이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 실시예를 설명하기로 한다. 이하의 실시예들에서는 동일한 구성요소에 대해 동일한 도면 부호를 사용하기로 하며, 동일한 구성요소의 중복되는 설명은 가능한 하지 않기로 한다.
도 1a은 본 발명의 일 실시예에 따른 배터리 팩은 분해사시도이다. 도 1b는 도 1a의 배터리 팩이 결합한 상태의 사시도이다. 도 1c는 도 1b에 도시된 배터리 팩의 I-I선을 절개한 상태의 부분 단면도이다. 도 1d는 도 1c에 도시된 스크류 볼트 주변을 확대하여 본 단면도이다. 도 1e는 도 1d와 비교하기 위한 비교예의 단면도이다.
도 1a 내지 도 1d에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 배터리 팩(100)은 베어셀(110), 보호회로 기판(120), 결합부재(131, 132) 및, 스크류 볼트(141, 142)를 포함하여 형성된다. 본 실시예에서는 결합부재(131, 132)를 제 1 결합부재(131)와 제 2 결합부재(132)로 도시하여 설명하기로 한다. 또한, 본 실시예서는 스크류 볼트(141, 142)를 제 1 스크류 볼트(141)와 제 2 스크류 볼트(142)로 도시하여 설명하기로 한다. 또한, 베어셀(110)에 형성된 결합홈(112a, 113a)은 제 1 결합홈(112a)과 제 2 결합홈(113a)으로 도시하여 설명하기로 한다.
상기 베어셀(110)은 양극(P+)과 음극(P-)을 가지는 캔형 전지이다. 또한, 베어셀(110)은 외곽부의 일 면 양 측부에 제 1 결합홈(112a)과 제 2 결합홈(113a)이 형성된다. 또한, 상기 제 1 결합홈(112a)에는 제 1 스크류 볼트(141)가 결합되고, 상기 제 2 결합홈(113a)은 제 2 스크류 볼트(142)가 결합된다. 또한, 제 1 결합홈(112a)과 제 2 결합홈(113a)의 내주면에는 제 1 스크류 볼트(141)와 제 2 스크류 볼트(142)에 의해 나사산이 형성될 수 있다. 여기서, 상기 베어셀(110)에 형성된 제 1 결합홈(112a) 및 제 2 결합홈(113a)의 개방부에는 제 1 결합홈(112a) 및 제 2 결합홈(113a)의 직경보다 큰 직경을 가지는 영역(112b, 113b)이 형성된다. 한편, 베어셀(110)은 양극판(미도시)과 음극판(미도시) 및 세퍼레이터(미도시)를 권취하여 형성된 전극조립체(미도시)를 알루미늄과 같은 금속재질의 밀봉조립체(111)로 밀봉한 캔형 전지이다. 상기 밀봉조립체(111)는 일 단부가 개구된 금속형 캔(111b)과 캔의 개구부를 마감하는 캡플레이트(111a)를 포함하여 형성될 수 있으며, 금속형 캔(111b)과 캡플레이트(111a) 가운데 어느 하나에는 전극단자(114)가 절연체(114a)에 의해 절연되어 설치될 수 있다. 도 1a와 도 1c에서는 캡플레이트(111a)에 전극단자(114)가 절연체(114a)에 의해 절연되어 삽입되었다. 이때, 베어셀(110)의 양극은 밀봉조립체(111)에 전기적으로 연결될 수 있으며, 베어셀(110)의 음극은 전극단자(114)에 전기적으로 연결될 수 있다. 여기서, 베어셀(110)의 음극인 전극단자(114)와 양극인 밀봉조립체(111)는 서로 간에 극성을 달리할 수 있다. 즉, 상기 베어셀(110)은 전극조립체를 금속재질의 밀봉조립체(111)로 밀봉하며, 전극조립체의 극성 가운데 어느 한 극성을 밀봉조립체(111)와 전기적으로 연결하고, 다른 극성을 전극단자(114)와 연결한 캔형 전지이면 된다. 본 실시예에서는 전극단자(114)가 전극조립체의 음극판과 전기적으로 연결되어 음극을 형성하고, 밀봉조립 체(111)가 전극조립체의 양극판과 전기적으로 연결되어 양극을 형성하는 것으로 한다.
상기 보호회로 기판(120)은 베어셀(110)과 전기적으로 연결된다. 보호회로 기판(120)과 베어셀(110)의 전기적인 연결은 보호회로 기판(120)의 음극이 리드탭(120a)에 의해 베어셀(110)의 음극인 전극단자(112)와 연결되고, 보호회로 기판의 양극이 베어셀(110)의 양극인 밀봉조립체(110)와 제 1 결합부재(131)에 의해 전기적으로 연결될 수 있다. 이때, 보호회로 기판(120)의 음극과 전극단자(114) 사이에는 PTC소자(120a1)가 전기적으로 연결되어 과도한 온도 상승이나 과도한 전류가 흐를시에 보호회로 기판(120)의 음극과 전극단자(112)의 전기적인 연결을 차단할 수 있다. 또한, 보호회로 기판(120)은 절연기판(121)과, 인쇄회로 패턴(미도시), 도전패드(123), 보호회로부(124) 및, 충방전 단자(125)를 포함하여 형성될 수 있으며, 절연기판(121)에 형성된 인쇄회로 패턴에 도전패드(123), 보호회로부(124) 및, 충방전 단자(125)가 솔더링 될 수 있다. 여기서, 보호회로부(124)는 저항과 콘덴서등의 수동소자와, 전계효과 트랜지스터와 같은 능동소자, PTC소자와 같은 안전소자 및 집적회로들이 선택적으로 형성될 수 있다. 또한, 보호회로부(124)는 베어셀(110)의 충방전시에 베어셀(110)을 충전 또는 방전시키고, 베어셀(110)의 과열이나 과전류등의 상황에서 베어셀(110)의 충방전 경로를 차단하여 베어셀(110)의 수명 열화, 과열 및, 폭발등을 예방할 수 있다.
상기 제 1 결합부재(131)와 제 2 결합부재(132)는 일 단부가 보호회로 기판(120)에 솔더링되어 결합되고, 반대 단부는 베어셀(110)과 맞닿는다. 또한, 제 1 결합부재(131)와 제 2 결합부재(132)와 베어셀(110)과 맞닿는 면에는 베어셀(110)의 제 1 결합홈(112a)과 제 2 결합홈(113a)과 대응하는 제 1 결합홀(131a)과 제 2 결합홀(132a)이 형성된다. 이러한 제 1 결합부재(131) 및 제 2 결합부재(132)는 보호회로 기판(120)을 베어셀(110)의 일 면에 안착될 수 있도록 지지하고, 보호회로 기판(120)의 양극과 베어셀(110)을 전기적으로 연결시킨다. 또한, 제 1 결합부재(131) 및 제 2 결합부재(132)는 제 1 영역(131b, 132b)과, 제 2 영역(131c, 132c) 및, 제 3 영역(131d, 131d)으로 이루어질 수 있다. 제 1 결합부재(131)과 제 2 결합부재(132)는 절곡이 동일하게 이루어질 수 있으므로, 제 1 결합부재(131)로 예를 들어 설명하면, 제 1 결합부재(131)의 제 1 영역(131b)은 보호회로 기판(120)과 솔더링되어 결합된다. 제 1 결합부재(131)의 제 2 영역(131c)은 제 1 영역(131b)에서 절곡되어 형성된다. 또한, 제 1 결합부재(131)의 제 3 영역(132d)은 제 1 결합홀(131a)이 형성되며 제 1 영역(131b)이 절곡된 방향과 반대방향으로 제 2 영역(131c)에서 절곡된다. 따라서, 제 1 결합부재(131)의 제 2 영역(131c)과, 제 3 영역(131d)이 절곡되므로 인하여 보호회로 기판(120)과 베어셀(110)의 일 면이 수평하게 형성될 수 있으며, 베어셀(110)에 형성된 제 1 결합홈(112a)과 제 1 결합부재(131)의 제 1 결합홀(131a)이 대응하게 형성되어 제 1 스크류 볼트(141)가 베어셀(110)에 수직하게 결합될 수 있다. 한편, 제 2 결합부재(132)의 제 3 영역(132d)에 형성된 제 2 결합홀(132a)을 통과하는 제 2 스크류 볼트(142)도 제 2 결합홈(113a)에 수직하게 결합될 수 있다. 또한, 상기한 제 1 결합부재(131) 및 제 2 결합부재(132)는 니켈 또는 니켈을 포함하는 합금으로 형성되어 보호회로 기 판(120)과 솔더링에 의한 결합력 및 전도성이 향상된다. 또한, 제 1 결합부재(131)와 제 2 결합부재(132)가 보호회로 기판(120)에 대향하게 배치되어 형성되므로, 베어셀(110)과의 도전성 및 결합성이 향상되어 접촉저항을 낮출 수 있다.
상기 제 1 스크류 볼트(141)는 제 1 결합부재(131)에 형성된 제 1 결합홀(131a)을 통해 베어셀(110)의 제 1 결합홈(112a)과 결합하고, 상기 제 2 스크류 볼트(142)는 제 2 결합부재(132)에 형성된 제 1 결합홀(132a)을 통과하여 베어셀(110)의 제 2 결합홈(113b)과 결합한다. 또한, 스크류 볼트(141, 142)는 몸통부(141a, 142a) 및 머리부(141b, 142b)를 포함하여 형성된다. 또한, 스크류 볼트(141, 142)의 몸통부(141a, 142a)는 베어셀(110)의 결합홈(112a, 113a)과 나사 결합하는 나사산이 형성되고, 스크류 볼트(141, 142)의 머리부(141b, 142b)는 몸통부(141a, 142a)의 상부에 형성되며 몸통부(141a, 142a)의 직경보다 크게 형성된다. 또한, 스크류 볼트(141, 142)의 머리부(141b, 142b)에는 '+'표식의 홈(141b1, 142b1)이 형성되고, '+'표식 이외에, '-', '*'와 같은 홈이 형성될 수 있다. 이러한 홈(141b1, 142b1)은 스크류 드라이버가 삽입되어 스크류 볼트(141, 142)를 베어셀(110)과 나사결합시킬 수 있다. 상기한, 제 1 스크류 볼트(141)와 제 2 스크류 볼트(142)가 베어셀(110)의 양 측부에 형성된 제 1 결합홈(112a)과 제 2 결합홈(113b)에 결합됨에 따라 보호회로 기판(120)을 뒤틀리지 않게 하고, 보호회로 기판(120)에 솔더링된 결합부재(131, 132)와의 결합력을 더 향상시키므로 접촉저항의 증가를 방지할 수 있다.
또한, 도 1d에 도시된 바와 같이, 제 1 스크류 볼트(141)의 머리부(141b)와 몸통부(141a)가 만나는 부위는 모따기(141c)가 형성될 수 있다. 따라서, 제 1 스크류 볼트(141)의 모따기(141c) 된 부위가 제 1 결합부재(131)에 형성된 제 1 결합홀(131a)과 접촉할 때 접촉면적이 증가되어 접촉저항을 낮출 수 있다.
한편, 보호회로 기판(120)은 커버케이스(150)에 의해 감싸져 쇼트를 방지할 수 있으며, 외부 충격으로부터 보호될 수 있다. 또한, 커버케이스(150)는 보호회로 기판(120)과 후크 결합하거나, 본딩이나 접착, 테이핑등의 방법으로 결합되어 커버케이스형의 배터리 팩을 이룰 수 있다. 또한, 커버케이스(150)는 보호회로 기판(120)과 결합된 후, 베어셀(110)과 함께 라벨(160)로 감싸질 수 있다. 이때, 충방전 단자(125)는 커버케이스(150)에 형성된 충방전 단자홀(151)에 의해 외부로 노출될 수 있다.
또한, 베어셀(110)은 보조케이스(170)에 의해 더 감싸져 모서리부가 외부 충격으로부터 보호될 수 있다. 이때, 보조케이스(170)와 베어셀(110) 사이에는 양면 테이프(171)가 형성되어 보조케이스(170)를 베어셀(110)과 결합시킬 수 있다.
상기한 배터리 팩(100)은 보호회로 기판(120)에 솔더링된 결합부재(131, 132)가 베어셀(110)의 결합홈(112a, 113a)과 스크류 볼트(141, 142)로 결합하였을 때, 외부 충격이 가해져도 결합부재(131, 132)와 베어셀(110)과의 접촉저항이 감소되지 않는 효과가 발생한다. 보다 상세하게 설명하면, 도 1e는 도 1d와 비교하기 위한 예시 도면으로서, 도 1e에서는 베어셀(110)에 제 1 결합홈(112a)이 형성된 상태에서 스크류 볼트(141f)가 결합한 상태이다. 도 1e에 도시된 바와 같이, 베어셀(110)과 접속되는 결합부재(131)는 스크류 볼트(141f)에 의해 결합되면 버(Burr; 110f)가 발생된다. 이러한 버(Burr; 110f)는 베어셀(110)에 형성된 결합홈(112a)에 스크류 볼트(141f)의 몸통부(141f1)가 나사 결합할 때, 몸통부(141f1)가 결합홈(112a)의 상부면을 밀어냄으로 인해 형성된다. 이때, 버(110f)는 결합홈(112a)의 상부면에 돌출되어 형성되고, 스크류 볼트(141f)의 머리부(141f2) 아래쪽에 형성된다. 따라서, 스크류 볼트(141f)와 결합홈(112a)이 결합하면, 스크류 볼트(141f)의 머리부(141f2)와 베어셀(110)의 결합홈(112a) 사이의 결합부재(131)는 버(110f)와 밀착하여 결합하게 되므로 결합면적이 작아지게 된다. 이때, 베어셀(110)이 외부에서 충격을 받을 경우, 결합부재(131)가 들썩거림으로 인해서, 버(110f)와 결합부재(131)가 접촉되는 결합면적이 더 작아진다. 따라서, 베어셀(110)과 결합부재(131)의 접촉저항은 증가하게 된다. 이러한 이유로 본 발명은 버(110f)를 없애기 위해서 도 1d에서 보는 바와 같이, 버(Burr)가 발생하는 결합홈(112a)의 외곽 모서리부에 결합홈(112a)의 직경보다 큰 직경을 가지는 영역(112b)을 형성한다. 따라서, 버(Burr)가 발생될 수 있는 부위가 없어지므로, 베어셀(110)과 보호회로 기판(120)이 외부에서 충격을 받아도 베어셀(110)과 접속부재(131)는 접촉저항이 증가되지 않아 배터리 팩(100)의 신뢰성이 향상된다.
한편, 도 1a 및 도 1c에 도시된 바와 같이, 배터리 팩(100)은 탄성부재(180)를 더 포함하여 형성될 수 있다. 배터리 팩(100)에 형성된 탄성부재(180)는 보호회로 기판(120)과 베어셀(110)을 지지한다. 이러한 탄성부재(180)는 결합부재(131, 132)가 스크류 볼트(141, 142)에 의해 베어셀(110)과 결합하였을 때, 외부에서 인가되는 충격을 흡수하게 된다. 또한, 탄성부재(180)는 베어셀(110)에 안착되어 보 호회로 기판(120)을 밀어내는 탄성력을 작용한다. 즉, 보호회로 기판(120)에 솔더링된 결합부재(131, 132)가 들리게 되고, 결합부재(131, 132)를 조이고 있는 스크류 볼트(141, 142)의 머리부에 수직한 힘이 가해진다. 이로 인해, 스크류 볼트(141, 142)는 풀림이 방지되고, 결합부재(131, 132)와 베어셀(110)간의 접촉저항은 일정하게 유지될 수 있다.
또한, 탄성부재(180)는 실리콘으로 형성될 수 있는데, 실리콘으로 형성된 탄성부재(180)는 베어셀(110)과 보호회로 기판(120) 사이에 도포되어, 베어셀(110)과 보호회로 기판(120)을 접착시킨다. 이로 인해, 보호회로 기판(120)은 베어셀(110)과 결합되어 보호회로 기판(120)의 유동이 방지된다. 따라서, 베어셀(110)과 결합부재(131, 132)의 접촉저항은 증가되는 것이 방지된다.
또한, 탄성부재(180)는 고무 또는 다공성 재질인 폼 테이프로 형성되어 베어셀(110)에 부착될 수 있다. 또한, 고무 또는 폼 테이프는 보호회로 기판(120)이 안착되었을 때 커버케이스(350)에 가해지는 충격을 흡수하여 보호회로 기판(120)과 베어셀(110)의 접촉저항이 증가되는 것을 방지한다. 또한, 고무 또는 폼 테이프는 베어셀(110)에 간단히 부착하기만 되기 때문에 쉽게 배터리 팩을 제조할 수 있는 이점이 있다.
또한, 탄성부재(180)는 베어셀(110)과 보호회로 기판(120) 사이의 양 측부에 형성될 수 있다. 탄성부재(180)를 보호회로 기판(120)의 양 측부에 배치하게 되면, 보호회로 기판(120)을 밀어내는 탄성부재(180)의 탄성력을 보호회로 기판(120)에 수직하게 전달할 수 있으므로, 충격을 받은 보호회로 기판(120)이 수직하게 흔들릴 수 있다. 따라서, 탄성부재(180)는 충격력을 흡수하게 되고, 베어셀(110)과 보호회로 기판(120)은 충격이 감소되므로 접촉저항이 증가하는 것이 방지된다.
도 2는 본 발명의 다른 실시예에 따른 배터리 팩이 분해된 부분 단면도이다.
도 2에 도시된 바와 같이 본 발명의 다른 실시예에 따른 배터리 팩(200)은 베어셀(110), 보호회로 기판(120), 결합부재(131) 및, 스크류 볼트(141)를 포함하여 형성된다. 본 실시예에서는 베어셀(110), 보호회로 기판(120), 결합부재(131) 및, 스크류 볼트(141)는 앞서 설명하였기에 중복해서 설명하지 않기로 한다. 따라서, 본 실시예에서는 베어셀(110)에 형성된 결합홈(112a)의 주변을 도시하여 중점적으로 설명하기로 한다.
도 2에 도시된 바와 같이, 베어셀(110)에 형성된 결합홈(112a)의 직경(d1)은 홈(112a)의 깊이(dt1)가 깊어질수록 줄어든다. 이때, 스크류 볼트(141)가 결합부재(131)의 결합홀(131a)을 통과하여 베어셀(110)의 결합홈(112a)과 나사 결합하면, 베어셀(110)에 형성된 결합홈(112a)의 하부에서는 직경(d1)이 작으므로, 스크류 볼트(141)와 결합홈(112a)과의 결합력이 증가한다. 또한, 베어셀(110)에 형성된 결합홈(112a)의 상부는 하부보다 벌어져 있으므로, 버(Burr)가 발생되는 것이 예방된다. 또한, 결합홈(112a)의 개방부에는 결합홈(112a)의 직경(d1)보다 큰 직경(d2)을 가지는 영역(112b)이 형성되어 버(Burr)의 발생을 더 예방할 수 있다. 따라서, 배터리 팩(200)은 스크류 볼트(141)와 결합홈(112a)의 결합력이 향상되고, 버(Burr)의 발생이 예방되므로, 배터리 팩(200)이 외부에서 충격을 받아도 접촉저항의 증가 되는 것이 방지된다.
또한, 영역(112b)의 직경(d2)은 결합홈(112a)의 직경(d1)보다, 10% 내지 30% 만큼 더 크게 형성된다. 만약, 영역(112b)의 직경(d2)을 결합홈(112a)의 직경(d1)보다 0% 내지 10%로 크게 형성하게 되면, 결합홈(112a) 주변에는 버(Burr)가 발생되어 결합부재(131)와 베어셀(110)간의 접촉저항이 증가될 수 있다. 또한, 영역(112b)의 직경(d2)을 결합홈(112a)의 직경보다 30%이상으로 크게 형성하게 되면, 결합홈(112a) 주변에는 버(Burr)의 발생을 예방할 수 있지만, 결합부재(131)와 베어셀(110)과의 접촉 면적이 작아지게 되어 결합부재(131)와 베어셀(110)과의 접촉저항이 높아지게 된다. 따라서, 영역(112b)의 직경(d2)을 결합홈(112a)의 직경(d1)보다 10% 내지 30% 이내의 크기만큼 더 크게 형성하여 결합부재(131)와 베어셀(110)과의 접촉저항을 어느 일정수준의 값으로 유지하고, 결합홈(112a) 주변에 형성되는 버(Burr)의 발생을 예방하여 접촉저항의 증가를 방지할 수 있다.
도 3a 및 도 3b는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 배터리 팩의 부분 단면도이다.
도 3a에 도시된 바와 같이, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 배터리 팩(300)은 베어셀(110), 보호회로 기판(120), 결합부재(131) 및, 스크류 볼트(141)를 포함하여 형성된다. 본 실시예에서는 베어셀(110), 보호회로 기판(120), 결합부재(131) 및, 스크류 볼트(141)는 앞서 설명하였기에 중복해서 설명하지 않기로 한다. 따라서, 본 실시예에서는 베어셀(110)에 형성된 결합홈(112a)의 주변을 도시하 여 중점적으로 설명하기로 한다.
먼저, 결합홈(112a)은 상단부 모서리부(312c)가 모따기 되어 결합홈(110a1)의 직경보다 큰 직경을 가지는 영역(312b)을 형성할 수 있다. 도 3a에서는 결합홈(112a)의 상단부 모서리부(312c)가 각 모따기(312b1) 된 상태이다. 또한, 결합홈(112a)은 도 3b에서 보는 바와 같이, 모서리부(312c)가 둥근 모따기(312b2) 될 수 있다. 결합홈(112a)의 상단부 모서리부가 모따기 되어 결합홈(112a)의 직경보다 큰 직경을 가지는 영역(312b)을 형성하게 되면, 버의 발생을 예방할 수 있다. 따라서, 결합부재(131)와 베어셀(110)은 접촉저항의 증가가 방지된다.
도 4a는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 배터리 팩의 분해사시도이다. 도 4b는 도 4a에 도시된 배터리 팩이 결합된 상태의 사시도이다. 도 4c는 도 4b에 도시된 배터리 팩의 II-II선을 절개한 상태의 부분 단면도이다. 도 4d는 도 4c에 도시된 스크류 볼트 주변을 확대한 부분 단면도이다. 도 4e는 도 4c에 도시된 다른 스크류 볼트의 주변을 확대한 부분 단면도이다.
도 4a 내지 도 4e에 도시된 바와 같이, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 배터리 팩(400)은 베어셀(110), 보호회로 기판(120), 결합부재(131), 스크류 볼트(441, 442) 및, 커버케이스(450)를 포함하여 형성된다. 또한, 배터리 팩(300)은 탄성부재(180)를 더 포함하여 형성된다. 본 실시예에서는 앞서 설명한 베어셀(110), 보호회로 기판(120) 및, 결합부재(131)를 중복해서 설명하지 않기로 한다. 또한, 본 실시예에서는 스크류 볼트(441, 442)를 제 1 스크류 볼트(441)와 제 2 스크류 볼트(442)로 도시하여 설명하기로 한다. 또한, 커버케이스(450)에 형성된 홀(451a, 452a)은 제 1 홀(451a)과 제 2 홀(452a)로 도시하여 설명하기로 하고, 상기 홀(451a, 452a)의 외곽에 형성되는 안착홈(451b, 452b)은 제 1 안착홈(451b)과 제 2 안착홈(452b)으로 도시하여 설명하기로 한다.
상기 제 1 스크류 볼트(441)와 제 2 스크류 볼트(442)는 그 형상이 전술한 바와 같이, 몸통부(441a, 442a)와 머리부(441b, 442b) 및 모서리부(441c, 442c)를 포함하는 형상으로 이루어질 수 있다.
먼저, 상기 제 1 스크류 볼트(441)는 커버케이스(450)에 형성된 제 1 홀(451a)과 결합부재(131)에 형성된 결합홀(131a)을 통과한 후, 베어셀(110)에 형성된 제 1 결합홈(112a)과 결합할 수 있다. 이때, 제 1 스크류 볼트(441)의 머리부(441b)는 커버케이스(450)의 제 1 안착홈(451b)에 밀착될 수 있다.
상기 제 2 스크류 볼트(442)는 커버케이스(450)에 형성된 제 2 홀(452a)을 통과하여 베어셀(110)에 형성된 제 2 결합홈(113a)과 결합할 수 있다. 이때, 제 2 스크류 볼트(442)의 머리부(442b)는 커버케이스(450)의 제 2 안착홈(452b)에 각각 밀착된다. 따라서, 제 1 스크류 볼트(441)와 제 2 스크류 볼트(442)는 커버케이스(450)를 베어셀(110)과 결합시키게 된다.
상기 커버케이스(450)는 보호회로 기판(120)을 감싸고, 커버케이스(450)에는 제 1 안착홈(451b) 및 제 2 안착홈(452b)이 형성된다. 이때, 제 1 안착홈(451b)과 제 2 안착홈(452b)의 각각에는 안착홈(451b, 452b)의 중앙을 통과하는 제 1 홀(451a)과 제 2 홀(452a)이 형성된다. 이러한, 커버케이스(450)는 폴리 카보네이 트와 같은 수지 재질을 사출하여 형성된 플라스틱 케이스이며, 보호회로 기판(120)을 외부 충격으로부터 보호하고, 보호회로 기판(120)의 쇼트를 방지한다.
또한, 도 4c에 도시된 바와 같이, 커버케이스(450)의 내측에는 리브(451)가 형성되고, 리브(451)가 보호회로 기판(120)을 상면을 지지하여 보호회로 기판(120)을 베어셀(110)에 밀착시킬 수 있다. 따라서, 보호회로 기판(120)의 유동이 방지되고, 보호회로 기판(120)에 솔더링된 결합부재(131)와 베어셀(110)은 충격에 의해 접촉저항이 증가되는 것이 방지된다.
또한, 커버케이스(450)는 결합부재(131)를 베어셀(110)에 밀착시켜 접촉저항의 증가를 방지한다. 이때, 커버케이스(450)와 스크류 볼트(441, 442)가 결합되면, 결합부재(131)가 베어셀(110)에 더욱 밀착되어 결합부재(131)와 베어셀(110)의 접촉저항이 증가되는 것을 방지한다.
또한, 도 4d와 도 4e에 도시된 바와 같이, 커버케이스(450)의 안착홈(451b, 452b)과 커버케이스(450)의 홀(451a, 452a)이 만나는 모서리부는 모따기(451c, 452c) 된다. 커버케이스(450)의 모따기(451c, 452c)된 부위는 스크류 볼트(441, 442)의 모따기 된 부위(441c, 442c)가 슬라이딩 되어 들어갈 수 있도록 하며, 커버케이스(450)에 형성된 홀(451a, 452a)의 중심축과 스크류 볼트(441, 442)의 중심축이 동일하게 위치하도록 유도하여 커버케이스(450)와 스크류 볼트(441, 442)와의 조립오차를 줄여주게 된다.
상기한 배터리 팩(400)은 커버케이스(450)를 스크류 볼트(441, 442)로 조여 베어셀(110)과 일체형으로 형성한다. 이때, 커버케이스(450)는 보호회로 기판(120) 을 밀착하여 보호회로 기판(120)의 유동을 방지한다. 더불어, 보호회로 기판(120)에 솔더링되어 베어셀(110)과 전기적으로 접속되는 결합부재(131)는 커버케이스(450)에 의해 밀착되어 접촉저항의 증가가 방지된다. 한편, 제 1 스크류 볼트(441)가 베어셀(110)의 제 1 결합홈(112a)과 결합할 때, 제 1 결합홈(112a)의 상단부에는 제 1 결합홈(112a)의 직경보다 큰 직경을 가지는 영역(112b)가 형성되어 버(Burr)가 발생되는 것이 예방되므로, 외부충격에 의한 접촉저항의 증가를 방지할 수 있다.
또한, 도 4a 및 4c에 도시된 바와 같이, 배터리 팩(400)에 형성된 탄성부재(180)는 보호회로 기판(120)와 베어셀(110)을 지지한다. 이러한 탄성부재(180)는 커버케이스(450)가 스크류 볼트(441, 442)에 의해 베어셀(110)과 결합하였을 때, 외부에서 인가되는 충격을 흡수하게 된다. 보다 상세하게 설명하면, 커버케이스(450)는 스크류 볼트(441, 442)와 결합을 하고 있으므로, 커버케이스(450)에서 받는 충격이 스크류 볼트(441, 442)로 전달된다. 그로 인해, 충격을 받은 스크류 볼트(441, 442)는 흔들리게 되고, 베어셀(110)에 형성된 결합홈(112a, 113a)과의 결합력이 약해질 수 있다. 이러한 충격이 계속적으로 커버케이스(450)에 유입되면, 베어셀(110)과 스크류 볼트(441, 442)의 결합력이 약해지므로, 제 1 스크류 볼트(441)에 의해 밀착된 결합부재(131)와 베어셀(110)과의 접촉저항이 증가하는 현상이 유발될 수 있다. 따라서, 탄성부재(180)를 보호회로 기판(120)과 베어셀(110) 사이에 삽입하고, 커버케이스(450)와 스크류 볼트(441, 442)로 베어셀(110)과 결합시키면, 보호회로 기판(120)이 탄성부재(180)를 누르게 된다. 이때, 베어셀(110)에 안착된 탄성부재(180)는 보호회로 기판(120)을 밀어내고 있으므로 인해서, 커버케이스(450)의 안착홈(451b, 452b)은 스크류 볼트(441, 442)의 머리부(441b, 442b)에 수직하게 밀어내고 있는 역할을 하게 된다. 그로 인해, 베어셀(110)과 스크류 볼트(441, 442)는 결합력이 향상되므로 외부 충격에 의한 접촉저항의 증가가 방지된다. 또한, 탄성부재(180)는 커버케이스(450)에 전달되는 충격을 흡수하게 되므로, 스크류 볼트(441, 442)로 전달되는 충격을 약화시킬 수 있다. 따라서, 베어셀(110)과 결합부재(131)와의 접촉저항이 증가되는 것을 방지할 수 있다.
한편, 상기 커버케이스(450)에 형성된 안착홈(451b, 452b)은 스크류 볼트(441, 442)와 결합한 후, 고무 또는 실리콘등의 재질인 밀봉부재(490)로 밀봉되어 안착홈(451b, 452b)에 이물질이 들어가는 것을 방지할 수 있다. 따라서, 스크류 볼트(441, 442)는 이물질로 인한 부식이 되지 않아 스크류 볼트(441, 442)와 베어셀(110)의 결합력을 유지할 수 있다. 따라서, 베어셀(110)과 커버케이스(450)는 결합력이 유지된다. 이로 인해, 베어셀(110)과 결합부재(131)는 외부충격에 의해 접촉저항이 증가되는 것이 방지된다.