TWI384670B - 二次電池組及具優異製程性之ｐｔｃ元件 - Google Patents

Description

二次電池組及具優異製程性之PTC元件

本發明係關於一種使用連接構件而具有優異製程性之二次電池組，尤指一種二次電池組，包括：單電池，其具有與電解質一同設置於電池殼體之電極組；絕緣安裝構件，架設於單電池頂部；以及絕緣罩，連接至單電池頂端，以覆蓋絕緣安裝構件，其中絕緣安裝構件的上部具有至少一聯結槽，連接構件及護電路板具有連接聯結槽之通孔，且預定機械扣連元件經由通孔插入聯結槽，使連接構件及護電路板連接至絕緣安裝構件。

隨著行動裝置大幅的發展，以及對於此種行動裝置的需求增加，二次電池的需求同樣也急遽增加。其中，鋰二次電池具有高能量密度、高操作電壓、以及優異的保存性及壽命，因此廣泛使用做為各種不同電子產品及行動裝置的能量來源。

根據二次電池的外部及內部結構，其通常被分類為圓柱狀電池、稜柱狀電池、以及袋狀電池。尤其是稜柱狀電池及袋狀電池，因其可堆疊整合性高且其寬/長比低，所以成為眾所注目的焦點。

此外，二次電池做為電動車及複合電動車的能量來源，其係發展用來解決因現行使用化石燃料的汽油或柴油車所產生問題(如空氣污染)，因此成為眾所注目的焦點。據此，使用二次電池的應用因其優點而具有各式各樣不同的變化，今後可預期二次電池可適用於比現今更多的應用及產品中。

然而，鋰二次電池中含各種可燃材料，因此可能會因充電過度、電流過高、或任何其他外部的物理衝擊造成鋰二次電池發熱或爆炸而導致危險，換言之，鋰二次電池的安全性低。因此，鋰二次電池中會架設保護電路模組(protection circuit module,PCM)，且其連接至鋰二次電池中的單電池，以有效控制如過度充電等鋰二次電池不正常狀況。

一般而言，需要安全元件(包括PCM)來維持單電池電極終端之間的電性連接，並與單電池其他部分電性隔絕。因此，需要複數個絕緣安裝構件構成此種連接，所以電池組裝過程相當複雜。另外，安全元件及絕緣安裝構件之間可使用黏著劑，使安全元件及絕緣安裝構件相互連接。不過，此種連接方法會減弱電池的強度，因此當單電池遭受外部衝擊時，可能會因連接強度的減弱而使單電池發生短路，如此則導致單電池起火或爆炸，亦即安全性上可能有所疑慮。

因此，著手積極研究在單電池頂部上輕鬆組裝絕緣安裝構件及安全元件、且同時可以增加電池組的機械強度的技術。舉例而言，韓國專利申請案公開第2006-0027272號揭露一種電池組，包括裸電池、電性連接至裸電池之護電路板、整體連接至裸電池及護電路板的殼體(使殼體向外暴露裸電池的預定區域)、以及覆蓋殼體向外暴露裸電池之樹脂。另外，日本專利申請案公開第2007-165328號揭露一種電池，其結構為電池本體一側的外周部形成有外部連接端，電池本體另一側外周部架設有做為護電路元件的電路板，電池本體的陰極及陽極則經由連接構件(其上安排有熱感元件)電性連接至電路板，其中設置有連接構件、電池主體、以及電路板之模具中填有樹脂，以形成連接電池主體及電路板之任意表面的模具主體，來整合電池主體及電路板。

然而上述技術中，若加入以樹脂填充電池組頂部上電極終端及護電路板之間的步驟，則會造成製程複雜化，而且增加電池組的重量，也無法如預期改善電池組機械強度。

因此，亟需能夠減少裝設於單電池頂部構件數量的技術，以簡化組裝過程，且不以焊接完成連接構件、架設構件、及護電路板之間的連接，同時穩固連接強度。

本發明是為解決上述問題、以及其他尚未解決的技術問題而提出。

為解決上述問題，在進行密集及廣泛的研究及實驗後，本發明者發現當二次電池組的結構，係以特定連接結構連接架設於電池組上端的絕緣安裝構件、連接構件、以及護電路板時，可在製程中大幅簡化組裝過程並改善元件之間的連接，同時確保單電池的安全性。本發明係根據這些發現而完成。

據此，本發明的目的在於提供一種二次電池組，其包括經由特定連接結構相互連接之絕緣安裝構件、連接構件、以及護電路板。

本發明之一態樣係藉由提供二次電池組，其包括具有電極組之單電池，電極組係陰極/隔離膜/陽極結構，其與電解質一同於密封狀態設置於電池殼體中；絕緣安裝構件，具有向外暴露單電池電極終端之開孔，絕緣安裝構件配置方式係為，連接構件及護電路板裝設於絕緣安裝構件頂部，且絕緣安裝構件架設於電池頂部；以及絕緣罩，連接至單電池頂端，且在連接構件及護電路板安裝於絕緣安裝構件上的情況下，覆蓋絕緣安裝構件，其中絕緣安裝構件的上部具有至少一聯結槽，連接構件及護電路板具有連接聯結槽之通孔，且預定機械扣連構件經由通孔插入聯結槽，使連接構件及護電路板連接至絕緣安裝構件，而達成上述及其他目的。

也就是說，本發明二次電池組係由單電池、絕緣安裝構件、以及絕緣罩所構成。連接構件及護電路板連接至絕緣安裝構件的方法，係藉由將機械扣連構件經過連接聯結槽的通孔，插入聯結槽中。因此，可用簡單連接的方式完成二次電池組的組裝。此外，在本發明二次電池組中，絕緣安裝構件、連接構件、以及護電路板的構成方式，可輕易達成將連接構件及護電路板連接至絕緣安裝構件，故相較於需要許多熔接或焊接步驟的習知結構，則可簡化製程，並實現具有穩固連接的結構。

電池殼體需要具有良好的製程性、以及預定水準以上的機械強度，例如電池外殼可為金屬容器，而較佳可為鋁容器。

除了相互電性連接電極終端及護電路板的功能之外，連接構件更可包括改善電池組安全性的功能。例如，連接構件其中一者可連接至正溫度係數(positive temperature coefficient,PTC)元件，如此連接至PTC元件之連接構件可在電池組因內部短路或類似狀況導致突然溫度升高時，中斷流至電池組上部組件的電流，進而改善電池組的安全性。

此外，連接構件較佳構成的結構，係為連接構件可輕易且穩定的連接至絕緣安裝構件及護電路板。例如：每一連接構件的末端具有連接絕緣安裝構件之第一通孔、以及連接護電路板之第二通孔。

據此，絕緣安裝構件藉由第一通孔連接至每一個連接構件，而護電路板藉由第二通孔連接至每一個連接構件，使得連接構件及護電路板可根據所需設計穩固設置於絕緣安裝構件上適當的位置。此結構中，第二通孔藉由機械扣連構件而提供連接至絕緣安裝構件、以及連接至護電路板。

第一通孔及第二通孔的形狀沒有特別限定，只要連接構件及護電路板連接至絕緣安裝構件之間的連接，可以藉由第一通孔及第二通孔輕易且穩定達成即可。舉例而言，第一通孔可為平面狹孔形，而第二通孔可為平面星孔形。

上述形狀的第一通孔及第二通孔，可解決組裝上因製程或設計上的錯誤所造成的相關問題，更可增強連接構件、護電路板、及絕緣安裝構件之間的連結(coupling)及電性連接(electricalconnection)。具體而言，當於絕緣安裝構件上打算形成插入第一通孔的預定突出部時，於對應狹孔長度誤差範圍內，可將絕緣安裝構件的突出部插入狹孔形第一通孔，因此儘管製程及設計中發生誤差，仍可毫無困難的在連接構件及絕緣安裝構件之間形成連接。此外，當機械扣連構件的材料為導電金屬材料，而可促成連接構件及護電路板之間的連結(coupling)及電性連接(electrical connection)時，星孔形區在機械扣連構件插入第二通孔時發生變形，藉此獲得高連結強度及穩定的電性連接。

連接構件可用各種不同的方式連接至單電池的電極終端及護電路板。舉例而言，連接至PTC元件之連接構件(‘第一連接構件’)末端，可連接至單電池之第一電極終端，同時第一連接構件之另一末端係連接至護電路板，。此外，另外的連接元件(‘第二連接構件’)的一端係連接至單電池之第二電極終端，同時第二連接構件之另一末端可連接至護電路板。

此結構中，更佳為，第一連接構件及第二連接構件連接至護電路板之末端呈彎曲狀，使得第一連接構件及第二連接構件的末端，高於第一連接構件及第二連接構件連接至單電池的另一末端，藉此，在第一連接構件及第二連接構件電性連接至護電路板時，同時穩固裝設於絕緣安裝構件上。

保護電路可連接至連接構件與護電路板接觸的區域，使得連接構件電性連接至護電路板(於連接構件接觸護電路板的區域)。連接構件的材料沒有特別限制，只要連接構件由導電金屬製成即可，而較佳可由鎳板構成。

絕緣安裝構件的裝配結構，具有連接構件及保護電路模組裝設於其頂部。絕緣安裝構件由絕緣材料構成，其直接接觸單電池的頂部。

在示例性實施例中，絕緣安裝構件的尺寸大致同於單電池頂部，且絕緣安裝構件中間部分具有向外暴露單電池第一電極終端的第一開孔，且在距第一開孔預定距離的位置上具有向外暴露單電池之殼體頂部部分(該第二電極終端)的第二開孔。

於另一示例性實施例中，絕緣安裝構件的相對末端以預定高度向上突出，如同前述藉此輕鬆獲得供每個連接構件末端向上彎曲的安裝空間。

絕緣安裝構件頂部的形狀可對應連接構件，使連接構件架設於絕緣安裝構件頂部，並固定於適當位置上，且絕緣安裝構件的相對側具有栓入個別連接構件之通孔(第一通孔)的突出部，藉此使絕緣安裝構件與連接構件之間具有更穩固的連結(coupling)。

機械扣連構件沒有特別限制，只要機械扣連構件通過連接構件及護電路板的通孔，插入絕緣安裝構件的聯結槽，且機械扣連構件具有預定的連結強度即可。機械扣連構件較佳為導電針或鉚釘，使得機械扣連構件除了先前所述在護電路板及連接構件之間提供機械連結外，得以在護電路板及連接構件之間提供更加穩固的電性連接。

同時，機械扣連構件的長度可以對應護電路板厚度、每個連接構件厚度、以及絕緣安裝構件聯結槽的深度之總和，使得機械扣連構件沒有自絕緣罩向外暴露。

依情況在連接機械扣連構件連接之前，可在聯結槽及/或通孔內注入一黏著劑，以補充機械扣連構件所提供的連結力。

絕緣罩用來保護單電池不受外界衝擊、補充裝設於單電池頂部之構件機械強度、以及維持構件間的電性絕緣。較佳而言，絕緣罩以預定長度向下延伸，使絕緣罩之至少一部分在絕緣罩連接單電池上端的情況下，覆蓋單電池上端外表面，以改善至單電池的連結。為將此效果最大化，絕緣罩向下延伸部較佳藉由黏接(bonding)或機械連結(mechanical coupling)鄰接至單電池上端的外表面。

除了連結至單電池上端的絕緣罩以外，亦可架設另一絕緣罩(底罩)於單電池的底端。此外，也可將罩膜(sheathing film)連接至單電池之電池殼體外表面。因此，藉由提供罩膜可保護單電池不受外界衝擊，並維護單電池電性絕緣。較佳而言，罩膜接合至電池殼體的外表面，使罩膜覆蓋絕緣罩向下延伸的部分。

本發明二次電池組無論單電池的種類及外觀，可有各種不同的用途。較佳而言，單電池可為稜柱鋰二次單電池。

本發明之另一態樣提供一種PTC元件，架設於一二次單電池，該PTC元件包括：PTC主體，其電阻隨溫度增加而增加；以及一對連接用金屬板，其係連接至PTC主體的相對端，其中金屬板其中一者具有連接至絕緣安裝構件之第一通孔、以及連接至護電路板之第二通孔。

一般而言，PTC元件為架設於單電池頂部且電性連接至單電池頂部之分隔構件，因此架設PTC元件至電池殼體外側需要複雜且惱人的步驟才能將PTC元件聯結至單電池，例如為數眾多的熔接或焊接步驟，此外也需要有空間將PTC元件架設至單電池頂部。

另一方面，本發明之PTC元件中，用來與絕緣安裝構件連結之第一通孔、以及用來與護電路板之第二通孔，係形成在用來連接的金屬板其中一者上。因此，PTC元件可輕易架設於電池組對應區域上。另外，連接用的金屬板中至少一者透過機械連結結構達成電性連接，而非藉由熔接或焊接，因此可簡化電池組的製程。再者，相較於其他具有相同標準的電池組，可將電池組增加的體積減至最小，藉以增加電池組容量。

較佳為，具有第一通孔及第二通孔之金屬板一端向上彎曲，可使PTC元件容易連結至護電路板，並可同時穩固的安裝在絕緣安裝構件。因此，金屬板向上彎曲端(即通孔形成位置)，係連結至絕緣安裝構件，然後可更穩定且容易的聯結至位於金屬板上方的護電路板。

同時，可因上述理由，將第一通孔形成平面狹孔形，而將第二通孔形成平面星孔形。

參考隨後的圖式，將於此更加詳述本發明的示例性實施例，但應注意本發明的範疇並非僅限於所舉出之實施例。

圖1為本發明示例性實施例中二次電池組的爆炸示意圖。

參考圖1，本發明之二次電池組100包括單電池150、絕緣安裝構件120、護電路板130、一對連接構件110及112、頂罩160、底罩180、以及罩膜(sheathing film)170。依序將絕緣安裝構件120、連接構件110及112、護電路板130、以及頂罩160設置於單電池150的頂部。

絕緣安裝構件120具有向外暴露單電池150之電極終端152及154之開孔122及123(見圖2)，而絕緣安裝構件120直接裝設於單電池150的頂部，且可用黏著劑使絕緣安裝構件120聯結至單電池150的頂部。

絕緣頂罩160聯結至單電池150的上端，以覆蓋絕緣安裝構件120，使連接構件110及112、以及護電路板130安裝在絕緣安裝構件120上，且絕緣頂罩160以預定長度朝下延伸，以覆蓋單電池150上端的外表面。售後服務(A/S)標籤161貼在絕緣頂罩160頂部的一側。

使用底罩黏著帶181，將底罩180接在單電池150的下端，單電池的外周邊則以絕緣罩膜170覆蓋。

圖2為圖1中二次電池組上端之部分放大圖，而圖3為在圖1中二次電池組上端之連接構件的放大圖。

參考上述圖式，絕緣安裝構件120、連接構件110及112、以及護電路板130係裝設於二次電池組的上端200上。

絕緣安裝構件120的尺寸與單電池150頂部大致相同，絕緣安裝構件120之中間部份具有向外暴露單電池150第一電極終端152的第一開孔122、以及向外暴露單電池150第二電極終端154的第二開孔123。

絕緣安裝構件120的相反端126以預定高度H向外突出，且絕緣安裝構件120頂部的形狀對應於連接構件110及112，使連接構件110及112於固定在適當位置的同時，裝設於絕緣安裝構件120的頂部。此外，絕緣安裝構件120的相對兩側，具有突出部121(拴入個別連接構件110及112之第一通孔110b及112b)、以及接合槽124(連接個別連接構件110及112之第二通孔110a及112a)。

連接構件110及112係由鎳板所形成，且連接構件110及112包括第一連接構件112(聯結正溫度係數(positive temperature coefficient,PTC)元件112c)、以及第二連接構件110。

第一連接構件112的一末端1122連接至單電池150之第一電極終端152，而第一連接構件112的另一末端1124則連接至護電路板130，且第一連接構件112與PTC元件112c接合。因此，當電池組內部溫度增加時，第一連接構件112可切斷電流，以改善電池組的安全性。

第二連接構件110之一末端1102連接至單電池150之第二電極終端154，而第二連接構件110的另一末端1104則連接至護電路板130。

第一連接構件112及第二連接構件110上連接至護電路板130的末端1124及1104呈彎曲狀，使得第一連接構件112及第二連接構件110的末端1124及1104，高於第一連接構件112及第二連接構件110連接至單電池150的末端1122及1102。因此，第一連接構件112及第二連接構件110可輕易電性連接至護電路板130，且第一連接構件112及第二連接構件110同時可穩定裝載於絕緣安裝構件120上。

此外，個別連接構件110及112之第一通孔110b及112b呈平面狹孔狀，以在組裝過程中提供容限(tolerance)。另一方面，個別連接構件110及112之第二通孔110a及112a呈平面星孔形，以如同機械扣連構件使連接構件110及112與金屬栓132之間具有高接合性，同時改善其間的電性連接性。

護電路板130架設於裝載有連接構件110及112之絕緣安裝構件120的頂部，而護電路板130在其相對末端的附近具有通孔(圖未示)。

金屬栓132穿過護電路板130的通孔、連接構件110及112之第二通孔110a及112a，以插入絕緣安裝構件120之接合槽124中，使護電路板130及連接構件110及112連接至絕緣安裝構件120。雖然連接構件110及112與護電路板130接觸，以使連接構件110及112與護電路板130間具有電性連接，但是更有金屬栓132可使連接構件110及112與護電路板130之間達到穩固連接。

圖4至7顯示圖1中組裝二次電池組的過程中，逐步驟的部分示意圖。

首先，如圖4所示，將絕緣安裝構件120黏接至單電池150的頂部。接著，將第一連接構件112(其彎狀鎳板1124及板形鎳板1122連接至PTC元件112c的頂部及底部)、以及第二連接構件110(其板形鎳板成彎狀)如圖5所示架設於絕緣安裝構件120。隨後，將第一連接構件112及第二連接構件110的末端設置於單電池150之第一電極終端152(見圖4)及第二電極終端154(見圖4)，並焊接單電池連接構件及對應的電極終端。

如圖6所示，把護電路板130架設於裝設有連接構件110及112(見圖5)的絕緣安裝構件120上，然後由上插入金屬栓132，以穿過護電路板130之通孔(圖未示)，使護電路板130連接至絕緣安裝構件120。

最後，如圖7所示，將絕緣頂罩160連接至單電池上端，使絕緣頂罩160在護電路板130及連接構件110及112(見圖5)裝設於絕緣安裝構件120(見圖6)的情況下，覆蓋絕緣安裝構件120。把絕緣頂罩160朝下延伸部162鄰接至單電池150上端的外表面，使得絕緣頂罩160覆蓋單電池150上端的外表面，如此則完成二次電池組的上端200。

產業利用性

由上述明顯可知，本發明之二次電池組中，絕緣安裝構件、連接構件、以及護電路板藉由係機械扣連構件連接至電池組上端，因此本發明於製程期間具有大幅改善組裝過程、以及元件間達到穩定連結的效果，同時可以改善單電池的安全性。

此外，機械扣連構件沒有自電池向外暴露，因此本發明可以自外表改善產品的可靠度，同時防止短路發生。

雖然本發明為了說明揭露示例性實施例，但是本領域中具有通常知識者應可了解，在不背離本發明隨後申請專利範圍所揭示的精神及範圍下，可進行各種不同的修飾、添加、以及取代。

170．．．罩膜

100．．．二次電池組

120．．．絕緣安裝構件

150．．．單電池

122及123．．．開孔

110及112．．．連接構件

180．．．底罩

130．．．護電路板

152及154．．．電極終端

160．．．頂罩

181．．．底罩黏著帶

161．．．售後服務標籤

H．．．預定高度

152．．．第一電極終端

154．．．第二電極終端

122．．．第一開孔

162．．．朝下延伸部

200．．．二次電池組上端

121．．．突出部

112c．．．PTC元件

110b及112b．．．第一通孔

124．．．接合槽

112．．．第一連接構件

110a及112a．．．第二通孔

132．．．金屬栓

110．．．第二連接構件

1122,1124,1104,1102．．．末端

123．．．第二開孔

由詳細描述及隨後圖式，將可更清楚了解本發明上述及其他目的、特徵及其他優點，其中：

圖1係本發明示例性實施例中二次電池組之爆炸示意圖。

圖2係圖1中二次電池組上端之部分放大圖。

圖3係圖1中二次電池組上端的連接構件之放大圖。

圖4至7係圖1中二次電池組逐步組裝過程之部分示意圖。

170．．．罩膜

100．．．二次電池組

120．．．絕緣安裝構件

150．．．單電池

130．．．護電路板

110及112．．．連接構件

180．．．底罩

181．．．底罩黏著帶

152及154．．．電極終端

160．．．頂罩

161．．．售後服務標籤

Claims (22)

1. 一種二次電池組，包括：一具有一電極組之單電池，該電極組係一陰極/隔離膜/陽極結構，其與一電解質一同於密封狀態設置於一電池殼體中；一絕緣安裝構件，具有向外暴露該單電池之電極終端之開孔，其中該絕緣安裝構件配置方式係連接構件、及一護電路板裝設於該絕緣安裝構件頂部，且該絕緣安裝構件架設於該單電池頂部；以及一絕緣罩，連接至該單電池頂端，且在該些連接構件及該護電路板安裝於該絕緣安裝構件上的情況下，覆蓋該絕緣安裝構件，其中該絕緣安裝構件的上部具有至少一聯結槽，該些連接構件及該護電路板具有連接該聯結槽之通孔，且一預定機械扣連構件經由該些通孔插入該聯結槽，使該些連接構件及該護電路板連接至該絕緣安裝構件。
2. 如申請專利範圍第1項所述之二次電池組，其中該電池殼體為一金屬容器。
3. 如申請專利範圍第1項所述之二次電池組，其中該些連接構件其中一者係連接至一正溫度係數(positive temperature coefficient,PTC)元件。
4. 如申請專利範圍第1項所述之二次電池組，其中該些連接構件中每一個的一末端具有一連接該絕緣安裝構件之第一通孔、以及一連接該護電路板之第二通孔。
5. 如申請專利範圍第4項所述之二次電池組，其中該些第一通孔係為平面狹孔形，該第二通孔平面星孔形。
6. 如申請專利範圍第3項所述之二次電池組，其中連接至該PTC元件之該些連接構件(‘第一連接構件’)一末端，係連接至該單電池之該第一電極終端，同時該第一連接構件之另一末端係連接至該護電路板，而另外的該連接構件(‘第二連接構件’)的一端係連接至該單電池之該第二電極終端，同時該第二連接構件之另一末端係連接至該護電路板。
7. 如申請專利範圍第6項所述之二次電池組，其中該第一連接構件及該第二連接構件連接至該護電路板之一末端呈彎曲狀，使得第一連接構件及第二連接構件的末端，高於第一連接構件及第二連接構件連接至該單電池的另一末端，藉此該第一連接構件及該第二連接構件係連接至該護電路板，並同時裝設於該絕緣安裝構件上。
8. 如申請專利範圍第6項所述之二次電池組，其中該些連接構件係由鎳板構成。
9. 如申請專利範圍第1項所述之二次電池組，其中該絕緣安裝構件的尺寸大致同於該單電池頂部，且該絕緣安裝構件中間部分具有一向外暴露該單電池之該第一電極終端的第一開孔，且在距該第一開孔一預定距離的位置上具有一向外暴露該單電池之該電池殼體頂部部分(該第二電極終端)的第二開孔。
10. 如申請專利範圍第1項所述之二次電池組，其中該絕緣安裝構件的相對末端以一預定高度向上突出。
11. 如申請專利範圍第4項所述之二次電池組，其中該絕緣安裝構件頂部的形狀係對應該些連接構件，使該些連接構件架設於該絕緣安裝構件頂部並固定於適當位置上，且該絕緣安裝構件的相對側具有栓入該些個別連接構件之該些通孔(該些第一通孔)的突出部。
12. 如申請專利範圍第1項所述之二次電池組，其中該機械扣連構件係為導電針或鉚釘。
13. 如申請專利範圍第1項所述之二次電池組，其中在連接該機械扣連構件之前，在該聯結槽及/或該些通孔內注入一黏著劑。
14. 如申請專利範圍第1項所述之二次電池組，其中該絕緣罩以一預定長度向下延伸，使該絕緣罩之至少一部分在該絕緣罩連接該單電池之該上端的情況下，覆蓋該單電池之該上端外表面。
15. 如申請專利範圍第14項所述之二次電池組，其中該絕緣罩向下延伸部係藉由黏接(bonding)或機械連結(mechanical coupling)鄰接至該單電池之該上端外表面。
16. 如申請專利範圍第1項所述之二次電池組，更包括另一連接至該單電池之下端的絕緣罩(底罩)。
17. 如申請專利範圍第1或16項所述之二次電池組，更包括一罩膜，連接至該單電池之該電池殼體外表面。
18. 如申請專利範圍第17項所述之二次電池組，其中該罩膜接合至該電池殼體的外表面，使該罩膜覆蓋該絕緣罩向下延伸的部分。
19. 如申請專利範圍第1項所述之二次電池組，其中該單電池係一稜柱鋰二次單電池。
20. 一種PTC元件，架設於一二次單電池，該PTC元件包括：一PTC主體，其電阻隨溫度增加而增加；以及一對連接用金屬板，其係連接至該PTC主體的相對端，其中該些金屬板其中一者具有一連接至一絕緣安裝構件之第一通孔、以及一連接至一護電路板之第二通孔。
21. 如申請專利範圍第20項所述之PTC元件，其中該金屬板具有該第一通孔及該第二通孔之一端係向上彎曲。
22. 如申請專利範圍第20項所述之PTC元件，其中該第一通孔係呈平面狹孔形，該第二通孔係呈平面星孔形。