TWI423914B - 具有可拆卸之固定強化鏈節之模組化的鏈帶以及一種組裝輸送帶之方法 - Google Patents

Description

具有可拆卸之固定強化鏈節之模組化的鏈帶以及一種組裝輸送帶之方法

本發明大體上是關於模組化輸送帶及鏈條，且更特別地係關於具有可拆卸之固定強化鏈節的模組。

模組化輸送帶及鏈條係例行性地用於各種工業中，用以幫助部件及產品的運送。模組化的帶類及鏈條包含在鏈節端部處彼此相互連接的相鄰模組。一般來說，一個鏈節端部係延伸自模組的前導邊緣，而另一鏈節端部則延伸自模組的拖曳邊緣。前導及拖曳的鏈節端部包含穿過該等端部而形成的孔洞，用以容納鏈節銷。一模組的前導邊緣係與一相鄰模組的拖曳邊緣彼此接合，以允許一個鏈節銷可以同軸地插入相鄰的端部孔洞內。可以此方式連接許多個模組，直到形成想要的輸送帶組件為止。輸送帶係由輸送帶框架或吊桿所支撐，且一驅動滑輪係用於使輸送帶沿著滑件床及惰滑輪組的組合結構前進。

輸送帶或鏈條在操作期間承受應力與張力。除了其他因素外，模組重量、運送的產品重量、模組與承載表面之間的摩擦、以及熱力變化，係結合起來，而在輸送帶或鏈條中產生應力與張力。強化鏈節係與模組以成一直線的方式放置，以便較佳地控制應力，且維持每個模組及因此整個輸送帶組件的尺寸穩定性與精確度。

強化鏈節已經藉由好幾種方式合併成模組。一種方式 係需要強化鏈節成為模組的一體部位。這可以例如藉由將強化鏈節在一塑膠模組之內熱壓成型而達成。另一種方法係簡單地將強化鏈節與模組放置成一直線，以致於當整個輸送帶的張力增加時，強化鏈節係承載著增加量的張力，藉此防止模組承受顯著的變形。

上述兩種控制應力的方法存在有幾個組裝及維修的實際問題。藉由將強化鏈節連同模組加以熱壓成型，模組的成本會因此增加，而且當模組受損時，一體的強化鏈節必須被丟棄、不然就是費力地移除。

使用成直線的強化鏈節雖然會降低藉著熱壓成型所存在的恢復問題，但是會在模組化輸送帶系統一開始的組裝或期間或是後續的維修期間產生顯著問題。如上文所討論的，輸送帶組件是由許多具有相互嚙合鏈節端部的模組構成，而這些鏈節端部係藉由鉸鏈銷而連接在一起。為了組裝輸送帶，必須嚙合所有的鏈節端部，強化鏈節必須被維持成對齊鏈節端部，且鉸鏈銷必須接著在鏈節端部處被插穿所形成的組件。當輸送帶的寬度增加時，通常會增加好幾英呎，此過程會變得越來越具有挑戰性。

對齊輸送帶組件的所有部件可能相當麻煩。因為強化鏈節很容易移動而脫離對齊狀態，它們係存在有最困難度。當輸送帶從生產線上挪開且技術人員必須更換受損的模組時，輸送裝置閒置不用，未受限制的強化鏈節會掉到地板，零件會移動而脫離對齊狀態，且技術人員必須開始吃力地工作，挫敗會更加擴大。

本發明提供一種包含一個模組的輸送組件，該模組具有可拆卸式的固定強化鏈節，用以簡化並增進模組化輸送裝置的組裝、拆解及維修。此模組包括一個在第一方向中從前導邊緣延伸的第一鏈節端部，及一個在第二方向中從拖曳邊緣延伸的第二鏈節端部。第一鏈節端部包括第一孔洞，用以容納將模組連接到相鄰模組的第一鏈節銷。第二鏈節端部包括第二孔洞，用以容納將模組連接到另一相鄰模組的第二鏈節銷。強化鏈節係可拆卸地固定至模組。強化鏈節包括一個第三孔洞，其係對齊用以容納第一鏈節銷的第一孔洞。而且，強化鏈節包括一第四孔洞，其係對齊用以容納第二鏈節銷的第二孔洞。

本發明之一般目的是要提供一種帶子模組，以及從此帶子模組所形成的模組化輸送組件，其可符合經濟效益地且容易地組裝、拆解與維修。藉由提供一種包含有強化鏈節的模組，而該強化鏈節係可拆卸地固定於該模組，達成上述目的。

從以下的說明將可更加清楚本發明其他目的與優點。在以下的詳細說明中，本發明的較佳實例係參照圖式而描述。這些實例並不代表本發明的全部範圍，反而，本發明仍可運用於其他實例中。因此應該參考申請專利範圍來詮釋本發明的寬廣度。

如圖1及圖2所示，結合了本發明的模組化輸送帶組件10包括複數個相鄰模組12、14。這些相鄰模組12、14係以邊緣對邊緣的關係組裝，以形成連續的模組化輸送帶組件10。鉸鏈銷25樞轉地連接相鄰模組12、14。可拆卸地固定至模組12、14的強化鏈節26係增加輸送帶組件負載能力，且簡化相鄰模組12、14與鉸鏈銷25的結合。

模組12、14較佳地是使用先前技術的已知方法，例如射出成型，從先前技術的已知材料，例如乙縮醛、聚乙烯、聚丙烯、尼龍(聚醯胺)及類似物，形成。然而，根據最終的應用，模組12、14可以由各種材料(例如鋼、鋁、碳纖維、塑膠及類似物)製成，所屬技術領域中具有通常知識者可以了解並體會上下文材料的適當選擇。

在本文所揭示的實例中，模組12、14在構造及結構上是實質上相同的。為求清楚，了解到所有模組都是類似的，將敘述一個模組的結構。然而，這些模組的尺寸、形狀、結構及功能上可以是不同的，而不會偏離本發明的範圍。圖1與圖2所揭示的模組12包括：一個第一鏈節端部16、一個第二鏈節端部18、及一個界定在第一側邊27與第二側邊31之間的寬度。第一鏈節端部16在第一方向17中從一前導邊緣19處延伸，而第二鏈節端部18在第二方向21中從一拖曳邊緣23處延伸。第一鏈節端部16包括一第一孔洞20，第二鏈節端部18包括一第二孔洞22。孔洞20、22的中央軸線分別與前導邊緣19及拖曳邊緣23平行。雖 然用詞「前導」與「拖曳」是用以辨別模組12的特點，但是本文所描述的模組12、14可以使用於任何方向或定向，而不會偏離本發明的範圍。

相鄰的模組12、14係互相嚙合。模組12的第一鏈節端部16係側向地偏移離開第二鏈節端部18，以允許相鄰模組14的第二鏈節端部18與模組12的第一鏈節端部16互相嚙合。當模組12及相鄰模組14的第一與第二鏈節端部16、18嚙合時，模組12的第一孔洞20與相鄰模組14的第二孔洞22實質上沿著一條鉸鏈軸線24在同一直線上，用於容納通過等孔洞的鉸鏈銷25，以便樞轉地連接模組12、14及強化鏈節26。

每個模組12較佳地包括至少一強化鏈節26，強化鏈節26係樞轉地連接至另一個可拆卸地固定至相鄰模組14的強化鏈節26。在所顯的實例中，如圖2所示，強化鏈節26具有第一強化鏈節側邊30及第二強化鏈節側邊32，此等側邊實質上為平行、隔開的平面。強化鏈節側邊30、32係藉由一強化鏈節頂部33、底部、及端部37而結合。強化鏈節26具有第三孔洞36及第四孔洞38。強化鏈節26在從第三孔洞36到第四孔洞38的距離大約三分之二處包括一偏移強化鏈節端部37的屈折部。強化鏈節側邊30、32係偏移，致使在最接近第四孔洞38端部上的第一強化鏈節側邊30係實質上與位於最接近第三孔洞36端部上的第二強化鏈節側邊32共平面。如此允許相鄰的強化鏈節26、28以直線方式組裝，且容許模組12、14可以互相交換。

可以獲得如以下所述的額外強化鏈節26、28之結構，且所屬技術領域中具有通常知識者能認知許多可應用的強化鏈節26、28之幾何形狀與結構。強化鏈節26、28較佳地是由金屬製成，然而，在適當情形下也可以使用其他材質，例如塑膠及纖維複合材料。

強化鏈節26係可拆卸地固定至模組12、14，以簡化模組12、14與鉸鏈銷25的樞轉連接。在圖3所示的實施例中，第一、第二與第三彈性指部48、50、52係用於將強化鏈節26可拆卸地固定至模組12。第一與第二彈性指部48、50係放置在第一強化鏈節側邊30上，且具有實質上方形的剖面。第三彈性指部52係放置在第二強化側邊32上，且具有實質上矩形的剖面。第一、第二與第三彈性指部48、50、52的遠端包括成角度的頭部49、51、53。成角度的頭部49、51、53具有楔形形狀，此形狀係允許當強化鏈節26被插入時可以偏斜相對於第三彈性指部52的第一與第二彈性指部48、50。彈性指部48、50、52從位置A稍微偏斜至位置B，以允許一旦強化鏈節通過楔形端部時能夠穩固地安裝。彈性指部48、50、52之尺寸被製作成能夠接合強化鏈節26，此結構係允許強化鏈節26能夠被卡扣於彈性指部48、50、52之中，使得強化鏈節26可被彈性指部48、50、52的楔形端部限制住。

可改變強化鏈節26及彈性指部48、50、52的幾何形狀，以允許選擇性地移除強化鏈節26、防止強化鏈節26的移除、或提供一些中間程度的限制。所屬技術領域中具 有通常知識者可以了解可以獲得之提供所需功能之各種彈性指部48、50、52的組合與幾何。而且，雖然較佳實例係描繪三個彈性指部48、50、52，但是也可以使用任何數量的彈性指部，而不會偏離本發明的範圍。

本文所揭示實例的彈性指部48、50、52被建構成能夠限制強化鏈節26的第三與第四孔洞36、38，且將第三與第四孔洞36、38分別與第一孔洞20及第二孔洞22對齊。當強化鏈節26與彈性指部48、50、52相接合時，第三孔洞36實質上與第一鏈節端部16的第一孔洞20同軸，且第四孔洞38實質上與第二鏈節端部18的第二孔洞22同軸。可以藉由彈性指部48、50、52與強化鏈節26之間的摩擦力來限制強化鏈節26。選擇地或除此之外，如圖4所示，強化鏈節26可以具有一凹部54，此凹部係被建構成用以接合從彈性指部48、50、52的其中一個或多個所延伸的互補突起56。可以注意到的是，強化鏈節26或彈性指部48、50、52的任一者可以包含凹部54或突起56的任一者。此種結構有助於防止強化鏈節26移離所需的對齊狀態。所屬技術領域中具有通常知識者能明白可獲得用以幫助對齊及限制強化鏈節26、28的各種變化。

鉸鏈銷25係沿著與模組12的第一孔洞20、相鄰模組14的第二孔洞22、模組12強化鏈節26之第三孔洞36、及相鄰模組14強化鏈節28之第四孔洞38同軸的鉸接軸線24插入，用以樞轉地連接模組12、14及相鄰強化鏈節26。在每次卡合相鄰模組12、14時係重複此模式，直到 組合成具有所需長度的模組化輸送帶組件10為止。

藉由將第一鏈節端部16的第一孔洞20軸向地對齊強化鏈節26的第三孔洞36、將第二鏈節端部18的第二孔洞22軸向地對齊強化鏈節26的第四孔洞38、及藉由在彈性指部48、50、52之間壓迫強化鏈節26而可拆卸地固定強化鏈節26與模組12，可組裝包括如上所述且如圖1、圖2與圖3所示的多個模組12、14之輸送帶組件10。對相鄰模組14重複這個過程，以形成可輕易樞轉地連接的至少一個模組12、14。

藉由軸向地對齊相鄰模組14的第二孔洞22與模組12的第一孔洞20，且接著將第一鏈節銷25插入模組12的第一孔洞20、第一相鄰模組14的第二孔洞22、強化鏈節26的第三孔洞36、及強化鏈節28的第四孔洞38，可以樞轉地連接模組12、14與相鄰強化鏈節26、28。重複此過程，直到獲得所需長度的模組化輸送帶組件10為止。

在本發明第二實例中，如圖5所示，筆直的強化鏈節110包含一個實質上扁平的棒子，其具有第三孔洞112與第四孔洞114。此筆直強化鏈節110係插入形成於模組118內且在鏈節端部111與113之間延伸的一個凹部116中。

凹部116是一個實質上向下開啟的细長狹縫，其具有渾圓的第一與第二鏈節端部111與113。圖6顯示此凹部116沿著直線6-6的細部結構。在此實施例中，位於此凹部116內的彈性指部120係被建構成將筆直強化鏈節110限制在凹部116的側壁122、124、頂壁126、與楔形彈性指部 端部128之間。圖7(圖5的剖面7-7)顯示筆直強化鏈節110是如何受到凹部116的頂壁126及楔形彈性指部端部128的侷限而被限制住。

圖8顯示強化鏈節130的另一種結構，其具有T形而適用於與圖5所示的模組118一起使用。T形強化鏈節130包括位於T形強化鏈節130上端的第三與第四孔洞134與136。第五孔洞132係位於T形強化鏈節130的基部。包括此第五孔洞132，以便於接附複數個輸送帶組件。雖然描述為T形強化鏈節，但是所屬技術領域中具有通常知識者可以了解可能的強化鏈節變化，例如：其中第五孔洞係設置成與第三和第四孔洞134、136之間的直線成某一角度的強化鏈節。

在第三實例中，如圖9所示，一個具有缺口的強化鏈節210係被形成在插入模組217中的一個凹部212內。此凹部212包括實質上平行偏移的彈性指部214、216，此等彈性指部大致上正向於模組217而延伸(如圖10所示)。現在參考圖10，偏移的彈性指部214、216被建構成可卡合位於具有缺口的強化鏈節210中的T字形缺口218。具有缺口的強化鏈節210主要是由偏移的彈性指部214、216及凹部212的側壁220、222、224、226所限制住(222、224顯示於圖11中)。

圖12顯示描繪本發明另一實例的另一凹部之剖面圖。形成角度的彈性指部310從模組312處以一角度314開始延伸。互補的形成角度的缺口324可容納形成角度的彈性 指部310。在模組312中的一個狹縫316允許此具有缺口的強化鏈節318能夠輕易地從第一或第二鏈節端部320、322中插入。如此係容許能夠容易地在模組312下方的空間或進出受到限制之處進行安裝。

圖13顯示本發明另外的各種實例，其藉由剖面圖顯示另一個凹部，此凹部結合有一個彈性指部410及一個大致上正向於模組414而延伸的剛性指部412。具有缺口的強化鏈節416具有一個位於此具有缺口的強化鏈節416內之L形缺口418。當插入具有缺口的強化鏈節416時，彈性第一指部410會撓曲，直到它到達此具有缺口的強化鏈節416內之L形缺口418的垂直部位為止。一旦被安置好，彈性第一指部410係彈回至其平衡定向，因而固定住具有缺口的強化鏈節416。大致上剛性的第二指部412有助於對齊並維持此具有缺口的強化鏈節416。

要注意的是，強化鏈節26並不需要如先前較佳實例所描述地含有例如缺口的母連接部位，而模組12、14並不需要含有例如指部的公連接部位。也可以同樣地形成強化鏈節26，使其含有公連接部位，而模組含有母連接部位。

雖然已經顯示並描述目前被認為是本發明的較佳實例，但是對於所述技術領域中具有通常知識者來說，很明顯的是，可以在不偏離由申請專利範圍所界定之本發明範圍之下，可以進行各種修改與變化。例如，輸送帶組件10可以如圖1所示被組裝成具有等於單一模組12、14之寬度，或者，而組裝出輸送帶組件10可以用一種鋪設磚塊 的方式組裝，提供具有大於單一模組12、14寬度的輸送帶組件。

10‧‧‧模組化輸送帶組件

12‧‧‧模組

14‧‧‧模組

16‧‧‧第一鏈節端部

17‧‧‧第一方向

18‧‧‧第二鏈節端部

19‧‧‧前導邊緣

20‧‧‧第一孔洞

21‧‧‧第二方向

22‧‧‧第二孔洞

23‧‧‧拖曳邊緣

24‧‧‧鉸鏈軸線

25‧‧‧鉸鏈銷

26‧‧‧強化鏈節

27‧‧‧第一側邊

30‧‧‧第一強化鏈節側邊

31‧‧‧第二側邊

32‧‧‧第二強化鏈節側邊

33‧‧‧頂部

36‧‧‧第三孔洞

37‧‧‧端部

38‧‧‧第四孔洞

48‧‧‧第一彈性指部

50‧‧‧第二彈性指部

52‧‧‧第三彈性指部

49‧‧‧形成角度的頭部

51‧‧‧形成角度的頭部

53‧‧‧形成角度的頭部

54‧‧‧凹部

56‧‧‧突起

110‧‧‧強化鏈節

111‧‧‧鏈節端部

112‧‧‧第三孔洞

113‧‧‧鏈節端部

114‧‧‧第四孔洞

116‧‧‧凹部

118‧‧‧模組

120‧‧‧彈性指部

122‧‧‧側壁

124‧‧‧側壁

126‧‧‧頂壁

128‧‧‧楔形彈性指部端部

130‧‧‧強化鏈節

132‧‧‧第五孔洞

134‧‧‧第三孔洞

136‧‧‧第四孔洞

210‧‧‧強化鏈節

212‧‧‧凹部

214‧‧‧彈性指部

216‧‧‧彈性指部

217‧‧‧模組

218‧‧‧缺口

220‧‧‧側壁

222‧‧‧側壁

224‧‧‧側壁

226‧‧‧側壁

310‧‧‧彈性指部

312‧‧‧模組

314‧‧‧角度

316‧‧‧狹縫

318‧‧‧強化鏈節

320‧‧‧第一鏈節端部

322‧‧‧第二鏈節端部

324‧‧‧形成角度的缺口

410‧‧‧彈性指部

412‧‧‧指部

414‧‧‧模組

416‧‧‧強化鏈節

418‧‧‧缺口

圖1是依據第一實例的一部分模組化輸送裝置的俯視立體圖。

圖2是依據第一實例的一部分模組化輸送裝置之仰視立體圖。

圖3是圖2所示的一部份模組化輸送裝置之局部立體圖。

圖4是一部份模組化輸送裝置的局部立體圖。

圖5是依據第二實例的模組之仰視立體圖。

圖6是圖5所示的模組沿著直線6-6所截之剖面圖。

圖7是圖5所示的模組沿著直線7-7所截之剖面圖。

圖8是強化鏈節的立體圖。

圖9是依據第三實例模組的立體圖。

圖10是圖9所示的模組沿著直線10-10所截之剖面圖。

圖11是圖9所示的模組沿著直線11-11所截之剖面圖。

圖12是依據第四實例的一部分模組之剖面圖。

圖13是依據第五實例的一部分模組之剖面圖。

10‧‧‧模組化輸送帶組件

12‧‧‧模組

14‧‧‧模組

16‧‧‧第一鏈節端部

17‧‧‧第一方向

18‧‧‧第二鏈節端部

19‧‧‧前導邊緣

20‧‧‧第一孔洞

21‧‧‧第二方向

22‧‧‧第二孔洞

23‧‧‧拖曳邊緣

24‧‧‧鉸鏈軸線

25‧‧‧鉸鏈銷

26‧‧‧強化鏈節

27‧‧‧第一側邊

31‧‧‧第二側邊

33‧‧‧頂部

36‧‧‧第三孔洞

38‧‧‧第四孔洞

Claims (19)

1. 一種使用於一輸送組件中的輸送帶模組，該模組包含：一個從前導邊緣以第一方向延伸之第一鏈節端部，及一個從拖曳邊緣以第二方向延伸之第二鏈節端部，該第一鏈節端部包括第一孔洞，用以容納將模組連接至一相鄰模組的第一鏈節銷，該第二鏈節端部包括第二孔洞，用以容納將模組連接至另一相鄰模組的第二鏈節銷；以及一強化鏈節，係可拆卸式地固定至該模組，該強化鏈節包括一個第三孔洞，係對齊用以容納該第一鏈節銷的第一孔洞，且還包括一第四孔洞，係對齊用以容納該第二鏈節銷的第二孔洞。
2. 如申請專利範圍第1項之輸送帶模組，包含至少一指部，係用以將該強化鏈節可拆卸式地固定至該模組。
3. 如申請專利範圍第2項之輸送帶模組，包含一突起，係延伸自該至少一指部及該強化鏈節的其中之一處，該突起係卡合一個形成於該至少一指部與該強化鏈節中之另一個中的凹部。
4. 如申請專利範圍第2項之輸送帶模組，其中，該至少一指部係正向於在該強化鏈節第一側邊上的模組而延伸，而且，另一指部係正向於該強化鏈節第二側邊上之該模組而延伸，用以便將該強化鏈節可拆卸式地固定至該模組。
5. 如申請專利範圍第2項之輸送帶模組，其中，該至少一指部係以一角度從該模組延伸出來。
6. 如申請專利範圍第1項之輸送帶模組，其中，該強化鏈節包括一個卡合該模組的缺口，係用以可拆卸式地將該強化鏈節固定至該模組。
7. 如申請專利範圍第1項之輸送帶模組，進一步地該強化鏈節係容納於形成於該模組中的一個凹部之中。
8. 如申請專利範圍第7項之輸送帶模組，其中，設置於該凹部中的至少一指部係卡合該強化鏈節，而將該強化鏈節固定至該模組。
9. 如申請專利範圍第1項之輸送帶模組，其中，該強化鏈節是T形的且包括一第五孔洞，該第五孔洞係被建構成用以容納至少一個第一輸送帶配件。
10. 一種模組化輸送組件，其包含：一第一模組，具有一個從一第一前導邊緣以第一方向延伸之第一鏈節端部，該第一鏈節端部包括一第一孔洞，用以容納一個將該第一模組連接至第二模組的鏈節銷，以及一第一強化鏈節，係可拆卸式地固定至該第一模組上，該第一強化鏈節包括一個第三孔洞，係對齊用以容納該鏈節銷的第一孔洞；一第二模組，具有一個從一第二前導邊緣以第二方向延伸之第二鏈節端部，該第二鏈節端部包括一第二孔洞，用以容納將該第一模組連接至第二模組的該鏈節銷，以及一第二強化鏈節，係可拆卸式地固定至該第二模組上，該第二強化鏈節包括一個第四孔洞，係對齊用以容納該第一鏈節銷的第二孔洞；以及 一鏈節銷，係延伸通過該第一模組、該第二模組、該第一強化鏈節以及該第二強化鏈節的第一、第二、第三與第四孔洞。
11. 如申請專利範圍第10項之模組化輸送組件，包含至少一指部，係可拆卸式地將該第一強化鏈節固定至該第一模組。
12. 如申請專利範圍第11項之模組化輸送組件，包含一突起，係延伸自至少一指部及該第一強化鏈節的其中之一，該突起係卡合一個形成於該至少一指部與該第一強化鏈節中之另一之中的凹部。
13. 如申請專利範圍第11項之模組化輸送組件，其中，該至少一指部係正向於該第一強化鏈節第一側邊上的該第一模組而延伸，而且，另一指部係正向於該第一強化鏈節第二側邊上之該第一模組而延伸，以便將該第一強化鏈節可拆卸式地固定至該第一模組。
14. 如申請專利範圍第11項之模組化輸送組件，其中，該至少一指部係以一角度從該第一模組延伸出來。
15. 如申請專利範圍第10項之模組化輸送組件，其中，該第一強化鏈節係容納於形成在該第一模組中的一個凹部之中。
16. 如申請專利範圍第10項之模組化輸送組件，其中，該第一強化鏈節包括一個卡合該第一模組的缺口，係用以可拆卸式地將該第一強化鏈節固定至該第一模組。
17. 一種組裝輸送帶之方法，其包含以下步驟： 設置一模組，該模組具有一個從一前導邊緣以第一方向延伸之第一鏈節端部，及一個從一拖曳邊緣以第二方向延伸之第二鏈節端部，該第一鏈節端部包括一第一孔洞，該第二鏈節端部包括一第二孔洞，一強化鏈節包括一第三孔洞及一第四孔洞；軸向地對齊該第一鏈節端部的第一孔洞與該強化鏈節的第三孔洞；軸向地對齊該第二鏈節端部的第二孔洞與該強化鏈節的第四孔洞；以及可拆卸式地將該強化鏈節固定至該模組。
18. 如申請專利範圍第17項之方法，其中，可拆卸式地將該強化鏈節固定至該模組之步驟係包括將延伸自強化構件與模組其中之一處的至少一指部與該強化構件與該模組的其中另一個相卡合。
19. 如申請專利範圍第17項之方法，其中，可拆卸式地將該強化鏈節固定至該模組之步驟係包括將該強化構件插入一個形成在該模組中的凹部之中。