在其中具有該燈及該電源插槽；以及一對準板，該電源插槽插入該對準板，其中用於該對準板之一開口經形成通過該底部底盤之一底部板，其中該第一板及該板彈簧係由一導電材料形成，其中該對準板包含：一上部板；一外殼，其安置於該上部板上且插入用於該對準板之該開口；及一電源插槽插入凹槽，其自該上部板延伸至該外殼之一內部部分。
  2. 如請求項1之背光總成，其中該板彈簧包含：一凹表面，其安置於一對應於該第一導引凹槽之一開口的位置處；及一凸表面，其安置於一對應於該第一導引凹槽之一內部部分的位置處。
  3. 如請求項1之背光總成，其中該板彈簧為扁平的。
  4. 如請求項1之背光總成，其中該第一板及該板彈簧合併為一主體。
  5. 如請求項4之背光總成，其進一步包含一第二板，該第二板經安置成在該板彈簧之一側上面對該第一板且與該 第一板間隔開，其中該第二板包含一第二導引凹槽，該第二導引凹槽重疊於該第一導引凹槽且與該板彈簧整體地形成。
  6. 如請求項5之背光總成，其中該第一導引凹槽及該第二導引凹槽自各別相應開口至各別相應內部部分變窄且在該等內部部分處彎曲，且該電極經插入通過該等開口。
  7. 如請求項6之背光總成，其中該第一導引凹槽及該第二導引凹槽為L形或T形。
  8. 如請求項5之背光總成，其進一步包含一第三板，該第三板連接該第一板與該第二板且與該第一板及該第二板形成為一主體，其中該板彈簧自該第三板延伸。
  9. 如請求項1之背光總成，其進一步包含一反相器導引板，該反相器導引板自該第一板之一下部部分摺疊且電連接至一反相器，其中該反相器導引板具有一彎曲表面，該反相器導引板經由該彎曲表面而電連接至該反相器。
  10. 如請求項1之背光總成，其進一步包含一反相器導引板，該反相器導引板自該第一板之一下部部分摺疊且電連接至一反相器，其中該反相器導引板具有一彎曲末端部分，該反相器導引板經由該彎曲末端部分而電連接至該反相器。
  11. 如請求項1之背光總成，其中該對準板進一步包含：一燈管固持器，其形成於該上部板之一頂部表面上；及一反相器電源凹槽，其經形成通過該外殼且一反相器電源 插入其中，且其中該電源插槽緊密地配合於該電源插槽插入凹槽中。
  12. 一種背光總成，其包含：一燈，其具有一燈管及一突出超出該燈管之任一末端的電極；一電源插槽，其具有一在一第一方向上對該電極加壓之第一板彈簧，及一在一與該第一方向相對之第二方向上對該電極加壓之第二板彈簧；一底部底盤，其在其中具有該燈及該電源插槽；以及一對準板，該電源插槽插入該對準板，其中用於該對準板之一開口經形成通過該底部底盤之一底部板，其中該第一板彈簧及該第二板彈簧係由一導電材料形成，其中該第一板彈簧及該第二板彈簧中之至少一者包括一導引凹槽，該電極插入該導引凹槽，及其中該對準板包含：一上部板；一外殼，其安置於該上部板上且插入用於該對準板之該開口；及一電源插槽插入凹槽，其自該上部板延伸至該外殼之一內部部分。
  13. 如請求項12之背光總成，其中：該第一板彈簧及該第二板彈簧合併為一主體；該電源插槽進一步包含：一電源插槽底部板；一第一板，其自該電源插槽底部板之一第一側突出；及一第二板，其自該電源插槽底部板之一第二側突出；且該第一板彈簧及該第二板彈簧分別自該第一板及該第 二板延伸。
  14. 如請求項13之背光總成，其進一步包含一反相器導引板，該反相器導引板自該電源插槽底部板延伸。
  15. 如請求項13之背光總成，其中：該第二板彈簧包含一導引凹槽；且該第一板彈簧包含：一凸表面，其對應於該導引凹槽；及一凹表面，其安置於該凸表面上方。
  16. 如請求項13之背光總成，其中該第二板彈簧包含一導引凹槽，且該第一板彈簧為扁平的。
  17. 一種背光總成，其包含：一燈，其具有一燈管及一突出超出該燈管之任一末端的電極；一接地插槽，其具有一包括該燈經插入之一第一導引凹槽的第一板，及一安置於該第一板之對應於該第一導引凹槽之一側上且藉由對該電極加壓而將該電極固定於該第一導引凹槽中的板彈簧；一底部底盤，其在其中具有該燈及該接地插槽；及一對準板，該接地插槽插入該對準板，其中用於該對準板之一開口經形成通過該底部底盤之一底部板，其中該第一板及該板彈簧係由一導電材料形成，其中該對準板包含：一上部板；一外殼，其安置於該上部板上且插入用於該對準板之該開口；及一接地插槽插入凹槽，其自該上部板延伸至該外殼之一內部部分。
  18. 如請求項17之背光總成，其中該板彈簧包含：一凹表 面，其安置於一對應於該第一導引凹槽之一開口的位置處；及一凸表面，其安置於一對應於該第一導引凹槽之一內部部分的位置處。
  19. 如請求項17之背光總成，其中該板彈簧為扁平的。
  20. 如請求項17之背光總成，其中該第一板及該板彈簧合併為一主體。
  21. 如請求項17之背光總成，其進一步包含一第二板，該第二板經安置成在該板彈簧之一側上面對該第一板且與該第一板間隔開，其中該第二板包含一第二導引凹槽，該第二導引凹槽重疊於該第一導引凹槽且與該板彈簧整體地形成為一主體。
  22. 如請求項21之背光總成，其中該第一導引凹槽及該第二導引凹槽自各別相應開口至各別相應內部部分變窄且在該等內部部分處彎曲，且該電極經插入通過該等開口，且其中該第一導引凹槽及該第二導引凹槽為L形或T形。
  23. 如請求項21之背光總成，其進一步包含一第三板，該第三板安置於該第一板及該第二板上方以連接該第一板與該第二板且與該第一板及該第二板形成為一主體，其中該板彈簧自該第三板延伸。
  24. 如請求項21之背光總成，其進一步包含一固定板，該固定板分別自該第一板之一下部部分及該第二板之一下部部分摺疊，且將該接地插槽固定於該底部底盤之一底部板上。
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