TWI428657B - 製造矽水膠材質隱形眼鏡之系統及方法 - Google Patents

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Description

製造矽水膠材質隱形眼鏡之系統及方法
本發明係關於矽水膠材質隱形眼鏡及其製造。更特定言之，本發明係關於製造矽水膠材質隱形眼鏡之系統及方法。
軟性隱形眼鏡可於塑膠隱形眼鏡模具組件中藉由使在隱形眼鏡模具組件中之眼鏡前驅體組合物聚合來製造。現有隱形眼鏡模具組件包含第一模具部分及第二模具部分。各模具部分具有對應於具有眼科上可接受品質之軟性隱形眼鏡之表面的單一表面。當自聚丙烯或其他類似材料形成之模具部分用於形成模具組件時，該等組件可自第一與第二模具部分之間的干涉配合而形成。
內含於模具組件中之眼鏡前驅體組合物可經聚合以形成位於模具組件眼鏡形腔內之隱形眼鏡。舉例而言，眼鏡前驅體組合物可曝露於紫外光以使組合物聚合。傳遞至眼鏡前驅體組合物之光通常並非均一或恆定地施加於模具組件，因為發光燈僅位於模具組件之一側。為解決該問題，自燈發出之光以高強度傳遞。然而，該光仍為不均一或不恆定的。
使眼鏡前驅體組合物聚合後，藉由破壞兩個模具部分之間的干涉配合來分離模具部分。可萃取未經反應之單體及其類似物且可包裝眼鏡。對於矽水膠材質隱形眼鏡而言，萃取製程通常需要眼鏡與有機溶劑接觸。一段時間後，當有機溶劑變得受未經反應之單體污染時，拋棄該溶劑。
另外，因為在聚丙烯模具或自類似材料形成之其他模具中形成的矽水膠材質隱形眼鏡具有對於眼科用途而言所需之可濕性特徵不足之表面，所以矽水膠材質隱形眼鏡經歷表面處理或表面修飾以增強眼鏡表面之可濕性。
因此，仍存在對降低生產時間、生產成本及/或製造大量眼科上可接受且提供視覺增強同時具有很少或無消極副作用之矽水膠材質隱形眼鏡的製造矽水膠材質隱形眼鏡之改良系統及方法之需要。
本發明之系統及方法解決此需要且用於製造諸如長期配戴型隱形眼鏡之矽水膠材質隱形眼鏡。本發明系統及方法形成複數個實質上相同建構的模具部分，其在模具部分之眼鏡形成區中具有兩個光學品質表面。將眼鏡前驅體組合物置於模具部分之一個表面上。將第二模具部分置於含眼鏡前驅體組合物之模具部分上以形成眼鏡形腔，該組合物位於其中。所得隱形眼鏡模具組件及眼鏡前驅體組合物曝露於諸如紫外光之聚合劑中以形成位於眼鏡形腔中之矽水膠材質隱形眼鏡。分離模具部分且自一個模具部分移除眼鏡，並將其與萃取介質接觸以自眼鏡移除可萃取組份。眼鏡接著經水合以形成膨脹之矽水膠材質隱形眼鏡。視情況，經膨脹眼鏡可經檢驗及包裝以進行配送。
本文所述之每個特徵及兩個或兩個以上該等特徵之每個組合均包括於本發明範疇內，其限制條件為包括於該組合中之特徵並不相互矛盾。另外，任何特徵或特徵組合均可特定地排除於本發明之任何實施例之外。
尤其當結合其中類似部件具有類似參考數字之附圖進行考慮時，本發明之此等及其他態樣將在以下實施方式及申請專利範圍中顯而易見。
本發明發明製造矽水膠材質隱形眼鏡之系統及方法。如本文所使用，矽水膠材質隱形眼鏡為包含親水性含矽聚合組份之隱形眼鏡，其具有高透氧性及眼科上可接受的含水量。可瞭解矽水膠材質隱形眼鏡為包含矽水膠材料之隱形眼鏡。舉例而言，矽水膠材質隱形眼鏡可包含一或多種親水性含矽大分子單體。用於製造矽水膠材質隱形眼鏡之合適材料之實例包括(但不限於)伊他費康(etafilcon)A、金費康(genfilcon)A、加萊費康(galyfilcon)A、散諾費康(senofilcon)A、蘭尼費康(lenefilcon)A、洛曲費康(lotrafilcon)A、洛曲費康B、巴拉費康(balafilcon)A、康姆費康(comfilcon)A或多美康(polymacon)。用於製造本發明矽水膠材質隱形眼鏡之材料之額外實例包括揭示於美國專利第6,867,245號中之彼等材料。
可瞭解使用本發明系統及方法製造之眼鏡為長期配戴型隱形眼鏡、連續配戴型眼鏡或每日配戴型眼鏡。舉例而言，個人可連續配戴該等眼鏡超過一天(例如24小時)而無過度不適或對眼睛之損傷。某些眼鏡可配戴至少五天，例如約一或兩週或三十天或三十天以上。
本發明系統及方法較佳為自動化的且經組態以在合理可接受的時間量內製造大量隱形眼鏡。
如圖1中所示，根據本文之揭示內容製造矽水膠材質隱形眼鏡之方法包含多個步驟。
本發明方法之一包含形成複數個隱形眼鏡模具部分之步驟110。對於給定批次之模具部分而言，各模具部分與其他模具部分大致上相同。因此可製造一批結構上均大致上相同之模具部分。各模具部分包含一眼鏡形成區。該眼鏡形成區包含一為隱形眼鏡光學品質前表面之負片的凹面及一為隱形眼鏡光學品質後表面之負片的凸面。
使用本發明方法及系統製造之模具部分之一實例係於圖3中說明。如圖3中所示，模具部分1010包含一具有一凹面1016及一相反的凸面1017之眼鏡形成區1014。如本文所使用，光學品質表面係指界定眼鏡之表面，其具有可有效將高品質光學光滑表面賦予自其模製之眼鏡產品之光滑度。因此，各本發明模具部分均包含製造具有光滑的眼科上可接受表面之隱形眼鏡之兩個表面。在某些情況下，可瞭解本發明模具部分為通用模具部分。
在某些實施例中，可一次或以單一步驟製造八個模具部分。接著可將八個模具部分轉移至可保持總數為五百一十二個實質上相同的模具部分之塔盤。
如圖3中所示，在以實例方式而不是以限制方式提供之所說明實施例中，該方法可包含在模具部分1010上形成延長元件1012之可選步驟。在較佳方法中，延長元件1012及眼鏡形成區1014作為整體模具部分整體地形成。舉例而言，兩個部分均在單一射出成形步驟期間形成。在一個實施例中，形成本發明方法之模具部分包含使以乙烯乙烯醇(EVOH)聚合物為主之材料射出成形為隱形眼鏡模具形腔。其他類似聚合物材料(諸如形成具有可濕性表面之矽水膠材質眼鏡之其他材料)可用於形成模具部分。如一般熟習此項技術者所瞭解，該腔通常為圖3中所示之隱形眼鏡模具部分1010之負片。
如本文所討論，模具部分1010之眼鏡形成區1014可使用兩個光學插入物來形成，各插入物均具有足以形成該模具部分之光學品質表面之光滑表面。各插入物均可在用於形成模具腔之盤中提供。光學插入物光滑表面之形狀賦予本發明隱形眼鏡某些設計特徵，諸如光功率及其類似特徵。因此，不同批次之模具部分可藉由以不同光學插入物置換該等盤中之光學插入物來製造。相對於形成僅具有一個光學品質表面之模具部分之現有系統，製造實質上相同的經建構模具部分(例如具有兩個光學品質表面之模具部分)之一優勢在於該等系統包含減少數量之構件或部件、減少數量之模製機及/或存貨管理之增強。
如圖1中所示，該方法包含將包含至少一種含矽單體或大分子單體之眼鏡前驅體組合物置於第一模具部分凹面上之步驟112。可使用任何習知技術或設備將組合物置於凹面上。然而，如圖4中所顯示，在某些實施例中，使用自動化分配裝置將組合物置於凹面上。自動化分配裝置1110包含一分配尖頭1112及一含組合物1118之中空本體1114。一活塞1116位於本體1114中以引導來自分配尖頭1112之組合物。活塞1116之運動及組合物1118之分配可使用經由抽吸設備及管道1120傳遞之加壓氣體來控制。因此可將離散及可再現量之組合物分配至凹面上。
眼鏡前驅體組合物包含複數種可在曝露於諸如光、熱及其類似物之聚合源時聚合之單體。光敏性組合物較佳儲存於阻斷或過濾周圍聚合光以防止組合物提前聚合之設備中。本發明組合物亦可使用溫度控制器於例如約室溫(例如20－25℃)之控制溫度下儲存。舉例而言，本體1114可由抗UV材料形成以預防或減少曝露於眼鏡前驅體組合物1118之UV光的量。
將眼鏡前驅體組合物1118置於模具部分1010之凹面1016上之後，該方法可包含將第二模具部分置於該第一模具部分上使得該第二模具部分之凸面與該第一模具部分之凹面形成一隱形眼鏡形腔的步驟114。第一模具部分與位於其上之第二模具部分之組合被稱為隱形眼鏡模具組件。隱形眼鏡模具組件1020在圖5中說明。
模具組件1020之第一及第二模具部分1010可使用各種技術保持在一起。舉例而言，該等模具部分可藉由施加於接觸該模具組件相反側之相反盤上之壓力保持在一起。或者該等模具部分可藉由該第一模具部分與該第二模具部分之間的干涉配合保持在一起。或者該等模具部分可經熔接在一起。當該等模具部分係自EVOH及其類似材料形成時熔接似乎提供益處。如圖6中所示，在所說明實施例中，第一模具部分及第二模具部分之彼此熔接可包含使用超音波傳遞設備1210在模具組件1020之眼鏡形成區周圍形成不連續的環。任何習知超音波傳遞設備均可用於將諸如40 kHz超音波能量之超音波能量傳遞至模具組件。超音波傳遞設備1210包含一接觸模具組件1020之模具部分的超音波喇叭1212。在一個其中模具組件在眼鏡形成區周圍具有接觸間隙之實施例中，超音波喇叭1212可為連續環形超音波喇叭。在其中模具部分不具有接觸間隙之實施例中，超音波喇叭可具有用於接觸模具組件之模具部分以形成熔接或附著之不連續環的離散接觸區。
接著可如圖1中步驟116所示使眼鏡前驅體組合物聚合。眼鏡前驅體組合物之聚合或固化可有效形成矽水膠材質隱形眼鏡。在所說明實施例中，聚合包含使眼鏡前驅體組合物曝露於紫外輻射下。如圖7中所示，聚合可包含使隱形眼鏡或複數個隱形眼鏡通過包含複數個紫外燈1312之外殼1310移動，該等紫外燈提供眼鏡前驅體組合物在紫外輻射下實質上均一且實質上恆定之曝露。在所說明實施例中，當該等組件曝露於光時，燈1312位於隱形眼鏡模具組件上方及下方。另外，使用本發明外殼，該等組合物係使用與現有聚合系統相比較低量的紫外輻射來聚合。在某些實施例中，聚合包含使眼鏡前驅體組合物曝露於低於約1000 μW/cm2 之紫外輻射強度下。舉例而言，輻射強度可為約340±50 μW/cm2 至約900±50 μW/cm2 。如圖7中所示，載運複數個隱形眼鏡模具組件之兩個塔盤可經由開口1316插入入口前庭1314。光屏蔽1318防止眼鏡前驅體組合物在燈1312所發出之UV光下不需要的提前曝露。塔盤經由外殼1310通過燈1312輸送至出口前庭1320，在其中該等塔盤及模具組件可經進一步加工。
在眼鏡前驅體組合物聚合後，該方法可包含分離第二模具部分及第一模具部分之步驟118。如圖9中所示，在某些實施例中，分離包含將一楔狀物或其他分離設備1510置於第一模具部分與第二模具部分之間。此可藉由使楔狀物相對於固定模具部分移動來達成，或可藉由使模具組件相對於固定楔狀物移動來達成。在其中楔狀物為線性之實施例中，移動通常自楔狀物之薄區至楔狀物之厚區呈線性。在其中楔狀物為環狀(諸如圓盤)之實施例中，移動可為環狀使得楔狀物或組件沿中心軸旋轉且引起第一及第二模具部分分離。在某些實施例中，楔狀物未經加熱。然而，在其他實施例中，楔狀物可經加熱以幫助模具部分分離。或者，楔狀物可經冷卻。額外實施例可使用雷射切割刀以分離模具部分。
如圖9中所示，於1510說明一模具組件分離設備。設備1510包含一第一分離器1512a及一第二分離器1512b。第一分離器1512a及第二分離器1512b被間隔開以形成模具組件托架1514a。模具組件1010可沿托架1514a在箭頭方向上移動以分離模具組件之兩個模具部分。第一分離器1512a包含一楔狀物1516a。類似地，第二分離器1512b包含一楔狀物1516b。另外，第二分離器1512b包含一第二楔狀物1516c且可用於與一第三分離器(未顯示)形成一第二托架1514b之一側。
如圖10之側視圖中所示，第一楔狀物1516a沿分離器1512a之長度逐漸變尖。舉例而言，楔狀物1516a於分離器1512a之第一端1518具有諸如刀刃之小厚度，且於分離器1512a之第二端1520具有相對較大厚度。楔狀物在厚度上沿分離器長度逐漸增加。在某些實施例中，於接近第二端1520之分離器部分厚度可保持恆定(意即不逐漸變尖)。楔狀物1516b及1516c在結構上與楔狀物1516a實質上相同。
為分離模具組件1020之模具部分，模具組件1020與介於該模具組件之兩個模具部分之間的楔狀物1516a及1516b接觸。模具組件1020相對於楔狀物1516a及1516b移動直至由於逐漸增加的楔狀物厚度所引起之應力，第二模具部分自第一模具部分分離。另外，若需要則該等分離器可相對於模具組件移動。
在某些實施例中，本發明方法可包含使矽水膠材質隱形眼鏡與液體接觸以使眼鏡自經分離模具部分之表面脫離之步驟。舉例而言，接觸步驟可包含將含有經聚合隱形眼鏡之模具部分置於一定體積的水中。水或其他合適液體引起眼鏡膨脹或擴張且變得自模具部分之表面脫離。雖然經膨脹眼鏡自表面脫離，但是由於模具部分眼鏡區之凹面形狀，其仍保持於模具部分之眼鏡形區中。
如圖1所示，在模具部分分離後，該方法包含自模具部分移除矽水膠材質隱形眼鏡之步驟120。隱形眼鏡可選擇性地附著於第一模具部分(例如眼鏡形成區之凹面)或第二模具部分(例如眼鏡形成區之凸面)上。在所說明實施例中，眼鏡保持附著於第一模具部分之凹面。在某些實施例中，可能需要冷卻隱形眼鏡所附著之模具部分。舉例而言，一種方法可包含冷卻第一模具部分以在自第二模具部分分離時引起隱形眼鏡附著至第一模具部分之步驟。
本發明方法之移除120可包含使用真空裝置將負壓施加於隱形眼鏡表面以使隱形眼鏡自模具部分分離之步驟。更特定言之且如圖11中所示，一包含一具有複數個孔1614a、1614b及1614c之真空頭1612之真空裝置1610可鄰接或接近隱形眼鏡1413之表面置放。經由孔1614a、1614b及1614c降低真空頭1612中之壓力可引起眼鏡1413變得附著於真空頭1614且自模具部分1010之眼鏡區1014之表面1016被移除。
該方法亦可包含將隱形眼鏡自真空裝置之表面移動至塔盤上之步驟。換言之，隱形眼鏡可自真空頭表面1616移除且置於塔盤中用於進一步加工。在某些實施例中，該移動係藉由減輕由真空頭1612所傳遞之真空壓力來達成。在額外實施例中，真空頭1612可包括一經建構以沿真空頭(如箭頭A所示)傳遞空氣柱之空氣傳遞設備1618以幫助隱形眼鏡1413之移動。空氣柱或空氣罩適用於防止軟性矽水膠材質隱形眼鏡在移動期間折疊及/或沿真空頭移動。
如圖1中所示，在自模具部分移除隱形眼鏡後，該方法包含自矽水膠材質隱形眼鏡萃取122可萃取組份。可萃取組份係指可經移除以使眼鏡與含可萃取組份之眼鏡相比在眼科上更相容之聚合眼鏡之組份。可萃取組份通常為來自眼鏡前驅體組合物之未經反應或未經聚合之單體。因為某些可萃取組份為有機組份，所以可能需要使用一或多種有機溶劑。因此本發明方法可包含將隱形眼鏡置於一定體積之有機溶劑中之步驟。合適有機溶劑之實例包括甲醇、乙醇、丙醇及其類似物及其組合。在一個實施例中，有機溶劑包含甲醇與乙醇之摻合物(意即工業甲基化酒精(IMS)。在某些實施例中，本發明方法可包含再循環用於萃取可萃取組份之有機溶劑之步驟。此與在萃取程序後分配有機溶劑之現有系統相反。
如圖12中所示，一萃取系統1710包含一外殼1712。外殼1712包含複數個萃取台1714及複數個水合台1716。一包含複數個含有經聚合矽水膠材質隱形眼鏡之塔盤1720之載體1718顯示於最左面的萃取台1714中。該等萃取台1714含有萃取介質(諸如不同濃度的IMS)以自矽水膠材質隱形眼鏡萃取可萃取組份。在萃取程序期間，具有眼鏡之塔盤1720之載體1718自一個台轉移至另一個台。萃取後，將載體轉移至一個含水之水合台1716，接著轉移至一亦含水之第二水合台1716。視情況，該等水合台中一或多個可位於外殼1712外。
如圖示，來自任何萃取台1714之萃取介質均可經由管道1724引導以用於再循環。該介質可通過一或多個過濾設備及/或其他加工設備1722，隨後添加回任一萃取台1714中用於進一步使用。因此，本發明萃取系統可提供與拋棄萃取介質之其他系統相比成本之實質降低。
在萃取步驟後，該方法可包含將矽水膠材質隱形眼鏡置於水性介質中以使眼鏡水合之步驟124。舉例而言，該或該等隱形眼鏡可置於去離子水及其類似物中以使眼鏡飽和或使眼鏡膨脹。如上所討論，此可在外殼1712中發生或分別發生。
視情況，本發明方法可包含檢驗隱形眼鏡之缺陷，諸如撕裂、表面不規則度、碎片及其類似缺陷。該檢驗可使用放大儀器手動進行或使用電腦、數位攝影機及軟體自動進行以偵測缺陷。可在一定體積之液體中或無液體本體之平面上檢驗眼鏡。
在可選檢驗步驟後，可將本發明眼鏡置於可密封包裝中，諸如圖8中所示之包裝1410。包裝1410包含疏水性材料，諸如以聚烯烴為主之材料。舉例而言，包裝1410可為聚丙烯發泡包裝。如圖8中所示，包裝1410包含一基礎元件1412，其包含一含有液體介質(未圖示)(諸如磷酸鹽緩衝鹽水及其類似物)之腔1418。矽水膠材質隱形眼鏡1413位於該液體介質中。包裝1410亦包含一自腔1418延伸之凸緣1420，其可由試圖移除位於其中之隱形眼鏡1413的人抓住。
有利的是，本發明矽水膠材質隱形眼鏡1413可置於疏水性包裝中且在不需要存在界面活性劑或對包裝表面修飾之情況下不附著於包裝表面。另外，本發明眼鏡不需要表面修飾或表面處理或聚合濕潤劑之相互滲透性聚合性網狀物(IPN)以使得隱形眼鏡表面為可濕性的。
如圖3中所示，模具部分1010可包含一識別碼1022，諸如電腦可讀識別碼。本發明方法因此可包含藉由掃描識別碼來循軌模具部分之步驟。較佳地，各批模具部分具有獨特的識別碼以允許眼鏡及模具部分在本文揭示方法期間經適當循軌及計數。
如在圖2中所圖示，製造本發明隱形眼鏡之一般系統包含多個台或模組。舉例而言，系統200包含一模製台210、一模具填充及封閉台212、一固化或聚合台214、一眼鏡分離台216、一萃取/水合台218、一檢驗台220及一包裝台222。各種台可經安置及/或組合從而以任何所需方式製造本發明隱形眼鏡。各種台之細節可自本文中圖3－12之描述中瞭解到。
製造隱形眼鏡之其他系統及方法之一些態樣揭示於以下美國專利及專利申請案中：6,592,356、5,540,410、5,759,318、5,593,620、5,597,519、6,359,024、2003/0090014、5,850,107、5,820,895、5,935,492、5,836,323、6,288,852、6,531,432及2005/0171232。
參考以下於同一日期申請的共同擁有之美國專利申請案(各申請案之揭示內容均以全文引用的方式併入本文中)，可更清楚地瞭解及/或認識本發明之某些態樣及優點：美國專利申請案第11/200,848號，標題為"Contact Lens Molds and Systems and Methods for Producing Same"且其代理人案號為第D－4124號；美國專利申請案第11/200,648號，標題為"Contact Lens Mold Assemblies and Systems and Methods of Producing Same"且其代理人案號為第D－4125號；美國專利申請案第11/200,644號，標題為"Systems and Methods for Producing Contact Lenses from a Polymerizable Composition"且其代理人案號為第D－4126號；美國專利申請案第11/201,410號，標題為"Systems and Methods for Removing Lenses from Lens Molds"且其代理人案號為第D－4127號；美國專利申請案第11/200,863號，標題為"Contact Lens Extraction/Hydration Systems and Methods of Reprocessing Fluids Used Therein"且其代理人案號為第D－4128號；美國專利申請案第11/200,862號，標題為"Contact Lens Package"且其代理人案號為第D－4129號；及美國專利申請案第60/707,029號，標題為"Compositions and Methods for Producing Silicone Hydrogel Contact Lenses"且其代理人案號為第D－4153P號。
上文中已引用多個公開案及專利案。各該等引用公開案及專利案以全文引用的方式併入本文中。
雖然已關於不同特定實例及實施例描述本發明，但應瞭解本發明並不受其限制且其可在以下申請專利範圍之範疇內不同地實施。
210．．．模製台
212．．．模具填充及封閉台
214．．．固化或聚合台
216．．．眼鏡分離台
218．．．萃取/水合台
220．．．檢驗台
222．．．包裝台
1010．．．模具部分
1012．．．延長元件
1014．．．眼鏡形成區
1016．．．凹面
1017．．．凸面
1020．．．模具組件
1022．．．識別碼
1110．．．自動化分配裝置
1112．．．分配尖頭
1114．．．中空本體
1116．．．活塞
1118．．．眼鏡前驅體組合物
1120．．．抽吸設備及管道
1210．．．超音波傳遞設備
1212．．．超音波喇叭
1310．．．外殼
1312．．．紫外燈
1314．．．入口前庭
1316．．．開口
1318．．．光屏蔽
1320．．．出口前庭
1410．．．包裝
1412．．．基礎元件
1413．．．矽水膠材質隱形眼鏡
1418．．．腔
1420．．．凸緣
1510．．．分離設備
1512a．．．第一分離器
1512b．．．第二分離器
1514a．．．托架
1514b．．．第二托架
1516a、1516b、1516c．．．楔狀物
1518．．．第一端
1520．．．第二端
1610．．．真空裝置
1612．．．真空頭
1614a、1614b、1614c．．．孔
1616．．．真空頭表面
1618．．．空氣傳遞設備
1710．．．萃取系統
1712．．．外殼
1714．．．萃取台
1716．．．水合台
1718．．．載體
1720．．．塔盤
1722．．．過濾設備及/或其他加工設備
1724．．．管道
圖1為本發明方法之一實施例之流程圖。
圖2為隱形眼鏡製造系統之示意圖。
圖3為製造矽水膠材質隱形眼鏡之模具部分之透視圖。
圖4為眼鏡前驅體分配裝置之說明。
圖5為自圖3中所示之模具部分中之兩個形成的模具組件的透視圖。
圖6為超音波熔接裝置之說明。
圖7為眼鏡前驅體聚合台之透視圖。
圖8為含矽水膠材質隱形眼鏡之眼鏡包裝的說明。
圖9為由分離設備分離之模具組件之俯視圖。
圖10為圖9之分離器之一的側視圖。
圖11為使用真空裝置自模具部分移除之矽水膠材質隱形眼鏡之剖視圖。
圖12為用於加工矽水膠材質隱形眼鏡之萃取/水合系統之說明。

Claims (16)

  1. 一種製造無表面處理可濕矽水膠材質隱形眼鏡之方法，其包含：自一聚合物基底材料形成複數個模具部分，該等模具部分包含一第一模具部分及一第二模具部分，該第一模具部分具有包括一光學品質凹面的一第一眼鏡形成區，該第二模具部分具有包括一光學品質凸面的一第二眼鏡形成區，其中該等模具部分的每一鏡片形成區包括該聚合物基底材料；將一包含至少一種含矽單體之眼鏡前驅體組合物置於該第一模具部分之該光學品質凹面上；將該第二模具部分置於該第一模具部分上，使得該第二模具部分之該光學品質凸面及該第一模具部分之該光學品質凹面形成一隱形眼鏡形腔；使該第二模具部分與該第一模具部分熔接在一起，以形成一熔接隱形眼鏡模具組件；之後使該眼鏡前驅體組合物在該隱形眼鏡形腔中聚合以形成一可濕矽水膠材質隱形眼鏡；分離該熔接隱形眼鏡模具組件之該第二模具部分及該第一模具部分，其中該分離包含將具有一刀緣的一楔狀物置於該第一模具部分與該第二模具部分之間，以使該第二模具部分自該第一模具部分分離；使該可濕矽水膠材質隱形眼鏡與一液體接觸以使該眼鏡自模具部分之表面脫離；自該第一模具部分或該第二模具部分移除該已脫離可 濕矽水膠材質隱形眼鏡，其中該移除步驟包含使用一真空裝置將負壓施加於留置於模具部分上的該已脫離可濕矽水膠材質隱形眼鏡之一表面，以自模具部分分離該隱形眼鏡；將該可經矽水膠材質隱形眼鏡自該真空裝置之一表面移動至一塔盤上；自該可濕矽水膠材質隱形眼鏡萃取可萃取組份；及將該可濕矽水膠材質隱形眼鏡置於一水性介質中以使該可濕矽水膠材質隱形眼鏡水合，其中該可濕矽水膠材質隱形眼鏡不必經由一表面處理；其中形成該等模具部分，包含使一以乙烯乙烯醇共聚物為主之材料射入一隱形眼鏡模具形腔而造模之。
  2. 如請求項1之方法，其中形成該等模具部分包含形成一自該眼鏡形成區延伸之延長元件。
  3. 如請求項1之方法，其中該熔接包含使用一超音波傳遞設備在該隱形眼鏡形模具腔周圍形成一不連續環。
  4. 如請求項1之方法，其中該聚合包含使該眼鏡前驅體組合物曝露於紫外線輻射下。
  5. 如請求項4之方法，其中該聚合包含使該隱形眼鏡通過一包含複數個紫外燈之外殼移動，該等紫外燈提供該眼鏡前驅體組合物在該紫外線輻射下大致上均一且大致上恆定之曝露。
  6. 如請求項4之方法，其中該聚合包含使該隱形眼鏡曝露於由一燈以低於約1000μW/cm2 之強度發出之紫外線輻射。
  7. 如請求項1之方法，其中該熔接包含形成複數個不連續熔接區以形成熔接之一不連續環。
  8. 如請求項1之方法，其進一步包含沿該真空裝置引導一空氣柱以幫助該隱形眼鏡自該真空裝置表面之移動。
  9. 如請求項1之方法，其中該萃取包含將該隱形眼鏡置於複數種體積之有機溶劑中。
  10. 如請求項1之方法，其進一步包含檢驗該隱形眼鏡之缺陷。
  11. 如請求項1之方法，其進一步包含將該矽水膠材質隱形眼鏡置於一包含一疏水性材料之可密封包裝中。
  12. 如請求項1之方法，其中各該等模具部分均包括一識別碼且該方法進一步包含藉由掃描該識別碼來追蹤確認該等模具部分。
  13. 如請求項1之方法，其進一步包含冷卻該第一模具部分以在自該第二模具部分分離時使得該隱形眼鏡附著於該第一模具部分上。
  14. 如請求項1之方法，其進一步包含在該第二模具部分已自該第一模具部分分離後使該第一模具部分中之該隱形眼鏡與水接觸。
  15. 如請求項1之方法，其進一步包含再循環一用於自該矽水膠材質隱形眼鏡萃取該等可萃取組份之有機溶劑。
  16. 如請求項1之方法，其中該複數個模具部分的每一者係建構成大致上相同，且包含第一眼鏡形成區及第二眼鏡形成區兩者，該第一眼鏡形成區及第二眼鏡形成區分別包 含光學品質射出成型凹面及凸面。
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