TWI417265B - 以無鹼鋁硼矽酸鹽類顯示碎玻璃為原料的太陽能電池用低鐵平板玻璃配料 - Google Patents

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Description

以無鹼鋁硼矽酸鹽類顯示碎玻璃為原料的太陽能電池用低鐵平板玻璃配料 發明領域
本發明涉及將用於薄膜電晶體液晶顯示器的低鐵無鹼鋁硼矽酸鹽類玻璃的商業生產工藝中所產生的碎玻璃回收利用為鈉鈣矽酸鹽類太陽能電池基板或蓋子用平板玻璃的原料，且維持或改善玻璃的製造工藝和物理化學性質的配料。
 發明背景
碎玻璃可定義為不良玻璃、因破碎而不能使用的玻璃、玻璃渣或玻璃產品的破碎品等，這些碎玻璃在玻璃或玻璃產品製造及加工工藝中必然會產生，而在玻璃行業中，一般將碎玻璃視為可回收利用為原料的物質加以嚴格管理。
尤其是，用於薄膜電晶體液晶顯示器的無鹼鋁硼矽酸鹽類顯示玻璃因起到保護顯示器核心部件並傳遞影像的作用，因此不能產生哪怕很小的不良率，較之普通窗戶玻璃或食器玻璃，其製造過程或品質管制非常嚴格。因此，在所述基板玻璃製造及加工工藝中，若發生溶解不良、外觀不良及尺寸不良等，需將這些當做不良品廢棄，而在此過程中產生大量碎玻璃。但為持續保持作為顯示玻璃的品質，不良顯示玻璃一旦破碎將不再用於顯示玻璃製造過程，而為廢棄這些碎玻璃將進行淹埋處理等，其量很大。
無鹼鋁硼矽酸鹽類顯示玻璃在成分方面完全不含鹼，作為雜質存在的Fe2 O3 的含量具有0.015重量份(150ppm)～0.02重量份(200ppm)的範圍值，從而含量很低，而且，若SiO2 、Al2 O3 、鹼土(MgO+CaO+SrO+BaO)及B2 O3 是主要成分，則因這些成分可通過熔融過程充分混合，因此，是均勻性很高的高級玻璃。另外，太陽能電池玻璃是鹼石灰矽酸鹽類玻璃，可根據太陽能電池的種類用於基板或蓋子，且SiO2 、CaO、MgO、Na2 O是主要成分，而且，為了增加影響太陽能電池的光電效率的玻璃的太陽光線透過率，將作為雜質的Fe2 O3 的含量限制在0.02重量份(200ppm)以下，另外，考慮到影響玻璃表面的侵蝕的雨、雪或大氣中的水分，將Al2 O3 的含量調節至1～2重量份左右，以提高耐候性。因此，上述低鐵顯示玻璃可通過調節適當的量，成為製造低鐵鹼石灰矽酸鹽類太陽能電池玻璃所需的原料的一部份，即配料的成分。
人們對回收利用無鹼鋁硼矽酸鹽類顯示碎玻璃的關注越來越高，因此，有必要持續開發應用不廢棄碎玻璃而回收利用的方法及領域。
作為回收利用無鹼鋁硼矽酸鹽類顯示碎玻璃的現有技術，有大韓民國註冊專利10-0917269號的“一種以薄膜電晶體液晶顯示器玻璃基板的碎玻璃為原料的硼矽酸鹽類長纖維玻璃配料”，上述技術涉及回收利用在液晶顯示器用基板玻璃的製造工藝中碎玻璃的方法，其特徵是配料成分中含有無鹼鋁硼矽酸鹽類顯示碎玻璃，但與在低鐵太陽能電池玻璃的應用無關。
另外，作為回收利用無鹼鋁硼矽酸鹽類顯示碎玻璃的現有技術，有大韓民國註冊專利10-0929869號的“一種以薄膜電晶體液晶顯示器玻璃基板的碎玻璃為原料的鹼石灰硼酸鹽類短纖維玻璃配料”，在上述技術中，作為短纖維玻璃的必要成分的B2 O3 和Al2 O3 的供應原料，使用無鹼鋁硼矽酸鹽類顯示碎玻璃，從而獲得經濟性高的配料。
作為太陽能電池用鹼石灰矽酸鹽類玻璃的現有技術，有大韓民國公開專利10-2009-0132742號的“具有高透過率的無色鹼石灰玻璃成分”，在上述技術中，為了獲得高的可視光線透過率，除含有0.01～0.05重量份的Fe2 O3 之外，還含有0.01～0.3重量份的MnO2 ，但與無鹼鋁硼矽酸鹽類顯示碎玻璃的回收利用無關。
另外，作為太陽能電池用鹼石灰矽酸鹽類玻璃的現有技術，有PCT WO 2007/106223 Al的“低鐵高透過率太陽能電池用浮法玻璃及其製造方法(Low Irion High Transmission Float Glass for Solar Cell Application and Method of Making Same)”，在上述技術中，製造不含Al2 O3 ，而含0.001～0.1重量份的Fe2 O3 的鹼石灰矽酸鹽類玻璃成分，但與無鹼鋁硼矽酸鹽類顯示碎玻璃的應用無關。
另外，作為太陽能電池用玻璃的相關技術，有日本公開專利2008-280189號的“太陽能電池用玻璃基板及其製造方法”，在上述技術中，在SiO2 、Al2 O3 、Na2 O、K2 O的成分範圍方面，與現有的鹼石灰矽酸鹽類玻璃具有完全不同的玻璃成分。
如上所述，對於在纖維玻璃製造過程中，回收利用無鹼鋁硼矽酸鹽類薄膜電晶體液晶顯示器玻璃基板的碎玻璃的專利，如在本發明中那樣，將無鹼鋁硼矽酸鹽類顯示碎玻璃加入用於製造太陽能電池用低鐵鹼石灰矽酸鹽類平板玻璃的配料成分，以製造具有低廉的製造成本和高品質的平板玻璃的方法及其配料，因可積極培育無鹼鋁硼矽酸鹽類顯示碎玻璃的回收利用領域，從而具有重大意義。
 發明概要
本發明的目的在於克服現有技術之不足而提供一種玻璃配料，其將作為太陽能電池用低鐵鹼石灰矽酸鹽類平板玻璃的製造原料的矽砂或矽石、石灰石、白雲石或菱鎂石、氧化鋁或氫氧化鋁等的部份或全部用無鹼鋁硼矽酸鹽類顯示碎玻璃替代，但上述平板玻璃的物理化學性質、品質至少不會受影響，甚至得到改善。
本發明的另一目的在於，提供一種玻璃配料，其雖然使用無鹼鋁硼矽酸鹽類顯示碎玻璃，但可最大限度地保留先前太陽能電池用平板玻璃製造工藝及工藝變數，因此無需為新成分增加新工藝或增設新生產線，從而其經濟性非常好。
本發明的又一目的在於，提供一種玻璃配料，其可直接回收利用廢棄的無鹼鋁硼矽酸鹽類顯示碎玻璃，從而節省原料費用，降低製造成本。
本發明的還一目的在於，在玻璃的製造工藝中，將難以管理的部份原料用無需特殊管理的替代原料無鹼鋁硼矽酸鹽類顯示碎玻璃替代，從而消除原料的供應、管理、保管等帶來的困難，省略單獨管理原料所需的額外設備，以達到簡化工藝，提高工藝經濟性。
為了達到上述目的，本發明以無鹼鋁硼矽酸鹽類顯示碎玻璃為原料的太陽能電池用低鐵平板玻璃配料，在太陽能電池用低鐵鹼石灰矽酸鹽類平板玻璃配料中，以上述配料中的矽砂、矽石或矽砂和矽石的混合物作為100重量份時，包含32～36重量份的蘇打灰、0.5～1.5重量份的芒硝、3～24重量份的無鹼鋁硼矽酸鹽類顯示碎玻璃、從石灰石、菱鎂石及白雲石中選擇的一種。
較佳地，在以上述矽砂、矽石或矽砂和矽石的混合物作為100重量份時，上述石灰石包含21～22重量份，上述菱鎂石包含5～6重量份。
較佳地，在以上述矽砂、矽石或矽砂和矽石的混合物作為100重量份時，上述石灰石包含7～9重量份，上述白雲石包含23～27重量份。
在通過熔融上述太陽能電池用低鐵鹼石灰矽酸鹽類平板玻璃配料製造而成的平板玻璃中，在以上述平板玻璃作為100重量份時，包含70～75重量份的SiO2 、0.013～0.018重量份的Fe2 O3 、0.5～2重量份的Al2 O3 、0.1～1.3重量份的B2 O3 、12～14重量份的Na2 O及K2 O、10～13重量份的MgO、CaO、SrO及BaO、0.01～1重量份的SrO。
如上所述，本發明提供將太陽能電池用低鐵鹼石灰矽酸鹽類平板玻璃的製造原料的一部份用無鹼鋁硼矽酸鹽類顯示碎玻璃替代，但不破壞玻璃的製造工藝和物理化學性質，甚至得到改善的配料，從而降低玻璃的製造成本，減少因廢棄或掩埋無鹼鋁硼矽酸鹽類顯示碎玻璃所產生的環境負擔。
即，在有限的範圍內增加無鹼鋁硼矽酸鹽類顯示碎玻璃的重量份的配料中，矽砂、石灰石、白雲石或菱鎂石及氧化鋁的一部份或全部被無鹼鋁硼矽酸鹽類顯示碎玻璃替代，從而不僅提高由配料製造而成的玻璃的悟性，而且，還通過減少配料的熔融及澄清所需的能源，排除失透(devitrification)等，大幅降低玻璃的製造成本。與此同時，使用雜質Fe2 O3 的濃度非常低，含有B2 O3 且具有優秀的均勻性的碎玻璃，而且，因而提高了平板玻璃的功能，因此，可增加太陽光線的透過率，增加化學耐久性。
尤其是，含有Fe2 O3 等雜質的原料需經過非常嚴格的精煉過程去除雜質，但若使用無鹼鋁硼矽酸鹽類顯示碎玻璃，則無需上述過程即可防止雜質混入太陽能電池用平板玻璃。
另外，因構成配料的原料或成分的相當一部份被碎玻璃替代，因此，可消除原料的供應、管理、保管及投入過程中所產生的大部份問題，從而工藝上非常有利。
 較佳實施例之詳細說明
下面，結合較佳實施例對本發明進行詳細說明。
在用無鹼鋁硼矽酸鹽類顯示碎玻璃製造鹼石灰矽酸鹽類太陽能電池用平板玻璃時，將一併添加B2 O3 成分，而在不改變太陽能電池用平板玻璃物性的範圍內少量添加的B2 O3 ，與原來存在的Al2 O3 成分一樣，限制包含於玻璃中的Na2 O及K2 O等鹼性成分，有助於大幅提高太陽能電池玻璃的耐候性(對雨、雪、濕氣等的耐侵蝕性)。
但是，在現有技術的製造平板玻璃的過程中，若為了供應B2 O3 而使用作為單獨供應原料硼酸或硼砂，則存在如下問題：
1)因B2 O3 具有吸濕性，對濕氣較脆弱，因此，濕氣對上述原料的管理及保管影響較大；
2)在製造平板玻璃的熔融過程中，上述原料飛濺以粒子狀態排出至外部而污染大氣；
3)上述原料在玻璃工業用原料中屬於價格很高的原料。
因此，如本發明那樣，若在製造太陽能電池用平板玻璃的製造過程中使用無鹼鋁硼矽酸鹽類顯示碎玻璃，則無需單獨保管或管理B2 O3 工業原料，而且，因已通過熔融使B2 O3 作為成分存在於平板玻璃內部，因此，在將碎玻璃作為原料使用時無B2 O3 飛濺的危險，另外，無需為供應B2 O3 而耗費額外的費用。
因此，較之在製造太陽能電池用平板玻璃過程中單獨使用B2 O3 ，作為B2 O3 的供應源使用碎玻璃原料的方法，在工藝上及工藝成本上非常有利，而這就是本發明的特點。
另外，在鹼石灰矽酸鹽類太陽能電池用玻璃的情況下，為了提高光電效率而在400～1100nm的範圍之內，將太陽光線透過率調節至90%以上，但若在上述太陽能電池用玻璃中以雜質混入的Fe2 O3 的含量高於全部玻璃重量的0.02重量份(200ppm)，則太陽光線透過率將降低至90%以下，因此，在太陽能電池玻璃的情況下，需將Fe2 O3 的含量調節至0.02重量份(200ppm)以下。
因此，需最大限度地減少Fe2 O3 的含量，但為了去除Fe2 O3 需要粉碎及脫鐵等精練過程，從而增加工藝複雜性。但是，本發明的顯示玻璃，因Fe2 O3 的含量已調節成相對於全部玻璃重量的0.015重量份(150ppm)～0.02重量份(200ppm)的範圍，因此，利用上述原料製造太陽能電池用玻璃，無需擔心降低鹼石灰矽酸鹽類太陽能電池玻璃原來的太陽光線透過率。
因此，本發明的特徵在於，利用顯示碎玻璃容易製造減少Fe2 O3 雜質含量的高品質的太陽能電池用玻璃，而且，無需Fe2 O3 等雜質的精煉等其他的過程。
本發明較佳實施例的太陽能電池用低鐵鹼石灰矽酸鹽類玻璃配料，相對於100重量份的作為SiO2 的供應原料的矽砂或矽石，包括32～36重量份的作為Na2 O的供應原料的蘇打灰、21～22重量份的作為CaO的供應原料的石灰石、5～6重量份的作為MgO的供應原料的菱鎂石5～6重量份、0.5～1.5重量份的作為澄清劑的芒硝(Na2 SO4 )、3～24重量份的無鹼鋁硼矽酸鹽類顯示碎玻璃，而若分析熔融上述配料製作而成的玻璃的化學成分，則包括70～75重量份的SiO2 、0.013～0.018重量份的Fe2 O3 、0.5～2重量份的Al2 O3 、0.1～1.3重量份的B2 O3 、12～14重量份的Na2 O及K2 O、10～13重量份的MgO、CaO、SrO及BaO、0.01～1重量份的SrO。
在此，B2 O3 包括0.1～1.3重量份，若上述B2 O3 少於作為下限值的0.1重量份，則耐候性增加減少，而若高於作為上限值的1.3重量份，則將改變平板玻璃的物性，影響品質，因此，B2 O3 在上述範圍之內具有其臨界性意義。具體而言，若高於作為上述上限值的1.3重量份，則雖然會增加對水的耐侵蝕性，但在與太陽能電池用玻璃的生產相關的其他物性，例如，玻璃黏度、軟化點等發生很到的變化，而且，大大改變玻璃自身的熱膨脹係數。即，因給太陽能電池用平板玻璃的生產工藝和基本物性產生較大影響，B2 O3 的添加量受限制，而1.3重量份就是限定值。
因此，有限使用含有B2 O3 的顯示玻璃，具有增進太陽能電池用玻璃的功能，簡化原料投入工藝等優點，因此，其使用本身具有重要的意義，構成本發明的特點。
另外，在此所使用的無鹼鋁硼矽酸鹽類顯示碎玻璃，因其主要成分是SiO2 、Al2 O3 、鹼土(MgO+CaO+SrO+BaO)及B2 O3 ，因此，可成為部份或全部替代作為SiO2 的供應原料的矽砂或矽石、作為CaO的供應原料的石灰石和白雲石、作為Al2 O3 的供應原料的氧化鋁的原料，而且，無鹼鋁硼矽酸鹽類顯示碎玻璃，因Fe2 O3 的含量很低，因此，可在作為要求太陽光線高透過率的太陽能電池用低鐵平板玻璃的原料方面有很高的利用價值，較之不使用上述碎玻璃而只用原料製造平板玻璃的方法，因沒有從原料中去除Fe2 O3 等雜質的嚴格的精煉過程，而使用已具有很低的Fe2 O3 含量的碎玻璃，從而非常有利於太陽能電池用低鐵平板玻璃的製造。
另外，因構成配料的大部份原料都是結晶性固體，因此，在熔融成液體的過程中消耗相當多的能源，但因無鹼鋁硼矽酸鹽類顯示碎玻璃是已具有液體結構的玻璃，從而節省相當於替代結晶性原料的量的能源。
平板玻璃配料的熔融溫度是1500～1550℃，熔融體經過去泡的澄清工藝，在約104 ～107.6 poise的黏度的溫度範圍內，成型為板狀。尤其是，為防止局部形成結晶的失透，液體溫度需低於104 poise的作業溫度。與此同時，各玻璃具有作為商品應具備的各種物理化學性質。
因此，為最大限度地提高作為替代原料的無鹼鋁硼矽酸鹽類顯示碎玻璃的效果，在儘量維持平板玻璃的製造工藝的範圍之內，選擇配料中無鹼鋁硼矽酸鹽類顯示碎玻璃所占的適當的量，以維持或敢刪物理化學性質，而上述適當的量是在以配料中的矽砂、矽石或矽砂和矽石的混合物為100重量分時，包括3～24重量份的無鹼鋁硼矽酸鹽類顯示碎玻璃，而在這樣的量化特性為基礎的平板玻璃的含量範圍，在上述範圍之內具有其臨界性意義。
具體而言，若無鹼鋁硼矽酸鹽類顯示碎玻璃少於上述3重量份，則難以達到作為替代原料的效果，從而失去降低製造成本的意義，而若多於上述24重量份，則不僅導致製造工藝的變化，而且，大幅改變玻璃的物理化學性質，從而喪失原太陽能電池用玻璃的目的。
因此，在本發明中，考慮到低鐵鹼石灰矽酸鹽類平板玻璃的成分，製造混合無鹼鋁硼矽酸鹽類顯示碎玻璃和其他原料的各種配料，並調查熔融後製造的玻璃的特性，以開發出維持或改善平板玻璃的製造工藝和物理化學性質的配料。
用於本發明的無鹼鋁硼矽酸鹽類顯示碎玻璃是薄膜電晶體液晶顯示器用基板玻璃的製造及加工工藝中產生的碎玻璃，具有如[表1]所示的組成。下面的組成表示的是相對於全部碎玻璃重量的相對重量。
另外，對被無鹼鋁硼矽酸鹽類顯示碎玻璃替代的各主要成分的作用及優點說明如下：
SiO2 為參與玻璃成型的必需氧化物，是穩定玻璃網狀結構的成分。若作為SiO2 的供應原料的結晶質矽石或矽砂的一部份被無鹼鋁硼矽酸鹽類顯示碎玻璃替代，則因增加配料的熔融性，從而節省製造玻璃時所需的能源。
另外，Al2 O3 是作為抑制玻璃的失透並增進化學耐久性的成分所添加的，而若作為Al2 O3 的供應原料的結晶質氧化鋁的部份或全部被無鹼鋁硼矽酸鹽類顯示碎玻璃替代，則因增加配料的熔融性而具有節省能源的效果，而且，大幅節省成本。
另外，B2O2 為與SiO2 一道參與玻璃成型的氧化物，促進配料的熔融，減少玻璃的熱膨脹係數，提高軟化點並增進化學耐久性。若將無鹼鋁硼矽酸鹽類顯示碎玻璃用作平板玻璃的原料，則因含有微量的B2 O3 成分，從而提高玻璃的化學耐久性和耐候性。
另外，MgO、CaO、SrO及BaO在促進配料的熔融的同時，在高溫下降低玻璃的黏度，且在低溫下提高玻璃的黏度。若作為雜質含有Fe2 O3 的MgO和CaO的結晶性供應原料的一部份被無鹼鋁硼矽酸鹽類顯示碎玻璃替代，則可增加配料的熔融性和玻璃產品的太陽光線透過率，而同時所含有的SrO和BaO因其含量何地，幾乎不對玻璃的特性產生影響。
本發明的配料包含供應上述成分的無鹼鋁硼矽酸鹽類顯示碎玻璃，從而維持或改善太陽能電池用平板玻璃的各種特性。此時，各種特性是指，在平板玻璃的生產方面，對100poise的澄清溫度為1450℃以下，對10,000poise的作業溫度為1030℃以下，液體溫度為1010℃以下，作業溫度和液體溫度之差為25℃以上，液體溫度下的黏度值為15000poise以上，而在玻璃產品方面，在400～1100nm的波長範圍，4mm厚度的太陽光線透過率為90%以上，熱膨脹係數為91×10-7 /℃以下，而作為化學耐久性指標的鹼溶出度為0.25mg/g以下。
[實施例]
根據如下[表2]的配料比率稱重混合各原料並獲得總重量為500g的配料之後，利用700cc的鉑金坩堝，在1550℃的溫度條件下熔融3小時，接著，利用鉑金攪拌器進行均質處理並成型為板狀之後，利用電爐，在550℃的溫度條件下維持2小時，接著，直至溫度達到350℃為止，每分鐘降低5℃的溫度，緩冷製造玻璃。
對於各配料的熔融性，及以所製造的各玻璃為物件，測量高溫黏度、液體溫度、軟化點、熱膨脹係數、鹼溶出度及可視光線透過率，且將其結果示於[表2]的下端。在[表2]中，配料熔融性(℃)是指，在900～1300℃的溫度範圍，將各配料維持4小時之後，結晶小時的溫度；Tm 指對100poise的溫度，而Tw 指對開始成形的10,000poise的溫度。另外，Tliq 指發生失透的液體溫度，而在液體溫度的黏度值(at Tliq )使利用它溫度關係式logη=A+B/(T-To )計算出來的。在此，η為年度，A、B及To 為常數，T為溫度(℃)。另外，△T只成型溫度和液體溫度之差(Tw -Tliq )，α指25～500℃之間的熱膨脹係數，Tvis 指在400～1100nm範圍的，4mm厚度的太陽光線透過率。
上述[表2]的比較例是低鐵平板玻璃的商業配料，實施例1~4是相對於100重量份的SiO2 ，包括4.2~16.7重量份的無鹼鋁硼矽酸鹽類顯示碎玻璃的配料。從實施例可知，隨著無鹼鋁硼矽酸鹽類顯示碎玻璃德重量份的增加，成為蘇打灰、石灰石及菱鎂石的重量份發生細微的變化，但無需氧化鋁的配料。
關於[表2]的特性部份，相對於上述各配料的玻璃特性，可通過比較實施例和比較例總結如下：
1、在實施例中，結晶從配料完全消失的溫度(配料熔融性的指標)，較比較例最高低70℃，因此，隨著無鹼鋁硼矽酸鹽類顯示碎玻璃的重量份的增加，配料熔融性得到改善。即，若添加碎玻璃，則可在低溫熔融，從而提高經濟性。
2、在實施例中，對100poise的澄清溫度(Tm )和對10,000的作業溫度(Tw )，大體上與比較例相同，因此，無需為配料的溶解及澄清對工藝進行改變。
3、實施例的液體溫度(Tliq )較比較例最高低10℃左右，各成分作業溫度和液體溫度之差(△T)為25℃以上，且在液體溫度的黏度值(η at Tliq )為15,000poise以上，從而具有完全排除失透的優秀的玻璃成型能力。
4、實施例的軟化點在4℃的範圍內變化，而熱膨脹係數(α)反倒稍微減少，因此，會增加玻璃的耐熱衝擊性。
5、作為對水的玻璃的化學耐久性指標的實施例的鹼溶出度，因添加含有B2 O3 的無鹼鋁硼矽酸鹽類顯示碎玻璃，較之比較例大幅減少，因此，增加長期露天使用的太陽能電池用玻璃的對雨、雪或大氣中水分的耐候性，從而大幅增加太陽能電池的壽命。
6、實施例的太陽光線透過率(Tvis )較比較例增加，從而提高太陽能電池的光電效率。這與將要後述的Fe2 O3 的含量有關，而若像實施例那樣使用無鹼鋁硼矽酸鹽類顯示碎玻璃，則無需其他的精煉過程，即可大幅降低作為雜質的Fe2 O3 的量，因此，實施例的太陽光線透過率，較之比較例更高。
將利用上述[表2]的實施例和比較例的配料製造而成的玻璃成分，以重量份表示為如下[表2]。比較[表3]的比較例所示的只利用精煉的原料製造的成分和一併將無鹼鋁硼矽酸鹽類顯示碎玻璃作為原料的實施例的成分，則再本發明實施例的情況下，Al2 O3 稍微增加，而Fe2 O3 較之從精煉的工業原料混入的比較例的0.02重量份，在實施例的情況下，隨著碎玻璃重量份的增加，大幅減少至0.015重量份，而且，雖然混入B2 O3 、SrO、SnO2 的成分，但如[表2]的特性所示，不僅不破壞玻璃原來的各種特性，至少維持或改善玻璃的特性。
上述實施例僅用以說明本發明而非限制，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本發明進行修改、變形或者等同替換。而不脫離本發明的精神和範圍的，其均應涵蓋在本發明的申請專利範圍當中。

Claims (4)

  1. 一種以無鹼鋁硼矽酸鹽類顯示碎玻璃為原料的太陽能電池用低鐵鹼石灰矽酸鹽類平板玻璃配料，在太陽能電池用低鐵鹼石灰矽酸鹽類平板玻璃配料中，在以上述配料中的矽砂、矽石或矽砂和矽石的混合物作為100重量份時，包含32～36重量份的蘇打灰、0.5～1.5重量份的芒硝、3～24重量份的無鹼鋁硼矽酸鹽類顯示碎玻璃、從石灰石、菱鎂石及白雲石中選擇的一種。
  2. 根據申請專利範圍第1項所述的以無鹼鋁硼矽酸鹽類顯示碎玻璃為原料的太陽能電池用低鐵鹼石灰矽酸鹽類平板玻璃配料，其特徵在於：在以上述矽砂、矽石或矽砂和矽石的混合物作為100重量份時，上述石灰石包含21～22重量份，上述菱鎂石包含5～6重量份。
  3. 根據申請專利範圍第1項所述的以無鹼鋁硼矽酸鹽類顯示碎玻璃為原料的太陽能電池用低鐵鹼石灰矽酸鹽類平板玻璃配料，其特徵在於：在以上述矽砂、矽石或矽砂和矽石的混合物作為100重量份時，上述石灰石包含7～9重量份，上述菱鎂石包含23～27重量份。
  4. 根據申請專利範圍第2或3項所述的以無鹼鋁硼矽酸鹽類顯示碎玻璃為原料的太陽能電池用低鐵鹼石灰矽酸鹽類平板玻璃配料，其特徵在於：在通過熔融上述太陽能電池用低鐵鹼石灰矽酸鹽類平板玻璃配料製造而成的平板玻璃中，在以上述平板玻璃作為100重量份時，包含70～75重量份的SiO2、0.013～0.018重量份的Fe2O3、0.5～2重量份的Al2O3、0.1～1.3重量份的B2O3、12～14重量份的Na2O及K2O、10～13重量份的MgO、CaO、SrO及BaO、0.01～1重量份的SrO。
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