TWI422106B - 連接器 - Google Patents

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TWI422106B
TWI422106B TW100103118A TW100103118A TWI422106B TW I422106 B TWI422106 B TW I422106B TW 100103118 A TW100103118 A TW 100103118A TW 100103118 A TW100103118 A TW 100103118A TW I422106 B TWI422106 B TW I422106B
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Mituru Iida
Kenji Ookura
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    • HELECTRICITY
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  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
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Description

連接器
本發明是有關於一種連接器。
以往,如圖16所示,提供有具備大致長方體狀的殼體101、沿著殼體101的長度方向排列設置在殼體101的一面上且連接在扁平電纜102的各導體上的觸頭(contact)103、和覆蓋設置在殼體101上且與殼體101一起將扁平電纜102夾持固定的金屬製的蓋104的連接器(例如參照專利文獻1)。以下,以圖16中的上下左右方向為基準,設與上下左右方向正交的方向為前後方向。
殼體101由收納觸頭103的主體部111、和分別形成在主體部111的左右兩端上的固定部121構成。主體部111在其上面上排列設置有多個沿著該殼體101的前後方向形成的槽部101a,在該槽部101a內收納著各觸頭103。此外,固定部121藉由將前端切開,在前方側沿著殼體101的厚度方向(上下方向)形成有安裝槽121a,還在後方側形成有將固定部121沿厚度方向插通的安裝孔121b。
扁平電纜102通過將多個電纜102a以平面狀集束而形成,且被導入到殼體101中。並且,扁平電纜102在殼體101上面上將各電纜102a的導體分別焊接連接在各觸頭103上。
蓋104由沿著殼體101的長度方向(左右方向)較長的長條板狀的蓋主體部114、和為了將蓋104固定到殼體101上而分別形成在蓋主體部114的左右兩端上的斂縫(caulking)固定部115構成。
斂縫固定部115由從蓋主體部114的兩端向外側方向延伸設置的平板狀的基部115a、和從基部115a的前後兩端分別向厚度方向延伸設置的延伸設置部115b、115c形成為截面大致字狀。另外,在圖16中,延伸設置部115b的前端被彎折而成為大致L字狀,但在初始狀態下未被彎折而為平板狀。
並且,在將蓋104覆蓋設置在殼體101上時,首先,將延伸設置部115b、115c分別插入到殼體101的安裝槽121a、安裝孔121b中,藉由主體部114和殼體101的上面來夾持扁平電纜102。接著,藉由將延伸設置部115b的前端沿著外面(向後方側)向固定部121斂縫(彎折),將蓋104固定在殼體101上。
[專利文獻1]日本特開2007-157594號公報
如上述所示,在以往例的連接器中,在將蓋104對殼體101組裝時,由於需要斂縫過程,所以在組裝中花費工夫,並且如果將蓋104先拆下再安裝,則有因金屬疲勞而使延伸設置部115b的強度下降、蓋104的組裝狀態變得不穩定的問題。
本發明是鑒於上述情況而做出者,其目的是提供一種連接器,能夠將蓋相對於殼體容易地組裝,並且即使是再安裝的蓋,組裝狀態也穩定。
技術方案1的發明的特徵在於,具備:大致長方體狀的殼體;在殼體的一面上沿著該殼體的長度方向排列設置且與從殼體的短邊方向一方側導入的扁平電纜的各導體連接的多個觸頭;金屬製的蓋,由覆蓋在殼體的一面上且與殼體一起夾入扁平電纜而將該扁平電纜固定的大致矩形板狀的蓋主體、以及從蓋主體的短邊方向一方的側緣沿厚度方向延伸設置且分別位於扁平電纜的兩側的一對卡合爪構成;上述卡合爪在與殼體的短邊方向一方側的側緣對置的面上突設有卡合片,上述殼體在短邊方向一方側的上述側緣形成有與上述卡合爪卡合的一對金屬製的被卡合部,當卡合爪卡合在被卡合部上時,在卡合片抵接在被卡合部上而卡合爪向遠離殼體的方向撓曲後,卡合爪與被卡合部卡合。
根據該發明,僅藉由從殼體的一面側嵌入蓋就能夠容易地進行蓋的組裝,不需要斂縫過程,所以能夠削減成本。進而,由於藉由使卡合爪撓曲而能夠進行蓋的拆裝,所以能夠抑制再安裝時的卡合爪的金屬疲勞而使蓋的組裝狀態穩定。此外,由於卡合部形成在扁平電纜對殼體的插入側,所以即使扁平電纜被向殼體的一面側拉伸,也能夠抑制蓋的浮起,能夠防止扁平電纜的導體與觸頭的切斷。進而,由於卡合部和被卡合部都由金屬形成、藉由鉤掛構造來卡合,所以能夠不使卡止部位變大而確保希望的卡合強度。
技術方案2的發明在技術方案1所述的發明中,其特徵在於,上述被卡合部從殼體的短邊方向一方側的側端突出而形成,上述卡合爪在與殼體的短邊方向一方側的側端對置的面的前端上,形成有隨著從前端朝向基端側而向內側傾斜的傾斜面。
根據該發明,藉由在卡合爪上形成傾斜面,藉由被卡合部使卡合爪逐漸向外側方向撓曲,能夠平順地進行卡合。
技術方案3的發明在技術方案1或2所述的發明中,其特徵在於,上述被卡合部藉由嵌塊(insert)成形而一體形成在殼體上。
根據該發明,由於被卡合部藉由嵌塊成型而形成在殼體上,所以卡合爪不會將由樹脂構成的殼體夾入,能夠藉由卡合爪與被卡合部鉤掛構造而提高卡合性能。此外,能夠對殼體容易且正確地形成被卡合部。
技術方案4的發明在技術方案1或2所述的發明中,其特徵在於,上述被卡合部從殼體的短邊方向一方側的側端突出而形成,在與上述卡合爪對置的面上,具有隨著從上述殼體的一面側朝向對置於該一面的上述另一面側向外側傾斜的傾斜面。
根據該發明,藉由在被卡合部上形成傾斜面,卡合爪沿著被卡合部的傾斜面逐漸向外側方向撓曲,能夠平順地進行卡合。
技術方案5的發明在技術方案4所述的發明中,其特徵在於,上述被卡合部藉由將在接頭部與該被卡合部的邊界上形成有具有傾斜面的槽部的金屬部件嵌塊成型在殼體上、且在上述槽部的底面將被卡合部與接頭部切離而形成,上述槽部的傾斜面成為上述被卡合部的傾斜面。
根據該發明,藉由為了被卡合部與金屬部件的切離而形成的槽部具有的兩個傾斜面中的一個成為被卡合部的傾斜面,不需要用來對被卡合部實施傾斜面的過程,所以能夠減少過程數。
如以上說明,在本發明中,具有可提供能夠將蓋容易地對殼體組裝、並且即使是進行再安裝的情況、蓋的組裝狀態也穩定的連接器的效果。
為讓本發明之上述和其他目的、特徵和優點能更明顯易懂,下文特舉較佳實施例,並配合所附圖式,作詳細說明如下。
以下,基於附圖來說明本發明的實施方式。
(實施方式)
使用圖1(a)、圖1(b)~圖14來對本實施方式的連接器進行說明。另外,以下以圖2中的上下左右為基準,將與上下左右方向正交的方向設為前後方向而進行說明。
本實施方式的連接器如圖1(a)、圖1(b)、圖2所示,具備沿左右方向較長的由樹脂構成的大致長方體狀的殼體1、在殼體1的上面上沿著左右方向排列設置且連接在從殼體1的前方導入的扁平電纜2的各內部導體21a(參照圖9)上的多個觸頭3、和覆蓋設置在殼體1的上面上且與殼體1卡合的金屬製的蓋4。
殼體1如圖3所示,由沿左右方向較長的大致長方體狀的殼體主體部11、和分別形成在殼體主體部11的左右兩端上的限制部12構成。
殼體主體部11形成為大致長方體狀,在上面後方沿著長度方向排列設置有多個縫隙(slit)孔11a。並且,收納在殼體主體11內的觸頭3的一部分從縫隙孔11a露出。
此外,在殼體主體部11的前面上,形成有沿左右方向較長的突壁11b,進而,在突壁11b的左右兩鄰近部,如圖4所示,分別形成有在下面上沿著前後方向形成有大致矩形狀的導引槽11d的突部11c。並且,在突壁11b表面上,覆蓋設置有彎折為大致U字狀的金屬加強板5,從金屬加強板5的左右方向兩端,延伸設置有沿著上述導引槽11d而形成、且從突部11c的前面突出的金屬製的被卡合部6。此外,在突部11c的前面上,形成有隨著從下方朝向上端而向後方傾斜的傾斜面11g。
被卡合部6在其端面(前面)上形成有隨著從下方朝向上端而向後方傾斜的傾斜面6a。
這裏,觸頭3及金屬加強板5、被卡合部6藉由嵌塊成型而一體形成在殼體1上。以下,對嵌塊成型的順序進行說明。首先,如圖5所示,將一體形成有觸頭3的金屬部件7、和一體形成有金屬加強板5及被卡合部6的金屬部件8用形成殼體1的未圖示的金屬模夾入,向金屬模內填充樹脂。這裏,觸頭3經由形成在金屬部件7的端部上的接頭部7a而與金屬部件7連接,金屬加強板5及被卡合部6經由形成在金屬部件8的端部上的接頭部8a而與金屬部件8連接。
並且,如圖6所示,將觸頭3和金屬部件7在觸頭3與接頭部7a的邊界L1切斷,再將金屬加強板5及被卡合部6與金屬部件8在金屬加強板5及被卡合部6與接頭部8a的邊界L2切斷。這樣,能夠將觸頭3及金屬加強板5及被卡合部6容易且正確地一體成型在殼體1上。
在上述中,在金屬部件8上,如圖7所示,在作為被卡合部6與接頭部8a的邊界L2的部位的上面上,預先形成有由兩個傾斜面81a、81b構成的V字槽(槽部)81。另外,使被卡合部6側為傾斜面81a,使接頭部8a側為傾斜面81b。因此,如圖8所示,藉由將被卡合部6和接頭部8a在V字槽81的底面(傾斜面81a與傾斜面81b的交點)處切斷,傾斜面81a成為被卡合部6的傾斜面6a,不需要用來另外形成傾斜面6a的過程,能夠減少過程數。另外,在本實施方式中,在被卡合部6與接頭部8a的邊界L2上形成有V字槽81,但也可以形成被卡合部6側是傾斜面、接頭部8a側是垂直面的截面大致狀的槽部。如以上所述,形成在被卡合部6與接頭部8a的邊界L2上的槽部的形狀只要該被卡合部6側為傾斜面就可以,槽部的形狀並不限定於V字狀或狀。
此外,由於一對被卡合部6與金屬加強板5一體成型,所以在進行上述嵌塊成型時,能夠容易地進行一對被卡合部6的定位。進而,由於金屬加強板5被捲繞在由樹脂構成的殼體1的突壁11b上,所以提高了殼體1的強度。
限制部12如圖1(a)、圖1(b)~圖3所示,由從殼體主體11的左右方向端部延伸設置且前後方向的尺寸較殼體主體部11小的導引部12b、和從導引部12b的左右方向端部延伸設置且前後方向的尺寸較導引部12b大的擴徑部12a構成。
並且,從夾著導引部12b而對置的殼體主體部11與擴徑部12a的各側面分別形成有隔開規定的間隔而對置於導引部12b的前面及後面的一對導引壁11e、12c。由此,在限制部12的前面側及後面側,分別形成截面大致C型的導引部13、14。
扁平電纜2藉由將多個電纜21以平板狀集束而構成。這裏,各電纜21如圖9所示,是所謂同軸電纜,藉由在棒體狀的內部導體21a的外周部經由絕緣材21b而設置圓環狀的外部導體21c、在該外部導體21c表面上設置絕緣覆蓋層21d而形成。並且,各電纜21藉由隨著朝向前端而使剝離量階段性增加,於是,隨著朝向前端,依次露出外部導體21c→絕緣材21b→內部導體21a。
並且,將扁平電纜2從前方導入到殼體1中,將各電纜21的內部導體21a焊接連接在露出於殼體1的上面上的各觸頭3上。此外,如圖2所示,將外部導體21c用大致矩形板狀的一對的接地棒9從上下兩側夾入,將接地棒9的左右兩端嵌入到分別突設在殼體主體部11的上面兩端上的截面大致字狀的一對的保持壁11f內。進而,將從接地棒9的大致中央延伸設置的延伸設置片9a焊接連接到接地用的觸頭3(在本實施方式中收納在殼體1的大致中央)上。
蓋4由沿左右方向較長的大致矩形平板狀的蓋主體部41、和分別形成在蓋主體部41的左右兩端上的限制部42構成。蓋主體部41較前側的邊緣兩端部更朝向下方且形成有卡合爪411,還大致等間隔地穿設有多處(在本實施方式中是3處)貫通孔41a。
如圖1(a)、圖1(b)、圖2所示,分別位於扁平電纜2的兩側的一對卡合爪411分別在前端附近的內側的邊緣上形成有切入部411a,比該切入部411a靠下方的部分為朝向後方彎曲的有彈性的卡合片411b。此外,在卡合爪411的後面下端上,形成有隨著從下端朝向上方而向後方傾斜的傾斜面411c。
限制部42由從蓋主體部41的左右兩端延伸設置的矩形平板狀的基部421、和將基部421的前端部及後端部分別朝向下方彎折而成的夾持片422、423構成。這裏,在基部421的左右兩端上,在前後的彎折部421a、421b之間,分別形成有切口部421c。此外,在夾持片422,423的左右兩側,分別突設有嵌合突部422a、423a。
並且,在將蓋4組裝到箱主體1上時,首先,將夾持片422、423從上方插入到限制部12的導引部13、14中,如圖10~圖12所示,使其沿著導引部13、14向下方移動。這裏,分別形成在夾持片422、423上的嵌合突部422a、423a在導引部13、14的內壁上滑動。於是,卡合爪41的傾斜面411c首先抵接在突部11c的傾斜面11g上而沿著該傾斜面11g滑動,卡合片411b向外側(前側)撓曲。接著,卡合爪41的傾斜面411c抵接在被卡合部6的傾斜面6a上而沿著該傾斜面6a滑動,卡合片411b向更外側、即,向卡合爪41從殼體11離開的方向撓曲。然後,如圖13、圖14所示,如果卡合片411b超過被卡合部6,則卡合爪411未撓曲,卡合片411b進入到被卡合部6的下方。這樣,卡合爪411卡合在被卡合部6上,將蓋4固定在殼體1上。
這裏,卡合片411b及被卡合部6都由金屬材料形成,所以即使卡合片411b與被卡合部6相互卡止的部分較小,也能夠確保希望的卡合強度,能夠抑制卡合部的尺寸。此外,藉由將蓋4的貫通孔41a的內壁焊接連接在接地棒9上,能夠進一步提高蓋4對殼體1的組裝強度。除此以外,藉由夾持片422、423嵌插在導引部13、14中,進行卡止爪相對於被卡合部的卡合爪411的定位。
以上,本實施方式的連接器藉由將蓋4向殼體1側壓入,能夠容易地將蓋4組裝固定在殼體1上。即,在將蓋4組裝在殼體1上時,不需要進行斂縫加工,能夠減少過程數,能夠削減成本。
此外,由於在扁平電纜2相對於殼體1的插入側該卡合爪411卡合在被卡合部6上,所以即使在扁平電纜2向上方側受到拉伸力的情況下,也能夠抑制蓋4的浮起。因而,能夠防止上述拉伸力直接作用在電纜21的導體部21a與觸頭3的連接部分上,能夠阻止扁平電纜2與觸頭3斷線。
此外,在將蓋4對殼體1組裝時,蓋4的卡合爪411相對於被卡合部6不進行斂縫而藉由撓曲來進行卡合,所以與斂縫的情況相比能夠抑制該卡合爪411上發生的金屬疲勞。因此,在將蓋4先從殼體1拆下再安裝的情況下,也能夠將蓋4穩定地組裝。
另外,在本實施方式中,在卡合爪411上形成有卡合片411b,但也可以代替形成卡合片411b而形成圖15所示那樣的卡合片411d。卡合片411d藉由在卡合爪411上形成大致矩形狀的開口411e、從開口411e的下方側內壁朝向下方形成一對切入部411f而形成在該一對切入部411f間。這裏,卡合片411d隨著從基端朝向前端側而向內側(後方側)傾斜,使卡合片411d具有彈性。在圖15的卡合爪411的後面下端上,形成有隨著從下端朝向上方而向後方傾斜的傾斜面411c。
以上,以特定的實施例為中心說明了本發明,但在本發明的主旨及申請專利範圍的範圍內,在該技術領域中可以有各種變形、變更或修正,因而,上述說明及附圖並不限定本發明的技術思想,應解釋為用來例示本發明。
雖然本發明已以較佳實施例揭露如上,然其並非用以限定本發明,任何熟習此技藝者,在不脫離本發明之精神和範圍內,當可作些許之更動與潤飾,因此本發明之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。
1...殼體
2...扁平電纜
21a...內部導體
3...觸頭
4...蓋
5...金屬加強板
6...被卡合部
6a...傾斜面
7...金屬部件
8...金屬部件
9...接地棒
41...蓋主體
411...卡合爪
411b...卡合爪
圖1(a)、圖1(b)表示本發明的實施方式的連接器的主要部放大圖。
圖2表示上述連接器的分解立體圖。
圖3表示上述殼體的立體圖。
圖4表示上述殼體的主要部放大圖。
圖5表示上述金屬部件的立體圖。
圖6表示將上述金屬部件嵌塊成型到殼體上時的立體圖。
圖7(a)、圖7(b)表示上述連接器的被卡合部的放大圖,圖7(a)表示立體圖,圖7(b)表示剖視圖。
圖8(a)、圖8(b)表示上述連接器的被卡合部的放大圖,圖8(a)表示立體圖,圖8(b)表示剖視圖。
圖9表示上述扁平電纜的概略圖。
圖10表示上述連接器的卡合部的主要部放大圖。
圖11表示上述連接器的卡合部的主要部放大圖。
圖12表示上述連接器的卡合部的剖視圖。
圖13表示上述連接器的主要部放大圖。
圖14表示上述連接器的立體圖。
圖15表示本發明的另一形態的連接器的蓋的立體圖。
圖16表示以往例的連接器的分解立體圖。
1...殼體
3...觸頭
5...金屬加強板
6...被卡合部
6a...傾斜面
11...殼體主體部
11a...縫隙孔
11b...突壁
11d...導引槽
11e...導引壁
11f...保持壁
11g...傾斜面
12...限制部
12a...擴徑部
12b...導引部
12c...導引壁
13...導引部
14...導引部

Claims (5)

  1. 一種連接器,其特徵在於,具備:大致長方體狀的殼體;在殼體的一面上沿著該殼體的長邊方向排列設置、與從殼體的短邊方向一方側導入的扁平電纜的各導體連接的多個觸頭;金屬製的蓋,由覆蓋在殼體的一面上、與殼體一起夾入扁平電纜而將該扁平電纜固定的大致矩形板狀的蓋主體、以及從蓋主體的短邊方向一方的側緣沿厚度方向延伸設置、且分別位於扁平電纜的兩側的一對卡合爪構成;上述卡合爪在與殼體的短邊方向一方側的側緣對置的面上突設有卡合片,上述殼體在短邊方向一方側的上述側緣形成有與上述卡合爪卡合的一對金屬製的被卡合部,當上述卡合爪卡合在上述被卡合部上時,在上述卡合片抵接在上述被卡合部上而卡合爪向遠離殼體的方向撓曲後,上述卡合爪與上述被卡合部卡合。
  2. 如申請專利範圍第1項所述的連接器,其中上述被卡合部從殼體的短邊方向一方側的側端突出而形成,上述卡合爪在與殼體的短邊方向一方側的側端對置的面的前端上,形成有隨著從前端朝向基端側而向內側傾斜的傾斜面。
  3. 如申請專利範圍第1或2項所述的連接器,其中上述被卡合部藉由嵌塊成形而一體形成在殼體上。
  4. 如申請專利範圍第1或2項所述的連接器,其中上述被卡合部從殼體的短邊方向一方側的側端突出而形成,在與上述卡合爪對置的面上,具有隨著從上述殼體的一面側朝向對置於該一面的上述另一面側而向外側傾斜的傾斜面。
  5. 如申請專利範圍第4項所述的連接器,其中上述被卡合部藉由將在接頭部與該被卡合部的邊界上形成有具有傾斜面的槽部的金屬部件嵌塊成型在殼體上、且在上述槽部的底面將該被卡合部與該接頭部切離而形成,上述槽部的傾斜面成為上述被卡合部的傾斜面。
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