TWI402299B - 多孔聚乳酸薄膜、多孔聚乳酸複合薄膜及其製造方法 - Google Patents

多孔聚乳酸薄膜、多孔聚乳酸複合薄膜及其製造方法 Download PDF

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多孔聚乳酸薄膜、多孔聚乳酸複合薄膜及其製造方法
本發明係有關於一種薄膜，特別是有關於一種多孔聚乳酸薄膜、多孔聚乳酸複合薄膜及其製造方法。
目前，一般市面上的薄膜是由石化原料製造得到的，薄膜可以作成袋子，再提供給大家使用，薄膜也可以直接使用包裝物品。通常薄膜的生命週期較短，經過數週或數月就會被拋棄成為垃圾。所以，薄膜或袋子沒有適當處理容易污染大地。
聚乳酸(poly(lactic acid),PLA)是一種熱塑性聚酯類生物分解性塑膠，經過加工可以製成薄膜。當薄膜內含有很多孔洞形成多孔型PLA薄膜可以給予薄膜特殊性功能，例如：提升薄膜的透氣和透濕性，也可以提升收縮率作為瓶子的收縮標籤。因為PLA是生物分解性塑膠，較不會污染環境，可以被環境來吸收。
US 5,340,646(1994)、US 5,405,887(1995)和JP 08-027296(1996)揭示一種可呼吸和水解的PLA多孔薄膜，其製法是PLA與可塑劑(0~20%)和粉狀填充物(40~250parts,PLA為100)，其顆粒大小為0.3μm~4μm混合先製成薄片，再經延伸得多孔洞PLA薄膜。
US 7,094,732 B2(2006)揭示PLA與二氧化鈦混合製成多孔型PLA薄膜成為感壓黏貼標籤，可以印刷。
US 6,905,759(2005)提出生物分解性塑膠polycaprolactone和水溶性高分子例如polyethylene oxide混合製成的薄膜，可以增加薄膜的水氣透過率。
US 7,220,478(2007)和US 7,270,723(2007)揭示可呼吸的微孔彈性薄膜，基本上彈性體、半結晶線性高分子和填充物混合先製成薄片，薄片的縱軸方向再經2~5倍的延伸成為高透氣功能的薄膜。
JP 08-176331(1996)揭示PLA在合成過程與其他生物分解性樹脂聚合得到共聚物的PLA，此共聚物先製成薄片，再經延伸成為多孔薄膜。
JP 07-00852(1995)揭示可丟棄的尿布，尿布的最外層是多孔可透氣的PLA薄膜，多孔PLA薄膜的製法同US 5,340,646、US 5,405,887和JP 08-027296(1996)的製法，屬於同一家公司。
JP 2003-082140揭示PLA與結晶性聚酯類樹脂和粉狀填充物混合物可以製成多孔PLA薄膜。
JP 2004-149679揭示PLA與結晶性聚酯類樹脂、可塑劑和粉狀填充物混合製得多孔PLA薄膜。
JP 2002-146071揭示PLA與不相容樹脂例如結晶性聚酯類樹脂、聚烯烴樹脂和聚苯乙烯樹脂混合可製得多孔PLA薄膜，具有白色和緩衝的特性。
JP 2007-161825和JP 2007-084816揭示PLA(100parts)、聚烯烴樹脂(10-90parts)和軟性的物質，例如橡膠和ethylene vinylacetate(EVA)等(20-80parts)混合物可以得到熱收縮標籤。
一種多孔聚乳酸薄膜為一聚乳酸以及一非結晶性共聚酯混合所形成。
一種多孔聚乳酸複合薄膜，三層薄膜包括：一第一聚乳酸薄膜；一第二聚乳酸薄膜，包括一聚乳酸與一非結晶性共聚酯混合所形成；以及一第三聚乳酸薄膜，其中該第二聚乳酸薄膜形成於該第一聚乳酸薄膜與該第三聚乳酸薄膜之間。且該第一聚乳酸薄膜與該第三聚乳酸薄膜中之D型態乳酸之莫耳比大於該第二聚乳酸薄膜中之D型態乳酸之莫耳比。二層薄膜包括：一第一聚乳酸薄膜和一第二聚乳酸薄膜，包括一聚乳酸與一非結晶性共聚酯混合所形成，其中第一聚乳酸薄膜和第二聚乳酸薄膜相互貼合。
本發明提供一種多孔聚乳酸薄膜和多孔聚乳酸複合薄膜，包括：一第一聚乳酸薄膜；以及一第二聚乳酸薄膜，包括一聚乳酸與一非結晶性共聚酯混合所形成，其中該第一聚乳酸薄膜中之D型態乳酸之莫耳比大於該第二聚乳酸薄膜中之D型態乳酸之莫耳比。
一種多孔聚乳酸薄膜，包括：一聚乳酸；以及一聚烯烴混合所形成。
一種多孔聚乳酸複合薄膜，三層薄膜包括：一第一聚乳酸薄膜；一第二聚乳酸薄膜，包括一聚乳酸與一聚烯烴混合所形成；以及一第三聚乳酸薄膜，其中該第二聚乳酸薄膜形成於該第一聚乳酸薄膜與該第三聚乳酸薄膜之間。且該第一聚乳酸薄膜與該第三聚乳酸薄膜中之D型態乳酸之莫耳比大於該第二聚乳酸薄膜中之D型態乳酸之莫耳比。二層薄膜包括：一第一聚乳酸薄膜和一第二聚乳酸薄膜，包括一聚乳酸與一聚烯烴混合所形成，其中第一聚乳酸薄膜和第二聚乳酸薄膜相互貼合。
本發明提供一種多孔聚乳酸薄膜和多孔聚乳酸複合薄膜，包括：一第一聚乳酸薄膜；以及一第二聚乳酸薄膜，包括一聚乳酸與一聚烯烴混合所形成，其中該第一聚乳酸薄膜中之D型態乳酸之莫耳比大於該第二聚乳酸薄膜中之D型態乳酸之莫耳比。
一種多孔聚乳酸薄膜，包括：一聚乳酸；一聚烯烴；以及一填充劑混合所形成。
一種多孔聚乳酸複合薄膜，三層薄膜包括：一第一聚乳酸薄膜；一第二聚乳酸薄膜，包括一聚乳酸、一聚烯烴與一填充劑混合所形成；以及一第三聚乳酸薄膜，其中該第二聚乳酸薄膜形成於該第一聚乳酸薄膜與該第三聚乳酸薄膜之間。且該第一聚乳酸薄膜與該第三聚乳酸薄膜中之D型態乳酸之莫耳比大於該第二聚乳酸薄膜中之D型態乳酸之莫耳比。二層薄膜包括：一第一聚乳酸薄膜和一第二聚乳酸薄膜，包括一聚乳酸、一聚烯烴與一填充劑混合所形成，其中第一聚乳酸薄膜和第二聚乳酸薄膜相互貼合。
本發明提供一種多孔聚乳酸薄膜和多孔聚乳酸複合薄膜，包括：一第一聚乳酸薄膜；以及一第二聚乳酸薄膜，包括一聚乳酸、一聚烯烴與一填充劑混合所形成，其中該第一聚乳酸薄膜中之D型態乳酸之莫耳比大於該第二聚乳酸薄膜中之D型態乳酸之莫耳比。
一種多孔聚乳酸薄膜，包括：一聚乳酸；以及一茂金屬環狀烯烴共聚物混合所形成。
一種多孔聚乳酸複合薄膜，三層薄膜包括：一第一聚乳酸薄膜；一第二聚乳酸薄膜，包括一聚乳酸與一茂金屬環狀烯烴共聚物混合所形成；以及一第三聚乳酸薄膜，其中該第二聚乳酸薄膜形成於該第一聚乳酸薄膜與該第三聚乳酸薄膜之間。且該第一聚乳酸薄膜與該第三聚乳酸薄膜中之D型態乳酸之莫耳比大於該第二聚乳酸薄膜中之D型態乳酸之莫耳比。二層薄膜包括：一第一聚乳酸薄膜和一第二聚乳酸薄膜，包括一聚乳酸與一茂金屬環狀烯烴共聚物混合所形成，其中第一聚乳酸薄膜和第二聚乳酸薄膜相互貼合。
本發明提供一種多孔聚乳酸薄膜和多孔聚乳酸複合薄膜，包括：一第一聚乳酸薄膜；以及一第二聚乳酸薄膜，包括一聚乳酸與一茂金屬環狀烯烴共聚物混合所形成，其中該第一聚乳酸薄膜中之D型態乳酸之莫耳比大於該第二聚乳酸薄膜中之D型態乳酸之莫耳比。
一種多孔乳酸薄膜之製造方法，包括：混合一聚乳酸與一非結晶性共聚酯，以形成一混合物；對該混合物進行一熔融混煉，以使該非結晶性共聚酯均勻分散於該聚乳酸中；再製成薄板及對該薄板進行一延伸，以形成一多孔聚乳酸薄膜。
為讓本發明之上述目的、特徵及優點能更明顯易懂，下文特舉一較佳實施例，並配合所附圖式，作詳細說明如下：
一種多孔聚乳酸薄膜，包括一聚乳酸，以及一非結晶性共聚酯混合所形成。
上述聚乳酸包括D型態乳酸與L型態乳酸，而D型態乳酸於聚乳酸中的莫耳比小於8%。
上述非結晶性共聚酯可包括經乙二醇修飾之聚對苯二甲酸乙二酯(glycol-modified polyethylene terephthalate,PETG)、經乙二醇修飾之聚對苯二甲酸-1,4-環己烷二甲醇酯(glycol-modified polycyclohexanedimethylene terephthalate,PCTG)或經酸修飾之聚對苯二甲酸-1,4-環己烷二甲醇酯acid-modified polycyclohexanedimethylene terephthalate,PCTA)。非結晶性共聚酯的重量含量大體介於2~10phr(per hundred resins)，較佳介於4~8phr(per hundred resins)，以聚乳酸的重量為100。
一種三層多孔聚乳酸複合薄膜，包括一第一聚乳酸薄膜，一第二聚乳酸薄膜，包括一聚乳酸與一非結晶性共聚酯混合所形成，以及一第三聚乳酸薄膜。第二聚乳酸薄膜形成於第一聚乳酸薄膜與第三聚乳酸薄膜之間，且第一聚乳酸薄膜與第三聚乳酸薄膜中的D型態乳酸的莫耳比大於第二聚乳酸薄膜中的D型態乳酸的莫耳比。
一種二層多孔聚乳酸複合薄膜，包括一第一聚乳酸薄膜，以及一第二聚乳酸薄膜，包括一聚乳酸與一非結晶性共聚酯。第一聚乳酸薄膜中的D型態乳酸的莫耳比大於第二聚乳酸薄膜中的D型態乳酸的莫耳比。
一種多孔聚乳酸薄膜，包括一聚乳酸，以及一聚烯烴。
上述聚乳酸包括D型態乳酸與L型態乳酸，而D型態乳酸於聚乳酸中的莫耳比小於8%。
上述聚烯烴可包括高密度聚乙烯(high density polyethylene,HDPE)、聚丙烯或乙烯-丙烯共聚物。聚烯烴的重量含量大體介於2~9phr(per hundred resins)，較佳介於4~8phr(per hundred resins)，以聚乳酸的重量為100。
一種三層多孔聚乳酸複合薄膜，包括一第一聚乳酸薄膜，一第二聚乳酸薄膜，包括一聚乳酸與一聚烯烴，以及一第三聚乳酸薄膜。第二聚乳酸薄膜形成於第一聚乳酸薄膜與第三聚乳酸薄膜之間，且第一聚乳酸薄膜與第三聚乳酸薄膜中的D型態乳酸的莫耳比大於第二聚乳酸薄膜中的D型態乳酸的莫耳比。
一種二層多孔聚乳酸複合薄膜，包括一第一聚乳酸薄膜，以及一第二聚乳酸薄膜，包括一聚乳酸與一聚烯烴。第一聚乳酸薄膜中的D型態乳酸的莫耳比大於第二聚乳酸薄膜中的D型態乳酸的莫耳比。
一種多孔聚乳酸薄膜，包括一聚乳酸，一聚烯烴，以及一填充劑。
上述聚乳酸包括D型態乳酸與L型態乳酸，而D型態乳酸於聚乳酸中的莫耳比小於8%。
上述聚烯烴可包括高密度聚乙烯(high density polyethylene,HDPE)、聚丙烯、乙烯-丙烯共聚物。聚烯烴的重量含量大體介於2~9phr(per hundred resins)，較佳介於4~8phr(per hundred resins)，以聚乳酸的重量為100。
上述填充劑可包括碳酸鈣、碳酸鎂或球狀交聯壓克力。填充劑的重量含量大體介於5~20phr(per hundred resins)，以聚乳酸的重量為100。
一種三層多孔聚乳酸複合薄膜，包括一第一聚乳酸薄膜，一第二聚乳酸薄膜，包括一聚乳酸、一聚烯烴與一填充劑，以及一第三聚乳酸薄膜。第二聚乳酸薄膜形成於第一聚乳酸薄膜與第三聚乳酸薄膜之間，且第一聚乳酸薄膜與第三聚乳酸薄膜中的D型態乳酸的莫耳比大於第二聚乳酸薄膜中的D型態乳酸的莫耳比。
一種二層多孔聚乳酸複合薄膜，包括一第一聚乳酸薄膜，以及一第二聚乳酸薄膜，包括一聚乳酸、一聚烯烴與一填充劑。第一聚乳酸薄膜中的D型態乳酸的莫耳比大於第二聚乳酸薄膜中的D型態乳酸的莫耳比。
一種多孔聚乳酸薄膜，包括一聚乳酸，以及一茂金屬環狀烯烴共聚物。
上述聚乳酸包括D型態乳酸與L型態乳酸，而D型態乳酸於聚乳酸中的莫耳比小於8%。
上述茂金屬(metallence)環狀烯烴共聚物可包括乙烯-降冰片烯(Ethylene-Norborene)或乙烯-丙烯-降冰片烯(Ethylene-Propylene-Norborene)。茂金屬環狀烯烴共聚物的重量含量大體介於2~10phr(per hundred resins)，較佳介於4~8phr(per hundred resins)，以聚乳酸的重量為100。
一種三層多孔聚乳酸複合薄膜，包括一第一聚乳酸薄膜，一第二聚乳酸薄膜，包括一聚乳酸與一茂金屬環狀烯烴共聚物，以及一第三聚乳酸薄膜。第二聚乳酸薄膜形成於第一聚乳酸薄膜與第三聚乳酸薄膜之間，且第一聚乳酸薄膜與第三聚乳酸薄膜中的D型態乳酸的莫耳比大於第二聚乳酸薄膜中的D型態乳酸的莫耳比。
一種二層多孔聚乳酸複合薄膜，包括一第一聚乳酸薄膜，以及一第二聚乳酸薄膜，包括一聚乳酸與一茂金屬環狀烯烴共聚物。第一聚乳酸薄膜中的D型態乳酸的莫耳比大於第二聚乳酸薄膜中的D型態乳酸的莫耳比。
多孔PLA薄膜由於具有良好透氣和透濕性，適合用在包裝薄膜或農業用薄膜，也可使用作為尿布。本發明提供多孔PLA熱收縮薄膜，可用於收縮標籤，使多孔PLA薄膜具有更寬廣的應用。
一種多孔乳酸薄膜之製造方法，包括下列步驟。首先，混合一聚乳酸與一非結晶性共聚酯，以形成一混合物。接著，對混合物進行一熔融混煉，以使非結晶性共聚酯均勻分散於聚乳酸中。之後，再製成薄板及對該薄板進行一延伸，以形成一多孔聚乳酸薄膜。
上述聚乳酸包括D型態乳酸與L型態乳酸，而D型態乳酸於聚乳酸中的莫耳比小於8%。
上述非結晶性共聚酯可包括經乙二醇修飾之聚對苯二甲酸乙二酯(glycol-modified polyethylene terephthalate,PETG)、經乙二醇修飾之聚對苯二甲酸-1,4-環己烷二甲醇酯(glycol-modified polycyclohexanedimethylene terephthalate,PCTG)或經酸修飾之聚對苯二甲酸-1,4-環己烷二甲醇酯acid-modified polycyclohexanedimethylene terephthalate,PCTA)。非結晶性共聚酯的重量含量大體介於2~10phr(per hundred resins)，較佳介於4~8phr(per hundred resins)，以聚乳酸的重量為100。
上述熔融混煉的溫度大體介於150℃~210℃。上述延伸製程可包括經單軸延伸或雙軸延伸，其延伸溫度大體介於65~85℃，延伸速率大體介於0.05~1.5m/min，延伸倍率大體介於3~4倍。
本發明經延伸製程後的多孔聚乳酸薄膜，其厚度大體介於200~350μm，而於70~90℃的熱收縮率大體介於5~60%。
吹膜製程搭配延伸製程、鑄膜製程搭配單軸延伸製程或鑄膜製程搭配雙軸延伸製程，可以生產製造多孔PLA熱收縮薄膜/標籤。
本發明是將PLA與非結晶性共聚酯或PLA與HDPE或PLA與HDPE和碳酸鈣混合。首先，這些混合物經過高溫，樹脂成為熔融態，接著，在熔融態之下混煉，混煉過程會造成量少的非結晶性共聚酯、HDPE或碳酸鈣分散於PLA之中。非結晶性共聚酯和HDPE的含量介於2phr至10phr，以PLA重量為100的基準，例如6phr非結晶性共聚酯就是PLA 100公克含非結晶性共聚酯6公克。碳酸鈣的含量則介於5phr至20phr。
非結晶性共聚酯、HDPE和碳酸鈣在PLA中含量較少，必須均勻分散於PLA中否則無法使PLA產生均勻的孔洞。非結晶性共聚酯、HDPE和碳酸鈣分散於PLA的顆粒大小介於1μm至20μm。整個熔融的混合物，再經片狀成形機構形成均勻厚度的薄片。接著，再加熱至適當的延伸溫度及利用適當的延伸速率進行延伸，則可以得到多孔PLA熱收縮薄膜/標籤。
【實施例】
【實施例1】
多孔聚乳酸薄膜之製備(1)及熱收縮率試驗
聚乳酸(PLA)具有D型態乳酸1.3%莫耳和6phr和8phr經乙二醇修飾之聚對苯二甲酸乙二酯(glycol-modified PET)在溫度150℃混煉成為均勻的混合物，再製成厚度300μm的薄片。此薄片置於溫度80℃之下，以延伸速率為每分鐘0.1公尺，延伸3.5倍，得到厚度約85μm的薄膜。薄膜沿著延伸方向截切長度10公分和未延伸方向寬度2公分的長條試片。此試片放入溫度70℃、80℃和90℃的環境中5分鐘，取出冷卻。接著，量測縱軸(延伸方向)及橫軸(未延伸方向)的長度，計算長度變化，結果如表一所示。第1圖為多孔PLA/6phr經乙二醇修飾之聚對苯二甲酸乙二酯(glycol-modified PET)薄膜內部結構圖。第2圖為多孔PLA/8phr經乙二醇修飾之聚對苯二甲酸乙二酯(glycol-modified PET)薄膜內部結構圖。
【實施例2】
多孔聚乳酸薄膜之製備(2)及熱收縮率試驗
聚乳酸(PLA)具有D型態乳酸1.3%莫耳和4phr和6phr高密度聚乙烯(HDPE)在溫度150℃混煉成為均勻的混合物，再製成厚度250μm的薄片。此薄片置於溫度68℃之下，以延伸速率為每分鐘1公尺，延伸3倍，得到厚度約83μm的薄膜。薄膜沿著延伸方向截切長度10公分和未延伸方向寬度2公分的長條試片。此試片放入溫度70℃、80℃和90℃的環境中5分鐘，取出冷卻。接著，量測縱軸(延伸方向)及橫軸(未延伸方向)的長度，計算長度變化，結果如表二所示。第3圖為多孔PLA/4phr高密度聚乙烯(HDPE)薄膜內部結構圖。第4圖為多孔PLA/6phr高密度聚乙烯(HDPE)薄膜內部結構圖。
【實施例3】
多孔聚乳酸薄膜之製備(3)及熱收縮率試驗
聚乳酸(PLA)具有D型態乳酸1.3%莫耳、6phr高密度聚乙烯(HDPE)和10phr或15phr碳酸鈣在溫度150℃混煉成為均勻的混合物，再製成厚度300μm的薄片。此薄片置於溫度80℃之下，以延伸速率為每分鐘0.1公尺，延伸3.5倍，得到厚度約85μm的薄膜。薄膜沿著延伸方向截切長度10公分和未延伸方向寬度2公分的長條試片。此試片放入溫度70℃、80℃和90℃的環境中5分鐘，取出冷卻。接著，量測縱軸(延伸方向)及橫軸(未延伸方向)的長度，計算長度變化，結果如表三所示。第5圖為多孔PLA/6phr高密度聚乙烯(HDPE)/10phr碳酸鈣薄膜內部結構圖。第6圖為多孔PLA/6phr高密度聚乙烯(HDPE)/15phr碳酸鈣薄膜內部結構圖。
【實施例4】
多孔聚乳酸薄膜之製備(5)及熱收縮率試驗
聚乳酸(PLA)具有D型態乳酸1.3%莫耳和6phr和8phr茂金屬環狀烯烴共聚物(mCOC)在溫度150℃混煉成為均勻的混合物，再製成厚度300μm的薄片。此薄片置於溫度80℃之下，以延伸速率為每分鐘0.1公尺，延伸3.5倍，得到厚度約85μm的薄膜。薄膜沿著延伸方向截切長度10公分和未延伸方向寬度2公分的長條試片。此試片放入溫度70℃、80℃和90℃的環境中5分鐘，取出冷卻。接著，量測縱軸(延伸方向)及橫軸(未延伸方向)的長度，計算長度變化，結果如表四所示。
【實施例5】
多孔聚乳酸複合薄膜之製備(1)及熱收縮率試驗
聚乳酸(PLA)具有D型態乳酸1.3%莫耳和8phr經乙二醇修飾之聚對苯二甲酸乙二酯(glycol-modified PET)在溫度150℃混煉成為均勻的混合物，再製成厚度300μm的薄片。另外聚乳酸具有D型態乳酸4.3%莫耳同樣在溫度150℃混煉，製成厚度300μm的薄片。接著相互黏貼聚乳酸薄片和含有8phr經乙二醇修飾之聚對苯二甲酸乙二酯(glycol-modified PET)的聚乳酸薄片，壓製成為厚度300μm三層的複合薄片。此複合薄片置於溫度80℃之下，以延伸速率為每分鐘0.1公尺，延伸3.5倍，得到厚度約85μm的薄膜。薄膜沿著延伸方向截切長度10公分和未延伸方向寬度2公分的長條試片。此試片放入溫度70℃、80℃和90℃的環境中5分鐘，取出冷卻。接著，量測縱軸(延伸方向)及橫軸(未延伸方向)的長度，計算長度變化，結果如表五所示。
【實施例6】
多孔聚乳酸複合薄膜之製備(2)及熱收縮率試驗
聚乳酸(PLA)具有D型態乳酸1.3%莫耳和8phr經乙二醇修飾之聚對苯二甲酸乙二酯(glycol-modified PET)在溫度150℃混煉成為均勻的混合物，再製成厚度300μm的薄片。另外聚乳酸具有D型態乳酸4.3%莫耳同樣在溫度150℃混煉，製成厚度300μm的薄片。接著相互黏貼聚乳酸薄片和含有8phr經乙二醇修飾之聚對苯二甲酸乙二酯(glycol-modified PET)的聚乳酸薄片，壓製成為厚度300μm二層的複合薄片。此複合薄片置於溫度80℃之下，以延伸速率為每分鐘0.1公尺，延伸3.5倍，得到厚度約85μm的薄膜。薄膜沿著延伸方向截切長度10公分和未延伸方向寬度2公分的長條試片。此試片放入溫度70℃、80℃和90℃的環境中5分鐘，取出冷卻。接著，量測縱軸(延伸方向)及橫軸(未延伸方向)的長度，計算長度變化，結果如表六所示。
表六不同溫度二層多孔PLA和PLA與經乙二醇修飾之聚對苯二甲酸乙二酯(PLA+glycol-modified PET)混合物的複合薄膜收縮率
【實施例7】
多孔聚乳酸複合薄膜之製備(2)及熱收縮率試驗
聚乳酸(PLA)具有D型態乳酸1.3%莫耳和4phr HDPE在溫度150℃混煉成為均勻的混合物，再製成厚度300μm的薄片。另外聚乳酸具有D型態乳酸4.3%莫耳同樣在溫度150℃混煉，製成厚度300μm的薄片。接著相互黏貼聚乳酸薄片和含有4phr HDPE的聚乳酸薄片，壓製成為厚度300μm二層的複合薄片。此複合薄片置於溫度68℃之下，以延伸速率為每分鐘1公尺，延伸3.5倍，得到厚度約85μm的薄膜。薄膜沿著延伸方向截切長度10公分和未延伸方向寬度2公分的長條試片。此試片放入溫度70℃、80℃和90℃的環境中5分鐘，取出冷卻。接著，量測縱軸(延伸方向)及橫軸(未延伸方向)的長度，計算長度變化，結果如表七所示。
雖然本發明已以較佳實施例揭露如上，然其並非用以限定本發明，任何熟習此項技藝者，在不脫離本發明之精神和範圍內，當可作更動與潤飾，因此本發明之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。
第1圖為本發明之一實施例，一種多孔PLA/6phr乙二醇-聚對苯二甲酸乙二酯(glycol-modified PET)薄膜內部結構圖；
第2圖為本發明之一實施例，一種多孔PLA/8phr經乙二醇修飾之聚對苯二甲酸乙二酯(glycol-modified PET)薄膜內部結構圖；
第3圖為本發明之一實施例，一種多孔PLA/4phr高密度聚乙烯(HDPE)薄膜內部結構圖；
第4圖為本發明之一實施例，一種多孔PLA/6phr高密度聚乙烯(HDPE)薄膜內部結構圖；
第5圖為本發明之一實施例，一種多孔PLA/6phr高密度聚乙烯(HDPE)/10phr碳酸鈣薄膜內部結構圖；
第6圖為本發明之一實施例，一種多孔PLA/6phr高密度聚乙烯(HDPE)/15phr碳酸鈣薄膜內部結構圖。

Claims (40)

  1. 一種多孔聚乳酸薄膜，包括：一聚乳酸；以及一非結晶性共聚酯，其中該聚乳酸與該非結晶性共聚酯互相混合，且該非結晶性共聚酯之重量含量介於2~10phr(per hundred resins)，以該聚乳酸之重量為100。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之多孔聚乳酸薄膜，其中該聚乳酸包括D型態乳酸與L型態乳酸。
  3. 如申請專利範圍第1項所述之多孔聚乳酸薄膜，其中該非結晶性共聚酯包括經乙二醇修飾之聚對苯二甲酸乙二酯、經乙二醇修飾之聚對苯二甲酸-1,4-環己烷二甲醇酯(glycol-modified polycyclohexanedimethylene terephthalate,PCTG)或經酸修飾之聚對苯二甲酸-1,4-環己烷二甲醇酯(acid-modified polycyclohexanedimethylene terephthalate,PCTA)。
  4. 如申請專利範圍第2項所述之多孔聚乳酸薄膜，其中該D型態乳酸於該聚乳酸中之莫耳比小於8%。
  5. 如申請專利範圍第1項所述之多孔聚乳酸薄膜，其中該非結晶性共聚酯之重量含量大體介於4~8phr(per hundred resins)，以該聚乳酸之重量為100。
  6. 一種多孔聚乳酸複合薄膜，包括：一第一聚乳酸薄膜；一第二聚乳酸薄膜，包括一聚乳酸與一非結晶性共聚酯；以及 一第三聚乳酸薄膜，其中該第二聚乳酸薄膜形成於該第一聚乳酸薄膜與該第三聚乳酸薄膜之間，且該第一聚乳酸薄膜與該第三聚乳酸薄膜中之D型態乳酸之莫耳比大於該第二聚乳酸薄膜中之D型態乳酸之莫耳比。
  7. 一種多孔聚乳酸複合薄膜，包括：一第一聚乳酸薄膜；以及一第二聚乳酸薄膜，包括一聚乳酸與一非結晶性共聚酯，其中該第一聚乳酸薄膜中之D型態乳酸之莫耳比大於該第二聚乳酸薄膜中之D型態乳酸之莫耳比。
  8. 一種多孔聚乳酸薄膜，包括：一聚乳酸；以及一聚烯烴，其中該聚烯烴之重量含量介於2~9phr(per hundred resins)，以該聚乳酸之重量為100。
  9. 如申請專利範圍第8項所述之多孔聚乳酸薄膜，其中該聚乳酸包括D型態乳酸與L型態乳酸。
  10. 如申請專利範圍第8項所述之多孔聚乳酸薄膜，其中該聚烯烴包括高密度聚乙烯(high density polyethylene,HDPE)、聚丙烯或乙烯-丙烯共聚物。
  11. 如申請專利範圍第9項所述之多孔聚乳酸薄膜，其中該D型態乳酸於該聚乳酸中之莫耳比小於8%。
  12. 如申請專利範圍第8項所述之多孔聚乳酸薄膜，其中該聚烯烴之重量含量大體介於4~8phr(per hundred resins)，以該聚乳酸之重量為100。
  13. 一種多孔聚乳酸複合薄膜，包括：一第一聚乳酸薄膜； 一第二聚乳酸薄膜，包括一聚乳酸與一聚烯烴；以及一第三聚乳酸薄膜，其中該第二聚乳酸薄膜形成於該第一聚乳酸薄膜與該第三聚乳酸薄膜之間，且該第一聚乳酸薄膜與該第三聚乳酸薄膜中之D型態乳酸之莫耳比大於該第二聚乳酸薄膜中之D型態乳酸之莫耳比。
  14. 一種多孔聚乳酸複合薄膜，包括：一第一聚乳酸薄膜；以及一第二聚乳酸薄膜，包括一聚乳酸與一聚烯烴，其中該第一聚乳酸薄膜中之D型態乳酸之莫耳比大於該第二聚乳酸薄膜中之D型態乳酸之莫耳比。
  15. 一種多孔聚乳酸薄膜，包括：一聚乳酸；一聚烯烴，其中該聚烯烴之重量含量介於2~9phr(per hundred resins)，以該聚乳酸之重量為100；以及一填充劑。
  16. 如申請專利範圍第15項所述之多孔聚乳酸薄膜，其中該聚乳酸包括D型態乳酸與L型態乳酸。
  17. 如申請專利範圍第15項所述之多孔聚乳酸薄膜，其中該聚烯烴包括高密度聚乙烯(high density polyethylene,HDPE)、聚丙烯或乙烯-丙烯共聚物。
  18. 如申請專利範圍第15項所述之多孔聚乳酸薄膜，其中該填充劑包括碳酸鈣、碳酸鎂或球狀交聯壓克力。
  19. 如申請專利範圍第16項所述之多孔聚乳酸薄膜，其中該D型態乳酸於該聚乳酸中之莫耳比小於8%。
  20. 如申請專利範圍第15項所述之多孔聚乳酸薄膜， 其中該聚烯烴之重量含量大體介於4~8phr(per hundred resins)，以該聚乳酸之重量為100。
  21. 如申請專利範圍第15項所述之多孔聚乳酸薄膜，其中該填充劑之重量含量大體介於5~20phr(per hundred resins)，以該聚乳酸之重量為100。
  22. 一種多孔聚乳酸複合薄膜，包括：一第一聚乳酸薄膜；一第二聚乳酸薄膜，包括一聚乳酸、一聚烯烴與一填充劑；以及一第三聚乳酸薄膜，其中該第二聚乳酸薄膜形成於該第一聚乳酸薄膜與該第三聚乳酸薄膜之間，且該第一聚乳酸薄膜與該第三聚乳酸薄膜中之D型態乳酸之莫耳比大於該第二聚乳酸薄膜中之D型態乳酸之莫耳比。
  23. 一種多孔聚乳酸複合薄膜，包括：一第一聚乳酸薄膜；以及一第二聚乳酸薄膜，包括一聚乳酸、一聚烯烴與一填充劑，其中該第一聚乳酸薄膜中之D型態乳酸之莫耳比大於該第二聚乳酸薄膜中之D型態乳酸之莫耳比。
  24. 一種多孔聚乳酸薄膜，包括：一聚乳酸，其中該聚乳酸包括D型態乳酸與L型態乳酸，該D型態乳酸於該聚乳酸中之莫耳比小於8%；以及一茂金屬環狀烯烴共聚物，其中該茂金屬環狀烯烴共聚物之重量含量介於2~10phr(per hundred resins)，以該聚乳酸之重量為100。
  25. 如申請專利範圍第24項所述之多孔聚乳酸薄膜， 其中該茂金屬環狀烯烴共聚物包括乙烯-降冰片烯(Ethylene-Norborene)或乙烯-丙烯-降冰片烯(Ethylene-Propylene-Norborene)。
  26. 如申請專利範圍第24項所述之多孔聚乳酸薄膜，其中該茂金屬環狀烯烴共聚物之重量含量大體介於4~8phr(per hundred resins)，以該聚乳酸之重量為100。
  27. 一種多孔聚乳酸複合薄膜，包括：一第一聚乳酸薄膜；一第二聚乳酸薄膜，包括一聚乳酸與一茂金屬環狀烯烴共聚物；以及一第三聚乳酸薄膜，其中該第二聚乳酸薄膜形成於該第一聚乳酸薄膜與該第三聚乳酸薄膜之間，且該第一聚乳酸薄膜與該第三聚乳酸薄膜中之D型態乳酸之莫耳比大於該第二聚乳酸薄膜中之D型態乳酸之莫耳比。
  28. 一種多孔聚乳酸複合薄膜，包括：一第一聚乳酸薄膜；以及一第二聚乳酸薄膜，包括一聚乳酸與一茂金屬環狀烯烴共聚物，其中該第一聚乳酸薄膜中之D型態乳酸之莫耳比大於該第二聚乳酸薄膜中之D型態乳酸之莫耳比。
  29. 一種多孔聚乳酸薄膜之製造方法，包括：混合一聚乳酸與一非結晶性共聚酯，以形成一混合物，其中該非結晶性共聚酯之重量含量介於2~10phr(per hundred resins)，以該聚乳酸之重量為100；對該混合物進行一熔融混煉，以使該非結晶性共聚酯均勻分散於該聚乳酸中；以及 對該混合物進行一延伸製程，以形成一多孔聚乳酸薄膜。
  30. 如申請專利範圍第29項所述之多孔聚乳酸薄膜之製造方法，其中該聚乳酸包括D型態乳酸與L型態乳酸。
  31. 如申請專利範圍第29項所述之多孔聚乳酸薄膜之製造方法，其中該非結晶性共聚酯包括乙二醇-聚對苯二甲酸乙二酯、經乙二醇修飾之聚對苯二甲酸-1,4-環己烷二甲醇酯(glycol-modified polycyclohexanedimethylene terephthalate,PCTG)或經酸修飾之聚對苯二甲酸-1,4-環己烷二甲醇酯acid-modified polycyclohexanedimethylene terephthalate,PCTA)。
  32. 如申請專利範圍第30項所述之多孔聚乳酸薄膜之製造方法，其中該D型態乳酸於該聚乳酸中之莫耳比小於8%。
  33. 如申請專利範圍第29項所述之多孔聚乳酸薄膜之製造方法，其中該非結晶性共聚酯之重量含量大體介於4~8phr(per hundred resins)，以該聚乳酸之重量為100。
  34. 如申請專利範圍第29項所述之多孔聚乳酸薄膜之製造方法，其中該熔融混煉之溫度大體介於150℃~210℃。
  35. 如申請專利範圍第29項所述之多孔聚乳酸薄膜之製造方法，其中該延伸製程為單軸延伸或雙軸延伸。
  36. 如申請專利範圍第29項所述之多孔聚乳酸薄膜之製造方法，其中該延伸製程之溫度大體介於65~85℃。
  37. 如申請專利範圍第29項所述之多孔聚乳酸薄膜之製造方法，其中該延伸製程之延伸速率大體介於 0.05~1.5m/min。
  38. 如申請專利範圍第29項所述之多孔聚乳酸薄膜之製造方法，其中該延伸製程之延伸倍率大體介於3~4倍。
  39. 如申請專利範圍第29項所述之多孔聚乳酸薄膜之製造方法，其中該多孔聚乳酸薄膜之厚度大體介於200~350μm。
  40. 如申請專利範圍第29項所述之多孔聚乳酸薄膜之製造方法，其中該多孔聚乳酸薄膜於70~90℃之熱收縮率大體介於5~60%。
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