TWI393300B - Filter module and manufacturing method of electronic signal connector - Google Patents

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TWI393300B
TWI393300B TW100103832A TW100103832A TWI393300B TW I393300 B TWI393300 B TW I393300B TW 100103832 A TW100103832 A TW 100103832A TW 100103832 A TW100103832 A TW 100103832A TW I393300 B TWI393300 B TW I393300B
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Description

電子訊號連接器之濾波模組及製造方法
本發明係提供一種電子訊號連接器之濾波模組及製造方法,尤指可配合電子訊號連接器規格組裝、應用之濾波模組,透過電子訊號連接器的端子組分別電性連接於濾波模組,不致改變電子訊號連接器的體積、尺寸,保持電子訊號連接器的既有型式進行電子訊號傳輸。
按,現今電腦科技快速發展,而桌上型電腦或筆記型電腦已普遍存在於社會上各個角落,且電腦發展趨勢亦朝運算功能強、速度快以及體積小之方向邁進,此外,由於網路通訊技術也正在急速蓬勃發展中,並將人們的生活、學習、工作與休閒等,帶入另一種有別於以往的嶄新境界,使人與人之間的互動、聯繫,即可透過網路通訊相互傳遞所需的即時資訊、廣告宣傳或往來信件等,同時藉由網路來搜尋各種資訊、線上即時通訊或網路遊戲等娛樂,讓人們與網路之間的關係更為密切且密不可分。
一般網路的類型根據電腦所涵蓋的地理範圍,大致上可區分為區域網路、都會網路、廣域網路、無線網路、互聯網路等類型,而在進行網路訊號之連結、上傳、下載等傳輸作業時,容易受到周邊電子零件的訊號、電磁波的干擾,或是由訊號中所產生之突波現象等,影響網路訊號傳輸的不穩定,則必須在網路連接器中設置濾波元件,以供進行訊號之濾波處理,但在目前的網路連接器中所應用之濾波元件,請參閱第十、十一、十二圖所示,其網路連接器A,係於插接空間A0內設有複數對接端子A1,且複數對接端子A1為分別電性連接於電路板A2上,再於電路板A2外部電性連接濾波元件B,而濾波元件B係於複數金屬鐵芯B1外部,分別纏繞線圈B11,利用複數金屬鐵芯B1與線圈B11之間的磁感應,進行濾波處理,但目前所應用之網路連接器A,在實際應用、實施時,仍存在諸多缺失,如:
(1)在網路連接器A設置濾波元件B時,必須擴充網路連接器A的體積,以供收容濾波元件B,如此將造成網路連接器A另外設置殼體A3,不僅增加製造成本且組裝過程更加耗時、費工。
(2)濾波元件B係於複數金屬鐵芯B1外部,分別纏繞線圈B11,則造成各金屬鐵芯B1的體積擴大,佔用較大的空間,且相鄰的金屬鐵芯B1與線圈B11之間也容易產生干擾,而因金屬鐵芯B1體積過小則予以纏繞線圈B11時,其自動化製程困難,需要以人工來纏繞線圈B11。
(3)濾波元件B的複數金屬鐵芯B1外部,分別纏繞線圈B11後,複數線圈B11必須與網路連接器A之電路板A2電性連接,而複數線圈B11分別向外朝不同的方向延展、拉伸,導致複數線圈B11紊亂不整齊,並使複數金屬鐵芯B1之間的排列間距縮小,容易影響各金屬鐵芯B1之間的濾波功能不穩定。
是以,如何解決目前濾波元件之金屬鐵芯必須纏繞線圈,增加佔用網路連接器的體積之問題,並容易影響相鄰金屬鐵芯間的濾波處理之缺失,必須予以改善,即為本發明人及從事此行業之相關廠商所亟欲研究改善之方向所在者。
故,發明人有鑑於上述之問題與缺失,乃搜集相關資料,經由多方評估及考量,並以從事於此行業累積之多年經驗,經由不斷試作及修改,始設計出此種可透過薄形板狀濾波模組具有體積小、不佔空間、減少相互干擾,而供穩定傳輸訊號之電子訊號連接器之濾波模組及製造方法的發明專利誕生者。
本發明之主要目的乃在於該電子訊號連接器,係於絕緣座體內部容置空間、對接空間穿設端子組,並設置濾波模組,而濾波模組的二基材外側表面二側分別設有複數金屬介面接點、複數金屬傳輸接點,可供端子組電性連接,且二基材相對表面分別設有呈放射線狀、錯位式之複數金屬導體,並於複數金屬導體的二端,分別設有透過電性連接後導通呈相對應之金屬接點,則二相對表面間呈放射線狀、錯位式之複數金屬導體間係組裝金屬內芯,而金屬內芯二側表面與二相對表面複數金屬導體間,為利用黏著劑黏合,達到供電子訊號連接器傳輸訊號時具有濾波功能,可穩定傳輸訊號。
本發明之次要目的乃在於該濾波模組係包括二基材、金屬內芯,且二基材係透過PCB製程、鑽孔、影像轉移、電鍍、蝕刻加工、防焊或表面處理…等加工製程,成型具濾波元件之預設線路佈局,且二基材的相對表面分別設有呈放射線狀、錯位式之複數金屬導體,複數金屬導體的二端分別設有連接點,二相對表面間之複數連接點則呈相對應設置,並於複數金屬導體間透過黏著劑結合金屬內芯,則複數金屬導體二端之各連接點透過焊接加工電性連接,供呈放射線狀、錯位式之複數金屬導體,配合金屬內芯呈連續捲繞式金屬磁感線圈效應之電性導通,並具有濾波功能,達到縮小電感元件體積、提升電感效應及整流及濾波等功能之目的。
本發明之再一目的乃在於該濾波模組之二基板,為於二相對表面的複數金屬導體二端相對應之各連接點,透過焊料(可為錫膏、錫球或銀膠等)進行焊接加工(可為迴焊爐),供二基板相對表面呈放射線狀、錯位式之複數金屬導體形成連續捲繞式之電性導通,並配合金屬內芯形成感應區,且其中一側基板,係由感應區之複數金屬導體朝向另側之外側表面分別延伸複數輸入側、複數輸出側。
本發明之又一目的乃在於該濾波模組之金屬內芯,係可呈環形狀之非晶質金屬內芯,且非晶質金屬內芯係可為:鐵基非晶、鐵鎳基非晶、鈷基非晶或鐵基納米晶等,各式非晶質金屬材質;且非晶質金屬內芯則可呈圓形狀、環形狀、矩形狀、多邊形狀、中空框形狀或幾何形狀等,多種不同形狀之設計。
為達成上述目的及功效,本發明所採用之技術手段及其實施方式,茲繪圖就本發明之較佳實施例詳加說明其特徵與功能如下,俾利完全瞭解。
請參閱第一、二、三、四圖所示,係為本發明之立體外觀圖、立體分解圖、側視剖面圖、濾波模組之立體分解圖,由圖中所示可以清楚看出,本發明電子訊號連接器之濾波模組係包括絕緣座體1、端子組2、濾波模組3,其中:該絕緣座體1內部設有中空之對接空間10,相鄰對接空間10則設有容置空間11,且對接空間10、容置空間11相鄰位置分別設有複數端子槽12。
該端子組2係包括複數對接端子21、傳輸端子22,而複數對接端子21一側為分別設有對接側211、另側為設有焊接側212,複數傳輸端子22二側係分別設有焊接段221、傳輸焊接段222。
該濾波模組3係包括二基材31、金屬內芯32,而二基材31係呈相對式設計,並於二基材31的相對表面311,分別設有呈放射線狀、錯位式之複數金屬導體312,且複數金屬導體312的二端分別具有連接點313,二相對表面311間之複數連接點313,則呈相對應設置,而二基材31的相對外側表面314,則分別設置具濾波功能之預設線路佈局,可透過各式電子零件3141、濾波元件形成電性迴路,而金屬內芯32係可呈環形狀之非晶質金屬內芯32(並可設置一個或一個以上之金屬內芯32),藉由二基材31相對表面311的複數金屬導體312之間,供金屬內芯32設置,且二基材31的複數金屬導體312與金屬內芯32二側表面之間,係利用黏著劑321予以黏著、結合(黏著劑可塗佈於二相對表面311之複數金屬導體312上,亦可塗佈於金屬內芯32二側表面),再將二基材31的複數金屬導體312二端之各連接點313,透過焊料3131經加工方式形成電性連接之導通,且供金屬內芯32結合於二基材31間,即可利用二基材31的複數金屬導體312、複數連接點313,再配合金屬內芯32形成連續捲繞式金屬磁感線圈效應之電性導通,而於一基材31的外側表面314的二側,分別設有供訊號輸入之複數金屬接點介面315、供訊號輸出之複數金屬傳輸接點316,而由二基材31、一個或一個以上之金屬內芯32組構成濾波模組3。
上述各構件於組裝時,係利用絕緣座體1之對接空間10、容置空間11所設之複數端子槽12,供端子組2的複數對接端子21分別穿設,且複數對接端子21之對接側211即分別延伸至對接空間10內呈彈性伸縮,而複數對接端子21之焊接側212,即分別電性連接於濾波模組3之基材31的複數金屬接點介面315,以供濾波模組3容納於絕緣座體1之容置空間11內,而濾波模組3之基材31外表面314另側之複數金屬傳輸接點316,即供端子組2之複數傳輸端子22的各焊接段221分別電性連接,且複數傳輸端子22另側之傳輸焊接段222,即分別延伸出絕緣座體1外部,以利用絕緣座體1、端子組2及濾波模組3組構成本發明之電子訊號連接器濾波模組。
而上述絕緣座體1、端子組2,係可為網路連接器(RJ-45型式)或高頻連接器型式(通用序列連接器USB3.0)等,各種型式之母插座型式(或公插頭型)電子訊號連接器,可供相對型式之公插頭型式(或母插座型)電子訊號連接器相對電性插接,以利用端子組2的複數對接端子21,由複數焊接側212分別電性連接於濾波模組3之複數金屬介面接點315,複數傳輸端子22之焊接段221,即分別電性連接於複數金屬傳輸接點316,且透過濾波模組3之複數金屬傳輸接點316,將濾波處理後之訊號向外傳輸;亦可於絕緣座體1內預設電路板,以供端子組2電性連接於預設電路板,再利用預設電路板電性連接於濾波模組3,即可利用端子組2的複數對接端子21,與外部預設相對型式之公插頭(或母插座)電子訊號連接器電性連接,則所傳輸之訊號,透過電路板之濾波模組3進行濾波、整流等處理後,再經由電路板向外傳輸。
請參閱第二、四、五、六圖所示,係為本發明之立體分解圖、濾波模組之立體分解圖、濾波模組另一方向之立體分解圖、濾波模組之立體外觀圖,由圖中所示可以清楚看出,本發明之濾波模組3係包括二相對式之基材31、組裝於二基材31二相對表面311間之金屬內芯32,而二基材31的相對表面311,分別設有呈放射狀、錯位式之複數金屬導體312,可供黏著非晶質之金屬內芯2,且二基材31的相對外側表面314,則分別設置預設之線路佈局。
上述二基材31係可為一般之電路板(PCB)或軟性電路板,而二基材31相對表面311間,呈放射線狀、錯位式之複數金屬導體312,係透過加工方式(可為化學藥劑之酸洗、銑床加工或研磨加工等,各式加工方式),成型預設線路佈局之感應區317,則感應區317由一側基材31的複數金屬導體312,係分別由起始位置之二連接點313、最後位置之二連接點313,朝向另側之外側表面314分別延伸設有複數金屬介面接點315、複數金屬傳輸接點316;再者,二基材31的相對表面311間,係可透過蝕刻加工成型呈放射線狀、錯位式之複數金屬導體312,則於二基材31的複數金屬導體312之間,形成連續捲繞式金屬磁感線圈效應之感應區317。
而濾波模組3之金屬內芯32,係可呈環形狀之非晶質金屬內芯32,其非晶質金屬內芯32厚度可為0.025、0.028或0.03mm等,各種適合的尺寸,並可為一個或一個以上之金屬內芯32的應用,則非晶質金屬內芯32係可為:鐵基非晶、鐵鎳基非晶、鈷基非晶或鐵基納米晶等,各式非晶質金屬材質;且非晶質金屬內芯32則係呈圓形狀、環形狀、矩形狀、多邊形狀、中空框形狀或幾何形狀等造型設計。
請參閱第二、四、五、七、八、九圖所示,係為本發明之立體分解圖、濾波模組之立體分解圖、濾波模組另一方向之立體分解圖、濾波模組之側視剖面圖、濾波模組較佳實施例之立體外觀圖、濾波模組之製造流程圖,由圖中所示可以清楚看出,本發明電子訊號連接器之濾波模組3,係包括二基材31、金屬內芯32,而製造方法之步驟為:
(300)二基材31相對表面311,透過PCB製程、鑽孔、影像轉移、電鍍、蝕刻加工、防焊或表面處理…等加工製程,而加工成型預設之線路佈局,並於二基材31的相對表面311,分別成型呈放射線狀、錯位式之複數金屬導體312,並於二相對表面311形成感應區317。
(301)則二基材31相對表面311間,成型複數放射線狀、錯位式之金屬導體312,並於各金屬導體312二端分別成型為連接點313,且二相對表面311間之複數連接點313,係呈相對應設置。
(302)再於二基材31相對表面311的複數金屬導體312與金屬內芯32二表面之間,可利用黏著劑321供金屬內芯32黏著、結合於二基材31之複數金屬導體312間,並供金屬內芯32位於複數金屬導體312二端的各連接點313內側之間。
(303)而二基材31相對表面311的複數金屬導體312,於二端之各連接點313設置焊料3131(可為錫膏、錫球或銀膠等),且透過加工方式(可為焊接加工或迴焊爐加工等),供相對應之各連接點313分別形成電性連接之導通,並配合呈放射線狀、錯位式之複數金屬導體312,形成連續捲繞式金屬磁感線圈效應之電性導通狀態。
(304)即可透過二基材31間,藉由複數金屬導體312、複數連接點313、金屬內芯32,予以製作成型連續捲繞狀金屬磁感線圈效應之薄形濾波模組3。
且濾波模組3之二基材31、金屬內芯32成型為薄形之濾波元件,具有體積小、電感效應良好、整流功能佳等特性,實際應用時不會佔用太大空間,可以符合電子產品輕、薄、短、小之設計理念,供電子產品之預設電路板具有更充分空間進行電路佈局;且濾波元件於實際應用時,當電流由一基材31的表面311之銅箔層感應區317,並於外側表面314所設的複數金屬介面接點315進入後,經由各連接點313通過相對表面311的感應區317,呈放射線狀、錯位式之複數金屬導體312,並通過基材31的複數金屬導體312二端之連接點313後,傳輸至另一基材31的相對表面311,於銅箔層之複數金屬導體312的感應區317,而利用各感應區317之複數金屬導體312,配合金屬內芯32,形成連續捲繞式金屬磁感線圈效應之電性導通,再將電流分別由二基材31相對表面311間,銅箔層所形成之感應區317,透過呈放射線狀、錯位式之複數金屬導體312,由相對應之複數連接點313,傳輸至外側表面314所設之複數金屬傳輸接點316,再向外輸出,達到產生良好金屬磁感線圈效應、整流功能之目的,供電感元件穩定的進行充電、放電、整流、扼流等,且濾波元件在電流通過時,產生之電感磁場也不易干擾周邊其它電子零件。
再者,濾波模組3之二相對式基材31,於二外側表面314之銅箔層,於加工成型預設線路佈局後,再於二外側表面314之銅箔層的外表面,分別披覆絕緣之樹酯層,並透過網版印刷、簾塗或靜電噴塗之加工作業方式,將液態感光綠漆,分別塗覆於銅箔層之外表面的樹酯層上,再對二基材31之銅箔層進行烘乾處理後冷卻,並將二基材31之銅箔層在底片的透光區域,經過紫外線曝光機中實施曝光作業,供綠漆在底片的透光區域受到紫外線照射後,產生聚合效應以成型塗膜,而利用碳酸鈉水溶液將塗膜上未受光照的區域顯影去除,即可利用高溫烘烤作業,供綠漆中所含之樹酯層硬化、並成型於二基材31之銅箔層外表面,藉由披覆絕緣的樹酯層,保護二基材31二外側表面314之銅箔層外表面成型之預設線路佈局,避免氧化及焊接短路的現象發生。
是以,以上所述僅為本發明之較佳實施例而已,非因此侷限本發明之專利範圍,本發明之電子訊號連接器濾波模組,係藉由絕緣座體1內部穿設端子組2,而端子組2係利用複數對接端子21、複數傳輸端子22,分別電性連接於濾波模組3,而濾波模組3於基材31內收納非晶質金屬內芯32、且二相對表面311成型具有預設線路佈局之感應區317,則各感應區317係相對於二相對表面311間,呈放射線狀、錯位式之複數金屬導體312、複數連接點313,配合非晶質金屬內芯32,互相連結並導通,而呈連續捲繞式金屬磁感線圈效應之電性導通,俾可達到利用二相對式基材31及非晶質金屬內芯32,組構成體積小、電感效應佳、整流等功能佳的濾波模組3之目的,供電子訊號連接器之絕緣座體1不必擴大體積即可容置濾波模組3,故舉凡可達成前述效果之結構、裝置皆應受本發明所涵蓋,此種簡易修飾及等效結構變化,均應同理包含於本發明之專利範圍內,合予陳明。
上述本發明之電子訊號連接器之濾波模組及製造方法,於實際實施、應用時,為可具有下列各項優點,如:
(一)電子訊號連接器之絕緣座體1,利用端子組2之複數對接端子21、複數傳輸端子22,分別電性連接於濾波模組3,而濾波模組3係呈薄形板狀設計,不佔用太大的空間位置,則絕緣座體1不必擴大體積,即可設置濾波模組3,可降低製造成本、且組裝過程更省時、省工。
(二)濾波模組3之基材31收納非晶質金屬內芯32,再於二相對表面311,分別成型呈放射線狀、錯位式之複數金屬導體312、感應區317,不必纏繞線圈、不會增加濾波模組3的體積,具良好電感效應、濾波、整流、扼流功能等,且相鄰感應區317之間也不易發生干擾。
(三)濾波模組3於基材31的二相對表面311間,透過黏著劑321所組裝、結合之非晶質金屬內芯32,係透過基材31二相對表面311預設線路佈局所形成之平面型式感應區317、呈放射線狀且錯位式之複數金屬導體312,配合非晶質金屬內芯32,互相連結並導通,以形成連續捲繞式之金屬磁感線圈效應,而呈連續捲繞式金屬磁感線圈之電性導通,進而解決濾波模組使用金屬繞線半自動化的瓶頸。
(四)體積小之濾波模組3,由濾波模組3之二相對表面311,係成型複數放射線狀、錯位式之金屬導體312與預設之線路佈局,取代人工繞線,而可降低濾波模組3之製造成本。
故,本發明為主要針對電子訊號連接器之濾波模組的設計,為藉由絕緣座體內穿設端子組,並利用端子組電性連接於濾波模組,且濾波模組係於二相對式基材的相對表面間,黏著非晶質金屬內芯,而二基材相對表面成型呈放射線狀、錯位式之複數金屬導體、感應區,分別相對於非晶質金屬內芯,並互相連結並導通,形成連續捲繞式金屬磁感線圈效應之電性導通,以達到成型體積小、降低成本之濾波模組為主要保護重點,並供濾波模組在實際應用於電子訊號連接器時,不佔用電子訊號連接器的太大空間,乃僅使濾波模組符合電子訊號連接器的設計理念之功能,惟,以上所述僅為本發明之較佳實施例而已,非因此即侷限本發明之專利範圍,故舉凡運用本發明說明書及圖式內容所為之簡易修飾、替換及等效原理變化,均應同理包含於本發明之專利範圍內,合予陳明。
綜上所述,本發明上述電子訊號連接器之濾波模組及製造方法於實際應用、操作、實施時,為確實能達到其功效及目的,故本發明誠為一實用性優異之研發,為符合發明專利之申請要件,爰依法提出申請,盼 審委早日賜准本案,以保障發明人之辛苦研發,倘若 鈞局審委有任何稽疑,請不吝來函指示,發明人定當竭力配合,實感德便。
1...絕緣座體
10...對接空間
11...容置空間
12...端子槽
2...端子組
21...對接端子
211...對接側
212‧‧‧焊接側
222‧‧‧傳輸焊接段
3‧‧‧濾波模組
31‧‧‧基材
311‧‧‧相對表面
312‧‧‧金屬導體
313‧‧‧連接點
3131‧‧‧焊料
314‧‧‧外側表面
3141‧‧‧電子零件
315‧‧‧金屬介面接點
316‧‧‧金屬傳輸接點
32‧‧‧金屬內芯
321‧‧‧黏著劑
A‧‧‧網路連接器
A0‧‧‧插接空間
A1‧‧‧對接端子
A2‧‧‧電路板
A3‧‧‧殼體
B‧‧‧濾波元件
B1‧‧‧金屬鐵芯
B11‧‧‧線圈
第一圖 係為本發明之立體外觀圖。
第二圖 係為本發明之立體分解圖。
第三圖 係為本發明之側視剖面圖。
第四圖 係為本發明濾波模組之立體分解圖。
第五圖 係為本發明濾波模組另一方向之立體分解圖。
第六圖 係為本發明濾波模組之立體外觀圖。
第七圖 係為本發明濾波模組之側視剖面圖。
第八圖 係為本發明濾波模組較佳實施例之立體外觀圖。
第九圖 係為本發明濾波模組之製造流程圖。
第十圖 係為習用電子訊號連接器之立體外觀圖。
第十一圖 係為習用濾波模組之立體外觀圖。
第十二圖 係為習用濾波模組之側視剖面圖。
1...絕緣座體
10...對接空間
11...容置空間
12...端子槽
2...端子組
21...對接端子
211...對接側
212...焊接側
22...傳輸端子
221...焊接段
222...傳輸焊接段
3...濾波模組
31...基材
315...金屬介面接點
316...金屬傳輸接點

Claims (12)

  1. 一種電子訊號連接器之濾波模組,係包括:電子訊號連接器、濾波模組,其中:該電子訊號連接器係設有穿設端子組之絕緣座體,而絕緣座體內部設有以複數端子槽供端子組穿設之容置空間;該濾波模組係設置於電訊號連接器之容置空間內,設有供端子組電性連接之複數金屬介面接點、複數金屬傳輸接點,且濾波模組為包括二基材、金屬內芯,而二基材於相對表面分別設有呈放射線狀、錯位式之複數金屬導體,形成連續捲繞式金屬磁感線圈效應之感應區,並於複數金屬導體的二端分別設有透過電性連接後導通相對應之連接點,則二基材相對表面之複數金屬導體間係供組裝金屬內芯,再於金屬內芯二側表面與二相對表面複數金屬導體間設有供黏著、結合之黏著劑。
  2. 如申請專利範圍第1項所述電子訊號連接器之濾波模組,其中該電子訊號連接器係網路連接器(RJ-45型式)或高頻連接器型式(通用序列匯流排-USB3.0)之電子訊號連接器。
  3. 如申請專利範圍第1項所述電子訊號連接器之濾波模組,其中該電子訊號連接器之絕緣座體內部分別設有對接空間、容置空間,可供端子組穿設,而端子組係包括複數對接端子、複數傳輸端子,且複數對接端子一側分別設有延伸至對接空 間內之對接側、另側為分別設有電性連接於濾波模組的基材表面複數金屬介面接點之複數焊接側;而複數傳輸端子一側分別設有電性連接於濾波模組的基材表面複數金屬傳輸接點之焊接段、另側係分別設有延伸出絕緣座體外側之傳輸焊接段。
  4. 如申請專利範圍第1項所述電子訊號連接器之濾波模組,其中該電子訊號連接器於絕緣座體所穿設之複數端子,為電性連接於絕緣座體內預設之電路板,而預設電路板再電性連接濾波模組。
  5. 如申請專利範圍第1項所述電子訊號連接器之濾波模組,其中該一基材表面複數金屬導體形成之感應區,係朝向另側之外側表面分別延設有輸入側、輸出側。
  6. 如申請專利範圍第1項所述電子訊號連接器之濾波模組,其中該濾波模組之金屬內芯係呈環形狀之非晶質金屬內芯,則非晶質金屬內芯係為:鐵基非晶、鐵鎳基非晶、鈷基非晶或鐵基納米晶,各式非晶質金屬材質;且非晶質金屬內芯則係呈圓形狀、環形狀、矩形狀、多邊形狀、中空框形狀或幾何形狀。
  7. 如申請專利範圍第1項所述電子訊號連接器之濾波模組,其中該金屬內芯二側表面與二基材的相對表面複數金屬導體間之黏著劑,係黏膠、樹脂膠、強力膠或快乾膠。
  8. 一種電子訊號連接器之濾波模組製造方法,其濾波模組之製 造步驟係:(a)則二基材相對表面,係透過加工製程成型具濾波元件之預設線路佈局,且分別成型呈放射線狀、錯位式之複數金屬導體,並形成感應區;(b)而二基材相對表面之複數金屬導體二端,則分別成型相對應之連接點;(c)再於二基材相對表面的複數金屬導體間,透過黏著劑結合金屬內芯,供金屬內芯位於複數金屬導體二端的各金屬接點之間;(d)二基材相對表面的呈放射線狀、錯位式之複數金屬導體,二端呈相對應之各連接點,分別透過加工方式形成電性連接之導通;(e)二基材間藉由複數金屬導體、金屬內芯,製成連續捲繞狀之薄型濾波模組。
  9. 如申請專利範圍第8項所述電子訊號連接器之濾波模組製造方法,其中該濾波模組之二基材相對表面間呈放射線狀、錯位式之複數金屬導體,形成連續捲繞式金屬磁感線圈效應之感應區。
  10. 如申請專利範圍第9項所述電子訊號連接器之濾波模組製造方法,其中該一基材表面呈放射線狀、錯位式之複數金屬導體形成感應區,係由感應區朝向另側之外側表面分別延設有複數輸入側、複數輸出側。
  11. 如申請專利範圍第8項所述電子訊號連接器之濾波模組製造方法,其中該濾波模組之金屬內芯,係呈環形狀之非晶質金屬內芯,則非晶質金屬內芯係為:鐵基非晶、鐵鎳基非晶、鈷基非晶或鐵基納米晶,各式非晶質金屬材質;且非晶質金屬內芯則係呈圓形狀、環形狀、矩形狀、多邊形狀、中空框形狀或幾何形狀。
  12. 如申請專利範圍第8項所述電子訊號連接器之濾波模組製造方法,其中該步驟(c)之黏著劑,係黏膠、樹脂膠、強力膠或快乾膠。
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