TWI383767B - 吸頭結構 - Google Patents

Description

吸頭結構

本發明涉及一種吸頭結構，尤其涉及一種應用於工業吸塵機之吸頭結構。

在電子產品之製造過程中，一些電子產品之殼體上之複數小孔由模具衝壓形成。模具衝壓過程中，會存在有經沖孔後形成之廢料顆粒，這些顆粒之直徑可為幾毫米大小。該等廢料顆粒散落於模腔內，沉積過厚時會影響衝壓之進行，且長時間之廢料顆粒沉積會發生廢料顆粒伴雜著衝壓過程中散落之油污形成大廢料顆粒之現象，使廢料難以清除，因此需及時把廢料顆粒清除。工業上一般採用工業吸塵機將廢料顆粒從模腔內吸出，即通過工業吸塵機之吸塵端連接一吸頭。該吸頭為一吸塵罩，該吸塵罩吸入所述模腔內之廢料顆粒，且將廢料顆粒排入該工業吸塵機之廢料腔內。然該等結構存在一定之缺陷，其只有一吸塵罩，一次僅能吸除位於模腔內一特定位置、大小一定之廢料顆粒；且該吸塵罩內之空氣流通量相對較小，易發生吸塵罩管內堵塞之現象以至可能造成模具之衝子折斷之故障；另外，由於廢料顆粒與吸塵罩管內之摩擦，會產生高溫以至影響工業吸塵機之主馬達之使用壽命。

鑒於以上所述，有必要提供一種一次能於複數個位置進行吸除且具有較大管內空氣流量之吸頭結構。

一種吸頭結構，包括複數吸塵管、一排塵管、一進風管、一集塵室及一固定板，該集塵室為一中空體，該吸塵管設置於所述集塵室之側部，且與所述集塵室相連通，用以吸收廢料顆粒，所述排塵管設置於所述集塵室之頂部，且與所述集塵室相連通，用以排出廢料顆粒，所述固定板固接於所述集塵室的底部，用於固定該吸頭結構，所述進風管與所述排塵管相連通。

與習知技術相較，本發明通過複數吸塵管與排塵管連接，各吸塵管可以吸除不同位置、不同大小之廢料顆粒；所述排塵管設置有一進風管，該進風管可連接外部風源，通過外部風源注入冷風，既能加速管內之空氣流量，使得管內具有較大之空氣流量，從而防止廢料顆粒集結於排塵管內造成管內堵塞，又能降低管內空氣之溫度，保證工業吸塵機之馬達恒溫工作，能有效延長馬達使用壽命。

請參閱圖1，所示為本發明較佳實施例一吸頭結構10，其包括複數吸塵管11、一排塵管12、一進風管13、一集塵室14及一固定板15。所述吸塵管11用於吸收顆粒，所述排塵管12用於排出顆粒。所述吸塵管11與排塵管12分別與所述集塵室14連通。所述進風管13設置於所述排塵管12並相互連通，其用於連接外部風源(未圖示)，以往所述排塵管12注入冷空氣。

請參閱圖2及圖3，所述複數吸塵管11大致平行地排布，每一吸塵管11呈直管結構，其一端連接所述集塵室14， 另一端連接一吸塵罩30。吸塵罩30之罩頭(未標示)可用於置於衝壓機構(如模具)之模腔內以吸收衝壓後形成之廢料顆粒。每一吸塵管11上相應地設置有一開關112，該開關112可為球閥開關，用於單獨控制每一吸塵管11之打開或關閉。

所述排塵管12呈“J”形結構，包括一曲管122及一直管124，該排塵管12位於曲管122之端口用於連接所述集塵室14，該排塵管12位於直管124之端口用於連接一工業吸塵機20，工業吸塵機20提供吸塵之動力且使所述排塵管12排出之顆粒至工業吸塵機之廢料腔內。該排塵管12之曲管122與直管124之相連接處設置有所述進風管13。為加速排塵管12內之空氣流量，該進風管13與所述直管124大致形成一直線管，即該進風管13中心線與所述直管124中心線平行或同在一條直線上。所述進風管13用於連接一外部風源，外部風源可通過該進風管13往排塵管12內注入冷風。

所述集塵室14大致為一中空之四棱台與一中空之矩形體圍合形成之一封閉容室。該集塵室14之頂部大致為四棱臺結構，其底部大致為矩形體結構。該集塵室14包括一頂壁142及一端壁144。所述頂壁142為該四棱臺之頂面，該頂壁142之中央開設有圓孔(未標示)。該圓孔具有與排塵管12之曲管122之一端大致相當之形狀及尺寸，從而使得曲管122可固接(如焊接)並連通於所述圓孔。該端壁144為該矩形體之前端面，該端壁144上鄰近該矩形體之底面排列設置有複數通孔146，該通孔146具有與吸 塵管11之一端大致相當之形狀及尺寸，從而使得所述吸塵管11可固接(如焊接)並連通於所述通孔146。

所述固定板15大致為一矩形體板，其固接(如焊接)於該集塵室14之矩形體之底面上，且該固定板15二端分別從該矩形體之底面露出形成二延伸端152。該二延伸端152上分別開設有一固接孔154，該固接孔154可通過與螺釘之相應配合使得該吸頭結構10固定於其他物件(如工業吸塵機20)上。

所述吸頭結構10還包括一附加之擋板結構16，該擋板結構16用於收容衝壓機構於衝壓時形成之散落於吸塵管11附近之廢料顆粒。該擋板結構16包括一固接板162及一收容板164。該固接板162用於將該擋板結構16固接(如焊接)至所述集塵室14之端壁144上，使得固接板162鄰接所述通孔146，且各收容板164位於該吸頭結構10之吸塵管11下方。所述收容板164為一直板經彎折形成，該收容板164以收容散落於吸塵管11附近之廢料顆粒。

本吸頭結構10設置有複數吸塵管11，各吸塵管11可以吸收衝壓機構模腔內不同位置、不同大小之廢料顆粒；且通過一排塵管12將所有廢料顆粒排至工業吸塵機之廢料腔內；所述排塵管12還設置有一進風管13，該進風管13以連接一外部風源，通過外部風源注入冷風，既能加速排塵管12之空氣流量，防止廢料顆粒集結於排塵管12內堵塞，又能降低排塵管12內空氣之溫度，且能保證工業吸塵機之馬達恒溫工作，能有效延長馬達使用壽命。

可以理解，所述固定板15封閉所述集塵室14底部，即所述固定板15與中空之四棱臺及中空之矩形體構成一封閉之集塵室。

可以理解，所述集塵室14可設計為其他形狀之中空體，如中空棱形體。

10‧‧‧吸頭結構

11‧‧‧吸塵管

112‧‧‧開關

12‧‧‧排塵管

122‧‧‧曲管

124‧‧‧直管

13‧‧‧進風管

14‧‧‧集塵室

142‧‧‧頂壁

144‧‧‧端壁

146‧‧‧通孔

15‧‧‧固定板

152‧‧‧延伸端

154‧‧‧固接孔

16‧‧‧擋板結構

162‧‧‧固接板

164‧‧‧收容板

30‧‧‧吸塵罩

圖1係本發明較佳實施例吸頭結構整體示意圖；圖2係本發明較佳實施例吸頭結構分解示意圖；圖3係本發明較佳實施例吸頭結構使用狀態示意圖。

11‧‧‧吸塵管

112‧‧‧開關

12‧‧‧排塵管

13‧‧‧進風管

14‧‧‧集塵室

15‧‧‧固定板

16‧‧‧擋板結構

Claims (8)

1. 一種吸頭結構，應用於工業吸塵機，其改良在於：該吸頭結構包括複數吸塵管、一排塵管、一進風管、一集塵室及一固定板，該集塵室為一中空體，所述吸塵管設置於所述集塵室之側部，且與所述集塵室相連通，所述排塵管設置於所述集塵室之頂部，且與所述集塵室相連通，所述固定板固接於所述集塵室的底部，用於固定該吸頭結構，所述進風管與所述排塵管相連通。
2. 如申請專利範圍第1項所述之吸頭結構，其中所述吸塵管上設置有開關，該開關用於控制吸塵管之開啟或關閉。
3. 如申請專利範圍第1項所述之吸頭結構，其中所述排塵管呈“J”形結構，其包括一曲管及一直管，該曲管與直管相連接處設置所述進風管。
4. 如申請專利範圍第3項所述之吸頭結構，其中所述進風管與所述直管相連通且所述進風管與直管形成一直線管。
5. 如申請專利範圍第1項所述之吸頭結構，其中所述集塵室為一中空之四棱臺與一中空之矩形體結合形成一封閉之容室。
6. 如申請專利範圍第5項所述之吸頭結構，其中所述集塵室包括一頂壁及一端壁，該頂壁為所述四棱臺之頂面，其上開設有圓孔，該圓孔連通所述排塵管之曲管，所述端壁為所述矩形體之前端面，其上開設有複數通孔，該通孔連通吸塵管。
7. 如申請專利範圍第1項所述之吸頭結構，其中所述吸頭結構還包括一擋板結構，該擋板結構固接於所述集塵室，其 用以收容散落於吸塵管附近之顆粒。
8. 如申請專利範圍第1項所述之吸頭結構，其中所述吸塵管並排設置於所述集塵室上且與所述集塵室連通，該吸塵管用於與吸塵罩連接。