TWI433767B - 於眼科鏡片製造期間多餘聚合物環之去除 - Google Patents

Description

於眼科鏡片製造期間多餘聚合物環之去除

本發明關於用以成型一眼科鏡片的模具。更特定言之，本發明關於利用橫跨二或更多個模具部件施加之一靜電電荷差塑造一眼科鏡片使得製程中產生較少多餘聚合物環缺陷的裝置及方法。

眾所周知隱形眼鏡可用來改善視力。各式各樣的隱形眼鏡已在市面上販售多年。早期的隱形眼鏡設計係用硬質材料塑造。儘管此等鏡片當今仍在一些應用中使用，其因舒適度不佳及相對較低透氧性而不適合用於所有患者。此領域中之較新近發展產生以水凝膠為基礎的軟式隱形眼鏡。

水凝膠隱形眼鏡在今天非常流行。此等鏡片戴起來通常比硬質材料製成之隱形眼鏡舒適許多。軟式隱形眼鏡可藉由在一多部件模具內成型一鏡片的方式製造，其中組合在一起的多個部件形成一與期望最終鏡片一致之形貌。

眼科鏡片通常藉由澆鑄成型方式製造，其中將一單體材料沈積於一界定在相對模具部件之光學表面之間的模穴內。用以將水凝膠塑造成一有用物件(譬如眼科鏡片)的多部件模具舉例來說可包含：一第一模具部件，其具備一對應於眼科鏡片背曲面的凸形部分；及一第二模具部件，其具備一對應於眼科鏡片前曲面的凹形部分。應理解到除非文中另有明確說明，第一模具部件亦可包含前曲面模具部件，其中第二模具部件因此會包括一背曲面模具部件。

要利用此等模具部件製備鏡片時，將一未固化水凝膠鏡片調配物放在模具部分之凹面與凸面之間且隨後使其固化。水凝膠鏡片調配物舉例來說可藉由暴露於熱和光任一者或二者而固化。固化的水凝膠依據該等模具部分之尺寸形成一鏡片。

在固化之後，傳統實務方式要求分離該等模具部分，且鏡片仍黏附於該等模具部分之一者。一脫模程序使鏡片脫離留下的模具部件。

又，此領域中之新發展已得到經聚合物塗布以提升鏡片舒適度之水凝膠和聚矽氧水凝膠製隱形眼鏡。通常鏡片係藉由用一聚合物處理已固化鏡片的方式接受塗布。新近的聚合物塗布鏡片係藉由下述方式製作：用一聚合物塗布一兩部件模具之表面，將一未固化調配物加到已經塗布的鏡片模具，使鏡片固化，然後從模具釋出已固化的鏡片，其中該已固化鏡片之表面被原本黏附於模具表面之聚合物塗布。

但有一特別問題在於單體或反應混合物係以超量供應至凹形模件。在模具配合藉以界定鏡片之後，多餘的單體或單體混合物從模穴排出且停在一或兩模件之凸緣上或之間而在已形成的鏡片周圍形成一環圈或飛邊(flashing)。

在兩模件分開之後，此時已聚合的多餘材料周圍飛邊通常會留在與留住鏡片之模件相同的母模件。為透過水合、檢查、打包、滅菌等程序進一步處理鏡片，必須從母模件去除已聚合材料之飛邊。當飛邊留在有鏡片的母模件時，係用手指將其手動剝除。

因此最好有更好的方法及裝置用以從固持著一眼科鏡片的模具移出該鏡片並從該鏡片去除任何周圍飛邊。

據此，本發明提出用以在模件被分離時使一眼科鏡片與一飛邊分開的方法及裝置。

依據本發明，可形成多個模具總成，每一模具總成包含一第一模具部件和一第二模具部件的匹配組合。在每一組第一模具部件和第二模具部件之間賦予一靜電電荷差，且將一反應混合物投入該第一模具部件內。使每一組之每一第二模具部件耦接於每一第一模具部件以於其間形成一模穴。該反應混合物因此成型為該模穴之形狀。使該反應混合物暴露於光化輻射藉以形成多個眼科鏡片。檢查已成型的多個鏡片之多餘聚合物環缺陷以判斷已成型的多個鏡片當中多餘環缺陷發生率是否低於一閾值。

可用來施行本發明各觀點之裝置舉例來說可包含一具備一表面能之模具總成，該表面能可為材料是否會黏附於模具之一表面的指標。該模具總成可包含一第一模具部件和一第二模具部件，其中每一模具部件包含一鏡片成型表面。一鏡片可藉由下述方式模製於該等模具部件之間：將一鏡片構成材料插入該第一模具部件之鏡片成型表面與該第二模具部件之鏡片成型表面之間，且使該鏡片構成材料固化。一靜電充電裝置可操作以在該第一模具部件之凸緣表面與該第二模具部件之鏡片成型表面之間賦予一靜電電荷差。該第一模具部件與該第二模具部件之間的靜電電荷差可為在一約30 kV之範圍內。

本發明因降低成本、提高產量及允許自動化作業而改善鏡片製程之此部分。

先前已單獨提出利用用來成型眼科鏡片之模具部件之間的靜電電荷差以便減少孔洞缺陷發生。然依據本發明，在一前曲面模件上運用一正靜電電荷可能會有減少孔洞缺陷發生的有利效果，但可能也會有使附著於前曲面模具部件之多餘聚合物環缺陷之發生率不當提高的效果。因此，依據本發明，將一相對正靜電電荷施加於一模具總成之一背曲面部分(相對於前曲面)，這提供使孔洞缺陷及多餘環缺陷均最少化的有利效果。

頃已知已聚合單體材料黏附於單體材料在其內成型聚合之模具的現象係與模具材料之表面能有關。此處所述表面能係指一類似於液體之表面張力的材料特質，其決定材料之可潤濕性且可以每公分達因(dyne per centimeter)的單位測量。藉由利用一測角儀測量一液滴在一固體表面上之接觸角，得以判定其表面能。一般而言，在其他類似情況下，測得的接觸角越小，表面越可潤濕。

本發明大體上關於經由二或更多個模具部件模塑眼科鏡片的裝置及方法，其中利用一橫跨該等模具部件的靜電電荷差在每一模具部件上產生不同表面能。特定言之在一些實施例中，本發明關於兩模具部件譬如一底曲面模具部件和一前曲面模具部件的使用，其中該底曲面之一凸緣區上之一相對於該前曲面為負的靜電電荷導致由一鏡片製程產生之多餘聚合物有更好的去除效果。

依據本發明，至少射出成型部件之凸緣部分在組裝之前經靜電處理藉以改變用於塑膠模具部件形成程序中之原料的表面特性。在各實施例中，可透過絕對充電(其可為正或負絕對充電)或藉由在兩模具部件之間賦予一靜電差的方式運用靜電充電。

在一些實施例中，可施加＋或－30 kV之靜電電荷以實現多餘聚合物環缺陷之減少。一些較佳實施例譬如使用聚丙烯材料當作背曲面模具部件101的情況包含－1 kV至－10 kV的較佳範圍。譬如在使用聚丙烯模具部件的情況，一最佳範圍包含一模具總成所含模具部件之間的約＋或－0.2 kV至－6 kV靜電電荷差。

橫跨模具部件之靜電電荷差的使用已將多餘聚合物環發生率從超過30%之鏡片有多餘聚合物環缺陷降到少於10%之鏡片有多餘聚合物環缺陷的發生率。在一些實施例中，靜電電荷差造成低於1%之多餘聚合物環缺陷。

在另一觀點中，一橫跨一前曲面模具部件和一背曲面模具部件之靜電差的施加促進單體沈積於一模具部件期間的潤濕速度。

各實施例可包含一在射出成型期間經由最終總成授予的靜電電荷，在一處理序列中授予靜電電荷之一較佳步驟係在模具正要組裝之前(詳見下文)。

術語定義

在本說明書中，〝多餘聚合物缺陷〞係指眼科鏡片中之缺陷，有多餘已聚合材料附著於鏡片。

在本說明書中，〝孔洞缺陷〞意指眼科鏡片中之缺陷，在鏡片表面中包括鏡片材料之空洞。

在本說明書中，〝鏡片〞或〝眼科鏡片〞意指放在眼上或眼中的任何眼科器件。此等器件可提供光學矯正效果或者可為裝飾性。舉例來說，鏡片一辭可指隱形眼鏡、眼內鏡片、疊蓋鏡片、眼球嵌件、光學嵌件或其他類似器件，透過此等器件使視力得到矯正或改善，或是藉由此等器件使眼睛外觀強調化妝效果(譬如虹膜顏色)而無礙視力。

在本說明書中，〝鏡片構成混合物〞(有時亦稱〝反應混合物〞)意指可被固化形成眼科鏡片的單體或預聚物材料。各實施例可包含具有一或多種下列添加物的混合物：UV阻隔劑，染色劑，光引發劑或催化劑，及吾人可能希望諸如隱形眼鏡或眼內鏡片之眼科鏡片中擁有的其他添加物。鏡片構成混合物將在下文更進一步說明。

在本說明書中，〝模具部件〞意指可用來從未固化調配物形成鏡片的塑性、剛性或半剛性物件。

在本說明書中，〝未固化〞意指反應混合物(有時稱〝鏡片調配物〞)在最終固化形成鏡片之前的物理狀態。有些反應混合物含有只會固化一次之單體的混合物。其他反應混合物含有單體、部分固化單體、大分子單體及其他組份。

在本說明書中，〝鏡片成型表面〞意指用來模塑鏡片的表面103－104。在一些實施例中，任何此等鏡片103－104可具有光學品質的表面拋光，這代表其夠光滑且被形成為使得因與此模塑表面接觸之鏡片構成材料之聚合化作用而塑造的鏡片表面是光學可接受的。又，在一些實施例中，鏡片成型表面103－104得具有對鏡片表面賦予期望光學特性所需要的幾何形狀，此等光學特性非侷限性包含球面、非球面和柱面光焦度，波前像差矯正，角膜形貌矯正和類似特性以及以上之任何組合。

帶靜電的模具

在可用以從未固化調配物形成鏡片之塑膠模具的形成當中，較佳模具包含二個部件，其中前曲面或背曲面部件係在造模工具中形成，此造模工具在用以塑造塑膠模具部件之熔融材料注入之前已被冷卻到該造模工具周遭之溫度或更低溫度。

今參照圖1，其例示一用於眼科鏡片製造之範例模具部件101－102及靜電充電器件109－110的示意圖。模具總成可包含一具有一模穴105的模型100，鏡片構成混合物可施配於該模穴內致使在該鏡片構成混合物反應或固化之後，製成一期望形狀的眼科鏡片108。本發明之模具和模具總成100係由二或更多個〝模具部件〞或〝模件〞101－102組成。

至少一模具部件101－102被設計成以其表面104－105之至少一部分與鏡片構成混合物接觸致使在該鏡片構成混合物反應或固化之後，表面104－105對與其接觸之鏡片部分(〝鏡片成型表面〞)提供一期望形狀和樣式。至少另一模具部件101－102亦如此。與反應混合物發生接觸之凹面104部分具有欲在模具總成100內製造之眼科鏡片之前曲面的曲率，此部分夠光滑且被形成為致使因與凹面104接觸之反應混合物之聚合作用而形成的眼科鏡片之表面是光學可接受的。

相似地，背曲面模具部件101有一凸面105，該凸面與鏡片構成混合物接觸且具有欲在模具總成100內製造之眼科鏡片之背曲面的曲率。凸面105夠光滑且被形成為致使因與背面105接觸之鏡片構成混合物之反應或固化作用而形成的眼科鏡片之表面是光學可接受的。據此，前曲面模具部件102之內凹面104界定眼科鏡片之外表面，而背模件101之外凸面105界定眼科鏡片之內表面。

模具部件101－102可被帶到一起或〝耦接〞致使一模穴因模具部件101－102合併而形成，且鏡片108得以在模穴105內塑造。模具部件101－102之合併較佳為暫時性。在鏡片形成後，模具部件101－102可再次分離以移出已成型的鏡片。圖1例示背曲面模具部件101從前曲面模具部件102分開。

依據本發明，靜電電荷103A－103B施加於前曲面模具部件102和背曲面模具部件101之一者或二者，特定言之係施加於一緊鄰多餘聚合物106之凸緣區107A－107B。靜電電荷舉例來說可為經由緊鄰相應一或多個模具部件101－102放置之一或多個靜電棒109－110賦予。在一些較佳實施例中，靜電棒被定位為緊鄰凸形鏡片成型表面105和凹形鏡片成型表面104之一者或二者。儘管靜電電荷在圖中示為103A〝－〞或103B〝＋〞，熟習此技藝者會理解到這些表示僅為範例，實施例可包含一背曲面相對於一前曲面處於一正態的差異，此係利用一電壓差實現且不依賴一正或負電荷。

依據本發明，施加的靜電電荷會在凸緣區107A－107B之間提供一足以導致任何多餘聚合物環106黏附於一期望模具部件101－102的靜電電荷差。在一些較佳實施例中，一正電荷施加於一前曲面模具部件102且一負電荷施加於一背曲面模具部件101，該負電荷足以導致多餘聚合物環106在脫模作業之後留在背曲面模具部件101。因此一些較佳實施例可包含一加諸於背曲面之約－1 kV至約－30 kV的負電荷及一加諸於對應前曲面之約＋0 kV至約＋10 kV的正電荷。

在一些較佳實施例中，模具材料可包含以ExxonMobil PP9544MED聚丙烯(9544)用作底曲面及以NOVA Chemicals Polystyrene VEREX 1300與硬脂酸鋅添加物化合用作前曲面。

亦可使用替代材料譬如Zeon Chemical Corporation出品之Zeonor和Zeonex與不同混合比例聚丙烯混合物類，亦可使用聚烯烴類、環烯烴類及環烯烴共聚物類，在一些實施例中包含聚烯烴類和COC類與添加物化合。在一些特定實施例中，實例非侷限性包含：PP9544與聚苯乙烯，55% Zeonor與45%聚丙烯或聚苯乙烯，75% Zeonor與25%聚丙烯或聚苯乙烯，25% Zeonor與75%聚丙烯或聚苯乙烯，10% Zeonor與90%聚丙烯或聚苯乙烯，90% Zeonor與10%聚丙烯或聚苯乙烯，50% Zeonor與50%聚丙烯或聚苯乙烯，及ExxonMobil PP 1654 E暨上列比例。

這些混合樹脂可利用不同化合方法獲得，其中包含手混、單螺桿化合、雙螺桿及/或多螺桿化合。

較佳實施例亦可包含下列物之一或多者：COC類、脂環共聚物及聚丙烯當作主要模具部件材料。又，在一些實施例中，本發明之模具可含有促進模具成型表面分離、減低已固化鏡片與模塑表面之黏著力或兩種效果兼具的添加物。舉例來說，可在使聚合物固化形成模具之前將添加物譬如硬脂酸之金屬鹽或銨鹽類、醯胺蠟類、聚乙烯或聚丙烯蠟類、有機磷酸酯類、甘油酯類或醇酯類添加於脂環共聚物。此等添加物之實例非侷限性包含：Dow Siloxane MB50－001或321(聚矽氧分散體)，Nurcrel 535 & 932(乙烯－甲基丙烯酸共聚樹脂登錄編號25053－53－6)，Erucamide(脂肪酸醯胺登錄編號112－84－5)，Oleamide(脂肪酸醯胺登錄編號301－02－0)，Mica(登錄編號12001－26－2)，Atmer(脂肪烷基二乙醇胺登錄編號107043－84－5)，Pluronic(聚氧丙烯－聚氧乙烯嵌段共聚物登錄編號106392－12－5)，Tetronic(烷氧基化胺110617－70－4)，Flura(登錄編號7681－49－4)，硬脂酸鈣，硬脂酸鋅，Super－Floss抗結塊劑(滑溜/抗結塊劑登錄編號61790－53－2)，Zeospheres抗結塊劑(滑溜/抗結塊劑)；Ampacet 40604(脂肪酸醯胺)，Kemamide(脂肪酸醯胺)，Licowax脂肪酸醯胺，Hypermer B246SF，XNAP，聚乙烯單月桂酸乙二醇酯(抗靜電)環氧化大豆沙拉油，滑石(水合矽酸鎂)，碳酸鈣，二十二酸，異戊四醇四硬脂酸酯，琥珀酸，epolene E43－Wax，甲基纖維素，cocamide(抗結塊劑登錄編號61789－19－3)，聚乙烯吡咯烷酮(360,000 MW)。較佳添加物為聚乙烯吡咯烷酮、硬脂酸鋅和單硬脂酸甘油酯，其中以聚合物總重為基準的添加物重量百分率是約0.05至約10.0重量百分率，較佳約0.05至約3.0重量百分率，最佳是約2.0重量百分率。

在一些實施例中，除了添加物，可藉由對鏡片成型表面施加界面活性劑的方式促進鏡片從鏡片成型表面分離。適合的界面活性劑實例包含Tween界面活性劑，特別是Tween 80。

再者，在一些實施例中，本發明之模具可含有其他聚合物譬如聚丙烯，聚乙烯，聚苯乙烯，聚甲基丙烯酸甲酯，在主鏈中含有脂環半部(moiety)的改性聚烯烴類以及環聚烯烴類，譬如Atofina Corporation出品之Zeonor和EOD 00－11。舉例來說，可使用脂環共聚物與聚丙烯之混合物(有成核作用的二茂金屬催化程序，譬如ATOFINA EOD 00－11)，其中脂環共聚物與聚丙烯之重量百分率的比例為約99：1至約20：80。此混合物可用於模具半體之任一者或二者，但在一些實施例中最好是將此混合物用在背曲面上，且前曲面係由脂環共聚物組成。

在一些實施例中，第一模具部件102和第二模具部件101其中一者或二者亦可包含多層，且每一層可具有不同化學結構。舉例來說，前曲面模具部件102可包含一表面層和一芯層(圖中未示)致使該芯層包含第一材料和第二材料且本質上被第一層覆蓋。在任何給定橫截面，存在於該表面層中之第一材料的濃度大於存在於該芯層中之第一材料的濃度。要延續此實例，依據本發明，表面層暨芯層被一維持在低於環境溫度之一溫度的模具結構冷卻。

方法步驟

今參照圖2，一流程圖例示可在本發明一些實施例中施行的範例步驟。應理解到下列步驟其中一些或全部可在本發明之不同實施例中施行。

在步驟200，射出成型一具備一凸緣表面且包含一第一靜電電荷的第一模具部件。

在步驟201，射出成型一具備一第二凸緣表面且包含一第二靜電電荷的第二模具部件。

在可在一些實施例中施行的步驟202，包含從該第一模具部件和該第二模具部件之一者或二者放出一靜電電荷。

在步驟203，可輸送並更進一步處理該等模具部件之一或二者。更進一步的處理舉例來說可包含將一著色劑或其他改性加諸於鏡片模具部件。

在步驟204，可將一靜電電荷施加於該第一模具部件和該第二模具部件之一者或二者以在該第一鏡片模具部件與該第二鏡片模具部件之間產生一靜電電荷差。該電荷舉例來說係經由一緊鄰一模具部件定位的靜電棒(譬如距離一背曲面鏡片成型表面或前曲面鏡片成型表面5 mm以內)施加。一些較佳實施例可包含一距離一背曲面鏡片成型表面或前曲面鏡片成型表面2 mm以內的靜電棒。其他實施例可將一靜電棒或其他靜電電荷誘發器件定位在對於此器件之設計及欲施加之電荷而言為適當的任何距離。

在步驟205，利用習知程序將一鏡片構成混合物沈積於一模穴內。

在步驟206，使該第一模具部件與一第二模具部件組合。鏡片構成混合物的沈積及第一模具部件與第二模具部件的組裝會導致一多餘鏡片構成混合物環形成，此環與一或二模具部件之一凸緣部分保持接觸。在步驟207，使該鏡片構成混合物固化形成一眼科鏡片並且形成一多餘聚合物環。在步驟208，可利用此技藝中已為人知之實務方式分開該第一模具部件與該第二模具部件。在分離期間，多餘聚合物環會黏附於一模具部件，此模具部件具備一相對於對應模具部件為負的靜電電荷。

在步驟209，可利用自動鏡片檢查(有時亦稱為〝ALI〞)設備檢查鏡片並判斷鏡片是否有缺陷。依據本發明，該ALI設備會判斷是否有一多餘聚合物環缺陷發生。多餘聚合物環缺陷發生率得以藉此判定，且可額外確定是否達成一預定發生率譬如低於1%或低於5%或低於20%。

ALI舉例來說可包含一攝影機，其將鏡片及模具部件之影像送到一電腦。該電腦可經由可執行軟體操作分析鏡片108及模具部件101－102之影像以判斷一鏡片中是否存在一多餘聚合物環缺陷。該電腦亦可經由可執行軟體操作以判斷一組多個已成型鏡片之多餘聚合物環缺陷發生率水準。在一些實施例中，該電腦更可操作以判斷一組多個已成型鏡片之多餘聚合物環缺陷發生率水準是否逼近或超過一預定閾值量。閾值舉例來說可包含所處理鏡片之一百分比，譬如1%、10%或20%。

裝置

今參照圖3，一方塊圖例示可用於本發明之實施中的處理站301－304所含裝置。在一些較佳實施例中，處理站301－309可經由一運輸機構311而可存取眼科鏡片100。運輸機構311舉例來說可包含機械人、輸送器及軌道系統當中一或多者搭配一運轉構件，此運轉構件可包含由一變速馬達或其他已知驅動機構(圖中未示)供能的輸送帶、鏈條、纜索或液力機構。

一些實施例可包含放在集裝架(圖中未示)中的背曲面模具部件101。此等集裝架可由運輸機構311使其在二或更多個處理站301－309之間移動。一電腦或其他控制器310可操作地連接於處理站301－309以監測並控制在每一站301－309進行的程序，而且監測並控制運輸機構311以協調鏡片在處理站301－309之間的移動。

處理站301－309舉例來說可包含一用以形成塑膠模具部件101－102的射出成型站301，眼科鏡片可在該塑膠模具部件內成型。在一些實施例中，一旦形成模具部件，用以塑造眼科鏡片108之模具部件101－102的一或多者得已經一靜電電荷放電。塑膠模具部件可經由運輸機構311輸送。可利用一靜電充電裝置303譬如靜電棒將一靜電電荷加諸於用來塑造鏡片之模具部件之一或多者且在該等模具部件之間產生一靜電電荷差且在一欲讓任何多餘聚合物環黏附的模件上具備一正電荷。

在一些實施例中，所施予之電荷可產生一約60 kV之靜電電荷差，此可被實現成在＋或－30 kV範圍中之任意處。靜電電荷可為在從模具形成到最終組裝當中之任意處施加，一較佳場合係在快要到沈積站304之前。沈積站304會將一份反應混合物沈積到一模具部件內且一組裝站305可用來組合已有一靜電電荷差橫跨其間之二或更多個模具部件。

在一些實施例中，反應混合物之聚合作用可為在一具有受控氧氣暴露程度之環境中進行，在一些實施例中包含在無氧環境中進行，因為氧可引發副反應，這可能影響到期望光學品質以及聚合鏡片之透光度。

固化站306可包含用以使反應混合物聚合化的裝置。聚合作用較佳是藉由使反應混合物暴露於一引發源的方式進行，該引發源舉例來說包含下列一或多者：光化輻射和熱。固化站306因而包含為沈積於一模具部件內之反應混合物提供一引發源的裝置。在一些實施例中，光化輻射可為源自於燈泡且模具總成在此等燈泡下方經過。燈泡可在一平行於燈泡軸線之已知平面中提供一足以引發聚合作用之光化輻射強度。

在一些實施例中，一固化站306熱源可有效地使反應混合物溫度提高到一足以協助聚合作用傳播並抵銷反應混合物在暴露於光化輻射期間收縮之傾向從而促成更佳聚合作用的溫度。因此，有些實施例可包含一能夠在反應混合物聚合期間將反應混合物(在此係指開始聚合化之前及正在進行聚合的樹脂)之溫度維持在聚合產物之玻璃轉變溫度以上或其軟化溫度以上的熱源。此溫度可隨反應混合物中之組份的類型和量而異。整體而言，有些實施例包含能夠建立並維持約40℃至75℃之溫度的裝置。

在一些實施例中，熱源可包含一管道用以在模具總成通過光化輻射燈泡底下之時將溫暖氣體譬如N₂ 或空氣吹過該模具總成暨其周遭。管道末端可配備複數個孔讓溫暖氣體經此通過。依此方式散佈氣體有助於實現殼體下之全區域的溫度均勻化。模具總成周遭全區域的均勻溫度可促成更為一致的聚合作用。

一拆模站307可包含用以使背曲面模具部件101從前曲面模具部件102分開的裝置。拆模作業舉例來說可利用機械指狀件及高速機械運動將模具部件撬開而完成。

可利用一自動鏡片檢查站308判斷一鏡片是否有一多餘聚合物環缺陷。該自動鏡片檢查站舉例來說可包含一攝影機，其將鏡片及相關模具部件之影像送到一電腦306以供分析。一打包站309可打包一鏡片以供分銷。

鏡片材料

在一些實施例中，非侷限性舉例來說，本發明之較佳鏡片是由聚矽氧彈性體類或水凝膠類製成的軟式隱形眼鏡，此等材料非侷限性包含聚矽氧水凝膠類及氟水凝膠類。

本發明之其他較佳實施例可包含etafilcon A、genfilcon A、lenefilcon A、polymacon、acquafilcon A、balafilcon A、lotrafilcon A、galyfilcon A、senofilcon A、聚矽氧水凝膠類的鏡片。其他實施例可包含由預聚物製成的眼科鏡片。本說明書中提及之以上暨其他專利以引用的方式併入本文中。

儘管已在以上和圖式中特別說明本發明，熟習此技藝者會理解到可不脫離本發明之精神及範圍就樣式及細部修改以上所述內容，本發明之精神及範圍應當僅由隨附申請專利範圍項之範圍設限。

100．．．模具總成

101．．．背曲面模具部件

102．．．前曲面模具部件

103A．．．靜電電荷

103B．．．靜電電荷

104．．．內凹面

105．．．外凸面

106．．．多餘聚合物環

107A．．．凸緣區

107B．．．凸緣區

108．．．眼科鏡片

109．．．靜電充電器件

110．．．靜電充電器件

301．．．射出成型站

303．．．靜電充電裝置

304．．．沈積站

305．．．組裝站

306．．．固化站

307．．．拆模站

308．．．自動鏡片檢查站

309．．．打包站

310．．．電腦

311．．．運輸機構

圖1例示一眼科鏡片模具部件和鏡片及緊鄰該等模具部件之靜電棒的簡圖。

圖2例示一可用來施行本發明之方法步驟的方塊圖。

圖3例示一可用來施行本發明之裝置的方塊圖。

100．．．模具總成

101．．．背曲面模具部件

102．．．前曲面模具部件

103A．．．靜電電荷

103B．．．靜電電荷

104．．．內凹面

105．．．外凸面

106．．．多餘聚合物環

107A．．．凸緣區

107B．．．凸緣區

108．．．眼科鏡片

109．．．靜電充電器件

110．．．靜電充電器件

Claims (18)

1. 一種用於處理一眼科鏡片模具總成的裝置：其中該模具總成包括一第一模具部件和一第二模具部件，其中每一模具部件包括一鏡片成型表面和一凸緣表面，其中一鏡片可藉由一鏡片構成材料插入該第一模具部件之鏡片成型表面與該第二模具部件之鏡片成型表面之間以及每一模具部件之凸緣表面之間且固化該鏡片構成材料的方式模塑於該等模具部件之間，且該裝置包括：一靜電充電裝置，其可操作以在該第一模具部件之鏡片凸緣表面與該第二模具部件之凸緣表面之間賦予一靜電電荷差；及一自動鏡片檢查系統，該自動鏡片檢查系統可操作以：a)確認一群已形成的多個鏡片當中有多少鏡片包括一多餘聚合物環缺陷；且b)確認加諸於多對相應第一模具部件與第二模具部件之每一對的靜電電荷差是否足以將該群多個鏡片中之多餘聚合物環缺陷限制為少於該等鏡片之5%。
2. 如申請專利範圍第1項用於處理一眼科鏡片模具的裝置，其中該第一模具部件與該第二模具部件之間的靜電電荷差在一約30kV之範圍內。
3. 如申請專利範圍第1項用於處理一眼科鏡片模具的裝 置，其中該第一模具部件與該第二模具部件之間的靜電電荷差在一約0.5kV與5.0kV之範圍內。
4. 如申請專利範圍第1項用於處理一眼科鏡片模具的裝置，其中該第一模具部件與該第二模具部件之間的靜電電荷差在一約0.05kV與0.5kV之範圍內。
5. 如申請專利範圍第1項用於處理一眼科鏡片模具的裝置，其更包括一靜電充電裝置，該靜電充電裝置可操作以使存在於該第一模具部件和該第二模具部件之至少一者中的靜電電荷放電。
6. 如申請專利範圍第1項用於處理一眼科鏡片模具的裝置，其更包括一自動鏡片檢查系統，該自動鏡片檢查系統可操作以確認一已形成的鏡片是否包括一多餘聚合物環缺陷。
7. 如申請專利範圍第1項用於處理一眼科鏡片模具的裝置，其中該第一模具部件和該第二模具部件之至少一者包括聚丙烯。
8. 如申請專利範圍第1項用於處理一眼科鏡片模具的裝置，其中該第一模具部件和該第二模具部件之至少一者包括聚苯乙烯。
9. 如申請專利範圍第1項用於處理一眼科鏡片模具的裝置，其中該第一模具部件和該第二模具部件之至少一者包括環烯烴共聚物。
10. 一種模塑一眼科鏡片之方法，該方法包括以下步驟：形成多個模具總成，每一模具總成包括一第一模 具部件和一第二模具部件，且每一模具部件包括一光學表面部分；將一靜電電荷差加諸於多組第一模具部件與第二模具部件之間，其中至少該第二模具部件包括一凸緣，且該靜電電荷差包括一橫跨一鏡片形成表面加諸於各個該第二模具部件相對於該第一模具部件為負的電荷，且藉由一靜電棒加諸該靜電電荷；將一份反應混合物送入該第一模具部件內；將每一第二模具部件耦接於每一第一模具部件藉以在其間形成一模穴，該反應混合物被成型為該模穴之形狀且該反應混合物亦被成型為一與該第二模具部件之凸緣表面接觸的環；使該反應混合物暴露於光化輻射藉以在該多個模具總成之每一者中形成一眼科鏡片且在該多個模具總成之至少一些中形成一多餘聚合物環；使該第二模具部件與該第一模具部件分開；自動檢查已形成的該多個眼科鏡片及對應的該第一模具部件是否有多餘聚合物環缺陷；指出聚合物環的附著係下列之一者或兩者的發生率：未施加靜電電荷之已形成的眼科鏡片及含有已形成的眼科鏡片之各個該第一模具部件；且判斷相較於並未施加靜電電荷差之相似模具部件以該靜電電荷差施加於每一組第一模具部件及第二模具部件之間所減少的多餘聚合物環發生率，多餘 聚合物環係附著於下列之一者或兩者：多個已形成的該眼科鏡片及對應的該第一模具部件。
11. 如申請專利範圍第10項之方法，其中加諸於該第一模具部件與該第二模具部件之間的該靜電電荷差在一約30kV之範圍內。
12. 如申請專利範圍第10項之方法，其中加諸於該第一模具部件與該第二模具部件之間的該靜電電荷差在一約0.5kV與5.0kV之範圍內。
13. 如申請專利範圍第10項之方法，其中加諸於該第一模具部件與該第二模具部件之間的該靜電電荷差在一約0.5kV與0.05kV之範圍內。
14. 如申請專利範圍第10項之方法，其更包括以下步驟：從該第一模具部件和該第二模具部件之至少一者放除靜電電荷；且在一輸送裝置上輸送已放除靜電之該第一模具部件和該第二模具部件的該至少一者。
15. 如申請專利範圍第10項之方法，其中該第一模具部件和該第二模具部件之至少一者包括聚乙烯醇。
16. 如申請專利範圍第10項之方法，其中該第一模具部件和該第二模具部件之至少一者包括聚丙烯。
17. 如申請專利範圍第11項之方法，其中剝層之自動鏡片檢查顯示低於1%之眼科多餘聚合物環缺陷發生率。
18. 如申請專利範圍第11項之方法，其中剝層之自動鏡 片檢查顯示低於20%之眼科多餘聚合物環缺陷發生率。