TWI394807B

TWI394807B - 偏光板用黏著劑組成物及附有黏著劑層之偏光板

Info

Publication number: TWI394807B
Application number: TW94132397A
Authority: TW
Inventors: Sadahiko Nishina
Original assignee: Soken Kagaku Kk
Priority date: 2005-09-20
Filing date: 2005-09-20
Publication date: 2013-05-01
Also published as: TW200712156A

Description

偏光板用黏著劑組成物及附有黏著劑層之偏光板

本發明係關於一種偏光板用黏著劑組成物及具有一得自該黏著劑組成物的黏著劑層之附有黏著劑層的偏光板。

更詳而言之，本發明係關於一種適宜使用於液晶顯示裝置之製造、尤其是大型液晶顯示裝置之製造的偏光板用黏著劑組成物及附有黏著劑層之偏光板。

在液晶顯示裝置之製造步驟中，在液晶晶元(cell)上貼黏偏光板之步驟，偏光板之貼黏係將附有黏著劑層之偏光板的端部貼黏於液晶晶元後，使用積層器(laminator)將偏光板全體貼黏於液晶晶元之方式來實施。

然而，若以如此之方法將偏光板貼黏於液晶晶元，貼黏時因偏光板之本身重量而於黏著劑層會產生變形(內部壓力)。於貼黏結束後短時間內外觀上雖無變化，但在高溫或濕熱環境下使用時，仍有起因於黏著劑層變形之偏光板的剝離或浮起之問題。此問題尤其在用以貼黏於監視器、個人電腦之顯示器、電視等常使用之14吋以上大型液晶面板之大型偏光板(例如，與液晶晶元之接著面積為300mm×380mm以上之偏光板)時更為顯著。

又，如此之偏光板的接著不良的其他原因，亦可舉例液晶晶元基板之玻璃與設於偏光板之黏著劑層的潤濕性差之故。

對此，在專利文獻1中記載對於伴隨在高溫高溼環境下之偏光板本身的收縮之尺寸變化所產生的偏光板收縮應力，可用黏著劑層吸收及緩和為目的，而開發具有從調配有酞酸酯等可塑劑的黏著劑組成物所得到的黏著劑層之黏接片的案例。然而，在專利文獻1中，貼黏有大型偏光板之情形對於偏光板本身之黏著劑層變形之顯著影響並無任何檢討，而若依本案發明人之研究，其效果難謂充分(參照本說明書之比較例4)。

近年，已開發出一種在常溫下為液體之有機熔融鹽，即所謂之離子性液體，著眼於與樹酯之良好相溶性或離子傳導度高(導電性佳)等，作為帶電抑制劑而調配於各種樹脂組合物中(專利文獻2至8)。

例如，在專利文獻8中，記載著一種調配離子性液體5重量%以上作為帶電抑制劑之丙烯酸系黏著劑組成物。然而，該丙烯酸系黏著劑組成物之黏著力(24小時靜置後之180°剝離黏著力)為25N/dm以上(637g/25mm)，若考量偏光板之貼黏步驟時所要求的再剝離性(貼黏失敗時不會對液晶晶元殘留殘渣或造成損傷而能連同黏著劑層剝離偏光板等)，則不佳。

而且，在上述專利文獻2至8中，並無任何有關起因於上述黏著劑層變形的問題之檢討。

專利文獻1：特許第3272921號公報專利文獻2：特開2004－67543號公報專利文獻3：特開2004－256461號公報專利文獻4：特開2004－256462號公報專利文獻5：特開平10－265673號公報專利文獻6：特開2004－217931號公報專利文獻7：特開2004－114665號公報專利文獻8：特表2004－536940號公報

本發明之目標在於提供一種可防止於液晶晶元貼黏大型偏光板時發生明顯接著不良，尤其可防止在高溫及溼熱環境下偏光板的剝離或浮起之偏光板用黏著劑組成物，以及具有從該黏著劑組成物所得到的黏著劑層之附有黏著劑層之偏光板。

本案發明人為解決上述課題，經專心研究之結果，發現從含有特定量在常溫下為液體之有機熔融鹽(以下亦稱為離子性液體)、特定之(甲基)丙烯酸系聚合物、以及異氰酸酯系交聯劑所構成的黏著劑組成物所得到之黏著劑層，藉由離子性液體可引起黏著劑層之適度可塑化並提昇對黏接體之潤濕性，可緩和偏光板貼黏時本身重量所造成之變形，而可抑制起因於變形之隨時間變化的剝離或浮起。又，由於黏著劑層會追隨液晶晶元基板(被黏體)之玻璃表面的微細凹凸，雖然在高溫及濕熱環境下亦可防止偏光板的剝離或浮起，終於完成本發明。

亦即，本發明係關於以下之事項。

本發明之偏光板用黏著劑組成物之特徵在於含有：(A)至少使(a1)含有羥基之單體、(a2)含有羧基、胺基、醯胺基之至少一者的單體、以及(a3)前述(a1)及(a2)以外之取代及/或無取代之(甲基)丙烯酸烷酯進行共聚合所得到之重量平均分子量100萬以上的(甲基)丙烯酸系聚合物(但是(a2)單體之饋入量為全單體量之0.5重量%以下)100重量份；(B)在常溫下為液體之有機熔融鹽0.1至8重量份；(C)異氰酸酯系交聯劑0.03至1重量份。

前述(B)在常溫下為液體之有機熔融鹽，宜為含有4級氮原子之碳數6至50的陽離子與含有氟原子之陰離子所構成之鎓鹽。

前述含有4級氮原子之碳數6至50的陽離子，宜選自四級銨陽離子、咪唑鎓陽離子、吡咯啶鎓陽離子、吡啶鎓陽離子、六氫吡啶鎓陽離子，而且前述含有氟原子之陰離子宜為雙(三氟甲基磺醯基)亞胺根離子(bis(trifluoromethylsulfonyl)imidate ion)、三氟甲烷磺酸根離子、四氟硼酸根離子、或六氟磷酸根離子。

在本發明中，前述(a1)單體宜為(甲基)丙烯酸羥烷酯，前述(a3)單體宜為(甲基)丙烯酸烷酯、(甲基)丙烯酸烷酯與(甲基)丙烯酸烷氧基烷酯之組合、(甲基)丙烯酸烷酯與(甲基)丙烯酸芳氧基烷酯之組合、或(甲基)丙烯酸烷酯與(甲基)丙烯酸芳基烷酯之組合，且(a2)單體之饋入量為0.2重量%以下。

前述(甲基)丙烯酸烷酯係含有丙烯酸正丁酯，前述(甲基)丙烯酸系聚合物(A)之合成時，該丙烯酸正丁酯的饋入量宜占有全單體量之70重量%以上。

然而，本發明之附有黏著劑層的偏光板之特徵為在偏光板之片面具有從前述偏光板用黏著劑組成物所得到的黏著劑層。

若依本發明，在設於偏光板之片面的黏著劑層中，引起黏著劑層之適度可塑化與潤濕性的提昇，可明顯緩和大型偏光板貼黏時因偏光板本身重量所造成之變形，可解決起因於變形之隨時間變化的剝離或浮起之外，由於黏著劑層會追隨液晶晶元基板之玻璃表面的微細凹凸，因而在高溫及濕熱環境下亦可確實防止來自液晶晶元之偏光板的剝離或浮起。

本發明之附有黏著劑層之偏光板，180°抗拉剝離強度一般在於400至600 g/25mm的範圍，可同時滿足所謂不隨時間而發生剝離或浮起的密接性與再剝離性的相反要求。

以下，具體地說明本發明。

本發明之偏光板用黏著劑組成物，係至少分別以特定量含有(A)特定之(甲基)丙烯酸系聚合物、(B)離子性液體、以及(C)異氰酸酯系交聯劑。

首先，說明有關(A)至(C)的各成分，其後，依序說明有關偏光板用黏著劑組成物的調製以及從該黏著劑組成物所得到之附有黏著劑層之偏光板。

〈(A)(甲基)丙烯酸系聚合物〉

可使用於本發明之(甲基)丙烯酸系聚合物，係至少使(a1)含有羥基之單體、(a2)含有羧基、胺基、醯胺基之至少一者的單體、(a3)前述(a1)及(a2)以外之取代及/或無取代之(甲基)丙烯酸烷酯進行共聚合而得到(但，(a2)單體之饋入量為全單體量之0.5重量%以下)，其重量平均分子量一般為100萬以上，宜為130至180萬。亦即該(甲基)丙烯酸系聚合物，係以(a1)及(a3)單體作為必要原料，再視需要而使用作為任意原料之(a2)單體或後述之(a4)單體，將該等材料以特定量共聚合而得到。

該聚合物之重量平均分子量為100萬以上，較佳係在於上述範圍內，則可得到偏光板用黏著劑組成物，而從該黏著劑組成物得到黏著劑層時，該黏著劑層之凝集力會提高，即使在高溫及濕熱環境下亦可保持耐久性，另外，後述之離子性液體的調配所產生之黏著劑層的可塑化及潤濕性提昇之效果亦可適當地被發揮。其結果，即使在高溫及濕熱環境下亦可防止黏著劑層的發泡及剝離。

本說明書中，重量平均分子量係依凝膠滲透色層分析(GPC)而以聚苯乙烯換算求出。

上述(甲基)丙烯酸系聚合物，可以公知之方法藉由使前述單體進行共聚合而製造，並無特別限定，但例如將後述之單體投入於反應溶劑中，而以氮氣等的惰性氣體取代反應系內之空氣後，依需要在反應起始劑的存在下，加熱攪拌使進行聚合反應即可製成。

此處所使用之反應溶劑可使用有機溶劑，可具體例舉甲苯及二甲苯等芳香族烴類、正己烷等脂肪族烴類、醋酸乙酯及醋酸丁酯等酯類、正丙醇及異丙醇等脂肪族醇類、甲基．乙基酮、甲基．異丁基酮、及環己酮等酮類。

使用反應起始劑時，反應起始劑可使用例如偶氮雙異丁腈、過氧化苯甲醯、過氧化二第三丁基、以及氫過氧化枯基等。

上述聚合反應之反應溫度一般為50至90℃，反應時間一般為2至20小時，較佳係4至12小時。又，反應溶劑相對於單體之合計量100重量份可以50至300重量份之量使用，反應起始劑一般係以0.01至10重量份之量使用。

在如上述之聚合反應中，各單體係可對應於欲得到之(甲基)丙烯酸系聚合物中的各反覆單元之量而調配，但具體上宜以後述之特定量來使用。

《(a)含羥基之單體》可使用於上述(甲基)丙烯酸系聚合物之合成的含羥基之單體，可具體例舉(甲基)丙烯酸2－羥基乙酯、(甲基)丙烯酸2－羥基丙酯、(甲基)丙烯酸4－羥基丁酯等具有碳數2至18(較佳2至12)之羥基烷基的(甲基)丙烯酸羥烷酯；氯－2－羥基丙基(甲基)丙烯酸酯等具有碳數2至18(較佳2至12)之鹵代羥烷基之(甲基)丙烯酸鹵代羥烷酯；以及烯丙基醇等。該等可1種單獨使用，亦可2種以上組合使用。

此等之中宜為上述(甲基)丙烯酸羥烷酯，其中更宜為(甲基)丙烯酸2－羥基乙酯、(甲基)丙烯酸4－羥基丁酯。

此等含羥基之單體，以使用於共聚合之全單體的合計量作為100重量%時，一般為0.3至5重量%，宜為1至3重量%之量，提供至用以得到上述(甲基)丙烯酸系聚合物的共聚合。在上述範圍內之量，若使用含有羥基之單體，所得到之(甲基)丙烯酸系聚合物與後述之(c)異氰酸酯系交聯劑進行反應，而形成3次元交聯構造時，可顯現適當的凝集力，而可在高溫及濕熱環境下抑制發泡，並且不阻礙後述(B)離子性液體之調配所產生的黏著劑層可塑化及潤濕性提昇的效果。

然而，在本說明書中，羥基以及具有羧基、胺基、醯胺基之化合物並非(a1)成分，而是被分類成為後述之(a2)成分。

《(a2)含有羧基、胺基、醯胺基之至少一者的單體》可使用於上述(甲基)丙烯酸系聚合物之合成，且含有羧基、胺基、醯胺基之至少一者的單體，可具體例舉：(甲基)丙烯酸、丙烯酸β－羧乙酯、巴豆酸、α－甲基巴豆酸、α－乙基巴豆酸、異巴豆酸、異戊烯－2－酸及溫凱利卡(ungelic acid)酸等不飽和單羧酸；富馬酸、衣康酸、馬來酸、檸康酸、中康酸、戊烯二酸及氫黏康酸等不飽和二羧酸等以不飽和羧酸為代表之含羧基的單體；(甲基)丙烯酸二甲基胺基乙酯、(甲基)丙烯酸二乙基胺基乙酯等含有胺基的單體；(甲基)丙烯醯胺、二甲基(甲基)丙烯醯胺、二乙基(甲基)丙烯醯胺等含有醯胺基的單體；二甲基胺基丙基(甲基)丙烯醯胺等含有羧基、胺基、醯胺基中複數個之組合之單體。

此等之單體可單獨使用1種或2種以上組合使用。

含有此等羧基、胺基、醯胺基之中至少一個的單體，係亦可與(a1)成分、(a3)成分、以及視需要而所使用之(a4)成分，共同視需要供應為了得到上述(甲基)丙烯酸系聚合物之共聚合用途。具體上係以使用於共聚合之全單體的合計量作為100重量%時，一般可以0.5重量%以下(0至0.5重量%)之量使用，但宜為0.2重量%以下(0至0.2重量%)之量，更宜為不使用(0重量%)。若超過上述上限值而使用，恐阻礙調配離子性液體時之黏著劑層之可塑化及潤濕性提昇的效果。亦即，若該(a3)成份超出上述上限值而共聚合，調配有離子性液體時，離子性液體之分布會不均一，有可能打消可塑化及潤濕性提高的效果。

《(a3)取代及/或無取代之(甲基)丙烯酸烷酯》可使用於上述(甲基)丙烯酸系聚合物之合成之前述(a1)及(a2)以外的取代及/或無取代之(甲基)丙烯酸烷酯(a3)，可具體例舉(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸正丙酯、(甲基)丙烯酸異丙酯、(甲基)丙烯酸正丁酯、(甲基)丙烯酸異丁酯、(甲基)丙烯酸2－乙基己酯、(甲基)丙烯酸正辛酯、(甲基)丙烯酸異辛酯、(甲基)丙烯酸月桂基酯、(甲基)丙烯酸硬脂基酯、(甲基)丙烯酸環己酯等具有碳數1至18的烷基之(甲基)丙烯酸烷酯；(甲基)丙烯酸甲氧基乙酯、(甲基)丙烯酸乙氧基乙酯、(甲基)丙烯酸丁氧基乙酯等具有碳數3至18之烷氧基烷基之(甲基)丙烯酸烷氧基烷酯；丁氧基二乙二醇(甲基)丙烯酸酯、甲氧基三乙二醇(甲基)丙烯酸酯等具有碳數6至20的烷氧基乙二醇殘基之烷氧基乙二醇(甲基)丙烯酸酯；(甲基)丙烯酸苯氧基乙酯等具有碳數7至20的芳氧基烷基之(甲基)丙烯酸芳氧基烷酯；苯氧基聚乙二醇(甲基)丙烯酸酯；(甲基)丙烯酸苯甲酯等具有碳數7至20的芳基烷基之(甲基)丙烯酸芳基烷酯等。

此等之單體係所得到之(甲基)丙烯酸系聚合物的玻璃轉移點(Tg)為0℃以下，較佳係－20℃以下，為確保所得到之(甲基)丙烯酸系聚合物與後述之離子性液體的良好相溶性，可提高該(甲基)丙烯酸系聚合物之極性，可1種單獨或組合2種以上使用。

此等之中，由不阻礙調配有離子性液體時之黏著劑層的可塑化及潤濕性提昇的效果，又，藉由所得到之(甲基)丙烯酸系聚合物的Tg上昇而不損及黏著劑層的柔軟性及黏著力，可提昇(甲基)丙烯酸系聚合物之極性等處考量，宜使用(甲基)丙烯酸烷酯、或組合(甲基)丙烯酸烷酯與(甲基)丙烯酸烷氧基烷酯、(甲基)丙烯酸烷酯與(甲基)丙烯酸芳氧基烷酯、或(甲基)丙烯酸烷酯與(甲基)丙烯酸芳烷酯而使用。

上述(甲基)丙烯酸烷酯，宜為具有碳數3至8的烷基之丙烯酸烷酯，其中更宜為丙烯酸正丁酯。

上述(甲基)丙烯酸烷氧基烷酯，宜為具有碳數3至12的烷氧基烷基之丙烯酸烷氧基烷酯，其中更宜為丙烯酸甲氧基乙酯。

上述(甲基)丙烯酸芳氧基烷酯，宜為具有碳數7至20的苯氧基烷基之(甲基)丙烯酸苯氧基烷酯，其中更宜為丙烯酸苯氧基乙酯。

上述(甲基)丙烯酸芳基烷酯宜為丙烯酸苯甲酯。

此等取代及/或無取代之(甲基)丙烯酸烷酯，可作為主要單體成分供應為製取上述(甲基)丙烯酸酯系聚合物之共聚合反應，具體上係以使用於共聚合之全單體的合計量作為100重量%時，一般可以95至99.7重量%，較佳97至99重量%之量使用。

其中，作為上述(甲基)丙烯酸烷酯，當提供丙烯酸正丁酯於共聚合時，丙烯酸正丁酯之饋入量宜占全單體量之70重量%以上。若以如此之量提供丙烯酸正丁酯於共聚合，則所得到之(甲基)丙烯酸系聚合物的Tg不會上昇，可適度地提高其極性，亦可提高與離子性液體之相溶性。

《(a4)其他之單體》又，當製造上述(A)(甲基)丙烯酸系聚合物時，依需要，亦可使用上述(a1)至(a3)以外之其他的單體。如此之其他單體可例舉：苯乙烯、甲基苯乙烯、二甲基苯乙烯、三甲基苯乙烯、乙基苯乙烯、二乙基苯乙烯、三乙基苯乙烯、丙基苯乙烯、丁基苯乙烯、己基苯乙烯、庚基苯乙烯及辛基苯乙烯、氟苯乙烯、氯苯乙烯、溴苯乙烯、二溴苯乙烯、及碘苯乙烯硝基苯乙烯、乙醯基苯乙烯、及甲氧基苯乙烯等苯乙烯系單體；乙烯基吡咯烷酮、乙烯基卡必醇、二乙烯基苯、醋酸乙烯酯及丙烯腈等乙烯系單體等。此等單體係可一種單獨或組合二種以上使用。

上述(a4)其他之單體係可在不損及本發明之效果的範圍內之量使用。

<(B)在常溫下為液體之有機熔融鹽>

使用於本發明之在常溫下為液體之有機熔融鹽，即所謂之離子性液體，係在1atm下具有25℃以下之融點的公知有機熔融鹽，宜為含有四級氮原子之碳數6至50，更宜為碳數10至30之陽離子、與含有氟原子之陰離子所構成的鎓鹽。

具體上，前述含有四級氮原子之碳數6至50的陽離子，更宜選自四級銨陽離子、咪唑鎓陽離子、吡咯啶鎓陽離子、吡啶鎓陽離子、六氫吡啶鎓陽離子。

前述含有氟原子之陰離子係更宜為雙(三氟甲基磺醯基)亞胺根離子、三氟甲磺酸根離子、四氟硼酸根離子、或六氟磷酸根離子。

前述四級銨陽離子之例可例舉三己基甲基銨離子、三甲基己基銨離子、三甲基辛基銨離子、三乙基甲基2－甲氧基乙基銨離子、三辛基甲基銨離子等。

前述咪唑鎓陽離子之例可例舉1－乙基－3－甲基咪唑鎓離子、1－丁基－3－甲基咪唑鎓離子、1－乙基－2,3－二甲基咪唑鎓離子、1－己基－3－甲基咪唑鎓離子、1－辛基－3－甲基咪唑鎓離子、1－十二碳烷基－3－甲基咪唑鎓離子等。

又，前述吡咯啶鎓陽離子之例可例舉N－丁基－N－甲基－吡咯啶鎓離子、N－丙基－N－N－甲基吡咯啶鎓離子、N－己基－N－N甲基吡咯啶鎓離子、N－甲氧基乙基－N－甲基吡咯啶鎓離子、N－乙氧基乙基－N－甲基吡咯啶鎓離子、N－丙氧基乙基－N－甲基吡咯啶鎓離子、N－(2－氫氧基乙基)－N－甲基吡咯啶鎓離子等。

又，前述吡啶鎓陽離子之例可例舉N－乙基吡啶鎓離子、N－丁基吡啶鎓離子、N－(2－羥乙基)吡啶鎓離子、1－己基－4－甲基吡啶鎓離子等。

前述六氫吡啶鎓陽離子之例可例舉N－甲基－丁基六氫吡啶鎓離子、N－辛基－N－甲基六氫吡啶鎓離子、N－己基－N－甲基六氫吡啶鎓離子等。

更具體言之，離子性液體的較佳之鎓鹽可例舉：三己基甲基銨雙(三氟甲基磺醯基)亞胺鹽、三辛基甲基銨雙(三氟甲基磺醯基)亞胺鹽、二乙基甲基－乙－甲氧基乙基銨四氟硼酸鹽；1－乙基－3－甲基咪唑鎓四氟硼酸鹽、1－乙基－3－甲基咪唑鎓雙(三氟甲基磺醯基)亞胺鹽、1－乙基－3－甲基咪唑鎓四氟甲烷磺酸鹽、1－丁基－3－甲基咪唑鎓四氟硼酸鹽、1－辛基－3－甲基咪唑鎓六氟磷酸鹽、1－己基－3－甲基咪唑鎓三氟甲烷磺酸鹽；N－丁基－N－甲基吡咯啶鎓啶雙(三氟甲基磺醯基)亞胺鹽、N－丙基－N－N－甲基吡咯啶鎓三氟甲烷磺酸鹽、N－己基－N－N－甲基吡咯啶鎓六氟磷酸鹽；N－丁基吡啶鎓雙(三氟甲基磺醯基)亞胺鹽、1－己基－4－甲基吡啶鎓雙(三氟甲基磺醯基)亞胺鹽、N－丁基吡啶鎓四氟硼酸鹽、1－己基－4－甲基吡啶鎓六氟磷酸鹽；N－丁基－N－甲基六氫吡啶鎓雙(三氟甲基磺醯基)亞胺鹽、N－辛基－N－甲基六氫吡啶鎓六氟磷酸鹽、N－己基－N－甲基六氫吡啶鎓三氟甲烷磺酸鹽等。

該離子性液體相對於(A)(甲基)丙烯酸系聚合物100重量份，一般係以0.1至8重量份，較佳係以1至4重量份之量被包含使用。

若該離子性液體以上述範圍內之量被包含於偏光板用黏著劑組成物中，則與偏光板用黏著劑組成物中之上述(甲基)丙烯酸系聚合物的相溶性佳，於偏光板之片面形成黏著劑層時，使該黏著劑層適度地可塑化同時並提高對於被黏體之潤濕性，可緩和在液晶顯示裝置之製造中的貼黏偏光板步驟因偏光板之本身重量產生之變形之問題點，可解決隨時間變化之剝離或浮起。更進一步，黏著劑層可追隨被黏體之液晶晶元的玻璃基板表面之微細凹陷，與被黏體之密接性提高，耐久性提昇。其結果，即使在高溫及濕熱環境下亦可防止來自液晶晶元之偏光板的剝離或浮起。

離子性液體之含量在不足上述下限值時無法達成上述效果，另一方面，若超過上述上限值，黏著劑層會被過度可塑化，密接性大幅下降，在高溫及濕熱環境下發生來自液晶晶元之偏光板的剝離或浮起。

<(C)異氰酸酯系交聯劑>

可使用於本發明之異氰酸酯系交聯劑可例舉於分子中具有2個以上異氰酸酯基之化合物，具體而言可例舉甲苯二異氰酸酯、六伸甲基二異氰酸酯、異佛爾酮二異氰酸酯、二甲基苯二異氰酸酯、氫化二甲基苯二異氰酸酯、二苯基甲烷二異氰酸酯、氫化二苯基甲烷二異氰酸酯、四甲基二甲基苯二異氰酸酯、萘二異氰酸酯、三苯基甲烷三異氰酸酯、聚亞甲基聚苯基異氰酸酯及此等與三羥甲基丙烷等多元醇之加合物(例如添加三羥甲基丙烷之二甲基苯二異氰酸酯)。

該異氰酸酯系交聯劑相對於(A)(甲基)丙烯酸系聚合物100重量份，一般以0.03至1重量份，較佳以0.1至0.5重量份之量被含有使用。

若在上述範圍內之量使用異氰酸酯系交聯劑，則以所製得之偏光板用黏著劑組成物形成黏著劑層時，可對黏著劑層賦予由交聯反應產生之適度凝集力，並可改善其耐久性。

<(D)其他>

本發明之偏光板用黏著劑組成物，作為上述(A)至(C)成分以外之其他成分，在不損及本發明之效果的範圍內之量，亦可以含有1種單獨或2種以上組合之以往公知之溶劑或各種添加劑、例如上述(甲基)丙烯酸系聚合物聚合反應的反應溶劑、增黏劑、可塑劑、軟化劑、染料、顏料、矽烷偶合劑及無機填充劑等。

<偏光板用黏著劑組成物之調製>

上述黏著劑組成物係以特定含量至少含有(A)重量平均分子量100萬以上之(甲基)丙烯酸系聚合物、(B)離子性液體與(C)異氰酸酯系交聯劑而構成者，但該(A)(甲基)丙烯酸系聚合物係藉由上述聚合反應而製得一般於反應溶劑中以15至70重量%之量存在之溶液或分散液。

因此，從此分散液除去溶劑後，亦可使所得到之(甲基)丙烯酸系聚合物與其他之成分混合，但宜不除去反應溶劑，使該(甲基)丙烯酸系聚合物以分散於此反應溶劑之狀態與其他成分混合。一般而言，依上述聚合反應所得到之(甲基)丙烯酸系聚合物係安定地分散於反應溶劑中，藉直接使用如此之分散液，可均一地混合各成分。

(A)(甲基)丙烯酸酯系聚合物與其他成分之混合方法並無特別限定，可採用習知之方法。然而，(C)異氰酸酯系交聯劑因與(A)(甲基)丙烯酸系聚合物具有反應性，故宜於塗布之前進行混合。

<附有黏著劑層之偏光板>

本發明之附有黏著劑層之偏光板，係使偏光板之片面具有得自前述偏光板用黏著劑組成物之黏著劑層而構成者。

可使用之偏光板並無特別限定，而可適當採用公知者，但就可更發揮本發明效果之觀點言之，宜採用大型之偏光板，亦即具有大面積之偏光板。例如，以2片之三乙醯基纖維素膜，挾住聚乙烯醇系、聚酯系或聚乙烯基丁縮醛系之偏光器而成之3層構造的偏光板，而與液晶晶元之接著面積為300mm×380mm以上者等。伴隨近年之液晶顯示裝置的大型化，液晶晶元及偏光板亦有大型化之傾向，目前偏光板尺寸之上限係與液晶晶元之接著面積為約1000mm×1340mm以下。又，該偏光板一般具有130至200 μ m之厚度。

於偏光板之片面形成黏著劑層之方法並無特別限定，而將上述偏光板用黏著劑組成物以刮刀、刀具式塗布器、旋轉式塗布器、反向輥筒式塗布器、或凹板塗布器等塗布於偏光板上，可藉由除去溶劑而於偏光板之片面設置黏著劑層，亦可預先於另一支撐體上以上述手段塗布黏著劑組成物後除去溶劑而於該支撐體上設置黏著劑層後，藉由使用積層輥等將該黏著劑層轉印到偏光板上。

如此做法，一般係使5至50 μ m，較佳係15至30 μ m厚之黏著劑層形成於偏光板上，可得到附有黏著劑層之偏光板。

所得到之附有黏著劑層之偏光板，即使在高溫及濕熱環境下長時間使用，亦不產生黏著劑層之發泡、被黏體之液晶晶元的剝離或浮起，而耐久性優異。

進一步，該附有黏著劑層之偏光板與被黏物之液晶晶元的玻璃基板具有優異之密接性，同時具有適當的黏著力，就再剝離性之觀點而言亦佳。具體上，依下述實施例之順序測定之附有黏著劑層的偏光板之180°抗拉剝離力，一般在於400至600g/25mm之範圍。

習知之黏著劑組成物的情形，若黏著力調整至上述範圍內，黏著劑層之耐久性不充分，恐在高溫及濕熱環境下產生偏光板之剝離或浮起，在受熱時之收縮大的大型偏光板，其傾向更顯著。因此，在本發明中，係以具有如此範圍之黏著力確保其再剝離性，同時藉特定量之離子性液體的功能而具有與被黏物之優異密接性，故即使為使用於大型偏光板之用途，進一步即使在高溫及濕熱環境下，亦可防止剝離或浮起。

以下，依據實施例而更具體地說本發明，但本發明係不受此等之實施例所限定。

又，以下之例中，重量平均分子量(Mw)係使用GPC(HLC－8120；東曹(股)製)，以聚乙烯作為標準物質，以下述之條件測定。

使用管柱：G7000HXL×1根、GMHXL×2根、G2000HXL×1根溶劑：THF(四氫呋喃)流速：1.0ml/分測定溫度：40℃

[合成例1]BA/4HBA聚合物之合成1將丙烯酸正丁酯(BA)99重量份、丙烯酸4－羥丁酯(4HBA)1重量份、醋酸乙酯100重量份、偶氮雙異丁腈(AIBN)0.2重量份置入於反應容器中，以氮氣取代此反應容器內之空氣。

其後，在氮氣中一面攪拌，一面使此反應容器昇溫至60℃，反應6小時。

反應終了後，以醋酸乙酯稀釋，得到BA/4HBA聚合物溶液。於該溶液所含有之BA/4HBA聚合物之重量平均分子量為160萬。

[合成例2]BA/2HEA聚合物之合成除使用丙烯酸2－羥乙酯(2HEA)1重量份取代4HBA以外，其餘係與合成例1同樣地做法，得到BA/2HEA聚合物溶液。該溶液所含有之BA/2HEA聚合物之重量平均分子量為160萬。

[合成例3]BA/MA/4HBA聚合物之合成除使用BA 79重量份、丙烯酸甲酯(MA)20重量份、4HBA 1重量份以外，其餘係與合成例1同樣地做法，得到BA/MA/4HBA聚合物溶液。該溶液所含有之BA/MA/4HBA聚合物之重量平均分子量為160萬。

[合成例4]BA/MEA/4HBA聚合物之合成除使用BA 79重量份、丙烯酸甲氧基乙酯(MEA)20重量份、4HBA 1重量份以外，其餘係與合成例1同樣地做法，得到BA/MEA/4HBA聚合物溶液。該溶液所含有之BA/MEA/4HBA聚合物之重量平均分子量為160萬。

[合成例5]BA/POA/4HBA聚合物之合成除使用BA 79重量份、丙烯酸苯氧基乙酯(POA)20重量份、4HBA 1重量份以外，其餘係與合成例1同樣地做法，得到BA/POA/4HBA聚合物溶液。該溶液所含有之BA/POA/4HBA聚合物之重量平均分子量為160萬。

[合成例6]BA/Bz/4HBA聚合物之合成除使用BA 89重量份、丙烯酸苯甲酯(Bz)10重量份、4HBA 1重量份以外，其餘係與合成例1同樣地做法，得到BA/Bz/4HBA聚合物溶液。該溶液所含有之BA/Bz/4HBA聚合物之重量平均分子量為160萬。

[合成例7]BA/4HBA聚合物之合成2除使用醋酸乙酯150重量份及甲苯10重量份取代醋酸乙酯100重量份以外，其餘係與實施例1同樣地做法，得到BA/4HBA聚合物溶液。該溶液所含有之BA/4HBA聚合物之重量平均分子量為75萬。

[合成例8]BA/4HBA/AA聚合物之合成除使用BA 98重量份、4HBA 1重量份、丙烯酸(AA)1重量份以外，其餘係與合成例1同樣地做法，得到BA/4HBA/AA聚合物溶液。於該溶液所含有之BA/4HBA/AA聚合物之重量平均分子量為160萬。

實施例1相對於合成例1得到之BA/4HBA聚合物溶液之固形分100重量份，混合作為離子性液體之1－己基－4－甲基吡啶鎓雙(三氟甲基磺醯基)亞胺鹽2重量份、作為異氰酸酯交聯劑之添加三羥甲基丙烷的二甲苯二異氰酸酯(XDI)0.15重量份，得到黏著劑組成物。

使用所得到之黏著劑組成物，以如下之方法，評估有關(1)高溫環境下之耐久性、(2)濕熱環境下之耐久性、(3)180抗拉剝離力、(4)潤濕性。結果表示於表1中。

(1)在高溫環境下之耐久性及(2)在濕熱環境下之耐久性將所得到之黏著劑組成物塗布於550mm幅寬之已剝離處理的聚酯膜(商品名：PET3811、製造商：Rintech股份公司製)之剝離劑層上之後，於90℃下乾燥4分鐘，設置厚25 μ m之黏著劑層。

將此轉印於偏光板之片面，在溫度23℃、溼度65%之條件下熟化7日而得到附有黏著劑層的偏光板。

將所得到之附有黏著劑層的偏光板切割成19英吋大小，剝離已剝離處理之聚酯膜後，為使黏著劑層接觸於315mm×390mm之鹼玻璃板(旭硝子公司製)上，首先貼黏黏著劑層之端部後，全體使用積層輥貼黏。然後，在調整至50℃、5氣壓之壓力鍋內保持20分鐘，製成試驗板。

試驗板係製成2片，在85℃(高溫環境下)、60℃×RH95%(濕熱環境下)之條件放置500小時，以目視觀察剝離、浮起、發泡之產生，以下述之評估標準進行評估。

○：無剝離、浮起、發泡等之外觀不良△：可看到少許剝離、浮起、發泡×：明顯可看到剝離、浮起、發泡

(3)180°抗拉剝離力將所得到之黏著劑組成物塗布於550mm幅寬之已剝離處理的聚酯膜(商品名：PET3811、製造商：Rintech股份公司製)之剝離劑層上之後，於90℃下乾燥4分鐘，設置厚25 μ m之黏著劑層。將此轉印於偏光板之片面，在溫度23℃、溼度65%之條件下熟化7日而得到附有黏著劑層的偏光板。

將所得到之附有黏著劑層的偏光板切割成2.5cm×15cm，剝離已剝離處理之聚酯膜後，以使黏著劑層接觸於70mm×150mm之鹼玻璃板(旭硝子公司製)上之樣態貼黏。

貼黏20分後使附有黏著劑層的偏光板之角端以剝離速度300cm/分朝180°方向拉張，測定從剝離開始至剝離完了之力(g/25mm)，其平均值作為180°抗拉剝離力。

(4)潤濕性將所得到之黏著劑組成物塗布於550mm幅寬之已剝離處理的聚酯膜(商品名：PET3811、製造商：Rintech股份公司製)之剝離劑層上之後，於90℃下乾燥4分鐘，設置厚25 μ m之黏著劑層。於此黏著劑層面貼合500幅寬之聚酯膜(商品名：Lumiler25、製造商：東麗股份公司)，在溫度23℃、溼度65%之條件下熟化7日而得到黏著片。

將所得到之黏著片切割成30mm×150mm，作成試驗片。從所製成之試驗片剝離已剝離處理之聚酯膜後，將露出之黏著劑層作為外側而以使試驗片的長軸方向之兩端成為最上部的方式彎曲，長軸方向之兩端集中於1處而以手指挾持。使試驗片之中央部(彎曲而挾持時之最下部)的黏著劑層抵接於鹼玻璃板(旭硝子公司製)，放開手，而測定試驗片潤濕於玻璃板表面之時間。

實施例2除使用1－丁基－3－甲基咪唑鎓四氟硼酸鹽作為離子性液體以外，其餘與實施例1同樣地做法而得到黏著劑組成物，與實施例1同樣地評估有關上述(1)至(4)的項目。結果表示於表1中。

實施例3除使用三辛基甲基銨雙(三氟甲基磺醯基)亞胺鹽作為離子性液體以外，其餘與實施例1同樣地做法而得到黏著劑組成物，與實施例1同樣地評估有關上述(1)至(4)的項目。

結果表示於表1中。

實施例4除使用合成例2得到之BA/2HEA聚合物溶液，並使用1－己基－4－甲基吡啶鎓六氟磷酸鹽作為離子性液體，且使用XDI 0.30重量份作為異氰酸酯交聯劑以外，其餘與實施例1同樣地做法而得到黏著劑組成物，與實施例1同樣地評估有關上述(1)至(4)的項目。

結果表示於表1中。

實施例5除使用合成例2得到之BA/2HEA聚合物溶液，並使用1－辛基－3－甲基咪唑鎓六氟磷酸鹽作為離子性液體，且使用XDI 0.30重量份作為異氰酸酯交聯劑以外，其餘與實施例1同樣地做法而得到黏著劑組成物，與實施例1同樣地評估有關上述(1)至(4)的項目。

結果表示於表1中。

實施例6除使用合成例2得到之BA/2HEA聚合物溶液，並使用1－辛基－3－甲基咪唑鎓三氟甲烷磺酸鹽作為離子性液體，且使用XDI 0.30重量份作為異氰酸酯交聯劑以外，其餘與實施例1同樣地做法而得到黏著劑組成物，與實施例1同樣地評估有關上述(1)至(4)的項目。

結果表示於表1中。

實施例7除使用合成例3得到之BA/MA/4HBA聚合物溶液以外，其餘與實施例1同樣地做法而得到黏著劑組成物，與實施例1同樣地評估有關上述(1)至(4)的項目。

結果表示於表1中。

實施例8除使用合成例4得到之BA/MEA/4HBA聚合物溶液以外，其餘與實施例1同樣地做法而得到黏著劑組成物，與實施例1同樣地評估有關上述(1)至(4)的項目。

結果表示於表1中。

實施例9除使用合成例5得到之BA/POA/4HBA聚合物溶液以外，其餘與實施例1同樣地做法而得到黏著劑組成物，與實施例1同樣地評估有關上述(1)至(4)的項目。

結果表示於表1中。

實施例10除使用合成例6得到之BA/Bz/4HBA聚合物溶液以外，其餘與實施例1同樣地做法而得到黏著劑組成物，與實施例1同樣地評估有關上述(1)至(4)的項目。

結果表示於表1中。

[比較例1]除使用固體鹽之1－乙基－3－甲基咪唑鎓六氟磷酸鹽取代離子性液體以外，其餘與實施例1同樣地做法而得到黏著劑組成物，與實施例1同樣地評估有關上述(1)至(4)的項目。

結果表示於表1中。

[比較例2]除不使用離子性液體以外，其餘與實施例1同樣地做法而得到黏著劑組成物，與實施例1同樣地評估有關上述(1)至(4)的項目。

結果表示於表1中。

[比較例3]除將1－己基－4－甲基吡啶鎓雙(三氟甲基磺醯基)亞胺鹽2重量份變更成10重量份以外，其餘與實施例1同樣地做法而得到黏著劑組成物，與實施例1同樣地評估有關上述(1)至(4)的項目。

結果表示於表1中。

[比較例4]除使用可塑劑酞酸二辛酯取代離子性液體以外，其餘與實施例1同樣地做法而得到黏著劑組成物，與實施例1同樣地評估有關上述(1)至(4)的項目。

結果表示於表1中。

[比較例5]除使用合成例7得到之BA/4HBA聚合物溶液以外，其餘與實施例1同樣地做法而得到黏著劑組成物，與實施例1同樣地評估有關上述(1)至(4)的項目。

結果表示於表1中。

[比較例6]除使用合成例8得到之BA/4HBA/AA聚合物溶液以外，其餘與實施例1同樣地做法而得到黏著劑組成物，與實施例1同樣地評估有關上述(1)至(4)的項目。

結果表示於表1中。

從表1可知，在未使用離子性液體之比較例1、2、4中，於高溫環境下或濕熱環境下，黏著劑層會從玻璃基板剝離或產生浮起等接著不良。更進一步，在比較例1、2中，與玻璃基板之潤濕性亦差。

另一方面，即使在使用離子性液體之比較例3、5、6中，離子性液體之調配量過多或(甲基)丙烯酸系聚合物之重量平均分子量不足時，可觀察到高溫環境下及濕熱環境下接著不良，含有(甲基)丙烯酸系聚合物之原料即羧基、胺基、醯胺基之至少一者的單體量過多時，與玻璃基板之潤濕性差，尚且產生在高溫環境下之接著不良。更進一步，離子性液體之調配量過多時，與玻璃基板之潤濕性佳者之密接性明顯變差。

然而，實施例1至10即使在高溫環境下及濕熱環境下亦未觀察到接著不良，而具有優異之耐久性，且對於與玻璃基板之潤濕性及密接性亦優。

(產業上利用之可能性)

本發明係適宜使用於液晶顯示裝置之製造、尤其大型液晶顯示裝置之製造。因此，本發明係特別有用於液晶顯示裝置之製造業。

Claims

一種偏光板用黏著劑組成物，其特徵在於含有：(A)至少使(a1)含有羥基之單體、(a2)含有羧基、胺基、醯胺基之至少一者的單體、(a3)前述(a1)及(a2)以外之取代及/或無取代之(甲基)丙烯酸烷酯共聚合所得到之重量平均分子量100萬以上的(甲基)丙烯酸系聚合物(其中，(a2)單體之饋入量為全單體量之0.5重量%以下)100重量份；(B)在常溫下為液體之有機熔融鹽0.1至8重量份；(C)異氰酸酯系交聯劑0.03至1重量份；其中，前述(a1)及(a2)以外之取代及/或無取代之(甲基)丙烯酸烷酯(a3)為(甲基)丙烯酸烷酯與(甲基)丙烯酸烷氧烷酯之組合、或(甲基)丙烯酸烷酯與(甲基)丙烯酸芳氧基烷酯之組合、或(甲基)丙烯酸烷酯與(甲基)丙烯酸芳基烷酯之組合。
如申請專利範圍第1項之偏光板用黏著劑組成物，其中前述(B)在常溫下為液體之有機熔融鹽為由含有4級氮原子之碳數6至50的陽離子與含有氟原子之陰離子所構成之鎓鹽。
如申請專利範圍第2項之偏光板用黏著劑組成物，其中前述含有4級氮原子之碳數6至50的陽離子為選自四級銨陽離子、咪唑鎓陽離子、吡咯啶鎓陽離子、吡啶鎓陽離子、六氫吡啶鎓陽離子，而且前述含有氟原子之陰離子為雙(三氟甲基磺醯基)亞胺根離子 (bis(trifluoromethylsulfonyl)imidate ion)、三氟甲烷磺酸根離子、四氟硼酸根離子、或六氟磷酸根離子。
如申請專利範圍第3項之偏光板用黏著劑組成物，其中前述(a1)單體為(甲基)丙烯酸羥烷酯，且(a2)單體之饋入量為0.2重量%以下。
如申請專利範圍第1項之偏光板用黏著劑組成物，其中前述(甲基)丙烯酸烷酯含有丙烯酸正丁酯，前述(甲基)丙烯酸系聚合物(A)合成時，該丙烯酸正丁酯的饋入量佔全單體量之70重量%以上。
一種附有黏著劑層之偏光板，其特徵為：於偏光板之片面具有申請專利範圍第1至5項中任一項之偏光板用黏著劑組成物所構成的黏著劑層。