TWI410719B - 具強化結構之面板顯示模組及其製造方法 - Google Patents

Description

具強化結構之面板顯示模組及其製造方法

本發明係關於一種面板顯示模組及其製造方法；具體而言，本發明係關於一種具強化結構之面板顯示模組及其製造方法。

液晶面板及其他各式顯示面板係廣泛被應用在各種電子裝置中。特別是近年來手持式電子裝置產品推陳出新，行動電話、個人數位助理、掌上型電動玩具、數位相機等產品均大量利用顯示面板以增加影像效果。但由於使用者在使用電子裝置產品時難免對顯示面板產生碰撞等外力，因此顯示面板模組之結構強度即為產品設計時的重點。

圖1A及圖1B所示為傳統之液晶顯示裝置模組。傳統的液晶顯示裝置模組包含有背光模組10、液晶面板30及保護面板50。背光模組10包含有膠框11及設置於膠框11內之導光板13及光源15。液晶面板30設置於背光模組10上，並位於膠框11內。保護面板50則藉由膠層70貼合於液晶面板30上。

保護面板50通常具有遮蔽內部結構及增加外觀設計感等功效，因此通常會突出於液晶面板30及背光模組10外側。由於保護面板50僅與液晶面板30連接，因此當保護面板50受到外力時，保護面板50僅會拉扯液晶面板30，進而造成液晶面板30與背光模組10分離。此外，由於保護面板50僅與液晶面板30連接，因此應力較易集中於液晶面板30上，進而造成液晶面板30之傷害。

本發明之目的在於提供一種面板顯示模組及其製造方法，具有較高之結構強度。

本發明之另一目的在於提供一種面板顯示模組及其製造方法，可避免內含之顯示面板受到傷害。

本發明之另一目的在於提供一種面板顯示模組及其製造方法，可避免內含之顯示面板與背光模組分離或相對移動。

面板顯示模組係包含背光模組、顯示面板、覆蓋透光板及補強膠體。背光模組具有外框及光源模組，其中光源模組設置於外框內，並為外框所圍繞。外框可定位光源模組及其內部各元件之位置，並提供結構性的保護。顯示面板係設置於光源模組之出光面外側，且位於外框內。覆蓋透光板設置於顯示面板背向光源模組之一側，並黏合於顯示面板。

補強膠體係環繞外框分佈，並分別黏合於外框及覆蓋透光板突出於顯示面板之部分。補強膠體具有第一面及第二面，分別黏合於外框及覆蓋透光板。當面板顯示模組受到外力時，補強膠體可增加覆蓋透光板與外框間相對關係之穩定性，同時避免顯示面板因受覆蓋透光板拉扯而與外框及整個背光模組分離或產生相對位移。

本發明係提供一種面板顯示模組及其製造方法。此外，本發明亦包含使用上述面板顯示模組之電子裝置。在較佳實施例中，使用上述面板顯示模組之電子裝置包含行動電話、個人數位助理、膝上型電腦、個人電腦、電子字典、掌上型電動玩具、數位相機等。

如圖2所示，面板顯示模組係包含背光模組100、顯示面板300、覆蓋透光板400及補強膠體500。背光模組100具有外框110及光源模組130。外框110較佳係由塑膠或聚合物材質所製成；但在不同實施例中亦可使用金屬或其他材質製成。在此實施例中，光源模組130係採側入式發光，並包含有導光板131及光源133。光源133係設置於導光板131之側邊，並向導光板131內射入光線；光線經導光板131傳導後，即由出光面150向外射出。光源133較佳係為發光二極體光條，但在不同實施例中，光源133亦可為陰極射線燈管或其他光源。此外，光源模組130亦可採用直下式發光，而省略導光板131的使用；此時出光面150即會形成於直下式光源上方的膜片上。如圖2所示，光源模組130係設置於外框110內，並為外框110所圍繞。外框110可定位光源模組130及其內部各元件之位置，並提供結構性的保護。在此實施例中，外框110之頂端係高於光源模組130之高度。

如圖2所示，顯示面板300係設置於光源模組130之出光面150外側，且較佳係位於外框110內。在此實施例中，顯示面板300係為液晶面板；然而在不同實施例中，顯示面板300亦可為電泳顯示面板或其他面板。當顯示面板300為自發光式面板或反射式液晶面板時，亦可不設置背光模組100。在此實施例中，顯示面板300之表面約與外框110之頂端齊平；然而在不同實施例中，顯示面板300之表面亦可突出於外框110頂端外或陷於外框110頂端內。此外，在此實施例中，外框110之內壁面形成有凸肋119以提供顯示面板300支撐；然而在不同實施例中，亦可不設有凸肋119，而直接設置顯示面板300於背光模組100上。

如圖2及圖3所示，覆蓋透光板400設置於顯示面板300背向光源模組130之一側，並黏合於顯示面板300。在此實施例中，覆蓋透光板400係藉由透光膠層410與顯示面板300黏合。透光膠層410均勻分佈於顯示面板300與覆蓋透光板400之間，並覆蓋顯示面板300之顯示面。透光膠層410較佳可採用膜片貼附或液狀塗佈等方式形成於顯示面板300及覆蓋透光板400之間。覆蓋透光板400較佳由透明塑料製成；然在不同實施例中，覆蓋透光板400亦可由玻璃板或其他透明材質製成。此外，為遮蔽顯示面板300與四週結構上之間隔，並提供較佳之外觀表現，覆蓋透光板400之邊緣係突出於顯示面板300之邊緣。

補強膠體500較佳係由光固化膠、熱固化膠或矽膠系之膠材所形成。如圖2及圖3所示，補強膠體500係環繞外框110分佈，並分別黏合於外框110及覆蓋透光板500突出於顯示面板300之部分。在圖2所示之實施例中，補強膠體500係以連續不間斷的方式環繞外框110分佈，並實質形成為一膠環。然而在不同實施例中，補強膠體500亦可為不連續方式分佈，例如以點狀或段落狀的方式環繞外框110，或僅針對某些特定位置進行點狀或段落方式補強。當面板顯示模組受到外力時，補強膠體500可增加覆蓋透光板500與外框110間相對關係之穩定性，同時避免顯示面板300因受覆蓋透光板500拉扯而與外框110及整個背光模組100分離或產生相對位移。

補強膠體500具有第一面510及第二面520，分別黏合於外框110及覆蓋透光板500。在此實施例中，如圖3所示，補強膠體500之第二面520係黏合於外框110之外側壁面111，而第一面510則黏合於覆蓋透光板400朝向外框110之內面430上突出於外框110之部分。此時第一面510及第二面520較佳係相互垂直；然而在不同實施例中，由於外框110之外側壁面111可能為斜面，或覆蓋透光板500朝向外框110之內面430可能為弧面，因此第一面510及第二面520亦可能不垂直。

在圖4A所示之實施例中，補強膠體500係設置於覆蓋透光板400與外框110之頂端面113間。此時補強膠體500之第一面510係黏合於覆蓋透光板400朝向外框110之內面430上位於外框110上方之部分；而第二面520則黏合於外框110之頂端面113。此時第一面510及第二面520係相互平行，當遭受外力拉扯時，補強膠體500承受之外力較易同時與第一面510及第二面520垂直。

此外，在圖4B所示之實施例中，頂端面113上可形成複數個微結構114，補強膠體500則填充於微結構114的縫隙間，使補強膠體500與微結構114相互嚙合。藉由此一設計，可使頂端面113形成為粗糙面，而第二面520與頂端面113之接觸面積得以增加，進而加強兩者間之連接強度。微結構114較佳形呈三角柱狀形成於頂端面113上，並平行於外框110之延伸方向。然而在不同實施例中，微結構114亦可為具其他剖面形狀或延其他方向分佈之柱狀結構；此外，微結構114亦可為不規則之結構，例如髮絲結構等。

圖5A所示為外框110之另一實施例。在圖5A所示之實施例中，外框110包含有側壁115及凸緣117。凸緣117係連接於側壁115之頂端，並朝側壁115外伸出。由圖5A之剖示圖觀之，側壁115及凸緣117之截面即形成為倒L之形狀。在此實施例中，凸緣117朝向覆蓋透光板400之一面即形成為外框110之頂端面113，而補強膠體500則分佈於頂端面113及覆蓋透光板400朝向頂端面113之內面430之間。由於凸緣117係沿平行覆蓋透光板400之方向延伸，因此頂端面113之面積也得以增加。相對而言，補強膠體500之第二面520與頂端面113之接觸面積及第一面510與內面430之接觸面積均得以增加。由於接觸面積增加，補強膠體500可提供較強的支撐力以固定覆蓋透光板400之外框110間之相對位置關係。

此外，在圖5B所示之實施例中，頂端面113上可形成複數個微結構114，補強膠體500則填充於微結構114的縫隙間，使補強膠體500與微結構114相互嚙合。藉由此一設計，可使第二面520與頂端面113之接觸面積增加，進而加強兩者間之連接強度。微結構114較佳形呈三角柱狀形成於頂端面113上，並平行於外框110之延伸方向。然而在不同實施例中，微結構114亦可為具其他剖面形狀或延其他方向分佈之柱狀結構；此外，微結構114亦可為不規則之結構，例如髮絲結構等。

在圖6A之實施例中，設置於覆蓋透光層400及顯示面板300間之透光膠層410係延伸至覆蓋透光層400與外框110之頂端面113之間。換言之，透光膠層410之中間部分係黏合顯示面板400與覆蓋透光層400；而兩端部分則作為補強膠體500而黏合覆蓋透光層400與外框110之頂端面113。在此實施例中，顯示面板300與外框110之頂端面113較佳具有相近的高程。換個角度來看，覆蓋透光層400係藉由透光膠層410將顯示面板300及背光模組100同時黏附於覆蓋透光層400之上，進而使顯示面板300及背光模組100之連動性增加，避免兩者分離。

在圖6B之實施例中，外框110包含有側壁115及凸緣117。凸緣117係連接於側壁115之頂端，並朝側壁115外伸出。在此實施例中，凸緣117朝向覆蓋透光板400之一面即形成為外框110之頂端面113，而透光膠層410之端部延伸至頂端面113及覆蓋透光板400朝向頂端面113之內面430之間。由於頂端面113之面積較大，因此能有效加強外框110與覆蓋透光板400間之連接強度。當外力施加時，外框110與覆蓋透光板400間之連接並能分擔覆蓋透光板400與顯示面板300連接處產生之應力。

在圖7所示之實施例中，顯示面板300可加設一觸控層700。觸控層700較佳可形成於顯示面板300之顯示面上；然而在不同實施例中，觸控層700亦可設於顯示面板300內部(in cell)。如圖7所示，透光膠層410係完全覆蓋觸控層700於覆蓋透光板400上之投影範圍。特別是在使用電容式之觸控層700時，當使用者觸碰覆蓋透光板400，完全覆蓋觸控層700投影範圍之透光膠層410較能使觸控層700有效感應使用者的觸碰動作。

圖8所示為採用自發光型或反射型顯示面板600時之實施例。如圖8所示，顯示面板600係直接設置在外框610內，且外框內610未設有背光模組之相關元件。覆蓋透光板400係覆蓋於顯示面板600上，並設有補強膠體500補強覆蓋透光板400與外框610間之連接強度。補強膠體500與外框610間之連接關係可參考前述實施例之方式加以調整。

在圖9A及圖9B所示之實施例中，面板顯示模組更包含有殼體800。殼體800較佳係為電子裝置之外殼，使面板顯示模組得以與電子裝置組合，但亦可僅單純作為面板顯示模組之外殼。如圖9A及圖9B所示，背光模組100係容納於殼體800內，且使外框110與殼體800間形成一空間，以容納補強膠體500。在此實施例中，如圖9B所示，補強膠體500具有第三面530朝向殼體800之內面，並黏合於殼體800之內面以提供更強之結構強度。然而在不同實施例中，補強膠體500亦可不與殼體800黏合，以維持組裝製程上之彈性。

此外，在圖9B所示之實施例中，第三面530與殼體800間之接著力係小於第一面510與覆蓋透光板400間之接著力，或小於第二面520與外框110間之接著力。第三面530與殼體800間甚至可以為接觸但無接著力之狀況，單純以補強膠體500作為填充物填充於殼體800與外框110間空間的方式來增加整體結構之穩定性。藉由此一設計，可有效提高組裝製程上之彈性，增加重工的可能性。然而在不同實施例中，第三面530與殼體800間亦可具有與另外兩面相當的接著力，以增加結構上的強度。

在圖10所示之實施例中，殼體800具有殼體側壁810，其頂端係向外翻摺以形成台面830。透光膠層410之端部除延伸至外框110與覆蓋透光板400之間外，更進一步延伸至台面830及覆蓋透光板400之間，並黏合台面830於覆蓋透光板400上。在此設計下，顯示面板300、背光模組100及殼體800均被透光膠層410黏附於覆蓋透光板400，因此施加在覆蓋透光板400上之外力得以分散於顯示面板300、背光模組100及殼體800，避免應力集中的情形。

圖11所示為面板顯示模組製造方法之實施例流程圖。步驟1110包含：於背光模組之外框內設置光源模組。如前所述，光源模組可採直下式或側入式之發光方式。如為側入式，則需組裝導光板及光源；如為直下式，則為在光源上方設置必要之光學膜片。步驟1130包含在光源模組之出光面外側設置顯示面板。在較佳實施例中，顯示面板之上或內部可設有觸控層，觸控層之設置步驟較佳係先於步驟1130。

步驟1150包含黏合覆蓋透光板於顯示面板背向光源模組之一側，且使覆蓋透光板之邊緣突出於顯示面板之邊緣。在較佳實施例中，係於顯示面板及覆蓋透光板之間設置透光膠層，以分別黏合顯示面板及覆蓋透光板。透光膠層之設置方法較佳包含膜狀貼附或液狀塗佈。在顯示面板設有觸控層之實施例中，透光膠層較佳係完全覆蓋觸控層於覆蓋透光板上之投影範圍，使觸控層能確實感應來自覆蓋透光板上之觸控動作。

步驟1170包含設置補強膠體，使補強膠體之第一面黏合於覆蓋透光板突出於顯示面板之部分，而另一第二面則黏合於背光模組之外框。補強膠體較佳係以環繞外框的方式分佈，並可以連續或不連續的方式進行塗佈或點膠。在較佳實施例中，係將補強膠體設置於外框之外側，使第二面黏合於外框之外側壁。然而在不同實施例中，亦可將補強膠體設置於外框之頂端面及覆蓋透光板之內面間。此時補強膠體之第一面會黏合於覆蓋透光板之內面，而第二面則黏合於外框之頂端面。此外，當外框之側壁頂端形成為凸緣時，補強膠體則可設置於凸緣及覆蓋透光板之內面間。

在步驟1170中，亦可將位於顯示面板及覆蓋透光板間之透光膠層延伸至覆蓋透光板及外框之頂端面之間，以作為補強膠體。在此實施例中，較佳係將透光膠層先貼附或塗佈於覆蓋透光板上，再將覆蓋透光板與顯示面板及外框組合，以達成黏合的效果。

在圖12所示之實施例中，進一步包含步驟1210，將背光模組設置於殼體內，並於殼體及背光模組外框間形成空間以容納補強膠體。在較佳實施例中，補強膠體之第三面會朝向殼體並與殼體黏合。例如以光固化膠作為補強膠體時，可在塗佈補強膠體後及照射光線前組合殼體及背光模組。之後再進行光照射時，即會使第三面與殼體黏合。使用其他材質作為補強膠體時，亦可採用類似的處理方式，於補強膠體乾固前組合殼體。

然而在不同實施例中，亦可調整第三面與殼體間之接著力小於第一面與覆蓋透光板間之接著力，或小於第二面與外框間之接著力。第三面與殼體間甚至可以為接觸但無接著力之狀況，單純以補強膠體作為填充物填充於殼體與外框間空間的方式來增加整體結構之穩定性。例如以光固化膠作為補強膠體時，可在塗佈補強膠體並照射光線固化後再組合殼體及背光模組。此時第三面與殼體間即不會黏合。使用其他材質作為補強膠體時，亦可採用類似的處理方式，於補強膠體乾固後組合殼體。藉由此一設計，可有效提高組裝製程上之彈性，增加重工的可能性。

本發明已由上述相關實施例加以描述，然而上述實施例僅為實施本發明之範例。必需指出的是，已揭露之實施例並未限制本發明之範圍。相反地，包含於申請專利範圍之精神及範圍之修改及均等設置均包含於本發明之範圍內。

100．．．背光模組

110、610．．．外框

111．．．外側壁面

113．．．頂端面

114．．．微結構

115．．．側壁

117．．．凸緣

119．．．凸肋

130．．．光源模組

131．．．導光板

133．．．光源

150．．．出光面

300、600．．．顯示面板

400．．．覆蓋透光板

410．．．透光膠層

430．．．內面

500．．．補強膠體

510．．．第一面

520．．．第二面

530．．．第三面

700．．．觸控層

800．．．殼體

810．．．殼體側壁

830．．．台面

圖1A及圖1B為傳統液晶顯示裝置模組之示意圖；

圖2為面板顯示模組之實施例元件爆炸圖；

圖3為面板顯示模組之實施例剖面圖；

圖4A為補強膠體設置於覆蓋透光板及外框間之實施例剖面圖；

圖4B為將頂端面形成為粗糙面之實施例剖面圖；

圖5A為外框包含凸緣設計之實施例剖面圖；

圖5B為將凸緣之頂端面形成為粗糙面之實施例剖面圖；

圖6A及圖6B為延伸透光膠層作為補強膠體之實施例剖面圖；

圖7為加設觸控層之實施例剖面圖；

圖8為採用自發光型或反射型顯示面板之實施例剖面圖；

圖9A及圖9B為加設殼體之實施例示意圖；

圖10為殼體延伸形成台面之實施例剖面圖；

圖11及圖12為面板顯示模組之製造方法實施例流程圖。

100．．．背光模組

110．．．外框

111．．．外側壁面

119．．．凸肋

130．．．光源模組

150．．．出光面

300．．．顯示面板

400．．．覆蓋透光板

410．．．透光膠層

430．．．內面

500．．．補強膠體

510．．．第一面

520．．．第二面

Claims (35)

1. 一種面板顯示模組，包含：一背光模組，包含一外框及一光源模組；其中該光源模組係設置於該外框內，且該光源模組具有一出光面；一顯示面板，設置於該光源模組之該出光面外側；一覆蓋透光板，設置於該顯示面板背向該光源模組之一側，並黏合於該顯示面板；其中該覆蓋透光板之邊緣係突出於該顯示面板之邊緣；以及一補強膠體，具有一第一面及一第二面；其中該第一面係黏合於該覆蓋透光板突出該顯示面板之部分，該第二面黏合於該外框。
2. 如申請專利範圍第1項所述之面板顯示模組，其中該外框具有一外側壁面，該第二面係黏合於該外側壁面。
3. 如申請專利範圍第2項所述之面板顯示模組，其中該覆蓋透光板具有一內面，該內面之一部分突伸於該外側壁面外，該補強膠體之該第一面係黏合於該內面突伸於該外側壁面外之該部分。
4. 如申請專利範圍第1項所述之面板顯示模組，其中該補強膠體係以環繞該外框方式分佈。
5. 如申請專利範圍第1項所述之面板顯示模組，其中該覆蓋透光板具有一內面，該外框具有一頂端面朝向該內面，該補強膠體係設置於該內面及該頂端面之間，該第一面黏合於該內面，該第二面黏合於該頂端面。
6. 如申請專利範圍第5項所述之面板顯示模組，其中該外框包含一側壁及一凸緣，該凸緣係連接於該側壁之頂端，並朝該側壁外伸出，該頂端面係位於該凸緣朝向該覆蓋透光板之一面。
7. 如申請專利範圍第5項或第6項所述之面板顯示模組，進一步包含一透光膠層設置於該顯示面板及該覆蓋透光板之間；其中，該透光膠層之一端係延伸至該覆蓋透光板之該內面及該外框之該頂端面之間以形成該補強膠體。
8. 如申請專利範圍第7項所述之面板顯示模組，進一步包含一觸控層形成於該顯示面板內，該透光膠層完全覆蓋該觸控層於該覆蓋透光板上之投影範圍。
9. 如申請專利範圍第7項所述之面板顯示模組，進一步包含一殼體，該背光模組係容納於該殼體內，其中該殼體包含一殼體側壁，該殼體側壁之頂端向外翻摺形成一台面，該透光膠層之一端延伸至該台面及該覆蓋透光板間，並黏合該台面及該覆蓋透光板。
10. 如申請專利範圍第5項所述之面板顯示模組，其中該頂端面上形成一微結構，該補強膠體係充填於該微結構間。
11. 如申請專利範圍第1項所述之面板顯示模組，進一步包含一殼體，該背光模組係容納於該殼體內，其中該殼體及該背光模組之該外框間形成一空間，該補強膠體係容納於該空間內。
12. 如申請專利範圍第11項所述之面板顯示模組，其中該補強膠體具有一第三面朝向該殼體，該第三面係與該殼體黏合。
13. 如申請專利範圍第11項所述之面板顯示模組，其中該補強膠體具有一第三面朝向該殼體，該第三面與該殼體間之接著力係小於該第一面與該覆蓋透光板間之接著力及該第二面與該外 框間之接著力。
14. 一種面板顯示模組之製造方法，包含下列步驟：於一背光模組之一外框內設置一光源模組；其中該光源模組具有一出光面；於該光源模組之該出光面外側設置一顯示面板；黏合一覆蓋透光板於該顯示面板背向該光源模組之一側；其中該覆蓋透光板之邊緣係突出於該顯示面板之邊緣；以及設置一補強膠體，使該補強膠體之一第一面係黏合於該覆蓋透光板突出於該顯示面板之部分，並使該補強膠體之一第二面黏合於該外框。
15. 如申請專利範圍第14項所述之製造方法，其中該補強膠體設置步驟包含：使該第二面係黏合於該外框之一外側壁。
16. 如申請專利範圍第14項所述之製造方法，其中該補強膠體設置步驟包含：以環繞該外框方式分佈設置該補強膠體。
17. 如申請專利範圍第14項所述之製造方法，其中該覆蓋透光板具有一內面，該外框具有一頂端面朝向該內面，該補強膠體設置步驟包含：設置該補強膠體於該內面及該頂端面之間，使該第一面黏合於該內面，該第二面黏合於該頂端面。
18. 如申請專利範圍第17項所述之製造方法，其中該外框包含一側壁及一凸緣，該凸緣係連接於該側壁之頂端，並朝該側壁外伸出，該補強膠體設置步驟包含：設置該補強膠體於該內面及該凸緣伸出該側壁之部分間。
19. 如申請專利範圍第17項或第18項所述之製造方法，其中該覆蓋透光板黏合步驟包含：設置一透光膠層於該顯示面板及該覆蓋透光板之間以分別黏合該顯示面板及該覆蓋透光板；該補強膠體設置步驟包含：延伸該透光膠層之一端至該覆蓋透光板之該內面及該外框之該頂端面之間以形成該補強膠體。
20. 如申請專利範圍第19項所述之製造方法，進一步包含：形成一觸控層於該顯示面板內；其中，該透光膠層設置步驟包含：使該透光膠層完全覆蓋該觸控層於該覆蓋透光板上之投影範圍。
21. 如申請專利範圍第14項所述之製造方法，進一步包含：容納該背光模組於一殼體內，使該殼體及該背光模組之該外框間形成一空間以容納該補強膠體。
22. 如申請專利範圍第21項所述之製造方法，其中該補強膠體設置步驟包含：以該補強膠體之一第三面朝向該殼體並與該殼體黏合。
23. 如申請專利範圍第21項所述之製造方法，其中該補強膠體設置步驟包含：以該補強膠體之一第三面朝向該殼體，並使該第三面與該殼體間之接著力小於該第一面與該覆蓋透光板間之接著力及該第二面與該外框間之接著力。
24. 一種面板顯示模組，包含：一外框；一顯示面板，設置於該外框內；一覆蓋透光板，設置於該顯示面板上並黏合於該顯示面板；其中該覆蓋透光板之邊緣係突出於該顯示面板之邊緣；以及一補強膠體，具有一第一面及一第二面；其中該第一面係黏合於該覆蓋透光板突出該顯示面板之部分，該第二面黏合於該外框。
25. 如申請專利範圍第24項所述之面板顯示模組，其中該外框具有一外側壁面，該第二面係黏合於該外側壁面。
26. 如申請專利範圍第25項所述之面板顯示模組，其中該覆蓋透光板具有一內面，該內面之一部分突伸於該外側壁面外，該補強膠體之該第一面係黏合於該內面突伸於該外側壁面外之該部分。
27. 如申請專利範圍第24項所述之面板顯示模組，其中該補強膠體係以環繞該外框方式分佈。
28. 如申請專利範圍第24項所述之面板顯示模組，其中該覆蓋透光板具有一內面，該外框具有一頂端面朝向該內面，該補強膠體係設置於該內面及該頂端面之間，該第一面黏合於該內面，該第二面黏合於該頂端面。
29. 如申請專利範圍第28項所述之面板顯示模組，其中該外框包含一側壁及一凸緣，該凸緣係連接於該側壁之頂端，並朝該側壁外伸出，該頂端面係位於該凸緣朝向該覆蓋透光板之一面。
30. 如申請專利範圍第28項或第29項所述之面板顯示模組，進一步包含一透光膠層設置於該顯示面板及該覆蓋透光板之間；其中，該透光膠層之一端係延伸至該覆蓋透光板之該內面及該外框之該頂端面之間以形成該補強膠體。
31. 如申請專利範圍第30項所述之面板顯示模組，進一步包含一觸控層形成於該顯示面板內，該透光膠層完全覆蓋該觸控層於該覆蓋透光板上之投影範圍。
32. 如申請專利範圍第28項所述之面板顯示模組，其中該頂端面上形成一微結構，該補強膠體係充填於該微結構間。
33. 如申請專利範圍第24項所述之面板顯示模組，進一步包含一殼體，該外框係容納於該殼體內，其中該殼體及該外框間形成一空間，該補強膠體係容納於該空間內。
34. 如申請專利範圍第33項所述之面板顯示模組，其中該補強膠體具有一第三面朝向該殼體，該第三面係與該殼體黏合。
35. 如申請專利範圍第33項所述之面板顯示模組，其中該補強膠體具有一第三面朝向該殼體，該第三面與該殼體間之接著力係小於該第一面與該覆蓋透光板間之接著力及該第二面與該外框間之接著力。