TWI406725B - 動力工具 - Google Patents
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Description
本發明係關於一種具有一過度放電之檢測構件的動力工具。
常規地,一動力工具採用一能夠供應一強電流的鋰電池。然而,當鋰電池處於一過度放電狀態被持續使用時,其壽命變短,且引發電池著火的危險。因此,該相關技術之動力工具具有一過度放電之檢測構件用以停止鋰電池對一馬達供電使得鋰電池處於過度放電狀態(例如,見一專利文件1)。
[專利文件1]日本專利第3222951號
然而,當該動力工具係一全螺紋切削機時,舉例而言,如果鋰電池對馬達的電力供應在一係一待加工之一部分的全螺紋之切削過程途中被中斷,那麼就不能把全螺紋切削機從該全螺紋上分開。
相應地,本發明之一目的係提供一種動力工具,其能夠根據使用者之一指示,從一電池再次供應電力,甚至在被一過度放電之檢測構件停止該電池之電力供應的情形下。
根據本發明之一動力工具,其包含:一具有一馬達之工具本體;一電池組,其對該馬達供應電力;檢測構件,其檢測該電池組之一電池電壓;
保護構件,當該電池電壓被該檢測構件檢測到係一預定值或小於該值時,其停止該電池組對該馬達的電力供應;及允許構件,當保護構件停止該電池組對馬達的電力供應時,其根據使用者之一指示,使鋰電池再次對馬達供應電力。
根據此一配置,舉例而言,在該動力工具係一全螺紋切削機的情形下,即使電池組對馬達的電力供應在一全螺紋之切削過程中被保護構件中斷,由於保護構件根據使用者之一指示允許電池組再次對馬達供應電力,所以作為全螺紋切削機之動力工具能夠從該全螺紋上分開。
此外,較佳地,該允許構件根據使用者之指示,解除由保護構件執行的電池組對馬達之電力供應的停止。
根據此一配置,該允許構件回應解除由保護構件執行的電池組對馬達之電力供應的停止之此一簡單操作,能夠再次允許電池組對馬達之供電。
此外,該保護構件可包含:開關構件,其被置於馬達與電池組之間,且能夠被開啟或關閉;及控制構件,當電池電壓被檢測構件檢測到係預定值或小於該值時,其關閉該開關構件。
根據此一配置,該保護構件可以一簡單配置得以實現。
此外,該允許構件可繞過該開關構件藉此以再次允許電池組對馬達供電。
根據此一配置,該允許構件可以一簡單配置得以實現。
此外,較佳地,該開關構件係一場效應電晶體(FET)。
根據此一配置,該開關構件可以一簡單配置得以實現。
此外,較佳地,其還具有一轉換開關,其改變馬達之一旋轉方向,其中當該轉換開關選擇其中一旋轉方向時,允許構件允許電池組再次對馬達供應電力。
根據此一配置,舉例而言,在該動力工具係一全螺紋切削機的情形下,僅當其中一旋轉方向被該轉換開關選擇時,如從該全螺紋切削機上移開一全螺紋之情形,該允許構件允許再次供應電力。因此,被停止對馬達之供電以不至於處於過度放電狀態之電池組除了有必要使用的情形之外,皆會被阻止供應電力,。如此,可避免電池組著火或其壽命變短之現象的發生。
此外,較佳地,當在該保護構件停止電池組對馬達之供應電力後的一預定時間內得到使用者之指示時,該允許構件允許電池組再次對馬達提供電力。
根據此一配置,被停止對馬達之供電以不至於處於過度放電狀態之電池組能夠在一情形下被避免錯誤地供應電力,非必要的情形。
此外,當在保護構件停止電池組對馬達供電之後至該馬達旋轉預定旋轉數為止,得到使用者之指示時,該允許構件允許電池組再次對馬達供電。
根據此一配置,被停止對馬達之供電以不至於處於過度放電狀態之電池組能夠在一情形下被避免錯誤地供電,非
必要的情形。
此外,較佳地,在允許構件根據使用者之指示允許電池組對馬達再次供電後之一預定時間消逝時,該保護構件再次停止電池組對馬達供電。
根據此一配置,被阻止對馬達之供電以不至於處於過度放電狀態之電池組能夠在一情形下被避免供電,非必要的情形。這樣,可避免電池組著火或其壽命變短之現象的發生。
此外,當馬達在允許構件根據使用者之指示允許電池組再次對馬達之供電後旋轉一預定旋轉數時,該保護構件可再次停止電池組對馬達之電力供應。
根據此一配置,被阻止對馬達之供電以不至於處於過度放電狀態之電池組能夠在一情形下被避免供電,非必要的情形。這樣,可避免電池組著火或其壽命變短之現象的發生。
此外,較佳地,該電池組包含一鋰電池。
根據此一配置,由於鋰電池在過度放電狀態下使用時,
其很可能著火,所以該上述之效果被進一步加強。
此外,該保護構件可被配置在電池組側。
根據此一配置,該工具本體之尺寸可被最小化。
此外,較佳地,該檢測構件被配置在電池組側。
根據此一配置,該工具本體之尺寸可被最小化。
此外,較佳地,還具有一轉化構件,其將馬達之一旋轉驅動力轉化為一剪力。
根據此一配置,該動力工具可應用於一需求一剪力之工具。
此外,較佳地,該轉化構件旋轉一被連接至該工具本體之頂端工具。
根據此一配置,舉例而言,該動力工具可應用於一全螺紋切削機。
此外,該轉化構件可往復地線性移動一被連接至工具本體之頂端工具。
根據此一配置,舉例而言,該動力工具可應用於一窗簾軌道切割機。
此外,可具有一減速機構,其降低馬達之轉速並傳輸該減速之旋轉至一被連接至該工具本體的頂端工具。
根據此一配置,舉例而言,該動力工具可應用於一鑽孔機。
根據本發明之動力工具,甚至在電池組對馬達之電力供應被過度放電之檢測構件停止的情形下,根據使用者之一指示,能再次對馬達供電。
以下,將參照所附實施例對本發明之實施例作說明。
圖1係根據實施例之一動力工具1之一輪廓圖。在這個實施例中,動力工具1係一全螺紋切削機,且包含一電池組2及一工具本體3。該工具本體3包含一觸發器4及一切削機部分5。當使用者開啟該觸發器4時,該切削機部分5操作切削一全螺紋6。
圖2係一用以說明該切削機部分5之圖。該切削機部分5包含:一可回轉部件51、一可移動切削刀片52、一固定切削刀片53及一凸輪54。該凸輪54被一傳自馬達31的驅動力旋轉(圖6)。該凸輪54具有一軸向延伸之銷54a於一與旋轉軸分開的位置。該可回轉部件51具有一滾筒51a及一回行孔51b。該滾筒51a能夠接觸該凸輪54。該可回轉部件51根據該凸輪54與該滾筒51a之間的接觸旋轉。該回行孔51b被設置成為置該銷54a於其中。該可移動刀片52被連接至該可回轉部件51之頂端並根據該可回轉部件51之旋轉而旋轉。該固定切削刀片53被置於一能夠切削該全螺紋6之位置,在一旋轉狀態中與該可移動切削刀片52合作。
接下來,將參照圖2至5說明由該切削機部分5執行的該全螺紋6之切削操作。首先,如圖2所示,該全螺紋6被置於該固定切削刀片53上,該可移動切削刀片52與該固定切削刀片53之間有一間隔。在這狀態下,當使用者開啟觸發器4時,馬達31(圖6)之驅動力經由凸輪54被傳輸至滾筒51a(可回轉部件51)。這樣,可回轉部件51及可移動切削刀片52都如圖3所示向順時針方向旋轉,且如圖4所示,該可移動切削刀片52與該固定切削刀片53以合作的方式切削該全螺紋6。在這狀態下,由於該銷54a沒有接觸該回行孔51b之內壁,所以銷54a不會妨礙可回轉部件51之旋轉。
當全螺紋6被完全切削時,如圖4所示,由於凸輪54與滾筒51a之間的接觸狀態被解除,所以用以順時針旋轉的驅動力不能被傳輸至可回轉部件51。當回轉部件51繼續在這
狀態下旋轉時,銷54a與回轉孔51b之內壁接觸。這樣,由於用以反向旋轉,即逆時針方向旋轉之驅動力被傳輸至可回轉部件51,所以可回轉部件51及可移動切削刀片52都向逆時針方向旋轉。這樣,另一全螺紋6可被再次置於固定切削刀片53上。
圖6係一顯示動力工具1之電路配置的方塊圖。電池組2包含一電池組21,其具有4個鋰電池21a至21d及一過度放電檢測電路22。工具本體3包含:一向前/反向旋轉之轉換開關32、一觸發開關33、一向前/反向旋轉之檢測電路34、一場效應電晶體(FET)35及一FET驅動電路36。場效應電晶體(FET)35及FET驅動電路36相當於本發明之一保護構件,且FET驅動電路36相當於本發明之一允許構件。
該鋰電池21a至21d供應電力至工具本體3之側,且每一電池供應其最高電壓3.6 v。過度放電檢測電路22監測鋰電池21a至21d之每一電池上的電壓。當過度放電檢測電路檢測到鋰電池21a至21d之至少一電池上的輸出電壓為2 v或小於2 v時,該過度放電檢測電路從電池組2之LD終端輸出一檢測訊號給工具本體3之側以避免該電池組21處於過度放電狀態。(以下,出於方便,電池21被檢測為具有2 v或小於2 v之輸出電壓的狀態被稱為一過度放電狀態,且此時從該過度放電檢測電路22輸出的檢測訊號被稱為一過度放電檢測訊號。)
馬達31被設置為藉由電池組21提供的電力旋轉。該向前/反向旋轉之轉換開關32係一用以轉換可移動切削刀片52之
旋轉方向的開關。當該向前/反向旋轉之轉換開關32被切換至"向前旋轉"側時,馬達31就向前旋轉且因此該可移動切削刀片52向前旋轉(圖2至5中之順時針方向)。反之,當該向前/反向旋轉之轉換開關32被切換至"反向旋轉"側時,馬達31就向反方向旋轉且因此該可移動切削刀片52向反方向旋轉(圖2至5中之逆時針方向)。
舉例而言,至於因削入該全螺紋6等原因而在切削操作途中停止切削操作之情形下,該向前/反向旋轉之轉換開關32被切換至"反向旋轉"側上以將可移動切削刀片52與固定切削刀片53分開。在這種情形下,如圖5所示,由於凸輪54與銷54a兩者都向逆時針方向旋轉,所以銷54a接觸回行孔51b之內壁。這樣,可移動切削刀片52向逆時針方向回轉且因此該可移動切削刀片52與該固定切削刀片53分開。根據該實施例,當該向前/反向旋轉之轉換開關32被切換至"反向旋轉"側時,馬達31被安排為反向旋轉。然而,本發明可以一方法設置,儘管馬達31不管該向前/反向旋轉之轉換開關的轉換繼續向前旋轉,其可具有:如一齒輪部分,其執行與該向前/反向之旋轉轉換開關32之向"向前旋轉"及"反向旋轉"的轉換相關聯的嚙合/脫離操作,藉此以向前及反向旋轉該凸輪54。
觸發開關33被耦合在馬達31與電池組21之間。當觸發器4被開啟時,該觸發開關33亦被開啟。該向前/反向旋轉之檢測電路34根據該向前/反向旋轉之轉換開關32是否被切換至"向前旋轉"側或"反向旋轉"側輸出一向前/反向旋轉檢
測訊號。具體言之,當該向前/反向旋轉之轉換開關32被切換至"向前旋轉"側時,該向前/反向旋轉之檢測電路輸出一向前旋轉檢測訊號,且當該向前/反向旋轉之轉換開關32被切換至"反向旋轉"側時,該向前/反向旋轉之檢測電路輸出一反向旋轉檢測訊號。根據來自FET驅動電路36之一訊號,場效應電晶體(FET)35被開啟或關閉。
FET驅動電路36係一類比電路,其基於來自過度放電之檢測電路22之過度放電檢測訊號及來自該向前/反向旋轉之檢測電路34之向前/反向旋轉檢測訊號輸出一開啟訊號及一關閉訊號。具體言之,當過度放電檢測訊號不是由過度放電檢測電路22提供時,FET驅動電路提供開啟訊號給場效應電晶體(FET)35,其與來自該向前/反向之旋轉檢測電路34之向前/反向旋轉檢測訊號無關藉而開啟FET。另一方面,當過度放電檢測訊號由過度放電檢測電路22提供時,FET驅動電路提供關閉訊號給場效應電晶體(FET)35,其與來自該向前/反向之旋轉檢測電路34之向前/反向旋轉檢測訊號無關藉而以暫時關閉FET。
此外,甚至當該過度放電檢測訊號由該過度放電檢測電路22提供藉而以關閉FET時,該FET驅動電路36在該向前/反向旋轉之檢測電路34提供該反向旋轉檢測訊號時輸出開啟訊號給場效應電晶體(FET)35藉而再次開啟場效應電晶體(FET)35。在一除上述情形之情形下,該FET驅動電路36輸出關閉訊號給場效應電晶體(FET)35藉而關閉場效應電晶體(FET)35。
在鋰電池21a至21d之每一電池輸出大於2 v的電壓的情形下,由於場效應電晶體(FET)35被開啟,根據觸發開關33之開啟,電池組21之電力被供應給馬達31。另一方面,當鋰電池21a至21d之一電池處於過度放電狀態時,由於場效應電晶體(FET)35被關閉,即使該觸發開關33被開啟,電池組21也不會對馬達31供電。
然而,根據該實施例之動力工具1,甚至在鋰電池21a至21d之一電池處於過度放電狀態且因此電池組21給馬達31之電力供應被中斷之情形下,當該向前/反向旋轉之轉換開關32被轉換至"反向旋轉"側時,場效應電晶體(FET)35被再次開啟且因此電池組21可再次對馬達31供電。
以下將參考圖7之一流程圖,對由FET驅動電路36執行的場效應電晶體(FET)35之操作控制作出說明。該流程圖始於鋰電池21a至21b之每一電池輸出大於2 v之電壓且觸發開關33處於開啟狀態之一狀態。首先,確定該過度放電檢測訊號是否由該過度放電檢測電路22提供(步驟S1)。在該過度放電之檢測訊號未被提供的情形下(步驟S1之否),再次確定該過度放電檢測訊號是否由過度放電檢測電路22提供。另一方面,當過度放電檢測訊號被提供(步驟S1之是)時,關閉訊號被提供給場效應電晶體(FET)35藉此以關閉場效應電晶體(FET)35(步驟S2)。這樣,電池組21對馬達31供應的電力被中斷。
繼而,基於來自該向前/反向旋轉之檢測電路34之向前/反向旋轉檢測訊號的基礎,確定該向前/反向旋轉之轉換
開關32是否切換在"反向旋轉"側(S3)。當該向前旋轉檢測訊號被提供(步驟S3之否)時,再次確定該向前/反向旋轉之轉換開關32是否切換在"反向旋轉"側。反之,當該反向旋轉檢測訊號被提供(步驟S3之是)時,開啟訊號被提供給場效應電晶體(FET)35藉此開啟場效應電晶體(FET)35(步驟S4)。然後,確定在輸出開啟訊號給場效應電晶體(FET)35後是否經過了2秒鐘(步驟S5)。當決定還未經過2秒時(步驟S5之否),再次確定是否已經過2秒。反之,當決定2秒已經過(步驟S5之是)時,關閉訊號被提供給場效應電晶體(FET)35藉此以關閉場效應電晶體(FET)35(步驟S6)。
以此方法,根據該實施例之動力工具1,甚至當電池組21處於過度放電狀態且因此場效應電晶體(FET)35被關閉時,由於場效應電晶體(FET)35可被再次開啟,所以當使用者開啟觸發器4時,可再次對馬達31供應電力。這樣,舉例而言,甚至在全螺紋6之切削操作途中,電池組21處於過度放電狀態且因此對馬達31提供之電力被中斷的情形下,可再次對馬達31供應電力,且作為全螺紋切削機之動力工具1可從全螺紋6上移開。
此外,根據該實施例,僅當該向前/反向旋轉之轉換開關32被切換在"反向旋轉"側時,場效應電晶體(FET)35可被開啟。因此,處於過度放電狀態的電池組21再次提供的電力僅作為可移動切削刀片52之反向旋轉的使用,即僅作為預定之使用,如:全螺紋6之移動。這樣,處於過度放電狀態之電池組21被避免在非必要之使用的情形下供應電
力。因此,可避免鋰電池21a至21d著火或其壽命變短之此類現象的發生。
此外,根據該實施例,處於過度放電狀態之電池組21僅能再次對馬達供電2秒鐘。亦根據此特徵,由於處於過度放電狀態的電池組21在非必要之情形下被阻止供應電力,所以可避免鋰電池21a至21d著火或其壽命變短之此類現象的發生。偶然地,在電池組21處於過度放電狀態期間可再次供電,不限於2秒。
根據本發明之動力工具不限於上述之實施例,而且當然在不脫離本發明之要旨下,可在本發明之範圍內作各種修改。
舉例而言,如圖8所示,可具有一與場效應電晶體(FET)35平行耦合之旁路開關37,且當該向前/反向旋轉之轉換開關32被切換至"反向旋轉"側時,該旁路開關37被開啟。根據此一配置,甚至當電池組21處於過度放電狀態且因此場效應電晶體(FET)35被關閉時,只要該向前/反向旋轉之轉換開關32被切換至"反向旋轉"側,當使用者開啟觸發器4時,電池組21便可對馬達31供應電力。此外,由於沒有必要提供該向前/反向旋轉之檢測電路34及FET驅動電路36,所以電路配置可被簡化。此外,由於電路僅由類比元件配置,所以該電路配置亦可被簡化。
此外,如圖9所示,可提供一微電腦38來代替FET驅動電路36,使得根據來自過度放電檢測電路22之過度放電訊號及來自向前/反向旋轉之檢測電路34之向前/反向旋轉檢
測訊號,場效應電晶體(FET)35被開啟及關閉。
此外,如圖10所示,可在電池組2側設置場效應電晶體(FET)35及FET驅動電路36。在這種情形下,電池組2之LD終端被用於提供來自向前/反向旋轉之檢測電路34之向前/反向旋轉檢測訊號給電池組2側。根據此一配置,工具本體3之尺寸可被最小化。
此外,本發明可以一方法安排,在電池組21處於過度放電狀態後之一預定時間消逝後且因此場效應電晶體(FET)35被關閉,即使該向前/反向旋轉之轉換開關32被切換至"反向旋轉"側,該場效應電晶體(FET)35也不能被開啟。在這種情形下,舉例而言,圖9之微電腦38監測場效應電晶體(FET)35之開啟/關閉狀態及該向前/反向旋轉之轉換開關32之轉換,且僅當確定向前/反向旋轉之轉換開關32被切換至"反向旋轉"側時,在電池組21處於過度放電狀態後之預定時間消逝前且因此場效應電晶體(FET)35被關閉,微電腦38輸出一開啟訊號給場效應電晶體(FET)35。通常,處於過度放電狀態之電池組21被要求僅用於一特別之使用,如:將全螺紋6從用作全螺紋切削機的動力工具1上移開全螺紋6。在此一情形下,電池組通常在場效應電晶體(FET)35被關閉後被緊接著使用。以此方法,由於電池組21之電力供應僅在場效應電晶體(FET)35被關閉後之預定時間內被再次允許,所以處於過度放電狀態之電池組21可避免在非必要之情形下被錯誤地供應電力。
此外,儘管在上述實施例中,電池組21在處於過度放電
狀態期間能夠再次供應電力係取決於一時間消逝,但該時間可取決於馬達31之旋轉數。在這種情形下,該時間消逝可取決於預定旋轉數,其代替圖7之流程圖之步驟S5中的預定時間消逝。此外,該時間可取決於時間消逝與旋轉數兩者。
上述配置可應用於除全螺紋切削機之外的其他工具。舉例而言,如圖11所示,上述配置可應用於一驅動器或一用以切割一窗簾軌道之窗簾軌道切割機。
此外,如圖11所示,本發明可以具有一允許開關7a用以允許電池組2再次對馬達31供應電力之方法設置,且因此甚至在電路6停止電池組2對馬達31供應電力之情形下,當使用者按下允許開關7a時,電池組2被允許再次對馬達31供電。儘管圖11所示之一動力工具7係一穿孔工具,該工具能獲得以下功能及效果。即甚至在電池組2處於過度放電狀態之情形下,當按允許開關7a時,一頂端工具可從一合作部件中輕而易舉地拔出。
此外,根據該實施例,儘管鋰電池被用作一電池,當要求檢測過度放電狀態時,可使用另一種如一鎳鎘電池之類的蓄電池。
此外,儘管在上述實施例中,場效應電晶體(FET)35僅當向前/反向旋轉之轉換開關32被切換至"反向旋轉"側時被開啟,但是場效應電晶體(FET)35可僅回應與向前/反向旋轉之轉換開關32的開關狀態不相關的觸發器開關33之開啟時被再次開啟。
在該實施例中之該"向前旋轉"及"反向旋轉"意指被連接至動力工具1之頂端之一頂端工具的旋轉方向。
1‧‧‧動力工具
2‧‧‧電池組
3‧‧‧工具本體
4‧‧‧觸發器
5‧‧‧切削機部分
6‧‧‧全螺紋
7a‧‧‧允許開關
21‧‧‧電池組
21a-21d‧‧‧鋰電池
22‧‧‧過度放電檢測電路
31‧‧‧馬達
32‧‧‧向前/反向旋轉之轉換開關
33‧‧‧觸發開關
34‧‧‧向前/反向旋轉之檢測電路
35‧‧‧場效應電晶體(FET)
36‧‧‧FET驅動電路
37‧‧‧旁路開關
38‧‧‧微電腦
51‧‧‧可回轉部件
51a‧‧‧滾筒
51b‧‧‧回行孔
52‧‧‧可移動切削刀片
53‧‧‧固定切削刀片
54‧‧‧凸輪
54a‧‧‧銷
附圖中:圖1係根據實施例之一動力工具1之一輪廓圖;圖2係用以說明一切削機部分5之圖;圖3係用以說明該切削機部分5之圖;圖4係用以說明該切削機部分5之圖;圖5係用以說明該切削機部分5之圖;圖6係顯示該動力工具1之一電路配置之方塊圖;圖7係由一FET驅動電路36執行的一FET 35控制操作之流程圖;圖8係根據該實施例之動力工具1的改良實例;圖9係根據該實施例之動力工具1的另一改良實例;圖10仍為根據該實施例之動力工具1之另一改良實例;且圖11仍為根據該實施例之動力工具1之另一改良實例。
5‧‧‧切削機部分
51‧‧‧可回轉部件
51a‧‧‧滾筒
51b‧‧‧回行孔
52‧‧‧可移動切削刀片
53‧‧‧固定切削刀片
54‧‧‧凸輪
54a‧‧‧銷
Claims (23)
- 一種動力工具,其包括:一具有一馬達之工具本體;一電池組,其對該馬達供應電力;檢測構件,其檢測該電池組之一電池電壓;保護構件,當該電池電壓被該檢測構件檢測到係一預定值或小於該值時,其停止該電池組對該馬達供應電力;允許構件,當該保護構件停止該電池組對該馬達的電力供應時,其根據使用者之一指示,允許該電池組再次對該馬達供應電力;及一轉換開關,其改變該馬達之一旋轉方向,其中當該轉換開關選擇其中一旋轉方向時,該允許構件允許電池組再次對該馬達供電。
- 如請求項1之動力工具,其中該允許構件係根據使用者之一指示,解除該保護構件所執行的自該電池組對該馬達之電力供應的停止。
- 如請求項1之動力工具,其中該保護構件包含:開關構件,其配置於該馬達與該電池組之間,且能夠被開啟或關閉;及控制構件,當該電池電壓被檢測構件檢測到係該預定值或小於該值時,其關閉該開關構件。
- 如請求項3之動力工具,其中該允許構件繞過該開關構件藉以允許該電池組再次對該馬達供應電力。
- 如請求項3之動力工具,其中該開關構件係一場效應電晶體(FET)。
- 如請求項1之動力工具,其中當在該保護構件停止該電池組對該馬達供應電力之後的一預定時間內,有使用者之指示時,該允許構件則允許該電池組再次對該馬達供應電力。
- 如請求項1之動力工具,其中當在該保護構件停止該電池組對該馬達供應電力之後至該馬達旋轉一預定旋轉數為止,有使用者之指示時,該允許構件允許該電池組再次對該馬達供電。
- 如請求項1之動力工具,其中在該允許構件根據使用者之指示允許電池組再次對該馬達之供電後之一預定時間消逝後,該保護構件立即再次停止該電池組對該馬達之供電。
- 如請求項1之動力工具,其中在該允許構件根據使用者之指示允許該電池組再次對該馬達之供電後,當該馬達旋轉一預定旋轉數時,該保護裝置再次停止該電池組對該馬達之供電。
- 如請求項1之動力工具,其中該電池組包含一鋰電池。
- 如請求項1之動力工具,其中該保護構件被配置在該電池組側。
- 如請求項1之動力工具,其中該檢測構件被配置在該電池組側。
- 如請求項1之動力工具,其還包括轉化構件,其將該馬 達之旋轉驅動力轉化為一剪力。
- 如請求項13之動力工具,其中該轉化構件旋轉一被連接至該工具本體之一頂端工具。
- 如請求項13之動力工具,其中該轉化構件往復地線性移動一被連接至該工具本體之頂端工具。
- 如請求項1之動力工具,其還包括一減速機構,其降低該馬達之轉速並將該降低之轉速傳輸給一被連接至該工具本體之頂端工具。
- 一種用於對一馬達供應電力之電池組,該馬達包含於一動力工具之一工具本體內,該電池組包括:檢測構件,其檢測該電池組之一電池電壓;及保護構件,當該電池電壓被該檢測構件檢測到係一預定值或小於該值時,其停止該電池組對該馬達供應電力,其中,即使當該保護構件停止該電池組對該馬達供應電力時,根據使用者之一指示,該電池組可再次對該馬達供電,其中該馬達之旋轉方向可被改變,且僅當該旋轉方向之其中之一被選擇時,才允許該電池組再次對該馬達供電。
- 如請求項17之電池組,其中根據使用者之指示,該電池組對該馬達之電力供應的停止之解除,係由該保護構件執行。
- 如請求項17之電池組,其中該保護構件包含: 開關構件,其配置於該馬達與包含於該電池組中之一電池之間,並可被開啟或關閉;及控制構件,當該電池電壓被檢測構件檢測到係該預定值或小於該值時,其關閉該開關構件。
- 如請求項19之動力工具,其中該開關構件係一FET。
- 如請求項17之電池組,其中在根據使用者之一指示,該電池組被允許再次對該馬達供電之後的一預定時間消逝後,該保護構件立即再次停止該電池組對該馬達之電力供應。
- 如請求項17之電池組,其中當在根據使用者之指示,該電池組被允許再次對該馬達供電之後該馬達旋轉一預定旋轉數時,該保護構件再次停止該電池組對該馬達之供電。
- 如請求項17之電池組,其中該電池組包含一鋰電池。
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