CN203725433U - 一种玻璃生产线吹吸清扫装置 - Google Patents
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Abstract
一种玻璃生产线吹吸清扫装置，包括底座、支架框、吹风横梁以及吹风风机，所述支架框为立式门型结构，架设在输送辊道上方，支架框底部设有底座；在支架框顶板下方安装吹风横梁和吸尘器；吹风横梁为立方体空腔壳体结构，在吹风横梁上方安装吹风风机，吹风风机的吸风口端套接消音过滤器，吹风风机的出风口端设在吹风横梁内腔中，在吹风横梁底角开有斜向下45°吹风口；吸尘器的壳体顶面为平面结构并固定在支架框顶面下方，吸尘器的底面为斜向上的板体结构，底面顶端与顶面之间留有吸气口；在吸尘器的两侧设有出口与吸尘管道连接，吸尘管道通过支架框和底座延伸至生产车间外面。本实用新型具有除尘效果好、噪音低、玻璃表面无划伤等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种工业清扫设备，尤其是一种应用于玻璃生产线中的清扫装置。
背景技术
目前，我国玻璃工业正在高速发展，国内玻璃生产线不仅仅包括低中端玻璃生产线，近两年也出现了以往由少数几家国外公司垄断的PDP玻璃生产线、电子玻璃生产线等高端玻璃生产线。这些高端玻璃生产线无论从方案设计、设备选型还是生产控制等方面都提出了更高的要求，尤其是冷端设备更发生了革新的变化，一些低中端玻璃生产线的设备根本满足不了生产需求。特别是玻璃生产线中的吹风清扫装置，已知现有的吹风清扫装置只能将玻璃表面的杂物和玻璃屑吹掉，满足不了这些高端玻璃生产线冷端车间的除尘要求，并且吹掉的杂物和玻璃屑有可能粘附到输送辊道上，在输送玻璃时会对玻璃下表面形成划伤。另外，现有的吹风清扫装置仅仅在入风口加装有消音器，缺少相应的过滤装置，如果将车间内细小杂物颗粒吸入，在吹风除尘过程中会对玻璃上表面造成轻微划伤。综上所述，现阶段玻璃生产线中的吹风清扫装置无法满足高端玻璃生产线的除尘要求。
发明内容
本实用新型目的在于提供一种除尘效果好、玻璃上下表面均无划伤、噪音低、降低工作环境粉尘污染的玻璃生产线吹吸清扫装置。
为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：本实用新型主要包括底座、支架框、吹风横梁以及吹风风机，所述支架框由两块侧板和顶板组成，顶板两端固定在侧板顶端，整体形成立式门型结构，架设在输送辊道上方，支架框的侧板底端与底座连接；在支架框顶板下方并排安装固定吹风横梁和吸尘器，吹风横梁与吸尘器的方向均平行于输送辊道轴向方向；所述吹风横梁为立方体空腔壳体结构，在吹风横梁上方安装固定吹风风机，所述吹风风机的吸风口端套接消音过滤器，吹风风机的出风口端设在吹风横梁内腔中，沿着吹风横梁靠近吸尘器一侧的底角处开有一条方向为斜向下45°的吹风口；所述吸尘器的壳体顶面为平面结构并固定在支架框顶面下方，吸尘器的底面为斜向上的板体结构，底面顶端与顶面之间留有吸气口，所述吸气口为水平方向；在吸尘器的两侧设有出口与吸尘管道连接，吸尘管道通过支架框和底座延伸至生产车间外面。
所述消音过滤器为MF消音过滤器。
所述吸尘器的底面倾斜角度为30～45°。
所述吸尘器的纵截面为直角梯形结构。
工作过程大致如下：
当玻璃通过输送辊道作用运行至该装置下方时，吹风风机通过MF消音过滤器将无颗粒物的空气吸入，再将气流通过吹风横梁从45°吹风口斜向下吹出，形成风刀吹到玻璃上表面，将附着在玻璃上表面的杂物和玻璃屑吹向吹风横梁旁边的吸尘器，吸尘器的斜向上的底面形成吸尘区域，吸尘器将被吹掉的杂物和玻璃屑吸入机壳内，最后从吸尘管道的排气口将杂物和玻璃屑排到车间外面，实现玻璃表面清扫工作的同时也完成了废料排放工作。
与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：
1、消音过滤器可对吹风风机进行消音和过滤处理，降低噪音，过滤吸入气体中的杂质，避免在吹风时对玻璃上表面造成轻微划伤的问题；
2、吸尘器将吹风风机吹起的玻璃屑或杂物直接吸收，避免造成粉尘飞扬问题，另外还可避免杂物或玻璃屑吸附在辊道上，从而避免对玻璃下表面的划伤问题；
3、吹风风机和吸尘器配套使用，可在封闭环境下对玻璃进行除尘操作，并将玻璃屑等污染物直接排放至车间外部，为生产工人提供安全卫生、环保健康的工作环境；
4、除尘一体化，工序较为简单，改善除尘效率，有效提高玻璃成品率。
附图说明
图1是本实用新型的主视简图。
图2是本实用新型的吹风吸尘部件的放大图。
图3是本实用新型的俯视简图。
附图标号：1-底座、2-支架框、3-吹风横梁、4-吹风风机、5-消音过滤器、6-吸尘器、7-吸尘管道、8-输送辊道、9-吹风口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明：
如图1和图3所示，本实用新型包括底座1、支架框2、吹风横梁3以及吹风风机4，所述支架框由两块侧板和顶板组成，顶板两端固定在侧板顶端，整体形成立式门型结构，架设在输送辊道8上方，支架框的侧板底端与底座连接；在支架框顶板下方通过螺钉将吹风横梁和吸尘器6并排安装在一起，吹风横梁与吸尘器的方向均平行于输送辊道轴向方向；所述吹风横梁为立方体空腔壳体结构，在吹风横梁上方安装固定吹风风机，所述吹风风机的吸风口端套接消音过滤器5，避免吹风风机吸入颗粒物，吹风风机的出风口端设在吹风横梁内腔中，沿着吹风横梁靠近吸尘器一侧的底角处开有一条方向为斜向下45°的吹风口9；所述吸尘器的壳体顶面为平面结构并固定在支架框顶面下方，吸尘器的底面为斜向上的板体结构，底面顶端与顶面之间留有吸气口，所述吸气口为水平方向；在吸尘器的两侧设有出口与吸尘管道7连接，吸尘管道通过支架框和底座延伸至生产车间外面。
所述消音过滤器为MF消音过滤器。
所述吸尘器的底面倾斜角度为30～45°。
所述吸尘器的纵截面为直角梯形结构。
所述吹风风机的吹风角度和吸尘器的吸尘角度相互配合，吹风风机将玻璃表面的杂物和玻璃屑等吹到吸尘器的吸尘范围内，保证将吹掉的杂物和玻璃屑吸走，实现密闭环境下清扫玻璃的任务。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (4)
1.一种玻璃生产线吹吸清扫装置，包括底座、支架框、吹风横梁以及吹风风机，其特征在于：所述支架框由两块侧板和顶板组成，顶板两端固定在侧板顶端，整体形成立式门型结构，架设在输送辊道上方，支架框的侧板底端与底座连接；在支架框顶板下方并排安装固定吹风横梁和吸尘器，吹风横梁与吸尘器的方向均平行于输送辊道轴向方向；所述吹风横梁为立方体空腔壳体结构，在吹风横梁上方安装固定吹风风机，所述吹风风机的吸风口端套接消音过滤器，吹风风机的出风口端设在吹风横梁内腔中，沿着吹风横梁靠近吸尘器一侧的底角处开有一条方向为斜向下45°的吹风口；所述吸尘器的壳体顶面为平面结构并固定在支架框顶面下方，吸尘器的底面为斜向上的板体结构，底面顶端与顶面之间留有吸气口，所述吸气口为水平方向；在吸尘器的两侧设有出口与吸尘管道连接，吸尘管道通过支架框和底座延伸至生产车间外面。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产线吹吸清扫装置，其特征在于：所述消音过滤器为MF消音过滤器。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃生产线吹吸清扫装置，其特征在于：所述吸尘器的底面倾斜角度为30～45°。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃生产线吹吸清扫装置，其特征在于：所述吸尘器的纵截面为直角梯形结构。
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