TWI406388B - 光源陣列基板、背光模組以及液晶顯示裝置 - Google Patents
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Description
本發明是有關於一種光源陣列基板(Light Source Array Substrate)、光源模組以及顯示裝置,且特別是有關於一種能提供均勻光線且具有長時間使用壽命的光源陣列基板,及應用此光源陣列基板的背光模組與液晶顯示裝置。
液晶顯示裝置所使用的背光模組,其中的光源可使用冷陰極螢光燈管(Cold Cathode Fluorescence Lamp,CCFL)或發光二極體陣列(Light Emitting Diode array,LED array)等。近年來,由於發光二極體的製作技術逐漸成熟,且發光二極體具有高亮度、高色飽和度、快速的響應速度、體積小、以及使用壽命長等優點,而逐漸取代了冷陰極螢光燈管的使用。
圖1繪示為習知一種發光二極體陣列基板的俯視示意圖。請參照圖1,此發光二極體陣列基板100包括基板110、多個焊墊組120以及多個發光二極體130。基板110具有焊墊區110a。多個焊墊組120是配置於焊墊區110a中,且每一焊墊組120具有兩個的焊墊122、124,且每一個焊墊122、124的面積均相同。發光二極體130具有兩個接腳132,其分別與焊墊122、124電性連接。
當發光二極體陣列基板100運作時,發光二極體130會發出光線並產生大量的熱能。一般而言,在發光二極體
陣列基板100的操作溫度設計上,希望能滿足最大溫度(Tmax)與最小溫度(Tmin)的差異小於5℃,以得到溫度分佈較為均勻的發光二極體陣列基板100。然而,位於中間部分的發光二極體130除了本身所放出的熱量外,來自鄰近發光二極體130的熱量也會累積在位於中間部分的發光二極體130上。
更詳細而言,從圖1所示的溫度曲線A可知,由於溫度累積效應,位於發光二極體陣列基板100的中間部分的操作溫度過高(如溫度曲線A所示的Tmax),而位於發光二極體陣列基板100的兩側部分的操作溫度相對較低(如溫度曲線A所示的Tmin),而造成Tmax與Tmin等兩個溫度的差異將大於5℃。承上述,由於中間部分的發光二極體130經常處於相對高溫的狀態,而造成中間部分的發光二極體130的使用壽命比兩側部分的發光二極體130的使用壽命還短。
此外,溫度累積效應不只會使不同區域的發光二極體130的使用壽命不相同,還會使得不同區域的發光二極體130的發光強度不同。圖2繪示為發光二極體的發光強度與周圍溫度的關係圖。請參照圖2,由曲線B可知,隨著發光二極體130周圍的溫度逐漸增高,發光二極體130的發光強度將逐漸降低。換言之,溫度累積效應使得發光二極體陣列基板100無法提供均勻的光線,而劣化顯示影像的品質。
有鑑於此,本發明提供一種光源陣列基板,位於此光源陣列基板上的多個光源單元具有相近的使用壽命,且能提供均勻的光線。
本發明提供一種背光模組,具有上述的光源陣列基板,而能提供均勻的光線。
本發明提供一種液晶顯示裝置,具有上述的背光模組,而能提供具有良好品質的顯示影像。
基於上述,本發明提出一種光源陣列基板,包括:基板、焊墊組、第一光源單元以及第二光源單元。基板具有一焊墊區。焊墊組設置於焊墊區,每一焊墊組包括至少二個焊墊。第一光源單元包括至少兩個接腳,接腳與焊墊彼此電性連接。第二光源單元包括至少兩個接腳,接腳與焊墊彼此電性連接,其中,當第一光源單元的操作溫度高於第二光源單元的操作溫度時,與第一光源單元連接的焊墊的面積大於與第二光源單元連接的焊墊的面積。
基於上述,本發明提出一種光源陣列基板,包括:一基板、多個焊墊組以及多個光源單元。基板具有一焊墊區。焊墊組設置於焊墊區,每一焊墊組包括至少二個焊墊,這些焊墊組的焊墊的面積從基板的兩端向基板的大致中間部分為漸增。每一光源單元包括至少兩個接腳,接腳與焊墊彼此電性連接。
基於上述,本發明還提出一種背光模組,包括:至少一光源陣列基板以及一框架。此光源陣列基板包括一基
板、多個焊墊組以及多個光源單元。基板具有一焊墊區。焊墊組設置於焊墊區,每一焊墊組包括至少二個焊墊,這些焊墊組的焊墊的面積從基板的兩端向基板的大致中間部分為漸增。每一光源單元包括至少兩個接腳,接腳與焊墊彼此電性連接。光源陣列基板設置於框架中。
基於上述,本發明又提出一種背光模組,包括:至少一光源陣列基板以及一框架。此光源陣列基板包括:一基板、多個焊墊組以及多個光源單元。基板具有一焊墊區。焊墊組設置於焊墊區,每一焊墊組包括至少二個焊墊,焊墊組中的焊墊的面積相同,其中,多個散熱孔設置於焊墊組的焊墊上,其中散熱孔的數量從基板的兩端向基板的大致中間部分為漸增。每一光源單元包括至少兩個接腳,接腳與焊墊彼此電性連接。光源陣列基板設置於框架中。
基於上述,本發明又提出一種液晶顯示裝置,包括:一背光模組以及一液晶面板。背光模組包括:至少一光源陣列基板以及一框架。此光源陣列基板包括一基板、多個焊墊組以及多個光源單元。基板具有一焊墊區。焊墊組設置於焊墊區,每一焊墊組包括至少二個焊墊,這些焊墊組的焊墊的面積從基板的兩端向基板的大致中間部分為漸增。每一光源單元包括至少兩個接腳,接腳與焊墊彼此電性連接。光源陣列基板設置於框架中。液晶面板設置於背光模組的上方。
在本發明的一實施例中,更包括多個散熱孔,設置於這些焊墊組的焊墊上。
在本發明的一實施例中,上述的散熱孔的數量從基板的兩端向基板的大致中間部分為漸增。
在本發明的一實施例中,上述的焊墊的形狀是選自於三角形、矩形、正方形、多邊形、橢圓形、圓形、梯形其中之一及其組合。
在本發明的一實施例中,上述的光源單元包括:發光二極體(Light Emitting Diode,LED)或有機電激發光二極體(Organic Light Emitting Diode,OLED)。
在本發明的一實施例中,上述的光源陣列基板為多個,且這些光源陣列基板排列於框架中。並且,可更包括一擴散板,設置於框架上、且位於光源陣列基板的上方。
在本發明的一實施例中,可更包括導光板,設置於框架中,導光板具有一出光面與鄰接出光面的一入光面,而光源陣列基板設置於入光面旁。並且,可更包括反射罩,配置於入光面旁,且光源陣列基板位於入光面與反射罩之間;還可更包括反射片,且導光板更具有相對出光面的一底面,而反射片配置於導光板的底面處。
本發明因採用多個焊墊組的焊墊的面積從基板的兩端向基板的大致中間部分為漸增的設計,因此光源陣列基板上各個區域的操作溫度大致相同。所以,各個光源單元在近似的溫度下操作而具有大致相同的使用壽命,且能夠提供更為均勻的光線。使用此光源陣列基板的背光模組能提供均勻的面光源。另外,使用此光源陣列基板的液晶顯示裝置能夠提供良好品質的影像。
為讓本發明之上述特徵和優點能更明顯易懂,下文特舉較佳實施例,並配合所附圖式,作詳細說明如下。
圖3繪示為本發明較佳實施例的一種光源陣列基板的俯視示意圖。請參照圖3,此光源陣列基板200包括一基板210、多個焊墊組220以及多個光源單元230。基板210具有一焊墊區210a。焊墊組220設置於焊墊區210a,每一焊墊組220包括至少二個焊墊222、224,這些焊墊組220的焊墊222、224的面積從基板210的兩端向基板210的大致中間部分為漸增。每一光源單元230包括至少兩個接腳232、234,接腳232、234與焊墊222、224彼此電性連接。
上述的光源單元230可為發光二極體、有機電激發光二極體、或其他合適的點光源,在此並不予以限定光源單元230的種類。值得注意的是,位於中間部分的焊墊組220的焊墊222、224的面積,其大於位於兩側部分的焊墊組220的焊墊222、224的面積,因此,在光源陣列基板200中間部分的散熱效果比兩側部分還來的好,進而能夠對光源陣列基板200的中間部分所累積熱量進行有效散熱。
請繼續參照圖3,在改變不同區域的焊墊222、224面積之後,位於光源陣列基板200的中間部分的操作溫度將可有效降低(如溫度曲線A’所示的Tmax),使得中間部分的操作溫度與位於光源陣列基板200的兩側部分的操作溫度(如溫度曲線A’所示的Tmin)能縮小差異,亦即,
Tmax與Tmin等兩個溫度的差異可小於等於5℃。
如此一來,光源陣列基板200上不同區域的所有光源單元230都在大致相同的溫度下操作,而具有大致相同的使用壽命。此外,由於此光源陣列基板200在均勻的溫度下進行操作,所以能提供均勻的光線。值得一提的是,如圖3所示的溫度曲線A’的最高溫度Tmax並非絕對會位於光源陣列基板200的正中間,當Tmax位於大致中間偏右或中間偏左的位置時,可根據溫度曲線A’來調整焊墊組220中焊墊222、224的佈局位置,以對具有Tmax溫度的區域達到最佳的散熱效果。
請繼續參照圖3,若從另一角度來看,此光源陣列基板200位於基板210中間的光源單元230稱為第一光源單元,位於基板210兩側的光源單元230稱為第二光源單元,則當第一光源單元的操作溫度高於第二光源單元的操作溫度時,與第一光源單元連接的焊墊222、224的面積大於與第二光源單元連接的焊墊222、224的面積。當然此處僅為舉例,並非限定第一光源單元一定是位於基板210中間的光源單元230,也並非限定第二光源單元一定是位於基板210兩側的光源單元230。可根據實際的光源單元230的溫度分布情形,對於相應的焊墊230的面積進行適當調整。
圖4A~圖4C繪示為本發明較佳實施例的另外三種光源陣列基板的俯視示意圖。請先參照圖4A,此光源陣列基板202與光源陣列基板200類似,相同的構件標示以相同的符號,而不重述相同的技術內容。值得注意的是,此光
源陣列基板202更包括多個散熱孔240,設置於這些焊墊組220的焊墊222、224上。如此一來,可進一步增加整體的散熱面積,而將累積在光源陣列基板202上的熱量進行整體散熱,以使所有的光源單元230具有更長的使用壽命。
請再參照圖4B,此光源陣列基板204與光源陣列基板200類似,相同的構件標示以相同的符號,而不重述相同的技術內容。值得注意的是,在此光源陣列基板204中,使散熱孔240的數量從基板210的兩端向基板210的大致中間部分為漸增。如此一來,除了可以增加整體的散熱面積,特別是在中間部分的光源單元240的散熱面積更大,而能夠對中間部分所累積的大量熱量進一步進行散熱,亦即,Tmax與Tmin等兩個溫度的差異可更小,而趨近於相同。因此,光源單元230除了具有更長的壽命之外,還能夠提供更為均勻的光線。
請再參照圖4C,此光源陣列基板206與光源陣列基板202類似,相同的構件標示以相同的符號,而不重述相同的技術內容。值得注意的是,在此光源陣列基板206中,焊墊組220的焊墊222、224的面積皆相同,而散熱孔240的數量從基板210的兩端向基板210的大致中間部分為漸增。因此,光源陣列基板206中間部分的散熱效果比兩側部分還來的好,進而能夠對光源陣列基板206的中間部分所累積熱量進行有效散熱。
在本發明之實施例中,皆藉由量測光源單元230的表面溫度來得知光源陣列基板200於不同位置的操作溫度,
然其並非用以限定本發明,任何所屬技術領域中具有通常知識者,皆可以其他量測溫度之方式或量測位置得知光源單元230或是光源陣列基板200的操作溫度。
圖5A~圖5F繪示為本發明較佳實施例的多種焊墊的示意圖。請共同參照圖5A~圖5F,焊墊222、224的形狀可以是選自於三角形、矩形、正方形、多邊形、橢圓形、圓形、梯形及其組合。本發明並不限定焊墊222、224的形狀也可以是各種形狀的組合。特別是,如圖5A所示的兩個三角形或圖5F所示的兩個梯形,當兩個焊墊222、224的形狀為彼此互補,則可以節省焊墊區210a的佈局空間,以設置更多的焊墊組220。
圖6繪示為本發明較佳實施例的一種背光模組的示意圖。請參照圖6,此背光模組300包括至少一光源陣列基板310以及一框架320。此光源陣列基板310可以採用上述如圖3、圖4A與圖4B所示的任何一種光源陣列基板200、202、204。光源陣列基板310設置於框架320中。此背光模組300即為一般所稱的直下式背光模組。
值得注意的是,這些焊墊組220的焊墊222、224的面積從基板210的兩端向基板210的大致中間部分為漸增。如此一來,可以使光源陣列基板310各個區域的操作溫度大致為相同,而能夠使多個光源單元230發出均勻的光線且具有大致相同的壽命。
此外,當需要大面積的面光源時,可使光源陣列基板310為多個,且這些光源陣列基板310排列於框架320中。
並且,可更包括一擴散板330,設置於框架320上、且位於光源陣列基板310的上方。擴散板330可以使來自於光源陣列基板310的光線形成均勻的面光源。另外,也可以在擴散板330上方設置多個光學膜片340,這些光學膜片340例如是稜鏡片、增光片等,如此可進一步提供更佳的面光源。
圖7繪示為本發明較佳實施例的另一種背光模組的示意圖。請參照圖7,此背光模組302與上述的背光模組300類似,相同的構件標示以相同的符號。此背光模組302也可使用上述如圖3、圖4A與圖4B所示的任何一種光源陣列基板200、202、204。值得注意的是,此背光模組302是以側面入光的方式來形成面光源,亦即,一般所稱的側邊入光式背光模組。
請再參照圖7,此背光模組302包括至少一光源陣列基板310(圖中繪示為兩個)以及一框架320。特別是,此背光模組302還可包括設置於框架320中的導光板350,此導光板350具有一出光面f3與鄰接出光面f3的一入光面f1,而光源陣列基板310設置於入光面f1旁。如圖7所繪示,此背光模組302為雙邊側面入光式背光模組,來自光源陣列基板310的光線可經由導光板350而形成面光源。
另外,此背光模組302還可包括反射罩360,其配置於入光面f1旁,而光源陣列基板310位於入光面f1與反射罩360之間。此背光模組302還可包括反射片370,導
光板350更具有相對出光面f3的一底面f2,而反射片370配置於導光板350的底面f2處。利用反射罩360與反射片370可提昇光線的使用效率。同樣地,也可以再設置擴散板330,以形成更為均勻的面光源。
承上述,如圖6與圖7的背光模組300、302使用了本發明的光源陣列基板200、202、204、310,而能夠提供均勻的光線。
圖8繪示為本發明較佳實施例的一種液晶顯示裝置的示意圖。請參照圖8,此液晶顯示裝置400包括一背光模組410以及一液晶面板420。背光模組410可以是上述的任一種背光模組300、302,只要使用上述的光源陣列基板200、202、204、310即可。而液晶面板420設置於背光模組410的上方。
液晶面板420可包括薄膜電晶體陣列基板(未繪示)、彩色濾光基板(未繪示)以及位於兩基板之間的液晶層(未繪示)。液晶面板420可使用來自於背光模組410的面光源L。特別是,由於背光模組410使用上述能夠進行有效散熱的光源陣列基板200、202、204、310,因此,背光模組410能夠提供均勻的面光源L,以使液晶顯示裝置400能提供良好的影像品質。
綜上所述,本發明的光源陣列基板、背光模組及液晶顯示裝置至少具有以下優點:採用多個焊墊組的焊墊的面積從基板的兩端向基板的大致中間部分為漸增的設計,可使光源陣列基板上各個
區域的操作溫度差異減小。進一步配合散熱孔的設計,可光源陣列基板上各個區域的操作溫度大致相同。因此,各個光源單元可在近似溫度下操作而具有大致相同的使用壽命,且能夠提供更為均勻的光線。使用此光源陣列基板的背光模組能提供均勻的面光源。另外,使用此光源陣列基板的液晶顯示裝置也能夠提供良好品質的影像。
雖然本發明已以較佳實施例揭露如上,然其並非用以限定本發明,任何所屬技術領域中具有通常知識者,在不脫離本發明之精神和範圍內,當可作些許之更動與潤飾,因此本發明之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。
100‧‧‧發光二極體陣列基板
110、210‧‧‧基板
110a、210a‧‧‧焊墊區
120、220‧‧‧焊墊組
122、124、222、224‧‧‧焊墊
130‧‧‧發光二極體
132、232、234‧‧‧接腳
200、202、204、206、310‧‧‧光源陣列基板
230‧‧‧光源單元
240‧‧‧散熱孔
300、302、410‧‧‧背光模組
320‧‧‧框架
330‧‧‧擴散板
340‧‧‧光學膜片
350‧‧‧導光板
360‧‧‧反射罩
370‧‧‧反射片
400‧‧‧液晶顯示裝置
420‧‧‧液晶面板
A、A’‧‧‧溫度曲線
B‧‧‧曲線
f1‧‧‧入光面
f2‧‧‧底面
f3‧‧‧出光面
L‧‧‧面光源
圖1繪示為習知一種發光二極體陣列基板的俯視示意圖。
圖2繪示為發光二極體的發光強度與周圍溫度的關係圖。
圖3繪示為本發明較佳實施例的一種光源陣列基板的俯視示意圖。
圖4A~圖4C繪示為本發明較佳實施例的另外三種光源陣列基板的俯視示意圖。
圖5A~圖5F繪示為本發明較佳實施例的多種焊墊的示意圖。
圖6繪示為本發明較佳實施例的一種背光模組的示意
圖。
圖7繪示為本發明較佳實施例的另一種背光模組的示意圖。
圖8繪示為本發明較佳實施例的一種液晶顯示裝置的示意圖。
200‧‧‧光源陣列基板
210‧‧‧基板
210a‧‧‧焊墊區
220‧‧‧焊墊組
222、224‧‧‧焊墊
230‧‧‧光源單元
232‧‧‧接腳
A’‧‧‧溫度曲線
Claims (30)
- 一種光源陣列基板,包括:一基板,具有一焊墊區;多個焊墊組,設置於該焊墊區,每一焊墊組包括至少二個焊墊;一第一光源單元,包括至少兩個接腳,該些接腳與該些焊墊彼此電性連接;以及一第二光源單元,包括至少兩個接腳,該些接腳與該些焊墊彼此電性連接;其中,當該第一光源單元的操作溫度高於該第二光源單元的操作溫度時,與該第一光源單元連接的該些焊墊的面積大於與該第二光源單元連接的該些焊墊的面積,所述光源陣列基板更包括:多個散熱孔,設置於該些焊墊組的該些焊墊上;該些散熱孔的數量從該基板的兩端向該基板的大致中間部分為漸增。
- 如申請專利範圍第1項所述之光源陣列基板,其中該些焊墊的形狀是選自於三角形、矩形、正方形、多邊形、橢圓形、圓形、梯形其中之一及其組合。
- 如申請專利範圍第1項所述之光源陣列基板,其中該些光源單元包括:發光二極體或有機電激發光二極體。
- 一種光源陣列基板,包括:一基板,具有一焊墊區;多個焊墊組,設置於該焊墊區,每一焊墊組包括至少 二個焊墊,該些焊墊組的該些焊墊的面積從該基板的兩端向該基板的大致中間部分為漸增;以及多個光源單元,每一光源單元包括至少兩個接腳,該些接腳與該些焊墊彼此電性連接,所述光源陣列基板更包括:多個散熱孔,設置於該些焊墊組的該些焊墊上;該些散熱孔的數量從該基板的兩端向該基板的大致中間部分為漸增。
- 如申請專利範圍第4項所述之光源陣列基板,其中該些焊墊的形狀是選自於三角形、矩形、正方形、多邊形、橢圓形、圓形、梯形其中之一及其組合。
- 如申請專利範圍第4項所述之光源陣列基板,其中該些光源單元包括:發光二極體或有機電激發光二極體。
- 一種背光模組,包括:至少一光源陣列基板,包括:一基板,具有一焊墊區;多個焊墊組,設置於該焊墊區,每一焊墊組包括至少二個焊墊,該些焊墊組中的該些焊墊的面積是從該基板的兩端向該基板的中間部分為漸增;多個光源單元,每一光源單元包括至少兩個接腳,該些接腳與該些焊墊彼此電性連接;以及一框架,該光源陣列基板設置於該框架中,所述背光模組更包括:多個散熱孔,設置於該些焊墊組的該些焊墊上; 該些散熱孔的數量從該基板的兩端向該基板的大致中間部分為漸增。
- 如申請專利範圍第7項所述之背光模組,其中該些焊墊的形狀是選自於三角形、矩形、正方形、多邊形、橢圓形、圓形、梯形其中之一及其組合。
- 如申請專利範圍第7項所述之背光模組,其中該光源陣列基板為多個,且該些光源陣列基板排列於該框架中。
- 如申請專利範圍第9項所述之背光模組,更包括一擴散板,設置於該框架上、且位於該些光源陣列基板的上方。
- 如申請專利範圍第7項所述之背光模組,更包括一導光板,設置於該框架中,該導光板具有一出光面與鄰接該出光面的一入光面,而該光源陣列基板設置於該入光面旁。
- 如申請專利範圍第11項所述之背光模組,更包括一反射罩,配置於該入光面旁,且該光源陣列基板位於該入光面與該反射罩之間。
- 如申請專利範圍第11項所述之背光模組,更包括一反射片,且該導光板更具有相對該出光面的一底面,而該反射片配置於該導光板的該底面處。
- 如申請專利範圍第7項所述之背光模組,其中該些光源單元包括:發光二極體或有機電激發光二極體。
- 一種背光模組,包括:至少一光源陣列基板,包括: 一基板,具有一焊墊區;多個焊墊組,設置於該焊墊區,每一焊墊組包括至少二個焊墊,該些焊墊組中的該些焊墊的面積相同,其中,多個散熱孔設置於該些焊墊組的該些焊墊上,其中該些散熱孔的數量從該基板的兩端向該基板的大致中間部分為漸增;多個光源單元,每一光源單元包括至少兩個接腳,該些接腳與該些焊墊彼此電性連接;以及一框架,該光源陣列基板設置於該框架中。
- 如申請專利範圍第15項所述之背光模組,其中該些焊墊的形狀是選自於三角形、矩形、正方形、多邊形、橢圓形、圓形、梯形其中之一及其組合。
- 如申請專利範圍第15項所述之背光模組,其中該光源陣列基板為多個,且該些光源陣列基板排列於該框架中。
- 如申請專利範圍第15項所述之背光模組,更包括一擴散板,設置於該框架上、且位於該些光源陣列基板的上方。
- 如申請專利範圍第15項所述之背光模組,更包括一導光板,設置於該框架中,該導光板具有一出光面與鄰接該出光面的一入光面,而該光源陣列基板設置於該入光面旁。
- 如申請專利範圍第19項所述之背光模組,更包括一反射罩,配置於該入光面旁,且該光源陣列基板位於該 入光面與該反射罩之間。
- 如申請專利範圍第19項所述之背光模組,更包括一反射片,且該導光板更具有相對該出光面的一底面,而該反射片配置於該導光板的該底面處。
- 如申請專利範圍第15項所述之背光模組,其中該些光源單元包括:發光二極體或有機電激發光二極體。
- 一種液晶顯示裝置,包括:一背光模組,該背光模組包括:至少一光源陣列基板,包括:一基板,具有一焊墊區;多個焊墊組,設置於該焊墊區,每一焊墊組包括至少二個焊墊,該些焊墊組中的該些焊墊的面積是從該基板的兩端向該基板的中間部分為漸增;多個光源單元,每一光源單元包括至少兩個接腳,該些接腳與該些焊墊彼此電性連接;一框架,該光源陣列基板設置於該框架中;以及一液晶面板,設置於該背光模組的上方,所述液晶顯示裝置更包括:多個散熱孔,設置於該些焊墊組的該些焊墊上;該些散熱孔的數量從該基板的兩端向該基板的大致中間部分為漸增。
- 如申請專利範圍第23項所述之液晶顯示裝置,其中該些焊墊的形狀是選自於三角形、矩形、正方形、多邊 形、橢圓形、圓形、梯形其中之一及其組合。
- 如申請專利範圍第23項所述之液晶顯示裝置,其中該光源陣列基板為多個,且該些光源陣列基板排列於該框架中。
- 如申請專利範圍第25項所述之液晶顯示裝置,更包括一擴散板,設置於該框架上、且位於該些光源陣列基板的上方。
- 如申請專利範圍第23項所述之液晶顯示裝置,更包括一導光板,設置於該框架中,該導光板具有一出光面與鄰接該出光面的一入光面,而該光源陣列基板設置於該入光面旁。
- 如申請專利範圍第27項所述之液晶顯示裝置,更包括一反射罩,配置於該入光面旁,且該光源陣列基板位於該入光面與該反射罩之間。
- 如申請專利範圍第27項所述之液晶顯示裝置,更包括一反射片,且該導光板更具有相對該出光面的一底面,而該反射片配置於該導光板的該底面處。
- 如申請專利範圍第23項所述之液晶顯示裝置,其中該些光源單元包括:發光二極體或有機電激發光二極體。
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2008
- 2008-12-02 TW TW97146767A patent/TWI406388B/zh not_active IP Right Cessation
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