TWI412357B - 多腔袋及阻氣膜 - Google Patents

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TWI412357B
TWI412357B TW95144193A TW95144193A TWI412357B TW I412357 B TWI412357 B TW I412357B TW 95144193 A TW95144193 A TW 95144193A TW 95144193 A TW95144193 A TW 95144193A TW I412357 B TWI412357 B TW I412357B
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barrier film
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TW95144193A
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Fujio Inoue
Isamu Tateishi
Akihito Togawa
Tatsuro Tsuruoka
Masanobu Yoshinaga
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Otsuka Pharma Co Ltd
Toppan Printing Co Ltd
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Description

多腔袋及阻氣膜
本發明係關於一種將藥劑與稀釋液以分離狀態加以收容，而於使用時混合之多腔袋，詳細而言，係關於一種可自外部明確地目測藥劑與稀釋液之混合狀態之多腔袋、及該多腔袋所使用之阻氣膜。
已提出有下述狀況，即利用於藥劑收容腔與稀釋液腔之間設置弱密封部、而於使用時使藥劑與稀釋液混合之多腔袋，可無須使用乾燥劑或脫氧劑，而將具有吸濕性或易氧化性之藥劑等收容於藥劑收容腔內(例如，參照專利文獻1)。該例省略圖示，其結構為，於藥劑收容腔之兩側，例如，以含有鋁加工膜之多層膜覆蓋，可剝離前面側之鋁加工膜，將具有口部之稀釋液腔配置於藥劑收容腔下，以懸掛之狀態投與稀釋之藥劑。
專利文獻1：日本專利特開平11-276547號公報
[發明所欲解決之問題]
然而，如上所述，若藥劑收容腔以包含鋁加工膜之多層膜而覆蓋，則存在無法自外部目測藥劑之難點。又，稀釋藥劑時為確認其混合狀態而剝下前面側之鋁加工膜的操作亦較麻煩。並且，若於稀釋液腔設有口部，則亦可能產生藥劑係以並未混合入稀釋液之狀態而投與的困擾。進而，因含有鋁加工膜，故不僅價格變高，亦存在無法直接拋棄之防止污染性之問題。
本發明係鑒於如此之情況而成者，其目的在於提供一種可自外部明確地目測藥劑，從而不會產生錯誤投與，且防止污染性良好之廉價多腔袋，並且提供一種具有透明性、防止污染性良好、阻氣性較高且廉價之阻氣膜。
本發明之多腔袋，其特徵在於：其係於藥劑收容腔之一端側經由弱密封部而連接設置稀釋液腔，另一方面於上述藥劑收容腔之另一端側經由弱密封部而連接設置具有口部之空腔者，上述藥劑收容腔、稀釋液腔及空腔由透明之薄膜材料構成，且，利用實質上並不透過氣體及液體之透明阻氣膜覆蓋上述藥劑收容腔而成。
又，本發明之多腔袋，其特徵在於：其係經由弱密封部連接設置藥劑收容腔、及具備口部之稀釋液腔而成者，上述藥劑收容腔及稀釋液腔由透明之薄膜材料構成，且，利用實質上並不透過氣體及液體之透明阻氣膜覆蓋上述藥劑收容腔而成。
於該等結構中，藉由利用實質上並不透過氣體及液體之透明阻氣膜覆蓋藥劑收容腔，可無須使用乾燥劑或脫氧劑，而保護藥劑不受氧或水分之影響。又，因阻氣膜透明，故而可自外部透視藥劑收容腔之內部，可明確地確認所收容之藥劑之狀態、及使弱密封部破裂而將稀釋液自稀釋液腔導入藥劑收容腔混合入藥劑時不溶性異物之有無等。
又，於製造步驟中亦可明確地檢測出異物之混入等。進 而，因利用如此之透明阻氣膜覆蓋藥劑收容腔，故而，例如，亦存在下述優點，即若將兩面印刷之標籤貼附於稀釋液腔之單面，則即便於以弱密封部將藥劑收容腔與稀釋液腔折為兩個部分之狀態下，亦可自外部透視該標籤而加以辨認。
並且，於經由弱密封部連接設置該藥劑收容腔與具有口部之空腔之結構中，由於藥劑必定於以稀釋液加以稀釋之狀態下經由空腔而加以投與，故而可防止產生錯誤投與。又，經由弱密封部連接設置以阻氣膜加以覆蓋之藥劑收容腔與具有口部之空腔，故而於口部及其周邊，並非必須具有障壁性，因此可降低材料費用。進而，並未使用如先前之鋁加工膜，故而存在下述優點，可廉價地提供，並且防止污染性亦提高、廢棄處理變得容易。
上述阻氣膜既可為將於聚對苯二甲酸乙二酯(PET)上蒸鍍有二氧化矽或氧化鋁者黏著於聚乙烯(PE)等烯烴系樹脂上者，或者，亦可為具備障壁膜層者，該障壁膜層係將二氧化矽及/或氧化鋁蒸鍍於聚對苯二甲酸乙二酯(PET)、聚乙烯醇(PVA)及/或乙烯‧乙烯醇共聚物(EVOH)上而成者。
並且，較好的是，上述阻氣膜具備於透明之樹脂材料中混入吸水劑而獲得之密封劑層。因具備如此之密封劑層的阻氣膜之吸水能力較高，故而，例如，藉由將其覆蓋於藥劑收容腔上，則可無須使用乾燥劑或脫氧劑，而保護藥劑不受水分或氧之影響。尤其是，因阻水蒸氣性顯著提高， 故而可減少障壁膜層之層數而廉價地提供。又，因該密封劑層透明，故而可自外部透視藥劑收容腔之內部，明確地確認所收容之藥劑之狀態、及將稀釋液導入藥劑收容腔而混合入藥劑時不溶性異物之有無等，故而可抑制產生錯誤投與。
上述吸水劑亦可係自無機物中之氧化鈣、氧化鋁(AlOX )、沸石、矽膠、燒明礬、硫酸鎂、氯化鈣、硫酸鉀、五氧化磷、碳酸鈉、碳酸鉀以及有機物中之聚(甲基)丙烯酸鹽、羧甲基乙基纖維素、聚乙二醇、及該等之衍生物中選擇的1種材料，上述無機物彼此、上述有機物彼此之組合，或上述無機物與有機物相互之組合中之任一者。藉由將如此之吸水劑混入樹脂材料中，可形成穩定之密封劑層。
上述樹脂材料亦可為自直鏈狀低密度聚乙烯(LLDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)、聚丙烯(PP)、乙烯‧乙酸乙烯酯共聚物(EVA)、酸共聚物、酸酯共聚物及離聚物中選擇之1種材料，或上述材料彼此之組合。於如此之樹脂材料中混入氧化鈣(CaO)及/或氧化鋁(AlOX )等吸水劑之粉末而形成之密封劑膜，可獲得良好之黏接性(熱封、黏接等)，故而亦可容易地積層於其他薄膜材料上。
上述密封劑層，亦可於混入上述吸水劑之透明樹脂材料之單側或兩側配設未混入上述吸水劑之透明樹脂材料，從而形成2層或3層結構。如此，可保護密封劑層，且，容易向其他薄膜材料積層。再者，使密封劑層為2層時，較好 的是使接觸內置物之側為(未混入吸水劑)透明樹脂。
上述阻氣膜，亦可於最內層具有上述密封劑層，於該密封劑層之外側配設障壁膜層。如此，則藉由密封劑層使吸水能力顯著提高，故而可減少障壁膜層之積層數，藉此可降低成本。
亦可將配設於上述密封劑層之外側的障壁膜層之層數設定為1層至10層。於如此之寬廣範圍內，藉由根據藥劑之種類等選擇適當之層數，可確保預期之阻氣性。
本發明之阻氣膜，其特徵在於：其係用於多腔袋(覆蓋藥劑收容腔)之阻氣膜，上述多腔袋係於藥劑收容腔之一端側經由弱密封部而連接設置稀釋液腔，另一方面於上述藥劑收容腔之另一端側經由弱密封部而連接設置具有口部之空腔的多腔袋，或經由弱密封部連接設置藥劑收容腔、及具備口部之稀釋液腔的多腔袋，上述阻氣膜係將於聚對苯二甲酸乙二酯(PET)上蒸鍍有二氧化矽或氧化鋁者黏著於聚乙烯(PE)等烯烴系樹脂而形成。
本發明之阻氣膜，其特徵在於：其係用於多腔袋(覆蓋藥劑收容腔)之阻氣膜，上述多腔袋係於藥劑收容腔之一端側經由弱密封部而連接設置稀釋液腔、另一方面於上述藥劑收容腔之另一端側經由弱密封部而連接設置具有口部的空腔之多腔袋，或經由弱密封部連接設置藥劑收容腔、及具備口部的稀釋液腔之多腔袋，上述阻氣膜具備障壁膜層，該障壁膜層係於聚對苯二甲酸乙二酯(PET)、聚乙烯醇(PVA)及/或乙烯‧乙烯醇共聚物(EVOH)上蒸鍍二氧化 矽及/或氧化鋁而製成。
若具備如此之障壁膜層，則於覆蓋藥劑收容腔之狀態下，可無須使用乾燥劑或脫氧劑，而保護藥劑不受氧或水分之影響。又，因該阻氣膜透明，故而可自外部透視藥劑收容腔之內部，從而可明確地確認所收容的藥劑之狀態、及使弱密封部破裂而將稀釋液自稀釋液腔導入藥劑收容腔混合入藥劑時不溶性異物之有無等。
並且，較好的是，上述阻氣膜進而具備於透明之樹脂材料中混入吸水劑而成之密封劑層。若具備如此之密封劑層，則阻氣膜之吸水能力提高，故而，例如，藉由將其覆蓋於藥劑收容腔上，則可無須使用乾燥劑或脫氧劑，而保護藥劑不受水分或氧之影響。又，因該密封劑層透明，故而，可自外部透視藥劑收容腔之內部，從而可明確地確認所收容的藥劑之狀態、或將稀釋液導入藥劑收容腔而混合入藥劑時不溶性異物之有無等，故而可抑制產生錯誤投與。又，具備如此之密封劑層之阻氣膜，尤其是阻水蒸氣性顯著提高，故而可減少障壁膜層之層數而廉價地提供。
上述吸水劑亦可為自無機物中之氧化鈣、氧化鋁(AlOX )、沸石、矽膠、燒明礬、硫酸鎂、氯化鈣、硫酸鉀、五氧化磷、碳酸鈉、碳酸鉀以及有機物中之聚(甲基)丙烯酸鹽、羧甲基乙基纖維素、聚乙二醇、及該等之衍生物中選擇的1種材料，上述無機物彼此、有機物彼此之組合，或上述無機物與有機物相互之組合之任一者。藉由將如此之吸水劑混入樹脂材料，可形成穩定之密封劑層。
上述樹脂材料亦可為自直鏈狀低密度聚乙烯(LLDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)、聚丙烯(PP)、乙烯‧乙酸乙烯酯共聚物(EVA)、酸共聚物、酸酯共聚物、及離聚物中選擇的1種材料，或上述材料彼此之組合。於如此之樹脂材料中混入氧化鈣(CaO)及/或氧化鋁(AlOX )等吸水劑之粉末而形成之密封劑膜，可獲得良好之黏接性(熱封、黏接等)，故而可容易積層於其他薄膜材料上。
上述密封劑層，亦可於混入有上述吸水劑之透明樹脂材料之單側或兩側配設並未混入有上述吸水劑的透明樹脂材料，從而形成2層或3層結構。如此，可保護密封劑層，並且向其他薄膜材料之積層變得容易。再者，使密封劑層為2層之情形時，較好的是，使與內置物接觸之側為(未混入吸水劑之)透明樹脂。
本發明之多腔袋，以實質上並不透過氣體及液體之透明阻氣膜覆蓋藥劑收容腔，故而可實現障壁性之提高，無須使用乾燥劑或脫氧劑，而使藥劑不會受到氧或水分之影響。
並且，可自外部透視藥劑收容腔之內部，從而可明確地確認所收容的藥劑之狀態、及於藥劑中混合稀釋液時不溶性異物之有無等。又，於製造步驟中亦可自外部明確地檢測出異物之混入等。進而，例如，亦存在下述優點，若將兩面印刷之標籤貼附於稀釋液腔，則即便於以弱密封部將藥劑收容腔與稀釋液腔折為兩部分之狀態下，亦可自外部 透視該標籤而加以辨認。
又，藥劑必定於以稀釋液加以稀釋之狀態下經由空腔而加以投與，故而可防止產生錯誤投與。又，於口部及其周邊，並非必須具有障壁性，因此可減少材料費用。進而，並未使用如先前之鋁加工膜，故而亦存在下述優點，即可廉價地提供，並且防止污染性亦提高、廢棄處理變得容易。
本發明之阻氣膜具備於聚對苯二甲酸乙二酯(PET)、聚乙烯醇(PVA)及/或乙烯‧乙烯醇共聚物(EVOH)上蒸鍍二氧化矽及/或氧化鋁而製成之障壁膜層，故而，以覆蓋藥劑收容腔之狀態，可無須使用乾燥劑或脫氧劑，而保護藥劑不受氧或水分之影響。又，該阻氣膜透明，故而可自外部透視藥劑收容腔之內部，從而可明確地確認所收容的藥劑之狀態、及使弱密封部破裂而將稀釋液自稀釋液腔導入藥劑收容腔混合入藥劑時不溶性異物之有無等。進而，並未使用如先前之鋁加工膜，故而亦存在下述優點，可廉價地提供，並且防止污染性亦提高、廢棄處理變得容易。
以下，就本發明之第一實施形態之多腔袋，一面參照圖式一面加以詳細說圖1係多腔袋之正面圖，圖2係剖面圖，圖3係薄膜材料及阻氣膜之剖面圖。於圖1及圖2中，符號1為收納抗生劑等各種藥劑之藥劑收容腔，2為弱密封部，3為稀釋液腔，4為口部，5為空腔，6為阻氣膜，7為懸掛孔。該多腔袋，於藥劑收容腔1之一端側經由弱密封部2而 連接設置稀釋液腔3，另一方面於上述藥劑收容腔1之另一端側經由弱密封部2而連接設置具有口部4之空腔5，藥劑收容腔1、稀釋液腔3及空腔5由透明之薄膜材料構成，且，藥劑收容腔1之外側以透明之阻氣膜6加以覆蓋。
形成藥劑收容腔1、稀釋液腔3及空腔5之薄膜材料，例如，如圖3(a)所示，係由內面側之聚乙烯(PE)與聚丙烯(PP)之混合樹脂層(厚度為20 μm)11、聚乙烯(PE)層(厚度為60 μm)12、環烯烴共聚物(COC)層或環烯烴聚合物(COP)層(厚度為20 μm)13、聚乙烯(PE)層(厚度為50 μm)12所構成之多層結構，兩片薄膜材料之周邊部彼此熔接，且，於該藥劑收容腔1與稀釋液腔3之間、及於藥劑收容腔1與空腔5之間，分別施以弱密封而形成有弱密封部2、2。
另一方面，覆蓋藥劑收容腔1之外側的透明阻氣膜6，例如，如圖3(b)所示，係對其內面側之聚乙烯(PE)(厚度為30 μm)之烯烴系樹脂層61，經由黏接劑層63，黏著於聚對苯二甲酸乙二酯(PET)(厚度為15 μm)62上蒸鍍有二氧化矽蒸鍍層6a所得者而形成。其層結構亦可如圖3(c)、(d)所示，為多層。即，於圖3(c)所示之結構中形成3層二氧化矽蒸鍍層6a，於圖3(d)所示之結構中形成6層二氧化矽蒸鍍層6a。又，亦可代替該二氧化矽蒸鍍層6a，而形成氧化鋁蒸鍍層6b，例如，於圖3(e)中形成2層氧化鋁蒸鍍層6b，於圖3(f)中形成4層氧化鋁蒸鍍層6b，於圖3(g)中形成8層氧化鋁蒸鍍層6b。
如此之阻氣膜6，較好的是，透氧度為1 cc/m2 ‧day‧ atom以下，透水度為1 g/m2 ‧day(40℃，90%RH)。藉由以如此之透明阻氣膜6覆蓋藥劑收容腔1之外側，可無須使用乾燥劑或脫氧劑，而不會使藥劑受到氧或水分之影響。再者，阻氣膜6針對藥劑收容腔1之周邊部加以熔接即可。
因該阻氣膜6透明，故而自外部可透視藥劑收容腔1之內部，可明確地確認所收容的藥劑之狀態、及使弱密封部2破裂而將稀釋液自稀釋液腔3導入藥劑收容腔1而混合入藥劑時不溶性異物之有無等。又，於製造步驟中亦可明確地檢測出異物之混入等。進而，因使用如此之透明阻氣膜6覆蓋藥劑收容腔1，故而，例如，亦存在下述優點，即若將兩面印刷之標籤貼附於稀釋液腔3之單面，則即便於以弱密封部2將藥劑收容腔1與稀釋液腔3折為兩個部分之狀態下，又，於投與時懸掛之狀態下，亦可自外部透視該標籤而加以辨認。
經由弱密封部2而連接設置具有口部4之空腔5與該藥劑收容腔1，故而，藥劑必定於以稀釋液加以稀釋之狀態下經由空腔5而投與，因此，可防止產生錯誤投與。又，經由弱密封部2而連接設置以阻氣膜6覆蓋之藥劑收容腔1與具有口部4之空腔5，故而，於口部4及其周邊，並非必須具有障壁性，因此可減少材料費用。進而，並未使用如先前之鋁加工膜，故亦存在下述優點，即可廉價地提供，並且防止污染性亦提高、廢棄處理變得容易。
繼而，就本發明之第二實施形態之多腔袋加以說明。再者，本實施形態之多腔袋之基本結構與第一實施形態相 同。故而，於下述說明中，就與第一實施形態之結構相同之結構或相當之結構，參酌圖1及圖2並且附記相同名稱及相同符號而省去說明，就不同之結構加以說明。
於本實施形態中，形成藥劑收容腔1、稀釋液腔3及空腔5之薄膜材料，例如，如圖4(a)所示，係由內面側之聚乙烯(PE)與聚丙烯(PP)之混合樹脂層(厚度為20 μm)11、聚乙烯(PE)層(厚度為60 μm)12、環烯烴共聚物(COC)層或環烯烴聚合物(COP)層(厚度為20 μm)13、聚乙烯(PE)層(厚度為50 μm)12所構成之多層結構，兩片薄膜材料之周邊部彼此熔接，且，於該藥劑收容腔1與稀釋液腔3之間、及於藥劑收容腔1與空腔5之間，分別形成有弱密封部2、2。
本實施形態之多腔袋，覆蓋藥劑收容腔1之外側的透明阻氣膜6之結構為，例如，如圖4(b)所示，於其內面側配設有密封劑層6A，於其外側配設有障壁膜層6B。使密封劑層6A形成下述3層結構，即，於直鏈狀低密度聚乙烯(LLDPE)(本發明之樹脂材料)層65、65之間夾入將氧化鈣(CaO)及/或氧化鋁(AlOX )等之粉末混入直鏈狀低密度聚乙烯(LLDPE)之層64，障壁膜層6B係，針對密封劑層6A，經由乾式層壓用黏接劑層63，積層2層於聚對苯二甲酸乙二酯(PET)(厚度為12 μm)62上蒸鍍二氧化矽蒸鍍層6a者。
上述障壁膜層6B亦可如圖4(c)所示為6層，除此之外，在1層至10層之範圍內加以適當選擇即可。又，向密封劑層6A積層障壁膜層6B，除使用上述乾式層壓法之外，亦可採用於其間夾持加熱熔融樹脂而積層之夾層層壓法。於 該情形下，作為夾持於障壁膜層6B與密封劑層6A之間的樹脂，較好的是使用黏接性優良之聚烯烴系樹脂，就黏接性方面而言，較好的是使用與密封劑層6A所用之樹脂為同系之樹脂。進而，針對阻氣膜6，以提高阻氣性為目的，亦可進一步積層聚乙烯醇(PVA)或乙烯‧乙烯醇共聚物(EVOH)等阻氣性優良之膜。
如此，藉由使用於最內層具備較高吸水能力之密封劑層6A的透明阻氣膜6覆蓋藥劑收容腔1，可無須使用乾燥劑或脫氧劑，而保護藥劑不會受到水分或氧之影響，亦可減少配設於該密封劑層6A之外側的障壁膜層6B之積層數，藉此可降低成本。再者，較好的是，具備如此之密封劑層6A的阻氣膜6之透氧度為1 cc/m2 ‧day‧atm以下，透水度為1 g/m2 ‧day(40℃，90%)以下。
並且，因該阻氣膜6透明，故可自外部透視藥劑收容腔1之內部，可明確地確認所收容之藥劑之狀態、及使弱密封部2破裂而將稀釋液自稀釋液腔3導入藥劑收容腔1混合入藥劑時不溶性異物之有無等，故而可抑制產生錯誤投與。又，以透明之阻氣膜6覆蓋藥劑收容腔1，故而於製造步驟中亦可明確地檢測出異物之混入等。並且，例如，亦存在下述優點，若將兩面印刷的標籤貼附於稀釋液腔3之單面，則即便於以弱密封部2將藥劑收容腔1與稀釋液腔3折為兩部分之狀態下，亦可自外部透視該標籤而加以辨認。
進而，因經由弱密封部2而連接設置該藥劑收容腔1與具有口部4之空腔5，故而藥劑必定於以稀釋液加以稀釋之狀 態下經由空腔5而加以投與，故而可防止產生錯誤投與。又，因經由弱密封部2而連接設置以阻氣膜6覆蓋之藥劑收容腔1與具有口部4之空腔5，故而於口部4及其周邊，並非必須具有障壁性，因此可降低材料費用。進而，並未使用如先前之鋁加工膜，故而亦存在下述優點，可廉價地提供，並且防止污染性亦提高、廢棄處理變得容易。
為形成如上所述之密封劑層6A，既可將CaO粉末或AlOX 粉末中任一者混入直鏈狀低密度聚乙烯(LLDPE)，亦可混和CaO粉末與AlOX 粉末兩者而加以混入。又，亦可代替該直鏈狀低密度聚乙烯(LLDPE)，而於低密度聚乙烯(LDPE)、聚丙烯(PP)、乙烯‧乙酸乙烯酯共聚物(EVA)、酸共聚物、酸酯共聚物及/或離聚物等中混入CaO粉末及/或AlOX 。
又，於圖4(b)、圖4(c)之示例中，將密封劑層6A配設於最內層，然而並未限定於此，亦可於密封劑層6A之內側積層保護膜層或障壁膜層。又，於圖4(b)、圖4(c)之示例中，使密封劑層6A為3層結構，然而，既可僅為將CaO及/或AlOX 粉末之粉末混入直鏈狀低密度聚乙烯(LLDPE)之層64，亦可為於該層64上積層直鏈狀低密度聚乙烯(LLDPE)層65的2層結構之密封劑層6A。
進而，吸水劑亦可為如下所述者代替CaO或AlOX 。即，自無機物中之沸石、矽膠、燒明礬、硫酸鎂、氯化鈣、硫酸鉀、五氧化磷、碳酸鈉、碳酸鉀以及有機物中之聚(甲基)丙烯酸鹽、羧甲基乙基纖維素、聚乙二醇、及該等之 衍生物中選擇的1種材料，上述無機物彼此、有機物彼此之組合，或上述無機物與有機物相互之組合中之任一者。
再者，本發明並未限定於上述任一實施形態，只要未偏離發明之主旨，則可適當根據需要自由進行設計變更或改良等，又，亦可於各實施形態之間自由挪用、轉用。
於上述第一實施形態中，並未設置密封劑層6A而使阻氣膜6自身作為障壁膜層而起作用，但並不限定於此，例如，亦可與第二實施形態相同，於阻氣膜6(障壁膜層)中設置密封劑層6A。
又，於第二實施形態中，以密封劑層6A及障壁膜層6B構成阻氣膜6，但並不限定於此，例如，亦可與第一實施形態相同，使阻氣膜6成為單層障壁膜層6B。然而，為提高阻氣性，當然較好的是設置密封劑層6A。
又，雖省略了圖示，但第一及第二實施形態之阻氣膜6，例如，亦可適用於經由弱密封部而連接設置藥劑收容腔、及具備口部之稀釋液腔的2腔結構之多腔袋，可使用阻氣膜6覆蓋該藥劑收容腔。
1‧‧‧藥劑收容腔
2‧‧‧弱密封部
3‧‧‧稀釋液腔
4‧‧‧口部
5‧‧‧空腔
6‧‧‧阻氣膜
6A‧‧‧密封劑層
6B‧‧‧障壁膜層
61‧‧‧烯烴系樹脂
62‧‧‧聚對苯二甲酸乙二酯(PET)
圖1係本發明之第一實施形態之多腔袋之正面圖。
圖2係其剖面圖。
圖3係表示構成本發明之第一實施形態之多腔袋的阻氣膜之剖面圖，(a)係表示該薄膜材料之層結構的剖面圖，(b)、(c)、(d)、(e)、(f)、及(g)係分別表示具有單層二氧化矽蒸鍍層、3層二氧化矽蒸鍍層、6層二氧化矽蒸鍍層、2 層氧化鋁蒸鍍層、4層氧化鋁蒸鍍層、及8層氧化鋁蒸鍍層的阻氣膜之層結構之剖面圖。
圖4係構成本發明之第二實施形態之多腔袋的阻氣膜之剖面圖，(a)係表示該薄膜材料之層結構的剖面圖，(b)係表示該阻氣膜之層結構的剖面圖，(c)係表示該其他阻氣膜之層結構的剖面圖。
1‧‧‧藥劑收容腔
2‧‧‧弱密封部
3‧‧‧稀釋液腔
4‧‧‧口部
5‧‧‧空腔
6‧‧‧阻氣膜
7‧‧‧懸掛孔

Claims (14)

  1. 一種多腔袋，其特徵在於：其係於藥劑收容腔之一端側經由弱密封部而連接設置稀釋液腔、另一方面於上述藥劑收容腔之另一端側經由弱密封部而連接設置具有口部之空腔者，上述藥劑收容腔、稀釋液腔及空腔包含透明之薄膜材料，且，利用實質上不使氣體及液體透過之透明的阻氣膜覆蓋上述藥劑收容腔而成；上述阻氣膜具備於透明之樹脂材料中混入吸水劑而成之密封劑層，上述吸水劑係自無機物中之氧化鈣、燒明礬、硫酸鈉、硫酸鉀、五氧化磷、碳酸鈉、碳酸鉀、以及有機物中之聚(甲基)丙烯酸鹽、羧甲基纖維素、聚乙二醇、及該等之衍生物中選擇的1種材料、上述無機物彼此、上述有機物彼此之組合，或上述無機物與有機物相互之組合中之任一者。
  2. 一種多腔袋，其特徵在於：其係經由弱密封部而連接設置藥劑收容腔、及具備口部之稀釋液腔而成者，上述藥劑收容腔及稀釋液腔包含透明之薄膜材料，且，利用實質上不使氣體及液體透過之透明的阻氣膜覆蓋上述藥劑收容腔而成；上述阻氣膜具備於透明之樹脂材料中混入吸水劑而成之密封劑層，上述吸水劑係自無機物中之氧化鈣、燒明礬、硫酸鈉、硫酸鉀、五氧化磷、碳酸鈉、碳酸鉀、以及有機物中之聚(甲基)丙烯酸鹽、羧甲基纖維素、聚乙二醇、及該等之衍生物中選擇的1種材料、上述無機物彼此、上述有機物彼此之組合，或上述無機 物與有機物相互之組合中之任一者。
  3. 如請求項1或2之多腔袋，其中上述阻氣膜係將於聚對苯二甲酸乙二酯(PET)上蒸鍍有二氧化矽或氧化鋁者黏著於聚乙烯(PE)等烯烴系樹脂上而形成者。
  4. 如請求項1或2之多腔袋，其中上述阻氣膜具備阻氣膜層，該阻氣膜層係於聚對苯二甲酸乙二酯(PET)、聚乙烯醇(PVA)及乙烯‧乙烯醇共聚物(EVOH)之至少任一者之表面上，蒸鍍二氧化矽及氧化鋁之至少任一者而成者。
  5. 如請求項1或2之多腔袋，其中上述樹脂材料係自直鏈狀低密度聚乙烯(LLDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)、聚丙烯(PP)、乙烯‧乙酸乙烯酯共聚物(EVA)、酸共聚物、酸酯共聚物及離聚物中選擇之1種材料，或上述材料彼此之組合。
  6. 如請求項1或2之多腔袋，其中上述密封劑層，於混入有上述吸水劑之透明樹脂材料之單側或兩側配設未混入有上述吸水劑之透明樹脂材料，從而形成2層或3層結構。
  7. 如請求項1或2之多腔袋，其中上述阻氣膜係於最內層具有於透明之樹脂材料中混入吸水劑而成之密封劑層，於該密封劑層之外側配設障壁膜層而成。
  8. 如請求項1或2之多腔袋，其中上述阻氣膜係於最內層具有於透明之樹脂材料中混入吸水劑而成之密封劑層，於該密封劑層之外側配設障壁膜層而成，該障壁膜層之層數設定為1層至10層。
  9. 一種阻氣膜，其特徵在於：其係用於覆蓋多腔袋之藥劑收容腔的實質上不使氣體及液體透過之透明阻氣膜，上述多腔袋係於藥劑收容腔之一端側經由弱密封部而連接設置稀釋液腔、另一方面於上述藥劑收容腔之另一端側經由弱密封部而連接設置具有口部之空腔，且上述藥劑收容腔、稀釋液腔及空腔包含透明之薄膜材料者；上述阻氣膜係將於聚對苯二甲酸乙二酯(PET)上蒸鍍有二氧化矽或氧化鋁者黏著於聚乙烯(PE)等烯烴系樹脂上而形成；上述阻氣膜具備於透明之樹脂材料中混入吸水劑而成之密封劑層，上述吸水劑係自無機物中之氧化鈣、燒明礬、硫酸鈉、硫酸鉀、五氧化磷、碳酸鈉、碳酸鉀、以及有機物中之聚(甲基)丙烯酸鹽、羧甲基纖維素、聚乙二醇、及該等之衍生物中選擇的1種材料、上述無機物彼此、上述有機物彼此之組合，或上述無機物與有機物相互之組合中之任一者。
  10. 一種阻氣膜，其特徵在於：其係用於覆蓋多腔袋之藥劑收容腔的實質上不使氣體及液體透過之透明阻氣膜，上述多腔袋係經由弱密封部連接設置藥劑收容腔、及具備口部之稀釋液腔，且上述藥劑收容腔及稀釋液腔包含透明之薄膜材料者；上述阻氣膜係將於聚對苯二甲酸乙二酯(PET)上蒸鍍有二氧化矽或氧化鋁之至少任一者黏著於聚乙烯(PE)等烯烴系樹脂而形成；上述阻氣膜具備於透明之樹脂材料中混入吸水劑而成之密封劑層，上述吸水劑係自無機物中之氧化鈣、燒明礬、硫酸鈉、硫酸 鉀、五氧化磷、碳酸鈉、碳酸鉀、以及有機物中之聚(甲基)丙烯酸鹽、羧甲基纖維素、聚乙二醇、及該等之衍生物中選擇的1種材料、上述無機物彼此、上述有機物彼此之組合，或上述無機物與有機物相互之組合中之任一者。
  11. 一種阻氣膜，其特徵在於：其係用於覆蓋多腔袋之藥劑收容腔的實質上不使氣體及液體透過之透明阻氣膜，上述多腔袋係於藥劑收容腔之一端側經由弱密封部而連接設置稀釋液腔、另一方面於上述藥劑收容腔之另一端側經由弱密封部而連接設置具有口部之空腔，且上述藥劑收容腔、稀釋液腔及空腔包含透明之薄膜材料者；上述阻氣膜具備於聚對苯二甲酸乙二酯(PET)、聚乙烯醇(PVA)及乙烯‧乙烯醇共聚物(EVOH)之至少任一者之表面上，蒸鍍二氧化矽及氧化鋁之至少任一者而成之障壁膜層；上述阻氣膜具備於透明之樹脂材料中混入吸水劑而成之密封劑層，上述吸水劑係自無機物中之氧化鈣、燒明礬、硫酸鈉、硫酸鉀、五氧化磷、碳酸鈉、碳酸鉀、以及有機物中之聚(甲基)丙烯酸鹽、羧甲基纖維素、聚乙二醇、及該等之衍生物中選擇的1種材料、上述無機物彼此、上述有機物彼此之組合，或上述無機物與有機物相互之組合中之任一者。
  12. 一種阻氣膜，其特徵在於：其係用於覆蓋多腔袋之藥劑收容腔的實質上不使氣體及液體透過之透明阻氣膜，上述多腔袋係經由弱密封部連接設置藥劑收容腔、及具備 口部之稀釋液腔，且上述藥劑收容腔及稀釋液腔包含透明之薄膜材料者；上述阻氣膜具備於聚對苯二甲酸乙二酯(PET)、聚乙烯醇(PVA)及乙烯‧乙烯醇共聚物(EVOH)之至少任一者之表面上，蒸鍍二氧化矽及氧化鋁之至少任一者而成之障壁膜層；上述阻氣膜具備於透明之樹脂材料中混入吸水劑而成之密封劑層，上述吸水劑係自無機物中之氧化鈣、燒明礬、硫酸鈉、硫酸鉀、五氧化磷、碳酸鈉、碳酸鉀、以及有機物中之聚(甲基)丙烯酸鹽、羧甲基纖維素、聚乙二醇、及該等之衍生物中選擇的1種材料、上述無機物彼此、上述有機物彼此之組合，或上述無機物與有機物相互之組合中之任一者。
  13. 如請求項9至12中任一項之阻氣膜，其中上述樹脂材料係自直鏈狀低密度聚乙烯(LLDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)、聚丙烯(PP)、乙烯‧乙酸乙烯酯共聚物(EVA)、酸共聚物、酸酯共聚物及離聚物中選擇之1種材料，或上述材料彼此之組合。
  14. 如請求項9至12中任一項之阻氣膜，其中上述密封劑層係於混入有上述吸水劑的透明樹脂材料之單側或兩側配設未混入有上述吸水劑之透明樹脂材料，從而形成2層或3層結構。
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