TWI402412B - 具玻璃嵌入之門以及其之組裝方法 - Google Patents

Description

具玻璃嵌入之門以及其之組裝方法 發明領域

本發明係大致有關於門總成，且特別是有關於一具玻璃嵌入之門及其之組裝方法。

發明背景

一般在住宅與商業大樓中用以取代傳統木門的是由鋼或玻璃纖維製成之門，而一種合成門具有利用玻璃纖維補強之樹脂板(在發明所屬技術領域中稱為門外板)，且該等門外板連接於形成一矩形門框之橫框與豎框的相對側，並且在該等門外板之間形成之凹穴填充有一聚合物發泡材料。如此構成之門可包括在該等門外板外表面上之木紋，且亦可包括形成(模製)在該等門外板中之突起鑲板，而這可使這些門具有天然木製產品之外觀。

用以製造這些門之模製門外板通常是利用具有12重量%至15重量%之聚酯樹脂、5重量%至15重量%之聚苯乙烯、40重量%至50重量%之碳酸鈣與15重量%至25重量%之切碎玻璃纖維的混合物來形成。這些混合物係放置在一壓縮模製機中且在由60至200秒之硬化循環中受到由600至1,500psi之壓力與高溫，以形成硬質門外板，並且所述之混合物是其中一種習知之“板片模製化合物”(SMC)。

依據門所使用之用途，由門之SMC製程所形成的門外板可具有由大約0.13mm(0.05英吋)至大約52mm(0.20英吋)之厚度。

如前所述，這些外板可固定在一矩形框之相對側且被該框與外板包圍之芯部(凹穴)填充有聚合物發泡材料以製成該門。一具有每立方英呎0.8磅至每立方英呎3.5磅之硬質胺基甲酸酯發泡材料適用於這些門之芯部。

以往，這些門可具有覆蓋該門外表面之30%以下的玻璃嵌入物(窗用玻璃或窗格玻璃)。目前，市場上需要具有可包含該門外表面之60%以上的較大玻璃嵌入物。由於建築法規的緣故，這些大玻璃嵌入物必須為雙層結構(雙層玻璃結構)且在某些情形下必須為安全玻璃。雖然具有玻璃嵌入物之習知門已在各種應用中為人所接受，但是這些門仍需要增加其效能與低成本方向的改善。因此，需要發展出超越先前技術之具玻璃嵌入物之改良門。

發明概要

本發明提供一種具有大中央玻璃嵌入物之改良門及一其之組裝方法。

依據本發明之第一方面，提供一種具大中央玻璃嵌入物之改良門。該門包含連接於一門框上之第一與第二門外板，以在其間形成一填充有一膨脹發泡材料之凹穴，且各第一與第二門外板具有一實質平坦板部份，而該平坦板部份形成有一穿過其中以收納該玻璃嵌入物且由一凸緣部份界定出之開口，並且該凸緣部份與該平坦板部份一體成形且由其大致向內地朝相對之門外板延伸。該第二門外板更包括一與該第二門外板之平坦板部份一體成形之唇部，且該唇部由該凸緣部份實質上沿該平坦板部份延伸。此外，該第二門外板之凸緣部份具有一可讓它實質上不會因為在該凹穴內之膨脹發泡材料之膨脹壓力而產生彎曲的厚度，且該第一門外板之凸緣部份具有一可容許它產生某些彎曲之厚度。

依據本發明，該等第一與第二門外板凸緣部份之遠端以一重疊方式互相結合，以形成一互鎖搭接點並在該等第一與第二門外板之間共同界定出該凹穴。利用該膨脹發泡材料之膨脹壓力將該第一門外板之凸緣部份壓抵於該第二門外板之凸緣部份，該等第一與第二門外板凸緣部份之遠端形成一該搭接點之互鎖作用且防止該發泡材料逸出該等門外板間之凹穴。

本發明之門更包含一裝配玻璃邊緣構件，且該裝配玻璃邊緣構件具有一設置成與該第二門外板之唇部相對之唇部、及一由該第一門外板之凸緣部份支持的腿部。利用該膨脹發泡材料之膨脹壓力將該第一門外板之凸緣部份壓抵於該第二門外板之凸緣部份，該裝配玻璃邊緣構件腿部之遠端扣鎖在該第一門外板之凸緣部份與該第二門外板凸緣部份之遠端之間。

依據本發明之第二方面，提供一種用以組裝本發明第一方面之門的方法。本發明之方法包含以下步驟。首先，提供一第一門外板，且該第一門外板具有一實質平坦板部份，而該平坦板部份與一實質上由它垂直延伸出來之凸緣部份一體成形，以界定出一穿過該第一門外板之開口。接著，提供一第二門外板，且該第二門外板具有一實質平坦板部份，而該平坦板部份與一實質上由它垂直延伸出來之凸緣部份一體成形，以界定出一穿過該第二門外板之開口、及一與該第二門外板之平坦板部份一體成形並由該凸緣部份實質上沿著該平坦板部份延伸的唇部。然後，利用以一重疊方式結合該等第一與第二門外板凸緣部份之遠端而將該等第一與第二門外板固持在一起，以形成搭接點並界定出一在該等第一與第二門外板之間的凹穴。接著，以在該凹穴內膨脹之可膨脹發泡材料填充在該等第一與第二門外板之間的凹穴，且該膨脹發泡材料之膨脹壓力將該第一門外板之凸緣部份壓抵在該第二門外板之凸緣部份上，藉此形成搭接點之互鎖作用並防止該發泡材料逸出在該等門外板間之凹穴。然後，將一玻璃嵌入物嵌入該第一門外板中之開口，使該玻璃嵌入物結合該第二門外板之唇部。最後，提供一包括一唇部及一腿部之裝配玻璃邊緣構件，且將該裝配玻璃邊緣構件安裝在該第一門外板上，使該裝配玻璃邊緣構件之唇部設置成與該第二門外板之唇部相對且該腿部之遠端扣鎖在該第一門外板之凸緣部份與該第二門外板凸緣部份之遠端之間。

本發明之第三方面係提供一種門，且該門包括一包括一具有一第一平坦部份之第一門外板，並且該第一平坦部份具有一用以收納一玻璃嵌入物之第一開口。該第一開口係由一第一凸緣及一唇部界定出來，且該第一凸緣由該第一平坦部份向內延伸，而該唇部則由該第一凸緣與該第一平坦部份接合處延伸出來且實質上平行於該第一平坦部份以接觸該玻璃嵌入物之第一主要表面。該門更包括一與該第一門外板相對之第二門外板，且在其間形成一凹穴，而該第二門外板具有一第二平坦部份，並且該第二平坦部份具有一用以收納該玻璃嵌入物之第二開口。該第二開口由一第二凸緣界定出來，且該第二凸緣由該第二平坦部份延伸至該凹穴中以與該第一凸緣形成搭接點，並且該等第一與第二凸緣具有至少一形成於其間的缺口。該門更包括一裝配玻璃邊緣構件，且裝配玻璃邊緣構件具有一設置在該第二凸緣一表面上且其遠端延伸至該至少一缺口中之腿部、及一實質上平行於該第二門外板之第二平坦部份延伸以接觸該玻璃嵌入物之第二主要表面的唇部，並且該腿部之遠端係利用來自該等第一與第二凸緣之壓力而固定連接在該至少一缺口中。該門更包括一設置在該等第一與第二門外板間之凹穴的發泡材料。

圖式簡單說明

本發明之其他目的與優點可由當參照添附圖式研讀以下說明書而了解，其中：第1圖是本發明之門的平面圖；第2圖是本發明較佳實施例之門的分解組裝圖；第3圖是沿第1圖之線3－3所截取之局部橫截面圖；第4圖是第3圖之局部放大橫截面圖，且在門外板間沒有發泡材料；第5圖是本發明較佳實施例之第一門外板之局部橫截面圖；第6圖是本發明較佳實施例之第二門外板之局部橫截面圖；第7圖是本發明較佳實施例之裝配玻璃邊緣構件之局部橫截面圖；及第8圖是一局部橫截面圖，示意地顯示本發明較佳實施例之門的組裝方法。

較佳實施例之詳細說明

以下將參照添附圖式說明本發明之較佳實施例。

第1與2圖顯示大致以符號2表示之本發明的門，且該門2具有一較佳為矩形之開口5，以收納一玻璃嵌入物(或板)。如第2與3圖所示，該門2包含第一與第二門外板10與20、頂與底木橫框7、及左與右木豎框8。該等第一與第二門外板10與20係透過該等頂與底橫框7與該等左與右豎框8互相固定連接在一起，且通常是以如聚醋酸乙烯酯等黏著劑固定連接至該等門外板10、20，並形成一矩形木門框。以下請參閱第3與4圖，該等第一與第二門外板10與20固定連接至該門框上以於其間形成一凹穴34。該門2之凹穴34係以一膨脹發泡絕緣材料35填充，以形成該門2之絕緣芯部35。

較佳地，該等第一與第二門外板10與20係由一適當聚合物材料模製而成且具有大約1至4mm之厚度。本發明之門外板10與20的材料可以是以玻璃纖維補強之板片模製化合物(SMC)、木纖維、鋼或木材。較佳地，該等門外板10與20係模製而成且可以由如玻璃纖維強化塑膠、壓合板、乙烯酯、聚苯乙烯或其他可模製材料等材料製成。該等門外板10或20之外表面可以是平滑且無木紋的或可具有一擬木紋，且該木紋之深度是大約0.05至0.2mm。該門外板之內表面可具有相當粗糙之表面，以增加當組裝該門時供黏著劑使用之表面積。如此會在該等門外板、該發泡材料、該等橫框與該等豎框之間產生較強之結合力。

各第一與第二門外板10與20具有一穿過其中並用以收納該玻璃嵌入物6之開口，詳而言之，該第一門外板10具有一穿過其中之開口11，而該第二門外板20具有一穿過其中之開口21(如第2圖所示)。雖然該等開口11、21最好是矩形的，它們亦可以是任何形狀，只要它們是互補的即可。

如第5圖所示，該第一門外板10包括一實質平坦板部份12及一凸緣部份14，且該平坦板部份12具有穿過其中以安裝該玻璃嵌入物6之開口11，並且該凸緣部份14與該平坦板部份12一體成形並實質由其向內朝該第二門外板20延伸，如第4圖所示。較佳地，該凸緣部份14實質上垂直於該第一門外板10之平坦板部份12延伸。該第一門外板10凸緣部份14之外周緣表面18界定出穿過其中之開口11，如第5圖所示。此外，該第一門外板10具有一由該凸緣部份14之外周緣表面18延伸出來之引導邊緣15，且該引導邊緣15具有一向內與該平坦板部份12分開且與該平坦板部份12實質平行之內壁17、及一相對該平坦板部份12以大約45°之角度傾斜之外壁19。在此應了解的是該外壁19相對於該平坦板部份12之任何其他適當傾斜角度均在本發明之範圍內。依據本發明之較佳實施例，該第一門外板10係由一適當聚合物材料模製成一單件式零件。

如第6圖所示，第二門外板20包括一實質平坦板部份22、一凸緣部份24及一唇部28，且該平坦板部份22具有穿過其中以安裝該玻璃嵌入物6之開口21，並且該凸緣部份24與該平坦板部份22一體成形並實質由其向內朝該第一門外板10延伸，如第4圖所示，而該唇部28亦與該平坦板部份22一體成形且實質地沿該平坦板部份22由該凸緣部份24延伸。較佳地，該凸緣部份24實質上垂直於該第二門外板20之平坦板部份22延伸，且該第二門外板20凸緣部份24之外周緣表面29界定出穿過其中之開口21。此外，該凸緣部份24之遠端25具有一第一缺口26及一第二缺口27，且該第一缺口26具有一可與該第一門外板10凸緣部份14之遠端16對接之形狀，以形成一簡單之互鎖搭接點30(如第3與4圖所示)，並且該凸緣部份14之外周緣表面18與該凸緣部份24之外周緣表面29形成在該門2中之開口5。依據本發明之較佳實施例該第二門外板20由一適當聚合物材料模製成一單件式零件，且該第二門外板20之唇部28由表面29向上延伸且在其遠端向內延伸以支持位在該門2之開口5內的玻璃嵌入物6。

如第3、4與8圖所示，該第二門外板20之凸緣部份24具有實質上大於該第一門外板10之凸緣部份14的厚度。詳而言之，該第二門外板20之凸緣部份24之厚度大到足以使該凸緣部份24由於在該凹穴34內之膨脹發泡絕緣材料35的膨脹壓力而向外之彎曲減至最小。相反地，該第一門外板10之凸緣部份14具有可產生某些向外彎曲之厚度，以與凸緣部份24產生一緊密之密封並防止發泡體在發泡過程中逸出。在本發明之實施例中，該第二門外板20之凸緣部份24在此接觸點處之彎曲大約為0.188"，而該第一門外板10之凸緣部份14的彎曲大約為0.420"。因此，在組裝完成時，在該凹穴34內之膨脹發泡絕緣材料35的向外彎曲迫使該第一門外板10之凸緣部份14頂抵該第二門外板20之凸緣部份24，且該凸緣部份14與該凸緣部份24之遠端的結合輪廓產生該搭接點30之互鎖作用並且防止該膨脹發泡絕緣材料35逸出門外板10與20之間的凹穴34。

較佳地，如第3－4與8圖，該第一門外板10之凸緣部份14的遠端16與該第二門外板20之凸緣部份24的遠端25接合在一起以形成相對於該門2與該玻璃嵌入物6之厚度實質上位於中央之搭接點30。詳而言之，實質上在該等第一與第二門外板10與20之平坦板部份12與22之間的中央處，該凸緣部份14之遠端16結合該凸緣部份24之遠端25的第一缺口26。由此可知，當該凸緣部份14之遠端16實質上位在該門2之平坦板部份12與22之間的中間時，該第一門外板10之凸緣部份14因在該凹穴34內之膨脹發泡絕緣材料35的膨脹壓力而產生之彎曲達到最大值。因此，在該凹穴34內之膨脹發泡絕緣材料35的膨脹壓力使該第一門外板10之凸緣部份14彎曲並將該凸緣部份14之遠端16壓抵在事實上沒有彎曲之第二門外板20凸緣部份24之第二缺口27上，藉此產生該搭接點30之互鎖作用並防止發泡體離開該凹穴34。

該門2更包含一矩形裝配玻璃邊緣33，如第1－4圖所示，以將該玻璃嵌入物6固持並鎖固在該門2之開口5中。該裝配玻璃邊緣33包含四個形成該矩形裝配玻璃邊緣33之長形裝配玻璃邊緣構件36(如第2圖所示)，且如第7圖所示，各裝配玻璃邊緣構件36包括一腿部38及一唇部40，且該唇部40與該腿部38一體成形並由其向外延伸。較佳地，該裝配玻璃邊緣構件36之腿部38遠端39具有用以增加該遠端39撓性之淺凹部44。該裝配玻璃邊緣構件36之唇部40具有一用以將位在該門2之開口5內的玻璃嵌入物6支持在與該第二門外板20之唇部28相對的側上，且該裝配玻璃邊緣構件36更包括一裙部46，而該裙部46由該唇部40延伸且與其一體成形，以在該裝配玻璃邊緣構件36之裙部46與腿部38之引導邊緣41之間形成一引導凹槽45。該引導凹槽45可用以將該第一門外板10之引導邊緣15收納於其中，且該裙部46之遠端具有一與該第一門外板10之引導邊緣15的外壁19實質上互補之傾斜承接表面47。該裝配玻璃邊緣構件36之材料可以是木材、鋼、聚氯乙烯擠型材、PVC發泡型材、PVC加木屑、聚苯乙烯、聚丙烯、或聚丙烯加玻璃纖維。依據本發明之較佳實施例，該裝配玻璃邊緣構件36係由一適當聚合物材料押出成為一單件式零件，並接著切割該單件式零件成預定長度並作成斜接面，以提供各個裝配玻璃邊緣構件36。

在一第3－4圖所示之組裝完成狀態下，該裝配玻璃邊緣構件36之腿部38的安裝表面42係放置成與該第一門外板10之凸緣部份14的外周緣表面18接觸，使該腿部38之遠端39位在形成於該第二門外板20之凸緣部份24遠端25中之第二缺口27中。該裝配玻璃邊緣構件36利用該第一門外板第一與第二門外板10與20相對於該第一門外板10適當地定向，詳而言之，透過施加適當之力量，可將該引導邊緣15收納在該引導凹槽45中，使該裝配玻璃邊緣構件36之引導邊緣41結合該引導邊緣15之內壁17。此外，在組裝完成之狀態下，由於形成該裝配玻璃邊緣構件36之材料的彈性本質，該裝配玻璃邊緣構件36之裙部46的傾斜承接表面47將緊密地結合該第一門外板10之引導邊緣15的外壁19，藉此進一步相對該第一門外板10定位該裝配玻璃邊緣構件36。由於在表面47與壁19之間的接觸，該裙部46可作為一窗密封元件，以防止水份或如雨水、冰雹或雪等冷凝物進入該等第一與第二門外板10與20之間的空間。同時，由於用以形成該裝配玻璃邊緣構件36之材料是具有彈性的，所以若該玻璃嵌入物6破裂，可以輕易地移除該裝配玻璃邊緣構件。如此，該玻璃嵌入物6可以在不需要更換門之情形下加以更換。此外，因為該裝配玻璃邊緣構件36係由彈性材料製成，所以它可以與該玻璃嵌入物6形成一水密式密封，使水不會進入該門2。類似地，該第二門外板20之聚合物材料在唇部28處與該玻璃嵌入物6形成一水密式密封。

又，如第3－4圖所示，利用將該裝配玻璃邊緣構件36腿部38之遠端39扣鎖在該第一門外板10凸緣部份14之遠端16與該第二門外板20凸緣部份24之遠端25之間且在該第二缺口27中，可將該裝配玻璃邊緣構件36鎖固定位。由此可知，在該組合完成狀態下，在該第一門外板10凸緣部份14之遠端16與該第二門外板20凸緣部份24之遠端25之間且在該第二缺口27內之距離稍小於該裝配玻璃邊緣構件36腿部38之遠端39的厚度。當該腿部38之遠端39插入該第二缺口27中且位於該第一門外板10之凸緣部份14與該第二門外板20之凸緣部份14之間時，該腿部38之遠端39會由於其中之內凹部44而變形並扣鎖入該第二缺口27中，且因此形成一鎖固接點31。換言之，利用該膨脹發泡絕緣材料35之膨脹壓力而將該第一門外板10之凸緣部份14壓抵在該第二門外板20之凸緣部份24上且位在該第二缺口27內，該裝配玻璃邊緣構件36腿部38之遠端39將扣鎖在該第一門外板10之凸緣部份14與該第二門外板20凸緣部份24之遠端25之間。因此，可將該玻璃嵌入物6鎖固定位。該玻璃嵌入物6最好是一在組裝該門時可以輕易地安裝在該開口5中之預組裝兩層單元或匣。

依據本發明之較佳實施例組裝該門2與該玻璃嵌入物6之程序係顯示於第8圖中。

首先，利用壓縮模製法由如玻璃纖維強化SMC等任何適當聚合物材料，形成該等第一與第二門外板10與20。該等開口11、21最好模製在該等外板10、20中，以減少材料成本且將製造成本降至最低。

接著，使該等第一與第二門外板10與20、該等頂與底橫框7、及該等左與右豎框8互相對齊且利用黏著劑連接在一起。在這位置時，該第二門外板20凸緣部份24之遠端25的第一缺口26以一重疊之方式結合該第一門外板10凸緣部份14之遠端16，以形成該搭接點30且在該等第一與第二門外板10與20之間形成該凹穴34(如第4圖所示)。

然後，以在該凹穴34內膨脹且將該等第一與第二門外板10與20之凸緣部份14與24迫合在一起之膨脹發泡絕緣材料35，填充該等第一與第二門外板10與20之間的凹穴34。該膨脹發泡材料可以是一聚胺基甲酸酯發泡材料或可增加該門2重量並且亦具有隔音性與隔熱性之其他可發泡材料。

較佳地，以膨脹發泡絕緣材料35填充該凹穴34之步驟係在將該半組裝完成門2固持在一適當壓機(圖未示)中時進行。該半組裝完成門2被放入該壓機中以固持該等外板10、20而與該等豎框與橫框結合，且可加熱該壓機平板以促進該黏著劑之硬化而將該等豎框與橫框黏結至該等門外板上。該絕緣發泡材料之膨脹會是放熱反應，因此可冷卻該等壓機平板以移除由於發泡所產生之膨脹熱。該等壓機平板具有足以在發泡操作時防止該等門外板10、20之平坦板部份12、22彎曲的強度。

因此，該膨脹發泡絕緣材料35之膨脹壓力使該第一門外板10之凸緣部份14彎曲且將它壓抵在實質上未彎曲之第二門外板20凸緣部份24之遠端25上，藉此產生搭接點30之鎖合作用且防止發泡材料逸出該凹穴34。

接著由該壓機中取出，然後，將該玻璃嵌入物6插穿該第一門外板10中之開口11，直到該玻璃嵌入物6結合該第二門外板20之唇部28為止。

接下來，將一裝配玻璃邊緣構件36安裝在該第一門外板10之凸緣部份14上，使該裝配玻璃邊緣構件36腿部38之安裝表面42放置成可與該第一門外板10凸緣部份14之外周緣表面18接觸。如前所述，利用結合該引導邊緣41與該裝配玻璃邊緣構件36之傾斜承接表面47的第一門外板10引導邊緣15，該裝配玻璃邊緣構件36可相對該第一門外板10適當地定向。在此狀態下，該腿部38之遠端39扣鎖在該第二門外板20凸緣部份24之遠端25中的第二缺口27且在該第一門外板10之凸緣部份14與第二門外板20凸緣部份24之遠端25之間，藉此將該裝配玻璃邊緣構件36扣鎖在該鎖固接點31中之凸緣部份14與24之間。同時，在此狀態下，該裝配玻璃邊緣構件36之唇部40亦抵靠置於該門2之開口5上且在相對該第二門外板20唇部28之側上的玻璃嵌入物6。然後，蓻各裝配玻璃邊緣構件36重覆這程序。如此，可將該玻璃嵌入物6鎖固定位。

雖然最好能將該門2由該壓機取出並儲藏在倉庫中，以依據顧客之訂單來安裝適當的玻璃嵌入物6，但是，發明所屬技術領域中具有通常知識者應可了解可以在將該門2固持在該等壓機平板之間之前與之後安裝該玻璃嵌入物6。

本發明之較佳實施例的前述說明已依據專利法之法條提出以達到說明之目的，且本發明不應僅為或受限於所述之特定形態。透過前述教示可有多數顯而易見之修改或變化，且所選擇之前述實施例係用以最佳地說明本發明之原理及其實際應用，並藉此使發明所屬技術領域中具有通常知識者可以各種實施例且以配合特殊用途之各種修改例最佳地實施本發明，只要依循在此所述之原理即可。如此，在不偏離本發明之目的與範疇情形下，在前述發明中可進行多種改變。此外，本發明之範疇係由以下申請專利範圍界定。

2．．．門

5．．．開口

6．．．玻璃嵌入物

7．．．頂與底橫框

8．．．左與右豎框

10．．．第一門外板

11．．．開口

12．．．平坦板部份

14．．．凸緣部份

15．．．引導邊緣

16．．．遠端

17．．．內壁

18．．．外周緣表面

19．．．外壁

20．．．第二門外板

21．．．開口

22．．．平坦板部份

24．．．凸緣部份

25．．．遠端

26．．．第一缺口

27．．．第二缺口

28．．．唇部

29．．．外周緣表面

30．．．搭接點

31．．．鎖固接點

33．．．裝配玻璃邊緣

34．．．凹穴

35．．．膨脹發泡絕緣材料；絕緣芯部

36．．．裝配玻璃邊緣構件

38．．．腿部

39．．．遠端

40．．．唇部

41．．．引導邊緣

42．．．安裝表面

44．．．凹部

45．．．引導凹槽

46．．．裙部

47．．．傾斜承接表面

第1圖是本發明之門的平面圖；第2圖是本發明較佳實施例之門的分解組裝圖；第3圖是沿第1圖之線3－3所截取之局部橫截面圖；第4圖是第3圖之局部放大橫截面圖，且在門外板間沒有發泡材料；第5圖是本發明較佳實施例之第一門外板之局部橫截面圖；第6圖是本發明較佳實施例之第二門外板之局部橫截面圖；第7圖是本發明較佳實施例之裝配玻璃邊緣構件之局部橫截面圖；及第8圖是一局部橫截面圖，示意地顯示本發明較佳實施例之門的組裝方法。

2．．．門

6．．．玻璃嵌入物

10．．．第一門外板

33．．．裝配玻璃邊緣

Claims (18)

1. 一種門，包含：一第一門外板，具有一第一平坦部份，且該第一平坦部份形成有一用以收納一玻璃嵌入物之第一開口，而該第一開口係由一第一凸緣與一唇部界定出來，並且該第一凸緣係由該第一平坦部份向內延伸，又，該唇部係由該第一凸緣與該第一平坦部份接合處延伸出來且實質上平行於該第一平坦部份以接觸該玻璃嵌入物之一第一主要表面；一第二門外板，係與該第一門外板相對以於其間形成一凹穴，且該第二門外板具有一第二平坦部份，並且該第二平坦部份形成有一用以收納該玻璃嵌入物之第二開口，又，該第二開口係由一第二凸緣界定出來，且該第二凸緣係由該第二平坦部份延伸至該凹穴中以結合該第一凸緣，並具有一引導壁，該引導壁係傾斜地相對於該第二平坦部份及該第二凸緣設置且係設置於該第二平坦部份及該第二凸緣中間；一裝配玻璃邊緣構件，具有一設置在該第二凸緣之一表面上之腿部、一實質上平行於該第二門外板之該第二平坦部份延伸的唇部，及一自該唇部延伸之裙部，其中至少一第一可撓曲填封凸片係自該唇部延伸並應用一接觸壓力於該玻璃嵌入物之一第二主要表面、至少一第二可撓曲填封凸片係自該裙部延伸並應用一接觸壓力於該引導壁，使得該裝配玻璃邊緣構件係干涉配接於 該第二門外板、該玻璃嵌入物及該第一凸緣；及一芯部材料，其係設置在該等第一與第二門外板間之該凹穴。
2. 如申請專利範圍第1項之門，其中該等第一與第二凸緣延伸通過大約該凹穴之一半寬度。
3. 如申請專利範圍第1項之門，其中該裝配玻璃邊緣構件之該腿部可因該等第一與第二凸緣所施加之壓力而變形。
4. 如申請專利範圍第1項之門，其中：該第二凸緣包括一由該第二凸緣之該表面向外延伸之引導邊緣；且該裝配玻璃邊緣構件包括一延伸入該腿部之一表面中之引導凹槽，且該第二凸緣之該引導邊緣固定連接於該引導凹槽中。
5. 如申請專利範圍第1項之門，其中：該第一門外板包括一自該唇部於該第一凸緣上方延伸之裝配玻璃邊緣定位舌片；以及該第一凸緣具有一遠端，且該第一凸緣之該遠端具有一與該第二凸緣之一遠端結合之第一缺口、及一形成於該第二凸緣、該第一凸緣的該遠端及該裝配玻璃邊緣定位舌片之第二缺口，其中該裝配玻璃邊緣構件之該腿部係固定連接於該第二缺口。
6. 如申請專利範圍第1項之門，其中該第一凸緣與該第二凸緣具有可容許由於該發泡材料所施加之壓力而產生 不同彎曲量之尺寸。
7. 如申請專利範圍第1項之門，其中該第一凸緣具有一其中形成有外廓之遠端，且該第二凸緣具有一可結合在該第一凸緣之該遠端中之外廓以形成該搭接點之遠端。
8. 如申請專利範圍第1項之門，其中該裝配玻璃邊緣構件包含一彈性材料。
9. 如申請專利範圍第1項之門，其中該第二門外板包括一由該第二凸緣與該第二平坦部份接合之一區域延伸出來之引導邊緣，且該裝配玻璃邊緣構件包括一由該腿部向外延伸出來以將該引導邊緣結合於該第二凸緣之引導邊緣。
10. 如申請專利範圍第1項之門，其中該第一凸緣由該第一平坦部份垂直地延伸出來，且該第二凸緣由該第二平坦部份垂直地延伸出來。
11. 一種門，包含：第一與第二門外板，係可操作地固定連接在一起，以在其間形成一填充有一發泡材料之凹穴；各第一與第二門外板具有一實質平坦板部份，而該平坦板部份形成有一穿過其中以收納一玻璃嵌入物之開口，且各開口係由一凸緣部份界定出來，並且該凸緣部份係與該平坦板部份一體成形且由其大致向內地朝相對之門外板延伸；該第二門外板具有一與該第二門外板之該平坦板部份一體成形之唇部，且該唇部由該凸緣部份實質上沿 該平坦板部份延伸；該等第一與第二門外板的該等凸緣部份之遠端以一重疊方式互相結合，以形成一互鎖搭接點並在該等第一與第二門外板之間界定出該凹穴；以及一裝配玻璃邊緣構件，而該裝配玻璃邊緣構件包括一設置成與該第二門外板之該唇部相對之唇部、一由該第一門外板之該凸緣部份支持的腿部及一自該唇部延伸的裙部，其中一第一可撓曲填封凸片係自該唇部延伸並應用一接觸壓力於該玻璃嵌入物之一對應表面且一第二可撓曲填封凸片係自該裙部延伸並應用一接觸壓力於位於該平坦板部份及該第一門外板之該凸緣中間的一引導壁，使得該裝配玻璃邊緣構件係干涉配接於該第二門外板、該玻璃嵌入物及該第二門外板之該凸緣。
12. 如申請專利範圍第11項之門，其中該裝配玻璃邊緣構件之該腿部之一遠端係扣鎖在該第一門外板之該凸緣部份與該第二門外板的該凸緣部份之該遠端之間。
13. 如申請專利範圍第11項之門，其中該發泡材料之膨脹壓力將該第一門外板之該凸緣部份壓抵在該第二門外板之該凸緣部份上，使該等第一與第二門外板之該等凸緣部份之該等遠端形成搭接點之互鎖作用並防止該發泡材料逸出在該等門外板間之該凹穴。
14. 如申請專利範圍第11項之門，其中該互鎖搭接點係位在該等第一與第二門外板之該等平坦板部份間的大約半途處。
15. 如申請專利範圍第11項之門，其中該第二門外板凸緣部份具有一大於該第一門外板凸緣部份之厚度的厚度。
16. 如申請專利範圍第11項之門，其中該等第一門外板具有一向上延伸引導邊緣，且該引導邊緣與該裝配玻璃邊緣構件之一引導邊緣互相鎖合。
17. 如申請專利範圍第16項之門，其中該第一門外板包括一傾斜設置之外壁，且該外壁與該裝配玻璃邊緣構件之一承接表面可操作地結合。
18. 一種用以組裝一門之方法，該方法包含：提供一第一門外板，且該第一門外板具有一實質平坦板部份，而該平坦板部份與一實質上由它垂直延伸出來之凸緣部份一體成形，以界定出一穿過該第一門外板之開口；提供一第二門外板，且該第二門外板具有一實質平坦板部份，而該平坦板部份與一實質上由它垂直延伸出來之凸緣部份一體成形，以界定出一穿過該第二門外板之開口、及一與該第二門外板之該平坦板部份一體成形並由該凸緣部份實質上沿著該平坦板部份延伸的唇部；利用以一重疊方式結合該等第一與第二門外板之該等凸緣部份之遠端而將該等第一與第二門外板固持在一起，以形成一搭接點並界定出一在該等第一與第二門外板之間的凹穴；以在該凹穴內膨脹之可膨脹發泡材料填充該凹穴，且該膨脹發泡材料之膨脹壓力將該第一門外板之該 凸緣部份壓抵在該第二門外板之該凸緣部份上，藉此形成該搭接點之互鎖作用並防止該發泡材料逸出在該等門外板間之該凹穴；將一玻璃嵌入物嵌入該第一門外板中之開口，使該玻璃嵌入物結合該第二門外板之該唇部；提供一包括一唇部、一腿部及一裙部之裝配玻璃邊緣構件，該裝配玻璃邊緣構件具有一自其延伸的第一可撓曲填封凸片且該裙部具有一自其延伸的第二可撓曲填封凸片；將該裝配玻璃邊緣構件安裝在該第一門外板上，使該裝配玻璃邊緣構件之該唇部係設置成與該第二門外板之該唇部相對且該第一可撓曲填封凸片應用一接觸壓力於該玻璃嵌入物之一對應主要表面，該第二可撓曲填封凸片應用一接觸壓力於該第二門外板之該平坦板部份及該凸緣部份中間的一承接表面，且該腿部之一遠端係扣鎖在該第一門外板之該凸緣部份與該第二門外板之該凸緣部份之該遠端之間。