TWI391311B - Slitting Machine - Google Patents

Description

分條機

本發明係關於一種裁切電子零件之分離膜等之腹板材料之分條機，特別是關於一種使用於以擺動捲繞方式捲繞之腹板材料之分條機。

分離膜之情形，首先，以擠出機將原料製膜，以捲揚機加以捲繞，其捲繞方式大多為擺動(oscillation)捲繞方式。擺動捲繞方式，如日本特開平10-212059號公報(專利文獻1)所揭示，係當捲繞時使分離膜在其寬度方向往復運動之方式。是以，即使在分離膜之寬度方向有厚度的偏差，較厚部分與較薄部分亦會交互積層，保持均勻之捲壓，完成良好之捲繞姿態。之後，一般而言，原材料捲被搬送至分條機，從原材料捲供應分離膜，裁切成既定寬度。

然而，在製膜之後一刻，以擺動捲繞方式捲繞分離膜之後，隨著時間經過，分離膜之寬度方向兩端部分顯著收縮。其原因在於分離膜之材質及捲繞狀態。分離膜係由多孔質化後之聚烯烴等之合成樹脂構成。再者，在製膜之後一刻，以擺動捲繞方式捲繞分離膜之後，其寬度方向中央部分雖緊密捲繞，但寬度方向兩端部分未緊密捲繞。接著，在此狀態下冷卻分離膜。是以，可認為寬度方向兩端部分顯著收縮。

是以，之後，將原材料捲搬送至分條機，從原材料捲供應分離膜時，因收縮現象導致寬度方向兩端部分之長度減少，在寬度方向兩端部分與中央部分產生長度的差異。因此，使分離膜卡合於導輥時，因張力僅寬度方向兩端部分拉緊，寬度方向中央部分未拉緊，而無法避免鬆弛。其結果，會有在分離膜產生皺摺的問題。

不限於分離膜，即使以擺動捲繞方式捲繞其他腹板材料，亦無法避免其寬度方向兩端部分產生某種程度之收縮。因此，從原材料捲供應腹板材料，使腹板材料卡合於導輥時，同樣會有在腹板材料產生皺摺的問題。

是以，本發明之目的在於提供一種特別構成之新穎分條機，從原材料捲供應以擺動捲繞方式捲繞之腹板材料，使腹板材料卡合於導輥時，在腹板材料不會產生皺摺。

專利文獻1：日本特開平10-212059號公報

根據本發明，藉由導引手段導引腹板材料，使腹板材料卡合於導輥。導輥之長度短於腹板材料之寬度。此外，腹板材料之寬度方向兩端部分露出至較導輥之長度方向兩端部分更外側，在導輥之長度方向兩端部分之位置，藉由一對分條刀裁切腹板材料。

較佳實施例中，導引手段係由另一輥構成。此外，腹板材料係從原材料捲供應，通過導輥後被導引至另一輥，藉由另一輥導引該腹板材料。

再者，腹板材料係通過另一輥，被導引至另一分條刀， 被裁切成既定寬度。

再者，以本體構成導輥之長度方向中央部分，以複數個構件構成導輥之長度方向兩端部分。構件可從本體分離。是以，可藉由各構件調節導輥之長度。

以下，說明本發明之實施例。

圖1係顯示本發明之分條機。此分條機係用以裁切腹板材料1，具有導輥2。腹板材料1係由使用於電子零件之分離膜構成，捲繞於原材料捲3。此捲繞方式係擺動捲繞方式，腹板材料1係以擺動捲繞方式捲繞。

再者，藉由導引手段導引腹板材料1，使腹板材料1卡合於導輥2。導引手段係由另一輥4構成。此外，腹板材料1係從原材料捲3供應，通過導輥2後被導引至另一輥4，使腹板材料1卡合於另一輥4。是以，藉由另一輥4導引腹板材料1，使腹板材料1卡合於導輥2。卡合時，在導輥2之周圍，腹板材料1在一定之角度範圍卡合。之後，腹板材料1被導引至另一輥4，在另一輥4之周圍，腹板材料1在一定之角度範圍卡合。是以，腹板材料1藉由導輥2轉換方向，腹板材料1藉由另一輥4轉換方向。再者，傳送腹板材料1時，因摩擦導輥2會旋轉，另一輥4亦會旋轉。

如圖3所示，導輥2之長度短於腹板材料1之寬度。此外，腹板材料1卡合於導輥2時，腹板材料1之寬度方向兩端部分5露出至較導輥2之長度方向兩端部分更外 側，在導輥2之長度方向兩端部分之位置，藉由一對分條刀裁切腹板材料1。此實施例中，如圖2所示，分條刀使用圓刀6。再者，在導輥2之長度方向兩端部分形成外周槽7，以外周槽7形成下刀，圓刀6則使用為上刀，在導輥2之長度方向兩端部分之位置，腹板材料1挾持於上刀與下刀間，藉由上刀與下刀裁切腹板材料1。是以，寬度方向兩端部分5從腹板材料1分離。再者，此實施例中，如上述，在導輥2之周圍，腹板材料1在一定之角度範圍卡合，但在該角度範圍之終端腹板材料1被裁切。

之後，腹板材料1通過另一輥4，被導引至另一輥8,9，寬度方向兩端部分5被導引至捲繞裝置10而被捲繞。另一輥4,8,9之長度長於腹板材料1之寬度。此外，卡合於另一輥4,8,9時，腹板材料1在整個寬度卡合。再者，此分條機具有另一分條刀11，腹板材料1通過另一輥9，被導引至另一分條刀11，裁切成既定寬度。在裁切後，腹板材料1被捲繞於輥12。

是以，此分條機之情形，以擺動捲繞方式捲繞腹板材料1，即使其寬度方向兩端部分5顯著收縮，亦不會有問題。從原材料捲3供應腹板材料1時，因收縮現象導致寬度方向兩端部分5之長度減少，在寬度方向兩端部分5與中央部分產生長度的差異，但腹板材料1卡合於導輥2時，寬度方向兩端部分5露出至較導輥2之長度方向兩端部分更外側，藉此吸收長度之差異。是以，在導輥2上，因張力寬度方向中央部分拉緊，不會鬆弛，寬度方向中央部分確 實地卡合。其結果，在腹板材料1不會產生皺摺。再者，在此狀態下腹板材料1被裁切，寬度方向兩端部分5從腹板材料1分離。是以，之後，腹板材料1卡合於另一輥4,8,9時，腹板材料1確實地卡合，在腹板材料1不會產生皺摺。

再者，此分條機中，以本體13構成導輥2之長度方向中央部分，以複數個構件14構成導輥2之長度方向兩端部分。構件14可從本體13分離。例如，本體13係與軸15一體者。構件14係環狀者。此外，如圖4所示，各構件14嵌合於軸15，在導輥2之長度方向，各構件14彼此重疊，緊壓於本體13。再者，裁切軸環16嵌合於軸15，如圖5所示，以固定螺栓17鎖緊裁切軸環16，將其固定於軸15，壓止螺栓18螺合於裁切軸環16，以壓止螺栓18壓住構件14並固定。此外，各構件14形成有外周槽7。再者，在腹板材料1之寬度方向兩端部分5外側，複數個構件14嵌合於軸15，在導輥2之長度方向，各構件14彼此重疊，緊壓於制動件19。再者，裁切軸環16嵌合於軸15，以固定螺栓17鎖緊裁切軸環16，將其固定於軸15，壓止螺栓18螺合於裁切軸環16，以壓止螺栓18壓住構件14並固定。

是以，將裁切軸環16從軸15移除時，使制動件19側之構件14之中、某些構件14沿軸15滑動，可使其朝向本體13移動。相反地，使本體13側之構件14之中、某些構件14沿軸15滑動，可使其朝向制動件19移動。再者，使各構件14彼此重疊，以固定螺栓17固定裁切軸環16，以壓止螺栓18壓住構件14，可使其固定。是以，可藉由各構件14調節導輥2之長度。亦可在其長度方向兩端部分形成外周槽7。是以，即使是不同寬度之腹板材料1，亦可使其寬度方向兩端部分5從導輥2之長度方向兩端部分露出，在導輥2之長度方向兩端部分之位置，可藉由各圓刀6裁切腹板材料1。

圖6係顯示另一實施例。此實施例中，分條刀係使用雷射刀20。此外，雷射刀20接觸腹板材料1，進入外周槽7，以雷射刀20裁切腹板材料1。其他構成則與圖1之實施例相同。

圖7之實施例中，腹板材料1從導輥2離開時，被導引至雷射刀20，僅以雷射刀20裁切腹板材料1。此時，不需在導輥2之長度方向兩端部分形成外周槽7。其他構成則與圖1之實施例相同。

分條刀亦可使用歐魯法(olfa：註冊商標)刀或其他刀。

1‧‧‧腹板材料

2‧‧‧導輥

3‧‧‧原材料捲

4‧‧‧另一輥

5‧‧‧寬度方向兩端部分

6‧‧‧圓刀

11‧‧‧另一分條刀

13‧‧‧本體

14‧‧‧構件

20‧‧‧雷射刀

圖1係顯示本發明實施例的側視圖。

圖2係圖1之分條刀及導輥的放大圖。

圖3係圖1之原材料捲及導輥的俯視圖。

圖4係圖3之構件的縱截面圖。

圖5係圖4之構件的橫截面圖。

圖6係顯示另一實施例的放大圖。

圖7係顯示另一實施例的放大圖。

1‧‧‧腹板材料

2‧‧‧導輥

3‧‧‧原材料捲

4‧‧‧另一輥

5‧‧‧寬度方向兩端部分

6‧‧‧圓刀

8,9‧‧‧另一輥

10‧‧‧捲繞裝置

11‧‧‧分條刀

12‧‧‧輥

Claims (3)

1. 一種分條機，係使用於以擺動捲繞方式捲繞之腹板材料，其特徵在於，具備：導輥，其長度短於該腹板材料之寬度；導引手段，導引該腹板材料，使該腹板材料卡合於該導輥，並使該腹板材料之寬度方向兩端部分露出至較該導輥之長度方向兩端部分更外側；以及分條刀，在該導輥之長度方向兩端部分之位置，裁切該腹板材料；該導引手段係由另一輥構成，該腹板材料係從原材料捲供應，通過該導輥後被導引至該另一輥，藉由該另一輥導引該腹板材料，在裁切該腹板材料後，使該腹板材料卡合於該另一輥。
2. 如申請專利範圍第1項之分條機，其進一步具有將該腹板材料裁切成既定寬度之另一分條刀，該腹板材料係通過該另一輥，被導引至該另一分條刀。
3. 如申請專利範圍第1項之分條機，其中，以本體構成該導輥之長度方向中央部分，以複數個構件構成該導輥之長度方向兩端部分，該構件可從該本體分離，可藉由該各構件調節該導輥之長度。