TWI442361B - 顯示模組及其製造方法 - Google Patents

Description

顯示模組及其製造方法

本發明是有關於一種顯示模組及其製造方法，且特別是有關於一種形同無邊框之顯示模組及其製造方法。

傳統的顯示模組包括下殼體、上殼體及顯示面板，顯示面板設於下殼體內。上殼體係一笨重框架，其設於下殼體上且具有一鏤空部，此鏤空部露出顯示面板之顯示區，使上殼體成為顯示模組之邊框(往顯示區的方向看去)。此外，上殼體為了避免碰傷顯示面板，其與顯示面板必須相距一安全間隙。

然而，整個顯示模組的厚度至少包括下殼體的厚度、安全間隙、上殼體的厚度，使傳統顯示模組的厚度較厚，因此顯得較笨重。

本發明係有關於一種顯示模組及其製造方法，顯示模組的厚度較薄，重量較輕。

根據本發明之一方面，提出一種顯示模組。顯示模組包括一殼體、一光學元件及一顯示面板。殼體具有一上緣部。光學元件設於殼體內。顯示面板包括一彩色濾光片基板及一薄膜電晶體矩陣基板。薄膜電晶體矩陣基板係連接於殼體之上緣部。彩色濾光片基板係連接於薄膜電晶體矩陣基板，彩色濾光片基板位於且朝向該殼體內。

根據本發明之另一方面，提出一種顯示模組之製造方法。製造方法包括以下步驟。提供一殼體，其中殼體具有一上緣部且一光學元件設於殼體內；提供一顯示面板，顯示面板包括一彩色濾光片基板及一薄膜電晶體矩陣基板；翻轉顯示面板，使顯示面板之彩色濾光片基板朝向殼體內；以及，連接顯示面板之薄膜電晶體矩陣基板於殼體之上緣部，其中顯示面板之彩色濾光片基板位於殼體內。

為了對本發明之上述及其他方面有更佳的瞭解，下文特舉實施例，並配合所附圖式，作詳細說明如下：

本文所用的”鄰近”表示接近或連接在一起。相鄰的元件可以互相分開或直接互相連接。在一些例子中，相鄰的元件可以指互相連接或彼此間係一體成型的元件。

請參照第1圖，其繪示依照本發明一實施例之顯示面板的剖視圖。顯示模組100例如是液晶顯示模組或其它種類的顯示模組，其包括殼體102、至少一光學元件104及顯示面板106。

殼體102具有上緣部102a。光學元件104例如是包括反射片116、導光板112、至少一光學薄膜114及光源122，其設於殼體102內。反射片116、導光板112、光學薄膜114及光源122可構成一側光型背光模組(edge-light type backlight module)，然此非用以限制本發明。光學薄膜114例如是稜鏡片(Prism Sheet)或擴散片(Diffuser)，該些光學薄膜114的種類可相同或不同。

顯示面板106包括彩色濾光片基板108及薄膜電晶體矩陣基板110。彩色濾光片基板108之至少一部分位於殼體102內，彩色濾光片基板108連接於薄膜電晶體矩陣基板110。薄膜電晶體矩陣基板110連接於殼體102之上緣部102a上，例如是連接於上緣部102a之端面102a1上。上緣部102a例如是殼體102之側部的一端。此外，顯示面板106更包括第一偏光膜130及第二偏光膜132，第一偏光膜130設於薄膜電晶體矩陣基板110上，而第二偏光膜132設於彩色濾光片基板108上。

由於本實施例之顯示面板106係連接於殼體102，在此情況下，顯示模組100可省略傳統之上殼體，使顯示模組100成為一無邊框顯示模組，其厚度縮短、成本降低且重量減輕。此外，由於顯示面板106僅其一部分位於殼體102內，故可減少殼體102之內部空間的使用，使殼體102的厚度H可以設計得較薄，亦可節省用料成本。

殼體102具有凹槽102b，凹槽102b係延伸至上緣部102a之端面102a1，上述光學元件設於凹槽102b內。顯示面板106之薄膜電晶體矩陣基板110遮蔽凹槽102b之槽口且朝向顯示模組100之外部，而顯示面板106之彩色濾光片基板108位於凹槽102b內並朝向上述光學元件。

薄膜電晶體矩陣基板110具有基板外側面110s，殼體102具有殼體外側面102s。基板外側面110s係鄰近於殼體外側面102s，例如，基板外側面110s與殼體外側面102s相距一間隙；或，基板外側面110s與殼體外側面102s實質上齊平。基板外側面110s可以是薄膜電晶體矩陣基板110最外側之側面，而殼體外側面102s可以是殼體102最外側之側面。

顯示面板與外殼可以使用黏合的方式結合。例如，顯示面板106與殼體102之一者包括黏結元件118。黏結元件118設於顯示面板106之薄膜電晶體矩陣基板110或殼體102之上緣部102a上，以結合顯示面板106之薄膜電晶體矩陣基板110與殼體102之上緣部102a。黏結元件118的位置對應於上緣部102a之端面102a1。本實施例之黏結元件118係以設於薄膜電晶體矩陣基板110上為例說明。當黏結元件118設於殼體102之上緣部102a時，薄膜電晶體矩陣基板110透過黏結元件118連接於上緣部102a。黏結元件118例如是雙面膠或膠水。此外，黏結元件118之外形例如是封閉環形或開放環形；或者，黏結元件118包括數個分離設置的子黏結元件。

於另一實施例中，殼體的結構可不同第1圖之殼體102。例如，請參照第2圖，其繪示依照本發明另一實施例之顯示面板的剖視圖。顯示模組200包括顯示面板106、殼體202及上述光學元件。殼體202具有理線槽202r，用以規範線路220之設置範圍。本實施例中，殼體202包括框架234，其設於殼體202內，理線槽202r係位於框架234上。於其它實施態樣中，第2圖之框架234係殼體202之一部分，即框架234係殼體202之一體成形的結構。框架234的材質組成包括橡膠與塑膠中至少一者。

顯示面板106以其薄膜電晶體矩陣基板110設於殼體202之上緣部202a上，例如是設於上緣部202a的端面202a1上，此處之上緣部202a例如是框架234之上緣部。薄膜電晶體矩陣基板110之基板外側面110s係鄰近於殼體202之殼體外側面202s。

此外，請參照第3圖，其繪示第1圖之顯示面板之上視圖。顯示面板106包括遮光層124，其形成於薄膜電晶體矩陣基板110之周圍，可遮蔽薄膜電晶體矩陣基板110周圍的線路，避免線路從外觀上暴露出來。遮光層124例如是黑色矩陣(Black Matrix,BM)。於一實施態樣中，顯示面板106亦可省略遮光層124。

薄膜電晶體矩陣基板具有一延伸部，延伸部之設置位置對應於殼體之上緣部。例如，如第1圖所示，薄膜電晶體矩陣基板110之延伸部110e鄰近殼體102之上緣部102a設置；或者，如第2圖所示，薄膜電晶體矩陣基板110之延伸部110e鄰近殼體202之上緣部202a設置。此外，薄膜電晶體矩陣基板之延伸部係位於薄膜電晶體矩陣基板之周圍而成為薄膜電晶體矩陣基板之至少一側部。例如，請參照第4圖，其繪示第1圖之薄膜電晶體矩陣基板的上視圖。延伸部110e係環繞體，其係薄膜電晶體矩陣基板110之整個周圍部；或者，於其它實施態樣中，延伸部110e為一開放環繞體，其係薄膜電晶體矩陣基板110之部分的周圍部。

此外，顯示面板的電路元件可設於薄膜電晶體矩陣基板之延伸部上。例如，請參照第5圖，其繪示第1圖之顯示面板之電路板的設置示意圖。顯示面板106包括電路板126及軟性電路板(Flexible Printed Circuit,FPC)128，軟性電路板128連接電路板126與薄膜電晶體矩陣基板110。其中，電路板126透過軟性電路板128之折彎而設於薄膜電晶體矩陣基板110上，例如是設於薄膜電晶體矩陣基板110之延伸部110e上。另一實施態樣中，請參照第6圖，其繪示另一實施態樣之顯示面板之電路板的設置示意圖。軟性電路板128係纏繞電路板126至少一圈而設於薄膜電晶體矩陣基板110之延伸部110e上。於其它實施態樣中，第5圖及第6圖之電路板126亦可透過軟性電路板128之折彎而設於軟性電路板128上。此外，軟性電路板128折彎後，電路板126以例如是黏合方式設於軟性電路板128或薄膜電晶體矩陣基板110上。

以下係說明本發明一實施例之顯示模組的製造方法，以第2圖之顯示模組200為例說明。請參照第7A至7C圖，其繪示第2圖之顯示模組的製造示意圖。

如第7A圖所示，提供殼體202，其中殼體202具有上緣部202a且設有上述光學元件(例如是反射片、導光板、至少一光學薄膜及光源)。

然後，如第7B圖所示，提供顯示面板106。顯示面板106包括彩色濾光片基板108及薄膜電晶體矩陣基板110。在傳統生產線上，顯示面板106之彩色濾光片基板108通常是朝上。此外，顯示面板106可包括電路板126、軟性電路板128及黏結元件118。黏結元件118設於薄膜電晶體矩陣基板110上，於其它實施態樣中，黏結元件118亦可設於殼體202之上緣部202a，例如是上緣部202a之端面202a1上。

彩色濾光片基板108具有相對之第一面108a與第二面108b，薄膜電晶體矩陣基板110具有相對之第一面110a與第二面110b，薄膜電晶體矩陣基板110之電晶體結構(未繪示)例如是鄰近第一面110a形成。彩色濾光片基板108以其第二面108b連接於薄膜電晶體矩陣基板110之第一面110a。軟性電路板128設於薄膜電晶體矩陣基板110之第一面110a上。

於提供顯示面板106之步驟前，顯示模組200的製造方法更包括製造顯示面板106之步驟，第3圖之遮光層124可於此步驟完成。例如，顯示面板106之製造步驟包括：提供薄膜電晶體矩陣基板110；然後，形成第3圖之遮光層124於薄膜電晶體矩陣基板110上，例如是第二面110b上，其中遮光層124位於薄膜電晶體矩陣基板110之周圍，以遮蔽薄膜電晶體矩陣基板110周圍的線路，避免其從外觀上暴露出來；然後，貼附彩色濾光片基板108於薄膜電晶體矩陣基板110上；然後，貼附第一偏光膜130於薄膜電晶體矩陣基板110之第二面110b上；然後，貼附第二偏光膜132於彩色濾光片基板108之第一面108a上。

然後，如第7C圖所示，翻轉顯示面板106，使顯示面板106之彩色濾光片基板108朝向殼體202內，例如是第一面108a朝向殼體202內。其中，翻轉顯示面板106的角度大約是180度，然此角度值非用以限制本實施例。於其它實施態樣中，視設備而定，亦可以其它角度翻轉顯示面板106。

然後，連接顯示面板106之薄膜電晶體矩陣基板110於殼體202之上緣部202a，其中顯示面板106之彩色濾光片基板108位於殼體202內，如第2圖所示。此外，顯示面板之薄膜電晶體矩陣基板110係透過黏結元件118結合至殼體202之上緣部202a的端面202a1上。

於連接顯示面板之薄膜電晶體矩陣基板於殼體之上緣部之步驟前，顯示模組200的製造方法更包括：折彎軟性電路板128。電路板126可透過軟性電路板128之折彎而設於薄膜電晶體矩陣基板110、第一偏光膜130、第二偏光膜132與彩色濾光片基板108中之一者或至少一者上。例如，電路板126係透過軟性電路板128之折彎而設於薄膜電晶體矩陣基板110上，例如是薄膜電晶體矩陣基板110之第一面110a上；或者，於其它實施態樣中，電路板126係透過軟性電路板128之折彎而設於彩色濾光片基板108上。此外，軟性電路板128可纏繞或不纏繞電路板。例如，如第5圖所示，軟性電路板128不纏繞電路板126；或者，如第6圖所示，軟性電路板128纏繞電路板126至少一圈。

本發明上述實施例之顯示模組及其製造方法，具有多項特徵，以下係列舉其中幾項：

1).　顯示模組省略傳統之上殼體，使顯示模組成為一無邊框設計，且其厚度縮短、成本降低、重量減輕。

2).　顯示面板僅部分位於殼體內，故可減少殼體之內部空間的使用，使殼體的厚度可以設計得較薄，整體顯示模組的厚度因此變得較薄。

3).　遮光層可遮蔽薄膜電晶體矩陣基板周圍的線路，避免線路從外觀上暴露出來。

4).　連接於薄膜電晶體矩陣基板之電路板及軟性電路板可於折彎後設於薄膜電晶體矩陣基板上。

綜上所述，雖然本發明已以實施例揭露如上，然其並非用以限定本發明。本發明所屬技術領域中具有通常知識者，在不脫離本發明之精神和範圍內，當可作各種之更動與潤飾。因此，本發明之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。

100、200．．．顯示模組

102、202．．．殼體

102a、202a．．．上緣部

102a1、202a1．．．端面

102b．．．凹槽

102s．．．殼體外側面

104．．．光學元件

106．．．顯示面板

108．．．彩色濾光片基板

108a、110a．．．第一面

108b、110b．．．第二面

110．．．薄膜電晶體矩陣基板

110e．．．延伸部

110s．．．基板外側面

112．．．導光板

114．．．光學薄膜

116．．．反射片

118．．．黏結元件

122．．．光源

124．．．遮光層

126．．．電路板

128．．．軟性電路板

130．．．第一偏光膜

132．．．第二偏光膜

202r．．．理線槽

202s．．．殼體外側面

220．．．線路

234．．．框架

H‧‧‧厚度

第1圖繪示依照本發明一實施例之顯示面板的剖視圖。

第2圖繪示依照本發明另一實施例之顯示面板的剖視圖。

第3圖繪示第1圖之顯示面板之上視圖。

第4圖繪示第1圖之薄膜電晶體矩陣基板的上視圖。

第5圖繪示第1圖之顯示面板之電路板的設置示意圖。

第6圖，其繪示另一實施態樣之顯示面板之電路板的設置示意圖。

第7A至7C圖繪示第2圖之顯示模組的製造示意圖。

100．．．顯示模組

102．．．殼體

102a．．．上緣部

102a1．．．端面

102b．．．凹槽

102s．．．殼體外側面

104．．．光學元件

106．．．顯示面板

108．．．彩色濾光片基板

110．．．薄膜電晶體矩陣基板

110s．．．基板外側面

112．．．導光板

114．．．光學薄膜

116．．．反射片

118．．．黏結元件

122．．．光源

130．．．第一偏光膜

132．．．第二偏光膜

H．．．厚度

Claims (13)

1. 一種顯示模組，包括：一殼體，具有一上緣部，且該上緣部具有一端面；一光學元件，設於該殼體內，以及一顯示面板，包括：一薄膜電晶體矩陣基板，係連接於該殼體之該上緣部之該端面，且該薄膜電晶體矩陣基板平行於該端面並高於該殼體；及一彩色濾光片基板，係連接於該薄膜電晶體矩陣基板，該彩色濾光片基板位於且朝向該殼體內。
2. 如申請專利範圍第1項所述之顯示模組，其中該薄膜電晶體矩陣基板具有一基板外側面，該殼體具有一殼體外側面，該基板外側面係鄰近於該殼體外側面。
3. 如申請專利範圍第1項所述之顯示模組，其中該殼體具有一凹槽，該光學元件設於該凹槽內，該顯示面板之該薄膜電晶體矩陣基板遮蔽該凹槽。
4. 如申請專利範圍第1項所述之顯示模組，其中該顯示面板包括：一遮光層，形成於該薄膜電晶體矩陣基板之周圍。
5. 如申請專利範圍第1項所述之顯示模組，其中該顯示面板更包括：一電路板；以及一軟性電路板，連接該電路板與該薄膜電晶體矩陣基板；其中，該電路板透過該軟性電路板之折彎而設於該薄 膜電晶體矩陣基板或該軟性電路板上。
6. 如申請專利範圍第5項所述之顯示模組，其中該軟性電路板係纏繞該電路板至少一圈。
7. 如申請專利範圍第1項所述之顯示模組，其中該顯示面板與該殼體之一者包括：一黏結元件，設於該顯示面板之該薄膜電晶體矩陣基板或該殼體之該上緣部上，以結合該顯示面板之該薄膜電晶體矩陣基板與該殼體之該上緣部。
8. 如申請專利範圍第1項所述之顯示模組，其中該薄膜電晶體矩陣基板具有一延伸部，該延伸部之設置位置對應於該殼體之該上緣部。
9. 一種顯示模組之製造方法，包括：提供一殼體，其中該殼體具有一上緣部且一光學元件設於該殼體內，其中該上緣部具有一端面；提供一顯示面板，該顯示面板包括一彩色濾光片基板及一薄膜電晶體矩陣基板；翻轉該顯示面板，使該顯示面板之該彩色濾光片基板朝向該殼體內；以及連接該顯示面板之該薄膜電晶體矩陣基板於該殼體之該上緣部之該端面，使該薄膜電晶體矩陣基板平行於該端面且高於該殼體，其中該顯示面板之該彩色濾光片基板位於該殼體內。
10. 如申請專利範圍第9項所述之製造方法，其中於提供該顯示面板之該步驟之前更包括：製造該顯示面板，包括： 提供該薄膜電晶體矩陣基板；以及形成一遮光層於該薄膜電晶體矩陣基板上，其中該遮光層位於該薄膜電晶體矩陣基板之周圍。
11. 如申請專利範圍第9項所述之製造方法，其中該顯示面板更包括一電路板及一軟性電路板，該軟性電路板係連接該電路板與該薄膜電晶體矩陣基板，該製造方法更包括：折彎該軟性電路板，其中該電路板係透過該軟性電路板之折彎而設於該薄膜電晶體矩陣基板上。
12. 如申請專利範圍第11項所述之製造方法，其中於折彎該軟性電路板之該步驟中，該軟性電路板係纏繞該電路板至少一圈。
13. 如申請專利範圍第9項所述之製造方法，其中該顯示面板與該殼體之一者包括一黏結元件；於連接該顯示面板之該薄膜電晶體矩陣基板於該殼體之該上緣部之該步驟中，該顯示面板之該薄膜電晶體矩陣基板係透過該黏結元件結合至該殼體之該上緣部。