TWI410317B - 於眼科鏡片製造期間之靜電電荷 - Google Patents

Description

於眼科鏡片製造期間之靜電電荷

本發明關於用以成型一眼科鏡片的模具。更特定言之，本發明關於利用橫跨二或更多個模具部件施加之一靜電電荷差塑造一眼科鏡片使得製程中產生較少孔洞缺陷的裝置及方法。

眾所周知隱形眼鏡可用來改善視力。各式各樣的隱形眼鏡已在市面上販售多年。早期的隱形眼鏡設計係用硬質材料塑造。儘管此等鏡片當今仍在一些應用中使用，其因舒適度不佳及相對較低透氧性而不適合用於所有患者。此領域中之較新近發展產生以水凝膠為基礎的軟式隱形眼鏡。

水凝膠隱形眼鏡在今天非常流行。此等鏡片戴起來通常比硬質材料製成之隱形眼鏡舒適許多。軟式隱形眼鏡可藉由在一多部件模具內成型一鏡片的方式製造，其中組合在一起的多個部件形成一與期望最終鏡片一致之形貌。

眼科鏡片通常藉由澆鑄成型方式製造，其中將一單體材料沈積於一界定在相對模具部件之光學表面之間的模穴內。用以將水凝膠塑造成一有用物件(譬如眼科鏡片)的多部件模具舉例來說可包含：一第一模具部件，其具備一對應於眼科鏡片背曲面的凸形部分；及一第二模具部件，其具備一對應於眼科鏡片前曲面的凹形部分。應理解到除 非文中另有明確說明，第一模具部件亦可包含前曲面模具部件，其中第二模具部件因此會包括一背曲面模具部件。

要利用此等模具部件製備鏡片時，將一未固化水凝膠鏡片調配物放在模具部分之凹面與凸面之間且隨後使其固化。水凝膠鏡片調配物舉例來說可藉由暴露於熱和光任一者或二者而固化。固化的水凝膠依據該等模具部分之尺寸形成一鏡片。

在固化之後，傳統實務方式要求分離該等模具部分，且鏡片仍黏附於該等模具部分之一者。一脫模程序使鏡片脫離留下的模具部件。

又，此領域中之新發展已得到經聚合物塗布以提升鏡片舒適度之水凝膠和聚矽氧水凝膠製隱形眼鏡。通常鏡片係藉由用一聚合物處理已固化鏡片的方式接受塗布。新近的聚合物塗布鏡片係藉由下述方式製作：用一聚合物塗布一兩部件模具之表面，將一未固化調配物加到已經塗布的鏡片模具，使鏡片固化，然後從模具釋出已固化的鏡片，其中該已固化鏡片之表面被原本黏附於模具表面之聚合物塗布。

頃已知有些模具材料會對模具部件賦予可能合乎期望之某些特性譬如模數品質，而其他模具材料可能提供模具表面所需要之某些特性譬如表面特質。近來已知對於前曲面模具部件和背曲面模具部件改變為使用不同模具材料藉以促成更有效之脫模作業。但頃亦已知曉迥異的材料會導致由此等模具總成成型之鏡片中的孔洞增加。

一種解決孔洞缺陷增加的方法包含放慢將一鏡片構成混合物沈積於一模穴內的潤濕程序。但此方法並非永遠有效，且即便有效也不為人喜用，因為會使生產時間拉長。

因此，最好提出促成在不同模具部件中具備來自不同模具材料之期望特性的模具總成之使用同時仍維持最佳潤濕循環時間及減少鏡片孔洞發生的裝置及方法。

據此，本發明提出用以減少鏡片製程中之鏡片孔洞發生的方法及裝置。

依據本發明，可形成多個模具總成，每一模具總成包含一第一模具部件和一第二模具部件的匹配組合。在每一組第一模具部件和第二模具部件之間賦予一靜電電荷差，且將一反應混合物投入該第一模具部件內。使每一組之每一第二模具部件耦接於每一第一模具部件以於其間形成一模穴。該反應混合物因此成型為該模穴之形狀。使該反應混合物暴露於光化輻射藉以形成多個眼科鏡片。檢查已成型的多個鏡片之孔洞缺陷以判斷已成型的多個鏡片當中孔洞缺陷發生率是否低於一閾值。

可用來施行本發明各觀點之裝置舉例來說可包含一具備一表面能之模具總成，該表面能可為材料是否會黏附於模具之一表面的指標。該模具總成可包含一第一模具部件和一第二模具部件，其中每一模具部件包含一鏡片成型表面。一鏡片可藉由下述方式模製於該等模具部件之間：將 一鏡片構成材料插入該第一模具部件之鏡片成型表面與該第二模具部件之鏡片成型表面之間，且使該鏡片構成材料固化。一靜電充電裝置可操作以在該第一模具部件之鏡片成型表面與該第二模具部件之鏡片成型表面之間賦予一靜電電荷差。該第一模具部件與該第二模具部件之間的靜電電荷差可為在一約30 kV之範圍內。

本發明大體上關於經由二或更多個模具部件模塑眼科鏡片的裝置及方法，其中利用一橫跨該等模具部件的靜電電荷差在每一模具部件上產生不同表面能。特定言之在一些實施例中，本發明關於兩模具部件譬如一底曲面模具部件和一前曲面模具部件的使用，其中該底曲面之一鏡片成型部分上一相對於該前曲面為正的靜電電荷導致鏡片孔洞缺陷減少。

依據本發明，至少射出成型部件之鏡片成型部分在組裝之前經靜電處理藉以改變用於塑膠模具部件形成程序中之原料之表面特性。在各實施例中，可透過絕對充電(其可為正或負絕對充電)或藉由在兩模具部件之間賦予一靜電差的方式運用靜電充電。

在一些實施例中，可施加+或-30 kV之靜電電荷以實現鏡片孔洞缺陷減小。一些較佳實施例譬如使用聚丙烯模具部件的情況包含0 kV至+或-5 kV的較佳範圍。譬如在使用聚丙烯模具部件的情況，一最佳範圍包含一模具總成 所含模具部件之間的約+或-0.2 kV至+或-1.5 kV靜電電荷差。

橫跨模具部件之靜電電荷差的使用已將鏡片孔洞發生率從超過50%之鏡片有孔洞缺陷降到少於10%之鏡片有孔洞缺陷的發生率。在一些實施例中，靜電電荷差造成低於5%之鏡片孔洞缺陷。

在另一觀點中，一橫跨一前曲面模具部件和一背曲面模具部件之靜電差的施加促進單體沈積於一模具部件期間的潤濕速度。

各實施例可包含一在射出成型期間經由最終總成授予的靜電電荷，授予靜電電荷之一較佳場合係在模具正要組裝之前(詳見下文)。

術語定義

在本說明書中，〝孔洞缺陷〞意指眼科鏡片中之缺陷，在鏡片表面中包括鏡片材料之空洞。

在本說明書中，〝鏡片〞或〝眼科鏡片〞意指放在眼上或眼中的任何眼科器件。此等器件可提供光學矯正效果或者可為裝飾性。舉例來說，鏡片一辭可指隱形眼鏡、眼內鏡片、疊蓋鏡片、眼球嵌件、光學嵌件或其他類似器件，透過此等器件使視力得到矯正或改善，或是藉由此等器件使眼睛外觀強調化妝效果(譬如虹膜顏色)而無礙視力。

在本說明書中，〝鏡片構成混合物〞(有時亦稱〝反應混合物〞)意指可被固化形成眼科鏡片的單體或預聚物材 料。各實施例可包含具有一或多種下列添加物的混合物：UV阻隔劑，染色劑，光引發劑或催化劑，及吾人可能希望諸如隱形眼鏡或眼內鏡片之眼科鏡片中擁有的其他添加物。鏡片構成混合物將在下文更進一步說明。

在本說明書中，〝模具部件〞意指可用來從未固化調配物形成鏡片的塑性、剛性或半剛性物件。

在本說明書中，〝未固化〞意指反應混合物(有時稱〝鏡片調配物〞)在最終固化形成鏡片之前的物理狀態。有些反應混合物含有只會固化一次之單體的混合物。其他反應混合物含有單體、部分固化單體、大分子單體及其他組份。

在本說明書中，〝鏡片成型表面〞意指用來模塑鏡片的表面103-104。在一些實施例中，任何此等鏡片103-104可具有光學品質的表面拋光，這代表其夠光滑且被形成為使得因與此模塑表面接觸之鏡片構成材料之聚合化作用而塑造的鏡片表面是光學可接受的。又，在一些實施例中，鏡片成型表面103-104得具有對鏡片表面賦予期望光學特性所需要的幾何形狀，此等光學特性非侷限性包含球面、非球面和柱面光焦度，波前像差矯正，角膜形貌矯正和類似特性以及以上之任何組合。

帶靜電的模具

在可用以從未固化調配物形成鏡片之塑膠模具的形成當中，較佳模具包含二個部件，其中前曲面或背曲面部件係在造模工具中形成，此造模工具在用以塑造塑膠模具部 件之熔融材料注入之前已被冷卻到該造模工具周遭之溫度或更低溫度。

今參照圖1，其例示一用於眼科鏡片製造之範例模具部件101-102及靜電充電器件109-110的示意圖。模具總成可包含一具有一模穴105的模型100，鏡片構成混合物可施配於該模穴內致使在該鏡片構成混合物反應或固化之後，製成一期望形狀的眼科鏡片108。本發明之模具和模具總成100係由二或更多個〝模具部件〞或〝模件〞101-102組成。

至少一模具部件101-102被設計成以其表面104-105之至少一部分與鏡片構成混合物接觸致使在該鏡片構成混合物反應或固化之後，表面104-105對與其接觸之鏡片部分(〝鏡片成型表面〞)提供一期望形狀和樣式。至少另一模具部件101-102亦如此。與反應混合物發生接觸之凹面104部分具有欲在模具總成100內製造之眼科鏡片之前曲面的曲率，此部分夠光滑且被形成為致使因與凹面104接觸之反應混合物之聚合作用而形成的眼科鏡片之表面是光學可接受的。

相似地，背曲面模具部件101有一凸面105，該凸面與鏡片構成混合物接觸且具有欲在模具總成100內製造之眼科鏡片之背曲面的曲率。凸面105夠光滑且被形成為致使因與凸面105接觸之鏡片構成混合物之反應或固化作用而形成的眼科鏡片之表面是光學可接受的。據此，前曲面模具部件102之內凹面104界定眼科鏡片之外表面，而背模件101之外凸面105界定眼科鏡片之內表面。

模具部件101-102可被帶到一起或〝耦接〞致使一模穴因模具部件101-102合併而形成，且鏡片108得以在模穴105內塑造。模具部件101-102之合併較佳為暫時性。在鏡片形成後，模具部件101-102可再次分離以移出已成型的鏡片。圖1例示背曲面模具部件101從前曲面模具部件102分開。

依據本發明，靜電電荷103A-103B施加於前曲面模具部件102和背曲面模具部件101之一者或二者。靜電電荷舉例來說可為經由緊鄰相應一或多個模具部件101-102放置之一或多個靜電棒109-110賦予。在一些較佳實施例中，靜電棒被定位為緊鄰凸形鏡片成型表面105和凹形鏡片成型表面104之一者或二者。儘管靜電電荷在圖中示為103A〝+〞或103B〝-〞，熟習此技藝者會理解到這些表示僅為範例，實施例可包含依一正或負方向之一差，或具備一電荷為正或負的電壓差。

在一些較佳實施例中，模具材料可包含以ExxonMobil PP9544MED®聚丙烯(9544)用作底曲面及以NOVA Chemicals Polystyrene VEREX 1300®與硬脂酸鋅添加物化合用作前曲面。

亦可使用替代材料譬如Zeon Chemical Corporation出品之Zeonor和Zeonex與不同混合比例聚丙烯混合物類，亦可使用聚烯烴類、環烯烴類及環烯烴共聚物類，在一些實施例中包含聚烯烴類和COC類與添加物化合。在一些特定實施例中，實例非侷限性包含：PP9544與聚苯乙烯，55 %Zeonor與45%聚丙烯或聚苯乙烯，75%Zeonor與25%聚丙烯或聚苯乙烯，25%Zeonor與75%聚丙烯或聚苯乙烯，10%Zeonor與90%聚丙烯或聚苯乙烯，90%Zeonor與10%聚丙烯或聚苯乙烯，50%Zeonor與50%聚丙烯或聚苯乙烯，及ExxonMobil PP 1654 E暨上列比例。

這些混合樹脂可利用不同化合方法獲得，其中包含手混、單螺桿化合、雙螺桿及/或多螺桿化合。

較佳實施例亦可包含下列物之一或多者：COC類、脂環共聚物及聚丙烯當作主要模具部件材料。又，在一些實施例中，本發明之模具可含有促進模具成型表面分離、減低已固化鏡片與模塑表面之黏著力或兩種效果兼具的添加物。舉例來說，可在使聚合物固化形成模具之前將添加物譬如硬脂酸之金屬鹽或銨鹽類、醯胺蠟類、聚乙烯或聚丙烯蠟類、有機磷酸酯類、甘油酯類或醇酯類添加於脂環共聚物。此等添加物之實例非侷限性包含：Dow Siloxane MB50-001或321(聚矽氧分散體)，Nurcrel 535 & 932(乙烯-甲基丙烯酸共聚樹脂登錄編號25053-53-6)，Erucamide(脂肪酸醯胺登錄編號112-84-5)，Oleamide(脂肪酸醯胺登錄編號301-02-0)，Mica(登錄編號12001-26-2)，Atmer(脂肪烷基二乙醇胺登錄編號107043-84-5)，Pluronic(聚氧丙烯-聚氧乙烯嵌段共聚物登錄編號106392-12-5)，Tetronic(烷氧基化胺110617-70-4)，Flura(登錄編號7681-49-4)，硬脂酸鈣，硬脂酸鋅，Super-Floss抗結塊劑(滑溜/抗結塊劑登錄編號61790-53-2)，Zeospheres抗結塊劑 (滑溜/抗結塊劑)；Ampacet 40604(脂肪酸醯胺)，Kemamide(脂肪酸醯胺)，Licowax脂肪酸醯胺，Hypermer B246SF，XNAP，聚乙烯單月桂酸乙二醇酯(抗靜電)環氧化大豆沙拉油，滑石(水合矽酸鎂)，碳酸鈣，二十二酸，異戊四醇四硬脂酸酯，琥珀酸，epolene E43-Wax，甲基纖維素，cocamide(抗結塊劑登錄編號61789-19-3)，聚乙烯吡咯烷酮(360,000 MW)。較佳添加物為聚乙烯吡咯烷酮、硬脂酸鋅和單硬脂酸甘油酯，其中以聚合物總重為基準的添加物重量百分率是約0.05至約10.0重量百分率，較佳約0.05至約3.0重量百分率，最佳是約2.0重量百分率。

在一些實施例中，除了添加物，可藉由對鏡片成型表面施加界面活性劑的方式促進鏡片從鏡片成型表面分離。適合的界面活性劑實例包含Tween界面活性劑，特別是如美國專利第5,837,314號所述之Tween 80(該專利之內容以引用的方式併入本文中)以及Span 80。

再者，在一些實施例中，本發明之模具可含有其他聚合物譬如聚丙烯，聚乙烯，聚苯乙烯，聚甲基丙烯酸甲酯，在主鏈中含有脂環半部(moiety)的改性聚烯烴類以及環聚烯烴類譬如Atofina Corporation出品之Zeonor和EOD 00-11。舉例來說，可使用脂環共聚物與聚丙烯之混合物(有成核作用的二茂金屬催化程序，譬如ATOFINA EOD 00-11®)，其中脂環共聚物與聚丙烯之重量百分率的比例為約99：1至約20：80。此混合物可用於模具半體之任一者或二者，但在一些實施例中最好是將此混合物用在背曲面 上，且前曲面係由脂環共聚物組成。

在一些實施例中，第一模具部件102和第二模具部件101其中一者或二者亦可包含多層，且每一層可具有不同化學結構。舉例來說，前曲面模具部件102可包含一表面層和一芯層(圖中未示)致使該芯層包含第一材料和第二材料且本質上被第一層覆蓋。在任何給定橫截面，存在於該表面層中之第一材料的濃度大於存在於該芯層中之第一材料的濃度。要延續此實例，依據本發明，表面層暨芯層被一維持在低於環境溫度之一溫度的模具結構冷卻。

方法步驟

今參照圖2，一流程圖例示可在本發明一些實施例中施行的範例步驟。應理解到下列步驟其中一些或全部可在本發明之不同實施例中施行。

在步驟200，射出成型一具備一第一鏡片成型表面且包含一第一靜電電荷的第一模具部件。

在步驟201，射出成型一具備一第二鏡片成型表面且包含一第二靜電電荷的第二模具部件。

在可在一些實施例中施行的步驟202，包含從該第一模具部件和該第二模具部件之一者或二者放出一靜電電荷。

在步驟203，可輸送並更進一步處理該等模具部件之一或二者。更進一步的處理舉例來說可包含將一著色劑或其他改性加諸於鏡片模具部件。

在步驟204，可將一靜電電荷施加於該第一模具部件和 該第二模具部件之一者或二者以在該第一模具部件與該第二模具部件之間產生一靜電電荷差。該電荷舉例來說係經由一緊鄰一模具部件定位的靜電棒(譬如距離一背曲面鏡片成型表面或前曲面鏡片成型表面5 mm以內)施加。一些較佳實施例可包含一距離一背曲面鏡片成型表面或前曲面鏡片成型表面2 mm以內的靜電棒。其他實施例可將一靜電棒或其他靜電電荷誘發器件定位在對於此器件之設計及欲施加之電荷而言為適當的任何距離。

在步驟205，利用習知程序將一鏡片構成混合物沈積於一模穴內。

在步驟206，使該第一模具部件與一第二模具部件組合，且在步驟207，使該鏡片構成混合物固化形成一眼科鏡片。在步驟208，可利用此技藝中已為人知之實務方式分開該第一模具部件與該第二模具部件並移出鏡片。

在步驟209，可利用自動鏡片檢查(有時亦稱為〝ALI〞)設備檢查鏡片並判斷鏡片是否有缺陷。依據本發明，該ALI設備會判斷是否有一鏡片孔洞缺陷發生。鏡片孔洞缺陷發生率得以藉此判定，且可額外確定是否達成一預定發生率譬如低於2%或低於5%或低於20%。

ALI舉例來說可包含一攝影機，其將鏡片及模具部件之影像送到一電腦。該電腦可經由可執行軟體操作分析鏡片108及模具部件101-102之影像以判斷一鏡片中是否存在一鏡片孔洞缺陷。該電腦亦可經由可執行軟體操作以判斷一組多個已成型鏡片之孔洞缺陷發生率水準。在一些實 施例中，該電腦更可操作以判斷一組多個已成型鏡片之孔洞缺陷發生率水準是否逼近或超過一預定閾值量。閾值舉例來說可包含所處理鏡片之一百分比，譬如5%、10%或20%。

裝置

今參照圖3，一方塊圖例示可用於本發明之實施中的處理站301-304所含裝置。在一些較佳實施例中，處理站301-309可經由一運輸機構311而可存取眼科鏡片100。運輸機構311舉例來說可包含機械人、輸送器及軌道系統當中一或多者搭配一運轉構件，此運轉構件可包含由一變速馬達或其他已知驅動機構(圖中未示)供能的輸送帶、鏈條、纜索或液力機構。

一些實施例可包含放在集裝架(圖中未示)中的背曲面模具部件101。此等集裝架可由運輸機構311使其在二或更多個處理站301-309之間移動。一電腦或其他控制器310可操作地連接於處理站301-309以監測並控制在每一站301-309進行的程序，而且監測並控制運輸機構311以協調鏡片在處理站301-309之間的移動。

處理站301-309舉例來說可包含一用以形成塑膠模具部件101-102的射出成型站301，眼科鏡片可在該塑膠模具部件內成型。在一些實施例中，一旦形成模具部件，用以塑造眼科鏡片108之模具部件101-102的一或多者得已經一靜電電荷放電。可利用一靜電充電裝置303譬如靜電棒 將一靜電電荷加諸於用來塑造鏡片之模具部件之一或多者且在該等模具部件之間產生一靜電電荷差。

在一些實施例中，所施予之電荷可產生一約60 kV之靜電電荷差，此可被實現成在+或-30 kV範圍中之任意處。靜電電荷可為在從模具形成到最終組裝當中之任意處施加，一較佳場合係在快要到沈積站304之前。沈積站304會將一份反應混合物沈積到一模具部件內且一組裝站305可用來組合已有一靜電電荷差橫跨其間之二或更多個模具部件。

在一些實施例中，反應混合物之聚合作用可為在一具有受控氧氣暴露程度之環境中進行，在一些實施例中包含在無氧環境中進行，因為氧可引發副反應，這可能影響到期望光學品質以及聚合鏡片之透光度。

固化站306可包含用以使反應混合物聚合化的裝置。聚合作用較佳是藉由使反應混合物暴露於一引發源的方式進行，該引發源舉例來說包含下列一或多者：光化輻射和熱。固化站306因而包含為沈積於一模具部件內之反應混合物提供一引發源的裝置。在一些實施例中，光化輻射可為源自於燈泡且模具總成在此等燈泡下方經過。燈泡可在一平行於燈泡軸線之已知平面中提供一足以引發聚合作用之光化輻射強度。

在一些實施例中，一固化站306熱源可有效地使反應混合物溫度提高到一足以協助聚合作用傳播並抵銷反應混合物在暴露於光化輻射期間收縮之傾向從而促成更佳聚合 作用的溫度。因此，有些實施例可包含一能夠在反應混合物聚合期間將反應混合物(在此係指開始聚合化之前及正在進行聚合的樹脂)之溫度維持在聚合產物之玻璃轉變溫度以上或其軟化溫度以上的熱源。此溫度可隨反應混合物中之組份的類型和量而異。整體而言，有些實施例包含能夠建立並維持約40℃至75℃之溫度的裝置。

在一些實施例中，熱源可包含一管道用以在模具總成通過光化輻射燈泡底下之時將溫暖氣體譬如N² 或空氣吹過該模具總成暨其周遭。管道末端可配備複數個孔讓溫暖氣體經此通過。依此方式散佈氣體有助於實現殼體下之全區域的溫度均勻化。模具總成周遭全區域的均勻溫度可促成更為一致的聚合作用。

一拆模站307可包含用以使背曲面模具部件101從前曲面模具部件102分開的裝置。拆模作業舉例來說可利用機械指狀件及高速機械運動將模具部件撬開而完成。

可利用一自動鏡片檢查站308判斷一鏡片是否有一孔洞缺陷。該自動鏡片檢查站舉例來說可包含一攝影機，其將鏡片及相關模具部件之影像送到一電腦306以供分析。一打包站309可打包一鏡片以供分銷。

鏡片材料

在一些實施例中，本發明之較佳鏡片是由聚矽氧彈性體類或水凝膠類製成的軟式隱形眼鏡，此等材料非侷限性包含聚矽氧水凝膠類及氟水凝膠類。

本發明之其他較佳實施例可包含etafilcon A、genfilcon A、lenefilcon A、polymacon、acquafilcon A、balafilcon A、lotrafilcon A、galyfilcon A、senofilcon A、聚矽氧水凝膠類的鏡片。其他實施例可包含由預聚物製成的眼科鏡片。本說明書中提及之以上暨其他專利以引用的方式併入本文中。

儘管已在以上和圖式中特別說明本發明，熟習此技藝者會理解到可不脫離本發明之精神及範圍就樣式及細部修改以上所述內容，本發明之精神及範圍應當僅由隨附申請專利範圍項之範圍設限。

100‧‧‧模具總成

101‧‧‧背曲面模具部件

102‧‧‧前曲面模具部件

103A‧‧‧靜電電荷

103B‧‧‧靜電電荷

104‧‧‧內凹面

105‧‧‧外凸面

108‧‧‧眼科鏡片

109‧‧‧靜電充電器件

301‧‧‧射出成型站

303‧‧‧靜電充電裝置

304‧‧‧沈積站

305‧‧‧組裝站

306‧‧‧固化站

307‧‧‧拆模站

308‧‧‧自動鏡片檢查站

309‧‧‧打包站

310‧‧‧電腦

311‧‧‧運輸機構

圖1例示一眼科鏡片模具部件和鏡片及緊鄰該等模具部件之靜電棒的簡圖。

圖2例示一可用來施行本發明之方法步驟的方塊圖。

圖3例示一可用來施行本發明之裝置的方塊圖。

100‧‧‧模具總成

101‧‧‧背曲面模具部件

102‧‧‧前曲面模具部件

103A‧‧‧靜電電荷

103B‧‧‧靜電電荷

104‧‧‧內凹面

105‧‧‧外凸面

108‧‧‧眼科鏡片

109‧‧‧靜電充電器件

Claims (19)

1. 一種用於處理一眼科鏡片模具總成的裝置：其中該模具總成包括一第一模具部件和一第二模具部件，其中每一模具部件包括一鏡片成型表面，其中一鏡片可藉由一鏡片構成材料插入該第一模具部件之鏡片成型表面與該第二模具部件之鏡片成型表面之間且固化該鏡片構成材料的方式模塑於該等模具部件之間，且該裝置包括：一靜電充電裝置，其可操作以在該第一模具部件之鏡片成型表面與該第二模具部件之鏡片成型表面之間賦予一靜電電荷差；其中更包括一自動鏡片檢查系統，該自動鏡片檢查系統可操作以確認一已形成的鏡片是否包括一孔洞缺陷。
2. 如申請專利範圍第1項用於處理一眼科鏡片模具總成的裝置，其中該第一模具部件與該第二模具部件之間的靜電電荷差在一約30 kV之範圍內。
3. 如申請專利範圍第1項用於處理一眼科鏡片模具總成的裝置，其中該第一模具部件與該第二模具部件之間的靜電電荷差在一約0.5 kV與5.0 kV之範圍內。
4. 如申請專利範圍第1項用於處理一眼科鏡片模具總成的裝置，其中該第一模具部件與該第二模具部件之間的靜電電荷差在一約0.05 kV與0.5 kV之範圍內。
5. 如申請專利範圍第1項用於處理一眼科鏡片模具總成的 裝置，其更包括一靜電充電裝置，該靜電充電裝置可操作以使存在於該第一模具部件和該第二模具部件之至少一者中的靜電電荷放電。
6. 如申請專利範圍第1項用於處理一眼科鏡片模具總成的裝置，該自動鏡片檢查系統可操作以：a)確認一群已形成的多個鏡片當中有多少鏡片包括一孔洞缺陷；且b)確認加諸於多對相應第一模具部件與第二模具部件之每一對的靜電電荷差是否足以將該群多個鏡片中之孔洞缺陷限制為少於該等鏡片之5%。
7. 如申請專利範圍第1項用於處理一眼科鏡片模具總成的裝置，其中該第一模具部件和該第二模具部件之至少一者包括聚丙烯。
8. 如申請專利範圍第1項用於處理一眼科鏡片模具總成的裝置，其中該第一模具部件和該第二模具部件之至少一者包括聚苯乙烯。
9. 如申請專利範圍第1項用於處理一眼科鏡片模具總成的裝置，其中該第一模具部件和該第二模具部件之至少一者包括環烯烴共聚物。
10. 一種模塑一眼科鏡片之方法，該方法包括以下步驟：形成多個模具總成，每一模具總成包括一含有一第一模具部件和一第二模具部件的組合；將一靜電電荷差加諸於每一組第一模具部件與第二模具部件之間；將一份反應混合物送入該第一模具部件內； 將每一組所含每一第二模具部件耦接於每一組所含每一第一模具部件藉以在其間形成一模穴，該反應混合物被成型為該模穴之形狀；使該反應混合物暴露於光化輻射藉以形成多個眼科鏡片；自動檢查已形成的該多個鏡片是否有孔洞缺陷；且判斷已形成的該多個鏡片中之孔洞缺陷是否低於閾值發生率。
11. 如申請專利範圍第10項之方法，其中加諸於該第一模具部件與該第二模具部件之間的該靜電電荷差在一約30 kV之範圍內。
12. 如申請專利範圍第10項之方法，其中加諸於該第一模具部件與該第二模具部件之間的該靜電電荷差在一約0.5 kV與5.0 kV之範圍內。
13. 如申請專利範圍第10項之方法，其中加諸於該第一模具部件與該第二模具部件之間的該靜電電荷差在一約0.5 kV與0.05 kV之範圍內。
14. 如申請專利範圍第10項之方法，其更包括以下步驟：從該第一模具部件和該第二模具部件之至少一者放除靜電電荷；且在一輸送裝置上輸送已放除靜電之該第一模具部件和該第二模具部件的該至少一者。
15. 如申請專利範圍第10項之方法，其中該第一模具部件和該第二模具部件之至少一者包括聚乙烯醇。
16. 如申請專利範圍第10項之方法，其中該第一模具部件和該第二模具部件之至少一者包括聚丙烯。
17. 如申請專利範圍第11項之方法，其中剝層之自動鏡片檢查顯示低於2%之眼科鏡片孔洞缺陷發生率。
18. 如申請專利範圍第11項之方法，其中剝層之自動鏡片檢查顯示低於20%之眼科鏡片孔洞缺陷發生率。
19. 一種用於成型一眼科鏡片的模具總成，該模具總成包括：一包括一第一靜電電荷值的第一鏡片成型表面；及一包括一第二靜電電荷值的第二鏡片成型表面；其中該第一靜電電荷值與該第二靜電電荷值之間的差約大於1.0 kV；其中更包括一自動鏡片檢查系統，該自動鏡片檢查系統可操作以確認一已形成的鏡片是否包括一孔洞缺陷。