CN201023252Y - 方块卫生纸自动切纸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种方块卫生纸自动切纸机。包括机架、横切机构、转向合并机构、纵切机构和输送带；包含导纸辊、张紧导辊、横切圆刀和第一对牵引辊的横切机构，将原纸切成若干纸条；包括第二、三对牵引辊、第一次转向输送皮带、直立导辊、合并导槽、合并辊和第二次转向输送皮带的转向合并机构，将水平运行的纸条转向成直立状后合并成一股，再转向成水平状；包括间歇送纸辊、压纸板、间歇输纸辊、纵切圆刀、步进装置和凸轮的纵切机构，对纸条进行纵切成方块纸，由装于机架尾端的输送带输出。本实用新型结构合理，可对原纸进行连续分切、产品尺寸稳定、成品率高，降低了劳动强度，提高了工作效率，减少了原纸的浪费，增加了经济效益。

Description

方块卫生纸自动切纸机

所属技术领域

本实用新型涉及一种方块卫生纸自动切纸机。

背景技术

目前，方块卫生纸切纸装置通常包括平板放纸机、卷纸机和带锯机。进行剪切作业时，先将纸辊(原纸)放在平板放纸机上，将纸辊上的纸头引至卷纸机的大圆筒上，启动电机使大圆筒旋转，纸便被缠绕在大圆筒上，当纸层达到一定厚度或一定圈数时停机，然后用锯条手工锯开绕在圆筒上的纸，平拉到放纸机前的工作台上使其铺开，然后推动工作台将纸在带锯机上一次又一次的切成长条状，再将长纸条平移至另一带锯机上一次又一次的切成方块状，然后进行包装。此种作坊式生产方式需要大量人工，劳动强度大，生产效率极低，且产品质量不稳定(尺寸误差较大)，成品率很低，造成很大的资源浪费。

发明内容

为克服现有技术的不足之处，本实用新型提供一种结构合理、易于加工制造、保证产品质量、提高生产效率、降低消耗、节约能源的方块卫生纸全自动分切机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：包括机架、横切机构、转向合并机构、纵切机构和输送带；

所述的横切机构包含导纸辊、张紧导辊、横切圆刀轴、横切圆刀和第一对牵引辊；导纸辊设于机架的前端，横切圆刀轴装于机架上，其上装有若干把均匀设置的横切圆刀，机架台板对应于上述横切圆刀开设有刀槽，横切圆刀轴与电机相连，将原纸剪切成若干纸条；为便于剪切，横切圆刀轴上方装有两根张紧导辊；由牵引电机控制的第一对牵引辊装在横切圆刀轴后方机架上，将剪切成的纸条输送到下一工序；

所述的转向合并机构包括第二对牵引辊、第一次转向输送皮带、直立导辊、合并导槽、合并辊、第二次转向输送皮带和第三对牵引辊；数根第二对牵引辊以两根为一组对应地装于第二对牵引辊后侧机架上，每根第二对牵引辊及其对应的直立导辊上套置有第一次转向输送皮带，这样第一次转向输送皮带之间的间隙带动水平的纸条转向成直立状态；对应于上述每组两直立导辊的间隙设有数道呈扇形分布的合并槽，在各合并槽汇集端设有两根合并辊，两根合并辊及其后端的设置于机架上的水平状的第三对牵引辊上套置有第二次转向输送带，使合并后的纸条由直立状再次转向成水平状；

所述的纵切机构包括间歇送纸辊、压纸板、间歇输纸辊、纵切圆刀、步进装置和凸轮；带有纵切圆刀的纵切圆刀轴通过刀架置于机架的下方，刀架与由电机驱动的凸轮相连；这样，纵切圆刀随凸轮的转动而上下间歇运动。在对应于纵切圆刀的机架上设有带刀槽的压纸板；在纵切圆刀的前、后机架上分设有间歇送纸辊和间歇输纸辊，间歇送纸辊和间歇输纸辊均与由电机驱动的步进装置相连；

由电机驱动的输送带安装于间歇输纸辊后的机架上，将分切完成的方块卫生纸送出，供包装机或人工进行包装。

上述张紧导辊与安装于机架上的气缸连接；这样，通过气缸带动张紧导辊作上下移动，以便于操作。

为便于剪切成的纸条从第一对牵引辊输送至第二对牵引辊，在第一对牵引辊和第二对牵引辊之间设有弧形淌板。

所述第二对牵引导辊、第三对牵引辊、直立导辊和合并辊的圆周面上都设有一圈沟槽，所述第一次转向输送皮带和第二次转向输送皮带的反面设有一圈与上述沟槽相对应的凸出的楔形条，使其套在直立导辊和合并辊上而不会有轴向串动，保证运行的可靠性。

为使合并导槽内的纸条保持适当的张紧度，第三对牵引辊通过链条与差动器、手轮相连；转动手轮可使第三对牵引辊正转或反转，从而使纸条保持适当的张紧度。

上述压纸板与装于机架上的气缸相连，由气缸带动压纸板作上下运动。

为提高工作效率，在纵切圆刀轴上均匀地装有一至三把纵切圆刀。

工作时，将数只纸辊吊装于设置在机架前架的纸辊架上，将每个纸辊上的纸头引出穿过导纸辊、张紧导辊并夹于第一对牵引辊之间，启动第一对牵引辊将原纸拉动向前，再启动横切圆刀后，放下张紧导辊，原纸被切成若干条状。当第一对牵引辊输出的纸为条状时，停机剪掉前面的整纸后再开机，将纸条沿淌板分别引入第二对牵引辊上对应的多组第一次转向输送皮带间，纸条由第一次转向输送皮带夹着向前，并随第一次转向输送皮带由水平逐渐转成直立，经直立导辊组输出，然后将多股直立运行的纸条再分别引入对应的合并导槽内，经过合并导槽、合并辊后多股直立运行的纸被合并成一股，再进入第二次转向输送皮带间，使其由直立运行又恢复到水平状运行，经第三对牵引辊间输出，再进入间歇送纸辊间，当纸被送进一段距离停下后，压纸板向下压住纸，同时凸轮带动纵切圆刀向上将纸切断，再随凸轮向下回到原位，此时纸又被送进一段距离后再停下，纵切圆刀再向上将纸切断，如此重复运行不断的将纸切成若干块状，间歇输纸辊与间歇送纸辊同步动作不断的将切好的纸送到输送带上输出，供包装。

本实用新型的有益效果在于：结构合理，可对原纸进行连续分切、产品尺寸稳定、成品率高，降低了劳动强度，提高了工作效率，减少了原纸的浪费，增加了经济效益。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1中I部放大示意图；

图4为图3的左视图。

图中：1为纸辊、2为纸辊架、3为机架、4为导纸辊、5为导纸辊、6为气缸、7为横切圆刀轴、8为横切圆刀、9为张紧导辊、10为第一对牵引辊、11为淌板、12为第二对牵引辊、13为第一次转向输送皮带、14为直立导辊、15为合并导槽、16为合并辊、17为第二次转向输送皮带、18为手轮、19为差动器、20为第三对牵引导辊、21为间歇送纸辊、22为压纸板、23为气缸、24为间歇输纸辊、25为纵切圆刀轴、26为纵切圆刀、27为步进装置、28为凸轮、29为输送带。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详述。

如图所示，本实用新型包括：机架3、横切机构、转向合并机构、纵切机构和输送带29；

包含导纸辊4、5、张紧导辊9、横切圆刀轴7、横切圆刀8和第一对牵引辊10的横切机构；其两根导纸辊4、5前后、水平地设于机架3的前端，横切圆刀轴7装于导纸辊5后部机架3的下方，其上装有十把均匀设置的横切圆刀8，机架3的台板对应于上述横切圆刀8开设有刀槽，横切圆刀轴7与电机相连，以获得动力，将原纸剪切成九根纸条；为便于剪切，横切圆刀轴7上方装有两根水平设置的张紧导辊9；张紧导辊9通过轴承座与滑动板相连，滑动板安装于机架3上的滑槽内，并与安装于机架3上气缸6连接；这样，通过气缸6带动张紧导辊9作上下移动，以便于操作；由牵引电机控制的两根呈水平设置、上下排列的第一对牵引辊10装在横切圆刀轴7后方机架3上，将剪切成的纸条输送到下一工序；

包含第二对牵引辊12、第一次转向输送皮带13、直立导辊14、合并导槽15、合并辊16、第二次转向输送皮带17和第三对牵引辊20的转向合并机构；十八根第二对牵引辊12以两根为一组对应地装于第一对牵引辊10后侧机架3上，每组第二对牵引辊12呈上下、水平设置，每根第二对牵引辊12及其对应的直立导辊14上套置有第一次转向输送皮带13，这样每两根第一次转向输送皮带13之间的间隙带动水平的纸条转向成直立状态；对应于上述每组两直立导辊14的间隙设有九道呈扇形分布的合并槽15，在各合并槽15汇集端设有两根一组的、直立的合并辊16，两根合并辊16及其后方的设置于机架3上的水平设置、上下排列的第三对牵引辊20上套置有第二次转向输送带17，使合并后的纸条由直立状再次转向成水平状。为便于剪切成的纸条从第一对牵引辊10输送至第二对牵引辊12，在第一对牵引辊10和第二对牵引辊12之间设有弧形淌板11。

为使合并导槽15内的纸条保持适当的张紧度，第三对牵引辊通过链条与差动器19、手轮18相连；转动手轮18可使第三对牵引辊20正转或反转，从而使纸条保持适当的张紧度。

为避免第一、二次转向输送皮带13、17在直立导辊14、合并辊16上形成上下窜动，第一、二次转向输送皮带13、17的反面设有一圈凸出的楔形条，第二对牵引导辊12、第三对牵引辊20、直立导辊14和合并辊16的圆周面上都设有对应于上述楔形条的沟槽。

包含间歇送纸辊21、压纸板22、间歇输纸辊24、纵切圆刀26、纵切圆刀轴24、步进装置27和凸轮28的纵切机构，两端均装有纵切圆刀26的纵切圆刀轴24通过刀架置于机架3的下方，刀架与由电机驱动的凸轮28相连；这样，纵切圆刀轴24随凸轮28的转动而上下间歇运行，可一次切二刀。在对应于纵切圆刀26的机架3上设有带刀槽的压纸板22；压纸板22与装于机架3上的气缸23相连，由气缸23带动压纸板22作上下运动。在纵切圆刀26的前、后机架3上分设有间歇送纸辊21和间歇输纸辊24，间歇送纸辊21和间歇输纸辊24均与由电机驱动的步进装置27相连。

由电机驱动的输送带29安装于间歇输纸辊24后的机架3上，将分切完成的方块卫生纸送至包装机或由人工进行包装。

工作时，将四只纸辊1吊装于设置在机架3前架的纸辊架2上，将每个纸辊1上的纸头引出穿过导纸辊4、5、张紧导辊9并夹于第一对牵引辊10之间，启动第一对牵引辊10将原纸拉动向前，再启动横切圆刀8后，放下张紧导辊9，原纸被切成九条，原纸的两侧废边去除。当第一对牵引辊10输出的纸为条状时，停机剪掉前面的整纸后再开机，纸条沿淌板11分别引入九组第二对牵引辊12上对应的九组第一次转向输送皮带13间，纸条由第一次转向输送皮带13夹着向前，并随第一次转向输送皮带13由水平逐渐转成直立，经九组直立导辊14输出，然后将九股直立运行的纸条再分别引入对应的合并导槽15内，经过合并导槽15、合并辊16后九股直立运行的纸被合并成一股，再进入第二次转向输送皮带17间，使其由直立运行又恢复到水平状运行，经第三对牵引辊20间输出，再进入间歇送纸辊21间，当纸被送进一段距离停下后，压纸板22向下压住纸，同时凸轮28带动纵切圆刀26向上将纸切断，再随凸轮28向下回到原位，此时纸又被送进一段距离后再停下，纵切圆刀26再向上将纸切断，如此重复运行不断的将纸切成若干块状；间歇输纸辊24不断的将切好的方块纸送到输送带29上输出，供包装。

Claims (6)

1.方块卫生纸自动切纸机，其特征在于：包括机架、横切机构、转向合并机构、纵切机构和输送带；

所述的横切机构包含导纸辊、张紧导辊、横切圆刀轴、横切圆刀和第一对牵引辊；导纸辊设于机架的前端，横切圆刀轴装于机架上，其上装有若干把均匀设置的横切圆刀，机架台板对应于上述横切圆刀开设有刀槽，横切圆刀轴与电机相连；横切圆刀轴上方装有两根张紧导辊；由牵引电机控制的第一对牵引辊装在横切圆刀轴后方机架上；

所述的转向合并机构包括第二对牵引辊、第一次转向输送皮带、直立导辊、合并导槽、合并辊、第二次转向输送皮带和第三对牵引辊；数根第二对牵引辊以两根为一组对应地装于第二对牵引辊后侧机架上，每根第二对牵引辊及其对应的直立导辊上套置有第一次转向输送皮带；对应于上述每组两直立导辊的间隙设有数道呈扇形分布的合并槽，在各合并槽汇集端设有两根一组的合并辊，两根合并辊及其后端的设置于机架上的水平状的第三对牵引辊上套置有第二次转向输送带；

所述的纵切机构包括间歇送纸辊、压纸板、间歇输纸辊、纵切圆刀、步进装置和凸轮；带有纵切圆刀的纵切圆刀轴通过刀架置于机架的下方，刀架与由电机驱动的凸轮相连；在对应于纵切圆刀的机架上设有带刀槽的压纸板；在纵切圆刀的前、后机架上分设有间歇送纸辊和间歇输纸辊，间歇送纸辊和间歇输纸辊均与由电机驱动的步进装置相连；

由电机驱动的输送带安装于间歇输纸辊后的机架上。

2.根据权利要求1所述的方块卫生纸自动切纸机，其特征在于：上述张紧导辊与安装于机架上气缸连接。

3.根据权利要求1所述的方块卫生纸自动切纸机，其特征在于：在第一对牵引辊和第二对牵引辊之间设有弧形淌板。

4.根据权利要求1所述的方块卫生纸自动切纸机，其特征在于：所述第二对牵引导辊、第三对牵引辊、直立导辊和合并辊的圆周面上都设有一圈沟槽，所述第一次转向输送皮带和第二次转向输送皮带的反面设有一圈与上述沟槽相对应的凸出的楔形条。

5.根据权利要求1所述的方块卫生纸自动切纸机，其特征在于：第三对牵引辊通过链条与差动器、手轮相连。

6.根据权利要求1所述的方块卫生纸自动切纸机，其特征在于：上述压纸板与装于机架上的气缸相连。

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