CN214294427U - 一种真空成型用片材除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种真空成型用片材除尘装置，其包括箱体、离子风棒和离心风机，箱体设置在吸塑片材上，箱体上设置有安装槽，安装槽的开口正对吸塑片材，离子风棒设置在安装槽内，箱体上设置有连接孔，连接孔延伸进入安装槽内，连接孔上设置有连接管道，连接管道的另一端设置有离心风机。本实用新型提供的一种真空成型用片材除尘装置，其可以有效地减少吸塑片材上的颗粒，从而达到提高产品质量的目的。

Description

一种真空成型用片材除尘装置

技术领域

本实用新型涉及一种除尘装置，具体而言，涉及一种真空成型用片材除尘装置。

背景技术

吸塑成型工艺是塑料件成型的主要工艺，成功地应用于手机屏、车载屏部件、连接器、FPC、HDD部件等诸多产品的承载运输。

随着承载部件的精度要求越来越高、及向小型化、大容量发展的趋势。对用于承载部品托盘的静电性能及洁净度控制的要求也大幅提高，特别是对微小颗粒物的管控要求越来越严。微小颗粒物分为可移除颗粒及半嵌入式不可移除颗粒。

目前对于半嵌入式微小颗粒很少管控，现有除尘方式是在成型机的上料区进行人工吹扫进行改善，但是半嵌入式的颗粒物减少效果不是很明显，且增加人工成本。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型提供了一种真空成型用片材除尘装置，其可以有效地减少吸塑片材上的颗粒，从而达到提高产品质量的目的。

为此，本实用新型提供了一种真空成型用片材除尘装置，其包括箱体、离子风棒和离心风机，箱体设置在吸塑片材上，箱体上设置有安装槽，安装槽的开口正对吸塑片材，离子风棒设置在安装槽内，箱体上设置有连接孔，连接孔延伸进入安装槽内，连接孔上设置有连接管道，连接管道的另一端设置有离心风机。

进一步地，上述箱体为仿形铝合金型材，仿形铝合金型材的两端分别可拆卸连接有过滤网。

进一步地，上述仿形铝合金型材顶部设置有若干第一卡槽，仿形铝合金型材的两侧分别设置有若干第二卡槽。

进一步地，上述过滤网的一侧设置若干第一卡块，过滤网的两端分别设置若干第二卡块，第一卡块卡接在第一卡槽内，第二卡块卡接在第二卡槽内。

进一步地，上述连接管道为软管。

进一步地，上述离心风机上设置有积尘仓。

进一步地，上述吸塑片材设置在料辊运输线上。

本实用新型提供的一种真空成型用片材除尘装置中，本除尘装置与吸塑机上料端连接，具体的吸塑片材随着料辊运输线进入吸塑机，箱体即铝合金型材同过固定架(图中未示出)设置在吸塑片材的上方，其与吸塑片材的距离可调节，过滤网卡接在在铝型材主体两端，防止空气中颗粒进入铝合金型材的安装槽内，离子风棒固定连接在安装槽内，离子风棒接同过气管接通发外部气管，离子风棒将吸附在吸塑片材表面的灰尘(颗粒物)吹离，同时离心风机开启后整个铝型材内部即安装槽内形成负压，将上述灰尘吸走，保证片材进入吸塑机内部保持洁净状态。

因此，本实用新型相较于现有技术具有以下优点：采用的气体为压缩空气并通过离子风棒使片材表面和生产环境中的微小颗粒(落在片材上的)吹离，提高清洁效果；防护罩即箱体带有初效空气过滤器，箱体安装上料最大宽度定制，可以提高清洁效果，同时箱体采用仿形铝合金型材，即可以方便安装在吸塑机上，有便于购买，方便安装维修。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的一种真空成型用片材除尘装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种真空成型用片材除尘装置中过滤网的结构示意图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

实施例一：

参见图1至图2，图中示出了本实用新型实施例一提供的一种真空成型用片材除尘装置，包括箱体1、离子风棒2和离心风机3，箱体1设置在吸塑片材4上，吸塑片材4设置在料辊41运输线上，箱体1上设置有安装槽11，安装槽11的开口正对吸塑片材4，离子风棒2设置在安装槽11内，箱体1上设置有连接孔12，连接孔12延伸进入安装槽11内，连接孔12上设置有连接管道5，连接管道5的另一端设置有离心风机3。

继续参见图1至图2，连接管道5为软管。可以方便操作。

继续参见图1至图2，离心风机3上设置有积尘仓31。可以将灰尘及时收集，防止灰尘再次进入吸塑片材中。

本实施例提供的一种真空成型用片材除尘装置中，本除尘装置与吸塑机上料端连接，具体的吸塑片材随着料辊运输线进入吸塑机，箱体即铝合金型材同过固定架(图中未示出)设置在吸塑片材的上方，其与吸塑片材的距离可调节，过滤网卡接在在铝型材主体两端，防止空气中颗粒进入铝合金型材的安装槽内，离子风棒固定连接在安装槽内，离子风棒接同过气管接通发外部气管，离子风棒将吸附在吸塑片材表面的灰尘(颗粒物)吹离，同时离心风机开启后整个铝型材内部即安装槽内形成负压，将上述灰尘吸走，保证片材进入吸塑机内部保持洁净状态。

因此，本实施例相较于现有技术具有以下优点：采用的气体为压缩空气并通过离子风棒使片材表面和生产环境中的微小颗粒(落在片材上的)吹离，提高清洁效果；防护罩即箱体带有初效空气过滤器，箱体安装上料最大宽度定制，可以提高清洁效果，同时箱体采用仿形铝合金型材，即可以方便安装在吸塑机上，有便于购买，方便安装维修。

实施例二：

参见图1至图2，图中示出了本实用新型实施例二提供的一种真空成型用片材除尘装置，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：箱体1为仿形铝合金型材，仿形铝合金型材的两端分别可拆卸连接有过滤网6。箱体1采用仿形铝合金型材，可以便于安装在吸塑机上，使箱体连接的更加稳定，同时仿形铝合金型材两端可拆卸连接有过滤网，可以便于清洁安装腔，提高除尘效果。

实施例三：

参见图1至图2，图中示出了本实用新型实施例三提供的一种真空成型用片材除尘装置，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：仿形铝合金型材顶部设置有若干第一卡槽13，仿形铝合金型材的两侧分别设置有若干第二卡槽14。过滤网6的一侧设置若干第一卡块61，过滤网6的两端分别设置若干第二卡块62，第一卡块61卡接在第一卡槽13内，第二卡块62卡接在第二卡槽14内。这样可以便于安装拆卸，提高组装效率。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (7)

1.一种真空成型用片材除尘装置，其特征在于，包括箱体(1)、离子风棒(2)和离心风机(3)，所述箱体(1)设置在吸塑片材(4)上，所述箱体(1)上设置有安装槽(11)，所述安装槽(11)的开口正对所述吸塑片材(4)，所述离子风棒(2)设置在所述安装槽(11)内，所述箱体(1)上设置有连接孔(12)，所述连接孔(12)延伸进入所述安装槽(11)内，所述连接孔(12)上设置有连接管道(5)，所述连接管道(5)的另一端设置有所述离心风机(3)。

2.根据权利要求1所述的一种真空成型用片材除尘装置，其特征在于，所述箱体(1)为仿形铝合金型材，所述仿形铝合金型材的两端分别可拆卸连接有过滤网(6)。

3.根据权利要求2所述的一种真空成型用片材除尘装置，其特征在于，所述仿形铝合金型材顶部设置有若干第一卡槽(13)，所述仿形铝合金型材的两侧分别设置有若干第二卡槽(14)。

4.根据权利要求3所述的一种真空成型用片材除尘装置，其特征在于，所述过滤网(6)的一侧设置若干第一卡块(61)，所述过滤网(6)的两端分别设置若干第二卡块(62)，所述第一卡块(61)卡接在所述第一卡槽(13)内，所述第二卡块(62)卡接在所述第二卡槽(14)内。

5.根据权利要求1所述的一种真空成型用片材除尘装置，其特征在于，所述连接管道(5)为软管。

6.根据权利要求1所述的一种真空成型用片材除尘装置，其特征在于，所述离心风机(3)上设置有积尘仓(31)。

7.根据权利要求1所述的一种真空成型用片材除尘装置，其特征在于，所述吸塑片材(4)设置在料辊(41)运输线上。

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