CN115069675A - 一种玻璃板面除尘装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及包装设备，具体公开一种玻璃板面除尘装置，包括形成为密闭结构的风机房(1)、设于所述风机房(1)内的吹尘装置(2)以及与所述风机房(1)连通的吸尘装置(3)，所述吹尘装置(2)包括吹尘风机(201)、与所述吹尘风机(201)连接的风刀调节梁(203)，所述风刀调节梁(203)形成为折弯结构，以能够通过集尘结构(4)在所述风刀调节梁(203)的两端进行集尘作业，所述风机房(1)的相对两侧分别设有适于传输辊道(5)穿过的传输辊道进口和传输辊道出口，所述吹尘风机(201)分设于所述传输辊道(5)的两侧，所述风刀调节梁(203)设于所述传输辊道(5)的上方。本发明的玻璃板面除尘装置的结构简单，操作便捷，除尘效果好。

Description

一种玻璃板面除尘装置

技术领域

本发明涉及玻璃加工设备，具体地，涉及一种玻璃板面除尘装置。

背景技术

现有玻璃中，定义厚度为0.1-1.1mm的玻璃为超薄玻璃。而在超薄电子玻璃生产过程中，超薄玻璃均以玻璃带的形式存在。玻璃带在成型、退火过程中，在玻璃板面极易形成粉尘、尘沫、部分氧化物、锡渣、滴落物等杂质，这些杂质附着在玻璃表面，严重影响产品质量和后工序使用，只有在退火工序进入切裁工段之前，对玻璃板面进行清洁，才能保证产品质量。

传统浮法玻璃生产过程中都有除尘这一环节，但从除尘效果和除尘质量上均不能满足实际生产要求：一方面，现有除尘设备不能完全、充分地除去粉尘，同时除尘过程中还极易对周围环节造成污染；另一方面，现有除尘设备风机设备风量、吹风位置和高度、角度等不能灵活可调，造成风量不均、大小不一，有的区域除尘效果好，有的地方根本没效果。

因此，需要设计一种玻璃板面除尘装置，以解决或克服上述技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明所要解决的技术问题是提供一种玻璃板面除尘装置，该玻璃板面除尘装置的结构简单，除尘效果好。

为了解决上述技术问题，本发明提供一种玻璃板面除尘装置，包括形成为密闭结构的风机房、设于风机房内的吹尘装置以及与风机房连通的吸尘装置，吹尘装置包括吹尘风机、与吹尘风机连接的风刀调节梁，风刀调节梁形成为折弯结构，以能够通过集尘结构在风刀调节梁的两端进行集尘作业，风机房的相对两侧分别设有适于传输辊道穿过的传输辊道进口和传输辊道出口，吹尘风机分设于传输辊道的两侧，风刀调节梁设于传输辊道的上方。

作为本发明的一个优选实施方式，风刀调节梁形成为V字型风刀调节梁，该V字型风刀调节梁的折弯部沿着传输辊道的输送方向凸出；或者风刀调节梁形成为W型风刀调节梁，该W型风刀调节梁的两个折弯部沿着传输辊道的输送方向凸出。

作为本发明的另一个优选实施方式，吹尘装置还包括支撑梁和调节结构，支撑梁包括支撑横梁和支撑纵梁，支撑纵梁与吹尘风机连接，调节结构包括螺纹调节杆、与螺纹调节杆连接的升降调节手柄以及与风刀调节梁连接的调节框架，通过旋转升降调节手柄能够调节调节框架，从而能够调节风刀调节梁与传输辊道之间的距离。

更优选地，风刀调节梁上设有多个调节手柄，风刀调节梁上设有出风口，各调节手柄适于调节风刀调节梁的位置和角度以能够调节出风口的位置和角度。

更进一步地，相邻两个调节手柄间的距离相等。

作为本发明的又一个优选实施方式，吹尘风机上还设有风量调节按钮。

作为本发明的一个具体结构形式，吸尘装置包括设于风机房的侧面上部的除尘口、吸尘风管和除尘器，吸尘风管的一端与除尘口连接，另一端与除尘器连接，以能够将风机房内的颗粒物吸走。

作为本发明的另一个具体结构形式，吹尘风机的上部设有吹尘风机风管，吹尘风机风管的上部连接有吸尘滤网。

作为本发明的又一个具体结构形式，集尘结构为集尘盒，且集尘结构分设于传输辊道的两端。

更具体地，风机房的内侧上部还设有多个照明装置。

通过上述技术方案，本发明的有益效果如下：

一、本发明的玻璃板面除尘装置中，将风机房设置为密闭结构，能够有效控制吹尘过程中，既能够有效收集吹落的粉尘，同时还能够有效防止粉尘颗粒物吹落过程中对作业环境的污染；

二、吹尘装置中，形成为折弯结构的风刀调节梁能够将玻璃板面上的灰尘向玻璃板面的两侧方向，避免吹起的粉尘颗粒物继续落在玻璃板面上或吹起的粉尘颗粒物不向预先设定的方向飘落，影响吹尘效果；

三、通过设置调节结构，对风刀调节梁的高度以及与玻璃板面的相对位置进行调节，同时，风刀调节梁上的多个调节手柄，能够灵活调整吹尘方向，从而使得风刀调节梁能够在除尘高度、相对于玻璃板面的横向方向和纵向方向的位置以及吹尘角度均能够实现灵活调节，有效提高吹尘效果。

本发明的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的玻璃板面除尘装置的一个具体实施方式的正面结构示意图；

图2是本发明的玻璃板面除尘装置的一个具体实施方式的侧面结构示意图；

图3是本发明的吹尘装置、吸尘装置和传输辊道的一个具体实施方式的结构示意图。

附图标记说明

1风机房 2吹尘装置

201吹尘风机 202支撑梁

203风刀调节梁 204调节结构

2041升降调节手柄 2042调节框架

205吹尘风机风管 206吸尘滤网

207风量调节按钮 3吸尘装置

301除尘口 302吸尘风管

4集尘结构 5传输辊道

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”或“连接”应做广义理解，例如，术语“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或者是一体连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明的描述中，需要解释的是，在下文的描述中为清楚地说明本发明的技术方案而涉及的一些方位词，例如“上”、“下”等，基于玻璃板面除尘装置的正常使用时的方位，“下”是指靠近地面所指的方向，“上”是指与“下”相反的方向。术语为基于附图所示的方向或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本发明。

如图1至图3所示，本发明提供一种玻璃板面除尘装置，包括形成为密闭结构的风机房1、设于风机房1内的吹尘装置2以及与风机房1连通的吸尘装置3，吹尘装置2包括吹尘风机201、与吹尘风机201连接的风刀调节梁203，风刀调节梁203形成为折弯结构，以能够通过集尘结构4在风刀调节梁203的两端进行集尘作业，风机房1的相对两侧分别设有适于传输辊道5穿过的传输辊道进口和传输辊道出口，吹尘风机201分设于传输辊道5的两侧，风刀调节梁203设于传输辊道5的上方。

从图1中可以看出，本发明中，风机房1采用密闭结构，风机房1上设有传输辊道进口和传输辊道出口，传输辊道5穿过风机房1，也可以理解为，风机房1横跨在传输辊道5的上方，传输辊道5的上沿距离风机房1的上部内壁的距离为30-50mm，同时，传输辊道5的下沿距离风机房1的下部内壁的距离为30-50mm，距离过大或过小都会影响到吹尘效果。为了不影响风机房1的密闭结构，传输辊道进口和传输辊道出口处也设有相应地密闭结构，既能够保证传输辊道5穿过风机房1，同时也保证传输辊道5在传输过程中风机房1内的被吹起的尘土颗粒物被控制在风机房1内，不会对风机房1外的环境造成影响。

同时，本发明的风刀调节梁203形成为折弯结构，至少具有一个折弯部，折弯部的两侧形成为直线或弧线，因此，可以看出，风刀调节梁203能够将玻璃板面上的尘土颗粒物从玻璃板面的中间向两边吹散，现有的直线型吹尘结构在向玻璃板面上吹风时，会出现以下两种情况：第一，直接对着玻璃板面吹风，将尘土颗粒物吹向空中，再利用吸附结构，将漂浮在空中的尘土颗粒物吸附走，达到除尘效果；第二，也是排布成直线结构，但是，吹风方向可进行调节，也可形成为从中间向两边吹风的模式，但是，因为是直线结构，位于中间位置被吹起的尘土颗粒物，会被临近位置的出风口吹起的灰尘干扰，并不会向两侧集中，而是会被吹到别的地方去，无法预测尘土颗粒物的走向，无法达到很好的收集效果。可见，本发明的风刀调节梁203在对玻璃板面除尘效果上与现有的直线型吹尘结构相比，吹尘效果更好，能够避免吹尘过程中，临近位置的出风口不会相互影响，吹起的尘土颗粒物不会出现杂乱无章，随意掉落的现象，影响吹尘效果。吹落的尘土颗粒物等则被集尘结构4集中收集后进行集中处理。

需要解释的是，上述密闭结构，不能理解为是密封不透气的结构，而是需要理解为针对风机房1内被吹起的尘土颗粒物，本发明的风机房1能够有效防止尘土颗粒物从风机房1内散出。

作为本发明的一个优选实施方式，风刀调节梁203形成为V字型风刀调节梁，该V字型风刀调节梁的折弯部沿着传输辊道5的输送方向凸出。

可选地，风刀调节梁203形成为弧形风刀调节梁，该弧形风刀调节梁向传输辊道的输送方向凸出。

可选地，风刀调节梁203形成为W型风刀调节梁，该W型风刀调节梁的两个折弯部沿着传输辊道5的输送方向凸出。

在这里，风刀调节梁203具有多种结构形式，优选地，风刀调节梁203形成为V字型风刀调节梁或弧形风刀调节梁，弧形风刀调节梁的弧形顶部可以看成是折弯结构，V字型风刀调节梁的尖部也是折弯结构，从折弯结构向两侧吹尘，并被设置在传输辊道5的两侧的集尘结构4收集，吸尘效果非常好。

作为本发明的另一个优选实施方式，吹尘装置2还包括支撑梁202和调节结构204，支撑梁202包括支撑横梁和支撑纵梁，支撑纵梁与吹尘风机201连接，调节结构204包括螺纹调节杆、与螺纹调节杆连接的升降调节手柄2041以及与风刀调节梁203连接的调节框架2042，通过旋转升降调节手柄2041能够调节调节框架2042，从而能够调节风刀调节梁203与传输辊道5之间的距离。

吹尘风机201设置在传输辊道5的两侧，支撑梁202包括支撑横梁和支撑纵梁，支撑纵梁连接在吹尘风机201上，支撑横梁横贯在传输辊道5的上方，两端均与两侧的支撑纵梁连接，利用吹尘风机201作为支撑纵梁的固定结构，不需要另外设置连接结构，使得结构更加简单。

更优选地，风刀调节梁203上设有多个调节手柄，风刀调节梁203上设有出风口，各调节手柄适于调节风刀调节梁203的位置和角度以能够调节出风口的位置和角度。

作为本发明的一个具体实施例，风刀调节梁203上共设有四个调节手柄，分别在风刀调节梁203的左右两侧对称各设置两个，并且，相邻两个调节手柄间的距离相等，从而可以通过调节手柄实现对风刀调节梁203位置和角度的调节。风刀调节梁203上设有或一体形成有出风口，通过调节手柄对风刀调节梁203的位置和角度调节后，能够调节出风口的位置和角度。可以想到的是，调节手柄的数量还可以设置为六个、八个等，一般均设置为偶数，对称设置后能够对吹风效果具有比较好的效果。

作为本发明的又一个优选实施方式，吹尘风机201上还设有风量调节按钮207，可以对吹尘风机201的风量大小进行调节。

作为本发明的一个具体结构形式，吸尘装置3包括设于风机房1的侧面上部的除尘口301、吸尘风管302和除尘器，吸尘风管302的一端与除尘口301连接，另一端与除尘器连接，以能够将风机房1内的颗粒物吸走。

本发明的除尘口301设置在风机房1的侧面的上部，便于将吹起的尘土颗粒物中，有一部分会被吸走，在除尘器的作用下，风机房1内处于负压状态，粉尘颗粒物经除尘口301、吸尘风管302后直接进入除尘器内。也有一部分尘土颗粒物则被集尘结构4收集，集尘结构4并不连接任何自动除尘装置，因此，需要人工定期清理。

更具体地，吹尘风机201的上部设有吹尘风机风管205，吹尘风机风管205的上部连接有吸尘滤网206，使得吹尘风机201经吹尘风机风管205、吸尘滤网206完成洗吹功能，且吹风吹在玻璃板面上，经吸尘滤网206吸入的风得到有效过滤，吹到玻璃板面上的风更洁净，吹尘效果更好。

作为本发明的另一个具体结构形式，集尘结构4为集尘盒，且集尘结构4分设于传输辊道5的两端。

根据集尘要求，集尘结构4为集尘盒，集尘盒内还设有胶黏剂或液体，能够将集尘盒内的灰尘粘住或吸附住，避免集尘盒内的灰尘被吹出集尘盒外，污染风机房1内的空气，影响吹尘效果。

作为本发明的又一个具体结构形式，风机房1的内侧上部还设有多个照明装置，该照明装置优选为防尘照明灯。

本发明中，还设有控制系统，该控制系统与吹尘装置2、吸尘装置3、照明装置电连接。

由上述技术方案可以看出，本发明的玻璃板面除尘装置包括形成为密闭结构的风机房1、设于风机房1内的吹尘装置2以及与风机房1连通的吸尘装置3，吹尘装置2包括吹尘风机201、与吹尘风机201连接的风刀调节梁203，风刀调节梁203形成为折弯结构，以能够通过集尘结构4在风刀调节梁203的两端进行集尘作业，风机房1的相对两侧分别设有适于传输辊道5穿过的传输辊道进口和传输辊道出口，吹尘风机201分设于传输辊道5的两侧，风刀调节梁203设于传输辊道5的上方。本发明的玻璃板面除尘装置通过在密闭结构的风机房1内设置吹尘装置2，在风机房1外部设置吸尘装置3，吹尘装置2包括吹尘风机201和风刀调节梁203，风刀调节梁203形成为折弯结构，且该折弯结构向传输辊道5传输方向凸出，从而能够有效将玻璃板面上的尘土颗粒物从中间向两边方向吹起，再通过吸尘装置3和集尘结构4将尘土颗粒物集中收集，避免吹起的尘土颗粒物布满风机房1内，影响吹尘效果。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (10)

1.一种玻璃板面除尘装置，其特征在于，包括形成为密闭结构的风机房(1)、设于所述风机房(1)内的吹尘装置(2)以及与所述风机房(1)连通的吸尘装置(3)，所述吹尘装置(2)包括吹尘风机(201)、与所述吹尘风机(201)连接的风刀调节梁(203)，所述风刀调节梁(203)形成为折弯结构，以能够通过集尘结构(4)在所述风刀调节梁(203)的两端进行集尘作业，所述风机房(1)的相对两侧分别设有适于传输辊道(5)穿过的传输辊道进口和传输辊道出口，所述吹尘风机(201)分设于所述传输辊道(5)的两侧，所述风刀调节梁(203)设于所述传输辊道(5)的上方。

2.根据权利要求1所述的玻璃板面除尘装置，其特征在于，所述风刀调节梁(203)形成为V字型风刀调节梁，该V字型风刀调节梁的折弯部沿着所述传输辊道(5)的输送方向凸出；或者

所述风刀调节梁(203)形成为弧形风刀调节梁，该弧形风刀调节梁向所述传输辊道(5)的输送方向凸出；或者

所述风刀调节梁(203)形成为W型风刀调节梁，该W型风刀调节梁的两个折弯部沿着所述传输辊道(5)的输送方向凸出。

3.根据权利要求1所述的玻璃板面除尘装置，其特征在于，所述吹尘装置(2)还包括支撑梁(202)和调节结构(204)，所述支撑梁(202)包括支撑横梁和支撑纵梁，所述支撑纵梁与所述吹尘风机(201)连接，所述调节结构(204)包括螺纹调节杆、与所述螺纹调节杆连接的升降调节手柄(2041)以及与所述风刀调节梁(203)连接的调节框架(2042)，通过旋转所述升降调节手柄(2041)能够调节所述调节框架(2042)，从而能够调节所述风刀调节梁(203)与所述传输辊道(5)之间的距离。

4.根据权利要求3所述的玻璃板面除尘装置，其特征在于，所述风刀调节梁(203)上设有多个调节手柄，所述风刀调节梁(203)上设有出风口，各所述调节手柄适于调节所述风刀调节梁(203)的位置和角度以能够调节出风口的位置和角度。

5.根据权利要求4所述的玻璃板面除尘装置，其特征在于，相邻两个所述调节手柄间的距离相等。

6.根据权利要求1所述的玻璃板面除尘装置，其特征在于，所述吹尘风机(201)上还设有风量调节按钮(207)。

7.根据权利要求1所述的玻璃板面除尘装置，其特征在于，所述吸尘装置(3)包括设于所述风机房(1)的侧面上部的除尘口(301)、吸尘风管(302)和除尘器，所述吸尘风管(302)的一端与所述除尘口(301)连接，另一端与所述除尘器连接，以能够将所述风机房(1)内的颗粒物吸走。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的玻璃板面除尘装置，其特征在于，所述吹尘风机(201)的上部设有吹尘风机风管(205)，所述吹尘风机风管(205)的上部连接有吸尘滤网(206)。

9.根据权利要求1至7中任一项所述的玻璃板面除尘装置，其特征在于，所述集尘结构(4)为集尘盒，且所述集尘结构(4)分设于所述传输辊道(5)的两端。

10.根据权利要求1至7中任一项所述的玻璃板面除尘装置，其特征在于，所述风机房(1)的内侧上部还设有多个照明装置。

Images