TWI433983B

TWI433983B - 格子樑施工方法

Info

Publication number: TWI433983B
Application number: TW100125176A
Authority: TW
Inventors: Chuan Mao Huang
Original assignee: Chuan Mao Huang
Priority date: 2011-07-15
Filing date: 2011-07-15
Publication date: 2014-04-11
Also published as: TW201303124A

Description

格子樑施工方法

本發明係一種有拆模之格子樑施工方法方面的技術領域，尤指一種可提高施工品質、可提昇施工效率及可降低成本之格子樑施工方法者。

一般習知格子樑的施工方法主要係先將如台灣公告第M400502號專利所示之格子樑模具的下方蓋體先固定在一模板上，然後再將其本體套設在該下方蓋體上，之後將上方蓋體蓋設在該本體上，如此將複數格子樑模具間隔定位在該模板之後，再於其間架設鋼筋，然後進行混凝土灌漿作業，待混凝土層凝固到一程度後掀開上方之蓋體，並利用複數勾具勾住本體內部之勾持件(如一環凹槽、一凸環或至少兩扣接環等)，以供將本體向上拉離混凝土層，最後待混凝土層約14天的養護期時間過後才能拆除模板及其上之下方蓋體，以完成格子樑之製作。

然而，由於該習知的格子樑施工方法中僅是將格子樑模具僅的下方蓋體固定在模板上，而本體係可分離地套設在該下方蓋體上，上方蓋體亦可分離地蓋在該本體上，兩者皆未作任何的固定，因此在灌漿時易因混凝土漿的擠壓、衝擊而使該本體於下方的蓋體上浮動及使該上方的蓋體於該本體上浮動，因而會使成型後之模孔產生不平整或變形的情形，進而影響到格子樑的品質。另外，格子樑模具的本體係呈兩端相通之桶狀，且該勾持件為設在本體內側壁之水平狀之一環凹槽、一凸環或至少兩扣接環，所以該本體的整體結構強度較弱，在灌漿時該本體亦很容易受到混凝土漿的擠壓、衝擊而發生變形的情形，進而影響到該格子樑的品質。尤其是，該勾持件呈環凹槽時，具有會使勾具不易勾住而使脫模較為不易之問題，而該勾持件呈凸環或至少兩扣接環時，則其之結構強度又不足，很容易在脫模時被勾具拉斷或拉破而無法重覆使用，而會大幅增加成本。特別是，其皆需利用複數勾具將其勾設以供用於將該本體拉出混凝土層，因此脫模時較為費時費力及不方便，所以會具有施工效率差的問題。再者，該複數勾具亦很容易造成脫模力量不平均的情形，因此在脫模時很容易發生偏斜而會影響到該模孔的表面及形狀，進而影響到格子樑的品質。而且，其之格子樑模具的下方蓋體需要等待混凝土層約14天的養護期時間才可隨著模板一起脫模，因此該下方之蓋體的使用效率便會因此受到很大的限制，進而會影響到格子樑的施工效率。

有鑒於此，本發明人乃針對上述之諸多問題，而深入構思，且積極研究改良試做而開發設計出本發明。

本發明之主要目的係在於提供一種可提高施工品質、可提昇施工效率及可降低成本之格子樑施工方法。

本發明所述之格子樑施工方法的步驟包括：(1)架設模板，並將該模板的頂面整平；(2)利用複數螺絲將圓桶模定位在模板上，使複數個圓桶模間隔排列地固定在模板的頂面，該圓桶模的頂面呈開口狀、底面呈封閉狀，桶底板具複數穿孔可供該複數螺絲穿過而螺鎖在模板上，桶壁的內側面具直立狀且連接到桶底板之複數肋片，每一肋片的內側邊具有貫通兩相對側之卡槽；(3)組裝桶蓋，將桶蓋封蓋及固定結合在該圓桶模的開口上；(4)架設鋼筋，將複數鋼筋縱橫交錯地設置在該複數圓桶模之間；(5)灌漿，將混凝土漿灌設於該模板頂面的複數圓桶模之間的空間中並使其凝固呈一混凝土層；(6)拆除桶蓋及螺絲，待混凝土層凝固到一程度後將桶蓋由圓桶模上拆離，然後再由圓桶模中將其之穿孔中的複數螺絲拆除；(7)將脫模板置入圓桶模，該脫模板的周邊具複數缺槽可供該複數肋片穿過，頂面中央具有一勾環可供一吊勾勾設；(8)旋轉脫模板使卡設於圓桶模中，該脫模板水平轉動一角度時其之周邊會卡入該複數肋片的卡槽中；(9)將脫模板向上拉以拉出圓桶模，利用該吊勾將脫模板向上拉以藉由該脫模板與卡槽的卡設而使圓桶模隨之向上脫離該混凝土層；(10)拆除模板，待該混凝土層養護期時間過後拆除該模板。

如此，藉由該圓桶模內之複數肋片的補強支撐，係可使該圓桶模具有較佳的結構強度，使得在灌漿時不會有受到混凝土漿擠壓、衝擊而變形的情形發生，而且利用將桶蓋封蓋及固定結合在該圓桶模的開口上，更是可在灌漿時防止該桶蓋及該桶壁受到混凝土漿的擠壓、衝擊而任意分離或移動，所以係可提高格子樑的製作品質。尤其是，利用將該脫模板水平轉動以使周邊會卡入該複數直立狀之肋片的卡槽中，再藉由吊勾將該脫模板向上拉使圓桶模隨之向上脫離混凝土層之方式，更是可使其之脫模方式更為的簡單、省時及方便，進而可使施工效率大幅提昇，而且該直立狀的肋片可在利用該脫模板脫模時不易產生破損或破壞，而使該圓桶模因此可重覆使用，進而可大幅降低成本。特別是，該圓桶模整體係直接由混凝土層的上方脫模，因此混凝土層凝固到一個程度時(即拆除模板之前)便可馬上脫模而應用到其它區域之格子樑的製作中，因此可省去混凝土層約14天的養護期時間，更是可進一步的大幅提昇施工的效率。

在本發明中，該複數肋片係等間隔環狀排列地設在該桶壁的內側面上，所以脫模時該脫模板施於圓桶模的脫模拉力可較為平均，而可使該圓桶模在脫模時不易產生變形，如此便可進一步的提昇施工的品質。

請參閱第一圖所示，係顯示本發明所述之格子樑施工方法包括：

(1)架設模板1，並將該模板1的頂面整平。

(2)利用複數螺絲2將圓桶模3定位在模板1上，使複數個圓桶模3間隔排列地固定在模板1的頂面。該圓桶模3的材質為強化塑膠片狀預浸成形材料(SMC，Sheet Molding Compound)，其之頂面呈開口狀、底面呈封閉狀，於桶底板30上具有複數穿孔31可供該複數螺絲2穿過而螺鎖在模板1上，於桶壁32的內側面等間隔環狀排列地設有複數肋片33，該複數肋片33呈直立狀且連接到桶底板30，每一肋片33的內側邊具有貫通兩相對側之卡槽34，於該桶底板30的頂面中央另具有一螺孔35，請配合參閱第二、三及四圖。在本發明中，該複數肋片33的內側邊係呈斜面狀使整體呈上小下大之梯形狀，藉此係可增強其之支撐力量，以進而可大幅提昇該桶壁32的受力強度。

(3)組裝桶蓋4，利用一軸栓5及一螺帽6將桶蓋4封蓋及結合固定在該圓桶模3的開口上，其中該桶蓋4的中央具有貫通上、下之一通孔40，該軸栓5的下端具一下螺紋段50可供螺鎖在該螺孔35中，上端具一上螺紋段51可供穿過該通孔40，該螺帽6係由該桶蓋4的上側螺鎖在該上螺紋段51上，請配合參閱第二、三及五圖。

(4)架設鋼筋7，將複數鋼筋7縱橫交錯地設置在該複數圓桶模3之間，請配合參閱第六圖。

(5)灌漿，將混凝土漿灌設於該模板1頂面的複數圓桶模3之間的空間中使凝固呈一混凝土層70，請配合參閱第七圖。

(6)拆除桶蓋4及螺絲2，待混凝土層70凝固到一個程度時，旋開螺帽6並依序由圓桶模3上拆離桶蓋4及軸栓5，再由圓桶模3中將其之穿孔31中的複數螺絲2拆除，請配合參閱第二、三及八圖。

(7)將脫模板8置入圓桶模3，該脫模板8的周邊具複數缺槽80可供該複數肋片33穿過，頂面中央具有一勾環81可供一吊勾9勾設。在操作時，係先利用吊勾9勾住脫模板8的勾環81，然後使該脫模板8水平的置入圓桶模3中，請配合參閱第九圖。

(8)旋轉脫模板8使卡設於圓桶模3中，該脫模板8水平轉動一角度時其之周邊會卡入該複數肋片33的卡槽34中，請配合參閱第十圖。

(9)將脫模板8向上拉以拉出圓桶模3，利用該吊勾9將脫模板8向上拉以藉由該脫模板8與卡槽34的卡設而使圓桶模3隨之向上脫離該混凝土層70，進而使該混凝土層70中相對形成一模孔71，請配合參閱第十一圖。

(10)拆除模板1，待該混凝土層70約14天的養護期時間過後拆除該模板1，即完成格子樑之製作。

請參閱第十二圖所示，係指出本發明之圓桶模3之桶壁32的外側面係可呈上大下小的錐形面狀，以便於在脫模時能更為輕易的由該混凝土層70中脫離。

由於本發明在灌漿時該圓桶模3可藉由該複數肋片33的補強支撐，而具有較佳的結構強度，因此係不會有受到混凝土漿擠壓、衝擊而變形的情形發生，而且利用將桶蓋4封蓋及固定結合在該圓桶模3的開口上，更是可在灌漿時防止該桶蓋4及該桶壁32受到混凝土漿的擠壓、衝擊而任意分離或移動，所以係可提高格子樑的製作品質。

尤其是，利用該脫模板8水平轉動以使周邊會卡入該複數直立狀之肋片33的卡槽34中，再藉由吊勾9將該脫模板8向上拉使圓桶模3隨之向上脫離混凝土層70之脫模方式，係較為簡單、省時及方便，而可使施工效率大幅提昇，而且該直立狀的肋片33在利用該脫模板8脫模時係不易破損或被破壞，而使該圓桶模3因此可重覆使用，進而可大幅降低成本。另外，由於該複數肋片33係等間隔環狀排列地設在該桶壁32的內側面上，所以脫模時該脫模板8施於圓桶模3的脫模拉力可較為平均，而可使該圓桶模3在脫模時因此而不易產生變形，如此便可進一步的提昇施工的品質。

特別是，該圓桶模3整體係直接由混凝土層70的上方脫模，因此混凝土層70凝固到一個程度時(即拆除模板之前)便可馬上脫模而應用到其它區域之格子樑的製作中，所以可省去混凝土層70約14天的養護期時間，故而可因此進一步的大幅提昇施工的效率。尤其是一般應用格子樑的廠房面積通常非常的大，如果要一次製作完成需使用非常多的圓桶模3，非常不符合經濟效益，而且一次製作的品質亦不佳，所以通常是分區域製作，如此本發明之圓桶模3不必等到混凝土層70約14天的養護期時間即可脫模另行應用於其它區域格子樑製作的優點，便可大幅縮短工期。

綜上所述，由於本發明具有上述優點及實用價值，而且並未曾有見過相同或類似之技術發表或公開於前，故本發明已符合發明專利之新穎性及進步性要件，爰依法提出申請。

1．．．模板

2．．．螺絲

3．．．圓桶模

30．．．桶底板

31．．．穿孔

32．．．桶壁

33．．．肋片

34．．．卡槽

35．．．螺孔

4．．．桶蓋

40．．．通孔

5．．．軸栓

50．．．下螺紋段

51．．．上螺紋段

6．．．螺帽

7．．．鋼筋

70．．．混凝土層

71．．．模孔

8．．．脫模板

80．．．缺槽

81．．．勾環

9．．．吊勾

第一圖為本發明的施工流程方塊圖。

第二圖為本發明之圓桶模與桶蓋的組裝示意圖。

第三圖為本發明之軸栓與圓桶模及桶蓋之結合處的局部剖面放大示意圖。

第四圖為本發明之圓桶模的定位示意圖。

第五圖為本發明之桶蓋結合在圓桶模上的示意圖。

第六圖為本發明架設鋼筋之示意圖。

第七圖為本發明之灌漿示意圖。

第八圖為本發明去除桶蓋及螺絲之示意圖。

第九圖為本發明之脫模板置入圓桶模中的示意圖。

第十圖為本發明之脫模板轉動一角度的示意圖。

第十一圖為本發明之脫模板將圓桶桶拉離混凝土層的示意圖。

第十二圖為本發明之圓桶模的另一種實施態樣。

Claims

一種格子樑施工方法，包括：(1)架設模板，並將該模板的頂面整平；(2)利用複數螺絲將圓桶模定位在模板上，使複數個圓桶模間隔排列地固定在模板的頂面，該圓桶模的頂面呈開口狀、底面呈封閉狀，桶底板具複數穿孔可供該複數螺絲穿過而螺鎖在模板上，桶壁的內側面具直立狀且連接到桶底板之複數肋片，每一肋片的內側邊具有貫通兩相對側之卡槽；(3)組裝桶蓋，將桶蓋封蓋及固定結合在該圓桶模的開口上；(4)架設鋼筋，將複數鋼筋縱橫交錯地設置在該複數圓桶模之間；(5)灌漿，將混凝土漿灌設於該模板頂面的複數圓桶模之間的空間中使凝固呈一混凝土層；(6)拆除桶蓋及螺絲，待混凝土層凝固到一程度時將桶蓋由圓桶模上拆離，然後再由圓桶模中將其之穿孔中的複數螺絲拆除；(7)將脫模板置入圓桶模，該脫模板的周邊具複數缺槽可供該複數肋片穿過，頂面中央具有一勾環可供一吊勾勾設；(8)旋轉脫模板使卡設於圓桶模中，該脫模板水平轉動一角度時其之周邊會卡入該複數肋片的卡槽中；(9)將脫模板向上拉以拉出圓桶模，利用該吊勾將脫模板向上拉以藉由該脫模板與卡槽的卡設而使圓桶模隨之向上脫離該混凝土層；(10)拆除模板，待該混凝土層養護期時間過後拆除該模板。
如申請專利範圍第1項所述之格子樑施工方法，其中該步驟(3)中係利用一軸栓及一螺帽將桶蓋結合在該圓桶模上，其中該圓桶模之桶底板的頂面中央具一螺孔，該桶蓋的中央具貫通上、下之一通孔，該軸栓的下端具一下螺紋段供螺鎖在該螺孔中，上端具一上螺紋段供穿過該通孔，該螺帽係由該桶蓋的上側螺鎖在該上螺紋段上。
如申請專利範圍第1或2項所述之格子樑施工方法，其中該圓桶模之桶壁的外側面可呈上大下小的錐形面狀，以便於在步驟(9)中能更輕易的由該混凝土層中脫離。
如申請專利範圍第1或2項所述之格子樑施工方法，其中該複數肋片係等間隔環狀排列地設在該桶壁的內側面上，以使步驟(9)中該脫模板施於圓桶模的脫模拉力較為平均。
如申請專利範圍第1或2項所述之格子樑施工方法，其中該步驟(7)中係先利用吊勾勾住脫模板的勾環，然後使該脫模板水平的置入圓桶模中。
如申請專利範圍第1或2項所述之格子樑施工方法，其中該步驟(10)中該混凝土層的養護期時間約14天。